水泵维修流程及注意事项

水泵维修流程及注意事项
水泵维修流程及注意事项

水泵维修流程及安全注意事项

一、拆装前准备工作:

1、了解设备故障和检修现场环境情况,掌握水泵电气控制原理;组织检修人员、委派检修负责人,分配检修工作具体项目。

2、准备检修和吊装工具,

3、联系管理处工程主管,并要求安排人员配合断开检修设备的电源,挂标示牌。

4、根据检修现场做好必要的地面、设施、设备保护,确保整个检修过程中的人身、设备安全。

二、拆装检修步骤:

1、解体电机:

a、断开水泵电源开关,验明电路没有带电,并在控制柜上挂警示牌.

b、关闭水泵进出水阀门,对水泵进行排水.

c、拆卸电机电源线,拆出电机与泵体连接螺丝;拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。

d、起吊电机,待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩,取出风叶。

e、用摇表检查电机绕组绝缘,并作好记录;然后做好拆卸标记。

f、检查轴承磨损程度,更换电机轴承。

2、解体水泵:

a、关闭进出口阀门,排尽泵体内的水,做好每一级拆卸标记。

b、拆开水泵泵体前后端盖,卸下轴承,拆开水泵泵体检查磨损的零

件.

c、.更换磨损的零件,装配水泵泵体,安装好新轴承与前后端盖。

3、组装泵体:

a、安装水泵泵体与电机的连轴器,调整同轴度,手动盘车正常.

三、试车前检查:

1、打开进出口阀门,排出泵体内空气,检查水泵各级有无漏水,

2、检查电机线头绝缘及电线柱是否损坏,检查电控箱内电气元件,紧固所有接线头以及测试接地是否可靠。

3、检测运行电流,设备运转情况是否有异常,检测出口水压是否在规定要求范围内。

4、拆掉警示牌,送电点动试运行,运行正常后恢复使用。

5、清理维修现场,填写记录单.

6、通知管理服务中心确认

四、注意事项:

1、配备相关的安全防护用品.

2、确定现场安全负责人

3、在施工前进行安全注意事项交底.

4、对水泵电机进行停电、放电、验电、挂警示牌.

5、泵体轴承安装正确,叶轮转动松紧度合符要求,注意检查电机与水泵的同心度。

安装离心泵的注意事项

离心泵的安装的注意事项 离心泵机组的正确安装,对于保证设备安全、提高水泵的效率、延长机械使用寿命、确保安全运行有着重要意义,必须十分重视;否则,尽管单级离心泵选型、配套都合理,离心杲仍不能很好地发挥效益,甚至不能工作,严重的还会毁坏机组,造成重大损失。水栗机组的安装是在打好牢固的基础条件下进行的,先后安装工序可分为:基础的施工,水泵的安装,动力机的安装,管路及附件的安装以及辅助设备的安装。各工序必须严格按有关规定进行。 安装前的准备工作主要是指对机组选型配套完成后,根据农田灌溉规划和当地水源条件制定机组布置方案和提出安装基本要求,浇制或采用其他方法建筑好机组固定的基座,为安装主机做好准备。在制卑机组布置方案时,应考虑相邻机组的基础之间应留有一定宽度的过道。当电动机容量大于55 kW时,净距不应小于1.2 m;当电动机容量小于55 kW时,净距不应小于0.8 tn。在任何情况下,设备的突出部件之间或突出部件与墙壁之间不应小于0.7 m。机房必须有足够的高度。选择水泵安装位置时,在保证扬程的前提下,应尽量使水泵离水面高度愈小愈好。 离心泵机组安装应满足下列基本要求:水泵、动力机的底座与基础都必须牢固地固定在一起,这样机组才能平稳地运转,不会因基础的不均匀沉陷而引起损坏。水泵安装的高度必须符合由水泵厂给出的允许真空高度或允许气蚀余量计算出的安装高度。也就是说,水泵轴心线离下水面的距离要保证下水面变化后仍然能抽上水来,不产生气

蚀、振动等故障。当采用联轴器直接传动时,水栗轴线与动力机轴线必须在一条直线上;当采用带传动时,水泵带轮与动力机带轮保持平行,同时两带轮宽度的中心线应在同一直线上。也就是要求皮带运行中不得出现跑偏、歪斜、偏磨等现象。水栗吸水管路的各连接部分必须紧密牢固,不能漏气。立式离心泵安装处的地基应坚固、水平、干燥,并使吸水管、压水管布置合理。浇制或制作水泵机组的底座分两种情况。 一是永久固定型基座一般用混凝土浇制,水泥和砂、石子的比例为1:2: 4,基座的尺寸可在水泵生产厂配套的说明书中査找,一般应比水栗或机组底座大出8 ~ 10 cm、高出地面5 -10 cm,基座的质童不小于机组质量的2.5倍。按照规定尺寸画线挖出土槽,并事先按规定要求制作出木模板在木模板上安装地脚螺栓,然后一次灌浆浇制成型。浇制必须注意以下三点:(1)基座的地基坑必须夯实; (2)预先安装在木模板上地脚螺栓位置要与机组上螺孔位置尺寸相符; (3)水泵和动力机的安装基础面要保持水平。

水泵检修工高级考核方案

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目水泵检修工 高 级 供水专业职业技能鉴定站

试题一、测量水泵转子晃度(基本技能30%) 试题二、掌握机泵修理的工艺过程(基本技能30%)试题三、离泵泵停止运行后反转的故障排除(措施30%) 试题四、排除离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障 (措施30%) 试题五、水泵叶轮磨损后的应急处理 (措施30%) 试题六、DA型水泵大修 (检修40%) 试题七、SH型泵的装配 (检修40%) 试题八、IS离心泵的大修 (检修40%) 试题九、联轴器找正 (基本技能30%)

水泵检修工高级组合目录 组合一、测量水泵转子晃度(基本技能30%) 离泵泵停止运行后反转的故障排除(措施30%) DA型水泵大修(检修40%) 组合二、掌握机泵修理的工艺过程(基本技能30%) 排除离心泵不能启动或启动后轴功率过大的故障(措施30%) SH型泵的装配(检修40%) 组合二、联轴器找正(基本技能30%)水泵叶轮磨损后的应急处理(措施30%) IS离心泵的大修(检修40%) 试题一、测量水泵转子晃度 1、准备要求 (1)设备准备 1)设备准备

(2)材料准备 2、操作程序规定及说明 1.正确测量; 2.正确读数; (2)考核规定说明: 1)如违章操作该项目终止考核; 2)考核采用百分制,考核项目得分按组卷比重进行折算。 (3)考核方式说明:该项目为实际操作试题,全过程按操作标准结果进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对此项熟悉程度。 3、考核时限 (1)准备时间:1min。 (2)操作时间:15min。 (3)从正式操作开始计时。 (4)在规定时间内完成。超时停止操作,按完成项目评分。 4、评分记录表 水泵检修工高级操作技能考核评分记录表 现场号:_________ 工位:_______性别:______ 试题名称:测量水泵转子晃度(一)操作时间:15min

中央水泵房水泵检修安全技术措施

编号:AQ-JS-08907 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 中央水泵房水泵检修安全技术 措施 Safety technical measures for water pump maintenance in central water pump house

中央水泵房水泵检修安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、概况及特点: 我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业MD(F)280-65*9型煤 矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输 送固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)、粒径小于0.5mm的中 性矿井水或其它类似的污水,被输送介质温度不高于80℃。井下中央 水泵房自运行一年多时间,逐渐暴露出一些问题,为能够满足联合 试运转的要求,经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大 修期间矿井正常排水,每次检修一台,逐台检修,必须确保有两台 泵正常运行。 二、施工现场组织机构 总负责人: 施工负责人: 安全负责人:

技术负责人: 现场负责人: 成员: 三、施工准备 1、技术准备 (1)学习厂家技术资料和水泵检修规程,严格按照规程要求进行检修作业。 (2)在水泵大修之前,必须清楚设备状况,应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换,并事先把备件准备好。在停泵之前,再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前,要检查安全措施是否做齐全等。 (3)针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理,提高设备的检修质量。 2、机械、工具准备 机械工具 序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量

水泵安装施工工艺

水泵安装施工工艺 (一)工艺流程: 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验。 基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 1)水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。 2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装。 将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器(如下图)。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。 ③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组

泵安装规范与标准

(规范与标准)泵安装 泵安装 第一章一般规定 第二章离心泵 第三章深井泵 第四章中小型轴流泵 第五章往复泵 第六章其他泵 第一章一般规定 第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。 第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定,安装工程的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。第4条泵就位前应作下列复查; 一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求; 二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好; 三、盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。

第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时,应会同有关部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 第6条泵的找平应符合下列要求: 一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时,应以加工而为基准; 二、小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。 第7条泵的找正应符合下列要求: 一、主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定;如设备技术文件无规定时,应符合本规范第一册《通用规定》的规定; 二、主动轴与从动轴以皮带连接,两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定; 三、原动机与泵(或变速器)连接前,应先单独试验原动机的转向,确认无误后再连接; 四、主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活; 五、泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路。 第8条管路安装应符合下列要求: 一、管子内部和管端应清洗干净,清除杂物;密封面和螺纹不应损坏; 二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;

乳化泵喷雾泵检修工艺流程

乳化泵喷雾泵检修工艺流程 (一)适用范围: 本流程适用于煤矿井下用各种型号乳化泵、喷雾泵的检修、修复。 (二)交接检查与清理: 1、设备进厂交接时,首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接,并填写《综机设备安装(撤除)交接单》(如下表),参加交接人员必须签字。 蒋庄煤矿综机设备安装(撤除)交接单 工作面月日年

第 一 联 存根 综机修理车间:使用单位:运搬工区: 2、班组根据下达的检修任务,将设备在厂房外进行外部清理煤尘、除锈放油。 3、对外部附件,存放到检修地点,按类分别码放整齐。 4、做出外部附件的材料购置、领用计划。 5、准备检修地点,清理检修地点杂物并确保检修地点清洁卫生。 (三)部件拆卸要求: 1、根据检修的泵准备合适的拆卸工具,紫铜棒、尖嘴钳、内外弹性卡钳、长腿镊子、六方板子、塞尺、小油石条等;准备好所需的材料,砂纸、棉纱、清洗济、油石、塑料薄膜、油盘等; 2、拆卸顺序:拆电机→联轴节→曲轴箱→泵头→连接车。部

件的拆卸根据装配图,依次按照从里到外的顺序把零部件拆卸下来,对于泵头、卸载阀内,相似或不明白的零件,拆卸前应做好标记。 3、根据整套设备检查所需的高、低压胶管;泵头组件、曲轴箱组件、联轴器、卸载阀组件、连接螺栓等数量及损坏 数量,能修复的数量和配备新零部件数量。 4、对于配合较紧密的零件,严禁硬性拆卸,防止损坏零部件;需加温拆卸的必须加温拆卸。凡正常方法无法拆卸的,如轴承过热与轴或轴承室粘连等情况,需破坏性拆卸者必须报请矿租赁中心及以上领导同意后方可进行。 5、对于需敲打的另件,一定要垫木板或软金属,防止将零部件敲变形,损坏零部件。将洗好的零件放。 (四)零部件的清洗: 1、根据所清理的零件,选择合适的清洗液。首先先清洗一下外表。打开泵体,将拆下的零件放入煤油盆中(有条件的用洗油)用绸布或豆包布擦洗零件,对七孔缸(或九孔缸)用长腿镊子夹着绸布清洗其内孔,将洗好的零件放入清洁的瓷盘中并盖上豆包布以防尘土。 2、用木片等较软的东西将零件表面的油污等除掉,对粘密封要用泡沫海绵等物清洗。 3、把零件放入清洗液中,用棉纱或布进行擦洗,直到另件表面洗干净。

水泵检修技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泵检修技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8010-25 水泵检修技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、时间:20xx年11月12日 二、地点:主排水泵房 三、检修项目:主排水泵 四、检修单位及负责人:机电科冯进杰 五、检修前的准备: 1.检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施,并做好详细检查,留有记录。 2.作业时必须配备检修负责人(负责安全和检修质量),所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习,掌握检修步骤。 六、检修质量要求: 1.各开关及电机接线箱要清扫干净,防爆面合格无失爆。 2.轴承加油要合适,不能过多,只能是轴承的一

半。 3.水泵与电机之间要调校合适,要找正、调平。 4.检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 七、检修安全施工技术措施: 1.检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。 2.开工前检查工具是否齐全、良好。 3.联系水泵工确认泵已经断电,泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4.关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀门无泄漏。 5.开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内的残余液体。 6.拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段,盘根、轴承体三个件之间的连接螺母,拆下轴承体。 7.拆下轴上的螺母,依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后,在拆下盘根。 8.依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后,

消防施工工艺流程

一、自动喷淋灭火系统及消火栓系统 1、工作内容 自动喷淋灭火系统包括管道架设、管道保温、喷头及各类阀门等设备的安装及系统的调试。 2、工艺流程 管道架设-检查工程质量-管道水压试验-管道冲洗-隐蔽工程检查-施工配合-设备安装-检查安装质量-系统调试-工程检测-工程验收-竣工交接 3、施工方法 3.1管道架设:自动喷淋灭火及消火栓系统镀锌钢管的连接方式直径DN≥100的管道采用沟槽式连接件连接,DN<100的管道采用丝接。为保证管道内的洁净,必须保证每根管道都应进行严格的系统冲洗和吹扫。管道布设完毕后,根据设计要求,管道外刷红丹漆进行标识。 3.2设备安装:吊顶部位的喷头采用闭式喷头下垂式和直立式安装,消防栓箱距地1.1米墙壁安装。 4、施工技术措施 管道安装前应具备下列条件:施工图纸及其他技术文件齐全,并已进行技术交底;对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量,并进行外观检查;施工场地及施工用水、供电满足要求;施工机具已到场;与管道连接的设备已就位或已定位。施工人员应经技术培训,熟悉钢管的性能,掌握基本操作技能。 4.1管道安装: 管道安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已 安装管道内部的杂物。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制,必要

时管道两端采用法兰活接,焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 4.1.1管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,穿过楼板套管,其顶部应高出装饰地面20mm,穿过卫生间或厨房楼板的套管,其顶部应高出装饰地面50mm。管道的焊接环缝不得位于套管内,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 4.1.2管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。 4.1.3管道安装时应先安装配水干管(立管)再安装水平管,管道安装应平直,立管和水平管的连接应采用沟槽式管件,不应采用机械三通。 4.1.4管道支、吊架及防晃支架的安装:管道支吊架应符合设计规范要求,牢固可靠。管道支架或吊架之间的距离应不大于下表的规 4.1.5管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm,与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 4.1.6配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个,当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。 4.1.7当管道的公称直径≥50mm时,每段配水干管或配水管设

WQ系列潜污泵安装及使用注意事项

WQ系列潜污泵安装及使用注意事项AS、WQ系列潜污泵安装及使用注意事项 AS, série WQ submersible installation de la pompe des eaux usées et l'utilisation de notes AS、WQ系列潜水排污泵是中国大型企业南京蓝深制泵集团采用 德国的ABS制泵公司技术生产的进口处带绞刀的产品~并通过 ISO9001国际质量体系认证~现在已被广大用户认识和接受~是具有 责任心的设计人员和无私的单位主管人员的首选设备。正确的安装和 使用~是水泵安全、长久、正常运转的基本保证。特提醒用户万万不 可粗心大意。 AS, série WQ pompage des eaux usées submersible est une pompe de grandes entreprises à Nanjing Deep Blue Groupe ABS, la technologie de la société allemande de produire une pompe avec un cutter à l'entrée du produit, et p ar la certification ISO9001 qualité du système international, a été reconnu et l'utilisateur acceptée, est une responsabilité des concepteurs et désintéressé dispositif dirigeants unité de choix. Une installation correcte et l'utilisation des pompes coffre-fort, à long terme, le fonctionnement normal de la garantie de base. Rappel utilisateurs ne insouciance. 1~水泵电源线必须与配套电控箱或相匹配的热继电保护连接~ 不得直接与总电源相连~在安装、维修、更换触动水泵时~首先切断 电源~严禁带电操作。

闭式水泵检修作业指导书

SGT5-4000F(+)燃气-蒸汽联合循环机组 闭式水泵检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司(以下简称公司)技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。

目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------6 7 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附:作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写,不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称,如:“3号机1号轴封风机小修”;“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据;“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写,对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写,对于没有内容的填写“无”。 5.作业指导书填写确认无误后,工作负责人及班组负责人(班组技术员)应在《检修记录》中签 字。报告人(工作负责人)及批准人(班长)在《检修报告》中签字。

水泵检修安全技术措施实用版

YF-ED-J2570 可按资料类型定义编号 水泵检修安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

水泵检修安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为了保障工作的安全性和工作效率的稳定性,需要定期的对水泵进行故障检修。以下是详细的检修步骤级措施。 一、施工(检修)地点: 四矿 二、施工(检修)时间: 20xx年10月9日8:00-12:00 三、施工(检修)方案: 对水泵进行检测及其电动机进行检测 检测后排除故障或更换新的电动机。 四、施工(检修)前准备:

1.准备好卡叉,钳台,小撬杠,百分表,机械油十字螺丝刀、一字螺丝刀、活动扳手、8-10的扳手、小锤、万用表等。 2.拆卸前在水泵上用粉笔做上记号为了更好的组装。 五、施工(检修)程序及进度安排: 正常启动 、若吸水管有底阀,应先打开注水阀向水泵内灌满水,并打开放气阀,直到放气阀不冒气而完全冒水为止,再关闭主水阀及放气阀。如果采用喷射泵无底阀排水时,打开给水阀门,注意观察真空表的指示,直至喷射流中没有气泡为止,再关闭阀门。 关闭水泵排水管上的闸阀,使水泵在轻负荷下启动。一些大型的高压水泵,为了避免启

水泵减振器施工标准做法

5 水泵减振器(垫)施工标准做法 1 工艺原理 卧式离心水泵的减振措施是在混凝土基座或型钢基座下设置减振垫(器)或弹簧减振器,立式离心水泵的减振措施是在机组底座或联接板下设置橡胶减振器(垫)。水泵机组底座和减振基座或联接板之间采用刚性联接。 2 工艺流程 卧式泵安装工艺流程 立式泵安装工艺流程 3 施工要点 复核混凝土基础强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。 在混凝土基础或基础型钢上放线标记减振器、减振垫安装位置。应使减振器以上基座和设备的重心与减振器几何中心尽量重合。 减振器(垫)应安装在水泵基础的建筑完成面上,如水泵安装先于基础装修,则须采用垫铁将减振器(垫)底标高提升至建筑装饰完成面同一标高后再进行安装。 卧式泵减振安装应满足以下要求: (1)减振器(垫)与基座边线的距离以减振器(垫)承压面不出基座边线为准,中间部位的减振器位置可以根据需要左右移动。 (2)卧式泵的基座为钢筋混凝土或钢结构(Q235),长度比泵的底座长出50mm~70mm,应当统一考虑前后定位,上下标高,做到整体划一,协调美观。 (3)钢筋混凝土基座上的设备用预埋件应与设备厂家的螺栓定位图纸核对后再施工。为螺栓安装预留的孔洞平面宜为椭圆形。 立式泵减振安装应满足以下要求: (1)减振垫安装采用联接板,联接板的外形尺寸一般为:B1=B+C(B为水泵底座外形尺寸),水泵高度<1500mm时,C取值100mm;水泵高度≥1500mm时,C 取值150mm。 (2)立式泵机组与联接板采用螺栓连接,将单头螺栓焊于联接板上,螺栓焊接采用穿孔双面焊,其螺栓中心距应与水泵螺栓孔中心距一致。 (3)联接板与混凝土基础采用二次浇灌地脚螺栓连接。

消防水泵房设计、施工安装的一些注意事项

消防水泵房设计、施工安装的一些注意事项 一、消防水泵房的地位与作用 消防水泵房是消火栓、自动喷水灭火系统以及其他灭火系统的“心脏”,在火灾延续时间内,人们必须坚持工作,不能受到火灾威胁。因此,消防水泵房宜独立设置,且应采用一二级的建筑内。附设在单层、多层或高层建筑内的泵房,要有较好的防火分隔。当附设在单层或多层建筑内时,应用耐火极限不低于1h的非燃烧体墙和楼板与其他部位隔开;当附设在高层建筑内时,应用耐火极限不低于3h的隔墙和2h楼板与其他部位隔开。 为保证人员进出安全和消防水泵房免受火灾威胁,消防水泵房应设直通室外出口;附设楼层上的消防水泵房要靠近安全出口。 二、消防吸水管和出水管 两台或两台以上的消防泵组,为了保证消防水泵不间断地供水,应设有两条吸水管,且符合以下要求: (一)两条及两条以上吸水管,当其中一条吸水管在检修或损坏时,其余的吸水管应仍能通过100%的用水总量,即生产、生活和消防用水合用的泵房,在生活、生产用水量达到最大时,应仍能保证100%的消防用水量;独立设置的消防泵房,当其中一条吸水管受损坏时,其余吸水管应仍能保证100%的消防用水量。 (二)高压消防水泵,临时高压消防水泵,每台消防水泵均应有独立的吸水管,以保证从消防水池或市政管网直接吸水,能供应火场用水。 (三)宜采用自罐式吸水。这种吸水方式,因消防泵经常充满水,可迅速启动消防水泵,保证火场消防用水,如有困难,应有可靠的充水设备。 (四)为保证环状管道有可靠的水源,则消防水泵应有不少于两条出水管直接与环状管道连接,当采用两条出水管时,每条出水管均应能满足供应全部用水量。即当其中一条出水管在检修时,其余的水管应仍能供应全部水量。泵房出水管与环状管网应在不同管段连接,以保证供水安全。 消防水泵应经常或定期进行运转,润滑机件,并在启动消防水泵后,测定其压力和流

主水泵检修技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主水泵检修技术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

主水泵检修技术措施(标准版) 根据公司要求,对我矿井下中央水泵房三台水泵进行检修,为确保人身及设备安全,特制定如下措施: 一、检修前的准备: 检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施,并做好详细检查,留有记录。作业时必须配备检修负责人(负责安全和检修质量),所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习,掌握检修步骤。 二、施工地点:中央水泵房 三、施工负责人: 四、检修质量要求: 1、各开关及电机接线箱要清扫干净,防爆面合格无失爆。 2、轴承加油要合适,不能过多,只能是轴承的一半。

3、水泵与电机之间要调校合适,要找正、调平。 4、检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 五、检修安全施工技术措施: 1、检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。 2、开工前检查工具是否齐全、良好。 3、联系水泵工确认泵已经断电,泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4、关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀门无泄漏。 5、开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内的残余液体。 6、拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段,盘根、轴承体三个件之间的连接螺母,拆下轴承体。 7、拆下轴上的螺母,依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后,在拆下盘根。 8、依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后,拆下出水段(包括未级叶轮、平衡套在内)。

水泵安装施工工艺

水泵安装施工工艺 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

水泵安装施工工艺 工艺流程设备基础验收→设备开箱检查→设备就位→干管安装→支管安装→管道试压冲洗→支管与设备碰头 2)施工方法① 水泵基础施工对水泵房地面或楼面进行清扫凿毛;按项目设备专业工程师审核后的水泵基础图进行放线;支模板:要求水泵基础高度至少高于水泵房装修好的地面50mm;按设计砼标号或不小于C20的砼灌注基础;待水泵基础达到永久强度后,用1:2水泥砂浆将基础四周抹光压平,不需预埋任何埋件;打砼及抹灰后都应进行浇水养护;验收:以上步骤做完后,由土建专业质检员检查合格后,填写水泵基础预检记录,交设备专业,并分别由交方与接方的签字,也可填写中间验收记录,以上资料设备专业均需留存。②水泵与隔振安装水泵搬运:最好连同包装箱一起运输。水泵在地上及地下时,有提升设备,采用提升设备搬运;水泵在地下有坡道,可由坡道运下;水泵在地下有吊装孔时,可用卷扬机送下。水泵开箱检查:水泵开箱检查应按下列项目检查,并作出记录箱号和箱数,以及包装情况;设备名称、型号和规格;设备有无缺件、损坏和外观油漆等情况,进出管口保护物和封盖应完好。测量放线:测出基础纵横中心线,根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。隔振器安装:采用JSD橡胶隔振器,做水泵的隔振元件。其型号选择根据下列条件:水泵机组型号、规格、转速;机组底座尺寸;水泵、电动机和底座的重量等;卧式水泵隔振,隔振器与水泵基础不固定;立式水泵隔振,隔振器与水泵基础固定。型钢基座的安装:水泵与隔振器之间采用钢

板(立式泵)或型钢基座(卧式泵),形成类似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用螺栓连接,下面与隔振器连接,螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片,安装后,调型钢基座水平。水泵安装:水泵就位前应做下列复查:基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求;设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,水泵进出口管口保护物和封盖,如失去保护作用,水泵应解体检查;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。用倒链将水泵吊至型钢支架上,将水泵底座与型钢支架用螺栓连接,螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度,把水平尺放在水泵轴上,测量轴向水平;或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上,测量纵向、横向水平;或用吊垂线的方法,测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行,并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护,等待配管。③ 管道隔振安装管道隔振是在水泵进、出水管上安装可曲挠橡胶接头、不锈钢软管或泵补偿器。由于不锈钢软管及泵补偿器等金属元件具有极好的位移补偿功能,欠缺横向和角度位移功能,因而欠缺隔振功能。在一般情况下优先选用橡胶可曲挠接头。只在水质要求极高的情况下,选择不锈钢软管或泵补偿器,并且需经详细设计。在水泵进水管上可优先选择可曲挠偏心异径橡胶接头,可曲挠橡胶接头。(按序选择)在水泵出水管上可优先选择可曲挠同心异径橡胶接头,可曲挠橡胶接头,可曲挠橡胶弯头。(按序选择)可曲挠橡胶管道配件按接口方式区分有法兰连接和螺纹连接。按结构形式区分有单球体、双球体、多球体、

卧式多级离心泵安装注意事项

卧式多级离心泵简介 资料来自: 卧式多级离心泵为单吸多级节段式结构,其吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上布置,主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成。 卧式多级离心泵使用说明 安装顺序: (1)机组运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高20~40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座,待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时,为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装,这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其方法如洗: a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净,并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动。 c.吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底做上相应位置。 d.调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄片来调整。 e.为了检查安装的精度,要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。 (5)当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4相似,但应更加注意校正。 安装注意事项: 1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵。 2、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能。 3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件。 4、为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵

中央水泵房水泵检修安全技术措施方案

整体解决方案系列 中央水泵房水泵检修安全 技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-85541中央水泵房水泵检修安全技术措施Central pump house water pump maintenance safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、概况及特点: 我矿井下中央水泵房采用湖北三峡泵业md(f)280-65*9型煤矿用耐磨多级离心泵。此泵适用于煤炭、矿山、工厂及其它场合输送固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)、粒径小于0.5mm的中性矿井水或其它类似的污水,被输送介质温度不高于80℃。井下中央水泵房自运行一年多时间,逐渐暴露出一些问题,为能够满足联合试运转的要求,经有关上级领导决定对水泵进行一次大修。确保大修期间矿井正常排水,每次检修一台,逐台检修,必须确保有两台泵正常运行。 二、施工现场组织机构 总负责人: 施工负责人: 安全负责人:

技术负责人: 现场负责人: 成员: 三、施工准备 1、技术准备 (1)学习厂家技术资料和水泵检修规程,严格按照规程要求进行检修作业。 (2)在水泵大修之前,必须清楚设备状况,应该知道哪些机件可能损坏需在大修中更换,并事先把备件准备好。在停泵之前,再对设备进行一次详细的检查。之后办理维修工作手续。泵检修前,要检查安全措施是否做齐全等。 (3)针对设备隐患排查记录和水泵日检记录对缺陷进行集中治理,提高设备的检修质量。 2、机械、工具准备 机械工具 序号常用工具型号数量序号常用工具型号数量 1活动板手18"2把13铜锤2把 2活动板手12"2把14手锤2把

水泵操作规程及注意事项(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泵操作规程及注意事项(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

水泵操作规程及注意事项(通用版) 运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作,其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范: 一、手动启动前的准备工作: 1.检查水源、水位情况,进出水阀门开闭状态。 2.检查水泵控制柜电压表,信号灯等仪表指示是否正常。 3.检查水泵机组是否有空气,有的话应予以排除。 4.检查水泵轴转动3圈,应灵活无阻滞。 5.用手盘转联轴器,检查是否平衡轻便,安全罩是否盖好。 6.特别要检查联轴器是否有裂痕,其连接螺丝是否松动。 7.检查填料是否松紧合适,填料压盖不得偏斜。 8.检查地脚螺栓是否松动。

9.水泵附近不得放置任何杂物。 10.确定旋转方向是否正确; 二、启动水泵 1、合上水泵控制柜的电源开关,将转换开关盖于“手动”位置,启动水泵的启动按钮。 2、水泵启动时,注意观察启动电流,如果一次不能启动成功,可以再试启动两次,每次应间隔3min,如果三次未启动成功,停下来查找原因,排除故障后才能再启动。 3、如果启动成功,水泵运转5min以上,运行参数及运行工况应符合以下要求: A)电机电流不允许超过铭牌额定电流。 B)电机电压波动范围控制在额定电压的5%,短时间可在正负10%范围内运行。 C)电机温升,不得超过70℃,如超过额定电流应关小泵出水管上阀门,限制负荷。 D)泵轴承温度不得超过65℃。

水泵检修技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9453 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 水泵检修技术措施标准 版本

水泵检修技术措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、时间:20xx年11月12日 二、地点:主排水泵房 三、检修项目:主排水泵 四、检修单位及负责人:机电科冯进杰 五、检修前的准备: 1.检修前准备好各种材料、配件、仪表及所用的各种工具和安全设施,并做好详细检查,留有记录。 2.作业时必须配备检修负责人(负责安全和检修质量),所有参加检修的工作人员必须对本措施认真学习,掌握检修步骤。

六、检修质量要求: 1.各开关及电机接线箱要清扫干净,防爆面合格无失爆。 2.轴承加油要合适,不能过多,只能是轴承的一半。 3.水泵与电机之间要调校合适,要找正、调平。 4.检修完毕后要把设备的外壳清扫干净。 七、检修安全施工技术措施: 1.检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。 2.开工前检查工具是否齐全、良好。 3.联系水泵工确认泵已经断电,泄压。挂“禁止启动”警示牌。 4.关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀

门无泄漏。 5.开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内的残余液体。 6.拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段,盘根、轴承体三个件之间的连接螺母,拆下轴承体。 7.拆下轴上的螺母,依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后,在拆下盘根。 8.依次拆下轴上的O形圈、轴套、平衡盘和键后,拆下出水段(包括未级叶轮、平衡套在内)9.拆下末级叶轮和键后,拆下中段(包括导叶在内),按同样方法继续拆下其余各级的叶轮,中段和导叶,直至拆下首级叶轮为止。 10.拆下吸入段和轴承体的联接螺母和轴承压盖上的螺丝后,拆下轴承部件(在这之前,应先将泵联轴器拆下)。

水泵安装 技术要求

水泵安装技术要求 第一章般规定 第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。 第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定,安装工程的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。 第4条泵就位前应作下列复查; 一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求; 二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好; 三、盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。 第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时,应会同有关部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 第6条泵的找平应符合下列要求: 一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时,应以加工而为基准; 二、小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。 第7条泵的找正应符合下列要求: 一、主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定;如设备技术文件无规定时,应符合本规范第一册《通用规定》的规定; 二、主动轴与从动轴以皮带连接,两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定; 三、原动机与泵(或变速器)连接前,应先单独试验原动机的转向,确认无误后再连接; 四、主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活; 五、泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路。 第8条管路安装应符合下列要求: 一、管子内部和管端应清洗干净,清除杂物;密封面和螺纹不应损坏; 二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接; 三、管路与泵连接后,不应再在共上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件; 四、管路的配置宜按参考资料进行复检。

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