湿强剂

一、前言： PPE（PVA）湿强剂一种能大幅度提高页干、湿强度的目前世界上常用的新一代夫毒、无味的造纸助剂，适合各类有湿强要求的纸张生产，因其兼有助留、助滤的特性，还可作为造纸过程的助留剂，助滤剂，因此，PPE湿强剂是一种用途广泛，前景广阔的优良助剂。

二、PPE（PVA）的特性：

1、PPE（PAV）湿强剂全称为聚酰胺聚受氧氯丙烷树脂，是一种水溶性、阳离子、热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无毒无味。

2、能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广。

3、PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高。

4、随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高。

5、对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用。

6、添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸。

7、纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响。

8、添加PPE后纸页经干燥其湿强度仅达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到最大值。

9、使用PPE能提高干强度15—20%左右。

10、助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善。

11、对AKD有增效作用，可减少AKD用量。

12、对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。

三、PPE应用技术：

（一）AKD中性施胶技术在我国得到了广泛推广，若在施胶系统中加入适量PPE能产生以下效果：

1、提高助留助滤作用：加入约0.2%的PPE可使纤维首保程留着率从70%提高至80%以上。在PPE使用中纤维的充分搅拌十分重要，随着搅拌的进行，新的纤维表面不断露出，湿强剂与纤维的吸附作用就越密切，作用就越明显。

2、对AKD的增效性：使用PPE对提高AKD施胶性能有一定增效作用，并可适当减少AKD 用量并达到用同样施胶效果以降低成本。

3、湿强剂的用量试验证明，纸张Cobbeo值湿强剂用量增加而明显下降。

4、添加PPE可减少进口浆，增加国产浆用量，在不影响质量的前提下降低成本。

纸试验如下：PPE用量0.4%，中性施胶系统。（1）35%针叶木+ 65%桦木（2）35%针叶木+45%桦木+20%草浆（3）35%针叶木+35%桦木+30%草浆（4）35%针叶木+25%桦木+40%草浆5、增加PPE对防止纸张横向变形有效，纸浆中加0.2%--0.4%PPE对横向变形一般能控制在3.0%以内，并使打浆对叩解度有所提高，这样对无炭复写原纸、图表记录纸、打印纸等对横向变形有严格要求的纸是有效的助剂。

（二）在生活用纸中的应用（以卫生纸为例）：

1、根据不同用途的卫生纸对湿中度的要求，PPE的用量要不同。以废纸和脱墨浆为主生产中低档卫生纸每吨添加PPE8—10kg，12.5%的液体。以进口木浆为主生产高档卫生纸每吨

添加6.5—8kgPPE液体。用量越大，湿强度越高，有些物殊湿强要求的纸每吨可添加100kg 左右PPE液体。

2、纸页定量和不同浆料对PPE的影响，定量越大的纸页吸附PPE越多，低定量卫生纸上网浓度低，PPE流失相对亦大。

3、PPE湿强剂对细小纤维和填料、胶料留着率的影响：国内文化用废纸以草类纤维为主，细小纤维，杂细胞和填料等含量较多，添加PPE后使细小纤维和填料的留着率得以提高，改善了浆料的滤水性，显示了PPE良好的助留、助滤特性。同时，成纸的匀度有些改观，成品率提高，节约了成本。

四、使用方法：使用时，先将PPE按剂量倒入塑料桶中，加冷水稀释5—10倍，搅拌均匀，慢慢加入磨后池或成浆池，再搅拌15分钟以上。施胶前后加入PPE对成纸湿强度影响不大，但应尽量避免高剪切力设备，以免破坏树脂与纤维的结合。

五、注意事项：

1、PPE使用一定要注意先稀释，并搅拌均匀。

2、应尽量避免与阴离子物质直接混合。

3、水中Ca2+、Mg2+、对PPE效果有影响，故水质硬度不能太高。

4、因PPE有明显助留、助率作用，对浆料中的细小纤维及填料的有效留着将使成纸白度略有影响，通常可以微增加增白剂用量即可解决。

六、湿强损纸的处理：一般情况湿强度损纸应及早处理，按常规碎浆处理即可，对高湿强损纸可与PH10下碎浆或添加0.1%次氯酸钠效果更好，对酸性抄纸回用损纸或加适量硫酸铝于PH4—5加湿进行碎交处理。

七、贮存：保存温度5--32℃之间为宜，应放置在阴凉通风处，避免与碱性物、氧化物等接触，避光、避热、避免曝晒。本品为塑料桶包装，每桶净重25kg，亦可根据用户需要包装。PPE没有易燃、易爆和强腐蚀等危险性能，铁路、公路、航运可采用塑料桶或补塑铁桶作包装容器即可达到安全运输的目的，万一在运输途中发生包装容器破损，只需用水冲洗即可。