地板送风系统施工工法

地板送风系统施工工法
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地板送风系统施工工法

中建三局建设工程股份有限公司成都分公司

廖前锋张兴志宋帆王富圣杜福祥

1 前言

提高室内空气品质、降低建筑能耗,以及进行大空间局部热湿环境的控制,逐步成为当今办公楼建筑空调发展的重要方向,同时也对办公楼传统空调系统的设计提出新的挑战。传统的办公楼中央空调系统为:风机盘管加新风机组空调系统,集中式定风量空调系统,以及变风量空调系统。这些系统通常采用顶棚送风(上送风)的空调方式,它强调送风气流与室内空气的充分混合,由吊顶送出的空气吸收室内产生的全部余热、余湿并稀释污染物,这样使室内所有空间的温湿度基本一致。此种控制方式不能很好地满足同一使用空间中不同使用者对温度和通风的不同要求。而且,一旦系统安装后,就不便于以后根据需要更改风口的位置。

地板送风的送风口一般与地面平齐设置,地面需架空,下部空间用作布置送风管或直接用作送风静压箱,送风通过地板送风口进入室内,与室内空气发生热质交换后从房间上部(顶棚或者工作区之上)的出风口排出。20世纪70年代以来,欧洲开始应用到办公楼建筑。特别是80年代中期,英国伦敦的Lloyd,s大楼和香港汇丰银行采用下送风空调系统的成功,引起各国空调技术界的关注。目前,地板送风系统在我国的研究和应用处于起步阶段。

2 工法特点

2.1 专用名词:

(1) UFAD:地板送风空调系统。

(2) LFG:条形地板风口。

(3) ECM: 直流变频电机。

(4) FPB:地板送风末端。

(5) FDBU:地板风机。

(6) UMCB:控制器。

(7) BACnet:楼宇自控系统的数据通讯协议。

(8) air high way:地板高速空气通道。

(10)AHU:空气处理器

2.2 地板找平层、龙骨及风管完美结合,有效减少层高,降低土建造价。

2.3 地板与天花吊顶相比,水管、桥架少很多且不用避让结构梁,从而安装较普通天花风管方便,风管翻弯少节省法兰。

2.4 维修清洁风管、风阀、盘管不用拆吊顶只需搬开拼装的地板,维修成本及时间大大降低。

2.5 送风直接到达人体,大大减少了空调送风从天花到人体的能量损失。有助于实现国家“十二五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右节能减排的目标。

2.6 从下而上的送风方式,提高了房间换气效率,有效减少净化空气提高生活生产品质。

3 适用范围

本工法适用于建筑物地板下设FTU(混风箱)和FPB(风机)的系统。

在地板下风管直接送风方式和地面压出式直接送风不宜采用本工法施工。

4 工艺原理

四川省省级工法SCGF032-2011

地板送风系统施工工法

地板送风系统施工原理是利用结构楼板与架空地板之间约300~450mm高的敞开空间设置送风静压箱,将空调处理器(AHU)处理后温度不低于16℃的空气通过设置在架空地板的地板送风口直接送到房间使用区域内,同时楼宇所有设施如主要的电力、电讯、数据电缆、地板终端装置等敷设在该静压箱内,回风则通过设于侧墙高位或天花吊顶上的回风口回至空调机房与新风混合。

5 工艺流程及操作方法

5.1 施工工艺流程

图5.1 地板送风施工流程图

5.2 各施工工序控制要点

5.2.1 施工技术准备

1 施工前先编制详细的设备材料报审进度表、深化图报审进度表,以两表为基础,根据施工进度,提前申报深化图及设备材料参数和品牌。

2 针对项目的实际情况,架空地板高度只有400mm,地面找平层20mm,扣除地板厚度及骨架等影响因素,地板下所有风管、水管、桥架及设备安装高度及交叉位置高度均应小于310mm。安装高度比较受限,所以深化设计深度要求非常高。比如各种风管、水管、线管、设备支架位置及支架方式都要标示清晰,完善系统功能,减少管线交叉。所以根据深化图报审进度表,首先报审深化后的施工图,包括系统图、平面布置图、局部截面图、机房大样图,控制系统图、综合土建配合图、综合机电管线排布图等。

3 各种设备根据深化报审并通过的图纸,编写详细的参数计算书,复核各种型号数据是否满足技术规范及现场的要求。根据设备材料报审进度表,提前报审设备型号、参数、品牌等。协调建筑师选型选用的颜色。

4 编制详细的施工方案、协调方案,针对找平层上安装支架的工作等,编制专项的施工方案,以解决破坏找平层产生灰尘而影响室内空气洁净度的问题。协调装修分包绘制地板面综合布置图及施工方案,标明所有旋流风口、开关插座的外形尺寸及开孔尺寸,以便地板安装单位开孔,并达到综合排布美观大方。

5.2.2 设备选型:

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地板送风系统施工工法1 圆形地板旋流风口:RFTD 地板风口创造了一种使用径向槽快速混合的缠绕空气模式。这样会因为旋流而产生高诱导的垂直送风。高诱导的空气从地面送出,导致送风和室内空气的湿度迅速均衡。在空调区域的送风与室内空气在旋流的椎体中混合。

2 可变风量集尘篮:DBV 包含变风量风阀,连接模组插口和24VAC 浮点执行器。通过接受地板送风系统发出的控制信号,执行器调节变风量风阀的上下位置,确定风阀的开度,最终实现旋流风口输出风量的变化。

3 条缝形地板风口:LFG 是为架空地板应用而设计的高品质的线性地板格栅,是周边通风的理想选择。挤压铝栅栏可提供清晰的造型和特殊的强度。LFG 采用了紧凑的金属静压箱使送风连接更加便利。

4 地板风机末端:FDBU 末端响应控制信号,提供进入房间的加热空气。风机末端设备设计简洁高效,运行噪音非常低,一个紧凑的配置易于安装。包含UMCB 地板风机控制箱。

5 地板风机控制箱:UMCB 送风调控箱是用来控制FDBU ,以及多达12个远程终端风阀。通过连接UMCB 到PCDT 温控器,UMCB 将基于调温器的信号控制风扇运行。

6 温控器:PCDT 温控器可以提供准确的房间温度传感,具有温度的LCD 显示,与BACnet 网络系统连接,可以实现网络温控功能。

7 BMS 定风量阀:SP300多点传感器准确地测量风道内的空气流速,当送风压力变化可能会改变风量时,风阀做出及时地补偿,使其保持定风量的输出。

5.2.3 土建楼板施工

1 地板送风施工前,土建工作必须全部完成,在交付楼面进行后续地板腔内机电施工之前,所有设施与管线穿越楼板、地板密封工作应采用适用的建筑密封剂、密封胶水、添缝剂、发泡密封胶等对各处连接处的缝隙、空洞进行封堵、密封处理。

注意:上述工作应在吊顶内楼板地面所有产生垃圾和尘土的施工作业基本结束后进行,包括电源、消防系统等安装完毕。

2 在将楼面交付给机电等相关专业承包商进行其它设备和设施专业施工之前,应由建筑承包商对建筑楼板、外墙体内表面、内墙体表面以及位于架空地板系统安装高度以下的其它所有建筑表面进行适当预先处理。

5.2.4 风管施工

1 开始安装机电设备,首先安装外区空调送风地板下风机动力型末端装置、上下游风道、配套部件等外区空调系统设备和管线等,并对进风口和出风口进行适当的保护封盖处理。

图5.2.4 板下机电设备及管线示意图

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2 同时安装地板下电源、语音和数据通讯线路,所有管线铺设均应预留一定长度便于日后需要时可适当调整位置;

3 由于地板下实际空间约310mm左右,为节省安装空间,风管采用插条连接方式;插条长度=风管宽度+插条厚度,施工中插条不能偏斜,并且必须插接到位。

4 因风管连接处需要4节插条,施工完毕必须进行打胶,打胶应平整到位,打胶接缝应有效压接,大胶的材料应采用环保型专用胶;

5 风管安装时需预先进行连接成整段风管后再行安装;

6 安装高速风道及配套送风调节阀、独立静压腔隔板和相应位置需要配套的地板支架或立板支架,需要确定支架或立板上部翻边平面的水平和标高与架空地板系统标注要求一致,确保将来架空地板块与立板顶面结合密封无误。立板顶面粘接单面带胶密封条。

7 高速风道、独立静压腔隔板安装及密封见下面三种情况:

1)气流通道构造方式(利用地板支架)

图5.2.4-1 地板下空调风管及水管示意图2)气流通道构造方式(独立设置)

图5.2.4-2 气流通道构造示意图(一)3)气流通道构造方式(利用墙体

)

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图5.2.4-3 气流通道构造示意图(二)

8 本法风管支架安装:风管支架采用20mm高的浸沥青木方与地面固定,风管置于木方上并用扁钢与木方固定;

图5.2.4-5 气流通道构造示意图(三)

9 安装地板支架

图5.2.4-6 地板支架示意图

10 风管的支架位置应与架空地板的支座位置错开。

5.2.5 水管施工

1 工程FPB热水盘管供水管道的管径范围DN25~DN50;

2 地板下的水管连接采用焊接连接;

3 水管支架采用5#槽钢固定于楼板之上;

4 走廊内的水管水平位置应向核心筒侧靠拢;

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5 水管出机房位置应避开机房门及土建台阶位置;

6 管道穿越施工静压箱分隔区域隔板应装设钢套管,套管与管道之间用吸声材料及防火泥密封,套管与隔板间使用特制密封圈进行密封;

7 水管安装完毕后必须进行严格的压力试验后才能进行保温等工序施工。

5.2.6 地板送风系统的施工密封与清洁

1 地板腔和气流通道密封检查及二次处理

在地板腔内所有机电、设施和管线安装完毕后,应仔细检查地板腔和气流通道所有部位的密封情况。

密封存在问题的,应采用适用的密封介质仔细进行二次密封处理,确保密封完好。

2 地板腔和气流通道的二次清洁处理

在所有机电和相关专业管线施工安装完成后,在安装架空地板时应再次对地板及立板进行清理,将机电设备安装阶段产生的垃圾和尘土清理干净,并进行必要的擦拭及吸尘,以便交付进行后续的施工。

3 地板腔最终清理及安装地板块

在安装完成地板支架之后、安装架空地板块之前,应由地板安装承包商对地板腔进行最终清理,确保地板系统封盖后地板腔及气流通道内的清洁,每次清理的面积不应大于地板安装进度2-3天所需的面积。

图5.2.6 清洁的地板腔体

4 在完成机电点位标注后,应依据条件在地板表面覆盖适当的保护薄膜(如塑料纸等),以防止室内二次装修产生的大量粉尘影响地板腔和气流通道的清洁程度。待确定室内一切施工程序结束后,铺设地毯之前应由装修公司最后进行地板系统表面的清洁工作(主要是总体吸尘)。

5.2.7 风口安装

1 绘制地板综合布置图,使风口安装既满足使用功能又满足美观要求;

2 地板开孔前应将标准风口样品交予地板安装单位,保证开孔尺寸准确无误;

3 风口安装前,应清除地板内所有垃圾及灰尘,保证静压箱内的空气质量。

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图5.2.7 风口的安装

5.2.8 地板错缝拼接及后续工作

在装修及最终清理结束、并在办公家具就位后,按照确定位置切割地板块,由相关专业承包商负责安装地板送风口、各类电源、通讯、网络接口等,同时,由装修公司按照错缝方式铺设地毯块。

1 地板风口、电源通讯等电缆穿线器安装于地板中;

2 错缝敷设地毯(一般是由室内装修单位负责地毯供应和铺设)

图5.2.8 地毯施工示意图

一般采取错缝安放地毯块,类似于砖墙堆砌方式,地毯块中心对应在地板支架四块地板块连

接处铺设,依次类推,保证每块地毯块完全与架空地板块错缝铺设,利于降低架空地板块之间的

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漏风量。

5.2.9 调试验收

1 概况

办公楼设置地板送风空调系统(UFAD),采用各层独立设置空调机房的二次回风全空气空调方式。空调机组在冬、夏季节以最小新风量的方式变频运行,其中夏季是二次回风的方式,冬季和过渡季节为一次回风的方式,过渡季节的新风比最高可达总风量的50%。因办公楼具备调试条件的时间为冬季,因此先行进行地板送风供暖调试。

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3 调试人员组织

为保证空调系统调试工作顺利开展,最终达到满意的调试效果,在调试阶段应该由经验丰富专职调试工程师组成调试专家组与现场的专业工程师、厂家的专业调试人员一起组成调试小组。规划和编制详细的调试方案。调试组负责调试过程中的各项配合、检测与试验,以及整个系统性能的测定与调整,并配合业主、总承包进行相关验收。

4 系统调试示意

图5.2.9 调试示意图

5 调试步骤

1)首先调试控制器的运转情况,风阀的运转情况,风扇的运转情况,加热器的激活情况,确认产品的生产和安装不存在问题。

2)通过调节地板送风口所带的手动调节阀进行系统风平衡调试;

3)依次改变各房间手动调节阀的开度,借以改变房间地板静压箱内的静压值。依次检测电动定压差控制阀DA-4…N的动作情况及通过P-2测量的房间地板静压箱内的静压值P2。通过DA-4…N的调节动作,应使静压值P2维持在25Pa范围内;

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地板送风系统施工工法4)通过BMS 系统关闭部分电动定压差控制阀DA-4…N ,检测送风机的变频运行情况,并通过P-1检测走廊地板静压箱内最远点的静压值P1。通过送风机的变频运行,应是静压值P1维持在150±5Pa ;

5)通过调节电动水阀CV1/CV2开度,借以改变送风温湿度T1、H1。检测一二次回风阀门DA-2/DA-3的动作情况。一二次回风阀门的开度调节应能使送风温湿度T1、H1保持在设定范围内;

6)通过增加空调房间内活动人员数量,来改变室内二氧化碳浓度。检测新风阀门DA-1的动作情况。新风阀门的开度调节应能使室内二氧化碳浓度保持在设定范围内,即保持室内有足够的新鲜空气;

7)通过开启外窗来改变各空调房间内的负荷,借以改变回风温湿度T2、H2。检测电动水阀CV1/CV2的动作情况。电动水阀的开度调节应能使回风温湿度T2、H2即室内温度保持在设定范围内。

5.3 施工中专业间的协调配合

1 土建施工完毕后,应做好交接验收工作,制作详细的移交表,对表面粗糙、密封不严处、楼板清洁不满足要求的情况,应及时提出,以便整改;

2 架空地板施工过程中,应将暖通专业的管道设备进行放线定位。并时时观察地板支座施工情况,避免占用管道位置的现象发生;

3 静压箱分隔隔板的施工过程中,应时刻关注其密封情况,处理好漏风问题;

4 电气等专业施工时,应排专人进行旁站,时刻关注其对密封的破坏情况,发现问题及时进行修补处理;

5 系统施工完毕后,在系统调试之前应进行漏水远程监控调试,以免调试过程中发生意外漏水现象造成损失。

5.4 劳动组织

1 地板送风施工管理,应设置以下人员:施工总负责、技术负责、协调员、机电管理员、暖通工长、质量监督员、资料员、材料员、后勤管理员、安全管理员、测量管理员。

2 劳务队应按木工、混凝土工、力工、电工、水管工、机修工等分班组,实行工种承包,挂牌施工,工种人数根据实物工程量确定。

6 材料和机具设备

6.1 材料

本工法涉及的风管均为镀锌铁皮风管,水管为焊接钢管,保温材料为B1级橡塑。

管材与管件均应有产品合格证和质量证明书。搬运过程应严禁抛、摔、拖,使管材外观明显受损。进场后应堆放整齐,有覆盖,堆放场地不得有积水,特别不得与污水、有腐蚀性物质混放,以免影响管材表面的光泽和美观。

6.2 机具设备

风管工程:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等.辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材

水管工程:电焊机、电动套丝机、砂轮切割机、氧乙块割具、角磨机、电动水压泵、墙槽切割机

其他设备:钢卷尺、电子温度计、试验检测设备等。

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7 质量控制

7.1 采用标准

本工法质量检验依据《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)。

7.2 施工时质量保证技术措施和管理方法

1 建立健全质量管理组织机构,定期对工程质量和创优规划进行检查评比和指导。

2 检测仪器管理保证

3 分部分项工程质量保证措施

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