全自动制样机常见故障(精品范文).doc

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机械部分事故处理

电气常见故障诊断及处理

1.电机过载、短路导致空气开关跳闸、热继电器动作、变频器

报警等

解决办法：

1)报警信息分为，空开跳闸、电机过载、变频器报警；

2)根据报警信息检查故障电机运行机构是否正常；

3)根据操作界面上的报信息，恢复动作电气元件一次，如连

续出现电机过载，需停机检查；

4)空开跳恢复方法，找到发出报警的空气开关，将空气开关

黑色按钮按下。（检查空气开关动作电流值是否合适）

5)热继电器恢复方法，找到发出报警的热继电器，将热继电

器上的深蓝色按钮（reset）点击一下。

6)变频器报警恢复方法，找到发出报警的变频器，体积大的

为大车变频器，体积小的为小车变频器，点击面板上左上

角的的按钮（复位）。

2.喷码机写码失败

解决办法：

1)检查喷码程序是否打开。

2)连接网线是否正常，设备能否正常ping成功。

3．上位机显示断开

解决办法：

1)交换机是否正常开启；

2)连接网线是否正常，设备能否正常ping成功

4.分样机错桶

解决办法：

1)点击远程分样按钮，正常情况下，点击一次，分样机转一

个桶位；当出现点击一次分样机转多个桶位时，需调整跳

过去的那几个桶位对应的感应块，使之经过分样计数传感

器时能感应到；

2)检查分样复位传感器在分样机转一圈时能否感应一次，且

只能感应一次。

5.无法启动全自动程序

解决办法：检查自动程序启动条件是否全部满足；

5.5.3 制样机程序故障诊断及恢复

1.下位机程序只能由专业人员进行修改、修复。当下位机全无

输出时，检查PLC是否在停止状态，PLC指示灯为黄灯,若在停止状态，可拨动PLC主模块上的开关，调整PLC至运行状态,PLC指示灯为绿灯。

2.上位机程序修复可参照下面的操作步。

3.采样机上位机程序所有控制都失效，请检查上位机与PLC连

接的数据线是否连接好，上位机后面USB口/并口上的加密狗是否插好，将它连好。

4.采样机上位机程序部分功能失效，检查是否电路方面的故

障，在上位机程序界面上，有无电机过载过热保护报警信

号，如出现报警信号，请停机检查，直到恢复。

5.禁止随意修改删除C:/D：/ E：/盘中的文件。

6.如操作系统出现故障，可以利用GHOST程序进行恢复。此

操作请电脑专业人员执行。

7.关闭制样机程序后重新打开制样机程序，需等上次程序完全

退出后才能打开，否则不能操作采样机，大概间隔时间10到15秒。

5.6.运行中维护及调整

5.6.1维护注意事项

（1）需防止温度波动过大，造成水汽凝结，导致电气元件损坏的情况。

（2）禁止使用水和溶剂清洁机器，否则将产生电击危险和使润滑脂损耗。

（3）清除物料需使用硬木棒，不得使用金属材质或对设备有损害的工具操作。

（4）禁止以任何方式修改机器，并只使用本公司的配件，否则将失去保修的保障

5.6.2保养

（1）禁止使用水和溶剂清洁机器，防止损害机器。

（2）每班进行清扫。

（3）禁止以任何方式修改机器，并只使用本公司的配件，否则将失去保修的保障。

5.6.3点检、维护的具体要求：

（1）定期仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。

（2）定期仔细检查传动带是否良好，发现皮带破损现象应及时更换，皮带和皮带轮上不得有油污。

（3）防护装置是否处于良好状态，如发现有任何不安全的现象，应及时排除。

（4）本机运转时，严禁进行任何调整、清理或检修工作；（5）运转时严禁朝机器内窥视，严禁将手伸入破碎腔中清理堵料。

（6）正常运行期间，不要频繁启停系统。

（7）需防止温度波动过大，造成水汽凝结，导致电气元件损坏的情况。

（8）禁止使用水和溶剂清洁机器，否则将产生电击危险和使润滑脂损耗。

（9）清除物料需使用硬木棒，不得使用金属材质或对设备有损害的工具操作。

（10）禁止以任何方式修改机器，并只使用原厂的配件，否则将失去保修的保障。

（11）设备的电器设备应安全接地。

5.6.4安全防护装置的使用和调整要求：

（1）设备运行时，关闭所有设备门窗。

（2）不允许在拆除皮带防护罩的情况下进行制样工作，如拆除，必须立即恢复。

5.6.5安全防护装置的使用和调整要求：

（1）交代上班次的故障及调整记录，未解决的需解决后系统才能运行，禁止带病运行。

（2）查看制样记录，确认系统正常。

（3）清扫设备内部，清除盛样斗的废料。

（4）检查防护装置是否处于良好状态，否则禁止运行。

（5）进行系统清洗程序，了解系统整体运行状态。

（6）签字交接。

注意事项

机械部分安全注意事项

（1）设备的操作人员，须经过安全技术教育；

（2）设备的操作人员，须熟悉设备的正确操作后才能操作，不正确的操作可能导致的损害或伤害将由本人负责；（3）本机运转时，严禁进行任何调整、清理或检修工作；（4）运转时严禁朝机器内窥视，严禁将手伸入破碎腔中清理堵料。

（5）正常运行期间，不要频繁启停系统。

（6）设备的电器设备应安全接地。

电气部分注意事项

（1）所有具有电气连接的紧固螺栓必须可靠连接，不可有松动的迹象，否则会因运行中大电流导致发热使连接点乃至设备发生故障！

（2）所有设备接线完毕且确认无误后方可通电测试，在测试的过程中需检查电机的旋转方向，如果不符合要求则需要更正，否则有可能发生事故！！！

使用注意事项

（1）正常运行期间，不要频繁启停系统。

（2）严禁擅自改变电源进线及电动机接线的相序，否则将有可能发生事故。

（3）如果设备在运行过程中发生意外，请立即按下控制箱上的急停开关！

（4）如果出现电气故障，应在切断系统总电源后进行，由专业的技术人员来处理。待处理完毕且检查无误后方可合上系统

总电源开关。

全自动制样机全水容易出现的故障

主要故障

1.浅盘用完了；如果浅盘架浅盘用完了，电控柜面板上的蜂鸣

器将会长鸣三声“滴”。此时不用退出试验，退出试验后烘箱中的样品将作废。因为真空吸盘（如图25所示）在没有浅盘后，会上升，然后每隔30S下降取一次浅盘，如果一直没有浅盘，将会停留在该流程处，直到人工将浅盘放置到浅盘架为止。

2.烘箱门的传感器坏了；在仪器复位时，如果检测烘箱门关位

的传感器没有检测到门已经关了，蜂鸣器将不会发出复位完成的信号。此时检查门的传感器是否已坏或者接触有问题。

如果在试验过程中，出现门的传感器没有检测到信号，仪器将会停留在该流程处，直到传感器信号恢复。

如果发现上位机试验日志中发出了“将浅盘送入烘箱*位”或者“取烘箱中*位浅盘称重”，但机械手一直停止，此

时确认是否是门的传感器信号有问题；如果是门一直没有打开或者关闭，请确实气压是否足够。

3.机械手传感器坏了；一般机械手传感器坏了，也会出现上位

机发出命令后，但机械手不动作的情况。此时也有可能是气压有问题。

4.在出现传感器信号问题时，一般只要传感器信号恢复后，流

程可以继续进行。如果仍然不能继续，请联系售后人员检

修。

在出现传感器信号问题时，如果点击了“退出试验”，还在烘箱中试验的样品将作废。在仪器修复后，再次上电或者开始试验，机械手将自动清空烘箱中已有的浅盘（之前放进去没有完成试验的浅盘）。

5.伺服系统有问题；如果传感器信号没有问题，气压也没有问

题，在复位完成后，上位机发出命令或者在试验过程中，机械手不动了，则可能是伺服出现问题了。此时打开电控柜，检测伺服驱动器是否都是run，如果不是，检查电控柜上面的急停开关是否被按下，如果没被按下，则有可能是线路断

了，此时可以找售后人员检查检修。

故障代码