平板闸门制作安装工艺

闸门、金属构件制造安装及启闭机安装

一主要施工方案和工艺措施

1、闸门、拦污栅、埋件的制作

1.1闸门及闸门埋件制作主要工序顺序

（3）组装完成后，应进行整体检验，合格后转到下一道刷漆工序。

拦污栅按设计图分节制造。栅体吊耳中心距偏差不应超过±2mm，栅叶中心距不大

于1mm，栅体变形量不大于5mm。

经检查合格的各节拦污栅应在厂内进行整体组装检查，对组装过程中所发现的缺陷和超过允许偏差应逐项进行处理，直到符合设计图和DL/T5018有关规定为止。

1.3埋件制作

（1）埋件属于长杆件，在制作中应严格控制扭曲和变形。

（5

3%，

每100cm2

的面积上不超过一处，且经焊补后不影响使用性能者，须制订可靠的补焊措施，经监理人同意后才能补焊。补焊后的质量应符合设计要求。

（3）锻件

a）锻件按设计图样和SDZ016v《锻件通用技术条件》锻造。

b）锻件的质量检查按设计图样SDZ016的规定执行，并将检查成果提交监理

人。

c）吊轴、吊具、轮轴及其它所有轴均不得补焊。

d）轮轴、吊耳轴、节间连接轴、冲水阀轴、侧轮、反轮及锁定梁轴等其工作

表面均应镀铬。

的规范》

合焊缝均须焊透。

e）所有焊缝均为连续焊缝。

f）钢板的拼接接头应采用埋弧自动焊进行焊接，且必须焊透，接头避开构件

应力最大断面。

g）对于厚板大断面的焊缝，应采用多层多道焊。

1.6 螺栓连接

2、闸门安装

2.1安装工作顺序

清理门槽————检查————期预留的尺寸——测量标高及中心尺寸——安装门槛——安装轨道——安装门楣——二期砼浇灌——安装闸门——调整——试水——

的平直度控制在0.5mm范围内，其它工作面不得超过2mm。

c）埋件安装调整好后，应将调整螺丝与预埋锚栓焊接连在一起，并焊牢固，防

止发生移位和变形。

d）埋件工作面对接头的错位应进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤焊缝应用

磨光机磨平。

e）埋件安装完后，检查合格后，作好记录，方能进行混凝土的浇注，一次浇注

的高度不应超过5m。

f）拆模后，应对埋件进行复检，并做好复检记录，清除残留在轨道上的残留杂物和突起的混凝土表面，以免影响闸门的启闭。

g）启闭机安装时要确保中心与门槽一致。

h）

i）

3.1

3.2

3.3、各防腐项目除工地安装焊缝两侧50mm范围内的防腐和安装后的表面整体防腐

留待安装完成后进行外，其余防腐工作均在工厂内完成。

3.4、根据设计图纸和本合同文件对金属结构件防腐蚀的要求，制订防腐工艺和施工

规程（包括使用设备、人员配备、检验手段等），报监造工程师审批。

3.5防腐项目及防腐方法

f）漆膜性能的检验：漆膜的干透性粘手性、硬度、粘附力及弹性按SDZ014检验，

并应符合该标准的规定。

g）漆膜的厚度用测厚仪测量。每10㎡不少于三处。厚度误差不得超过要求厚度的

±10%。

h）安装完成后补涂的面漆，所采用的防腐材料品种、性能和颜色应与制造厂所使用

的防腐材料一致。

4、启闭机安装调试

4.1 启闭机安装

（1）启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和该病启闭机的临时支撑，

（2，高

（3）

（4

（1

（2）1cm。

认可后移交业主方。