图1为水泵自动上水电接点压力表控制接线图
图1为水泵自动上水电接点压力表控制接线图，工作过程：当水压降低时电接点压力表中间触点与低限触点接通--经K1常闭触点到达接触器K（主接触器），K线圈得电吸合，K辅助常开触点接通，使K形成自保持电路（这时因压力上升电接点压力表中间触点与低限触点已离开），K得电带动主触点接通电源供给水泵工作。当压力上升到设定压力时，电接点压力表中间触点与高限触点接通，经K辅助触点到达K1（继电器）线圈，K1吸合，K1辅助常闭触点断开K线圈释放，主触点断开停止给水泵工作电源。K1线圈串入辅助触点K的目的是为了K1能够可靠关断，因压力表在高压区压力抖动造成电接点有时也会接触不可靠，所以串入辅助触点K，一但K1进入失电K也失电，K失电，K的辅助触点会将K1的回路可靠断开。
图2是手动开启的自动控制电路，有时停电以后，再来电时不希望水泵自动运转，加了一个手动启动停止电路，当按下启动按钮时K3得电吸合辅助常开触点K3连通取代启动按钮，形成自保持电路，一但停电，再来电时不按启动按钮是不会自己转起来的。
ABBACS510系列变频器通用接线图和参数表
ABB ACS510变频器参数表 一、变频器接线图： （注：此接线图为定型图纸专用，变频器接线图必须与功能表配套使用）二、各输入 / 输出端口功能简述： 1-SCR：屏蔽地； 2-AI1 ：模拟量输入 1，由微机板提供0-5V 信号； 3-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连； 4-+10V：内置 10V电源的正极，与模拟量地形成回路； 5-AI2 ：模拟量输入 2，由变频器提供0-10V 电源，远传压力表提供0-5V 信号； 6-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连； 7-AO1：模拟量输出 1，提供变频器运行频率，0-20mA输出。 8-AO2：模拟量输出 2，此地不用； 9-AGND：模拟量地，与其他模拟量地相连； 10-+24V：内置 24V 电源的正极； 11-GND：内置 24V电源的负极； 12-DCOM：开关量输入的公共端； 13-DI1 ：开关量输入 1，微机自动控制方式下，变频器启动信号，闭合启动； 14-DI2 ：开关量输入 2，微机自动 / 手动 PID 控制方式切换，闭合为手动PID 控制；15-DI3 ：开关量输入 3，变频器报警自动复位信号，输入一个脉冲后变频器复位； 16-DI4 ：开关量输入 4，此地不用； 17-DI5 ：开关量输入 5，此地不用； 18-DI6 ：开关量输入 6，手动 PID 控制方式下，变频器启动信号，闭合启动；
19-RO1C：变频器输出继电器1 的公共端，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；20-RO1A：变频器输出继电器1 的常闭点，变频器报警，此地不用； 21-RO1B：变频器输出继电器1 的常开点，变频器报警，变频器报警时此继电器吸合；22-RO2C：变频器输出继电器2 的公共端，此地不用； 23-RO2A：变频器输出继电器2 的常闭点，此地不用； 24-RO2B：变频器输出继电器2 的常开点，此地不用； 25-RO2C：变频器输出继电器3 的公共端，此地不用； 26-RO2A：变频器输出继电器3 的常闭点，此地不用； 27-RO2B：变频器输出继电器3 的常开点，此地不用； 三、参数表： 参数代码中文名称 1603解锁密码 1602参数锁定 9902应用宏 9905电机额定电压9906电机额定电流9907电机额定频率9908电机额定转速9909电机额定功率1201恒速选择 1302AI1 上限 1305AI2 上限 1401变频器报警1601运行允许 1604故障复位选择2007最低频率 2202加速时间 2203减速时间 2601允许磁通最优化2606开关频率 2609噪音过滤 4001增益 4002积分时间 4010给定值选择4011内部给定值1607参数存储 1602参数锁定 其他参数暂时采用默认值，详见设定值说明 358输入 358 后允许修改1602 一次1 6PID 控制宏 380V 根据电机铭牌设定 50HZ 根据电机铭牌设定 根据电机铭牌设定 0未选择 5050HZ 100100% 4故障时报警 允许变频器运行，不需要任何外部 信号 3DI3 口有输入则变频器复位 根据客户要求设定 根据变频器功率设定 根据变频器功率设定 0禁止 88KHZ 1允许 1～3越大调节幅度越大 5～7越大调节速度越慢 19内部给定，给定值是恒定的 根据客户要求设定见参数调整方法中公式 1 ABB变频器《 ACS510-01 用户手册》。
电接点压力表 使用说明书
全不锈钢坚固型磁助式电接点压力表 说 明 书
一、概述 电接点压力表通常与相应的电气器件（如继电器及接触器）配套使用，当压力达到设定值时，使接点闭、合电子回路，以达到自动控制和发信的目的。 二、技术参数 执行标准 JB/T9273-1997 测量范围 最小0.1Mpa 最小真空-0.1-0Mpa 最大100 Mpa 最大压力真空-0.1-2.4 MPa 指示精度 Φ63mm/2.5% Φ100/150/160mm,1.5%.FS (1.0%.FS可选) 设定精度 4.0%.FS 接点数量 1个或2个（100表面3个或4个接点可选） 工作电压 380V.AC或220V.DC 最大电流 1A 最大功率 30VA 温度影响 其设定点误差变化不大于20±5℃时， 使用温度偏离0.6%/10℃ 防护等级 IP65 仪表玻璃 普通玻璃 安全玻璃 接点材质 银镍合金 外壳材质 304.SS 接液材质 316.SS 机芯材质 304.SS 电气接头 标准霍斯曼接头 连接尺寸 M20×1.5或按要求提供 电气接口 M20×1.5 三、工作原理 仪表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。 仪表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，追使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示（连同触头）逐将被测值在度盘上指示出来。 与此同时，当其与设定指针上的触头（上限或下限）相接触（动断或动合）的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。
四、规格型号 安装形式 不锈钢防腐型号不锈钢耐震型号 规 格 径向直接安装 YXCF-63A YXCF-100A YXCF-150A YXCF-160A YXCFN-63A YXCFN-100A YXCFN-150A YXCFN-160A －0.1－100Mpa 轴向直接安装 YXCF-100AZ YXCF-150AZ YXCFN-100AZ YXCFN-150AZ －0.1－100Mpa 轴向嵌装 YXCF-100AZT YXCF-150AZT YXCFN-100AZT YXCFN-150AZT －0.1－100Mpa 量程规格如下： 压力真空：-0.1-0/-0.1-0.06/-0.1-0.15/-0.1-0.3/-0.1-0.5 -0.1-0.9/-0.1-1.5/-0.1-2.4 压力：0-0.1/0-0.16/0-0.25/0-0.4/0-0.6/0-1/0-1.6/0-2.5 0-4.0/0-6.0/0-10/0-16/0-25/0-40/0-60/0-100 五、接线图 图一：电气安装图
电接点压力表接线
电接点压力表系列Electric contact pressure gauge series 电接点压力表被广泛应用于石油、化工、冶金、电站等工业部门或机电设备配套中测量无爆炸危险的各种流体介质的压力。 电接点压力表通常与相应的电气器件（如继电器及接触器）配套使用。 仪表由测量系统、指示装置、电接点组件装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。 仪表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，产生位移，通过齿轮传动机构将被测值在度盘上指示出来。与此同时，仪表指针带动动触头与设定指针上的定触头（上限或下限）相接通（或切断），致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。 Electric contacts pressure gauge is widely used to petrochemical, chemical, metallur-gical electric power fields and so forth ,or applied to measurement pressure of fluid medium in the machine. Usually ,electric contact pressure gauge matches with relevant electrical apparatus,for instance,relay and contactor. The instrument is consisted of measurement system,indicating system,electric con-tact parts system, case ,adjustment system,junction box(socket) and otherwise. The principle is that under the conditions of medium pressue ,bourdon tube will show the measured value in the dial by gear wheel equipment . In the meanwhile ,the pointer of instrument will make dynamic contact touch or cut with static one (upper limits or lower limits),leading to the cut and turn-on of control system for the purpose of automatic control and alarm.目录简 介Brief Introduction
远传压力表与变频器
远传压力表与变频器 变频器周边使用的仪器仪表种类繁多，下面介绍的是在恒压供水中应用比较多的电阻远传压 力表，如图。 此主题相关图片如下，点击图片看大图： 精确度等级：16级 发送器起始电阻值：30~20Ω 发送器满度电阻值：340~400Ω 发送器接线端外加电压不大于6V 电阻远传压力表的原理 电阻远传压力表由一个弹簧管压力表和一个滑线电阻式发送器等所组成.电阻远传压力表机械部分的作用与一般弹簧管压力表相同。由于电阻发送器系统设置在齿轮传动机构上，因此,当齿轮传动机构中的扇形齿轮轴产生偏转时，电阻发送器的转臂（电刷）也相应地得以偏转，由于电刷在电阻器上滑行，使得被测压力值的变化变换为电阻值的变化，而传至二次仪表上，指示出一相应的读数值。同时，一次仪表也指示出相应的压力值。 电阻远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。因为在电阻远传压力表内部设置一滑线电阻式发送器，故可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制。此外，本电阻远传压力表并能就地指示压力， 以便于现场工作检查。 电阻远传压力表使用环境条件： -40~60℃，相对湿度不大于85%，且振动和被测（控）介质的急剧脉动应对仪表正常工作无 明显影响。 下面以CHF100系列变频器的调试为例，简单说明下有关CHF100系列变频器在恒压供水方面 的接线及调试，其它系列请对照具体参数。 例：1、当使用电阻远传压力表时，压力表与变频器的连接请参照图三。+10V处请串联一个400Ω左右的电阻，AI1接压力表的中心抽头，如需外部启动，请在S1和COM处加启动开关。 如图。
高压电接点压力表与远传压力表的区别
高压电接点压力表与远传压力表的区别 高压电接点压力表是一种能发出开关信号的压力表。高压电接点压力表又细分有单电接点、双电接点和多接点电接点压力表，通过各类电接点来适应不同的操控需求。而远传压力表是一种能在感知压力并进行指示的同时，还可远传出一个同步线性信号的压力表。下文广顺压力表就为大家介绍一下二者的区别： 1、高压电接点压力表的关键部件是电接点的信号机构，其主要技术指标是电接点信号机构的绝缘电阻和绝缘强度。在电接点压力表的出厂检验时，对电接点的这两个主要技术指标应逐台检验。电接点压力表弹性敏感元件的管端力要同时拖动指示机构和电接点信号机构，加之这种电接点压力表不仅有指示精度要求，还有电接点所发信号的精度要求，所以，电接点压力表的精度等级一般都在0.4级以下。各种电接点压力表的测量范围都很齐全，有真空电接点压力表、低压电接点压力表、中压电接点压力表、高压电接点压力表、微压电接点压力表。其中，微压电接点压力表因其管端力较小，电接点的制造难度较大，因此，很少有厂家生产这种微压电接点压力表。 2、远传压力表的工作原理看，目前有两种型式。一种是通过传递电阻信号表达压力量值的电阻远传压力表，它的同步压力信号是一个电阻值“Ω”，由此得名电阻远传压力表。一种是采用电流信号传递压力量值的电感远传压力表，通常称之为差动远传压力表，它传递的同步压力信号是一个电流值“mA”。不管是电阻远传压力表，还是电感远传压力表，它们各自都有自己的派生系列产品。如：各种安装结构形式、各类介质的适应能力、各种环境条件的实用能力的远传压力表。这些远传压力表都可以为二次仪表和单元仪表或执行机构提供标准的电阻信号或电流信号。
国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线
安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID控制设定闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择自由停车 F4.00=1 P型机 F9.01= 键盘预置PID给定压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa（10公斤）压力设定值40，则设定压力为4公斤 F0.12=1 恢复出厂设置 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 安邦信G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力） F10= 1：外部端子0（本机监视）3：外部端子1（远程监视） F11=0 本机键盘/远控键盘 F16=50 上限频率 F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车 F76= 运行监视功能选择0：C00输出频率/PID反馈1：C01参考频率/PID 给定6：C06机械速度（PID模式下变频器输出频率） F80=1 PID闭环模式有效 F87=4 比例P增益 F88=0.2积分时间常数Ti F114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。需根据现场情况自行调整 F116= 0：G型机1：P型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 调试 在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如10.0，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定，可通过调节参数F87（PID的比例增益），参数F88（PID的积分）使压力趋于稳定； 1、休眠功能的调试 1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态； 1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态； 欧陆EV500变频器PID供水参数 参数设置： P0.00 设为1 P机型 P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1 P0.04 设为20 加速时间（根据机型设定）(秒) P0.05 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒） P0.10 设为20 最小频率（Hz） P0.11 设为50 最大频率（Hz） P1.05 设为1 自由停止 P6.00 设为1 PID控制 P6.01 设为2 比例，积分控制 P6.02 设为1 压力设定通道1面板数字设定 P6.03 设为0 反馈通道选择V1（0-10V） P6.07 设为0.5 比例增益 P6.08 设为1 积分时间常数 P6.15 设为0—F6.16 PID睡眠频率 P6.16 设为F6.16—最大频率PID苏醒频率（设置范围为0-100压力百分数。例如，压力设定值d-08设为30，P6.16设为25，假设远程压力表为10公斤，则当压力降为2.5公斤时变频器苏醒） P6.18 设为30 预置频率，开始运行频率（Hz） P6.19 设为10 预置频率运行时间（秒）（本变频器为使系统快速达到稳定状态，避免对管网的冲击，可先预置30 Hz运行，10秒钟后在闭环运行） d-08 设定压力值（此值为百分比形式，例：压力表量程为1Mpa(10公斤)，如果想设定压力为3公斤，则此值应设为30） P0.13 1初始化动作 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 日业SY3200供水参数 0017 PI控制反馈值 0100=1 端子FWD与COM短接启动变频器运行命令选择 0105=30 加速时间，如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 0106=30 减速时间 0107=50 上限频率 （0211=1 停电后电压恢复后再自动启动） （0212=0.0 允许停电的最大时间） 0216=1 自由停止变频器停止方式 0500=1 PID闭环控制 0501=0 PI调节误差极性（正极性，反馈值减小，PI输出频率增加） 0502=0 PI给定信号选择（数字给定） 0503= PI数字给定值（0.0-100.0%）压力设定（100%对应压力表满量程）1.0Mpa（10公斤）压力表设定值为40，则设定压力为4公斤 0504=2 PI反馈信号（外部V F） 0506=0.4 比例增益P 0507=6 积分增益TI 0509= PI调节最小运行频率 1017睡眠延时0.0—600.0S 0.1S 0.0S 1018唤醒差值0.0—10.0%0.1% 10.0% 100022恢复出厂值设定 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为
国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线
国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线安邦信AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 RUN F0.03=30 减速时间外部启停 F0.05=5 PID控制设定闭环控制 COM F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择自由停车 F4.00=1 P型机 F9.01= 键盘预置PID给定压力设定(100%对应压力表满量程)1Mpa(1010V 高公斤)压力设定值40，则设定压力为4公斤远程压力表中F0.12=1 恢复出厂设置 VF 压力表判断方法: 低用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔GND 分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高 端，另一端为低端。 欧陆EV500变频器PID供水参数 X1 参数设置: P0.00 设为1 P机型外部启 停 COM P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1 P0.04 设为20 加速时间(根据机型设定)(秒) P0.05 设为20 减速时间(根据机型设定)(秒) P0.10 设为20 最小频率(Hz) P0.11 设为50 最大频率(Hz) +10V 高P1.05 设为1 自由停止 P6.00 设为 1 PID控制远程压力表 P6.01 设为2 比例，积分控制中 AI1 P6.02 设为1 压力设定通道 1面板数字设定 P6.03 设为0 反馈通道选择 V1(0-10V) P6.07 设为0.5 比例增益低GND P6.08 设为 1 积分时间常数 P6.15 设为0—F6.16 PID睡眠频率 P6.16 设为F6.16—最大频率 PID苏醒频率(设置范围为0-100压力百分数。例如，压力设定值d-08设为30，P6.16设为25，假设远程压力表为10公斤，则安邦信G7-P7系列变频器供水参数表当压力降为2.5公斤时变频器苏醒) F9= 给定压力值(0—50对应压力表压力) P6.18 设为 30 预置频率，开始运行频 率(Hz) F10= 1:外部端子0(本机监视) 3:外部端子1(远程监视) P6.19 设为 10 预置频率运行时间(秒)(本变频器为使系统快速达到稳定F11=0 本机键盘/远控键
国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线(精)
安邦信 AM300变频器供水参数表 F0.04=1 端子 COM 与 X1短接启动变频器 F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 F0.03=30 减速时间 F0.05=5 PID 控制设定闭环控制 F0.07=50 上限频率 F0.08=30 下限频率 F3.05=1 停机方式选择自由停车 F4.00=1 P 型机 F9.01= 键盘预置 PID 给定压力设定(100%对应压力表满量程 1Mpa (10公斤压力设定值 40,则设定压力为 4公斤 F0.12=1 恢复出厂设置 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 安邦信 G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值(0— 50对应压力表压力 F10= 1:外部端子 0(本机监视 3:外部端子 1(远程监视 F11=0 本机键盘 /远控键盘
F16=50 上限频率 F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车 F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率 /PID反馈 1:C01参考频率 /PID给定6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率 F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例 P 增益 F88=0.2积分时间常数 Ti F114= 休眠时间, 10秒, 0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于 F9 。需根据现场情况自行调整 F116= 0:G 型机 1:P 型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法: 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。 调试
电接点压力表调试
电接点压力表由测量系统、指示装置、电接点组件装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。 仪表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，产生位移，通过齿轮传动机构将被测值在度盘上指示出来。与此同时，仪表指针带动动触头与设定指针上的定触头（上限或下限）相接通（或切断）致使控制系统中的电路得以断开或接通，到自动控制和发信报警的目的。 1.将组装好的压力表安装于压力校验仪上，同时将配套的数显欧姆表连接在接线盒上。然后对压力表的压力示值分别进行正向（升压）、反向（降压）检定，其示值误差应符合检定规程的要求。检定压力示值的同时，在数显欧姆表上观察可变电阻值的变化情况。观察时要注意电阻值输出的同时才能读取（这与JJG52-1999中关于带电接点信号装置压力表信号示值误差读取的要求原则上相同）。电阻变化与压力示值变化一样，应呈线性，并注意其连续性。在压力示值的上、下限，应注意可变电阻器是否处于有效工作范围之内，否则需通过改变触片位置等方法进行调整。 2.应检查可变电阻器动触片与绕线电阻之间的导电性能是否良好，因为它对所接线路的功能有直接关联。先检查动触片与绕线电阻之间的接触压力，其不宜过小，也就是两者不能接触过松，如接触过松则应通过改变动触片形状等方法加以调整。再检查动触片与绕线电阻之间的接触压力，其不宜过大，也就是两者不能接触过紧，如接触过紧则可用棉纤维蘸酒精清洗动触片的电触层。另外，增大接触压力也能使接触电阻相对减小。
3.应使附加在远传压力表扇形此轮上的可变电阻器动触片的几何形状及原材料性能符合要求，以便于调节。否则，一方面影响它与绕线电阻之间的导电性能；另一方面，易使动触片滑出绕线电阻的有效工作范围，从而引起可变电阻器所接线路的断路。电接点压力表的安装注意事项 1、电接点压力表应垂直安装，并力求与测定点保持同一水平位置。 2、电接点压力表的电气线路接妥后，应旋紧压紧螺母，认真检查并应进行试动作。 3、电接点压力表在测量稳定压力时，可使用至上限的3/4；在测量交变压力时则用至上限值2/3；测量负压时不受此限。 4、在打开出线盒或调节上、下限设定值范围时，必须首先切断电源。 5、电接点压力表在正常使用的情况下，应定期检验，每半年至少进行一次。电接点压力表如突然发生问题（弹簧管因渗漏而导致泄压；触头熔焊或因严重氧化影响触点通、断的可靠性；指针松动或指示失灵等现象）时，则应立即予以检修或更换。 6、电接点压力表在使用过程中，应经常保持其干燥和洁净。 7、电接点压力表的防爆性能可靠与否，主要取决于隔爆外壳的承压强度及隔爆面对质量情况。因此在进行安装、使用及检修过程中，务必注意隔爆面，切勿磕碰划伤，特别是在拆装电接点压力表的接线盒或在对其进行全面检修时应特别注意。在隔爆面上不允许涂漆。
什么是电接点压力表
什么是电接点压力表？ 电接点压力表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。 电接点压力表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，追使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示（连同触头）逐将被测值在度盘上指示出来。与此同时，当其与设定指针上的触头（上限或下限）相接触（动断或动合）的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。 电接点压力表主要技术参数: 表盘直径（mm）电接点压力表标度范围(MPa) 精度度等 级(%) ￠60 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、 0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； -0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4 2.5 ￠100 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、 0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； -0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4 1.6 (1) ￠150 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、 0~16、0~25、0~40、0~60、0~100； -0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.4 1.6 (1) 以上信息由自动化网整理编辑，仅供参考！更多技术文章，欢迎进入》》自动化技术专栏！ 上一篇电接点压力表原理图解分析 下一篇[推荐]磁助电接点压力表的原理分析
电接点压力表控制接线图
电接点压力表控制接线图 图1为水泵自动上水电接点压力表控制接线图，工作过程：当水压降低时电接点压力表中间触点与低限触点接通--经K1常闭触点到达接触器K（主接触器），K线圈得电吸合，K辅助常开触点接通，使K形成自保持电路（这时因压力上升电接点压力表中间触点与低限触点已离开），K得电带动主触点接通电源供给水泵工作。当压力上升到设定压力时，电接点压力表中间触点与高限触点接通，经K辅助触点到达K1（继电器）线圈，K1吸合，K1辅助常闭触点断开K线圈释放，主触点断开停止给水泵工作电源。K1线圈串入辅助触点K的目的是为了K1能够可靠关断，因压力表在高压区压力抖动造成电接点有时也会接触不可靠，所以串入辅助触点K，一但K1进入失电K也失电，K失电，K的辅助触点会将K1的回路可靠断开。 图2是手动开启的自动控制电路，有时停电以后，再来电时不希望水泵自动运转，加了一个手动启动停止电路，当按下启动按钮时K3得电吸合辅助常开触点K3连通取代启动按钮，形成自保持电路，一但停电，再来电时不按启动按钮是不会自己转起来的。
电接点压力表接线图 电接点压力表有三根接线，一根是公用的，表针是可调的，可将一个表针调到0.4M，接低压启动控制继电器，另一个表针调到0.6M，接高压停止继电器，公用线是高低压控制的公用线。 电接点压力表220V接线图 上面的指针是上限，下面的指针是下限，中间的黑色指针指示是实际压力的数值。实际压力在上限之上时，与上限接通，与下限断开。实际压力在上下限之间时，公共端与上限，下限都断开。实际压力在下限之下时，公共端与下限接通，与上限断开， 电接点压力表就是控制上下限压力用的。
智能远传压力表使用说明书 李少剑 XMT-122
XMT-122系列 智能远传压力表测控仪 使用说明书 北京航天鼎盛自动化科技有限公司
一、概述 本系列产品采用表面封装模块化工艺，大大提高了仪表的抗干扰能力，具有显示、控制、变送、通讯、万能信号输入等功能，适用于温度、湿度、压力、液位、瞬时流量、速度等多种物理量检测信号的显示及控制，并能对各种非线性输入信号进行高精度的线性校正。可广泛用于电力、冶金、化工、石化、造纸印染、酿造、烟草、航天基地等领域。 采用最新无跳线技术，使输入端口具备万能信号输入功能，只需通过改变内部参数，即可实现多种输入信号（各种热电偶、热电阻、远传压力、mV、标准电压/标准电流信号）之间的轻松切换。线路板经过优化设计及生产工艺不断完善，降低了温度漂移，提高了抗干扰性能确保产品在长期工作中的稳定性的稳定性和可靠性。采用高亮度LED数码显示和高分辨率光柱显示（比例显示），使测量/控制值的显示更为清晰直观。 输出回路均采用光电隔离, 抗干扰能力强。可带串行通讯接口，可与各种带串行接口的设备进行双向通讯，组成网络控制系统。具备多种标准外形尺寸,能适用各种测量控制场合。整机采用卡入式结构,安装十分简便。 ●适用范围 XMT-122智能数字显示控制仪表是智能型、高精度的电阻式测量控制仪表，与远 传压力电阻传感器可构成各种量程和规格的测控系统。（可以带峰值，谷值。订 货请来电说明。) ●功能特点 自动校准和人工校准功能 多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高 良好的软件平台，具备二次开发能力，以满足特殊的功能 先进的模块化结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、系统升级非常方便 二、主要技术指标： 基本误差：0.2％FS，14位A/D转换器（最大18位A/D转换器，订货时注明）。 输入信号：·远传压力电阻：（0～400）Ω 采样周期：0.2S（10~200次/秒，用户可选） 显示：双排四位LED数码管显示。单排LED数码显示 报警输出：仪表可带多个继电器输出，继电器触点容量 AC220V/5A或AC220V/1A。最多可带16个继电器，可选择上限、下限控制，控制设定值和回差值全量程 内自由设定 变送输出：4～20mA、0～10/20mA（负载电阻≤250Ω，负载过大需注明） 1～5V、0～5V、0～10V（负载电阻≥200KΩ）。 采用12位数字D/A芯片，隔离输出。 通讯输出：隔离通讯接口RS485/RS232 波特率1200～9600bps 馈电输出：DC24V/30mA、DC12V/30mA 温度补偿：0～50冷端温度自动补偿，误差：±1℃ 电源：开关电源 85～265VAC或DC24V或DC12V 功耗：4W 环境温度：(-20～70)℃（常温下开机运行30分钟后,可逐渐承受极限温度） 相对湿度：≤85% 无凝露避免在带有腐蚀性和易燃易爆气体中使用 面板尺寸： 160mm×80mm、96mm×96mm、96mm×48mm、 72mm×72mm、48mm×48mm （本公司仪表自行研发生产，种类多，功能全，如用户可选快速采样，最快可以200次/秒，高精度18位A/D采集，高精度16位D/A输出，输入信号20段曲线修正，满5位显
电接点压力表结构原理
电接点压力表结构原理： 电接点压力表由测量系统、指示装置、磁助电接点装置、外壳、调节装置及接线盒等组成。 当被测压力作用于弹簧管时，其末端产生相应的弹性变形—位移，经传动机构放大后，由指示装置在度盘上指示出来。同时指针带动电接点装置的活动触点与设定指针上的触头(上限或下限)相接触的瞬时，致使控制系统接通或断开电路，以达到自动控制和发信报警的目的。 在电接点装置的电接触信号针上，有的装有可调节的永久磁钢，可以增加接点吸力，加快接触动作，从而使触点接触可靠，消除电弧，能有效地避免仪表由于工作环境振动或介质压力脉动造成触点的频繁关断。所以该仪表具有动作可靠、使用寿命长、触点开关功率较大等优点。 电接点压力表用于测量无爆炸危险的液体或气体介质压力表，仪表经与相应的电气器件配套使用,可达到对测量压力系统预先设定的最大或最小压力值的双位自动控制和发信(报警)的目的.设上下限开关接点装置，在压力表达到设定值时发出信号或通断控制电路，供自控系统发讯信号（可定做全不锈钢）。仪表具有测量控制功能,可任意设定上、下控制压力值，动作稳定可靠，在石油、化工、电站、冶金等工业企业及机电设备上广泛配套使用. 产品名称：真空电接点压力表 产品型号： 60BX-C001 表壳直径 60MM 100MM 150MM 外壳材质铁质黑色电泳或镀铬 镜面材质PC、压克力 测量范围0~1000BAR 接点方式单接点、双接点、三接点、四接点 巴登管材质磷青铜或SUS-316不锈钢 机芯铜质或SUS-316不锈钢 接头螺纹铜制或SUS-316材质，公制M20*1.5、3/8PT、1/2PT、NPT 工作电压 D.C220V或A.C380V 触头功率10VA（电阻负载），磁助式为30VA。 环境条件及温度-40～70℃，相对湿度不大于85%.使用温度偏离20±5℃时，其设定点误差变化不大于0.6%/10% 执行标准Q/320211 DGH05-2004 结构原理电接点压力表由测量系统、指示装置、电接装置或磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒等组成。 电接点压力表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，迫使弹簧管末端产生相应的弹性变形——位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传
电接点压力表接线图
电接点压力表接线图 电接点压力表有三根接线，一根是公用的，表针是可调的，可将一个表针调到0.4M，接低压启动控制继电器，另一个表针调到0.6M，接高压停止继电器，公用线是高低压控制的公用线。 电接点压力表220V接线图 上面的指针是上限，下面的指针是下限，中间的黑色指针指示是实际压力的数值。实际压力在上限之上时，与上限接通，与下限断开。实际压力在上下限之间时，公共端与上限，下限都断开。实际压力在下限之下时，公共端与下限接通，与上限断开，电接点压力表就是控制上下限压力用的。光有电接点压力表是不够的，还要有控制泵的自动控制箱。 增加个中间继电器，电接点压力表上有1个高压点，一个中点，一个低压点，电流方向：火线进中点，经过低压点，到中间继电器1组触点的常闭点，到接触器线圈一端，继电器线圈另一端接零线。另选一组接触器上的常开触点，2端并联到压力表低压端与中点端。中间继电器的控制由火线进压力表中点，到高压点到中间继电器线圈一段，中间继电器线圈另一段接零线。
测量对铜和钢及其合金不起腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力或负压，并在压力到达预定值时，发出信号或接通控制电路。环境震动较大时，可选用磁助式电接点压力表。 电气原理： 以控制压缩机电机为例：储气灌压力到达下限自动开启，到达上限自动停机。控制过程如下： 在压力到达（或开机时低与）下限时，电接点压力表的活动触点（电源共公端）与下限触头接通，继电器J1动作并自锁，其常开触头闭合驱动J3，电动机得电运转。 当压力到达上限时，活动触点与上限触头接通，继电器J2动作，其常闭触头断开，切断J1供电，其常开点断开，J3释放，电机停转。如此往复，达到自动控制的目的。
国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线
安邦信AM300变频器供水参数表 =1 端子COM与X1短接启动变频器 =30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值 =30 减速时间 =5 PID控制设定闭环控制 =50 上限频率 =30 下限频率 =1 停机方式选择自由停车 =1 P型机 = 键盘预置PID给定压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa （10公斤）压力设定值40，则设定压力为4公斤 =1 恢复出厂设置 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的 一端为高端，另一端为低端。 安邦信G7-P7系列变频器供水参数表 F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力） F10= 1：外部端子0（本机监视） 3：外部端子1（远程监视）F11=0 本机键盘/远控键盘 F16=50 上限频率 F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车 F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID反馈 1：C01参考频率/PID给定 6：C06机械速度（PID模式下变频器输出频率）F80=1 PID闭环模式有效 F87=4 比例P增益 F88=积分时间常数Ti F114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭 F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。需根据现场情况自行调整 F116= 0：G型机 1：P型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 调试 在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定，可通过调节参数F87（PID的比例增益），参数F88（PID的积分）使压力趋于稳定； 1、休眠功能的调试 1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态； 1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态； 欧陆EV500变频器PID供水参数 参数设置： 设为1 P机型 面板运行时设为0，端子运行时设为1 设为20 加速时间（根据机型设定）(秒) 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒） 设为20 最小频率（Hz） 设为50 最大频率（Hz） 设为1 自由停止 设为 1 PID控制 设为2 比例，积分控制 设为 1 压力设定通道 1面板数字设定 设为0 反馈通道选择 V1（0-10V） 设为比例增益 设为 1 积分时间常数 设为0— PID睡眠频率 设为—最大频率 PID苏醒频率（设置范围为0-100压力百分数。例如，压力设定值d-08设为30，设为25，假设远程压力表为10公斤，则当压力降为公斤时变频器苏醒） 设为 30 预置频率，开始运行频率（Hz） 设为 10 预置频率运行时间（秒）（本变频器为使系统快速达到稳定状态，避免对管网的冲击，可先预置30 Hz运行，10秒钟后在闭环运行） d-08 设定压力值（此值为百分比形式，例：压力表量程为1Mpa(10公斤)，如果想设定压力为3公斤，则此值应设为30） 1初始化动作 压力表判断方法： 用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。 日业SY3200供水参数 0017 PI控制反馈值 0100=1 端子FWD与COM短接启动变频器运行命令选择 0105=30 加速时间，如启动过程中出现过流报警现象请加大此值0106=30 减速时间 0107=50 上限频率 （0211=1 停电后电压恢复后再自动启动） （0212= 允许停电的最大时间） 0216=1 自由停止变频器停止方式 0500=1 PID闭环控制 0501=0 PI调节误差极性（正极性，反馈值减小，PI输出频率增加） 0502=0 PI给定信号选择（数字给定） 0503= PI数字给定值（）压力设定（100%对应压力表满量程）（10公斤）压力表设定值为40，则设定压力为4公斤 0504=2 PI反馈信号（外部VF） 0506= 比例增益P 0507=6 积分增益TI 0509= PI调节最小运行频率 1017睡眠延时— 1018唤醒差值—% % % 100022恢复出厂值设定 压力表判断方法：
电接点压力表的应用及原理
电接点压力表的应用及原理 发表时间：2019-04-24T17:12:53.610Z 来源：《基层建设》2019年第3期作者：张阳[导读] 摘要：随着自动化程度的提高，电接点压力表在实际应用中越来越广泛。国网长治供电公司 046000摘要：随着自动化程度的提高，电接点压力表在实际应用中越来越广泛。 1 前言 在实际的生产或生活中，常需要测量某些介质的压力，如油压、水压或气压等，随着自动化程度的提高，为实现控制相应介质的压力，常常将介质压力转换为相应的电信号进行处理，而电接点压力表不仅可用来测量介质压力，同时也可将测得的介质压力转换为电信号，进而实现自动控制的目的。电接点压力表与普通压力表的区别在于电接点压力表有电气部分[1]，电接点压力表大致可以分为机械与电气两部分，其中，机械部分可以检测介质压力，而电气部分可将压力值转换为电信号，由于电信号便于传输与转换，因此，电接点压力表不仅可测量介质压力，也可实现相应的控制目标。电接点压力表用途广泛，如消防泵备自投[2]、稀油站压力信号转换[3]、农村供水系统水压力信号转换等[4]。在工业生产中，一些介质的压力正常与否关系着设备能否正常运行。例如，大型变压器储油柜胶囊压力是否正常与变压器能否正常运行息息相关，但该胶囊的位置较为隐蔽，其压力较难检测[5]，此外，为保证变压器的安全运行，需将其压力值作为控制参数，而压力值往往需要转换为电信号才便于实现控制，此时，采用电接点压力表可方便地解决该问题。 2 用途 电接点压力表作为一种测量仪表，主要由显示、测量和控制等几部分组成，常用来测量流体压力，电接点压力表与相应元件配合可实现相应自动化控制目标。电接点压力表常用于对无腐蚀性气体或液体介质进行正负压力测量，当被测对象的压力达预先设定值时，可通过控制手段达到预定目的。电接点压力表的工作主要依赖于弹簧管、拉杆、传动机构、齿轮、刻度显示盘及控制电路来实现。当采用该仪表测量介质压力时，在被测介质的压力下，弹簧管受力将发生形变，该形变结果通过拉杆和传动机构，并结合电接点压力表内部的齿轮，使弹簧管的压力形变反映在刻度显示盘上，便于直接观察被测介质压力。此外，刻度显示盘的指针装有辅助触头，当相应辅助触头合、分时，控制电路也将相应地进行通、断，进而实现控制和报警的目的。 3 控制原理下面以给水系统的压力控制系统为例来说明电接点压力表的控制原理。在给水系统中，如何保证系统压力保持在合理范围内始终是研究的重点领域，当系统内压力超过下限或上限时，压力控制系统应通过适当调整，最终使系统内压力恢复至正常范围。设给水系统的压力上限值为H，下限值为L，当系统内压力达到上限值H时，系统应断开给水泵，使压力恢复至允许范围；当系统内压力达到下限值时，应打开给水泵，提高系统内压力。给水系统中带电接点压力表的压力控制系统原理图如图1所示。 图1 电接点压力表控制回路图图1中，KA1、KA2为中间继电器，S，N为电极接点，a，b，c均为电接点压力表的相关接点，其中b与S相连，a，c接点分别与电接点压力表的L、H相对应，当系统内压力达到上限值H时，电接点压力表指针接触上限值接点，b，c接点接通，给水水泵将断开，此时，KA2中间继电器闭锁。在图1中，由于KA2中间继电器的加入，能有效地减小由于给水水泵停止给水后造成的压力突变，可避免KA1及给水水泵接触点的频繁跳跃，进而避免触电烧毁。图1中的控制回路也有一定缺陷，当系统内压力达到下限L，电接点压力表上的a，b将联通，给水水泵将被启动，但当给水水泵功率较大时，其启动时刻的给水速率也较大，给水系统内的压力将在短时间内达到较大值，有可能使电接点压力表的表盘指针到达H处，此时，b，c接点接通，给水水泵停止供水，若无法解决该问题，给水水泵将无法正常启动工作。 图2 电接点压力表改进后的控制电路为解决上述问题，可采用图2所示的控制电路。图2中，时间继电器KT1替代了图1中的KA2，通过设定一定的延时，当b，c接点联通时，可延迟一定时间断开给水水泵，使整个过程更加平滑，减少瞬间压力过冲，以便大功率给水水泵的正常启动[4]。 4 总结 本文分析了电接点压力表在实际中的应用，并结合给水系统的实例对电接点压力表的控制电路进行了分析，该控制电路也可应用于其他场景。 参考文献：