使用电量计IC能监测锂离子电池的充电状态

使用电量计IC能监测锂离子电池的充电状态

使用电量计IC能监测锂离子电池的充电状态

对于依靠锂离子电池供电的电路,仍需要专用技术来确定电池中的剩余电量,而这种技术将使能量收集应用的设计复杂化。工程师们能够利用这些应用中的MCU 和ADC 实现这些技术,但会以增加复杂性为代价。不过,利用来自Linear Technology、Maxim Integrated、STMicroelectronics 和Texas Instruments 等制造商的专用“电量计”IC,工程师们能很容易地在现有设计中增加这一功能。

确定锂离子电池的充电状态(SOC)是一项基本要求,但却充满挑战,因为不仅不同电池间的容量差异巨大,而且同一电池内的容量也是如此。锂离子电池一旦发生老化就是去了电荷存储能力。因此,旧电池即使充满电,其提供有用电压的时间也会少于新电池。无论使用何种锂离子电池,SOC 都会因为温度和放电速率而产生极大差异,所以任何一种特定的电池都会对应一组独特的曲线。(图1)。

图1:如Panasonic VL 系列等锂离子存储设备的输出电压由多种因素决定,包括温度、放电速率和电池老化程度(感谢Panasonic 提供数据)

锂离子技术输出电压特征曲线的性质会使SOC 的确定过程变得复杂。采用其他技术时,开路电压(OCV)用来可靠指示充电状态。不过,采用如Panasonic VI 系列等锂离子电池时,这些电池的电压输出曲线相对平坦,使得这种方法更加难以实现(图1)。相反,锂离子电池的监视方法通常依靠库伦计数或者阻抗测量完成,前者会随时间跟踪放电电流,而后者则利用了SOC 和电池内部阻抗之间的关系。

这两种方法均需要连续精确测量电池的输出电流和电压,然后对比将SOC 和电压相关联的模型认真分析这些值。对于每一种能量收集应用,工程师们通常会充分利用已有MCU 和ADC 器件实现能量收集应用的核心功能。如Microchip Technology 的MCP3421 等ADC 器件可用来捕获电流和电压输出的测量值,然后由MCU 分析这些值(图2)。此时,MCU 执行SOC 算法或者将这些测量值与SOC 查询表中的理想值进行比较,或者组合使用算法分析和数据查询功能。

单节1A锂电充电IC M1056

简述 M1056是一款完整的单级锂离子电池采用恒定电流/恒定电压线性充电器。其底部带有散热片的SOP-8/MSOP-8封装与较少的外部元件数目使得M1056成为便携式应用的理想选择。M1056可以适合USB电源和适配器电源工作。M1056采用了内部PMOSFET架构,加上防倒充电路,所以不需要外部隔离二极管,热反馈可对充电电流进行自动调节,以便在大功率操作或高环境温度条件下对芯片温度加以限制。充电电压固定于4.2V,而充电电流可通过一个电阻器进行外部设置。当充电电流在达到最终浮充电压之后降至设定值1/10时,M1056将自动终止充电循环。 当输入电压(交流适配器或USB电源)被拿掉时,M1056自动进入一个低电流状态,将电池漏电流降至2uA以下。M1056在有电源时也可置于停机模式,以而将供电电流降至50uA。 M1056的其他特点包括电池温度检测、欠压闭锁、自动再充电和两个用于指示充电、结束的LED状态引脚。 特点 高达1000mA的可编程充电电流 无需MOSFET、检测电阻器或隔离二极管 用于单节锂离子电池、采用SOP封装的完整线性充电器 恒定电流/恒定电压操作,并具有可在无过热危险的情况下实现充电速率最大化的热调节功能 精度达到±1%的4.2V预设充电电压·用于电池电量检测的充电电流监控器输出 自动再充电 充电状态双输出、无电池和故障状态显示 C/10充电终止 待机模式下的供电电流为50uA 2.9V涓流充电 软启动限制了浪涌电流 电池温度监测功能 封装: SOP8-PP/MSOP8-PP 应用 移动电话、PDA MP3、MP4播放器 数码相机 电子词典 GPS 便携式设备、各种充电器 典型应用图

(完整版)了解一下锂电池充电IC的选择方案

随着手持设备业务的不断发展,对电池充电器的要求也不断增加。要为完成这项工作而选择正确的集成电路 (IC),我们必须权衡几个因素。在开始设计以前,我们必须考虑诸如解决方案尺寸、USB标准、充电速率和成本等因素。必须将这些因素按照重要程度依次排列,然后选择相应的充电器IC。本文中,我们将介绍不同的充电拓扑结构,并研究电池充电器IC的一些特性。此外,我们还将探讨一个应用和现有的解决方案。 锂离子电池充电周期 锂离子电池要求专门的充电周期,以实现安全充电并最大化电池使用时间。电池充电分两个阶段:恒定电流 (CC) 和恒定电压 (CV)。电池位于完全充满电压以下时,电流经过稳压进入电池。在CC模式下,电流经过稳压达到两个值之一。如果电池电压非常低,则充电电流降低至预充电电平,以适应电池并防止电池损坏。该阈值因电池化学属性而不同,一般取决于电池制造厂商。一旦电池电压升至预充电阈值以上,充电便升至快速充电电流电平。典型电池的最大建议快速充电电流为1C(C=1 小时内耗尽电池所需的电流),但该电流也取决地电池制造厂商。典型充电电流为~0.8C,目的是最大化电池使用时间。对电池充电时,电压上升。一旦电池电压升至稳压电压(一般为4.2V),充电电流逐渐减少,同时对电池电压进行稳压以防止过充电。在这种模式下,电池充电时电流逐渐减少,同时电池阻抗降低。如果电流降至预定电平(一般为快速充电电流的10%),则终止充电。我们一般不对电池浮充电,因为这样会缩短电池使用寿命。图1 以图形方式说明了典型的充电周期。 线性解决方案与开关模式解决方案对比 将适配器电压转降为电池电压并控制不同充电阶段的拓扑结构有两种:线性稳压器和电感开关。这两种拓扑结构在体积、效率、解决方案成本和电磁干扰 (EMI) 辐射方面各有优缺点。我们下面介绍这两种拓扑结构的各种优点和一些折中方法。 一般来说,电感开关是获得最高效率的最佳选择。利用电阻器等检测组件,在输出端检测充电电流。充电器在CC 模式下时,电流反馈电路控制占空比。电池电压检测反馈电路控制CV 模式下的占空比。根据特性集的不同,可能会出现其他一些控制环路。我们将在后面详细讨论这些环路。电感开关电路要求开关组件、整流器、电感和输入及输出电容器。就许多应用而言,通过选

GS单节锂电充电芯片

特点 ·锂电池正负极反接保护; ·高达500mA 的可编程充电电流; ·无需MOSFET 、检测电阻器或隔离二极管; ·用于单节锂离子电池 ·恒定电流/恒定电压操作,并具有可在无过热危险的情况下实现充电速率最大化的热调节功能; ·可直接从USB 端口给单节锂离子电池充电; ·精度达到±1%的4.2V 预设充电电压; ·最高输入可达9V ; ·自动再充电; ·2个充电状态开漏输出引脚; ·C/10充电终止; ·待机模式下的供电电流为40uA ; ·2.9V 涓流充电器件版本; ·软启动限制了浪涌电流; ·采用6引脚SOT-23封装。 应用 ·充电座 ·蜂窝电话、PDA 、MP3播放器 ·蓝牙应用 典型应用 500mA 单节锂离子电池充电器 绝对最大额定值 ·输入电源电压(V CC ):-0.3V ~9V ·PROG :-0.3V ~V CC +0.3V ·BA T :-4.2V ~7V ·CHRG :-0.3V ~10V ·BA T 短路持续时间:连续 ·BA T 引脚电流:500mA ·PROG 引脚电流:800uA ·最大结温:145℃ ·工作环境温度范围:-40℃~85℃ ·贮存温度范围:-65℃~125℃ ·引脚温度(焊接时间10秒):260℃ 400mA 电流完整的充电循环(600mAh ) 描述 一款完整的单节锂离子电池充电器,带电池正负极反接保护,采用恒定电流/恒定电压线性控制。其SOT 封装与较少的外部元件数目使得便携式应用的理 想选择。 可以适合USB 电源和适配器电源工作。 由于采用了内部PMOSFET 架构,加上防倒充电路,所以不需要外部检测电阻器和隔离二极管。热反馈可对充电电流进行自动调节,以便在大功率操作或高环境温度条件下对芯片温度加以限制。充满电压固定于4.2V ,而充电电流可通过一个电阻器进行外部设置。当电池达到4.2V 之后,充电电流降至设定值1/10,将自动终止充电。 当输入电压(交流适配器或USB 电源)被拿掉时,自动进入一个低电流状态,电池漏电流在2uA 以下。的其他特点包括充电电流监控器、欠压闭锁、自动再充电和两个用于指示充电结束和输入电压接入的状态引脚。 尚亿微电子 李华 GS1407 GS1407GS1407GS1407GS1407GS1407GS1407GS1407TEL135********Q1839845898

单节双节线性锂电池充电器控制电路

开关型单节、两节锂离子/锂聚合物充电管理芯片HB6298A 1、功能简述 1.1、特性 ●适用于单节或两节锂离子/锂聚合物高效率充电器设计 ● 0.5%的充电电压控制精度 ●恒压充电电压值可通过外接电阻微调 ●智能电池检测 ●内置功率MOSFET ●软启动 ●开关频率400KHz ●可编程充电电流控制,最大充电电流可达1.5A ●防反相保护电路可防止电池电流倒灌 ● NTC 热敏接口监测电池温度 ● LED充电状态指示 ● CYCLE-BY-CYCLE电流限制,短路检测、保护 ●输入管脚最大耐压18V ●工作环境温度范围:-20℃~70℃1.2、应用 ●手持设备,包括医疗手持设备 ● Portable-DVD,PDA,移动蜂窝电话及智能手机 ●移动仪器 ●自充电电池组 ●独立充电器 1.3、概述 HB6298A为开关型单节或两节锂离子/锂聚合物电池充电管理芯片,非常适合于便携式设备的充电管理应用。HB6298A集内置功率MOSFET、高精度电压和电流调节器、预充、充电状态指示和充电截止等功能于一体,采用TSSOP20封装。HB6298A对电池充电分为三个阶段:预充(Pre-charge)、恒流(CC/Constant Current)、恒压(CV/Constant Voltage)过程,恒流充电电流通过外部电阻决定,最大充电电流为 1.5A.HB6298A 集成CYCLE-BY-CYCLE电流限制、短路保护,确保充电芯片安全工作.HB6298A集成NTC热敏电阻接口,可以采集、处理电池的温度信息,保证充电电池的安全工作温度. 2、HB6298A应用电路 图2.1、HB6298A应用示意图

锂电池充电电路详解

锂电池充电电路图 锂电池是继镍镉、镍氢电池之后,可充电电池家族中的佼佼者.锂离子电池以其优良的特性,被广泛应用于: 手机、摄录像机、笔记本电脑、无绳电话、电动工具、遥控或电动玩具、照相机等便携式电子设备中。 一、锂电池与镍镉、镍氢可充电池: 锂离子电池的负极为石墨晶体,正极通常为二氧化锂。充电时锂离子由正极向负极运动而嵌入石墨层中。放电时,锂离子从石墨晶体内负极表面脱离移向正极。所以,在该电池充放电过程中锂总是以锂离子形态出现,而不是以金属锂的形态出现。因而这种电池叫做锂离子电池,简称锂电池。 锂电池具有:体积小、容量大、重量轻、无污染、单节电压高、自放电率低、电池循环次数多等优点,但价格较贵。镍镉电池因容量低,自放电严重,且对环境有污染,正逐步被淘汰。镍氢电池具有较高的性能价格比,且不污染环境,但单体电压只有1.2V,因而在使用范围上受到限制。 二、锂电池的特点: 1、具有更高的重量能量比、体积能量比; 2、电压高,单节锂电池电压为3.6V,等于3只镍镉或镍氢充电电池的串联电压; 3、自放电小可长时间存放,这是该电池最突出的优越性; 4、无记忆效应。锂电池不存在镍镉电池的所谓记忆效应,所以锂电池充电前无需放电; 5、寿命长。正常工作条件下,锂电池充/放电循环次数远大于500次; 6、可以快速充电。锂电池通常可以采用0.5~1倍容量的电流充电,使充电时间缩短至1~2小时; 7、可以随意并联使用; 8、由于电池中不含镉、铅、汞等重金属元素,对环境无污染,是当代最先进的绿色电池; 9、成本高。与其它可充电池相比,锂电池价格较贵。 三、锂电池的内部结构: 锂电池通常有两种外型:圆柱型和长方型。 电池内部采用螺旋绕制结构,用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由锂和二氧化钴组成的锂离子收集极及由铝薄膜组成的电流收集极。负极由片状碳材料组成的锂离子收集极和铜薄膜组成的电流收集极组成。电池内充有有机电解质溶液。另外还装有安全阀和PTC元件,以便电池在不正常状态及输出短路时保护电池不受损坏。 单节锂电池的电压为3.6V,容量也不可能无限大,因此,常常将单节锂电池进行串、并联处理,以满足不同场合的要求。字串5 四、锂电池的充放电要求; 1、锂电池的充电:根据锂电池的结构特性,最高充电终止电压应为4.2V,不能过充,否则会因正极的锂离子拿走太多,而使电池报废。其充放电要求较高,可采用专用的恒流、恒压充电器进行充电。通常恒流充电至4.2V/节后转入恒压充电,当恒压充电电流降至100mA 以内时,应停止充电。 充电电流(mA)=0.1~1.5倍电池容量(如1350mAh的电池,其充电电流可控制在135~2025mA之间)。常规充电电流可选择在0.5倍电池容量左右,充电时间约为2~3小时。 2、锂电池的放电:因锂电池的内部结构所致,放电时锂离子不能全部移向正极,必须保留一部分锂离子在负极,以保证在下次充电时锂离子能够畅通地嵌入通道。否则,电池寿命就相应缩短。为了保证石墨层中放电后留有部分锂离子,就要严格限制放电终止最低电压,也就是说锂电池不能过放电。放电终止电压通常为3.0V/节,最低不能低于2.5V/节。电池放

充电管理芯片BQ2057及其应用

先进的锂电池线性充电管理芯片BQ2057及其应用 2007年03月07日星期三 11:09 摘要:本文介绍美国TI公司生产的先进锂电池充电管理芯片BQ2057,利用BQ2057系列芯片及简单外围电路可设计低成本的单/双节锂电池充电器,非常适用于便携式电子仪器的紧凑设计。本文将在介绍BQ2057芯片的特点、功能的基础上,给出典型充电电路的设计方法及应用该充电芯片设计便携式仪器的体会。 关键词:锂电池充电器 BQ2057 1.引言 BQ2057系列是美国TI公司生产的先进锂电池充电管理芯片,BQ2057系列芯片适合单节(4.1V或4.2V)或双节(8.2V或8.4V)锂离子(Li-Ion)和锂聚合物 (Li-Pol)电池的充电需要,同时根据不同的应用提供了MSOP、TSSOP和SOIC的可选封装形式,利用该芯片设计的充电器外围电路及其简单,非常适合便携式电子产品的紧凑设计需要。BQ2057可以动态补偿锂电池组的内阻以减少充电时间,带有可选的电池温度监测,利用电池组温度传感器连续检测电池温度,当电池温度超出设定范围时BQ2057关闭对电池充电。内部集成的恒压恒流器带有高/低边电流感测和可编程充电电流,充电状态识别可由输出的LED指示灯或与主控器接口实现,具有自动重新充电、最小电流终止充电、低功耗睡眠等特性。 2.功能及特性 2.1 器件封装及型号选择 BQ2057系列充电芯片为满足设计需要,提供了多种可选封装及型号,其封装形式如图2-1所示,有MSOP、TSSOP和SOIC三种封装形式。其型号如表2-1所示,有BQ2057、BQ2057C、BQ2057T和BQ2057W四种信号,分别适合4.1V、4.2V、8.2V和8.4V的充电需要。

锂电池线性充电管理芯片LTC4065及其应用

锂电池线性充电管理芯片LTC4065及其应用 摘要锂电池具有体积小、能量密度高、无记忆效应、循环寿命高、高电压电池和自放电率低等优点,近年来已经成为微型移动终端设备的首选电源。本文介绍了基于LTC4065芯片的线性充电管理方案,仅需要非常少的外围元件配合,就可以实现低成本、超小尺寸的单节锂电池充电管理。 关键词锂电池充电管理LTC4065 SG2003 随着移动计算技术和无线通信技术的发展,微型移动终端设备在移动数据采集、传输、处理及个人信息服务等领域得到越来越多的应用。锂电池因其体积小、能量密度高、无记忆效应、循环寿命高、高电压电池和自放电率低等优点,近年来已经成为微型移动终端设备的首选电源。锂电池的特性以及应用环境的需求,对微型移动终端设备充电方案的设计提出了更高的要求。因此在充电方案的设计中需要综合考虑成本、体积、噪声、效率等因素。 LTC4065是一款用于单节锂电池的完整恒定电流/恒定电压线性充电管理芯片,可提供高达750 mA且准确度为5%的可设置的充电电流,并支持直接使用USB端口对单节锂电池进行充电。同时其热反馈功能可调节充电电流,以便在大功率工作或高环境温度条件下对芯片温度加以限制,确保安全工作。由于采用了内部MOSFET架构,因此无需使用外部检测电阻器或隔离二极管。很少的外部元件数目加上其2 mm×2 mm DFN封装,使得LTC4065尤其适合无线PDA、蜂窝电话、无线传感器终端等应用。功能齐全的LTC4065还包括自动再充电、低电池电量充电调节、软启动等丰富功能。 1 LTC4065的引脚功能 LTC4065采用了热处理能力较强的6引脚小外形封装(DFN),且实现产品无铅化,底部采用裸露衬垫,直接焊接至PCB以实现电接触和额定散热性能。引脚排列如图1所示。 各引脚功能如下: 引脚1,GND,接地端。 引脚2,CHRG,漏极开路充电状态输出。充电状态指示引脚具有三种状态:下拉、2 Hz 脉动和高阻抗状态。该输出可以被用作一个逻辑接口或一个LED驱动器。对电池进行充电时,有一个内部N沟道MOSFET将GHRG引脚拉至低电平。当充电电流降至全标度电流的10%时,CHRG引脚被强制为高阻抗状态。如果电池电压处于2.9 V以下的持续时间达到充电时间的1/4,则认为电池失效,而且CHRG引脚将以2 Hz的频率脉动。 引脚3,BA T,充电电流输出。该引脚向电池供应充电电流,并将最终浮动电压调节至4.2 V。该引脚上的一个内部精确电阻分压器负责设定此浮动电压,并在停机模式时断接。 引脚4,VCC,正输入电源。该引脚向充电器供电。VCC的变化范围是3.75~5.5 V。该引脚应通过一个最小1μF的电容器进行旁路。当VCC处于BA T引脚电压的32 mV以内时,LTC4065进入停机模式,从而使IBA T降至约1μA。 引脚5,EN,使能输入引脚。把该引脚拉至手动停机门限(一般为O.82 V)以上,将把LTC4065置于停机模式。在停机模式中,LTC4065的电源电流低于20μA。使能为缺省状态,但不用时应将该引脚连至GND。 引脚6,PROG,充电电流设置和充电电流监视引脚。充电电流是通过连接一个精度为1%的接地电阻器RPROG来设置的。 2 工作原理 LTC4065主要是为实现对单节电池充电而设计的线性电池充电管理芯片。该芯片利用其内部功率MOSFET对电池进行恒流和恒压充电。充电电流可利用外部电阻编程设定,最大

一款锂电池充电管理芯片的研究与设计

一款锂电池充电管理芯片的研究与设计 林超 【摘要】:锂离子电池是目前便携式电子产品中使用最为广泛的可充电电池。而且随着电池容量的不断提高,锂离子电池将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一,并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。由于锂离子电池本身电学特性的原因,几乎每一块锂离子电池都需要一个充电管理芯片来提供充放电保护以延长其使用寿命。本文设计并实现一款成本较低、应用广泛,性能优良的锂电池充电管理芯片。采用全定制设计思想,完成了从底层电路开始到整个芯片电路的正向设计,实现了过放电保护、过充电保护、短路保护、过温保护以及涓流充电、恒流充电、恒压充电等控制功能。芯片内部用来驱动充电晶体管的MOS管耐压高达30V以上,在不外加扩展电路的情况下,可设计成多节串联电池的充电电路。低压线性稳压器集成在芯片内部,提高了集成度,使芯片具有较小的面积,降低了成本。芯片的外围电路既可以设计成线性控制也可采用PFM控制,应用电路简单。 此外,改变芯片应用电路的外围电阻就可以调节芯片的恒流充电电流、预充电(涓流充电)截止电压、恒压充电电压和电池充满判断电流。这使得芯片具有很强的适用性,能够应用在很多不同的场合。芯片采用CSMC0.5um DPTM Mixed Signal工艺,使用Cadence工具完成电路设计、仿真、版图设计和验证。仿真结果表明,在电池温度端检测电压大于4.51 V时,充电终止,表明此时电池没有接入;当电池温度检测端电压大于0.05V且小于0.5V 时,充电电流为24mV/Rs;当电池温度检测端电压大于0.5V且小于4.51V时,芯片系统正常工作,此时涓流充电电流为24mv/Rs,预充电结束判断电压为0.61V,恒流充电电流为240mv/Rs,恒压充电判断电压为1.21V,充饱判断电流为24mV/Rs,这些参数均符合设计指标,并且电池充电曲线也符合设计预期。仿真成功后进行版图设计和验证,最终导出GDS文件去foundry流片。 【关键词】:锂电池锂电池充电管理芯片三阶段充电法锂电池充放电保护过温保护【学位授予单位】:西安电子科技大学 【学位级别】:硕士 【学位授予年份】:2012 【分类号】:TM912 【目录】: ?摘要3-4 ?ABSTRACT4-8 ?第一章绪论8-14 ? 1.1 课题研究背景及意义8-10 ? 1.2 锂电池充电管理芯片的研究现状及发展趋势10-11 ? 1.3 本文的主要工作及内容安排11-14 ?第二章锂电池充电管理芯片设计基础14-24 ? 2.1 锂电池工作原理14-15 ? 2.2 锂电池的电学性能及其充电保护要求15-17

锂电池保护芯片均衡充电设计

锂电池保护芯片均衡充电设计 常用的均衡充电技术包括恒定分流电阻均衡充电、通断分流电阻均衡充电、平均电池电压均衡充电、开关电容均衡充电、降压型变换器均衡充电、电感均衡充电等。成组的锂电池串联充电时,应保证每节电池均衡充电,否则使用过程中会影响整组电池的性能和寿命。而现有的单节锂电池保护芯片均不含均衡充电控制功能;多节锂电池保护芯片均衡充电控制功能需要外接CPU,通过和保护芯片的串行通讯(如I2C总线)来实现,加大了保护电路的复杂程度和设计难度、降低了系统的效率和可靠性、增加了功耗。 ?本文针对动力锂电池成组使用,各节锂电池均要求充电过电压、放电欠电压、过流、短路的保护,充电过程中要实现整组电池均衡充电的问题,设计了采用单节锂电池保护芯片对任意串联数的成组锂电池进行保护的含均衡充电功能的电池组保护板。仿真结果和工业生产应用证明,该保护板保护功能完善,工作稳定,性价比高,均衡充电误差小于50mV。 ?锂电池组保护板均衡充电基本工作原理 ?采用单节锂电池保护芯片设计的具备均衡充电能力的锂电池组保护板示意图如图1所示。其中:1为单节锂离子电池;2为充电过电压分流放电支路电阻;3为分流放电支路控制用开关器件;4为过流检测保护电阻;5为省略的锂电池保护芯片及电路连接部分;6为单节锂电池保护芯片(一般包括充电控制引脚CO,放电控制引脚DO,放电过电流及短路检测引脚VM,电池正端VDD,电池负端VSS等);7为充电过电压保护信号经光耦隔离后形成并联关系驱动主电路中充电控制用MOS管栅极;8为放电欠电压、过流、短路保护信号经光耦隔离后形成串联关系驱动主电路中放电控制用MOS管栅极;9为充电控制开关器件;10为放电控制开关器件;11为控制电路;12为主电路;

锂电池充电电路详解

锂电池充电电路详解 四、锂电池的充放电要求; 1、锂电池的充电:根据锂电池的结构特性,最高充电终止电压应为4.2V,不能过充,否则会因正极的锂离子拿走太多,而使电池报废。其充放电要求较高,可采用专用的恒流、恒压充电器进行充电。通常恒流充电至4.2V/节后转入恒压充电,当恒压充电电流降至100mA以内时,应停止充电。 充电电流(mA)=0.1,1.5倍电池容量(如1350mAh的电池,其充电电流可控制在135,2025mA之间)。常规充电电流可选择在0.5倍电池容量左右,充电时间约为2,3小时。 2、锂电池的放电:因锂电池的内部结构所致,放电时锂离子不能全部移向正极,必须保留一部分锂离子在负极,以保证在下次充电时锂离子能够畅通地嵌入通道。否则,电池寿命就相应缩短。为了保证石墨层中放电后留有部分锂离子,就要严格限制放电终止最低电压,也就是说锂电池不能过放电。放电终止电压通常为3.0V/节,最低不能低于2.5V/节。电池放电时间长短与电池容量、放电电流大小有关。电池放电时间(小时)=电池容量/放电电流。锂电池放电电流(mA)不应超过电池容量的3倍。(如1000mAH电池,则放电电流应严格控制在3A以内)否则会使电池损坏。 目前市场上所售锂电池组内部均封有配套的充放电保护板。只要控制好外部的充放电电流即可。 五、锂电池的保护电路: 两节锂电池的充放电保护电路如图一所示。由两个场效应管和专用保护集成块S--8232组成,过充电控制管FET2和过放电控制管FET1串联于电路,由保护IC 监视电池电压并进行控制,当电池电压上升至4.2V时,过充电保护管FET1截止,停止充电。为防止误动作,一般在外电路加有延时电容。当电池处于放电状态下,

锂电池充电管理芯片BQ24025

锂电池充电管理芯片BQ24025 一、特性 ●体积小,MLP封装 ●可以采用AC电源适配器或者USB电源充电,并能够自主选择 ●USB电源充电下,可以选择100mA、500mA两种充电电流 ●低压差比 ●内部集成定时器 ●低功耗情况下自动进入睡眠模式 ●工作时允许结温:—40~125℃,存储温度:—60~150℃ ●应用范围:PDA、MP3 player、数码相机、网络产品、智能电话等 二、引脚功能 AC:AC适配器电源输入端 USB:USB电源输入端 STAT1、STAT2:充电状态 VSS:电源、信号地 ISET1:设置AC适配器供电时的 充电电流;设置AC充电 或USB充电时的中止电 流 ISET2:设置USB充电时的充电 电流 /CE:充电使能(高电平禁止充 电,低电平允许充电,下 降沿充值所有定时器及定 时器出错状态 TS:温度检测输入 OUT:充电电流输出 三、电气参数 输入电压范围:—0.3~7.0V

功耗:40℃以下1.5W , AC 输入电压范围:最低:4.5V ,最高:6.5V USB 输入电压范围:最低:4.35,最高:6.5V AC 输入电流Icc :典型值1.2mA ,最大值2.0mA 输出电压:4.2V AC 充电时输出电流:最小50mA ,最大1000mA USB 充电时输出电流:100mA 时最小80mA ,最大100mA ;500mA 时最小400mA ,最大500mA 控制信号低电平:≤0.4V 控制信号高电平:≥1.4V 四、BQ24025工作模式及相关参数设置 ● 充电电源选择:AC 适配器提供的电源优先 ● 温度保护 采用温敏电阻检测蓄电池的温度,将得到的电压信号输入到TS 引脚。芯片内部有两个比较电压V (LTF )(典型值2.5V )和V (HTF )(典型值0.5V ),当TS 引脚的电压在这两个电压值之间时,可以正常充电,一旦超出这个范围立即通过内部的功率FET 停止充电并暂停充电定时器(不复位),当温度回到正常范围时恢复充电。采用一个103AT 系列的温敏电阻时,温度保护范围是0~45℃,用户可以通过增加两个电阻来修改温度保护范围。如下图所示,其中I TS =102uA ,

锂电池充电电路图

锂电池充电电路图 2009-03-08 18:26 锂电池是继镍镉、镍氢电池之后,可充电电池家族中的佼佼者.锂离子电池以其优良的特性,被广泛应用于: 手机、摄录像机、笔记本电脑、无绳电话、电动工具、遥控或电动玩具、照相机等便携式电子设备中。 一、锂电池与镍镉、镍氢可充电池: 锂离子电池的负极为石墨晶体,正极通常为二氧化锂。充电时锂离子由正极向负极运动而嵌入石墨层中。放电时,锂离子从石墨晶体内负极表面脱离移向正极。所以,在该电池充放电过程中锂总是以锂离子形态出现,而不是以金属锂的形态出现。因而这种电池叫做锂离子电池,简称锂电池。 锂电池具有:体积小、容量大、重量轻、无污染、单节电压高、自放电率低、电池循环次数多等优点,但价格较贵。镍镉电池因容量低,自放电严重,且对环境有污染,正逐步被淘汰。镍氢电池具有较高的性能价格比,且不污染环境,但单体电压只有1.2V,因而在使用范围上受到限 制。 二、锂电池的特点: 1、具有更高的重量能量比、体积能量比; 2、电压高,单节锂电池电压为3.6V,等于3只镍镉或镍氢充电电池的串联电压; 3、自放电小可长时间存放,这是该电池最突出的优越性; 4、无记忆效应。锂电池不存在镍镉电池的所谓记忆效应,所以锂电池充电前无需放电;

5、寿命长。正常工作条件下,锂电池充/放电循环次数远大于500次; 6、可以快速充电。锂电池通常可以采用0.5~1倍容量的电流充电,使充电时间缩短至1~2小时; 7、可以随意并联使用; 8、由于电池中不含镉、铅、汞等重金属元素,对环境无污染,是当代最先进的绿色电池; 9、成本高。与其它可充电池相比,锂电池价格较贵。 三、锂电池的内部结构: 锂电池通常有两种外型:圆柱型和长方型。 电池内部采用螺旋绕制结构,用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成。正极包括由锂和二氧化钴组成的锂离子收集极及由铝薄膜组成的电流收集极。负极由片状碳材料组成的锂离子收集极和铜薄膜组成的电流收集极组成。电池内充有有机电解质溶液。另外还装有安全阀和PTC元件,以便电池在不正常状态及输出短路时保护电池不受损坏。 单节锂电池的电压为3.6V,容量也不可能无限大,因此,常常将单节锂电池进行串、并联处理,以满足不同场合的要求。 四、锂电池的充放电要求; 1、锂电池的充电:根据锂电池的结构特性,最高充电终止电压应为4.2V,不能过充,否则会因正极的锂离子拿走太多,而使电池报废。其充放电要求较高,可采用专用的恒流、恒压充电器进行充电。通常恒流充电至4.2V/节后转入恒压充电,当恒压充电电流降至100mA以内时,应停止充电。

单节锂离子电池保护芯片的设计

单节锂离子电池保护芯片的设计 前言 锂离子电池保护芯片的设计与其封装结构密切相关,如图1所示为封装在锂离子电池内部的保护电路的基本结构。在正常情况下,充电控制端CO 和放电控制端D O 为高电位,N型放电控制管FET1和充电控制管FET2处于导通状态,电路的工作方式可以是电池向负载放电,也可以是充电器对电池进行充电;当保护电路检测到异常现象(过充电、过放电和过电流)时,使CO或DO输出低电平,从而切断充电或放电回路,实现保护功能。 为了有效利用放电电流或充电电流,FET1和FET2采用导通电阻很小的功率管。它们的选择原则除了导通电阻要小,还要求体积小,并且关闭时源漏击穿电压要能经受不匹配充电器的影响。从理论上说,FET1和FET2可以用N 管也可以用P 管。但由于单节锂离子电池保护电路的电源电压较低,为了减小导通电阻,一般都采用N管。图1中二极管是FET1和FET2的寄生二极管,它们的存在使系统在过放电状态下能对电池充电,在过充电状态下能对负载放电。

图1 3.6V 锂离子电池保护电路封装结构 锂离子电池保护芯片的应用场合要求其具有低电流驱动、高精度检测的特点,另外由于保护电路的供电电源即为电池电压,因此在电池电压的变化范围内,保护电路必须正常工作,本文根据图1 所示的连接关系,设计一种低功耗单节锂离子电池保护芯片,其电池电压可以在1V—5.5V范围内变化。 系统结构设计 锂离子电池保护芯片的基本功能是进行过充电保护、过放电保护和过电流保护,其中过电流保护包括充电过流保护和放电过流保护。下面以保护电路的基本功能为出发点,分析其系统的组成。 检测异常现象 锂离子电池保护电路为了实现其基本功能,首先需要检测异常现象。过充电和过放电检测是将电池电压进行分压(采样)后与基准电压比较实现的;而对于过流检测,

SD8001 4.2V 800mA 线性锂电池充电管理IC

SD8001SD8001SD8001SD8001SD8001SD8001SD8001SD8001线性锂离子电池充电器 描述 是一款完整的单节锂离子电池采用恒定电流/恒定电压线性充电器。其SOT 封装与较少的外部元件数目使得成为便携式应用的理想选择。可以适合USB 电源和适配器电源工作。 由于采用了内部PMOSFET 架构,加上防倒充电路,所以不需要外部检测电阻器和隔离二极管。热反馈可对充电电流进行调节,以便在大功率操作或高环境温度条件下对芯片温度加以限制。充电电压固定于4.2V ,而充电电流可通过一个电阻器进行外部设置。当充电电流在达到最终浮充电压之后降至设定值1/10时,将自动终止充电循环。当输入电压(交流适配器或USB 电源)被拿掉时,自动进入一个低电流状态,将电池漏电流降至2uA 以下。也可将置于停机模式,以而将供电电流降至45uA 。的其他特点包括充电电流监控器、欠压闭锁、自动再充电和一个用于指示充电结束和输入电压接入的状态引脚。 特点 ·高达800mA 的可编程充电电流; ·无需MOSFET、检测电阻器或隔离二极管; ·用于单节锂离子电池、采用SOT23-5封装的完 整线性充电器; ·恒定电流/恒定电压操作,并具有可在无过热危 险的情况下实现充电速率最大化的热调节功能; ·直接从USB 端口给单节锂离子电池充电; ·精度达到±1%的4.2V 预设充电电压; ·用于电池电量检测的充电电流监控器输出; ·自动再充电; ·充电状态输出引脚; ·C/10充电终止; ·待机模式下的供电电流为45uA; ·2.9V涓流充电器件版本; ·软启动限制了浪涌电流; ·采用5引脚SOT-23封装。 应用 ·蜂窝电话、PDA、MP3播放器; ·充电座; ·蓝牙应用。 典型应用典型应用 600mA 单节锂离子电池充电器 完整的充电循环(750mAh 电池) 绝对最大额定值 ·输入电源电压(V CC ):-0.3V~10V ·PROG:-0.3V~V CC +0.3V ·BAT:-0.3V~7V ·:-0.3V~10V ·BAT 短路持续时间:连续 ·BAT 引脚电流:800mA ·PROG 引脚电流:800uA ·最大结温:125℃ ·工作环境温度范围:-40℃~85℃ ·贮存温度范围:-65℃~125℃ ·引脚温度(焊接时间10秒):260℃ SD8001 1

开关型单节锂电池充电和升压放电控制芯片HB6266C

开关型单节锂电池充电和升压放电控制芯片HB6266C 功能特性简述 ●适用于单节锂离子/锂聚合物高效率同 步Buck充电器 ●电池反向放电高效同步Boost控制器●最大10V输入电源耐压 ●电池放电可低至3V ●0.5%的充电电压控制精度 ● 1.5%的放电升压控制精度 ●ISET脚充电使能和电流设置 ●单键飞梭功能 ●Boost自动检测负载进入待机模式 ●待机模式总电流小于10uA ●ILOAD脚放电电流待机阈值设置 ●恒压充电电压值可通过外接电阻微调●内置软启动 ●内置Boot-Strap二极管 ●峰值电流模补偿内置 ●开关频率750KHz ●充电状态指示,电池电量指示 ●内置最大100mA电流LED驱动 ●电池短路检测,保护 ●内置过温关断 ●电池充电过压保护 ●电源输入限流DPM,过流保护 ●Cycle-by-cycle限流 ●Boost输出过流保护 ●外置充电时间设置 ●内置输入欠压过压保护 ●工作环境温度范围:-40℃~125℃ ●TSSOP-24或QFN-24封装应用 ●手持设备 ●PDVD,PDA和智能手机 ●电源管理 概述 HB6266 为同步开关型高效锂离子/锂聚合物电池充电和升压放电控制芯片,非常适合于便携式设备的电源管理应用。 HB6266的充电集高精度电压和充电电流调节器、预充、充电状态指示和充电截止等功能于一体,而放电部分具有自动检测负载进入待机模式和电池电量过低报警功能。 HB6266 对电池充电分为三个阶段:预充(Pre-charge )、恒流(CC/Constant Current)、恒压(CV/Constant V oltage)过程,恒流充电电流通过外部电阻决定,恒压充电电压可通过外部电阻微调。 HB6266内置输入电源限流环路,可根据负载情况动态调节电流分配,并具有快速响应和过流关断的功能。 HB6266集成的电池容量检测指示灯,无论在充电还是放电状态均可有效指示电池剩余电量。HB6266内置LED手电筒驱动,由单键飞梭控制。 HB6266 内置过温保护,充电时间限制,Cycle-by-cycle限流,Boost输出过流,过压及短路保护,确保芯片安全工作。

5A_三节锂电池充电管理集成电路CN3703

CONSONANCE Rev 1.1 5A 三节锂电池充电管理集成电路概述: CN3703是PWM 降压模式三节锂电池充电独立对三节锂电池充电进行自动管理,具有封装外形小,外围元器件少和使用简单等优点。 CN3703合锂电池的充电。在恒压充电模式,CN370312.6V ,精度为±1%;在恒流充电模式,充电电流通过一个外部电阻设置。 对于深度放电的锂电池,当电池电压低于8.4V 时,CN3703用所设置的恒流充电电流的15%对电池进行涓流充电。在恒压充电阶段,充电电流逐渐减小,当充电电流降低到外部电阻所设置的值时,充电结束。在充电结束状态,如果电池电压下降到12V 时,自动开始新的充电周期。当输入电源掉电或者输入电压低于电池电压时,CN3703自动进入低功耗的睡眠模式。 其它功能包括输入低电压锁存,电池温度监测,电池端过压保护和充电状态指示等。 CN3703采用16管脚TSSOP 封装。 应用: ● 笔记本电脑,上网本 ● 航模,车模和船模等 ● 备用电池应用 ● 便携式工业和医疗仪器 ● 电动工具 ● 独立电池充电器 特点: ● 7.5V 到28V ● 对三节锂电池完整的充电管理 ● 充电电流达5A ● PWM 开关频率:300KHz ● 恒压充电电压精度: ±1% ● 恒流充电电流由外部电阻设置 ● 对深度放电的电池进行涓流充电 ● 充电结束电流可由外部电阻设置 ● 电池温度监测功能 ● 自动再充电功能 ● 充电状态和充电结束状态指示 ● 软启动功能 ● 电池端过压保护 ● 工作环境温度:-40℃ 到 +85℃ ● 采用16管脚TSSOP 封装 ● 产品无铅,无卤素元素,满足RoHS 管脚排列: BAT VCC DRV COM2 COM3NC test CSP

MC4054 摩矽单节锂电池充电IC

线性锂离子电池充电器 描述 MC4054 是一款完整的单节锂离子电池采用恒定电流/恒定电压线性充电器。其 S OT 封装与较少的外部元件数目使得 MC4054 成为便携式应用的理想选择。MC4054 可以适合 USB 电源和适配器电源工作。 由于采用了内部 P MOSFET 架构,加上防倒充电路,所以不需要外部检测电阻器和 隔离二极管。热反馈可对充电电流进行调节,以便在大功率操作或高环境温度条件下对 芯片温度加以限制。充电电压固定于 4.2V ,而充电电流可通过一个电阻器进行外部设置 当充电电流在达到最终浮充电压之后降至设定值 1/10 时,MC4054 将自动终止充电循环。 当输入电压(交流适配器或 U SB 电源)被拿掉时,MC4054 自动进入一个低电流状态,将电池漏电流降至 2uA 以下。也可将 M C4054 置于停机模式,以而将供电电流降至45uA 。MC4054 的其他特点包括充电电流监控器、欠压闭锁、自动再充电和一个用于指 示充电结束和输入电压接入的状态引脚。 特点 1:高达 800mA 的可编程充电电流; 2:无需 MOSFET 、检测电阻器或隔离二极管; 3:用于单节锂离子电池、采用 SOT23-5 封装的完整线性充电器; 4:恒定电流/恒定电压操作,并具有热调节功能; 5:直接从 USB 端口给单节锂离子电池充电; 6:4.2V 预设充电电压; 7:用于电池电量检测的充电电流监控器输出; 8:C/10 充电终止;自动再充电; 9:充电状态输出引脚 10:待机模式下的供电电流为 45uA; 11:2.9V 涓流充电器件版本; 特点 12:软启动限制了浪涌电流; 典型应用: 500mA 单节锂离子电池充电器 Rprog电阻和充电电流Ibat对应表 Rprog Ibat I bat =1000/R prog 10K 100mA 5K 200mA 3.3K 300mA 2.5K 400mA 2K 500mA 1.65K 600mA

智能锂电池充电管理方案

智能锂电池充电管理方案(1) 2012-07-30 21:59:37 来源:21ic 关键字:智能锂电池充电管理 1 引言 锂离子电池是上世纪九十年代发展起来的一种新型二次电池。由于锂离子电池具有能量密度高和循环寿命长等一系列的优点,因此很快在便携式电子设备中获得广泛应用,也获得了锂电池生产商的青睐。 锂离子电池主要由正极活性材料,易燃有机电解液和碳负极等构成。因此,锂离子电池的安全性主要是由这些组件间的化学反应引起。 在使用中,根据锂电池的结构特性,最高充电终止电压应低于4.2 V,绝对不能过充,否则会因正极锂离子拿走太多,产生危险。其充放电要求较高,一般应采用专门的恒流、恒压充电器进行充电。通常恒流充电至设定值后转入恒压充电,当恒压充电至0.1 A 以下时,应停止充电。 锂电池的放电由于内部结构所致,放电时锂离子不能全部移向正极,必须保留一部分锂离子在负极,以保证下次充电时锂离子能够畅通地嵌入通道。否则,电池寿命会缩短,因此在放电时需要严格控制放电终止电压。 因此,设计一套高精度锂离子充电管理系统对于锂离子电池应用是至关重要的。本文介绍的智能化锂电池充电系统是专门为锂电池设计的高端技术解决方案。该系统适用于锂离子/镍氢/铅酸蓄电池单体及整组进行实时监控、电池均衡、充放电电压、温度监测等,采用了电压均衡控制、超温保护等智能化技术,是功能强大、技术指标完善的动力电池充电管理系统。 2 系统构成与设计 充电系统主要由n 个(可扩充)充电模块和上位PC 机监控软件组成。支持充电过程编程,可按恒流充电、恒压充电等多种工况进行相应组合设置工作步骤,除了具有硬件过压过流保护,还允许用户定义每个通道的过电压、过电流等参数值,具备数据采集、存储、通讯及分析功能,具有掉电保护功能,不丢失数据。另外还配置锂电池管理系统,它主要由充电机、主控单元、数采单元和人机界面组成,硬件组成框图如图1 所示。

单节大电流充电芯片ASC8511

ASC8511A-开关式、同步整流单节锂电池充电管理芯片 https://www.360docs.net/doc/c33016444.html,
开关式、同步整流、单节 2.5A 锂电池充电管理芯片
描述
ASC8511 是开关式、 同步整流单节锂电池充电管理芯片, 采用峰值电流模控制的 BUCK 拓扑结构, 最大充电电流 可达 2.5A. ASC8511 通过恒压控制环(CV)和恒流控 制环(CC)来调整锂电池充电电压和恒流充电电流. ASC8511 集成电池过温保护、 充电时间限制、 输出短路 等保护功能,通过 NTC 检测电池温度,可以实现电池 过热保护功能,两个 LED 指示灯指示电池充电状态. ASC8511 采用 16 脚 T-SSOP 封装.
特点
● 充电电压精度 0.5% ● 最大充电电流 2.5A ● 同步整流 ● 自耗电小于 5uA ● 电阻可编程调节恒流充电电流 ● 开关频率 500KHZ ● 适用于单节锂电池充电 ● 软启动 ● 电池过温保护 ● 芯片过热保护 ● 状态指示 ● 环境温度范围: -20℃~70℃ ● 16 脚 T-SSOP 封装
应用
● ● ● ●
手持设备 MID 移动 DVD 笔记本
典型应用
图 1.ASC8511 典型应用
V1.0 NOV.2005
1
ASC8511-CN-20110720

ASC8511A-开关式、同步整流单节锂电池充电管理芯片 https://www.360docs.net/doc/c33016444.html,
额定数值
● ● ● ●
输入电压………..…………………………6.5V BAT,SNS………….…………...……-0.3V to 6.5V CHG,EOC,TP………………………-0.3V to 6.5V ISET,COMP,TIMER..………………-0.3V to 6.5V
_ _ _ _ _ _ ______
● ● ● ●
工作温度范围………………….……-20℃~70℃ 储藏温度……………………………-60℃~125℃ Lead Temperature………………..… HBM ESD Level.............................. 260℃ 2000V
推荐工作条件
最小 输入电压, 管脚 PVIN、AVIN 工作温度 4.2 -20 典型 5.0 最大 6.5
(1)
单位 V ℃
70
(1) 开关噪声导致的电压尖峰不要超过管脚 PVIN 和 AVIN 的最大额定值.
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ASC8511-CN-20110720

ZCC6688多节锂电池充电管理芯片

ZCC6688 3A Synchronous Buck Li-ion Charger General Description The ZCC6688 is a 2A Li-Ion battery charger. It utilizes a 500KHz synchronous buck converter topology to reduce power dissipation during charging. Low power dissipation, an internal MOSFET allow a physically small charger that can be embedded in a wide range of handheld applications. The ZCC6688 includes complete charge termination circuitry, automatic recharge and a ±1% 4.2V / 8.4V / 12.6V float voltage. Battery charge current, charge timeout and end-of-charge indication parameters are set with external components. Additional features include shorted cell detection; temperature qualified charging and overvoltage protection. The ZCC6688 is available in a low profile ESOP8 and package. Features Input voltage range 4V~20V Dynamic input current allocation for maximum charging rate 3.0A Maximum Charge Current No External MOSFETs and Blocking Diode Required Efficiency up to 90% Constant-Current/Constant-Voltage Operation with Thermal Regulation to Maximize Charge Rate Without Risk of Overheating Optional Battery Temperature Monitoring Before and During Charge Automatic Sleep Mode for Low-Power Over Current Protection Consumption Available in ESOP8 RoHS Compliant and 100% Lead (Pb)-Free Functional Pin Description ESOP8 Typical Application Circuit Applications Portable Media Players Cellular and Smart mobile phone PDA/DSC Handheld Battery-Powered Devices Handheld Computers Charging Docks and Cradles Ordering Information Order Number Package Type Float Voltage Packing ZCC6688A -4.2 ESOP8 4.20V 3000PCS/Pack ZCC6688B -8.4 ESOP8 8.40V 3000PCS/Pack ZCC6688C -12.6 ESOP8 12.60V 3000PCS/Pack ZCC6688D -16.8 ESOP8 16.80V 3000PCS/Pack

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