物料提升机安拆施工专项方案

物料提升机安拆施工专项方案

编制：XXXXXX

审核：XXXXXX

批准：XXXXXX

XXXXXXX工程有限公司

20XX年XX月XX日

物料提升机安拆施工专项方案

一、工程概况

工程名称：XXXXXXXXXXX

建设单位：XXXXXXXXXXX

监理单位：XXXXXXXXXXX

设计单位：XXXXXXXXXXX

勘察单位：XXXXXXXXXXX

施工单位：XXXXXXXXXXX

工程地点：XX市XX区XXXXX

建筑面积：30万㎡

结构类型：框剪结构、轻型门式钢架结构，其中包括2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#厂房、大门及其附属设施，2#厂房为单层，为轻型门式钢架结构；3#、

6#、11#、12#、13#厂房为地上3层；4#、5#、10#为地上2层；7#、8#、9#厂房为工人宿舍，地上6层；大门及其附属设施；结构形式为框架结构，地震基本烈度为7度, 建筑抗震设防类别为丙类，设防烈度为6度,设计基本地震加速度值0.10g，设计地震分组为第一组建筑主结构（钢柱、钢梁、柱间支撑）设计合理使用年限为50年，薄壁型钢檩条等次结构设计使用年限30年。

二、施工准备

1、设备准备

本工程的物料提升机选用XXXX起重设备制造有限公司生产的SSE-100物料提升机。物料提升机主要有基础、底座、导轨架、吊笼、防坠器、限高器、小梁、大梁、附墙架、滑轮、钢丝绳、电控柜、卷扬机等组成。

（1）物料提升机的基础：物料提升机基础是钢筋混凝土平台，基础需承受物料提升机的全部自重和载荷，平台至少应能承受30吨的静压力。按附图一挖长2500mm、宽2500mm、深1200mm基坑，如遇回填土或松软土质应扩大基坑，基坑的底座安装中心应保证吊笼在上下运动中与建筑物、脚手架等物体至少保持间距400mm，将底座用钢管悬于基坑适当高度，穿好地脚螺栓，布好加强钢筋，用C≥30混凝土浇灌，校水平基线，保养48小时。

当物料提升机安装在有地下室楼板上，需采取加固措施，尤其有后交待的楼板上更应注意加固的强度，加固承载不得低于15吨。见加固方案图。用工字钢或物料提升机标准节在地下室组装顶撑框架A，抵顶物料提升机底座，用螺栓锁紧加固C，顶撑框架A下部用钢模围成2m×2m四方模坑，用混凝土浇灌成稳固基坑。

（2）物料提升机的底座：导轨架组装的基础，基连接标准节四角必须为同一水平面，以便保证导轨架轴心线对底座基准面的安装垂直度偏差符合标准规定。底座上设有钢绳防松、载荷限重、吊笼限高三种安全控制限位开关，其中载荷限重应在试车时调节定位。

（3）物料提升机的导轨架：由若干标准节和四边撑通过高强度螺检连接而成。导轨架即是吊笼上下运行的轨道，又是承力架体，承受物料提升机的自重和工作载荷。标准节长1980mm，架体载面为矩形，规格为1200mm×1060mm。

（4）物料提升机的吊笼：是物料提升机工作时载运货物的载体。由主吊笼和前后小吊笼组成，均为钢结构体，前后有进出货物的活动门，通过主吊笼立柱上安装的4个导向轮沿着导轨架上下运行。

（5）物料提升机的防坠器：是防止吊笼坠落的安全保护装置，该防坠器设于吊笼顶部，采用新颖的钢绳柔软性制动，配有与牵引主钢绳同径的制动钢绳，当牵引主钢绳因事故断折时防坠器检测控制系统瞬间将吊笼牵引由断折主钢绳置换转移至防坠器制动钢绳上，从而防止事故发生。两钢绳置换转移不超过0.2秒，制动下滑距离不超过300mm。

（6）物料提升机的附墙架：是连接导轨架与建筑物之间的承力构件，当导轨架的高度超过最大独立高度时应安装附墙架，附墙架可增加导轨架的钢度，减少导轨架的倾覆力矩，保证整体结构的稳定性。

2、人员准备

（1）施工升降机由安装公司持有施工升降机安装许可证的人员组成。

（2）安装人员应熟读使用说明书，熟悉本机主要性能、结构及特点，具备熟练的操作技能和排除一般故障的能力。

（3）进入施工现场人员应配戴安全帽、安全带等安全保护用品。严禁酒后安装及操作。

3、现场技术准备

（1）应按使用说明书的要求商定本机安装位置浇注砼基础。基础水平误差应不大于1/1000。

（2）地脚螺栓可采用预留坑二次浇注、或连同基础节预埋方式，保证其位置准确性。

（3）基础周围应有排水沟等防涝措施。

（4）工地应清理安装场地以保证安全和操作方便。

三、安装与拆除

1、操作人员及安全措施

（1）物料提升机安装、拆卸人员必须持证上岗，并具有机械设备安装拆卸常识及高空作业安全知识。

（2）作业人员不得带病、酒后工作。

（3）作业时必须佩戴安全帽、安全带及安全保护用品。

（4）应对用具、工具及安全地防护用品认真检查，合格后方可投入使用。

（5）安拆作业时，必须设置警戒区域，并有专人负责；风力达到4级，冰雹、雷雨天气不准作业。

2、安装前现场检查

（1）检查底座、标准节、四边框、吊笼等部件有无变形、脱焊；检查卷扬机、滑轮、导轨轮、钢绳的磨状况。

（2）检查电控柜、行程限位器有无破损；对有问题的部件视情况修复或更换。

3、安装工艺流程

基础验收—底座安装校核水平—地脚螺栓固定—卷扬机安装—导轨架安装—高9米安装附墙架（或15米安临时缆风绳）—校对垂直度—导轨架安装—封顶—附墙架固定（缆风绳锚固）—装大梁及滑轮—装吊笼—装防坠器—穿绕钢绳—装避雷针—装限高器—安装停靠装置—垂直度检测—装电控柜—排线接地—各部位检查—试运行。

4、技术施工要点

（1）物料提升机基础制作须按说明书要求施工，安装前对连接螺栓、轴销、结合部位清洗润滑。

（2）底座安装好，必须检测水平（误差1）导轨架安装到15米时，对垂直检测校核，以后每隔8米检测校核一次。

（3）对导轨架、电气装置、安全装置、接地避雷、附墙架（缆风绳）等复检测、调整、紧固。

（4）全部安装妥当后进行载荷实实验，填写规定记录，交付使用。

5、吊装杆的安装

把吊装杆两底边螺栓固定在低面标准节从上往下数的第三或第四个螺栓孔上，另一边活动边杆固定在标准节高面角钢中眼上。

6、附墙架安装

（1）附墙架与建筑物必须采用刚性连接，形成稳固的结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝等材料绑扎。

（2）附墙架与导滑轮的联接管应与架体材质相同，必须采用标准的脚手架钢管，不得使用木杆、竹杆等材料联接。

（3）附墙架第一层为距地面不大于9米，而后每隔6米安装一道附墙架。

7、缆风绳

（1）导轨架安装到12m—15m时要拉一道临时缆风绳（导轨架安装后拆除）。

（2）缆风绳须选用圆股钢绳，钢绳直径不得小于9mm。严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代用。

（3）导轨架安装到预定高度，应采用缆风绳稳定架体，缆风绳应安装在顶部四角的同一水平对称位置上，四要缆风绳的拉力应调节一定的张紧度，在缆风绳受力的情况下，处于平衡位置上，四要缆风绳的拉力应调节一定的张紧度，在缆风绳受力的情况下，处于平衡状态。

（4）缆风绳与地面的夹角在45°—60°之间，其下端应与地锚连接，地锚必须具务足够的强度，保证缆风绳受力时不得松动移位。

8、导轨架安装

（1）先装底座，将底座的四要立柱上端校核在同一水平面上，再把四周地脚螺栓紧固。

（2）安装卷扬机，两台卷扬机应统一方向，安装要平稳牢固。

（3）安装四边框，底座两侧各安一片，四边框四眼对应底座立柱节点，四边框单眼对应底座横担节点。

（4）安装半标准节，与两个四边框节点对应连接，与底座立柱对齐。

（5）安装四边框，与半标准节节点和下部四边框节点连接。

（6）安装标准节，与两个四边框节点对应连接，与底座立柱对齐。

（7）同以上顺序继续组装，在紧固螺栓前，用手锤将相连的点部位校直、校平。

（8）到顶点安装完半标准节后，安装小梁，先把小梁卡在两侧标准节槽钢内，再安装半四边框，用螺栓将相连三部件紧固。

（9）把大梁安装固定在小梁上，再用8颗M22×100的螺检将滑轮固定在大梁上。

（10）安装好的导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5/1000。

（11）塔吊安装，在地面将标准节错位（错开半标准节的位置）和四边框上对应连接，装6m—8m长调整坚固好，用塔吊吊起，逐级安装连接。

9、吊笼的安装

先将吊笼立柱同一侧两个轨道轮装好紧固，再将防坠器装到吊笼顶部并装好牵引钢绳大滑轮，将吊笼移至导轨架一侧，用卷扬机牵引吊笼离地300mm并靠近导轨架，将吊笼两侧立柱导向轮装入导轨架槽钢轨道，导向轮与槽钢间隙为3mm—6mm。调整停靠装置，在导轨架上安装停靠钉块。

10、钢丝绳安装

（1）钢丝绳接头应连接牢固可靠，绳接头的强度不低于钢丝绳强度的80%。

（2）牵引钢绳安装如图四：防坠器制动钢绳安装如图五。

11、电气系统安装

（1）物料提升机的电控柜必须安装在防雨的操作棚内，操作的位置视野必须开阔，能看清物料提升机的运行和停靠情况。

（2）电网进线采用三相四线制φ16mm2以上电缆。

（3）将电源线按原理图接入电控柜内相应的端子上，将按钮控制线接入电控柜内相应的端子上。

（4）电控柜要有接地保护，卷扬机与电控柜连接线要穿管入地，避免裸露碰触。

（5）电气系统安装所用电线耐压值应达到设计要求，接头需用防水胶布处理好。

12、拆卸

（1）物料提升机的拆队工作是每一次该机安装的逆向工作，即后装的先拆除，操作人员应掌握拆除技巧及高空作业安全常识，须持证上岗并戴好安全帽、安全带等保护用品。

（2）在拆除现场挂有警示片，清理现场，便于拆除零、部件归堆存放。

（3）操作人员应认真查看物料提升机现场固定状态，看是否有特别现象，并采取相应安全防护措施。

（4）将吊笼放到离下限位300mm的位置，拆除防坠器配置的制动钢绳。

（5）将吊笼放到底，拆除吊笼的钢绳并将钢绳收卷在卷扬机中，拆除吊笼导向轮，移走吊笼。

（6）拆除避雷针，固定好吊装杆、分解大梁，用吊杆将分解件吊下，分解小梁吊下。

（7）固定好吊杆，将标准节上半片拆解吊下。

（8）固定好吊杆，顺次将四边框、标准节拆解吊下。

（9）螺栓放入桶袋内，便于保管不遗失。

（10）将两台卷扬机拆除，将底座拆除。

（11）将拆除件归堆，小件入袋、清理部件、拆除警示牌。

四、安装过程安全技术措施

（1）井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过。

（2）参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。

（3）登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋。

（4）遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业。

（5）架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。

五、安全防护装置及要求

1、吊笼防护

（1）吊笼必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。

（2）超高限位装置：架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。吊笼必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。

（3）吊笼两侧应设置固定栏板，其高度为1200㎜。

（4）吊笼提升严禁使用单根钢丝绳。

2、楼层卸料平台防护

（1）卸料平台的宽度不小于800㎜，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用48×3.5的钢管设1200㎜高的防护栏杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200㎜的防护门，防护门用Φ12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆。

（2）楼层卸料平台两侧，设置1.2米高的常闭的栏杆。3、进料口的防护

（1）提升机进料口设置防护棚，防护棚用Φ48×3.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。

（2）楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。

（3）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

六、调试与验收

1、调试

（1）空载提升吊笼在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。

（2）将吊笼悬挂离开地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊笼提升到离地面2－3米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持的可靠性。

（3）升降吊笼内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊笼的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。

（4）在升降吊笼上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验下滑不应超过100mm，下降速度在25-30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。

（5）提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。

（6）电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

2、验收

（1）提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人签字，报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。

（2）安装验收的主要要求是：

①垂直度：小于安装高度的1/1000。

②顶部摆动量：在额定负荷无风状况下，小于机架高度

2/1000。

③噪音：卷扬机音响柔和，无异常声响。

④运行平稳顺畅：无挂、卡、碰、擦、抖现象。

⑤载重量：在额定负荷下，能从空中启动。

⑥制动检验：在额定负荷下停于空中，再加载280kg，吊笼不下滑，制动器发热正常。

⑦电气限位试验：吊笼缓冲弹簧触地前，限位开关能动作制动。吊笼升到设定高度时，限位开关能动作制动。

⑧紧固检查：检查各连接螺栓是否正确安装。

七、提升机的维护及保养

（1）经常对各机构中的转、滑动部件进行注油润滑。

（2）在维护中使用的焊条及焊缝质量应符合原设计要求。

（3）更换零件时必须与原件材质相同，并符合设计与制造标准。

（4）维修保养时应切断电源，并挂置“禁止合闸”的标志。

（5）发现电器故障应查明原因，及时地进行维修或调换。

（6）注意调整停层装置和防坠装置的工作间歇，并加注机油，发现损伤即行调换。

（7）经常检查起重钢丝绳和滑轮工作情况，发现严重磨损应及时调换。

（8）架体及构件的油漆如严重锈蚀时应及时地进行二度油漆。

八、提升机的管理工作

（1）提升机操作人员必须过培训，熟悉提升机的性能、特点及操作技术。

（2）当导轨结冰时，不得开动提升机。

（3）在风速30m/s时，以及恶劣气候下，不等开动提升机。

（4）经常观测吊笼运行通道有无障碍物。

（5）保持吊笼内的清洁。

（6）吊笼装载不得超过其额定装载重量。

（7）下班后提升机应停靠在地面站台上，将极限开关锁定。

（8）提升机由设备部门统一管理，不许卷扬机和架体分开管理。

（9）每月由有关部门人员进行定期检查，维护保养。

（10）每日检查由操作人员班前进行，定期进行注油润滑。

（11）拆卸后金属结构件在码放时，应放在垫木上，室外呈放时，应有防水措施，电气、仪表及易损坏件呈放时要注意防震、防潮。

（12）运输提升机各部件时，装车应垫平，避免磕碰变形。

九、井架拆除

（1）井架的拆除应从顶至下的顺序:

外围安全网→天梁水平撑→立杆、附墙件→基础。

（2）拆除前应搭好拆除平台。拆除平台不应大于3节高度。

（3）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

（4）附墙件不得提前拆除,在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。

（5）拆除作业应在白天天气好的时候进行。因故中断作业时应采取临时稳固措施。

（6）拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。

（7）拆除前作业下方10m范围内必须设置警戒，禁止行人通过。

（8）装拆人员必须戴好安全帽、登高人员必须系好安全带才作业。

十、安全防护措施

（1）安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用。

（2）遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。

（3）井架自地面3m以上的外侧三面，应使用安全网进行封闭，避免吊笼上的材料坠落伤人。

（4）应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求：（5）不会受到场地内的作业干扰。

（6）卷扬机司机能清楚地观察吊笼的升降情况。

（7）吊笼不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面。

（8）吊笼中不能装长杆材料和零乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。

（9）吊笼的材料应居中放置避免载重偏在一边。

（10）卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。

（11）应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况，发现问题并及时加以解决。

（12）井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。

（13）司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。

（14）维修保养时，应将所有的开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时要专人监护。

（15）吊笼下降时，严禁自由下落。

（16）人员进入吊笼工作前，应打开停承保护装置。启动吊笼时切记关闭停承保护装置。

（17）钢吊使用中，允许拆横杆和交叉杆作楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔的稳定性。

十一、应急救援

为有效的保证经济财产不受损失及广大职工的人身健康安全，根据工程的实际情况及安全防护设施的重要性，编制此措施：

1、事故类型和危害程度分析

在施工过程中，可能发生物料提升机施工事故主要体现在：（1）作业中突发安全限位装置失控，发生撞击及坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒）；

（2）基础基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。

（3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重破坏。

（4）安拆过程中发生的人员伤亡事故。

（5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。

2、应急处置基本原则

为了更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。

3、组织机构及职责

（1）应急组织体系

组长：XXXXXX

副组长：XXXXXX

组员：XXXXXX、XXXXXX、XXXXXX

（2）指挥机构及职责

组长职责：

①决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。

②复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程。

③指导施工人员停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视。

④与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排。

⑤在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。

⑥在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

副组长（即现场管理者）职责：

①评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。

②如有必要，在救援服务机构之前直接参与救护活动。

③安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到安全地带。

④设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

组员职责：

在组长的带领指挥下对事故进行救援

4、预防与预警

（1）危险源控制建立健全工程项目重大危险源信息监控方法与程序，完善危险源辨识工作，对危险源进行识别和评估，

在技术和管理措施上加强重大事故危险的监控，防止重大、特大事故发生，对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。

（2）预警行动如遇意外，物料提升机发生倾翻时，在现场的管理人员要立即用电话向项目经理汇报险情；立即指挥抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。

（3）项目部办公室接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到报告后，应当在1小时内向事故发生地有关部门逐级上报，报告内容包括：发生事故的时间、地点、单位、联系电话、报告人、伤亡人数等简要情况。

5、应急处置

为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。

根据本工程特点，在辨识、分析评价施工危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素之一：是物料提升机超载倾斜。

在工地采取机电管理、安全管理各种预防措施的基础上，制定物料提升机倾斜的应急方案，具体如下：

（1）响应程序：施工过程中施工现场发生无法预料的紧急危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、项目部，由项目部质安部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指

挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报；事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理；如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设主管部门或上级政府部门进行请示，请求启动救援预案，救援预案仍不能进行处理，则由建管局安监或政府部门请示启动上一级救援预案。

紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内打电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。

（2）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令；分派人员及车辆在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等；由项目部的质安部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。

（3）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办、主动积极地投身到紧急情况的处理中去，各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件的服从组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

6、处置及预防措施

（1）指挥与控制：