机械加工安全操作规程.

江苏新苏机械制造有限公司

安全操作规程

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2013年2月8日发布2013年2月8日实施

安全操作规程

安全操作总则

1、“安全生产，人人有责”。所有职工必须认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。

3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、电梯等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。

4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。女工要戴安全帽；操作旋转机床时，严禁戴手套或散开衣袖（襟、；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不能穿能集聚静电的服装。

5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。

6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做本职工工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。

7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；工作完毕或中途

停电，应切断电源，才准离岗。

8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。必要时设人监护或采取防治以外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。

9、一切电气、机械设备及装置的外露可导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零（地、装置并保持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用Ⅰ类手持电动工具必须绝缘可靠。配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采用安全电压，容器内和危险超市地点不得超过12伏。

10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便跨越危险区，严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行使中的机动车辆中爬上跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记，夜间设红标灯。

11、高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊、爆破获爆破作业、有中毒或窒息危险的作业，必须向安技部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采取可靠的安全防护措施。

12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点周围，不得堆放无关物品。

13、对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。

14、配电室、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。

15、生产过程中发生有害气体、液体、粉尘、噪声的场所或设备设施，

必须使用防尘、防毒装置和采取安全技术措施，并保持可靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。

16、搞好生产作业环境的安全卫生。保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。

17、新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。

18、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录；末班下班前必须断开电源、气（汽、源，熄灭火种，检查、清扫场地。

19、发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门。

20、机械工厂各类人员除遵守本总则外，还必须遵守本工种安全操作规程。

井式电阻炉热处理工

1、指定炉前操作负责人。遵守一般热处理工安全操作规程。

2、操作时必须戴好防护眼镜或面罩。

3、检查设备及炉盖提升装置、工件吊具是否完好，风扇、设备接地是否良好。

4、装、出炉工件时必须切断电源，关闭风扇，严禁带电操作。吊装工件时，应注意不要碰撞或接触电阻丝，注意工件重量不准超过吊具规定负荷。

5、开炉过程中温度不要超过额定值。

6、大型井式电炉吊、装工件时，炉子平台上、下不许站人。

7.发生烫伤事故按现场应急处置方案来处置。

8.出现其他紧急情况如触电等按现场应急处置方案来处置。

普通车工

1、必须遵守机床一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。

2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止带手套操作和用手刹车。

3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西。

4、装工件要牢固，加紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲大。滑丝的卡爪不准使用。

5、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时设防护栏杆。

6、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

7、车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。

8、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。

9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架、一手开车。

10、切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。

11.发生机械伤害，如是轻伤，使用急救物品进行止血、消毒、包扎；如比较严重，采取简单处理后立即送伤者到医院急救。

12.出现其他紧急情况如触电等按现场应急处置方案来处置。

钻工

1、严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。

2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

5、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

6、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

8、横臂和工作台上不准有浮放物件。

9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

10.发生机械伤害，如是轻伤，使用急救物品进行止血、消毒、包扎；如比较严重，采取简单处理后立即送伤者到医院急救。

11.出现其他紧急情况如触电等按现场应急处置方案来处置。

1、装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能进行。

2、磨削前，把工件放到磁盘上，使其垫放平稳。通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削。

3、一次磨多件时，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。

4、进刀时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢进给。

5、自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，并把挡铁螺钉拧紧。

6、清理磨下的碎屑时，要用专门工具。

7、立轴平蘑磨削前应将防护挡板挡好。

8、磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。

9、更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程。

10.发生机械伤害，如是轻伤，使用急救物品进行止血、消毒、包扎；如比较严重，采取简单处理后立即送伤者到医院急救。

11.出现其他紧急情况如触电等按现场应急处置方案来处置。

1、磨削用的胎夹具、顶尖必须良好有效。固定胎夹具、顶尖的螺钉要紧固牢靠。磨削长工件应采取防弯措施。

2、往复变向油阀门必须灵敏可靠，行程挡铁要调整并紧固好。

3、开动砂轮前应将液压传动开关手柄放在“停止”位置上，调节速度手柄放在“最低速度”位置上，砂轮快速移动手柄应放在“后退”位置上，以防开车时，突然撞击。

4、装工件后，必须检查工件是否装夹牢固可靠。

5、油压系统压力应不得低于规定值。油缸内有空气时，可移动工作台于两极端位置，排除空气，以防液压系统失灵造成事故。

6、严禁用无端磨机构的外圆磨床作端面磨削。

7、装卸较重工件应在床面上铺放木板。

8、拆卸工件时，必须使卡盘停止转动，并将砂轮退出后，方能拆卸工件。

9、更换、修正砂轮应遵守磨工一般安全规程。

10.发生机械伤害，如是轻伤，使用急救物品进行止血、消毒、包扎；如比较严重，采取简单处理后立即送伤者到医院急救。

11.出现其他紧急情况如触电等按现场应急处置方案来处置。

铣工

1、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必须符合标准规格，严禁带手套操作设备。

2、在机床上选行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。

3、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。

4、切削中，头、手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。

5、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在运转的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

6、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。

7、装平铣刀时，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒。

8、对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，须用手摇进刀，不准快速进刀。正在走刀时，不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时，注意手柄伤人。

9、吃刀不能过猛，自动走到必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。

10.发生机械伤害，如是轻伤，使用急救物品进行止血、消毒、包扎；如比较严重，采取简单处理后立即送伤者到医院急救。

11.出现其他紧急情况如触电等按现场应急处置方案来处置。

1、检查电路系统的开关旋钮，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。

2、控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖气数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后方可加工。

3、线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。

4、切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。

5、发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放入其他物品，尤其金属器材。

6、禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其他电器部分。

7.发生机械伤害，如是轻伤，使用急救物品进行止血、消毒、包扎；如比较严重，采取简单处理后立即送伤者到医院急救。

8.出现其他紧急情况如触电等按现场应急处置方案来处置。

1、开车前检查：按设备点检表内容认真做好。

2、各手柄相对位置应符合对刀图的要求。

3、工具或其他物品不许放在电钮盘、阅读器附近。

4、各部电路要有良好绝缘，控制卡紧位置的继电器应经常检查，防止工件甩出。

5、原有机床上附加数控装置，应把原有手柄拆掉或加保险弹簧，避免在程控和手动并存情况下，运动机件突然转动伤人。

6、打开强电箱，接通稳压器电源，并检查各电源电压是否正常。

7、启动油泵，空运行3～5分种，观察显示的数字是否符合程序的要求。

8、按下预清及环行预清按钮，然后启动驱动箱。

9、检查油压卡盘、工件安装是否可靠。

10、用手动对原点位置，放好百分表后工作。

11、工作后依次关闭驱动数控箱、稳压电源，最后关闭驱动箱和强电源。

12.发生机械伤害，如是轻伤，使用急救物品进行止血、消毒、包扎；如比较严重，采取简单处理后立即送伤者到医院急救。

13.出现其他紧急情况如触电等按现场应急处置方案来处置。

钳工

1、所用工具必须齐备、完好、可靠，才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。

2、开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

3、设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，自己不得拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

4、工作中注意周围人员及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件堆放应整齐，放置平稳。

5、起吊和搬运重物，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程。与行车工密切配合。

6、登高作业应遵守高处作业的有关规定，工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具必须放在工具袋里，不准放在其他地方。安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋，不准打闹，不准往下面扔东西。

7、使用手持式电动工具，必须经过安全检查，符合有关安全规定，如有使用Ⅰ类工具，必须使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器；在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作，使用Ⅱ类工具，并应配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。手持电动工具使用期每达3个月时，应送交有关责任电工检查登记。

8、使用手提照明灯应采用安全电压，禁止直接使用220伏。电气插头、插座破损，应请电工及时更换，不得侥幸使用或直接接线头插入插座内。

9、操作台钻作业，严禁戴手套，工件应压紧，不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。

10、清除铁屑，必须使用工具，禁止手拉嘴吹。

11、工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕，必须清理工作场地，将工具和零件整齐地摆放在指定位置上。

12.发生机械伤害，如是轻伤，使用急救物品进行止血、消毒、包扎；如比较严重，采取简单处理后立即送伤者到医院急救。

13.出现其他紧急情况如触电等按现场应急处置方案来处置。

电梯安全操作过程

一、操作规程：

1、电梯在投入运行前须进行试运行，以检查各部位是否工作正常，有无异响及异味，通风、照明是否良好，观察有无其它异常现象。

2、搞好轿厢、层轿门清洁卫生，清理门地坎滑槽内杂物，保证电梯门的正常开闭。

二、控制措施：

1、严禁电梯超载运行，禁止运送超大、超长或重量不明的物品。

2、禁止在电梯运行中使用三角钥匙开户层门。

3、电梯运行中发生故障时，应启动紧急报警装置，电梯管理人员应立即切断电梯电源，及时通知电梯维护保养单位进行处理。

4、电梯层门三角钥匙开锁后，须检查紧急开锁装置是否可靠复位，防止开锁后层门未能有效的重新锁上。

三、应急措施：

1、电梯困人救援操作规程：电梯管理员或援救人员与被困人员取得联系，使其保持镇静，等待救援，被困人员不可将身体任何部位伸出轿厢外；准确判断轿厢位置，保证层轿门可靠关闭；用三角钥匙打开层门、轿门，疏散乘客；关闭层轿门，填写援救记录并存档，通知电梯维护保养单位进行处理。

2、电梯层门三角钥匙开锁后，须检查紧急开锁装置是否可靠复位，防止开锁后层门未能有效的重新锁上。

3、发生火灾时禁止搭乘电梯逃生。电梯管理人员应立即按动“消防开关”，使电梯进入消防运行状态，当电梯到达基站后疏导乘客迅速离开轿厢。若是井道或轿厢内失火时，应设法使轿厢就近到达层站尽快撤离，电梯管理人员切断电梯电源后采用绝缘灭火器灭火。火灾发生后，应请电梯维修人员严格检