建筑工程主要施工工艺方案
建筑工程主要施工工艺方案
一、钢筋工程
1概述
本工程钢筋直径大于＞20时，主筋接头采用直螺纹机械连接，其余接头采用绑扎搭接接头或电弧焊。
本工程流水施工情况详见结构流水段划分示意图。钢筋工程也依此进行流水作业。
2施工准备
1．原材供应：
1）施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。冷扎带肋钢筋由厂家加工成型后运至现场。
2）加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方
见证取样试验）合格后方可
配料。钢筋复试按照每次进
场钢筋中的同一牌号、同一
规格、同一交货状态、重量
不大于60吨一批进行取样，
每批试件包括拉伸和弯曲试
验各2组。对550级冷扎带
肋钢筋按相关规定进
行检查验收。
3）钢筋连接套筒进场时应具有出厂合格证，并严格检查其外观、规格标记，孔内应用塑料密封盖封严，异径套筒应做特殊标示。
2．钢筋加工
钢筋加工拟在现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋
单进行钢筋的加工。钢筋加工场的具体位置详见
施工现场平面布置图。
现场组织专业钢筋加工班组进行钢
筋加工，加工过程中要严格控制加工尺
寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成
品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且
标识清楚。
钢筋加工过程中，为减少浪费，充
分利用短钢筋，与设计洽商钢筋的接长
采用闪光对焊，但接头位置必须符合规
范要求。
3．钢筋直螺纹筋加工时，钢筋下料应用砂轮切断机，保证钢筋端面与钢筋轴线垂直。完成的直螺纹丝扣应用牙规检查，合格后用油漆做好标识并带上塑料保护帽。现场连接施工时用专用扳手拧紧，其外露丝扣不得超过1扣，检查合格后做好标识。
4．保护层垫块加工：
为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，加工垫块。柱和墙的垫块采用特制的PVC垫块。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。
3 钢筋施工
1．钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度，保证质量。
2．钢筋绑扎严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》
（GB50204-92）和设计要求执行。
3．钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置严格按照工程
规范和设计图纸要求。
4．钢筋连接：直径大于20的采用直螺纹连接,其余采用绑扎连接。直螺纹连接施工必须严格按照施工工艺施工。
5、钢筋定位及保护处理措施
1）钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。
2）对于墙体钢筋，为保证绑扎时的整体刚度及钢筋间距，
当单面墙长超过4m 时，要绑扎Φ20斜筋二道，并在墙筋内侧，设置Φ12@1000“U ”形定位钢筋（横向@1500，竖向@1000）。
3）为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm ）绑扎定位钢筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。
4）墙柱混凝土浇筑时，须在墙柱上口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙
柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，
插筋及模板移位。
5）楼板钢筋支撑采用马凳铁支撑，以保证其有效高度。
6）为防止浇筑混凝土时污染钢筋。在插筋上部套塑料管。
7）严格控制保护层垫块的强度及精度。
4 质量保证措施
1．对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。
2．钢筋进场后立即组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。
3．根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。
4．检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。
5．直螺纹连接接头施工前要认真检查钢筋和套筒的质量，连接好的接头必须用油漆做好标记，防止漏拧。
6．检查钢筋绑扎是否牢固，保护层是否垫好。
7．钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。
8．钢筋位置的允许偏差，不得大于下表所规定的要求。
10．不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。
11．定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。
12．钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。
13．各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。
14．对于柱封顶处，由于与梁相交，钢筋很密，不利于混凝土的浇注，柱钢筋可在梁上铁以下5mm处弯折。
15．斜梁斜柱钢筋进行现场1：1比例放样。
5、安全注意事项
1．钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。
2．在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。
3．钢筋调直采用卷扬机，固定机身必须设牢固地锚，传动部位必须安装防护罩，导向轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬
机或作业中停电时，应切断电源。作业中，严禁跨越钢丝绳，操作人严禁离岗。
4．钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。
5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
6．起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。
7．各种机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证有二级漏电开关。
8．高空作业时，不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
二、模板工程
1模板配制
模板作为一种周转性材料，同时又由于
其在施工质量中的关键性作用，对施工工
期、成本投入、质量控制均是重要性项目。
根据本工程特点，达到施工精品质量目标，
模板方案要体现出实用、科学、先进性要求。
1．柱子模板
柱采用18厚多层板做面板，50×100
木方做肋，柱箍采用10#槽钢，采用φ16对拉螺栓。见附图独立柱模板支设示意图。
2．墙模
外墙采用木模板，采用18厚多层
板面板，80×160木方做肋，工字钢做
背楞，φ16对拉螺栓，见附图“地下车
库墙体支设模板图”。
3．梁板模板
梁板模板采用12厚竹胶合板做面板，50×100木方做次龙骨，100×100木方做主龙骨。详见附图“梁板支模示意图”。
4.楼梯模板
详见附图“楼梯模板支模示意图”。
2模板的安装
1．模板安装前的准备工作
（1）模板的组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计。
（2）模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。
（3）标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
（4）竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面砼浇筑时预埋地锚。
（5）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
（6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。
2．模板的支设
（1）柱模的支设
模板安装就位前，必须利用同等级的砂浆找平H=20mm，（80mm 宽），以防模板下口跑浆。
（2）墙模的支设
墙支模前必须涂刷水性脱模剂。
模板底部每个墙角部位放置清扫口。
所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设100×100木方与模板固定，并且板梁角部也必须加设100×100木方。
（3）梁板的支设
梁板模支设步骤：
按照平面布置图支设1.2m宽支撑体系。
支设主、次梁的独立单排架，并将单排架与碗扣形成整体拉结。
支设主、次梁侧模、底模以及支架。
拼装板底模板。
主次梁底的独立支撑也采用配设可调支撑，在主次梁相交，以及次梁之间相交处，梁底拼装成独立板，并将支撑的可调支撑朝上放置，以便于早拆后，所有相交梁底保留后续支撑。
3 模板的拆除
1．各构件拆强度以及同条件强度试块预留见下表：
（1）对于竖向构件的拆模，一定要做到砼强度达到1.2MPa 以后拆模，以便于保护砼的棱角不受破损。
（2）梁底必须在支模时设置小块板，并将独立支撑的可调顶撑定位准确，确保早拆后的支撑保留。
（3）顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，并按要求填写拆模申请单。
4质量保证要求
1．严格控制预拼模板精度，其组拼精度要求符合下列要求：
2
3．严格执行门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制,达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超5MM,因此,留洞口时,木工严格按照墨线留洞。
4．每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
5．所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
6．模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。
7．对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度≥4m时，模板应按设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的
1-3/1000。
8．阴、阳角模必须按照模板设计图进行加固处理。
5安全措施
1．登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不
得掉落。
2．装拆模板时，上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
3．因层高为4.2m，装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要带上安全带。
4．安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
5．对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。
三、混凝土工程
1混凝土供应
1．施工要求
混凝土配合比按现行的《普通混凝土配合比设计技术规定》执行，混凝土的强度应符合国家现行《混凝土强度检验评定标准》的有关规定。
2混凝土的浇筑
1．混凝土的运输
为了确保混凝土浇注质量，混凝土采用现场搅拌，混凝土的运输采用混凝土翻斗车从搅拌站运至塔吊服务半径范围内。
2．振捣方式
振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。现场配备?50和?30振动器，加强对钢筋密集处和截面较小处的振捣。
3．混凝土的浇筑要求
（1）为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串筒、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，
如必须有间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。
（2）灌筑每层竖向结构时，为避免墙脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层5～10cm厚同混凝土标号减石子砂浆，以保证接缝质量。
（3）在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。
（4）混凝土浇筑应分层振捣，
每次浇筑高度应不超过振动棒有效
长度的1.25倍，即不得超过500mm；
在振捣上一层时，应插入下层中50mm
左右，以消除两层之间的接缝。下料
点应分散布置，一道墙至少设置两个
下料点，门洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门口模板位移。
（5）在浇筑中应使用标尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。（6）墙转角暗柱部分，混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm，并同时与混凝土墙进行浇筑。
（7）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯
矩部分的位置。（8）在浇注混凝土
前，为了保护未浇注混凝土的钢
筋，采取包裹钢筋的方法。要求包
裹材料要防水，保护材料不得超过浇注高度。措施见左图。
3紧急状态下的施工缝处理措施
如果在施工中出现紧急情况又无法解决时，则留设施工缝。在下次浇筑混凝土前将接搓处的混凝土凿掉，表面做凿毛处理，保证混凝土接搓处强度和抗渗指标。施工缝应尽量留置在如下部位：有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；墙，留置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。
4混凝土养护
1．降低混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。
2．混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。
3．混凝土的养护墙、梁混凝土采用涂刷养护剂或浇水的方法进行养护。
4．当气温较高时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。
5．混凝土的浇水养护时间不得少于7天，抗渗混凝土养护时间不少于14天。
5质量保证
编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由执行经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指
标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。
6混凝土试块留置
各构件拆强度以及同条件强度试块预留
四、脚手架工程
本工程为框架结构，采用外脚手架，考虑到中间部分梁跨度较大，该部分承重架采用双立杆脚手架，在其顶部采用双扣件。其他顶板采用满堂红脚手架。
1编制依据
1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
2．《建筑施工高处作业安全技术规范》
3．相关的现行国家标准及规范
2工程准备
施工方案及主要施工方法
施工方案及主要施工方法 1＞外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面 漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对而漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 2、外墙涂料施工工艺 修补T清扫T填补腻子、局部刮腻子T磨T—贴玻纤布T满刮腻子T磨-T—底漆施工T第一遍而漆施工f第二遍而漆施工
3、外墙涂料施工操作方法 a^修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用仁3水泥砂浆 （或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓如为大面积（大于iocm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于wcm2）,则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙一一细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V” 字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填仁2?5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20% 浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表而数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 b、清扫
智能化施工组织设计方案
第二部分、施工组织设计
目录 一、初步方案和进度计划： 1.1工程基本情况 1.2工程范围 1.3编制说明及依据 1.4施工目标 1.5工程特点 1.5.1时间紧、任务重 1.5.2、质量要求高 1.5.3、参建单位多，协调难度大 1.6、施工组织机构 1.6.1项目经理部管理措施 1.6.1.1项目经理主要职责 1.6.1.2技术总负责人主要职责 1.6.1.3项目副经理（项目经理助理） 1.6.1.4各子系统专业工程师的主要职责 1.6.1.5施工员主要职责 1.6.2项目管理班子配备情况辅助说明资料 1.7、施工总平面图 1、现场临建 2、施工总平面图 1.8、施工网络计划图 1.9、重要部位施工方法及说明 1.9.1各分项目工程的主要施工方法 1.9.3、各系统主要施工及调试方法 1.10、劳动力组织 1.10.1劳动力投入情况分析 1.10.2劳动力计划表 1.10.3劳动力计划保证措施 1.11、机械配备并含拟投入主要施工机械设备表 1.11.1施工机械及检测设备的选用 1.11.2施工机械及检测设备的先进性和适用性 1.11.3施工机械及检测设备的安全性能
1.11.4拟投入的主要施工机械设备表 1.11.5保证施工机械进场具体措施 1.12、人力投入 1.13、工程用材 1.14、施工技术 1.15、工期计划及工期保证措施 1.15.1保证工期的施工措施 1.15.2进度控制的方法 1.15.3实施施工进度计划的动态控制 1.15.4施工项目进度控制的概念 1.15.5施工项目进度控制方法、措施和主要任务 1.15.6影响施工项目进度的因素 1.15.7应急措施 1.16、安全措施施工 1.16.1生产安全保证措施 1.16.2严格进场手续 1.16.3安全教育制度 1.16.4制定安全制度 1.16.5安全检查制度 1.16.6施工现场安全制度 1.16.7工伤事故处理 1.17、文明施工措施 二、质量保证措施： 2.1、工程质量达到的标准 2.2、质量管理组织设置 2.3、质量保证措施 2.3.1施工准备 2.3.2技术交底制度 2.3.3工程质量自检和互检 2.3.4专业质量检查 2.3.5工序交接检查 2.3.6隐蔽工程检查 2.3.7施工技术日志
施工技术方案与措施
一、施工组织设计 1.投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法； 拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳 动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程 进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬 雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加 固措施等。 2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。投标人根据其 施工组织设计的要求可自行把下列图表添加到相应的项目中。 附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表施工方案与技术措施 一、编制原则 1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。结合实际，经济可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。 4、统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。 二、编制依据 1、根据施工图设计、有关文件以及业主对本施工段施工总工期的要求。 2、我公司踏勘现场及调查咨询资料。 4、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。 三、工程概况 工程名称：蓬溪县西湖路污水管网工程工程地点：蓬溪县赤城镇西湖路 工程内容：开挖土石方12031立方米、填方11737立方米，聚乙烯塑钢缠绕管400毫米2337米，1000毫米污水检查井104座，人行道破损及恢复8748立方米、管道保护4674米。 四、项目班子配备（一）组织机构 1、施工项目经理部设臵原则，要保证工程项目实现优质、高效、低耗、按期、安全文明地完成目标，施工项目经理部设臵应坚持以下原则： ①与企业设计的项目管理、组织形式相适应。 ②与工程项目的规模、结构形式、复杂程度、专业特点相适应。③与弹性、一次性现场施工的特点相适应。④面向施工现场，人员精干、高效，。 施工项目经理部、职能部门的设臵必须面对现场，为现场服务，机构层次少，人员精干。 2、项目经理部组织机构结构框图 （二）项目班子配备 1、本工程推行实施项目经理责任制的技术质量型标段承包责任制管理模式，组建本工程施工项目经理部，由公司总经理选派一名懂技术、善管理的技术型人员担当项目经理；项目经
地基基础施工方案
地基基础施工方案 地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。 一、工程概况 本地基采用大开挖处理，挖深至-0.85米，素土垫层垫至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土垫层-4.36米（1.2米厚），压实系数不小于0.97，室内回填不小于0.95，基础埋深为-4.36米，采用机砖条形基础。基础砌体及直墙采用MU10的机砖，砂浆采用MU10水泥砂浆砌筑。设有基础地圈梁、构造柱、砼强度等级为C20，抗震设防为7度抗震。 二、施工方案 （1）施工顺序与施工特点 结合本工程特点分段划分为：基坑开挖——-人工普探——-素土、3：7灰土回填——-砌基础、地下室墙——-浇砼构造柱——-安装地下室预制板——-浇筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整个工程由西向东的施工顺序总体安排基础工程不分段，但各工程不能间歇，灰土、两班轮流作业其他各工种相互协调组织流水作业。 （2）、施工机械技术措施 1、基坑开挖根据土方量及周边环境确定用机械开挖（ZL50型装载车）。根据开挖深度采用两次作业。
2、根据开挖深度考虑到安全因素在基础四边要进行放坡，放坡系数按1：0.3，根据土质情况确定起点为1米。 （3）、普探及回填孔 在基坑验收合格后，进行人工普探，探孔深度按设计要求1米*1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查处暂行规定》普探并进行处理，回填孔采用2：8灰土，人工回填灰土必须过筛，搅拌均匀填夯密实，厚度控制在20cm左右。 （4）土方回填 1、土方回填 ①、土方铺设：素土原用基坑所挖的土方，土料中不得含有机质物及腐植土，共分17层进行回填，压实厚度控制在170-190mm之间。 ②、土方碾压：根据土质情况及击实试验要求，确定来用一台8-12T压路机进行碾压，在整个土方铺设完后再进行碾压，碾压控制行驶速度每小时2Km/h每次轮迹应控制在8-10cm之间，四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。 2、3：7灰土回填 （1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土，土中不得含有有机质及耕植土，灰土采用袋灰，灰土配合比为3：7体积比土料粒径不得大于15mm，灰料粒径不得大于5mm.
完整的建筑工程临时设施施工方案
目录 第一章工程概况................................ 错误!未定义书签。第二章临时设施设置............................ 错误!未定义书签。第三章施工现场临时设施构成.................... 错误!未定义书签。 一、施工用房 ................................. 错误!未定义书签。 二、施工运输设施.............................. 错误!未定义书签。 三、施工供水设施.............................. 错误!未定义书签。 四、工地临时围墙.............................. 错误!未定义书签。 五、施工供电设施.............................. 错误!未定义书签。 六、通迅设施 ................................. 错误!未定义书签。 七、施工安全、文明设施........................ 错误!未定义书签。
XXXXXX工程 施工临时设施施工方案 第一章工程概况 工程名称：XXXXXXXX 建设地点：XXXXXXXX 建设单位：XXXXXXX 勘察单位：XXXXXXX 设计单位：XXXXXXX 监理单位：XXXXXXX 质监单位：XXXXXXX 施工单位：XXXXXXX 项目经理：XXXXXXX 建筑类型：XXXXXXX总建筑面积万平方米，是集商业、办公、住宅、地下停车为一体的多功能的智能型建筑，局部地下1层，地上层数为25层。工程结构形式为沿街商业框架结构2层至4层，高层住宅框剪结构25层，建筑最高高度为米。建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度。 第二章临时设施设置 1、结合施工现场具体情况，统筹安排，进行科学合理的布置； 2、结合本工程施工场地的平面布置，办公、生活区尽量避开施工区，施工区加工场地结合业主报建需要及建筑物的结构位置及建筑形状，减少材料的二次转运； 3、以经济适用为原则，合理地选择临时设施的形式； 4、符合安全文明施工和现场防火要求，同时起到美化环境的作用。 5、施工区与生活、办公区严格隔离，各区之间采用围墙隔离。办公区设置在场地的北
数据机房施工方案与施工工艺
-FFF-r-FFFFF F-hF-F — --. FXF …八彳-FFFFF---F?r-- - - ----- -FXF* " ~ ' 施工方案与施工工艺(一)机房装饰装修工程施工方法 A. 房顶地板防尘漆工程 1工艺流程 基层处理T刮腻子补孔T磨平T满刮腻子T磨光T满刮第二遍腻子T磨光T涂刷第一遍防尘漆T磨光T 涂刷第二遍防尘漆T清扫。2操作工艺 (1 )、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油 污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。 (2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成， 调成比例为1:535 (重量比)。第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。要求刮抹平整、 均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。干 透后用砂纸打磨平整。 (3)、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面 磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。 (4)、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封 底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基 层较多时，需重涂。 (5)、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀 为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔 约为4h左右。 (6)、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸 磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。 (7)、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采 用喷枪进行喷涂。 B.吊顶工程 (1)工艺流程:放线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装固定联结件T安装骨架T安装金属装饰面板。 ⑵操作要点： 1) 放线: a?根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。 b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。 2) 安装主龙骨吊杆： a. 吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。 b?用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固；吊杆间距应满足设计要求，不应大 于1200mm。 3) 主龙骨安装： a. 主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mm。 b. 主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。 4) 吊顶骨架的校正与检查： a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。 b.检查吊顶骨架，确保牢固 可靠。 5) 吊顶板安装：吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。
主要项目施工方法与技术措施方案
主要项目施工方案 第一节、流水段划分 流水段划分既要考虑现浇砼工程的模板配置数量、周转次数及每日砼的浇筑量，也要考虑流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率，具体流水段划分规划如下： 一、底板按后浇带的分划分为四个流水段。 二、地下室结构横向分为四个流水段，筒体为一单独流水段，穿插在横向流水施工中，不占用工期。 三、主体结构竖向分为三个流水段，筒体为一单独施工段，穿插在竖向流水段中，不占用工期。地下室、首层至四层及地上筒体段结构施工，先施工筒体及柱分项，后施工梁板分项。 第二节、测量放线 一、根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾+0.000以上施工,测试控制轴线2轴、3轴、9轴、15轴、19轴、B 轴、E轴、J轴、M轴；根据测绘院提供水准点向施工现场引高程控制点，距离基坑至少15ｍ。控制点放样采用方向交汇法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。 二、采用电子经纬仪，用采用方向交汇法投测各轴线的两端点测设轴线。 三、钢尺量距时要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下
视具体情况考虑垂直及倾斜改正。要求每层轴线距离用引测轴线法进行校对。 四、标高抄测采用S2水准仪，视距差控制在20mm，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。 五、楼梯间放线扣除面层部分，放出详细平面、标高及砼面层控制线；以控制轴线及上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。 六、所有测量仪器及工具定期由区以上技术监督局鉴定，合格后方可使用。 七、沉降观测：（由建设单位直接委托有资质单位）沉降观测点按施工图设计位置布置。当浇筑完底板砼，即在底板上埋设临时观测点，待观测点稳定后及时进行观测，地下室施工完后，将临时观测点移至+0.000时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工一层，复测一次，直至竣工。工程竣工后，第一年观测四次，第二年观测二次，第三年观测一次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。 沉降观测点等级按三等，观测方法为二等水准测量。 （具体详见《施工测量方案》） 第三节、降水护坡工程 一、止水、降水工程 根据勘测报告，本工程现场地下水位在现有地面1.0米左右，基坑的开挖和基础的施工采取降水或止水措施，由于本工程北面五层民房距地下室外墙只有3米，东面、南面、西面地下室外墙都紧靠市政道路边，采取井点降水，可能引起周边构筑物的下沉开裂和倾斜，只能采用深层水泥搅拌桩止水幕帏，搅拌桩深10m、桩径￠500。
喷灌施工方案和施工方法
喷灌施工方案和施工方法 （一）、施工工艺及流程： 绿化灌工程施工工艺流程图 （图见附件） 灌溉工程施工主要是和绿化工程相配合。同时道路工程与绿化灌溉工程有路线交叉，在道路工程施工时，灌溉工程的输水管道、控制线缆的过路保护设施必须在道路路基铺设之前进行施工。 灌溉工程前期进场工作完成后，首先进行放线。灌溉测量放线时，甲方必须提供地下管线图，并向测量放线技术人员进行技术交底工作。 为防止灌溉管道在绿化种植过程中被破坏，在绿化工程中种植乔木以后或在绿化树木定点放线后，方能进行灌溉管道工程施工。管道首先进行灌溉主管道及线缆的放线、开挖及铺设等工作，及其附属设施（各种阀门、井体、镇墩等）的安装、砌筑等；绿化树木种植完成后，进行支管道的工程施工工作，以便于绿化工程进行草坪以及花卉的种植；管道铺设工程同时进行其它主管道试压、管道冲洗以及管沟的回填工作；在种植草坪之前完成喷头安装工作。 在输水工程进行的同时，进行中央控制系统、泵站的安装，应保证绿化种植的用水要求。即灌溉工程要在施工的同时提供绿化用水。 （二）、施工方案1、过路套管安装套管要伸出道路两侧各0.5米，按设计要求的位置、管径及埋深在铺设正式路之前预埋。
2、放样 施工前应依照预定的施工顺序将要施工的绿化区域按图纸进行放样， 并由监理工程师核定，其方法如下： 管线沟不论主管沟或支管沟均敷石灰线，可以根据现场情况对图纸的 管线进行适当调整。 快速取水阀的位置，设黄旗标志竿。 进排气阀位置设置，设蓝旗标志竿。 干管检修阀的位置以石灰做40cm^ 40c m正方形的白方块。 混凝土镇墩的位置以石灰做10cm宽、50cm长的十字。 放样前需指定专人与设计工程师研讨施工方法，放样过程中（施工亦同）该专人应随时与设计工程师密切配合磋商以确定灌溉系统排列的方式，放样完成后由设计工程师核定后方可施工。 放样之初各标识点应先以长于100c m的标桩将各点表示于地面，待石灰线完成后不重要的可视需要拔除重复使用。另外，废除之桩位或石灰记号必须于当天消除不得留待隔日。 放样过程中对原设计的管线走向修改必须与设计工程师协商后方可 确定。 3、开挖管沟槽沟槽的挖掘不论采用机械或人工方式，沟底不得有影响管道的大土 块、石块或松散的浮土，挖掘出来的土方以不向管沟回落为原则，非必要禁
地基与基础工程施工方案
地基与基础工程施工方案 本工程地基与基础工程施工计划工期40天，2011年8月4日定位放线开工，2011年9月13完工。 地基与基础简况： 本工程地基处理采用大开挖换填土，基底标高相对自然地坪-3.9米。100厚C10混凝土垫层，钢筋混凝土条形基础，设地圈梁、构造柱，均采用C30混凝土浇筑；基础砌砖采用Mu10机砖，M10水泥砂浆砌筑；工程水准点从新建21#住宅楼西边道路一点引入。土方开挖工程： 基坑开挖的程序是：测量放线—开挖—人工清底整平—普探—验槽土方开挖采用W—123型反铲挖掘挖土，计划采用1台柳工装载机和自卸翻斗车运土，将上部不能利用的土运出场地，其余土方在现场内进行倒运。 机械总体施工顺序为从上向下，从西向东，先撑后挖、边挖边撑，严禁超挖。汽车坡道设置在基坑南部中间，坡道宽度不低于4米，由西向东开挖。由于本工程开挖深度较浅，根据岩土报告和施工现场周边情况及以往施工经验放坡，坡度确定为1：0.3。 土方开挖工程分两层进行，第一层采用机械大开挖方式，第二层采用人工开挖方式同时进行人工清槽，挖至设计标高。 土方开挖前我单位根据现场情况测放开挖边线，并将基坑坑底线和基坑上口线用白灰示明，以便机械操作人员施工和控制。
基坑开挖时应随时用水准仪对开挖深度进行跟踪监控，避免发生超挖现象。时刻检查边坡确保边坡按要求进行放坡，边坡2米以内严禁堆放黄土、垃圾及其他荷载，满足边坡安全要求。土方开挖时指派专人密切注意基坑周边的环境。 运输车辆必须遮盖严密，严禁抛洒，出场时必须在洗车台对车辆轮胎进行清洗，防止带泥上路并及时清除路上的泥土和垃圾。 以上工作完成后，由人工进行修坡、修边角，清底整平，检查坑底尺寸、位置和标高，然后再进行工程地基普探。做好记录并附普探平面图，对普探出的问题坑与建设单位协商进行处理，并做好记录。普探孔用3：7灰土逐个回填，夯实处理。 ⑥完成后申请甲方组织验槽。 二、灰土地基工程： 本工程定位放线后，根据设计要求，基坑东西两边轴线外放尺寸不够，故经建设单位与设计院商议灰土地基施工完成后增加灰土井，具体施工见变更方案。 本工程地基为整片灰土垫层处理法，3:7灰土采用灰土搅拌机拌合，机械铺填,人工整平，15T压路机碾压5至8遍，蛙式打夯机配合坑边施工。 （1）地基回填工作程序： 基底压实→机械搅拌铺设第一层→测定灰土含水率→整平→环刀取样→机械搅拌第二步……完成灰土上表面放线。
主要工程项目的施工方案,施工方法
主要工程项目的施工方案，施工方法 一、清除植被 1、工程开工前根据征地红线图，开挖水沟，标明征地界线，对进场施工人员进行现场测量交底，避免超过征地界施工。 2、在路基施工范围中的中心线桩及水准点引出机械施工活动区域以外，并设标志予以保护，对关键桩号做好控制点，便于破坏后及时恢复。 3、对施工现场的地下、地上、空中障碍物进行全面调查了解，根据施工进度制定出排除各种障碍的时间，积极配合业主作好拆迁、征地、排障等工作。 4、在路基界限范围内，采用人工砍伐树木，用D85推土机清除树根、杂草灌木丛、垃圾物等并归堆，用汽车将清除的表层非适用材料运走堆放在指点地点。 5、对于填方区，清除植被和表层土后，应用压路机将原地面碾压至规范和标书要求的密实度后方可回填。 二、路基土石方工程 2.1路基土方工程施工 1.施工方案 路基土方开挖、装运、填筑、平整、碾压均采用机械化施工。挖土运距在0~75m范围内，用推土机作业直接分层推运至填方路段。100~300m采用自行式铲运机及挖掘机挖装配置自卸汽车运输或采用大马力推土机推松拢堆，装载机装车自卸汽车运输的方案施工。 路基回填地段现场清理，视地质情况，采用推土机清挤淤泥，障碍物、草皮，或反铲挖土机清挖淤泥特殊局部地方采用人工。
土方回填整平采用推土机粗平，平地机精平，CA25光轮振动碾及50T拖式振动羊足碾压实。 2.土方工程施工工艺流程图见附图： 3.施工方法 （1）用全站测距仪，S3水准仪准确测量放线，打桩，插小红旗，挖沟标明施工边界线。 （2）用推土机、铲运机清理施工现场内的树根、草皮耕植表土，并将其表土清除堆放在指定线外地点，路堤填方地段内有积水、水塘及稻田地时，采用排水疏干处理方法，沿路基两侧纵向开挖排水沟，在低洼积水地带开挖横向排水沟，以利排干积水。采用推土机推挤或挖土机挖除淤泥，或采用抛填片石挤压淤泥。按设计要求回填土或选料回填处理。 地表为旱地或丘陵地时，清除表土后用压路机碾压原地面使其密实度达90%以上时，再进行回填土施工。 （3）路堑挖土方：对距填方区距离较近的，在50~80m以内的土方采用推土机直接分层推运至填方区，当运距在80~300m时，则采用铲运机自行铲运至填方区，当运距在300~1000m以上时，则采用挖土机，装载机装车，自卸汽车运输到填方区的施工方法进行施工。 推土机开挖作业采用：槽形推土法、多刀片送土法、并列推土法、下坡推土法四种方法施工。根据路段开挖深度，坡面陡缓程度灵活运用不同的推土方法。正反铲挖掘机作业开挖、当路堑深≥4m时应采用分层挖土法，或多层挖土法，路堑挖方路段纵向距离较长，一般≥200m时，可采用中心线开挖法，或半幅路线开挖法。反铲挖掘机装土方法：采用汽车在开挖面装土法与汽车与挖掘机在同工作面装土法相结合，根据地形特点灵活运用，为提高装土效率一
智能建筑工程施工方案模板
智能建筑工程施工 方案 附录B : 工程施工方案 (5) 一、施工前准备工作 (5) 1.1 准备工作 (5) 1.2 工程材料、设备的运输 (8)
二、工程开展程序 (8) 三、综合布线系统施工方案 (9) 3.1 系统的结构 (9) 3.2 综合布线系统的测试及调试 (10) 3.2.1 测试内容 (10) 3.2.2 测试方法 (11) 3.2.3 测试仪器 (11) 3.3 工艺路线、质量控制及施工方法 (11) 3.3.1 管线施工 (11) 3.3.2 桥架安装 (13) 3.3.3 楼内布线 (13) 3.3.4 工程质量保证 (18) 3.4 系统质量认证 (19) 3.5 竣工文档制作及验收 (19) 3.6 后期工作 (20) 四、强电施工方案 (21) 4.1 工程概述 (21) 4.2 主要编制依据 (21) 4.3 施工技术要求 (22) 4.3.1 强电管、线、槽施工标准及要求 (22) 4.3.2 电缆桥架的安装 (23)
4.3.3 电缆头制作安装 (23) 4.3.4 配电箱安装工艺标准 (24) 4.3.5 电缆敷设工艺 (33) 4.3.6 各子系统主要材料、设备安装与调试 (41) 4.3.7 机房设备的布置及接地 (43) 4.4 系统测试与调试 (44) 4.4.1 测试前准备 (44) 4.4.2 强电工程施工和调试使用的仪表 (44) 4.5 工程检验与验收 (45) 4.5.1”验收规范”和”质量评定标准” (45) 五、消防报警灭火系统施工方案 (46) 5.1工程概况 (46) 5.2工程特点 (46) 5.3施工方案 (46) 5.4工程质量保证措施 (47) 5.5施工技术方案 (49) 六、防雷、接地系统施工方案 (53) 6.1 防雷设计审核 (53) 6.2 注意事项 (54) 6.3 施工要求 (54) 6.4 等电位措施 (56)
圆管涵施工方案施工工艺流程
圆管涵施工方案及施工工艺流程 圆管涵安装完成图圆管涵质量保证体系 圆管涵施工工艺流程图圆管涵安装图 一、工程概况： K0+010涵为1-Φ0.6m钢筋混凝土圆管涵，涵洞与路线成900交角，涵洞长6m, 7.5号浆砌片块石一字墙洞头设计，进口形式为跌水井，出口形式为排水沟。管节为C30钢筋混凝土，管身基础为C15片石混凝土，基坑底采用小型设备夯实。
施工前做好以下准备工作： 1、材料进场及检验 砂、石、水泥、钢筋、石灰等材料已检验合格，材料进场已满足开工需要。 2、对导线点和高程进行复测，经确认无误后进行基础原地面清理放样，打出护桩，标出基坑轮廓线。 3、所需施工人员和机械已进场。 4、安全防护措施，基坑防排水，措施已制定并落实。 5、熟悉施工图纸，编制了施工方案，下达技术交底。 三、施工方案 1.涵洞所用管节在厂家集中预制，现场吊装。 2.涵洞所需砼以及砂浆采用拌和机拌和。
1、基础开挖： 基础采用人工配合机械开挖，用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖，挖出的土用自卸汽车运走，基底平面尺寸每边宽出结构边线50cm，机械开挖至基底标高以上30cm厚时，停止开挖，向监理工程师报检，待检验合格后，人工修整边坡，开挖剩余30cm厚的基坑土方，平整且夯实基底,然后向监理工程师报检,待地基承载力检验合格后,进行下一步施工。 2、基础施工： 1)基底处理 砂砾垫层回填前先将基顶整平夯实，并控制基顶标高线，根据回填砂砾中部和端部厚度不同，分层进行填筑夯实，砂砾采用质地坚硬的砂砾石，不得含有植物、垃圾等杂质，石子最大粒径不大于50mm，含泥量不大于5%，卵石粒径为 5mm--60mm，级配较好，吸水率不大于5%，施工前先做好砂砾石的配合比试验确定最佳含水量和分层铺设厚度，每层全面均匀夯压4-5遍。 2)注意事项：
地基与基础施工组织设计
目录第一章编制说明1 1.1编制目的1 1.2编制依据1 第二章工程概况1 第三章工程地质及水文地质概况2 3.1地层岩性2 3.2水文地质条件3 第四章施工总体部署3 4.1施工前准备工作3 4.2人材机准备情况4 4.2.1材料准备4 4.2.2主要机械设备配置表4 4.2.3劳动力配备表5 4.3施工组织准备5 4.3.1项目管理机构5 4.3.2进度计划5 4.4施工临时用水用电5 第五章施工工艺及措施5 5.1钻孔灌注桩施工工艺及措施5 5.1.1工艺原理5 5.1.2工艺流程6 5.1.3常见质量问题及防治措施10
5.2混凝土基础施工工艺及措施11 5.2.1测量放线11 5.2.2土方开挖11 5.2.3桩头破除、检测及砼垫层施工12 5.2.4钢筋工程12 5.2.5模板工程13 5.2.6地脚螺栓预埋工程14 5.2.7砼工程18 5.2.8土方回填19 5.3砌体基础施工工艺及措施19 5.3.1工艺流程19 第六章工程质量保证措施20 6.1保证项目20 6.1.1桩基工程20 6.1.2混凝土基础22 6.1.3砌体基础25 6.2允许偏差项目25 第七章安全生产保证措施27 第八章文明施工及环境保护措施28第九章雨季施工措施29 9.1雨季工程措施29 9.2施工场地措施30 9.3机电设备及材料防护30
第一章编制说明 1.1 编制目的 本施工方案的编制目的是为本工程的施工组织提供完整纲领性文件，用以指导地基与基础施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成工程施工任务。 1.2 编制依据 1.2.1 工程结构施工图纸相关要求； 1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《岩土工程勘察报告》 1.2.3 施工现场实际情况及我单位类似工程施工经验； 第二章工程概况 本工程为。子分部工程包括：桩基、混凝土基础、砌体基础等。 （1）桩基均为钻孔灌注桩；桩径500mm，有效桩长10m，共计90根。桩身混凝土强度等级为C30，钢筋笼采用桩身通长配筋，桩顶留490mm锚固长度，混凝土保护层厚度为50mm，钢筋笼主筋下部3m主筋为3根Φ14（螺纹钢）、上部为6根Φ14（螺纹钢）。沿长度每2m做一道Φ12（螺纹钢）的加强筋，钢筋笼箍筋采用ф6100（200/300）。本工程桩基的单桩承载力设计值R=350KN。桩基设计等级为甲级，桩基础安全等级为二级。
土建工程主要施工方案
土建工程主要施工方案 第一节施工测量控制 本工程将作为我公司的重点工程，施工测量控制工作由测量专业的工程师负责主持。 在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。 1．熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系； 2．制定各细部的放样方案； 3．准备好放样数据。 一、了解施工部署、制定测量放线方案 从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。 根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。 各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。 二、主轴线的控制 根据本工程的实际情况，建立一个方格网。在建立方格网的过程
中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处，这样能长期保存。 在标桩的顶端安装一块10×10厘米的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝土之中。标板上最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为1-2毫米的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。施工中，在标桩四周打入保护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以保护，防止受毁坏。 三、主轴线的竖向传递 本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，其中，以建筑物轮廓轴线和控制电梯井轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进行轴线的竖向投测。在标桩顶安置激光基点，用200×200×10毫米的钢板焊接锚固钩，设置到预定位置，用经纬仪投测各级轴线，定出如图所示激光基准点。在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工控制中，将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶，然后使激光器起辉放光，光斑显示在接收靶上。为了保证激光控制点的准确性，在每次施测之前必须检查铅垂仪，使其激光点和十字丝中心点重合。另外为了消除竖轴不垂直水平轴的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在0度、90度、180度、270度四个位置上，观察光斑变动位置，并作标注，若有变动，其变动的位置成十字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂中点。重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨线，作为放线依据。
完整四川地方标准智能建筑工程施工工艺规程
完整版四川地方标准《智能建筑工程施工工艺规程》 四川省建设厅川建科发 [2007] 165号批准为四川省工程建设推荐性地方标准，标准编号为DB51/T5040-2007，实施日期为2007年10月1日。 智能建筑工程施工工艺规程 1 总则 1.0.1 为了贯彻执行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003），加强智能建筑工程质量管理，提高智能建筑工程施工技术水平，特制定本工艺规程。 1.0.2本规程适用于四川省新建、扩建、改建中的智能建筑分部工程施工和质量控制。1.0.3 本规程是以GB50300-2001、GB50339-2003为依据，参照四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》DB/5100P0100-88的有关内容，引入了近年来在智能建筑工程中已成熟使用的新材料、新工艺，并考虑了节能、环保等因素编制而成。 1.0.4 智能建筑分部工程的施工和质量控制，除应执行本规程外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的有关规定。本规程所引用的国家现行标准应以被引用标准的最新版本为准。
2 术语和符号 2.0.1智能建筑（IB） Intelligent Building 它是利用系统集成的方法，将通信与信息技术和建筑艺术有机结合，通过对设备的自动监控，对信息资源的优化组合，所获得的投资合理，适用信息社会需要并且具有安全、高效、舒适、便利和灵活特点的建筑物。 2.0.2建筑设备自动化系统（BAS） Building Automation System 将建筑物或建筑群内的空调与通风、变配电，照明、给排水、热源与热交换、冷冻和冷却、电梯和自动扶梯、防灾、保安、停车管理等设备或系统，以集中监视、控制和管理为目的构成的综合系统。本规程所用建筑设备监控系统与此条通用。 2.0.3 通信网络系统（CNS） Communication Network System 通信网络系统是建筑物内语音、数据、图像传输的基础设施。通过通信网络系统，可实现与外部通信网络相联，确保信息畅通和实现信息共享。 2.0.4信息网络系统（INS） Information Network System 信息网络系统是应用计算机技术、通信技术、多媒体技术、信息安全技术和行为科学等先进技术和设备构成的信息网络平台。借助于这一平台实现信息共享、资源共享和信息的传递与处理，并在此基础上开展各种应用业务。 2.0.5综合布线系统（GCS） Generic Cabling System 综合布线系统是建筑物或建筑群内部之间的传输网络。它能使建筑物或建筑群内部的语音、数据通信设备、信息交换设备、建筑物物业管理及建筑物自动化管理设备等系统之间彼此相联，也能使建筑物内通信网络设备与外部的通信网络相联。 2.0.6火灾自动报警及消防联动系统（FAS） Fire Alarm System 由火灾探测系统、火灾自动报警及消防联动系统和自动灭火系统等部分组成，实现建筑物的火灾自动报警及消防联动。 2.0.7安全防范系统（SPS） Security Protection System 根据建筑安全防范管理的需要，以维护社会公共安全为目的，运用安全防范产品和其他相关产品所构成的入侵报警系统、视频安防监控系统、出入口控制系统、防爆安全检查系统等；或由这些系统为子系统组合或集成的电子系统或网络。 2.0.8 住宅（小区）智能化（CI）Community Intelligent 它是以住宅小区为平台，兼备安全防范、火灾自动报警与消防联动、信息网络和物业管理等系统功能以及这些系统的集成，集建筑系统、服务和管理于一体，向用户提供节能、高效、舒适、便利、安全的人居环境。 2.0.9智能建筑物管理系统（IBMS） Intelligent Building Management System 建筑物各子系统集成在一起形成建筑物管理系统（BMS），在BMS的基础上以办公自动化系统（OAS）和BAS为主的集成系统称为IBMS。 2.0.10智能化系统集成（ISI） Intelligent System Integrated 智能化系统集成是在建筑设备监控系统、安全防范系统、火灾自动报警及消防联动系统等各子分部工程的基础上，实现建筑物管理系统（BMS）集成。BMS可进一步与信息网络系统（INS）、通信网络系统（CNS）进行系统集成，实现智能建筑管理集成系统（IBMS），以满足建筑物的监控功能、管理功能和信息共享的需求。
路面工程施工方案及施工工艺
路面工程施工方案及施工工艺 1、底基层施工 本工程底基层采用水泥粉煤灰稳定土底基层，基层为水泥粉煤灰稳定碎石基层。水泥粉煤灰稳定土底基层采用路拌机现场拌和，平地机整平，振动压路机碾压的施工工艺。水泥粉煤灰稳定碎石采用拌合站集中拌合的方式，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，振动压路机碾压的施工工艺。在各结构层施工前确定压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压便数和压实厚度、最佳含水量等作为施工现场控制的依据。 路床土方工程施工完成后，经监理工程师验收合格后，方可进行水泥粉煤灰稳定土、水泥粉煤灰稳定碎石等基层的施工。 （1）施工方法 1）准备下承层 水泥粉煤灰稳定土的下承层表面应平整，坚实，具有规定的路拱，平整度。对于路床，不论是路堤还是路堑，必须用20t以上振动压路机进行3-4遍碾压检验，碾压过程中，如发现土过干，表面松散，应适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰等措施进行处理。 路床上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实，搓板和车辙应刮除，松散处，应耙松洒水并重新碾压，达到平整密实。
新完成的路床，必须按规定进行验收，验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑石灰土。 2）施工放样 在整修过并经检验合格的路床上恢复中线，直线段每15-20m设一桩，平曲线每10-15m设一桩，并在对应断面的路外两侧设指示桩，在两侧指示桩上用明显标记标出底基层的设计标高。 3）备料 水泥粉煤灰稳定土所用土、水泥、粉煤灰、水必须符合规范质量要求。水泥使用袋装水泥，粉煤灰采用优质粉煤灰，土有机物含量≤10%。水为一般饮用水或不含油、杂质的水。土块要粉碎，最大尺寸不应大于15mm。 4）水泥粉煤灰稳定土底基层施工 a、工序：铺筑素土→检测含水量→处理至土含水量合适→铺洒水泥、粉煤灰→路拌机拌和→压路机静压→精平→碾压→检验。 b、施工方法：相同工序基本同素土填筑，不同的是，程序中加入了洒布水泥、粉煤灰和路拌机拌和的工序，洒布白灰应按照比例算好每袋石灰（或装载机每斗散石灰）洒布面积，然后由人工（装载机）把水泥、粉煤灰摆放均匀，再由人工摊布均匀，之后路拌机沿道路纵向和拌和必须达到3遍。之后方法参照填方的平整碾压程序。
地基与基础工程施工方案75840
地基与基础工程施工方案 工程名称：龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程地点：深圳市龙岗区横岗街道安良路 施工单位：湛江市建筑工程集团公司 编制单位：湛江市建筑工程集团公司 编制人： 编制日期： 审批负责人： 审批日期：
第一章编制依据与施工目标 第一节编制依据 施工合同、施工图纸。 我司有关质量、安全、文明施工的管理规定。 国家分布的各类规范、规程及验收标准。 本地政府及有关部门的建筑工程管理、市政、环境保护等法规及规定。 现场及周边的实际勘探情况。 第二节本工程拟采用的技术规范 建筑地基基础工程质量验收规范（GBA50202-2002） 砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 砼质量控制标准（GB50164）。 第三节工程施工目标 1、工程质量目标 严格执行施工合同、设计要求，保证按照国家验收标准一次性验收合格。 2、施工环保目标 采取有效措施，杜绝施工扰民现象，最大限度减少对周边居民正常工作和生活的影响，最大减少对环境的污染。 3、安全及文明施工目标 确保达到广东省安全文明施工的合格标准，杜绝重大事故的发生，年度轻伤率控制在千分之十八以下。 4、目标控制 遵循科学，遵循技术，认真执行和完成各项目标，科学编制施工方案和作业计划，尽量减少各种消耗。 5、服务目标
确保达到“用户满意工程”。 第二章工程概况 工程名称：深圳市龙岗区横岗街道安良社区综合服务站工程 建设单位：深圳市龙岗区横岗街道安良居民委员会 设计单位：湖南中大设计院有限公司 监理单位：深圳市合创工程顾问有限公司 工程地址：横岗街道安良路201号 工程地质：中软土 1、建筑概况 总建筑面积1025.95平方，地上六层，天然基础，基础埋深2-5米，施工水位受自然水和土壤潜水影响较大，地下水位影响较小。 2、结构概况 结构设计合理使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地震烈度7度，建筑耐火等级二级。 建筑施工场地类别为II类，基础所处地基持力层为粉质粘土，地基采用天然基础，基础结构为独立柱，承台为一级和二级。混凝土强度等级为：垫层C10、基础承台、基础柱、地梁为C25，抗渗等级P6。 第三章施工程序及施工工艺 第一节施工程序 测量放线-基础土方开挖-基础清理-素砼垫层-基础钢筋绑扎-承台模板安装-承台砼浇筑-承台模板拆除-基础柱钢筋绑扎-基础柱模板安装-基础柱砼浇筑-基础柱模板拆除-基坑回填平整-土方回填及辗压夯实-地梁部位土方平整夯实-地梁砼垫层-地梁钢筋绑扎-地梁模板制作-地梁砼浇筑。 第二节土方开挖和回填 一、施工准备