比泽尔压缩机优缺点
一、安装要求：
冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。冷水机管路配管，请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将水管尺寸缩小，这样会影响制冷效果及增加耗电量，冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，方便安装维护保养和调试。
注：1、电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！
2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！
二、操作方法
首次运转必须先检查下列事项是否正确：
1．电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。[注：冷冻机电源是采用三相四线，电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示。]
2．冷冻水循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安装示意图）3．先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来配用冷冻介质）
4.请留意水泵运行方向是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上）。
三、操作顺序
1．首先将电源开启ON位置；
2. 开启冷冻水泵开关，请注意冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后
压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。
3．关机时，请依相反的顺序操作关机即可。
1．冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转；
2．操作开关请尽量避免连续切换；
3．冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象；
4．温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰；（低温冷冻机除外）5．为确保制冷效果，保持最佳状态，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。机组安全装置：
1、相位保护器；
2、低水位保护器：
3、水流开关保护；
4、水泵过载保护；
5、压缩机过载保护；
6、高低压开关保护；
附注（一）：散热不良及处理方法
当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流提高，当高压压力升至20kg/cm2 ，压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机停止运转，散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示，此时请检视环境温度是否过高，冷却风扇是否运转，冷凝器是否脏堵，以上正常后再按复位按扭（REST）或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况，请尽快安排清洗冷凝器。
附注（二）：冷媒不足低压处理方法：
1．当水温在5℃以上时，低压表压力显示低于2k g/cm2时，即表示冷媒不足，先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空，充适当冷媒。
2．当发现漏冷媒部分浸于水中，请立即停止冷水机运行，速将水箱内水排除掉，尽快通知公司派人员处理维修，以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。
附注（三）：高低压是否正常
压缩机正常运行时高压压力显示13～17k g/cm2为最佳，但不得高于20k g/cm2，当压力高于20k g/cm2时，高压开关跳脱请依附注（一）处理，低压以3.0～4.5k g/cm2为最佳，但不得低于2k g/cm2，低于2k g/cm2低压跳脱请依附注（二）处理。
当压缩机运行时高压和低压两者压差极少或相等时，即表示压缩机本身阀片破损和断裂，请立即停止运转并通知公司派人处理。请注意以上状况是当压缩机运行时，如没有运行高低压平衡仍属正常状况。
附注（四）：当故障指示灯及保护开关全部正常时，压缩机不能启动，请检查：1．温度开关是否调得太高，或损坏；
2．切换开关是否损坏；
3．防冻开关是否损坏；
4．压力开关是否跳脱或损坏；
5．压缩机过载保护器是否损坏或跳脱；
6．电磁继电器线圈是否损坏及过载保护器是否损坏；
7．水箱内是否液位过低；
8．请检查冻水水流量开关是否损坏，以上控制开关或线路有故障即压缩机就不能运转。
五、维护与保养
1．定期清洗冷凝器、蒸发器，使整机保持良好运转；
2．定期清洗冷却水塔，请保持水塔散热良好，散热片表面清洁干净，并定期清洗，使机器保持良好运转的性能。
3、机组换油周期：机组连续运行10000小时后应检查一次润滑油。机组初次
运行时，建议在首次运行1000小时后更换润滑油并清洗过滤器。检查系统是否干净，如果系统运行良好，每20000小时或者每4年更换一次润滑油。(注：更换润滑油时应选用通过质量认证的油，不同品牌的油不能混合使用。不同种类的制冷剂对应不同的润滑油，特别注意一些合成油与矿物油的不兼容的问题。也可与厂家联系购买。在进行冲注油前应确保系统的洁净度，无杂质等。)
六、故障排除方法：
状态原因故障排除
电源正常整机不能运转①保险丝熔断
②逆向继电器故障
①更换备用保险丝
②更换逆向继电器
电源开关跳脱①电源负载线路接地或短路
②压缩机、泵浦、马达故障接地
①换新处理
②检查后，如确定故障，更换或修理
逆相①泵浦、压缩机及风扇逆转
②缺相
①将电源相线中任意两相调换
②用万用表测量三相电源是否正常查看电源线是否断
掉
散热不良指示灯亮①高压开关跳脱
②高压开关损坏
①清洁冷凝器，空气保持40℃以下，请依照附注〈一〉
处理
②更换新的压力开关
冷媒不足指示灯亮①冷媒不足低压跳脱
②蒸发器结冰
③温控器不准或传感器失灵
①依附注﹤二﹥处理
②查看膨胀水箱是否缺水,循环泵浦是否运转,待正常
后，手动复位低压开关或关机重启；
③如蒸发器结冰,请将冰水排出,再加温水,使冰溶化。
④换新或修理。
注：不可用硬物敲打冰块如击穿铜管进水，将使压缩
机损坏。
过载指示灯亮①电压异常；
②马达、泵浦、压缩机轴成损坏；
③散热不良
④过载继电器过小或调节值太低；
⑤线路接点不良或松动
①三相电源压降或电压不稳及缺相，请调整电压及查
缺相原因；
②更换新轴成或换新；
③请依附注﹤一﹥处理；
④换大或依正常值调高；
⑤锁紧
故障指示未亮但压
缩机无法运转
保护装置跳脱请依附注四处理
冰水槽水不冷或低压跳脱①容量不足；
②冷媒不足；
③冷媒阻塞；
④阀片破裂；
⑤温度开关设定太高；
⑥温度开关故障；
⑦散热不良
⑧传感器失灵
①加大主机容量；
②依附注﹤三﹥处理；
③更换阻塞部分如干燥剂或膨胀阀真空处理再充填冷
媒；
④更换压缩机，由附注﹤三﹥判定；
⑤把温度调低；
⑥换新；
⑦效率低请依附注〈一〉处理；
⑧更换新
缺水
水流量不足①水箱内水量不足；
②管路水流过小
①往水箱里加水；
②检查每个阀门是否开启到最大
七、机组介绍
台湾：WeinView 触摸屏 西门子PLC 控制
冷凝器：冷凝器采用日本神户铜管，它的作用是将制冷剂从蒸发器中吸收的热量和冷冻机消耗外界功所转变的热量，全部地传递给周围介质（冷却水）。
A N G E S C H I L L E R
触摸屏蜂鸣器Buzzer 运行灯Run
启动开关Start 急停开关Emergency
touch screen
比泽尔螺杆压缩机
蒸发器：采用日本神户铜管，它的作用是使液态的制冷剂在低压下吸取由周围介质（冷冻水）所传来的热量，使其变为气态制冷剂。
澎胀阀：丹麦丹佛斯
A N G E S C H I L L E R
触摸屏蜂鸣器Buzzer 运行灯Run
启动开关Start 急停开关Emergency
touch screen
八.产品特性
1.高效节能
.1 新型,高效, 德国比泽尔半封闭螺杆压缩机采用航空制造技术,加工装配和测量精度均达微米级,确保高效运行。
1.2 卸载机构装置,结构简单可靠,将内部损失减到最小。
1.3 艾柯外平衡膨胀阀,精确的控制制冷剂蒸发量,保证冷水出水温度稳定,机组在各种工况下都具有最高效率。
1.4 多压缩机,多回路设计,机组起动电流小,部分负载性能佳。
2.可靠性高
2.1 德国比泽尔螺杆压缩机,采用特殊要求的重负荷,低噪声轴承,可连续工作
10万小时。
2.2 采用多级压缩机,双回路结构,机组功能强。
3.先进,可靠的控制系统
3.1 功能强大的控制系统,采用台湾WeinView触摸屏及西门子PLC,具有强大的
安全保护控制及通信功能,可以多台机组连接,以实现机组群控。
3.2 控制系统用模块结构,安装维修方便。
3.3 基本参数用口令保护,防止不允许的操作。
3.4 故障停机时,机组故障诊断功能,使操作者得知停机原因及相应操作。
4.简化安装与维护
4.1 机组主要部件采用法兰连接,安装方便。
4.2 采用截止阀,使更换过滤器时,不必重新加入制冷剂。
4.3 易拆装的冷凝器水室的端盖,清洗方便。
4.4 压缩机为半封闭可拆卸结构,现场检修和保养方便。
九、控制原理
1、输入信号汇总表
标号名称类型功能备注
I0.0 错缺相保护开关闭合正常用于电源错、缺相、欠压
保护
一般故障检测延时
I0.1 冷冻水泵过载开关闭合正常用于冷冻水泵过载保护一般故障检测延时I0.2 冷却水泵过载开关闭合正常用于冷却水泵过载保护一般故障检测延时I0.3 冷却塔风扇保护开关闭合正常用于冷却塔风扇过载保护一般故障检测延时I0.4 压缩机过载开关闭合正常用于压缩机过载保护一般故障检测延时I0.5 压缩机内保护开关闭合正常用于压缩机内部保护一般故障检测延时I0.6 高压保护开关闭合正常用于压缩机排气压力保护一般故障检测延时I0.7 低压保护开关闭合正常用于压缩机吸气压力保护一般故障检测延时
I1.0 冷冻水流开关开关闭合正常用于冷冻水断水流无水
保护
流量开关延时可调
检测
I1.1 冷却水水流保护开关断开正常用于冷却水断水流无水
保护
流量开关延时可调
检测
I1.2 油压保护开关断开正常用于压缩机油压、油位油压开关延时可调
检测
I1.3 外部控制启动开关瞬间闭合再断
开为正常
用于外部启动开机没有参数
I1.4 外部控制停止开关瞬间闭合再断
开为正常
用于外部停止关机没有参数
A+
A-
冷冻进水温度模拟:热电偶K 用于冷冻进水温度检测0-50度B+
C-
冷冻出水温度模拟:热电偶K 用于冷冻出水温度检测0-50度C+
C-
冷却水温度模拟:热电偶K 用于冷却水温度检测0-50度D+
D-
压缩机排气温度模拟:热电偶K 用于压缩机排气温度检测0-135度
标号名称类型功能备注
Q0.0 冷冻水泵
接触器
开关闭合有效
控制冷冻水泵接触器运
行
Q0.1 冷却水泵
接触器
开关闭合有效
控制冷却水泵
接触器运行
Q0.2 25%负载阀开关闭合有效控制25%负载工作压缩机起动和关机时使用
Q0.3 50%负载阀开关闭合有效控制50%负载工作压缩机起动和能调时使用
Q0.4 75%负载阀开关闭合有效控制75%负载工作压缩机起动和能调时使用
Q0.5
压缩机主接触
器
开关闭合有效控制主接触器运行
Q0.6
压缩机Y接触
器
开关闭合有效控制Y接触器运行
Q0.7 冷却塔风扇开关闭合有效控制冷却塔风扇冷却塔风扇Q1.0 报警器开关闭合有效控制报警输出
压缩机均衡运行
在运行过程中，启动运行时间较短的模块压缩机，停止运行长模块压缩机，
注：运行时间以小时为单位。
☆压缩启停限制
对螺杆压缩机而言,由于机组容量大启动一次较困难,因此必须限制其启动次数.
本控制系统由于采用自适应方式,使压缩机出力与负荷最大限度的保持适应,从而降低压缩机启动次数:
1)压缩机在启动时，需执行“一台压缩机能够满足负荷的不启动下一台压缩机”
的加载原则,即优先启动一台压缩机至全载来适应负荷,若满足负荷将不再启动下一台压缩机,若不满足负荷,再加载启动下一台压缩机.
2)压缩机在卸载时,执行“能不停,就不停”的卸载原则.即若机组出力过大,把所
有运行的压缩机都卸载到50%的状态,如果还是负荷过大,再逐步停压缩机.
3)压缩机最短运行时间限制.
4)压缩机启动间隔限制.
☆运行限制功能(可选择)
运行限制功能为压缩机超时限制功能,若运行限制功能设定为“是”时,控制器将根据压缩机累计运行时间功能完成对空调机组运行时间,出厂时间的限制;即当压缩机累计运行时间到达设定值时,机组将被自动关机,此时机组被锁住.若在主界面下按“启动键”只听到“嘀”一声,开机功能无效.若解除此锁定需具有相应机限的工程师进入“制造商设定”菜单中执行“清除系统变数或修改报警设定值”.
注:“可选择”为此功能可根据需要,通过面板设定的方式选择是需要此功能还是不需要此功能.
☆掉电记忆功能(可选择)
掉电记忆功能为当机组无人值守时控制器自动管理机组上电时的工作状况;若掉电记忆功能设定为“是”,当机组处于运行状态中断电时,控制器可自动记忆该机组断电之前的状态,当再次加电时,控制器会按照正常的启动过程自动地投入运行.若掉电记忆功能设定为“否”,此功能无效.
注:掉电时间不能超过30分钟,否则控制器会查询机组预热时间设定,若有预热保护设定时,机组必须预热时间到后,才能开压缩机.
☆机油预加热
压缩机在工作之前必须对油加热时间进行控制.由于PLC控制器采用上电自识别模式,因而可通过预设的机油加热时间对控制器工作进行控制,达到对油加热时间的控制.此外由于PLC控制器增设定了短时间断电“机油预加热无效”功能,实现了短时间的断电,再上电时又不需要对油加热进行控制的需要.
十：参数表
水冷螺杆可设定参数表
种类默认值设定范围出水温度12.0℃ 3.0-30.0℃
动作范围 2.0℃ 1.0-5.0℃25%-50%加载延时30秒5-300秒50%-75%加载延时60秒5-300秒75%－100%加载延时60秒5-300秒一般故障报警时间3秒2-30秒油压报警延时30秒10-240秒
水流开关延时10秒3-30秒压缩机至少运行时间300秒30-600秒压缩再次启动间隔时间240秒60-999秒温度控制周期时间180秒10-250秒压缩机预热时间240分0-600分
冷冻水泵延时60秒60-600
冷却水泵延时10秒0-20秒冷水出水温度高限值50℃45-55℃冷水出水温度低限值3℃0-5℃
图 1-1
2.1相应参数显示：如(图2-1)
实时监测机组冷冻进/出水温度、冷却水温度及内部设定的控制温度。机组运行状况（有故障时当前故障以闪烁字“异常！”(图2-2)着重提醒设备操作人员并伴有蜂鸣器响声。点击闪烁字可直接查看到故障详细内容， 见下文5.故障查询）。
2 主画面 2.2机组启停开关
屏幕下部为操作按钮：“启动”按钮可以运行机组，按下时为运行按钮并且有缓慢闪烁灯提示(图2-1)。再按“停止”按钮可以停止机组，按下时为停止按钮并且有缓慢闪烁灯提示下则停止机组，此时闪烁提示灯关闭。 2.3温度设定 “温度设定”按钮按下后可以设定当前出水温度与温控动作范围（图2-3）。点击需要修改参数的白色输入框。有黑色的光标闪动后，便可通弹出来的小键盘来输入具体数值（图2-4）。如果要设定温度请在数字键盘上输入一个数值后按键盘上的“Enter ”键确认，就是新的控制温度设定值，要要取消设定请按“ES ”键就可以取消新设定温度值，在设定时需要修改请按“Clr ”键清除重新设定。 系统上电后触摸屏进入到开机画面如：（图1-1）。显示机组相关信息，例如：日期、跑马灯提示语、铭牌、厂商联系方式等，按触摸屏界面任意位置方可进入到主画面。也可按下“功能菜单”按钮直接选择需要进入的功能界面。
图 2-1
图 2-2
图 2-4
查看系统状态，按下“状态”键后可查看机组系统的“输入、输出和其它参数”的工作状态，按下“状态”键后进入(输入状态)为输入（DI）状态用“上一页”、“下一页”来翻页查看所有输入状态如（图2-5）；按下“输出”键后进入(输出状态) 为输出（DO）状态用“上一页”、“下一页”来翻页查看所有输出状态如（图2-6）；按下“其它”键后进入(其它参数)掉电记忆功能、机组运行限时保护、机组序列号如（图2-7），“历史记录”按钮可查看以前、当前的故障报警信息（见下文 5.故障查询）可通过“功能菜单”直接选择需要进入的功能界面。
2.5查看机组信息
“机组信息”按钮按下后可查看相关机组信息，比如铭牌、厂家联系电话等（图1-1）。
图2-3
2.4系统状态
图2-5
图2-6
图2-7
2.6功能菜单
3．修改维修者设定值
维修者设定值功能由时钟校正基本参数两个功能块组成，修改设定保护机组启停延时时间、加载延时时间、故障延时报警时间、系统时钟等参数值。 3.1时钟校正
在“功能菜单”中选择“参数设定”功能，在弹出菜单中按下“时钟校正”按钮后进入修改时钟画面(图3-1)，点击需要修改的时间的白色输入框，当黑色的光标闪动后便可通过下面的小键盘来输入具体的时间。每输入一个数值应按键盘上的’ENT ’键确认(注：输入的时间数值范围应确保正确，例如输入月份时范围应在1-12之间，不在此区间数值系统不予接收，并保持原来的时间)。修改好后请按“set ”键确认就可以了。(图3-2) 3.2 基本参数 在“功能菜单”中选择“参数设定”，在弹出的菜单中按下“基本参数”按钮后进入修改基本参数登录画面(图3-3)输入相应权限密码(密码123)按“ENT ”键确认后，点击“enter
”按钮后登录基本参数设定界面。如果密码错误按下“enter
”按钮时系统发出“嘀嘀”连续声，以示密码错误。按“
Exit ”键返回到主画面，也可由左下角的功能菜单直选择要进入的功能界面。 图 2-8 图 3-2
图 3-1
3.2.3 设定三
在此所设定压缩机至少运行时间/再次启动间隔时间、温度控制周期时间作设定，主要用于防止压缩机的频繁启停如（图3-6）。温控周期建议设定在120-180秒。压缩机预热时间的设定：当“设定二”中的“选择机组预热功能”为“是”则此预热时间有效，否则此参数无效。
3.2.1 设定一
在此可设定机组加各阶段加载延时时间。如（图3-4）
图 3-4
3.2.2设定二
在此可设定一般故障报警延时，油位报警延时，水流开关延时时间，主要是预防保护开关的波动如（图3-5）；还可选择机组预热功能，选择“是”则根据“设定三”中的压缩机预热时间选项来调整预热时间。
3.2.4 设定四、设定五
图 3-5
图 3-6
4、修改制造商设定值
按下“功能菜单”后直接选择此按钮，首先登录的是密码输入窗口(图4-1)输入相应权限密码(密码为456，此密码也可用来进入修改维修者设定值的基本参数登录窗口，反之侧不行，因为修改制造商设定值的密码权限等级要高于修改维修者设定值的密码权限等级。)后按“ENT ”键确认(图4-1)。点击“进入”按钮便可进入到修改制造商设定值界面(图4-1)。同样，输入错误的密码后按下“进入”键时，系统会发出“嘀嘀”连续声，发示密码错误，按“退出”键返回到主画面，也可由左下角“功能菜单”直接选择所需要的功能。 4.2记忆
若需回到出厂时对机组设定的默认值时，按下“恢复系统默认值”即可。“掉电记忆功能”选择为“是”时，能够自动记忆机组断电之前的工作状态，重新加电时能自动按此状态运行图 3-7 4.1系统
显示机组累计运行时间，并可通过按下“清除机组运行时间”按钮来清除此时间。可通过左下角“功能菜单”直接选择需要进入的功能界面。如(图4-2) 图 4-1 图 4-2
5、故障查询
可通过“功能菜单”直接选择取此功能键后便可登录报警信息记录窗口，如上图(图5-1)。
在此可查询到故障发生、恢复(结束)日期
(日期按 月 / 日 小时：分 的形式表示)、故障的具体内容等信息（图5-1表示12月11号14点50分时发生压缩机高/低压力故障），故障查询功能按故障发生时序记录可多达3000条报警信息。通过或键移动滚动条来逐条翻查最近90条记录事件。 5.1 复位报警
当某故障发生时，如压缩机热过载，相序保护错或缺,冷冻水泵过载等故障。上方小灯闪烁，信息字体颜色为黑（蓝）色，点击发生的故障信息
后出现虚线框，并且字体为深灰色（图5-2）
，表示此故障已由操作人员确认（知道）
，但没有解决，按下“复位当前报警”按钮时应在发生的故障得以解决后按下才有效，此时出现发生故障的恢复时间，并且信息
字体显示为浅灰色（图5-2）
，上方小灯停止闪烁，表示发生的故障真正地恢复（解决）了，否则按下后并不能恢复还未解决的故障。故障发生后蜂鸣器发声以警示操人员，通过按下“关闭蜂鸣器按钮可停止蜂鸣器发声。 当前发生的故障，未得以确认
当前发生的故障，得以确认 已经恢复的故障 图 4-3 图 5-2
图 5-1
十二、控制模块接线图
PLC 电 路 接 线 图
高压保护
冷冻水流保护
电
源相序保护
0.2
0.10.30.40.50.60.72M 1M 1.01.1M L+
0.00.00.10.20.3
2L 1L 0.40.50.63L 0.71.01.1
L N L+
M A+A-B+B-C+C-D+D-
1A 2A 3A 5A 6A 7A 8A 9A 压缩机过载
油压差保护
压缩机内保护
冷却水流保护
冷冻水泵过载
冷却水泵过载
A
B D
C 24V 输出102040306070508090AC 220V 输入
冷却水泵冷冻水泵
系统调节
75%系统调节
50%系统调节25%
压缩机主接触
器
压缩机副接触器
冷却塔风扇
报警输出冷却水温度
冷冻水进温度
冷冻水出温度
温控模块
1.21.31.41.5排气温度
低压保护
外控启动开关
外控停止开关
11A 12A 13A
24V
触摸屏数据线N 4
100
间歇电磁阀
10A 4A 冷却塔风扇过载
绘图日期设备型号图类共 2 页 第 2 页AGS-075WSH 版本号编 号吴树春电路图深圳安格斯机械确定日期
客户名称
2010.08.15-
+
实用标准文案
PE
PLC 控 制 电 路
相序保护压缩机FR3FR1KM1绘图日期2010.08.15设备型号图类共 2 页 第 1 页AGS-075WSH 版本号编 号R S T KM2
PE
PE R S T E
虚线内由客户自行安装
QF1
1238
9
7QF2FUSE SB1
SP 0.6
0.20.30.70.4
1.00.50.10.0
+L 0.00.11.10.3
0.20.40.50.60.7
1.0KA
123444KA PLC
M1
M2
TP
FE
FE TD D C 45
KM1
HBY N Q
10206030405080
9070AL KM3KM2KM1SV1SV2SV3HL2220V AC PLC输出
24V DC PLC输入I A 1A 2A 3A 5A 6A 7A 8A 9A HIGH OW HBY P.R.R WL SW
FR3FR4N 名称 代号
空气开关 QF
保险丝 FUSE(5A)冷冻水流开关 WL
冷却水流开关 SW 信号指示灯 HL
PLC继电器 Q0.0-Q1.1热继电器 FR1-FR4报警器 AL 中间继电器 KA
交流接触器 KM1-KM5急停开关 SP 冷冻水泵 CHILLED PUMP 冷却风扇 FAN 压缩机 COMP
负载电磁阀 SV1-SV3电磁阀 YV 高压保护 HIGH 压缩机内保护器 HBY 油位保护 OW 油加热器 HEAT
直流电源 TP 触摸屏 TD 可编程控制器 PLC
电箱排气扇 M1-M2电源相序保护 P.R.R KM3KM4FR4COMP CHILLED PUMP COOL PUMP
吴树春电路图HL1YV1KM4
FR2LOW 低压保护 LOW N T 1.21.31.411A 12A 13A
SB2SB3
冷冻水泵冷却水泵380V 50HZ ~6
7
KM1
HEAT
KA N -+
1.1
100
YV2
KM5
FR5
PE KM5
FAN
冷却塔风扇压力控制器 PH11.5
10A
4A
水泵内保护器 HBY
FR5FR1FR2
R S T
U1V1W1
W2V2U2深圳安格斯机械确定日期
客户名称
各种压缩机优缺点解析
各种压缩机优缺点解析 「活塞式压缩机」 当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸的工作容积逐渐增大，这时气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸工作容积缩小，气体压力升高，当气缸压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。 总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
活塞压缩机的优点： (1)不论流量大小，都能得到所需要的压力，排气压力围广，最高压力可达320MPa（工业应用），甚至700MPa（实验室中）； (2)单机能力为在500m3/min以下的任意流量； (3)在一般的压力围，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉； (4)热效率较高，一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右； (5)气量调节时，适应性强，即排气围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力围和制冷量要求； (6)气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大，同一台压缩机可以用于不同的气体； (7)驱动机比较简单，大都采用电动机，一般不调速，可维修性强； (8)活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验； 活塞压缩机的缺点： (1)结构复杂笨重，易损件多，占地面积大，投资较高，维修工作量大，使用周期较短，但经过努力可以达到8000小时以上； (2)转速不高，机器体积大而重，单机排气量一般小于
螺杆制冷机的部件及流程图
螺杆制冷机的部件及流程图 螺杆式制冷压缩机组由螺杆压缩机、电动机、联轴器、气路系统（包括吸气止回式截止阀和吸气过滤器）、油路系统（包括油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵、油压调节阀和油分配管路）、控制系统（包括操作仪表箱、控制器箱、电控柜等）和设备、系统间的连接管路等组成。 螺杆制冷机的工作原理 制冷循环 螺杆制冷机组的制冷循环在原理上与其他循环相同，同样包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置四大部件。 制冷剂循环过程如下图所示： 螺杆制冷压缩机结构特征 螺杆制冷压缩机主机是螺杆压缩机组最核心的部分，是压缩机输入功以及压缩输送气体的部位，是制冷系
统的心脏。主要有机体部件、转子部件、滑阀部件、轴封部件、联轴器部件、内容机比测定机构部件、吸气过滤器部件组成。（见下图） 压缩机 半封闭喷油螺杆式压缩机属于正位移压缩机，由三部分组成：电机、转子和一次油分离器。半封闭电机转速为3000RPM，由吸气冷却。 单机头制冷量为209～709kw,双机头制冷量为791～1419kw。双机头机组的两台压缩机可同可异。压缩机仅有三个运动部件：阴、阳转子和一个滑阀。 阳转子由电机直接驱动，并带动阴转子，转子两边各有各自的轴承。 调节滑阀位于阴、阳螺杆齿和部位上部，通过改变滑阀位置可以调节压缩机容量。油压驱动活塞带动滑阀，沿着螺杆顶部平行于螺杆转子移动。 滑阀完全盖住转子时，压缩机满载。滑阀向排气口侧运动，压缩机便卸载，这时压缩机螺杆的有效工作长度便减少，制冷量便随之下降。
螺杆式压缩机的工作原理 n螺杆式制冷压缩机属于容积型回转式制冷压缩机，它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动，周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。（如下图） 排气过程
比泽尔压缩机优缺点
一、安装要求： 冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。冷水机管路配管，请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将水管尺寸缩小，这样会影响制冷效果及增加耗电量，冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，方便安装维护保养和调试。 注：1、电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！ 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！ 二、操作方法 首次运转必须先检查下列事项是否正确： 1．电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。[注：冷冻机电源是采用三相四线，电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示。] 2．冷冻水循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安装示意图）3．先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来配用冷冻介质） 4.请留意水泵运行方向是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上）。 三、操作顺序 1．首先将电源开启ON位置； 2. 开启冷冻水泵开关，请注意冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后 压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。 3．关机时，请依相反的顺序操作关机即可。
1．冷冻水泵不可在水箱内无水的情况下运转； 2．操作开关请尽量避免连续切换； 3．冻水温度达到设定温度时，压缩机会自动停止运行，此属正常现象； 4．温度开关应避免设定在5℃以下，防止蒸发器结冰；（低温冷冻机除外）5．为确保制冷效果，保持最佳状态，请定期清洗冷凝器、蒸发器及水过滤器。机组安全装置： 1、相位保护器； 2、低水位保护器： 3、水流开关保护； 4、水泵过载保护； 5、压缩机过载保护； 6、高低压开关保护； 附注（一）：散热不良及处理方法 当冷凝器散热不良时，压缩机效率低，运转电流提高，当高压压力升至20kg/cm2 ，压缩机受高压开关保护跳脱，压缩机停止运转，散热不良高压过载并显示故障代码或故障指示，此时请检视环境温度是否过高，冷却风扇是否运转，冷凝器是否脏堵，以上正常后再按复位按扭（REST）或关机重启即可正常运转。如经常出现高压过载情况，请尽快安排清洗冷凝器。 附注（二）：冷媒不足低压处理方法： 1．当水温在5℃以上时，低压表压力显示低于2k g/cm2时，即表示冷媒不足，先将漏冷媒的地方进行补漏处理再更换干燥过滤器重抽真空，充适当冷媒。 2．当发现漏冷媒部分浸于水中，请立即停止冷水机运行，速将水箱内水排除掉，尽快通知公司派人员处理维修，以免压缩机将水吸入系统中造成更严重损坏。
螺杆式制冷压缩机的原理、操作规程及工作过程
工作原理 螺杆式制冷压缩机结构简图螺杆式制冷压缩机结构立体图1．吸汽端座 2．机体 3．螺杆 4．排气端座 5．能量调节阀 螺杆式制冷压缩机主要由机壳、转子、轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置等组成。 机壳：—般为剖分式，由机体、吸气端座及排气端座等三部分用螺栓连接组成。机体内腔横断面为双圆相交的横8字形，与置于其内的两个啮合转子的外圆柱面相适合。 转子为一对互相啮合的螺杆，其上具有特殊的螺旋齿形。其中凸齿形的称为阳螺杆(或称阳转子)，凹齿形的称为阴螺杆(或称阴转子)。阳螺杆与阴螺杆的齿数比，一般为4:6(大流量的压缩机齿数比可为3:4，当压缩比高达20时，齿数比可采用6:8)。多数情况下，阳螺杆与电动机直接连接，称为主动转子，阴螺杆为从动转子，故阳螺杆多为四头右旋，阴螺杆多为六头左旋。为了使螺杆式制冷压缩机系列化，零件标准化和通用化，我国有关部门规定，螺杆的公称直径为63、80、100、125、160、200和315mm7种，其长径比分为λ＝1.0和λ＝1.5两种。 轴承与辐封：螺杆式制冷压缩机的阴、阳螺杆均由滑动轴承(主轴承)和向心推力球轴承支承。主轴承用柱销正确安装固定在吸、排气端座内，止推轴承在排气侧阳、阴螺杆上各装有两只，以承受一定的轴内力。螺杆式制冷压缩机的轴封也多采用摩擦环
式机械密封器，安装在主动转子靠联轴器——端轴上，其结构和原理同活塞式制冷压缩机的轴封相同。 平衡活塞：由了结构上的差异，因吸、排气侧之间的压力差所引起的，作用在阳螺杆上的轴向合力，比作用在阴螺杆上的轴向合力大得多。因此，阳螺杆上除装设止推轴承外，还增设油压平衡活塞，以减轻阳螺舒杆对滑动轴承端面的负荷，减轻止推轴承所承受的轴向力。 能量调节装置：由滑阀、油缸、油活塞、四通电磁换向阀及油管路等组成。活塞装在气缸壁下部两圆交汇处，改变滑阀的位置，即可起调节制冷量的作用。 螺杆式制冷压缩机工作时，齿间基元容积作周期性变化，从而使汽体沿转子轴向移动过程中完成吸汽，压缩和排气过程 螺杆式制冷压缩机安全操作规程 一.准备工作： 1、检查制冷剂、水及电气设备系统应正常； 2、试转电机的转向，由于螺杆压缩机不应倒转，为此可在拆下联轴节的橡胶转动芯子后试转电机，其电动机转向从压缩机的一侧看去，应是逆时针方向； 3、检查油分离器的油面，正确的油面是开动油泵使油冷却器内充满油后，油位计指示正常； 4、检查所有的压力表阀是否开启，以及温度计插座内是否充入润滑油；
浅谈螺杆式压缩机的工作过程及工作原理
浅谈螺杆式压缩机的工作过程及工作原理 螺杆式压缩机又称螺杆压缩机，分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。单螺杆式压缩机是在70年代由法国辛恩开发出来，因其的结构更加合理，迅速的应用到国防领域，并被开发国家保护起来，技术一直都在相对独立。双螺杆式压缩机最早由德国人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工学院A.Lysholm才奠定了螺杆式压缩机SRM技术，并开始在工业上应用，取得了迅速的发展。 螺杆式压缩机工作过程 齿间基元容积（即每对齿所形成的工作容积）随着转子旋转而逐步扩大，并和机器左下方的进气孔口连通，气体通过孔口进入基元容积，进气过程开始；转子旋转到一定角度后，齿间基元容积超过进气孔口位置后，与进气孔口断开，进气过程结束；转子转到某一角度后，两个孤立的齿间基元容积由于阳螺杆的凸齿侵入阴螺杆的凹齿，基元容积同时开始缩小，实现气体的压缩过程。直到一对基元容积与排气孔口相连通的瞬间为止；基元容积和排气孔口相连通后，排气过程开始，排气过程一直持续到两个齿完全啮合，即两个基元容积因两个转子完全啮合而等于零时。 螺杆式压缩机工作原理 螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5~10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动（多数为电动机驱动），另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触（理论上）。转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高;转子直径越大，流量越大。 螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封。冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气-压缩-排气过程。
机械冷库的制冷原理
机械冷库的制冷原理： 所谓机械冷库，简单地讲就是以机械方法进行制冷的冷库。目前我国多数机械冷库主要是采用蒸汽压缩式制冷方式调节库温。制冷原理可简述为：利用汽化温度较低的液态制冷剂的蒸发，吸收贮藏环境中的热量，从而使库温下降。通过压缩机将汽化后的制冷剂吸回并加压，在冷凝器中制冷剂将吸收的热量传递给冷却介质，使自身温度得以降低、冷凝成液体，然后再进行蒸发吸热，如此循环即可实现连续制冷。 制冷系统包括4个主要部分：压缩机、冷凝器、膨胀阀（节流阀）、蒸发器。整个制冷系统由循环管路连接，构成一个密闭的回路。管路内充注制冷剂。 压缩机在制冷系统中起着压缩和输送制冷剂气体的作用，即把蒸发器内产生的低压低温气体吸回，再次压缩成为高温高压气体并送入冷凝器。 冷凝器用来对压缩机压入的高温高压气体进行冷却和冷凝，在一定的压力和温度下，把高温高压的气体液化成为常温高压液体。 膨胀阀安装在贮液器和蒸发器之间，是系统内高压区和低压区的一个分界点，其作用是将高压液体节流膨胀，变为低压液体，它也是调节和控制制冷剂流量的关卡。 在蒸发器中，节流膨胀后的低压制冷剂从库房吸收热量并蒸发为气体，使库温降低，达到制冷的目的。 在整个制冷系统中，有高压区和低压区两部分，自压缩机的排气端直至膨胀阀前的工作段为高压区；自膨胀阀后至压缩机吸气端的工作段为低压区；由排气压力表和吸气压力表分别近似表示这两部分的压力。 压缩机在整个制冷系统中起着心脏的作用，是提供能量补偿的过程。冷凝器和蒸发器是两个热交换器，前者使高压制冷剂的气体放热，并转化为液体；后者使低压制冷剂的液体吸热，并转化为气体。制冷剂在循环往复过程中成为热能的运载工具。制冷机组 制冷机组是将制冷系统中的部分设备或全部设备，配套组装在一起成为一个整体。制冷机组结构紧凑，占地小，使用灵活，管理方便，安装简单，其中有些机组只需连接水源和电源即可使用。常用的制冷机组有压缩冷凝机组和冷水机组。 1、压缩冷凝机组。压缩冷凝机组是将压缩机，冷凝器等组装成一个整体，可为各种类型的蒸发器连续供应液态制冷剂，主要适合小型制冷装置用。 2、冷水机组。冷水机组是将压缩机、冷凝器、冷水用蒸发器以及自控元件等组装成一个整体，主要适合工艺中选用冷水的地方。制冷压缩机 压缩机是蒸汽压缩式制冷装置中的重要组件，通常称作制冷主机。其功能是输送和压缩制冷剂蒸汽，它由电动机驱动进行工作。压缩机的工作好坏直接影响到制冷循环的完成程度。蒸汽压缩式制冷装置常用的压缩机有活塞式、螺杆式、离心透平式及回转式等。 冷库中广泛使用的是容积式压缩机。这类压缩机是利用活塞、汽缸结构或转子的旋转，使汽缸的工作容积发生变化，将气体压缩和输出，其中就有活塞式制冷压缩机和螺杆式制冷压缩机。 1、活塞式制冷压缩机 活塞式制冷压缩机是闻世最早的一种机型，至今发展已相当完善。其工作压力范围广，能适应较宽的能量范围和不同场合。活塞式压缩机具有高速、多缸、能量可调、热效率高、适于多种制冷剂等优点；其缺点是：结构较复杂、易损件多，需检修周期短，对湿行程敏感，有脉冲振动及运行平衡性差。活塞式制冷压缩机的分类方式有多种，按封闭方式通常分为3类： （1）开启式制冷压缩机；
比泽尔压缩机特点
比泽尔半封闭制冷压缩机介绍： 1、比泽尔半封闭制冷压缩机同一类型压缩机可使用R2 2、R404a、R502制冷剂；大尺寸吸气接管；压力供油润滑2、系统采用双向工作的齿轮油泵； 2、比泽尔半封闭制冷压缩机选件：安装发的液体过冷器、排气温度保护传感器、曲轴箱加热器、油压保护开关。 3、比泽尔半封闭制冷压缩机供货范围：（5HP到 60HP）： S4T-5.2 到 S66F-60.2。 比泽尔半封闭制冷压缩机特点： 1、比泽尔半封闭制冷压缩机压缩机配有电子保护模块，采用PTC传感器对电机温度进行监控；内置压差安全阀； 2、比泽尔半封闭制冷压缩机采用高质量耐磨部件、4、6缸结构，最佳的质量平衡设计，使压缩机运行特别安静； 3、比泽尔半封闭制冷压缩机中间冷却液体喷射系统，可选用机械式TX阀，及针对R22选用电子控制的CIC系统。 4、比泽尔半封闭制冷压缩机, 高质量耐磨驱动部件, 高效率的吸气冷却电机和可靠的回油系统. 5、比泽尔半封闭制冷压缩机采用R22的低温情况使用时, 压缩机可以采用Varicool 吸气冷却, 作为增压级和CIC设计. 比泽尔压缩机突出特点： 1.高质量耐磨驱动部件,高效率的吸气冷却电机和可靠的回油系统。 2.制冷量大、能效比（COP值）高于其他品牌压缩机20%。 3.低温性能好，对于R22制冷剂，单级压缩机蒸发温度可达-40℃ 4.应用范围广泛：比泽尔压缩机分为中高温型和低温型，高温型蒸发温度可 达12.5℃，低温型单级压缩机蒸发温度可达（R22）-40℃，双级压缩机蒸发温度可达（R22）-50℃。如采用R404a或R507则蒸发温度更低，可达-70℃。 5.使用于多种制冷剂（R12、R22、R502、R134a、R404A、R507）。符合环保要求。 6.比泽尔半封闭制冷压缩机是对用于冷水机组、冷库机组和空调系统的理想 选择。 7.采用分线圈启动，降低启动电流，减少对电网的冲击，电机具有特殊设计 的技术参数和新开发的定字和转子部件，增加了效率及功率因数。 8.高效可靠, 紧凑设计, 重量轻, 成本低。能量调节广泛：4缸压缩机能量调节 范围50%、100%，6缸压缩机能量调节范围33%、66%、100%。当制冷系统负荷发生变化时进行有效的调节，减少运行费用。 比泽尔半封闭制冷压缩机宽冷量范围:4~44KW,能在-60度以下正常运行,广 泛运用于医药,速冻,低温实验等领域。德国（北京）比泽尔压缩机，德国北京比泽尔压缩机供应商，BITZER广泛应用于冷库、保鲜库、速冻库、冷水机、热泵等制冷领域。 型号： 2HC-1.2 2HC-2.2 2GC-2.2 2FC-2.2 2FC-3.2 2EC-2.2 2EC-3.2 2DC-2.2 2DC-3.2 2CC-3.2 2CC-4.2 4FC-3.2
螺杆式制冷压缩机的工作原理
螺杆式制冷压缩机的工作原理 发布时间：2012年4月20日 螺杆式制冷压缩机的工作原理 1、螺杆式制冷压缩机的特点 与活塞压缩机的往复容积式不同，螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。与活塞压缩机相比，螺杆式制冷压缩机有以下优点： a．体积小重量轻，结构简单，零部件少，只相当于活塞压缩机的1/3～1/2； b．转速高，单机制冷量大； c．易损件少，使用维护方便； d．运转平稳，振动小； e．单级压比大，可以在较低蒸发温度下使用； f．排气温度低，可以在高压比下工作； g．对湿行程不敏感； h．制冷量可以在10%～100%之间无级调节； i．操作方便，便于实现自动控制； j．体积小，便于实现机组化。 缺点： 转子、机体等部件加工精度要求高，装配要求比较严格； 油路系统及辅助设备比较复杂；因为转速高，所以噪声比较大。 2、螺杆式制冷压缩机工作原理 双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。随着转子按照一定的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一定值（或者说转子旋转到一定位置）时，齿槽（密闭容积）与排气孔相通，高压气体排出压缩机，进入油分离器。吸气、压缩、排气过程见示意图。 3、内压比与螺杆压缩机经济性的关系 螺杆压缩机是没有气阀的容积型回转式压缩机，吸、排气孔的打开和关闭完全为几何结构决定的，即吸气终了的体积和压缩结束时的体积是固定的，即内容积比是固定的。而活塞压缩机的吸、排气阀片的打开是由吸、排气腔的压力决定的。 内容积比：Vi＝VS/Vd VS—吸气终了时的容积，Vd—压缩终了时的容积 内压力比：Za ＝Pd / P0 Pd—压缩终了压力，P0—吸入压力 可见，内压比是由内容积比决定的。所以，压缩终了压力Pd是由吸气压力和内容
螺杆式空气压缩机原理及其各个系统原理
螺杆式空压机主机部分工作原理 一、主机/电机系统： 单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍。我们通常说的螺杆式压缩机一般指双螺杆式压缩机。 单 螺 杆 空 气 压 缩 机
双 螺 杆 式 空 气 压 缩 机 螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。其齿面凸起的转子称为阳转子，齿面凹下的转子称为阴转子。随着转子在机体内的旋转运动，使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化，从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气、压缩和排气的目的。
主机是螺杆机的核心部件，任何品牌的螺杆机其主机结构和工作机理都是相近的。
(1)吸气过程 转子旋转时，阳转子的一个齿连续地脱离阴转子的一个齿槽，齿间容积逐渐扩大，并和吸气孔口连通，气体经吸气孔口进齿间容积，直到齿间容积达到最大值时，与吸气孔口断开，由齿与内壳体共同作用封闭齿间容积，吸气过程结束。值得注意的是，此时阳转子和阴转子的齿间容积彼此并不连通。 2)压缩过程 转子继续旋转，在阴、阳转子齿间容积连通之前，阳转子齿间容积中的气体，受阴转子齿的侵入先行压缩；经某一转角后，阴、阳转子齿间容积连通，形成“V”字形的齿间容积对(基元容积)，随两转子齿的互相挤入，基元容积被逐渐推移，容积也逐渐缩小，实现气体的压缩过程。压缩过程直到基元容积与排气孔口相连通时为止。 (3)排气过程 由于转子旋转时基元容积不断缩小，将压缩后气体送到排气管，此过程一直延续到该容积最小时为止。 随着转子的连续旋转，上述吸气、压缩、排气过程循环进行，各基元容积依次陆续工作，构成了螺杆式制冷压缩机的工作循环。 从以上过程的分析可知，两转子转向互相迎合的一侧，即凸齿与
水冷螺杆(比泽尔压缩机)说明书20100119
目录 一、机组安装要求 (2) 二、机组操作方法 (2) 三、机组操作顺序 (2) 四、机组操作注意事项 (3) 4.1、机组安全装置………………………………………………………………………………………………3` 4.2、附注（一）：散热不良及处理方法 (3) 4.3、附注（二）：冷媒不足低压处理方法 (3) 4.4、附注（三）：高低压是否正常 (4) 4.5、附注（四）：其他故障的排除方法 (4) 五、维护与保养 (4) 六、故障排除方法 (5) 七、机组介绍 (6) 八、产品特性 (8) 九、控制原理 (9) 9.1、输入信号汇总表 (9) 9.2、输出信号汇总表 (10) 9.3、控制功能 (11) 十、参数设置 (13) 十一、各功能使用说明 (14) 1、开机界面 (14) 2、运行主界面 (14) 2.1、相应参数显示 (14) 2.2、机组起停开关 (14) 2.3、温度设定 (14) 2.4、查看系统状态 (15) 2.5、查看机组信息 (15) 3、修改维修者设定值 (16) 3.1、时钟校正 (16) 3.2、基本参数 (16) 3.2.1设定一 (16) 3.2.2设定二 (17) 3.2.3设定三 (17) 3.2.4设定四 (17) 4、修改制造商设定值 (18) 4.1、系统 (18) 4.2、记忆 (18) 5、故障查询 (19) 5.1复位报警 (19) 十二、控制模块接线图 (20)
一、安装要求： 冷水机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所。冷水机管路配管，请根据机身管路尺寸进行安装，切勿将水管尺寸缩小，这样会影响制冷效果及增加耗电量，冷水机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，方便安装维护保养和调试。 注：1、电源负载及接地部分，请依照相关法规施工！ 2、新安装的冷冻机冷冻水管必须包保温层！ 二、操作方法 首次运转必须先检查下列事项是否正确： 1．电源电压及相数是否符合型号规格，请对照铭牌所示。[注：冷冻机电源是采用三相四线，电压380V/50HZ电源相位线分别为了R、S、T，中性线（零线）N，接地导线为双色线用E表示。] 2．冷冻水循环水喉是否接通管路，并保持阀门打开；（请参考安装示意图）3．先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵；（注：请根据要求来配用冷冻介质） 4.请留意水泵运行方向是否逆转（如水泵是三相，逆转须将电源相位线中任意二相对换，接妥后再把开关合上）。 三、操作顺序 1．首先将电源开启ON位置； 2. 开启冷冻水泵开关，请注意冻水出入口阀门必须打开，经延时开关延时后 压缩机会自动运行，请查视及调节所需温度。 3．关机时，请依相反的顺序操作关机即可。 四、操作注意事项
螺杆式制冷压缩机的工作原理
第一节螺杆式制冷压缩机的工作原理 1、螺杆式制冷压缩机的特点 与活塞压缩机的往复容积式不同，螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。与活塞压缩机相比，螺杆式制冷压缩机有以下优点： a．体积小重量轻，结构简单，零部件少，只相当于活塞压缩机的1/3～1/2； b．转速高，单机制冷量大； c．易损件少，使用维护方便； d．运转平稳，振动小； e．单级压比大，可以在较低蒸发温度下使用； f．排气温度低，可以在高压比下工作； g．对湿行程不敏感； h．制冷量可以在10%～100%之间无级调节； i．操作方便，便于实现自动控制； j．体积小，便于实现机组化。 缺点： 转子、机体等部件加工精度要求高，装配要求比较严格； 油路系统及辅助设备比较复杂；因为转速高，所以噪声比较大。 2、螺杆式制冷压缩机工作原理 双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。随着转子按照一定的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一定值（或者说转子旋转到一定位置）时，齿槽（密闭容积）与排气孔相通，高压气体排出压缩机，进入油分离器。吸气、压缩、排气过程见示意图。 3、内压比与螺杆压缩机经济性的关系 螺杆压缩机是没有气阀的容积型回转式压缩机，吸、排气孔的打开和关闭完全为几何结构决定的，即吸气终了的体积和压缩结束时的体积是固定的，即内容积比是固定的。而活塞压缩机的吸、排气阀片的打开是由吸、排气腔的压力决定的。 内容积比：Vi＝VS/Vd VS—吸气终了时的容积，Vd—压缩终了时的容积 内压力比：Za ＝Pd / P0 Pd—压缩终了压力，P0—吸入压力 可见，内压比是由内容积比决定的。所以，压缩终了压力Pd是由吸气压力和内容积比决定的。 外压力比：Zy ＝Py / P0 Py—排气背压力，或者说冷凝压力 外压比是由蒸发温度和冷凝温度决定的，即由运行工况所决定的。 当压缩机内压比小于外压比时（内容积比小），压缩终了压力小于冷凝压力，气体进入排气口后不能排出压缩机，会受到下一个齿槽排出的气体继续压缩（等容压缩），直到压力达到冷凝压力时，才会排出排气口，进入排气管路；当压缩机内压比大于外压比时（内容积比大），压缩终了压力大于冷凝压力，气体进入排气口后压力迅速降低至冷凝压力（等容膨胀）。不论是等容压缩还是等容膨胀，都会使压缩机功耗增加。 因为一台压缩机的内压比一般都是固定的，而工况的变化会导致内、外压比不一致。所以在
比泽尔压缩机运行注意事项
运行注意事项 CSH运行注意事项 1）电压要求：400V-3-50Hz。 2）在任何状态下，请保证功率因数不高于0.95。压缩机启动阶段不可进行功率补偿。 3) 压缩机马达已按照EN60034-1在工厂已做过高电压测试，客户不可再做此类测试。 4) CSH65、CSH75压缩机每小时最多启动6次。 CSH85、CSH95压缩机每小时最多启动4次。 5）长时间停机后，在开机前请保证至少8小时的油加热，或保证油温高于环境温度20K。 6）压缩机的最短运行时间建议控制在5分钟以上。 7）压缩机再次启动的时间间隔建议控制在10分钟以上。 8）在进行螺栓紧固时，请按照标准力矩紧固。 9）禁止从压缩机吸气测充注液态制冷剂。 10）确保整个系统（制冷剂、冷凝器、蒸发器、储液桶、气液分离器和制冷管路）完全干燥。 11）在用高阻计或摇表测量马达对地或相间绝缘前，请确保压缩机内压力为正压。12）在第一次开机时请人为确认压缩机的正反转，点动后看压缩机的吸排气压力。13）开机前，请确认压缩机的吸排气截止阀都处于全开状态。 14）对于R22、R407C制冷剂：排气温度必须高于冷凝温度30K。 对于R134a制冷剂：排气温度必须高于冷凝温度20K。 15）压缩机运行时请保证吸气过热度为8-10K。 16）实际运行工况必须控制在压缩机的运行范围内，超工况运行将可能导致严重的压缩机故障。 17）在正常运行时，压缩机高低压差必须在5bar以上。 18）系统真空检查时，需保持不大于1.5mbar的真空。 19）保护模块动作后，必须查明原因并排除故障后再开机。强烈禁止设定自动复
位。 20）压缩机出现异常声音时，请立即停机，查明原因排除故障后再开机。 21）定期观测油视镜油位，要求油位须在油视镜下限以上；如果连续90秒看不到油视镜内有油，请立即停机检查。 22）定期观测冷冻油的颜色、测量冷冻油的酸度，如果成酸性，请及时更换冷冻油。 23）请使用比泽尔专用冷冻油，不同性质和品牌的冷冻油禁止混用。 24）冷冻油有强烈的吸湿性，请保证系统的干燥度。在更换或添加冷冻油时，尽可能缩短将冷冻油暴露在空气中的时间。 比泽尔制冷技术（中国）有限公司
三种压缩机性能特点优缺点比较
螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20世纪50年代,就有喷油螺杆式压缩机应用在 制冷装置上，由于其结构简单，易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下, 排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油（常称为湿行程)不敏感，有良好的输气量调节性,很快占据了大容量往复式压缩机的使用范围，而且不断地向中等容量范围延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。 以它为主机的螺杆式热泵从20世纪70年代初便开始用于采暖空调方面，有空气热源型、水热泵型、热回收型、冰蓄冷型等。在工业方面，为了节能，亦采用螺杆式热泵作热回收. 离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机（即透平式压缩机）。在离心式压缩机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。 早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。由于化学工业的发展，各种大型化工厂,炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位.随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心压缩机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式压缩机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大大地扩大了应用范围。 是各类压缩机中发展最早的一种，公元前1500年中国发明的木风箱为往复活塞压缩机的雏型。18世纪末，英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。20世纪30年代开始出现迷宫压缩机，随后又出现各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。50年代出现的对动型结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小,并且实现了 单机多用. 活塞式压缩机使用历史悠久，是目前国内用得最多的制压缩机。由于其压力范围广，能够适应较宽的能量范围，有高速、多缸、能量可调、热效率高、适用于多种工况等优点;其缺点是结构复杂，易损件多，检修周期短,对湿行程敏感,有脉冲振动,运行平稳性差。 螺杆压缩机是一种新的压缩装置，它与往复式相比： 优点: ①机器结构紧凑，体积小，占地面积少,重量轻.
解读螺杆式中央空调机组压缩机工作原理
解读螺杆式中央空调机组压缩机工作原理 制冷压缩机种类和形式很多，根据原理可分容积型和速度型两类，其中容积式是最为普遍的。 压缩机是如何压缩气体的呢? 简单而说就是通过改变气体的容积空调维修来完成气体的压缩和输送过程! 任何动力设备都需要有个原动力来作功完成，压缩机也是一样，它需要一个电动机(马达)来带动。 容积型压缩机又分为往复式活塞式和回转式两种： 1、往复活塞式是通过活塞在气缸内做往复运动改变气体工作容积;活塞式压缩机历史悠久，生产技术成熟。 2、回转式压缩机包括刮片(滑片)旋转式压缩机、螺杆式压缩机，目前国内生产的空调器多数采用旋转式压缩机;螺杆式压缩机主要用于大型制冷设备,现在一 些大型商场办公楼内也有很多采用螺杆式压缩机。 制冷系统主要分几个设备： 压缩机-冷凝器-节流装置-蒸发器 它的基本原理是这样的，压缩机将冷冻剂压缩成高压饱和气体(氨或氟里昂)，这种气态冷冻剂再经过冷凝器冷凝。 通过节流装置节流之后，通入到蒸发器中，将所需要冷却的媒介冷却换热。例如将蒸发器连接到楼里的各个房间，蒸发器内的蛇行管将同空气进行换热，再通过鼓风将冷气吹向房间的空气当中。 而蒸发器蛇行管内的冷冻剂换热后变成低压蒸气回到压缩机，再被压缩机压缩，这样循环利用就完成了制冷系统。 制热系统也大致是这个原理，只是方式相反。 螺杆中央空调维修跟一般中央空调没有太大的区别，只是运用了螺杆泵，螺杆泵是依靠一根或数根螺杆相互啮合，形成的空间容积不断变化来输送液体的。根据相互啮合的螺杆的数目不同，可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵等等。按螺杆的位置来份可分为立式或卧式。其中双螺杆泵室外啮合的螺杆泵，有泵体、主动杆、从动杆、齿轮和轴承等组成。主动杆和从动杆分别一个是左旋螺纹，一个是右旋螺纹。
三种压缩机性能特点优缺点比较
织杆式压缩机就有喷油螺杆式压缩机应用在制冷装量上,世纪50年代,螺杆式压缩机又称螺杆压缩机。20由于其结构简单,易损件少,能在大的压力差或压力比的工况下,排气溫度低，对制冷剂中含有大量的润滑油（常称为湿行程）不敏感,有良好的输气量调节性,很 快占据了大容量往复式压缩机的使用范?, 而且不断地向中等容量范H延伸,广泛地应用在冷冻、冷藏、空调和化工工艺等制冷装置上。年代初便开始用于采暖空调方面，有空气热 源型、7020世纪以它为主机的螺杆式热泵从水热泵型、热回收型、冰畫冷型等。在工业方面,为了节能，亦采用螺杆式热泵作热回收。离心式压缩机离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机（即透平式压缩机\在离心式压缩机中,高速旋转使气体压力得到提以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，的叶轮给予气体的离心力作用，高。 早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。 由于化学工业的发展，各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。随看气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题，使离心式压缩机 的应用范E大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。 往复活塞压缩机年中国发明的木冈箱为往复活塞压缩机的雏公元前1500是各类压缩机中发展最早的一种,年代开始出现迷世纪3020型。18世纪末，英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。年代出现的对动型结构使大50宫压缩机，随后又出现各 种无油润滑压缩俯口隔膜压缩机。型往复活塞压缩机的尺寸大为减小，并且实现了单机多用。 活塞式压缩机使用历史悠久，是目前国内用得最多的制压缩机。由于其压力范S 广,能够适应较宽的能量范围，有高速、多缸、能量可调、热效率高、适用于多种工况等优点;其缺点是结构复杂,易损件多,检修周期短,对湿行程敏感,有脉冲振动,运行平稳性差。 螺杆压缩机是一种新的压缩装置”它与往复式相比: 优点: ①机器结构紧凑，体积小，占地面积少，重量轻。 ②热效率高，加工件少，压缩机的零件总数只有活塞式的1/10.机器易损件少, 运行安全可靠,操作维护简单。 ③气体没有脉动，运转平稳，机组对基础不高不需要专门基础④运行中向转子腔喷油,因此排气溫度低。 ⑤对湿行程不敏感,湿蒸汽或少量液体进入机内，没有液击危险。
螺杆式制冷压缩机的工作原理(二)
螺杆式制冷压缩机的工作原理（二）第一节螺杆式制冷压缩机的工作原理,二, 3、内压比与螺杆压缩机经济性的关系 螺杆压缩机是没有气阀的容积型回转式压缩机，吸、排气孔的打开和关闭完全为几何结构决定的，即吸气终了的体积和压缩结束时的体积是固定的，即内容积比是固定的。而活塞压缩机的吸、排气阀片的打开是由吸、排气腔的压力决定的。 内容积比:V=V/V iS2 V—吸气终了时的容积，V—压缩终了时的容积 Sd 内压力比:Z= P/ P a d 0 P—压缩终了压力，P—吸入压力 d0 可见，内压比是由内容积比决定的。所以，压缩终了压力P是由吸气压力和内容积比决定的。 d 外压力比:Z= P/ Py k 0 P—排气背压力，或者说冷凝压力 y 外压比是由蒸发温度和冷凝温度决定的，即由运行工况所决定的。 当压缩机内压比小于外压比时(内容积比小)，压缩终了压力小于冷凝压力，气体进入排气口后不能排出压缩机，会受到下一个齿槽排出的气体继续压缩(等容压缩)，直到压力达到冷凝压力时，才会排出排气口，进入排气管路;当压缩机内压比大于外压比时(内容积比大)，压缩终了压力大于冷凝压力，气体进入排气口后压力迅速降低至冷凝压力(等容膨胀)。不论是等容压缩还是等容膨胀，都会使压缩机功耗增加。
因为一台压缩机的内压比一般都是固定的，而工况的变化会导致内、外压比不一致。所以在选用压缩机时，应选用内压比与使用工况对应的外压比相同或接近的，才能获得节能。 常用的调节内压比的办法有: , 更换具有不同开口位置的滑阀(滑阀上开有径向排气口)， 通过改变排气口位置来改变内压比; , 采用具有可以调节内容积比的压缩机(可调内容积比螺杆 压缩机)。
往复式压缩机的优缺点
往复式压缩机的优缺点 优点: 2 1. 进气、排气压力的覆盖范围非常广泛, 甚至可以满足4,000PSIG ( 280 kgf/cm)以上的高压要求。 2. 流量的覆盖范围也相当广泛, 虽然在大流量的应用上已逐步被其它类型的压缩机所取代而退出 市场, 但是在小流量(数匹马力甚至更小)的使用范围仍具有相当的优势。 3. 在小流量、高压的应用领域, 往复式压缩机可当作增压机(Booster)来使用。 24. 以100 PSIG ( 7 kgf/cm )为例, 两段式压缩的往复式压缩机，在能源效率上的表现既相当优越, 其 多变压缩效率大约可达87%, 此标准也是其它类型压缩机追求突破的目标。 5. 气密性相当好, 因此也适合压缩空气或氮气以外的其它特殊工艺性气体应用范围。 6. 采用高强度的设计时, 机组转速低, 坚固耐用, 连续使用的故障率低。 7. 每级多缸( Multi-cylinder )双作用( Double Acting )的设计, 可以采用多级式的容积控制方式，对压缩 空气消耗量极不稳定的压缩空气系统，可以使用0 ~ 50 ~ 100%的三级控制或0 ~ 25 ~ 50 ~ 75 ~ 100% 的五级控制，对节流控制有一定的显著效益。 缺点: 1( 在压力及流量上与其它类型压缩机有重叠的使用范围时，如果采用高强度设计标准的往复式
压缩机，其单位流量的造价相当高。 2( 立式、V型、W型或L型的设计大部分都有不同程度的不平衡性，因此，运转中会产生不同程度 的振动，在安装基座的设计上，除了要考虑其静载荷外，还要考虑其动载荷，才能避免不必要的 后遗症。 3( 零部件种类繁多，其中需要定期更换的易损件零件数量、项目相当多，不仅维修成本高而且维修 时间长，这也是往复式压缩机在某些应用范围逐渐退出市场竞争行列的主要原因。 4( 往复式压缩机有进气和排气的往复过程，因此排气是非连续性的间歇运动，当然会造成相当明显的 压力脉动现象，管路设计工程师必须经过仔细的核算，才能避免压力脉动所造成的损失。 5( 阀片、活塞环、密封环等易损零部件的状况是否良好，直接影响到压缩机的能源效率，在缺乏其它 检测设备时，压缩机的能耗效率是否因为内部的泄漏而逐日下降,对一般用户而言，实在是一件相 当令人困扰而难以掌握的事实。
螺杆式制冷压缩机的工作原理及结构
螺杆式制冷压缩机的工作原理及结构 第一节螺杆式制冷压缩机的工作原理 1、螺杆式制冷压缩机的特点 与活塞压缩机的往复容积式不同，螺杆式压缩机是一种回转容积式压缩机。与活塞压缩机相比，螺杆式制冷压缩机有以下优点： a.体积小重量轻，结构简单，零部件少，只相当于活塞压缩机的1/3～ 1/2； b.转速高，单机制冷量大； c.易损件少，使用维护方便； d.运转平稳，振动小； e.单级压比大，可以在较低蒸发温度下使用； f.排气温度低，可以在高压比下工作； g.对湿行程不敏感； h.制冷量可以在10%～100%之间无级调节； i.操作方便，便于实现自动控制； j.体积小，便于实现机组化。 缺点： 转子、机体等部件加工精度要求高，装配要求比较严格； 油路系统及辅助设备比较复杂；因为转速高，所以噪声比较大。 2、螺杆式制冷压缩机工作原理 双螺杆（压缩机）是由一对相互啮合、旋向相反的阴、阳转子，阴转子为凹型，阳转子为凸型。随着转子按照一定的传动比旋转，转子基元容积由于阴阳转子相继侵入而发生改变。侵入段（啮合线）向排气端推移，于是封闭在沟槽内的气体容积逐渐缩小，压力逐渐升高，压力升高到一
因为一台压缩机的内压比一般都是固定的，而工况的变化会导致内、外压比不一致。所以在选用压缩机时，应选用内压比与使用工况对应的外压比相同或接近的，才能获得节能。 常用的调节内压比的办法有： 更换具有不同开口位置的滑阀（滑阀上开有径向排气口），通过改变排气口位置来改变内压比； 采用具有可以调节内容积比的压缩机（可调内容积比螺杆压缩机）。 第二节螺杆式压缩机的结构 螺杆制冷压缩机一般可分为机体部件、转子部件、滑阀部件、轴封部件和联轴器部件。 1)机体部件 机体部件主要是由机体、吸气端座、吸气端盖 排气端座、排气端盖及轴封压盖等零件组成。 机体：机体内设有∞字形空腔，容纳转子，是压缩机的工作汽缸。机体内腔上部设有径向吸气口。机体下部有一部分缸壁被镗掉用于放置滑阀。要使压缩机压缩气体的效率高，就要求机体孔与转子之间的间隙必须严格保证。滑阀端部与机体的配合要严密，组装时需经钳工研合。 吸气端座：吸气端座上部设有轴向吸气孔口，气体进入压缩机的通道。吸气端座有三个呈三
比泽尔压缩机按照压缩机方式分为活塞式和螺杆式(1)
比泽尔压缩机按照压缩机方式分为活塞式和螺杆式。无论是活塞式压缩机还是螺杆式比泽尔压缩机在市场上还是受到广大中央空调生产商的青睐。 比泽尔压缩机质量优于其他机器的地方就在于机械部件。例如比泽尔螺杆压缩机很少出现抱轴的现象，即使是有抱轴的机器也多数为HSKC系列，因为这种机器多数用于低温工况，外部供油工况一旦出现问题就会影响轴承的寿命。 比泽尔活塞机的曲轴也同样有好的质量，即使出现抱轴现象对轴的影响也不是很大。 不管是活塞机还是螺杆式压缩机，也同样存在通病就是容易烧电机。烧电机的原因大概可以分为以下几点： 1 排气温度高，一旦缺少制冷剂吸气温度就高，电机温度就会上升，自然就会影响电机的寿命。 2 比泽尔压缩机电机为双速电机，内部相当于两个电机，属于双星型绕法。当然比泽尔压缩机110hp朝上的也可以定制星三角启动的。北京航天同达制冷空调维修中心主要维修比泽尔（BITZER）、开利（CARRIER）、麦克维尔（McQuay）、复盛（FUSHENG）、富士豪（FRASCOLD）、汉钟（HANBELL）、日立（HITACHI）、莱富康（REFCOMP）、约克（YORK）等各种品牌压缩机，在此有完善的维修、检测体系来保障产品的质量。 在电机方面我们采用专用的耐氟线圈，并且结合DMD绝缘材料加上真空浸漆方式保证了电机质量。北京航天同达制冷空调维修中心为了保证用户的运输难度，特意推出现场维修的方案，希望能给广大用户带来方便！ 1 比泽尔压缩机,制冷系统中最重要的部件，按照压缩方式可以分为活塞压缩机，螺杆压缩机和涡旋压缩机。作为特约经销商，本公司供应比泽尔半封闭螺杆压缩机、比泽尔半封闭一体式螺杆压缩机、比泽尔单级半封闭活塞式压缩机、比泽尔双级半封闭活塞式压缩机等全系列压缩机。 2 比泽尔压缩机的有很多优点 第一就是比泽尔压缩机的轴承，从我个人经验和维修率来说比泽尔的轴承很耐用，很少有抱轴的现象，这与比泽尔压机内置油路单独设计有很大的关系，他油路都是用油管供油的，油路流向不一样！ 第二比泽尔压缩机加载方式优于普通国产品牌压缩机设计 3 比泽尔压缩机唯一的缺点就是容易烧电机。 第一比泽尔压缩机电机设计为双速电机，这种设计弊端就是容易砸间短路！ 第二就是不加载导致电机温升烧电机 4 与此同时我公司销售二手比泽尔压缩机北京航天同成伟业商贸有限公司