工艺管道单线图焊口标注办法

工艺管道单线图焊口标注方法和焊接日报规定

一:目的:为了确保施工过程中焊接接头统计和管理的准确性和科学性,特制定本规定

编制原则:综合考虑:合同计费方式,检测方式,简明扼要,便于归类为原则二:适用范围:本规定适用于DNC2项目的所有工艺管道。(包括本项目的夹套内外管)

本规定不适用于设备内部或者设备自带现场焊接的管道;建筑物上或者内上下水管道;仪表专业的连接管(但是象取样管、信号等和工艺管道焊接连接的接头属于本规定);工艺管上的伴热管。

三:单线图(轴测图,焊口标注)发放流程:

QC组NEWS办公室,必须在原图上进行焊

NEWS进行修正。

四:关于单线图版本的一些规定说明

1:初版原图

发放→施工单位标注焊口→管理审核盖章签名→复印分发各相关单位部门(各单位各部门图纸保持一致)。

2:设计变更图

设计变更图FRI,发放路径基本相同,施工单位对老版图纸上的原焊口进行转移,对于修改部分的焊口已经焊接的需要利用的,焊口号跟着转移,新增加的焊口重新编号。

注:修改图由各单位NEWS操作员发放到各施工单位,并收回上版图。

3:现场局部管线修改

现场提出的需要进行局部修改(如果只是增加或者减少仪表接头、放空、遇障避让等不影响设计意图和设计功能的修改),可以在原图上进行修改,不进行单线图的升版,但是必须提前得到设计的同意(通知管理管道组),

改好后由修改人签字(一般是管理管道组工程师或者现场设计代表),并复印一份修改图给设计部门对设计模型进行修改,但是单线图不进行升版。

如果需要增加或者减少管道组成件材料的,还必须通知材料控制部门。(注:变更图、修改图由各单位NEWS操作员及时发放到各施工单位,并收回上版图。

4:现场焊口的改变

现场增加或者减少焊口;现场口转预制或者预制转现场口;现场施工需要割除再重新焊接的焊口,所有这些未改变管线规格、走向等特性,只是焊口号改变的不需要由(施工单位/管理管道组)在原图上直接修改,在焊口圆圈的右上角注明焊口变更代号:C、D、N、M…,并在修改部位圈上云线,注明本页修改版次,下图是现场修改的取消的

的DB、修改的变更图还有焊口的状态代号(三角版本符号),修改的版本号,本页单线图的最大焊口编号。

A:段号:预制的分段号A﹑B﹑C…,再细分段也可以加上A1﹑A2…。

B:焊口:单圈是预制口,双圈的现场口。从1、2、3…顺序。

C:调节管短的焊口在单圈或者双圈的左上角加上“G”,每个调节

100MM。

最大焊口编号:在图的右上角标方框里注明该张图的最大焊口编号。(方

便增加焊口时查找)。

2:焊口序号标注排列方向:按管线的介质流向;先主管后支管的顺序。3:对于夹套管:

夹套管分成内外管焊口标识图,一张标内管,一张标外管。(设计已经分成了内外管单线图,线号相同,用字母区别)

4:对于管道的附件焊缝,只包含和主管相焊的焊缝,包括:直接和主管相焊的支架;管道支架过渡腹板;直接相焊的支腿;直接焊接的接地板;夹套管内管上焊接的支撑板;夹套管内管冲击保护板等接头形式统一为AW,DB数为0,不分大小,每处算一个焊口进行标注(如夹套支撑每处N个,按一个焊口标注,检查时必须每组焊接完成合格才可以报验)。

所有的附件焊口编号从501、502.…开始

D:接地

E :夹套管支撑和护板

备注:剖分三通纵缝按直缝位置长度2倍计算

纵缝总

DW 焊口号

JZ L=100

5:焊口的标注用2B 铅笔清晰标注。 6:标注的原图经管理施工和质检部门审核后复印分发。加盖红色签名框如下:

BW 6焊口号

BW 6焊口号

焊口号

JZ

焊口号

JW 6“

焊口号

六:单线图焊接接头一些代号规定

1:材质标识:在画线切割下料前对原材料进行标识转移,包括规格,炉批号等。(碳钢管线进行喷砂等处理时也应该按相关规定进行标识转移)2:焊口标识:每段管最少标一处单线图号、段号,每道焊口在靠近焊接接头

号。

八:标识用笔和颜色规定:(一般情况下)

使用油性记号笔(记号笔的油料应不伤害母材)。

管工,焊工碳钢用白色标注,不锈钢等有色金属用黑色记号笔

承包单位焊接检验员其他管理人员用蓝色记号笔。检验人员对检查过的接头横跨焊缝画2道线。

总承包单位使用红色记号笔。

探伤,光谱等检查标识用红色。

九:焊接记录和焊接日报

1):施工单位焊接检验员在检查合格后将各个焊接组的焊接接头检查进行汇总,每天上午10:00前报管理QC。《焊接日报表》样式参见附表。

2):《焊接日报表》按每天一个号顺序编号:单位代号-序号

TCC-0001,0002,0003…多张时页码/总页。

十:关于管道组成件的炉批号。

管道材料炉批号的记录是个很复杂的过程,

准也有要求,所以也需要有很多统一的规定。

1

账,

QC输入

管道组成件炉批号报告表(包含这些信息的其他样子的表格也可以)

2:管道组成件的炉批号(HT)也用跟随焊接日报进行记录报告,原则如下:

十一:数据同步

生成Excel

后,技术员输入电脑做成《焊接日报》

2)

同步。

和焊接日报规定

管理工程公司JDTR

☞:由于原材料问题发生的焊口割除。--图纸版本没有变化2:示例:

对照

-施工单位分发;

焊接图纸符号标注图解示例

一、焊接图纸符号标注图解示例 ★焊接符号标注实例及方法 在焊接结构图样上,焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示,标注在指引线的尾部。常用焊接方法代号见表3-9所示。如果是组合焊接方法,可用“/”分开,左侧表示正面(或盖面)的焊接方法,右侧表示背面(或打底)焊接方法。例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底,后用手工电弧焊盖面,则表示为141/111。 焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。该图表示V形坡口对接焊缝,背面封底焊,正面焊缝表面齐平,焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊,盖面焊和封底焊用手工电弧焊。 二、焊接符号表示方法

1钢结构焊接符号含义大全 钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。钢结构一般属于建筑学科,属于建筑行业。因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。 2钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定: (1)焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。其中一条为实线,另一条为虚线,线型均为细线。 (2)基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧,也可画在下侧,基准线一般应与图样的标题栏平行,仅在特殊条件下才与标题栏垂直。 (3)若焊缝处在接头的箭头侧,则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧,则基本符号标注在基准线的虚线侧。 (4)当为双面对称焊缝时。基准线可不加虚线。 (5)箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求,但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。 (6)基本符号、补充符号与基准线相交或相切,与基准线重合的线段,用粗实线表示。 (7)焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线,尺寸数字原则上亦为粗实线,尾部符号为细实线,尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。 (8)在同一图形上,当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时,可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。并加注“相同焊缝的符号”,相同焊缝符号为3/4圆弧,画在引出线的转折处。 在同一图形上,有数种相同焊缝时,可将焊缝分类编号,标注在尾部符号内,分类编号采用A,B,C......在同一类焊缝中可选择一处标注代号。

管线焊口号的标注原则

这是一个外资工程上的管线焊缝编号规则,供参考: 一.焊缝编号应根据管线介质流向进行编号,原则上应先主管后支管。遇到焊缝数量较少的支管(如排污,放空,仪表元件等支管)可以把该部分与其相连接的管道作为一个整体,进行编号。 二.焊缝符号表示方法。为了使不同的焊缝有一个不同的区分,焊缝符号统一规定如下: 在预制厂焊接的焊缝,用“ S ”表示。在现场制作的规定焊缝,用“ F ”表示。为避免编号重复,每张单线图上的第一道焊口在本张图纸上编号,最后一道焊口在相关图纸上编号。 三.管段编号。 每一个单独的管段均被赋予一个管段编号,编号时按照流向从01开始按顺序往后编。 为了清楚区分预制厂制作的每一管段,在预制场制作的管段,根据制作管段的先后顺序以及该管段所在的图号,在管段实物上进行如下标示:图号—序号。例:管段为01的管段所在图号为- A648-819-3746.003-.。标示方法如下:A648-819-3746.003—01。 四.由于设计修改,业主根据生产要求以及施工单位施工时的施工情况,现场不可避免造成部分管道修改: 1由上述原因导致安装过的管道需增加编号。编号接着原管道编号进行,只不过在增加焊缝编号后加后缀A。例如:已经编号完的管道编号编到20,增加2道焊缝,这两道焊缝依次顺序为21A ,22A。 2由于设计单位原因,造成管线修改,表示方法如下:管线焊缝序号加S(T,U,V……). 管线焊缝序号是指切除的原焊缝编号.S表示第一次修改,T表示第二次修改,U,V……依次类推.由于设计原因增加的焊缝编号同上“1” 3 由于施工单位造成的管线修改,表示方法如下:管线焊缝序号—C—序号. 管线焊缝序号是指切除的原焊缝编号.序号表示第几次修改. 由施工单位原因增加的焊缝编号同上“1” 五.管架及附属焊缝表示方法。 焊接管架表示方法:管线焊缝序号加X加序号 1.管线焊缝序号是指根据介质流向,管架及附属焊缝所在位置上一道焊缝序号。X代表焊接管架。序号代表第几个焊接管架。 2.非焊接焊缝表示方法:管线焊缝序号加2Y序号 管线焊缝序号是指根据介质流向,管架及附属焊缝所在位置上一道焊缝序号。 Y代表非焊接管架。序号代表第几个非焊缝管架。

工艺管线焊接信息标示要求

1.焊口使用实心的黑点表示。 2.在单线图上,所用管道支吊架焊口应该按照设计提供位置进行标示,并 标注管道支吊架焊接形式的引用标准和依据。 3.已经焊接完成的单线图标识必须符合标准SH3501的7.5.15条款和 GB50235第11章条款要求,及时填写:焊口号、固定焊口、焊工号、检测结果、返修(増透)情况、热处理情况、硬度检测情况等可以追溯性的标识要求。 4.对接焊口在单线图上直接标识焊口序号。对接焊口位置是固定焊口的时 候,软件管理中、单线图上和焊接施工记录里的标识都需要在焊口前加注标识:G 5.对于施工过程中不合格返修的焊口必须在软件管理中、单线图上和焊接 施工记录里都需要焊口编号后进行返修检测次数的标识:一次(R1)、二次(R2)。 6.所有管道焊口发生无损检测不合格焊口必须按照要求进行扩透检测,扩 透焊口在软件管理中、单线图上和施工记录里的标识都需要编号后面进行扩透焊口次数的标识:一次(K1)、二次(K2)。 7.对于应为设计原因,割掉已经检测完成的合格焊口,必须通过施工单位 技术负责人、总承包焊接工程师、监理焊接工程师确认签字,才可以实施。此时需要割掉后再焊接的焊口必须在焊口号前面进行割掉焊口次数的标识:一次(P1)、二次(P2)。 8.设计变更原因增加的焊口必须在焊口编号前面的标识:Z 9.管道支吊架的焊接必须在单线图中标识,管道支吊架焊口在单线图中使 用阿拉伯数字单独进行排序,在软件信息、施工记录和单线图上焊口编

号前面的标识:SP。 10.对接焊口的焊缝在软件管理中标识:BW,在单线图中只标识焊口的阿拉 伯数字。 11.凸台焊口的焊缝在软件信息中标识:DW,在单线图中只标识D。 12.三通焊口的焊缝在软件信息中标识:TW,在单线图中只标识T。 13.角焊缝(承插焊口)的焊缝在软件信息中标识:SW,在单线图中只标识 S。 14.所有管线焊口的热处理和硬度检测应该在单线图中用文字说明。在软件 中坐确认。 15.焊口少的单线图,按照焊口形式的代号及其焊接信息标识要求,标识在 单线图的焊口附近。 16.对于焊口多,焊接信息在单线图上标识困难的,可以不直接标识在焊口 附近,根据单线图空白处的尺寸集中或者分开列表标识。具体见烯烃项目单线图的焊接信息标识图例。 17.工艺配管的焊口实物标识及时标识焊口号、焊工号、焊接日期。 焊接工程施工过程中单线图焊接信息的规范标识、焊接管理软件的规范输入,现场焊接焊口及时、准确标识的确认和记录,是工艺配管焊接技术、质量进行追溯性管理的需要,也是竣工资料编制的重要依据。要求监理工程师、总承包工程师、施工单位焊接技术人员严格执行烯烃项目统一规定,规范施工过程中的质量管理。

工艺管道单线图焊口标注办法

工艺管道单线图焊口标注方法与焊接日报规定 一:目的:为了确保施工过程中焊接接头统计与管理的准确性与科学性,特制定本规定 编制原则:综合考虑:合同计费方式,检测方式,简明扼要,便于归类为原则 二:适用范围:本规定适用于DNC2项目的所有工艺管道。(包括本项目的夹套内外管) 本规定不适用于设备内部或者设备自带现场焊接的管道;建筑物上或者内上下水管道;仪表专业的连接管(但就是象取样管、信号等与工艺管道焊接连接的接头属于本规定);工艺管上的伴热管。 三:单线图(轴测图,焊口标注)发放流程: 说明:1:管理审核后复印三份给施工单位。 2:标好焊口的原图保存在管理QC组NEWS办公室,必须在原图上进行焊口与局部的焊口修改,改好后复印分发施工单位替换原图,同时把修改 的部分在NEWS进行修正。 四:关于单线图版本的一些规定说明 1:初版原图 发放→施工单位标注焊口→管理审核盖章签名→复印分发各相关单位部门(各单位各部门图纸保持一致)。 2:设计变更图 设计变更图FRI,发放路径基本相同,施工单位对老版图纸上的原焊口进行转移,对于修改部分的焊口已经焊接的需要利用的,焊口号跟着转移,新增加的焊口重新编号。 注:修改图由各单位NEWS操作员发放到各施工单位,并收回上版图。 3:现场局部管线修改 现场提出的需要进行局部修改(如果只就是增加或者减少仪表接头、放空、遇障避让等不影响设计意图与设计功能的修改),可以在原图上进行修改,不进行单线图的升版,但就是必须提前得到设计的同意(通知管理管道组),改好后由修改人签字(一般就是管理管道组工程师或者现场设计代表),

并复印一份修改图给设计部门对设计模型进行修改,但就是单线图不进行升版。如果需要增加或者减少管道组成件材料的,还必须通知材料控制部门。( 注:变更图、修改图由各单位NEWS操作员及时发放到各施工单位,并收回上版图。 4:现场焊口的改变 现场增加或者减少焊口;现场口转预制或者预制转现场口;现场施工需要割除再重新焊接的焊口,所有这些未改变管线规格、走向等特性,只就是焊口号改变的不需要由(施工单位/管理管道组)在原图上直接修改,在焊口圆圈的右上角注明焊口变更代号:C、D、N、M…,并在修改部位圈上云线,注明本页修改版次,下图就是现场修改的取消的 五:焊口标注 1:管道单线标注的内容包括:管道的段号、焊口号、焊接接头形式、焊口的DB、修改的变更图还有焊口的状态代号(三角版本符号),修改的版本号,本页单线图的最大焊口编号。 A:段号:预制的分段号A﹑B﹑C…,再细分段也可以加上A1﹑A2…。 B:焊口:单圈就是预制口,双圈的现场口。从1、2、3…顺序。 A C:调节管短的焊口在单圈或者双圈的左上角加上“G”,每个调节 100MM。 最大焊口编号:在图的右上角标方框里注明该张图的最大焊口编号。(方便 增加焊口时查找)。 2:焊口序号标注排列方向:按管线的介质流向;先主管后支管的顺序。

工艺管道单线图焊口标注办法

工艺管道单线图焊口标注方法和焊接日报规定 一:目的:为了确保施工过程中焊接接头统计和管理的准确性和科学性,特制定本规定 编制原则:综合考虑:合同计费方式,检测方式,简明扼要,便于归类为原则二:适用范围:本规定适用于DNC2项目的所有工艺管道。(包括本项目的夹套内外管) 本规定不适用于设备内部或者设备自带现场焊接的管道;建筑物上或者内上下水管道;仪表专业的连接管(但是象取样管、信号等和工艺管道焊接连接的接头属于本规定);工艺管上的伴热管。 三:单线图(轴测图,焊口标注)发放流程: 说明:1:管理审核后复印三份给施工单位。 2:标好焊口的原图保存在管理QC组NEWS办公室,必须在原图上进行焊口和局部的焊口修改,改好后复印分发施工单位替换原图,同时把修 改的部分在NEWS进行修正。 四:关于单线图版本的一些规定说明 1:初版原图 发放→施工单位标注焊口→管理审核盖章签名→复印分发各相关单位部门(各单位各部门图纸保持一致)。 2:设计变更图 设计变更图FRI,发放路径基本相同,施工单位对老版图纸上的原焊口进行转移,对于修改部分的焊口已经焊接的需要利用的,焊口号跟着转移,新增加的焊口重新编号。 注:修改图由各单位NEWS操作员发放到各施工单位,并收回上版图。 3:现场局部管线修改 现场提出的需要进行局部修改(如果只是增加或者减少仪表接头、放空、遇障避让等不影响设计意图和设计功能的修改),可以在原图上进行修改,不进行单线图的升版,但是必须提前得到设计的同意(通知管理管

道组),改好后由修改人签字(一般是管理管道组工程师或者现场设计代表),并复印一份修改图给设计部门对设计模型进行修改,但是单线图不进行升版。如果需要增加或者减少管道组成件材料的,还必须通知材料控制部门。( 注:变更图、修改图由各单位NEWS操作员及时发放到各施工单位,并收回上版图。 4:现场焊口的改变 现场增加或者减少焊口;现场口转预制或者预制转现场口;现场施工需要割除再重新焊接的焊口,所有这些未改变管线规格、走向等特性,只是焊口号改变的不需要由(施工单位/管理管道组)在原图上直接修改,在焊口圆圈的右上角注明焊口变更代号:C、D、N、M…,并在修改部位圈上云线,注明本页修改版次,下图是现场修改的取消的 五:焊口标注 1:管道单线标注的内容包括:管道的段号、焊口号、焊接接头形式、焊口的DB、修改的变更图还有焊口的状态代号(三角版本符号),修改的版本号,本页单线图的最大焊口编号。 A:段号:预制的分段号A﹑B﹑C…,再细分段也可以加上A1﹑A2…。 B:焊口:单圈是预制口,双圈的现场口。从1、2、3…顺序。

焊口编号规定

焊口编号规定 1 .目的 为加强输气管道工程场站管线焊接管理,确保焊接质量,统一标准,便于交工技术文件编制,特制订本规定。 2 .职责 工程管理分部负责检查监理单位和施工单位各场站管线焊接管理工作。 监理单位负责对施工单位焊口编号的正确性进行检查。 监理单位对施工单位作业人员是否通过考核作出结论。 施工单位负责组织场站焊接施工,对不合格人员应进行更换。 3.编号及标识规定 3.1 工艺管道安装轴侧图 施工单位在场站工艺组对焊接前,需根据工艺管道安装轴侧图(单线图),在图中按介质流动方向标注焊口序列号,每个线号的序列号都从01开始,以下图为例: 编号举例:QJYQZ - NG101 - 28” + 01 “ QJYQZ ”表示潜江压气站汉语拼音首字母; “ NG101-28””表示图纸管线号; “ +01 ”表示焊口序号 3.2 连头口的编号 连头口在顺序号后增加“L”。 编号举例:QJYQZ - NG101 - 28” + 16L 3.3 对于与主管道连接的仪表配件(压力表、温度计)等根部原件,编号规定如下:

场站代号—管段号—根部原件编号 编号举例:QJYQZ-NG101-PG301 表示潜江压气站NG101管道与压力表连接头PG301的接口; 备注:图纸已经标明仪表等根部原件的编号时按照图纸编号执行,未标明时按照元器件名称自行编号。 3.4 对于返修的焊口,在焊口序号或根部元件编号后增加“R”。 “R”表示返修 编号举例:QJYQZ-NG101-28”+01-R 3.5 对于割口,编号后增加“G”,对于割口,编号后增加“G”。 编号举例:QJQZY-NG101-28”+35G 3.6 焊口标识 施工单位在焊接管段上用油性记号笔写清焊口编号,并在相关施工记录上进行焊工号、焊口号、焊接日期标识,保持两者的一致性。 当现场安装焊口与预设焊口不一致时,可以适当增减焊口。 如:在焊口QJYQZ-FH111-2”+05与QJZ-FH111-2”+06之间增加两道口,编号为QJYQZ-FH111-2”+05+01、QJYQZ-FH111-2”+05+02焊口编号只是表示焊口代号,保证焊口编号的唯一性。

工艺图管道标注标准

管道仪表流程图管道编号及标准 1 管道的编号 1.1 管道编号对象 本规定适用于管道仪表流程图(PI图),图上表示的全部管道均应编号,只有下列情况除外: 1.1.1 随设备、机械仪器加工和配置的管道,即由卖方(制造厂)提供详细PI图或管道布置图,不需要工程设计单位编制管道布置图,即不需要统计材料的管道,包括: (1)由卖方(制造厂)在成套设备或机组中供货的管道等。 (2)设备、机械内部的管道。例如:插入管(插入设备内的一段)、内部换热管等。 1.1.2 设备关口直接相连(中间不需加管道)。例如:叠放的换热器、塔与紧靠的再沸器等。 1.1.3 设备接管口上直接接阀门、盲板、丝堵而无管道连接的接管口。例如:设备自身的放净口、放空口、试压口、试漏口、备用口和公用工程连接管口,当上述管口的阀门后如果连接上管道,则该管道要编号。 1.1.4 管道上的放空管、导淋管,即指的是排至地坪(不是排至地沟或地坑)的排液管、直接排大气的安全阀入口导管(此安全阀无出口导管)。

1.1.5 设备、机械、管道上的伴热管和夹套管在PI图上不编号。 1.1.6 控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的相同备用(或旁路)管。 1.1.7 仪表管线,如压力表接管、各类仪表信号管线等。 1.2 管道号的组成 1.2.1 管道号由五部分组成,在每个部分之间用一短横线隔开。 (1)第一部分:物料代号。 (2)第二部分:该管道所在工序(主项)的工程工序(主项)编号和管道顺序号。 (3)第三部分:管道的公称通径。 (4)第四部分:管道等级。 (5)第五部分:隔热、保温、防火和隔声代号。 (6)第一部分和第二部分合并组成统称为“基本管道号”,它常用于管道在表格文件上的记述,管道仪表流程图中图纸和管道接续关系标准和同一管道不通管道号的分界标准。

管道焊口编号规定

管道焊口编号规定 一.焊口编号格式:工程代码--施工单位--桩号--焊口顺序号--焊口类型 二.有关说明: 1.工程代码: JHGD ----“XX工程”简写英文字母 2.施工单位: ZHEJ ---- “XX集团有限公司”简写英文字母 ZSHSJ ----“XX建设有限公司”简写英文字母 HYJS----“XX建设有限公司”简写英文字母 SHAZ----“XX有限公司”简写英文字母 3.桩号:**-(***)---- 管线所处段桩号(例如Ⅱ标段起始桩号:17--450) 4.焊口顺序号:顺介质流向施工顺序号前加“+”,反方向施工加“—”;编号从01 开始。 5.焊口类型:“一般焊口用“M”表示,“返修焊口用“R”表示,连头焊口用“T”表示;连接弯管焊口用“LW(冷弯管)”和“RW(热煨弯管)”表示;穿越焊口用“C”表示。 例:一般焊口表示:JHGD-ZSHSJ-17-450+ M01/(- M01) 返修焊口表示:JHGD-ZSHSJ-17-450+ M01-R/(-M01-R) 穿越焊口表示:JHGD-ZSHSJ-17-450+ M01-C/(-M01-C) 连头焊口表示:JHGD-ZSHSJ-17-450+ M01-T/(-M01-T) 连头弯管焊口表示:JHGD-ZSHSJ-17-450+ M01-TW/(-M01-TW) 三.焊口编号的现场标记所有焊口号标识必须由施工单位专人负责,用记号笔书写,字体大小不低于40mm,清晰工整,位置为沿着介质流向的1-3 点位,要求预留出防腐的位置后尽量靠近焊口侧。 四.每道焊口焊接完毕后,随即进行焊口编号工作,当天焊接焊缝必须全部标记,严禁出现漏标或者错标现象。 XX有限公司 XX监理组 2019年X月X日

管道焊口标示办法

管道焊口标识办法 1、接到图之后,管道技术员根据施工图纸编制单线图,并预先标注焊口号,保证单线图焊口号标注一致。 2、施工班组的作业组长根据预先设置的焊口号,填写焊口标识(焊口标识见附图),写清管线号、焊工号、焊口号及焊接日期。管道焊缝施焊完,外观检查合格后,由作业组长负责在距焊缝边缘50mm的明显处标记焊口标识,技术员负责在单线图上进行焊工号、焊口号、焊接日期标识,保持两者的一致性。当实际焊口与图纸预设焊口不一致时,可以适当增减焊口。在单线图纸预设焊口N与N+1之间增加焊口时,标记为N-1、N-2…;在单线图纸预设焊口N、N +1、N+2之间,施工现场实际上减少焊口时,可将N+1焊口去掉,并在单线图上进行标记。固定口需在焊口号前加G。承插口和挖眼三通焊口与对焊口分别标序号,承插口和挖眼三通焊口序号前应加S,与对焊口加以区别(如某条管线对焊口20个,承插口5个,则对焊口的序号为1、2、3…… 19、20;承插口的序号为S1、S2、S3、S4、S5)。 3、技术人员根据专业监理工程师按照探测比例确定的探伤口编号,填写并上报探伤委托单,并在自己的单线图上标记探伤焊口(在相应焊口上画圈,并旁注RT、PT或UT)。 4、对外径Φ≤76mm的焊口允许在焊接结束并自检合格后,在距焊口约100mm处只标注焊工号。 5、探伤人员根据委托单进行焊缝探伤,每探完一个焊口,

在该焊口标识牌相应部位画“√”。不探伤的焊口不作标识。 6、热处理人员根据委托单进行焊缝热处理,每处理完一个焊口,在该焊口标识牌相应部位画“√”。无热处理要求的焊口不作标识。 7、 永胜化工混合芳烃项目经理部2011年10月22日

工艺图管道标注标准

管道仪表流程图管道编号及标准 1管道的编号 管道编号对象 本规定合用于管道仪表流程图(PI 图),图上表示的所有管道均 应编号,只有以下状况除外: 随设施、机械仪器加工和配置的管道,即由卖方(制造厂)供 应详尽 PI 图或管道部署图,不需要工程设计单位编制管道部署图, 即不需要统计资料的管道,包含: (1)由卖方(制造厂)在成套设施或机组中供货的管道等。 (2)设施、机械内部的管道。比如:插入管(插入设施内的一段)、内部换热管等。 设施关隘直接相连(中间不需加管道)。比如:叠放的换热器、塔与紧靠的再沸器等。 设施接收口上直接接阀门、盲板、丝堵而无管道连结的接收口。比如:设施自己的放净口、放空口、试压口、试漏口、备用口和公用工 程连结收口,当上述管口的阀门后假如连结上管道,则该管道要编号。 管道上的放空管、导淋管,即指的是排至地坪(不是排至地沟或地坑)的排液管、直接排大气的安全阀进口导管(此安全阀无出口导管)。

设施、机械、管道上的伴热管和夹套管在PI 图上不编号。 控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的同样备用( 或旁路)管。 仪表管线,如压力表接收、各种仪表信号管线等。 管道号的构成 管道号由五部分构成,在每个部分之间用一短横线分开。 (1)第一部分:物料代号。 (2)第二部分:该管道所在工序(主项)的工程工序(主项) 编号和管道次序号。 (3)第三部分:管道的公称通径。 (4)第四部分:管道等级。 (5)第五部分:隔热、保温、防火和隔声代号。 (6)第一部分和第二部分归并构成统称为“基本管道号” ,它常用于管道在表格文件上的记述,管道仪表流程图中图纸和管道接续关系标准和同一管道不通管道号的分界标准。

工艺管道焊口标识及焊接记录填写管理规定

管道焊口标识及焊接记录管理规定 1:焊接班组长工作职责: 单线图是管道安装程序控制和交工资料编写的主要依据,焊口标识是责任到人的追踪记录。作为班组长要熟悉单线图,认真负责的填写管道的焊口标识。 2:焊缝标识内容: 管道焊接完成后,各施工队班组长(记录员)及时把焊缝标识表格整齐画在距离所标识焊缝10cm的醒目不易脱落的位置,表格长边与管道方向保持一致,并正确填写焊接内容(用中号黑色记号笔)。 3:单线图标识规程: 单线图中的焊口编号已经由专业技术员标注完善,各施工队班组长在没有经过专业技术员允许的情况下绝对不允许私自改动焊口顺序,若发现标注错误要及时通知专业技术员,经确认属实后由专业技术员负责统一更改。在施工过程中难免会出现增加口或取消口(如下图所示),例如:2号焊口和3号焊口之间增加了一道对焊口,就在较小的焊口后加A,即增加口为2A,增加两道即2A、2B依此类推;焊口取消就在相应的焊口号旁注明“取消”(如8号口)。原则上就

是要确保图与现场的一致性。 4:注意事项: (1)施工过程中遇到不明确的应及时询问技术员或焊接专业工程师,绝不允许乱标乱报焊口。当天焊完的焊口必须在当天做好焊缝标识、填写焊接记录并及时上报,绝对不允许把几天的焊口积累到一起再报。 (2)固定焊口的标识与上报。凡是现场采用固定焊接的焊口必须按固定口标识上报,固定焊口要求在焊缝编号后面加“G”(如上图中的3G),焊接记录中要求如实上报固定焊口。 (3)焊接完成后,施工队向项目部做出无损检测申请,项目部焊接工程师邀请专业监理工程师进行现场点口,点口后下发无损检测委托书,委托第三方检测公司进行无损检测,已点焊口在焊口标识旁写RT(或PT/UT/MT),相应录入焊接记录表。一次返修在委托焊口号后加R1,扩探口在委托焊口号后加K, 现场割口重焊的焊口标识。对于已经报过焊接记录但由于焊缝返修或其他原因割口重焊的焊口要求在标识焊缝号后面加“C”进行标识,重新报焊接记录到技术员处录入。 (4)班组长填写完焊接记录后,首先要对现场焊口进行检查和复核确认填写内容,确认无误后再报技术员录入数据库。如发现焊接记录中存在书写错误或内容填写不规范技术员要及时纠正或重新填写记录。 (5)对于未按规定标识焊缝及填写焊接原始记录,项目部对责任人(队)进行相应处罚。

工艺图管道标注标准

1管道的编号 管道编号对象 本规定合用于管道仪表流程图(PI图),图上表示的所有管道均 应编号,只有以下状况除外: 随设施、机械仪器加工和配置的管道,即由卖方(制造厂)供应详尽PI图或管道部署图,不需要工程设计单位编制管道部署图,即不需要统计资料的管道,包含: (1)由卖方(制造厂)在成套设施或机组中供货的管道等。 (2)设施、机械内部的管道。比如:插入管(插入设施内的一段)、内部换热管等。 设施关隘直接相连(中间不需加管道)。比如:叠放的换热器、塔与紧靠的再沸器等。 设施接收口上直接接阀门、盲板、丝堵而无管道连结的接收口。比如:设施自己的放净口、放空口、试压口、试漏口、备用口和公用工程连结收口,当上述管口的阀门后假如连结上管道,则该管道要编号 管道上的放空管、导淋管,即指的是排至地坪(不是排至地沟或地坑)的排液管、直接排大气的安全阀进口导管(此安全阀无出口导管)。

设施、机械、管道上的伴热管和夹套管在PI图上不编号。控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的同样备用(或旁路)管。 仪表管线,如压力表接收、各种仪表信号管线等。管道号的构成 管道号由五部分构成,在每个部分之间用一短横线分开。 (1)第一部分:物料代号。 (2)第二部分:该管道所在工序(主项)的工程工序(主项)编号和管道次序号。 (3)第三部分:管道的公称通径。 (4)第四部分:管道等级。 (5)第五部分:隔热、保温、防火和隔声代号。 (6)第一部分和第二部分归并构成统称为“基本管道号”,它常用于管道在表格文件上的记述,管道仪表流程图中图纸和管道接续关系标准和同一管道不通管道号的分界标准。

典型图示 物料代号.工程的工序(主项)编号 系列号 管道次序号 公称通径 管道等级 隔热、保温、防火和隔声代号 PL-01A001-100-AIA-H 基本管道号部 分 第 四 部 分 管道材质类型 次序号 管道的公称压力 第 五 部 分

压力管道焊接编号规则

压力管道焊接编号规则 1 管道焊口编号的目的 1.1为了保证压力管道的每处焊口都具有唯一的标识和可追溯性,特制定本规则。 1.2管道焊口编号可确定焊口位置,记录焊工姓名、焊接日期、焊接质量等。 1.3管道焊口编号后存档,可明确施工质量职责,增强施工人员的法治观念。 2工艺管道焊接编号 施工图纸中设计已有管道编号的,可在其后面用阿拉伯数字分别标注焊口的顺序号和焊工代号;施工图纸中没有管道编号的,可根据管道的直径、介质自己编制管道号,然后再按上述方法标注焊的顺序号和焊工代号。 3其它管道焊接编号 按设计图纸,并结合现场施工的具体情况,从介质流向开始,按照管道的转角点、穿越点、跨越点分成若干自然段,可根据管道的直径、介质自己编制管道编号和自然段号,然后再按上述方法标注焊的顺序号和焊工代号。 4管道编号代码 管道介质注 气 注水供水供热原油天然气污水 代码ZQ ZS S R Y Q WS

5管道编号代码示例 XXXX-XX-XX-XX 焊工代号 管道焊口编号 管道分段号 管道编号 示例1某井站由76X4原油管道第3段第4道焊□,焊工张师傅(焊工号H5),和89X4原油管道第2段第9道焊□,焊工李师傅(焊工号H22),其编号如下, Y76-3-4-H5; Y89-2-9-H55 例2某井站由76X4 原油管道第3段第4道焊口,焊工张师傅(焊工号H5),如果只有一条管道施工,编号可简化如下形式: Y-3-4-H5。 6 管道单线图 简单的管道单线图可画成平面图,复杂的可画在斜二等轴侧图,管道编号应清楚地标记在管道单线图中,图中用表格的形式记录焊接工艺质量,在图的右下方应设标题栏,其格式可参照设计院的图纸的样式,内容分别为工程名称、管道坐标或相对方位、编制人、审核人、日期等。如果盖竣工图章,可在其中填写编制人、审核人、日期等。 7 表格样式

管道单线图信息标注

一.目的 为加强洛阳乙二醇项目管道安装施工中的焊接工程管理工作,强化工艺管道焊接工作的施工过程管理,保证工艺管道焊接竣工资料的完善和及时,规范工艺管道焊接施工单线图标识和现场工艺管道实物焊接信息标识。 二.范围 适用洛阳乙二醇项目管道安装焊接工程中单线图的标识准则及工艺配管焊接的过程管理;与管道焊接施工记录,焊接材料烘干、发放记录同步且可追溯;与各种无损检测报告具有可追溯性。 三.编制依据 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501 《石油化工钢制管道工程施工工艺准备》SH3517 四.职责 1.项目质保师 组织图纸会审;负责确认、规范、审核工艺配管焊接工程单线图标识和管线实物焊口标识的策划及人员职责安排。 2 工艺工程师 参与图纸会审;负责单线图的确认,负责工艺管线施工中管线实物上管线号的标识确认3焊接工程师 参与图纸会审;确认工艺配管焊接实物质量;确认单线图标识焊口和焊接数据库输入焊口的及时和正确;对工艺管线焊接实物上焊口的标识质量进行确认。 五.单线图编制时的依据 单线图绘制的标准必须规范化管理.编制依据如下: 1.施工图(包括平面图、立面图、局部放大图、设备管口方位图等 2.材料表(只用于焊接信息标识的时候就需要有管线材质规格热处理硬度和无损检测比例). 3.管架标准图(根据设计单位要求选择标准,标识在单线图上) 4. 洛阳乙二醇项目的工艺管线单线图有关规定 六.焊接施工过程中单线图的焊口标识要求 1.在单线图上,应把所有焊口使用阿拉伯数字进行排序(特殊情况可以不按序插号),焊口编号的排序在同一条管线中按照先主管线后支管线的排序原则进行。 2.相同编号的管线在不同的区域内应该按照区域独立排序,最后按照合同规定施工范围完成碰头焊3.焊口使用实心的黑点进行表示。 4.在单线图上,所有管道支吊架焊口应该按照设计提供位置进行标识,并标注管道支吊架焊接形式的引用标准号和依据。 5. 已经焊接完成的单线图标识必须符合标准SH3501的7.5.15条款和GB50235的11章条款要求,及时填写:焊口号、固定焊口、焊工号、检测结果、返修(增透)情况、热处理情况、硬度检测情况等可以追溯性的标识要求。 七.单线图和软件管理中焊接信息标识规定 1.对接焊口在单线图上直接标识焊口序号。对接焊口位置是固定焊口的时候,数据库管理中、单线图上和焊接施工记录里的标识都需要在焊口号前加注标识:G 3.对于施工过程中不合格返修的焊口必须在数据库管理中、单线图上和焊接施工记录里都需要焊口编号后面进行返修检测次数的标识: 一次(R1);二次(R2)。 4.所有管道焊口发生无损检测不合格焊口必须按照要求进行扩透检测,扩透焊口在数据库

焊口编号规则1版

西三东二标段焊口编号规则(1版) 为规范西三线东段管道工程二标段焊口编号,特编制此规则。 1、焊口编号书写位置 书写焊口编号时应核对图纸及变更,确定上游桩号名称、已编写焊口号及间距,遇到桩点、弯管、返修等情况时应按照本规则正确书写焊口编号。 2、焊口编号规则 管线上每道焊口都应有唯一的编号,格式为: 1)工程代码 XSD2:代表西气东输三线东段管道工程二标段。 2)施工单位 G1代表管道一公司,G3代表管道三公司,G4代表管道四公司,G5代表管道五公司。 3)桩号及编写方向 桩号代表施工区间的上游桩号,无论顺气流方向编写“+”或逆气流方向编写“-”均以上游桩号作为参照。 “+”表示从上游桩点顺气流方向流水号从小到大排列,“-”表示从下游桩点向逆气流方向流水号由小到大排列;顺气流或逆气流施工尽量编写“+”号,施工过程中可根据情况灵活掌握,可按每公里84道口估算、预留焊口号,应避免出现漏号。 4)流水号 工程代码 XXXX – XX - XXXX ± XXX - X – X – X - X 施工单位 桩号 流水号 穿越 连头 返修或割口 编写方向 弯管

焊口流水号用3位数字表示,即001、002、003......依次顺延;若施工过程中焊口号预留不足,用+1、+2、+3......进行增加,

严禁用-1、-2、-3......增加。 举例:2302+1桩至2303桩之间顺气流焊口编号如下 XSD2-G1-2302+1+001 XSD2-G1-2302+1+002 XSD2-G1-2302+1+002+1 XSD2-G1-2302+1+003 XSD2-G1-2302+1+004 XSD2-G1-2302+1-005 XSD2-G1-2302+1-004 XSD2-G1-2302+1-003 XSD2-G1-2302+1-002 XSD2-G1-2302+1-001 6)穿越 穿越用“C”表示(仅用于单出图穿越,对套管内、隧道内、河流堤坝内焊口进行标注)。 7)弯管 热煨弯管、冷弯管用“W”表示(每个弯管只标注1个“W”, 标注在弯管气流上游焊口上)。 8)连头 未参与线路整体试压的焊口(金口)用T表示,其余连头焊口用L表示(即一段钢管将两个相邻固定管道连接在一起的最后两道焊口,或交叉搭接管段连头时出现的一道焊口) 9)返修 ✓一般返修用R表示; ✓割口后重新焊接的焊口用RW表示(若割1道焊口,由于增加短节变成2道焊口,仅与原被割焊口流水号相同的焊口号用“RW”标注,另外一道焊 口按正常焊口考虑);同一流水号焊口多次割口依次用RW1、RW2……表 示。百道口考核试验焊口割除后重新焊接的焊口按正常焊口考虑。

工艺管道单线图焊口标注办法(共10页)

工艺(gōngyì)管道单线(dānxiàn)图焊口标注方法(fāngfǎ)和 焊接日报规定 一:目的:为了确保施工过程中焊接接头统计和管理的准确性和科学性,特制定本规定 编制原则:综合考虑:合同计费方式,检测方式,简明扼要,便于归类为原则二:适用范围:本规定适用于DNC2项目的所有工艺管道。(包括本项目的夹套内外管) 本规定不适用于设备内部或者设备自带现场焊接的管道;建筑物上或者内上下水管道;仪表专业的连接管(但是象取样管、信号等和工艺管道焊接连接的接头属于本规定);工艺管上的伴热管。 三:单线图(轴测图,焊口标注)发放流程: 说明:1:管理审核后复印三份给施工单位。 2:标好焊口的原图保存在管理QC组NEWS办公室,必须在原图上进行焊口和局部的焊口修改,改好后复印分发施工单位替换原图,同时把 修改的部分在NEWS进行修正。

四:关于单线图版本的一些规定说明 1:初版原图 发放→施工单位标注焊口→管理审核盖章签名→复印分发各相关单位部门(各单位各部门图纸保持一致)。 2:设计变更图 设计变更图FRI,发放路径基本相同,施工单位对老版图纸上的原焊口进 行转移,对于修改部分的焊口已经焊接的需要利用的,焊口号跟着转 移,新增加的焊口重新编号。 注:修改图由各单位NEWS操作员发放到各施工单位,并收回上版图。 3:现场(xiànchǎng)局部管线修改 现场提出的需要(xūyào)进行局部修改(如果(rúguǒ)只是增加或者减少仪 表接头、放空、遇障避让等不影响设计意图和设计功能的修改),可以在原图上进行修改,不进行单线图的升版,但是必须提前得到设计的同意(通知管理管道组),改好后由修改人签字(一般是管理管道组工程师或者现场设计代表),并复印一份修改图给设计部门对设计模型进行修改,但是单线图不进行升版。如果需要增加或者减少管道组成件材料的,还必须通知材料控制部门。( 注:变更图、修改图由各单位NEWS操作员及时发放到各施工单位,并收回上版图。 4:现场焊口的改变 现场增加或者减少焊口;现场口转预制或者预制转现场口;现场施工需要割除再重新焊接的焊口,所有这些未改变管线规格、走向等特性,只是焊

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