循环水水质判断依据
1、pH值过低，水的酸性程度增加，腐蚀加重。pH值过高，水垢成分的溶解变小，使水垢析出变得容易。
2、电导率高的水腐蚀速度增大，造成腐蚀和结垢产生的因素也较高。
3、氯化物离子是造成腐蚀性提高的重要因素之一。
4、硫酸根离子是增大水腐蚀作用的重要因素。
5、酸消耗量值大有抵制作用，但是，同时也容易引起水垢危害。
6、总硬度指钙硬度与镁硬度。这些硬度成分是水垢危害的主要因素，但是适当的硬度存在可以缓和腐蚀性。
7、进入冷却水，冷水和温水系统的铁是造成沉淀、污染或水垢危害的原因，也是二次腐蚀的原因。
8、硫化物在pH值低时分解出游离子的硫化氢，对铜、钢、铁等金属材料引起强烈的腐蚀作用，有时出现孔洞的危害。
9、铵根离子，铵对铜有强烈的腐蚀作用。
10、当二氧化硅的量超过溶解度时，就有可能析出，成为水垢。
非标准水质的水对水循环系统的危害及水处理的必要
结垢、生物污染，腐蚀的水循环系统中的三大主要危害
1、水垢：水在循环过程中由于水分蒸发，热分解，二氧化碳气体吹失等因素，不稳定溶解盐的平衡遭到破坏，使部分离子在水中呈结晶析出，附在管壁结成水垢。
2、生物污泥：水中的细菌霉、藻类等微生物体与灰尘，泥沙混合在一起，形成泥状污浊物。
3、腐蚀：水中存在的溶解氧及其它腐蚀性离子与管壁金属发生化学反应，形成腐蚀。
这三者主要危害具体表现以下三个方面：
1）降低了传热效率，大量浪费能源。
2）污垢的积聚导致局部腐蚀，该种腐蚀的速度为正常腐蚀速度的4～5倍，会使设备在短期内穿孔而损坏。
3）污垢在管内沉积，降低了水流通的截面积，增大了水流的阻力，增加了设备运行费用。
所以，对空调系统中的水循环进行水处理十分必要。
水处理方法
一般来说，对空调系统水循环的水处理方法有五种。即：化学处理法、静电处理法、磁化处理法、离子交换法和高频电子法。
1、化学处理法：一般是加入3种不同作用的水处理药剂：缓蚀剂、阻垢剂及杀菌灭藻剂。采用合理及科学的药剂配比，可以较完善地全面地达到缓蚀，阻垢、杀菌灭藻的功能，是一种较为理想的水处理方法。（？？）
2、静电处理法：由一个高压发生器和一组电极组成，利用静电作用使水产生一些“自由”电子，附着于管壁，防止管壁金属失去电子而被氧化，同时，溶解氧，得到活化，产生超氧阴离子自由基和过氧化氢等物质，具有一定的防腐和杀菌作用，但防垢不彻底。
3、磁化处理法：采用内磁结构，永磁材料制成，形成的水垢较
疏松质脆，附着力弱，容易冲洗，进而达到防垢效果，同时，由于受到强烈的磁场作用，藻类和细菌等微生物的分子构造出现变化，失去活性。
4、离子交换法：此法仅有防垢作用，防腐杀菌灭藻作用不明显。
5、高频电子法：采用集成电路产生高频信号，使这物理结构发生变化，达到防腐阻蚀，杀菌灭藻的作用。
以上五种处理方法中，对已经安装运行的空调系统的保养清洗以“化学处理法”最为普遍。
化学清洗工作的二种工况及保养清洗
1、新建机组的情况：新建机组的清洗是为了去除新机组中水循环管道的生产加工安装过程中残存物与由它所产生的腐蚀物。在整体设备运行之前，彻底清洗能提高设备的运行寿命与使用水准。
2、运行机组的清洗：中央空调装置的水循环系统，经过二年左右的运转后，都会发生不同程度的结垢，生物污泥是侵蚀现象，有必要进行保养清洗，以改善整机设备的运行状态。
空调系统中换热管的清洗
空调系统中，对已经结垢生藻的换热管，需进行清洗。以使设备保持良好的运行状况。对换热管的清洗通常采用注水法，专用设备清洗法和化学清洗法。
1、注水法：
换热管清洗用刷子上连上长柄或线绳，一根根通入管中。使用换热管清洗水枪，从中射出压力（最低300Kpa可用增压泵提高压力），使刷子在管中运动，清洗管壁。
2、自动注水法：
本系统由换热器出入口所安装的流路切换阀，铜管两端安装的刷子接收器，清洗用刷子和控制盘构成。一边使制冷机运转，一边使流路切换阀动作，水流间隔一定时间作反射流动，使刷子自动清洗管内。
3、海绵球自动清洗
系统由特殊的海绵球、小球分离器、小球回收器、滑管等构成。工作原理为向冷凝器冷却水注入特殊的海绵球，利用水流把小球压入管内，边运转，边清洗管内不需动力源，节约电力消耗。
4、专用设备清洗法：
一般采用特殊的螺旋刷。由电机提供动力，使得螺旋刷在管内旋转运动，其运动轨迹为复线型。同时，另外通入水流，将管壁清除下来的污垢冲洗干净。
5、化学清洗法：
在污垢附着严重的情况下，例如，钙镁等水垢非常坚硬或制冷机周围没有进行刷子清洗所需的空间的情况下，可以使用药品进行化学清洗。由于铜管材质及水垢的组成不同，所使用化学药品种类和处理方法也不同，所以在工作前必须了解掌握设备的总储水量，循环水量制冷（热）量及设备管线材质等基本情况制订经济合理安全的工作方案，才能实施清洗。正确使用高效的分散剂、渗透剂、清洗剂、钝化
剂，彻底清除系统内的结垢、生物污泥、悬浮物及锈等杂物，并在金属表面进行钝化产生保护膜。
总之，被清洗后，设备管线的表面无两次浮锈及点蚀，除垢除锈率＞95%，微生物杀灭率为98%，腐蚀率＜2g/m2h，膜厚为8000埃（1埃10-10米）。
循环水控制指标及解释
循环水水质控制指标及注释 1、PH:7.0-9.2 在25℃时pH=7.0的水为中性，故pH=7.0-9.2的水大体上属于中性或微碱性的范围；冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降；循环水的pH值低于这一范围时，水的腐蚀性将增加，造成设备的腐蚀；循环水的pH值高于这一范围时，则水的结垢倾向增大，容易引起换热器的结垢。 2、悬浮物:≤10mg/L 悬浮物会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度；一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时，悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。 3、含盐量:≤2500mg/L 含盐量也可通过电导率来间接表示，天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm；电导率与含盐量大致成正比关系，其比值1μS/cm的电导率相当于0.55-0.90mg/L的含盐量；在含盐量高的水中，Cl-和SO42-的含量往往较高，因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中，如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量较高，则水的结垢倾向较大；投加缓蚀剂、阻垢剂时，循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L。 4、Ca2+离子：30≤X≤200 mg/L 从腐蚀的角度看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强，因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L；从结垢的角度看，钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子，因此循环水中钙离子浓度也不宜过高；在投加阻垢分散剂的情况下，钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。 5、Mg2+离子： 镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子，循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L或2.5mmol/L（以Mg2+计）；由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢，故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系：[Mg2+](mg/L)*[SiO2](mg/L)<15000，式中[Mg2+]以CaCO3计，[SiO2]以SiO2计。
循环水知识
循环水知识概要 冷却水在不断循环使用过程中，由于水的温度升高，流速变化，蒸发浓缩，冷却塔和冷水池在室外受阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的飘落，以及设备结构和材料等因素的综合作用，会产生比直流系统更严重的污垢附着、设备腐蚀、微生物滋生等危害，影响系统长周期安全稳定运行。循环水工艺管理就是要通过各种手段，控制减轻甚至避免上述危害。 循环水系统在运行中，水质会发生以下的变化： 一、溶解固体的浓缩 1.盐类的浓缩（浓缩倍数的概念） 冷却水在循环过程中，存在着四种损失：蒸发（P1）、风吹（P2）、排污（P3）、渗漏（P4），故需不断补充新鲜水，补充水中含有各种盐类。在水量的四种损失中，风吹、排污及渗漏会带走盐类，而蒸发过程水以水蒸气的形式散失，不会带走盐类,故盐份在循环之后会累积起来。循环水系统为控制腐蚀、结垢等问题，需将水中盐类如碳酸钙、氯化物等控制在合适范围之内，此时水中溶解盐类达到一个动态平衡，带入系统和带出系统的盐分相等，以氯离子浓度为例，设循环水的氯离子浓度为C循、补充水中氯离子浓度为C补，则： C补*（P1+P2+P3+P4）=C循*（P2+P3+P4） 令C 循/ C 补 =K，即为浓缩倍数，即循环水中的含盐量与新鲜水中含盐量的比值 则K=（P1+P2+P3+P4）/（P2+P3+P4），即浓缩倍数=补充水量/（风吹+排污+渗漏）举例计算： 一循环水装置循环水量为5000m3/h，设其风吹损失为0.3%（与冷却塔的选型有关，风筒式机力通风冷却塔取0.3%-0.5%，带收水器的为0.1%-0.2%），渗漏不计， 蒸发量=（Cp*Q*△t）/H L Cp------水的定压比热容，0.01 J/Kg·℃ Q-------循环水量，m3/h △t------水的温差，10℃ H L------水的蒸发潜热，5.8 J/g 故P1=（0.01*5000*10）/5.8=86.2 m3/h K=（86.2+5000*0.3%+P3）/（5000*0.3%+P3） 从上式可看出，一个循环水装置可通过控制排污量来控制浓缩倍数，如果不排污，则K最大，K=（86.2+15）/15=6.75，所以浓缩倍数并不会无限升高，在不排污的情况下风吹损失量决定了浓缩倍数的大小。 还可以根据新鲜水中的含盐量来确定浓缩倍数，从而计算出系统排污量 如浓缩倍数K=5，则5=（101.2+P3）/15+P3, P3=6.55 m3/h 如浓缩倍数K=2, 则2=（101.2+P3）/15+P3, P3=71.2 m3/h 继续增大排污量,浓缩倍数也越来越低,当增加到循环水量的10%时,K接近于1。 浓缩倍数是反映水的重复利用率的大小,是衡量循环水系统运行情况的一项重要指标.提高浓缩倍数不但可节约用水,而且也可减少随排污而流失的药剂量,但浓缩倍数太高,所节约的水量变化不大,而析出结垢和腐蚀的可能性增大,也不利于微生物的控制,必须综合考虑. 2.杂质、灰尘等的积聚，形成污垢沉积在换热器表面，影响传热效果。
工业循环水主要分析报告指标及方法
附页1 工业循环水主要分析方法 一、水质分析中标准溶液的配制和标定 (一)盐酸标准溶液的配制和标定 取9mL市售含HCl为37％、密度为1.19g／mL的分析纯盐酸溶液，用水稀释至1000mL，此溶液的浓度约为0.1mol/L。 准确称取于270～300℃灼烧至恒重的基准无水碳酸钠0.15g (准确至0．2mg)，置于250mL锥形瓶中，加水约50mL，使之全部溶解。加1—2滴0.1％甲基橙指示剂，用0.lmol／L盐酸溶液滴定至由黄色变为橙色，剧烈振荡片刻，当橙色不变时，读取盐酸溶液消耗的体积。盐酸溶液的浓度为 c(HCl) = m×1000 / (V×53.00) mol／L 式中 m——碳酸钠的质量，g； V——滴定消耗的盐酸体积，ml； 53.00——1/2 Na2C03的摩尔质量，g／mol。 (二)EDTA标准溶液的配制和标定 称取分析纯EDTA(乙二胺四乙酸二钠)3.7g于250mL烧杯中，加水约150mL和两小片氢氧化钠，微热溶解后，转移至试剂瓶中，用水稀释至1000mL，摇匀。此溶液的浓度约为0.015mol／L。 (1)用碳酸钙标定EDTA溶液的浓度准确称取于110℃干燥至恒重的高纯碳酸钙0.6g(准确至0.2mg)，置于250mL烧杯中，加水100mL，盖上表面皿，沿杯嘴加入l+1盐酸溶液10mL。加热煮沸至不再冒小气泡。冷至室温，用水冲洗表面皿和烧杯内壁，定量转移至250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。 移取上述溶液25.00mL于400mL烧杯中，加水约150mL，在搅拌下加入10mL 20％氢氧化钾溶液。使其pH＞l2，加约10mg钙黄绿素—酚酞混合指示剂①，溶液呈现绿色荧光。立即用EDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失并突变为紫红色时即为终点。记下消耗的EDTA溶液的体积。 (2)用锌或氧化锌标定EDTA溶液的浓度准确称取纯金属锌0.3g (或已于800℃灼烧至恒重的氧化锌0.38g)，称准至0.2mg，放入250mL烧杯中，加水50mL，盖上表面皿，沿杯嘴加入10mL l+1盐酸溶液，微热。待全部溶解后，用水冲洗表面皿与烧杯内壁，冷却。转移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，备用。 用移液管移取上述溶液25.00mL于250mL锥形瓶中，加水100mL，加0.2％二甲酚橙指示剂溶液1～2滴，滴加20％六次甲基四胺溶液至呈现稳定红色，再过量5mL，加热至60℃左右，用EDTA溶液滴定至由红色突变为黄色时即为终点。记下EDTA溶液消耗的体积。 EDTA溶液的浓度用下式计算： c(EDTA) = m×1000 / (M×V×10) mol／L 式中 m——基准物质的质量，mg； M——基准物质的摩尔质量，g／mol，选用碳酸钙时为100.08，选用金属锌(或氧化锌)时为65.39(或81.39)； V——滴定消耗的EDTA溶液体积，mL。 用EDTA滴定法测定水硬度时，习惯使用c (1/2 EDTA)，这时 c(1／2 EDTA)＝2c (EDTA) (三)硝酸银标准溶液的配制和标定 称取1.6g分析纯硝酸银，加水溶解并稀释至1000mL，贮于棕色瓶中。此溶液的浓度约为0.01mol／L。 准确称取0.6g已于500～600℃灼烧至恒重的优级纯氯化钠(准确至0.2mg)。加水溶解后，移至250mL 容量瓶中并稀释至刻度，摇匀。用移液管移取氯化钠溶液10.00mL于250mL锥形瓶中加水约100mL5％铬酸钾溶液lmL，用硝酸银溶液滴定至砖红色出现时即为终点。 记下硝酸银溶液的体积。 用100mL水作空白，记录空白消耗硝酸银溶液的体积。硝酸银溶液的浓度为 c(AgNO3) = m×1000 / [58.44×(V—V0 ) ×25] mol／L 式中 m——氯化钠的质量，g； 58.44——NaCl的摩尔质量，g／mol； V——滴定氯化钠溶液时消耗硝酸银的体积，mL； V0——滴定空白时消耗硝酸银的体积，mL。 ①1g钙黄绿素和1g酚酞与50g分析纯干燥的硝酸钾混合，磨细混匀。 (四)硝酸汞标准溶液的配制和标定
循环水控制指标及解释
循环水水质控制指标及注释 1、PH:7、0-9、2 在25℃时pH=7、0的水为中性,故pH=7、0-9、2的水大体上属于中性或微碱性的范围;冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降;循环水的pH值低于这一范围时,水的腐蚀性将增加,造成设备的腐蚀;循环水的pH值高于这一范围时,则水的结垢倾向增大,容易引起换热器的结垢。 2、悬浮物:≤10mg/L 悬浮物会吸附水中的锌离子,降低锌离子在水中的浓度;一般情况下,循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时,悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。 3、含盐量:≤2500mg/L 含盐量也可通过电导率来间接表示,天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm;电导率与含盐量大致成正比关系,其比值1μS/cm的电导率相当于0、55-0、90mg/L的含盐量;在含盐量高的水中,Cl-与SO42-的含量往往较高,因而水的腐蚀性较强;含盐量高的水中,如果Ca2+、Mg2+与HCO3-的含量较高,则水的结垢倾向较大;投加缓蚀剂、阻垢剂时,循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L。 4、Ca2+离子:30≤X≤200 mg/L 从腐蚀的角度瞧,软水虽不易结垢,但其腐蚀性较强,因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L;从结垢的角度瞧,钙离子就是循环水中最主要的成垢阳离子,因此循环水中钙离子浓度也不宜过高;在投加阻垢分散剂的情况下,钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。 5、Mg2+离子: 镁离子也就是冷却水中一种主要的成垢阳离子,循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L或2、5mmol/L(以Mg2+计);由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢,故要求循环水中镁离子浓度遵从以下
中央空调循环水系统水质稳定处理维保方案
中央空调循环水系统水质稳定处理维保方案 1．中央空调工艺循环水系统化学清洗、钝化、预膜保护处理技术服务 １．１艺循环水系统化学清洗、钝化、预膜保护处理工艺程序 准备工作一一水力冲洗一一杀菌灭藻剥泥――排污 柔性法清洗(除锈除垢除油) 一－排污 钝化/预膜处理――排污 人工处理，过滤器清洗等 复位检查 正常运行 水质正常保养 1．２化学清洗前的准备措施(甲乙双方配合) 1）我方进一步了解熟悉系统的有关情况。 2）化学清洗前完成系统内被清洗的各腐蚀产物，结垢物的定性、定量分析。 3）化学清洗前完成系统内各组成设备的材质确定。 4）把不参与清洗的设备却机器要加临时短管，搭接临时旁路或盲板盲死等措施与清洗系统隔开。 5）为保清洗良好进行，防止气阻和清洗液残留，循环系统应配制和确认高点气孔和低点排污口。 6）为保证清洗的良好进行，进行快速有效的补水和排污工作可配制临时补水管和排污管。7）为检查清洗效果，确定分析点。 1．3水冲洗(试压、检漏) 水冲洗的目的用大流量的水尽可能冲刷掉系统申的灰尘、泥沙、金属腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统有无渗漏、气阻和死角情况，如有问题应及时处理。冲洗时;高点注满，低点排放，并控制进出水平衡。水压检漏实验，将全系统注满水，调节出口回水阀门，控制泵压，检查系统中焊缝、法兰、阀门、短管连接处泄漏情况并及时处理，以保证清洗过程的正常进行。
1．4杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的：杀死系统内的微生物，并将表面附着的生物粘泥剥离脱落。排尽冲洗物后，注水充满系统循环，加入适量的杀菌灭藻剂后循环清洗，当系统内的浓度达到平衡时，即可结束。 1．5柔性化学清洗法" "柔性化学清洗法"的目的：利用有机高分子聚合物的对金属离子的高度选择性而只与金属的离子发生反应，生成溶度度极高的金属络合物(蟹合物)，从而促进了铁锈、铜锈及其它金属氧化物和盐垢的溶解，而对金属基体无任何损害，从而达到除锈除垢的目的。注意高点排气放空，低点排污，阻止气阻和阻塞现象发生，影响清洗效果。定期测试清洗液浓度，金属离子浓度、温度、PH值，当金属离子浓度曲线趋于平衡时，即为清洗结束。 1．6钝化/预膜保护处理， 钝化/预膜处理目的：设备及管线经过清洗后，其金属表面处于高度活性状态，它很容易重新与氧结合而被氧化返锈。钝化/预膜保护处理的作用是在金属表面上形成能抑制金属阳极溶解过程中的电化学分子导体膜，而这层膜本身在介质申溶解度很小，以致使金属阳极溶解速度保持在很小的数值，则这层表面膜成为钝化/预膜。在金属表面形成完整钝化膜从而达到防锈防腐的目的。因此，设备和管线在清洗后则需要钝化/预膜处理，然后投入使用或加以封存。 1．7清洗后的水冲洗排污 水冲洗排污目的为了除去残留的污水溶液和系统脱落的固体颗粒，保证一个清洁的系统，以便下一个工作程序的顺利进行。清洗结束后，用大量的水冲洗，全系统开路清洗，不断轮开系统导淋，以使沉淀在短管内的杂质、残液排除。冲洗过程申，应每隔10分钟测定一次，当其曲线趋于平衡时停止冲洗。 1．8人工机械清理检查 对在系统清洗过程申，可能会有各类不溶的固体杂粒如石子、泥砂等沉积在过滤器、低处弯管处，因此将此 类污垢沉积物进行全面机械、人工清理。 1．9复位检查 检查完毕后，拆除或隔离临时系统，临时盲板，将系统复位至正常状态，以各调试启用。1．I0化学清洗总结
工业循环水水质标准 2
循环冷却水的水质标准表 项目 单位 要求和使用条件 允许值 悬浮物 Mg/L 根据生产工艺要求确定 <20 换热设备为板式,翅片管式, 螺旋板式 <10 PH 值 根据药剂配方确定 7-9.2 甲基橙碱度 Mg/L 根据药剂配方及工况条件确 定 <500 钙离子 Mg/L 根据药剂配方及工况条件确定 30-200 亚铁离子 Mg/L <0.5 氯离子 Mg/L 碳钢换热设备 <1000 不锈钢换热设备 <300 硫酸根离子 Mg/L 对系统中混凝土材质的要求 按现行的<岩土工程勘察规范>GB50021 94的规定执行 硫酸根离子与氯离子之和 <1500 硅酸 Mg/L <175 镁离子与二氧化硅的乘积 <15000 游离氯 Mg/L 在回水总管处 0.5-1.0 石油类 Mg/L <5 炼油企业 <10 注： 甲基橙碱度以碳酸钙计； 硅酸以二氧化硅计； 镁离子以碳酸钙计。 3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定; 3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算: N=Q M /Q H +Q W (3.1.9) 式中 N 浓缩倍数; Q M 补充水量((M 3 /H); Q H 排污水量((M 3/H);
Q W 风吹损失水量(M 3 /H). 3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML 粘泥量宜小于4ML/M 3 ; 表10-3锅炉加药水处理时的水质标准 表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的 水质标准 项目 给水 锅水 额定蒸汽压力，MPA 《1 》1 《1.6 >1.6 <2.5 <1 >1 <1.6 >1.6 <2.5 悬浮物， <5 <5 <5 总硬度 <0.03 <0.03 <0.03 总碱度 无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器 <14 <12 PH >7 >7 >7 10-12 10-12 10-12 含油量 <2 <2 <2 溶解氧 <0.1 <0.1 <0.05 溶解固形物 无过热器 <4000 <3500 <3000 有过热器 <3000 <2500 亚硫酸根 10-30 10-30 磷酸根 10-30 10-30 相对碱度（游离氢氧化钠 <0.2 <0.2 <0.2 项目 单位 给水 锅水 悬浮物 Mg/L <20 PH 值 》7 10-12 总硬度 Mg/L <4 溶解固形物 Mg/L <5000 相对碱度 Mg/L 总碱度 Mg/L 8-26
循环水控制指标及解释
循环水控制指标及解释Last revision on 21 December 2020
循环水水质控制指标及注释 1、PH:在25℃时pH=的水为中性，故pH=的水大体上属于中性或微碱性的范围；冷却水的腐蚀性随pH值的上升而下降；循环水的pH值低于这一范围时，水的腐蚀性将增加，造成设备的腐蚀；循环水的pH值高于这一范围时，则水的结垢倾向增大，容易引起换热器的结垢。 2、悬浮物:≤10mg/L 悬浮物会吸附水中的锌离子，降低锌离子在水中的浓度；一般情况下，循环冷却水的悬浮物浓度或浊度不应大于20mg/L,当使用板式、翅片管式或螺旋板式换热器时，悬浮物浓度或浊度不宜大于10mg/L。 3、含盐量:≤2500mg/L 含盐量也可通过电导率来间接表示，天然淡水的电导率通常在50-500μS/cm；电导率与含盐量大致成正比关系，其比值1μS/cm的电导率相当于的含盐量；在含盐量高的水中，Cl-和SO42-的含量往往较高，因而水的腐蚀性较强；含盐量高的水中，如果Ca2+、Mg2+和HCO3-的含量较高，则水的结垢倾向较大；投加缓蚀剂、阻垢剂时，循环冷却水的含盐量一般不宜大于2500mg/L。 4、Ca2+离子：30≤X≤200mg/L 从腐蚀的角度看，软水虽不易结垢，但其腐蚀性较强，因此循环水中钙离子浓度不宜小于30mg/L；从结垢的角度看，钙离子是循环水中最主要的成垢阳离子，因此循环水中钙离子浓度也不宜过高；在投加阻垢分散剂的情况下，钙离子浓度的高限不宜大于200mg/L。 5、Mg2+离子： 镁离子也是冷却水中一种主要的成垢阳离子，循环水中镁离子浓度不宜大于60mg/L 或L（以Mg2+计）；由于镁离子易与循环水中的硅酸根生成类似于蛇纹石组成的不易用酸除去的硅酸镁垢，故要求循环水中镁离子浓度遵从以下关系：[Mg2+](mg/L)*[SiO2](mg/L)<15000，式中[Mg2+]以CaCO3计，[SiO2]以SiO2计。
循环水分析 全套标准
循环水分析 1、碱度的测定 1.1分析原理 用硫酸标准滴定溶液，滴定水中所有能和酸反应的所有物质。以酚酞或甲基橙为指示剂进行滴定，根据酸的浓度及消耗体积进行碱度的计算。 1.2试剂 1.2.1 酚酞指示液1％； 1.2.2 甲基橙指示液0.1％； 1.2.3 硫酸标准滴定溶液 C（1/2H 2SO 4 ）= 0.05 mol/L。 1.3 分析步骤 量取100ml透明水样，注入三角瓶中。加入2～3滴酚酞指示液，此时溶液若显红色，则用0.1000mol/L或0.0100mol/L（脱盐水或冷凝水用0.0100mol/L）硫酸标准溶液滴定至恰好为无色，记录消耗酸量V1，在三角瓶中再加入2滴甲基橙指示液，继续用硫酸标准溶液滴定至橙红色为止，记录消耗的总体积数V2。 如果加酚酞后不显色，可直接加甲基橙指示液用硫酸标准溶液滴定，记录消耗酸量V2。 1.4 结果计算 酚酞碱度（mmol/L）JD 酚 ＝C× V1×10 (1) 总碱度JD（mmol/L） 甲 ＝C× V2×10 (2) 式中： C －硫酸标准溶液的浓度，mol/L； V 1 －以酚酞为指示剂时消耗酸的体积，mL； V 2 －以甲基橙为指示剂时消耗的总体积数，mL。 1.5 注意事项 1.5.1 总碱度即为甲基橙碱度。 1.5.2 在用此方法区分水中的重碳酸盐、碳酸盐、氢氧化物时，水中不能有其它有机酸或弱无机酸盐。
2 硬度的测定 2.1测定原理 水中的钙镁离子在pH值为10的条件下， 2.2试剂和溶液 0.01mol/L EDTA标准溶液（高硬度用） 0.005mol/L EDTA标准溶液（低硬度用） 氨－氯化铵缓冲溶液 硼砂缓冲溶液 0.5％铬黑T指示液（乙醇溶液） 酸性铬兰K指示剂：5g/l 。 2.2分析步骤 量取100ml透明水样注入250ml三角瓶中，加入5ml氨－氯化铵缓冲溶液和2滴铬黑T指示液（脱盐水加1ml硼砂缓冲溶液，2-3滴酸性格兰K）。在不断的摇动下，用0.01mol/L（或0.005mol/L）EDTA标准溶液滴定至蓝色，即为终点。同时做空白。 2.3结果计算 C(V1-V0)×1000 YD（mmol/L）= v 式中C－EDTA标准溶液的浓度，mol/L －消耗EDTA标准溶液的体积，ml V 1 V－水样的体积，ml 3氯离子含量的测定 3.1试剂和溶液 硝酸银标准滴定溶液0.01mol/L 50g/L铬酸钾溶液 10g/L酚酞指示液 2g/L氢氧化钠溶液
影响循环水水质的原因和处理
影响循环水水质的原因和处理
影响循环水水质的原因和处理 、
目录 摘要 (3) 关键词 (3) 一、物料泄漏对水质的影响及处理 (3) 二、环境变化对水质的影响及处理 (4) 三、结论 (5) 参考文献 (5)
影响循环水水质的原因和处理 摘要：冷却水重复利用是节水减排的必然趋势，循环水的水质直接影响装置水冷却器及管路的安全运行，水质超标，对换热器形成腐蚀，造成泄漏，泄漏进一步使水质恶化，恶化的水质再对冷换设备加重腐蚀，形成恶心循环，严重时可影响装置生产。 关键词：循环水、物料泄漏、水垢、剥离 工厂在生产过程中,循环水投用污水回用水，冷却水重复使用是节水减排的必然趋势。一方面, 水冷却器制造质量问题发生而使水冷却器发生泄漏的现象在实际生产中也会碰到，其中出现的主要问题是换热管与花板接头处焊接不实或涨管不严，从而引起泄漏；有些沉积物的存在还将处进碳钢表面腐蚀电池的形成，造成高传染区的腐蚀穿孔事故。另一方面循环水冷却塔不是一个封闭的系统, 塔池直接与外部世界接触,由外面的世界带来的污染物更多。因在塔池周围的粉尘、泥沙、杂草、树叶等杂物,在有风的日子里极易进入冷却塔水池。这些有机和无机杂质,可以跟水通过管道、热交换器,在其表面沉积下来形成污垢。如果热交换器漏油量大、这些漏油和其它污物会附着在换热器和管壁上。由于温度高,通过复杂的效果,也可以形成较硬的污垢。所以,结垢、腐蚀相互促进,形成了复杂的协同效应,影响甚至破坏了生产系统的正常运行。主要分析了影响循环水水质的因素,并提出了相应的保证循环水水质的措施。 一、物料泄漏对水质的影响及处理 因为水冷却器制造质量问题发生而使水冷却器发生泄漏的现象在实际生产中也会碰到，其中出现的主要问题是换热管与花板接头处焊接不实或涨管不严，从而引起泄漏；有些沉积物的存在还将处进碳钢表面腐蚀电池的形成，造成高传染区的腐蚀穿孔事故。同时微生物的大量繁殖使水质恶化，浊度升高，COD升高。泄漏发生后，由于循环水水质恶化，打破原来在循环水系统所建立起来的抑制腐蚀、污垢沉积和微生物繁殖的平衡，使水冷却器换热效率下降，腐蚀进一步加剧，因此直接影响到各装置的正常生产。循环水系统发生泄漏，可以使水中黏泥量增加，这种黏泥因黏性强而及易在换热器内形成污垢。如果发生物料泄漏后，一些换热管内因黏泥沉积使空间减小，严重时甚至将换热管完全堵塞，这对水冷却器的效果产生极大影响。由于泄漏时许多酸性物料会进入到循环水中，引起循环水PH值降低，因此还加
城市污水再生利用 景观环境用水水质 (GBT 18921-2002)
城市污水再生利用景观环境用水水质 所属分类： 性质：强制性 有效性：现行 状态：制定 发文单位：国家质量监督检检疫总局 文号：GB/T 18921-2002 发布日期：2002-12-20 实施日期：2003-05-01 城市污水再生利用景观环境用水水质 前言 为贯彻我国水污染防治和水资源开发方针，提高用水效率，做好城镇节约用水工作，合理利用水资源，实现城镇污水资源化，减轻污水对环境的污染，促进城镇建设和经济建设可持续发展，制定《城市污水再生利用》系列标准。 《城市污水再生利用》系列标准目前拟分为五项： ——《城市污水再生利用分类》 ——《城市污水再生利用城市杂用水水质》 ——《城市污水再生利用景观环境用水水质》 ——《城市污水再生利用补充水源水质》 ——《城市污水再生利用工业用水水质》 本标准为第三项。 本标准是在CJ/T95-2000《再生水回用于景观水体的水质标准》的基础上制定的。 本标准与CJ/T 95—2000相比主要变化如下： ——提出了再生水的使用准则。 ——根据《城市污水再生利用分类》将再生水的应用范围及使用方式进行了重新界定，以景观环境用水取代了原来的景观水体.明确了水景类作为景观环境用水的一部分的概念。 ——细分了景观环境用水的类别，将原来的CJ/T95-20O0中的人体非直接接触和人体非全身性接触替换为观赏性景观环境用水和娱乐性景观环境用水两大类别，同时每个类别又根据水质要求的不同而被分为河道类、湖泊类与水景类用水。 ——放宽了消毒途径，对于不需要通过管道输送再生水的现场回用情况，不限制采用加氯以外的其他消毒方式。 ——考虑了与人群健康密切相关的毒理学指标。 ——水质指标共计14项，对原来的CJ/T95-2000中的水质指标进行了部分调整（增加了3项；浊度、溶解氧、氨氮；删减了5项：化学需氧量、溶解性铁、总锰、全盐量、氯化物。替换了2项：以粪大肠菌群替换了大肠菌群，以总氮替换了凯氏氮）。 ——增加了“参考文献”。 本标准自实施之日起，CJ／T 95－2000同时废止。 本标准由中华人民共和国建设部提出。 本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。
几种典型再生水处理工艺出水水质对比分析
给水排水 Vol 137 N o 12 2011 47 几种典型再生水处理工艺出水水质对比分析 冯运玲 戴前进 李 艺 方先金 (北京市市政工程设计研究总院,北京 100082) 摘要 通过对北京市目前运行的4种典型再生水处理工艺中的主要处理单元出水水质进行监测,得到各种再生水处理工艺对主要水质指标的去除情况。结果表明,4种再生水处理工艺出水基本能满足设计及使用要求;T N 和NH 3)N 浓度仍然是影响多数再生水厂最终出水水质的限制性指标;再生水用于地下水回灌时水质要求较高,尤其是其中的/井灌0对水质要求很高,一般的沉淀过滤、超滤及MBR 工艺较难满足要求。 关键词 再生水 水质标准 处理工艺 膜生物反应器 C omparative analysis on effluents of several typical wastewater reclamation processes Feng Yunling,Dai Qianjin,Li Yi,Fang Xianjin (Beij ing G ener al Municip al Eng ineer ing Design &Resear ch I nstitute,Beij ing 100082,China ) Abstract:We got the main water quality removal efficiencies of the four typical wastew ater reclamation processes running in Beijing by monitoring the effluents of the main treating units.The results show ed that effluents of the four wastew ater reclamation processes can meet the design and use requirement basically.TN and NH 3)N are still the limited items to final effluent qualities of the water reclamation plants.The reclaimed w ater quality is required more strictly when it is used for groundwater recharge,especially for injection recharge,and normal filtration and MBR processes are very difficult to meet it. Keyw ords:Reclaimed water;water quality standard;Treatment process;Membrane bioreactor 近年来,随着水资源短缺问题的日渐突出及国家相关政策法规的颁布实施,我国的再生水事业得到了迅猛发展,再生水利用量逐年提高。据资料统计,2007年北京市再生水用量达到4.8亿m 3,2008年北京市再生水利用量提高了近30%,达到6.2亿m 3,占北京市总用水量的17.6%。随着再生水用量的增加和使用对象的多样化,国家相应出台实施了再生水不同使用领域的相关水质标准。北京目前再生水主要使用对象为工业(如热电厂)、景观环境、市政杂用等。为满足各种使用对象的水质要求,采用了多种再生水处理工艺和技术。本文针对北京市目前运行的4种典型再生水处理工艺,通过实测数据,对各工艺出水水质进行了分析,并与现行的4种再生水回用标准进行了对比,以期为今后再生水厂不同处理工艺的选择、设计、运行控制及管理提供参考。 1 典型再生水处理工艺 目前,国内已建设的再生水厂较多选用的处理工艺是借用传统的净水工艺,即混凝、沉淀和过滤工艺,随着膜技术的发展,不少发达地区再生水厂开始推行膜处理工艺,如超滤膜技术、膜生物反应器(MBR)工艺、反渗透(RO)技术及其组合工艺等。本文重点结合北京市再生水工程实际情况,对目前北京市正在运行的4种典型再生水处理工艺出水进行测定和分析,其4种工艺分别如下: (1)工艺1(混凝、沉淀和过滤):二级出水y 混凝y 臭氧脱色y 机械加速澄清池y V 型滤池y 紫外线消毒y 出水。 (2)工艺2(MBR 工艺):城市污水y 曝气沉砂池y M BR y 臭氧脱色y 二氧化氯消毒y 出水。 (3)工艺3(M BR+RO 工艺):城市污水y 曝气
关于循环水水质异常分析
关于循环水水质异常分析 发表时间：2020-01-18T09:56:55.907Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：张建锋田智强[导读] 摘要：针对循环水中游离氯含量不稳定性，通过排除系统，制定试验方案，对循环水水质异常进行分析，并形成分析报告。陕西北元化工集团股份有限公司热电分公司陕西省神木县 719319摘要：针对循环水中游离氯含量不稳定性，通过排除系统，制定试验方案，对循环水水质异常进行分析，并形成分析报告。关键词：循环水；游离氯；氧化性物质；亚硝酸盐 某公司4×125MW机组汽轮机的排汽均分别采用直接空冷系统。机炉所有辅机的冷却方式采用了填料式机械通风冷却塔的湿式循环冷却水系统。四台机组冷却水量约为：2781m3/h。循环水系统能够保证在各种工况下连续不断的供给主厂房内工业水系统，以满足发电机、给水泵、锅炉送、引风机、主机冷油器及其他类设备的轴承、热交换器等设备的冷却用水，以带走各设备排放的热量，由机力塔散热冷却后循环使用。本文主要针对循环水水质异常进行分析，并对异常数据进行跟踪总结。 1.循环水系统与化工采卤关联工艺流程 2.循环水异常经过与分析 2.1第一次试验分析 2019年3月19日供化工采卤回用水中检测出游离氯，经过排查确定是由于二期循环水中游离氯偏高所致，随后对一、二期循环水的游离氯含量进行跟踪。同时添加亚硫酸钠后，游离氯恢复正常。4月份除添加正常的循环水阻垢剂外，未添加任何药剂，循环水中的游离氯又出现超标现象。5月11日一、二期循环系统各投加非氧化杀菌剂各0.6吨。投加非氧化杀菌剂6天后二期游离氯含量开始上升，一期游离氯含量维持稳定（图1），同时分析二期循环水铁离子含量明显较一期偏大。 图1 原因分析：通过做烧杯试验，循环水投加过量还原剂后，检测游离氯为0mg/l，同时检测还原后水中氯离子含量，与还原前后无明显变化，初步判断水中氧化性物质非氯型，同时分析二期循环水系统管道防腐保护膜已破坏。 2.2第二次试验分析 6月份经内蒙电力工程技术研究院专家、循环水药剂厂家现场排查分析，推断循环水中含有NH4+，系统中存在的硝化菌，将NH4+转化为NO2-，碘量法分析导致循环水中含有氧化性物质。 8月份、9月份暂停对循环水系统投加杀菌剂，缓释阻垢剂正常投加，跟踪游离氯含量。8月份先上升后降低，一、二期循环水游离氯最高值分别为：34.49mg/l、142.79mg/l。8月9日安排对循环水及补水水样进行分析，二期系统亚硝盐含量明显偏高，一期为1.63mg/l，二期为41.05mg/l。8月5日至11日期间，二期系统氧化性物质含量异常升高，与系统亚硝酸盐含量有关。9月27日再次对系统硝酸盐和亚硝酸盐含量进行分析（图2），系统亚硝酸盐含量均降低后，系统氧化性物质含量同时降低。图2 原因分析：循环水中游离氯偏高与系统中亚硝盐含量有关。 2.3第三次试验分析 9月28日，一二期系统中氧化性物质含量均为0mg/l，水质波动不明显，对系统投加非氧化杀菌剂再次进行试验，检测循环水氧化性物质含量情况。10月1日一、二期循环系统各投加0.6吨。投加非氧化杀菌剂5天后二期氧化性物质含量开始上升，一期氧化性物质含量维持稳定。10月16日早班二期循环水系统氧化性物质含量翻倍增长。同时检测一二期系统含氨量，一期为0mg/l；二期为0.1mg/l。10月23日检测检测亚硝酸盐含量，一期0.079mg/l、二期80.641mg/l。10月28日系统氧化性物质含量逐渐降低。同时投加氧化性杀菌剂，二期系统氧化性物质物质先降低后升高，11月16日投机还原剂，将循环水中的氧化性物质进行还原。原因分析：循环水中氧化性物质含量偏高与系统中亚硝盐含量有关。 2.4第四次试验分析 12月2日，一二期系统中氧化性物质含量均为0mg/l，水质波动不明显，对系统投加非氧化杀菌剂再次进行试验，检测循环水氧化性物质含量情况。一、二期循环系统各投加0.6吨。投加非氧化杀菌剂4天后二期氧化性物质含量开始上升，一期氧化性物质含量维持稳定。检查挂片情况，不锈钢挂片表面光滑，碳钢挂片表面锈蚀。 原因分析：循环水中氧化性物质含量偏高与系统腐蚀有关。
再生水水质标准
《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920—2002）简介 城市污水再生利用城市杂用水水质表 序号项目指标备注 1 2 3 4 5 6 7 8 PH 色度/度 嗅 浊度/NTU 溶解性总固体 /(mg/l) BOD5/(mg/l) 氨氮/(mg/l) 阴离子表面活性剂 /(mg/l) 6.0-9.0 ≤30 无不快感 ≤5-20 ≤1000-1500 ≤10-20 ≤10-20 ≤0.5-1.0 冲厕、洗车≤5；绿 化、建筑施工≤20； 道路清扫、消防≤10 绿化、洗车≤1000； 冲厕、道路清扫、消 防≤1500 冲厕、洗车≤10; 道 路清扫、消防、建筑 施工≤15；绿化≤20 冲厕、道路清扫、消 防、洗车≤10；绿化、 建筑施工≤20 洗车≤0.5；其它≤ 1.0
9 10 11 12 13 铁/(mg/l) 锰/(mg/l) 溶解氧/(mg/l) 总余氯/(mg/l) 总大肠菌群 ≤0。3-0。4 ≤0.1 ≥1.0 接触30min≥ 1.0；管网末梢 ≥0.2 ≤3个/L 冲厕、洗车≤0。3； 其它不作要求 冲厕≤0.1；其它不 作要求 均要求≥1.0 要求一样 要求一样 序号 项目 指标冲厕 道路清扫 消防 城市 绿化 车辆 冲洗 建筑 施工 1 PH 6.0—9.0 2 色度（度）≤ 30 3 嗅无不快感 浊度/NTU ≤ 5 10 10 5 20 4 溶解性总固体 /(mg/l) ≤ 1500 1500 1000 1000 — 5 BOD5/(mg/l)≤10 15 20 10 15 6 氨氮/mg/l ≤10 10 20 10 20
循环水每日一题
循环水岗位每日一题题库 1、空压站空压机型号为GA355W－8.5.功率为355KW。 2、空压站空压机排气量为58.2m3/h。 3、干燥系统出口露点不合格的原因有：1 吸附剂不足、破碎或失 效；2 再生气不足或A、B塔切换不正常；3 进气温度过高；4 进气含油量高吸附剂失效；5 工作压力低至使吸附剂能力低；6 加热器温度低；7 工作周期不合理。 4、压缩机机头出口温度高的原因有：1油位过低；2冷却器堵塞； 3 空气冷 却器堵塞；4对于风冷式压缩机，冷却空气不足或冷却空气温度过高；5 对于水冷式压缩机，冷却水量太小；6 对于水冷式压缩机，冷却水系统受阻。 5、分子筛介绍：分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具 有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。 空压站用分子筛型号为13X分子筛。13X分子筛对水的吸附性能达到自身重量的25%以上。对二氧化碳的吸附量能达到自身重量的18%左右。在吸附完成后，在对吸附的水分等进行脱附再生。脱除水分：视再生气的压力、温度、含水量而定。一般情况下，140-180℃干燥气体在0.3～0.5Kg/平方厘米压力下，通过分子筛床层1.5～2小时，使出口温度到110～180℃，冷却即可。 6、空压站冷却用水已改为原水。请各班主操作计算改为原水冷却后空压机出口 每小时空气中含水量是多少。 7、循环冷却水在化工生产中起什么作用？ 答：将化工生产中的反应热及其他热量带走，保证化学反应及生产装置的正常连续运行。 8、循环水系统容易产生哪些有害现象？ 答：（1）水垢：会使传热效率下降，过水段面减少而増加水的阻力，减少流量，另外，不均匀的水垢易造成腐蚀； （2）腐蚀：循环水还可能使换热器等设备及管道受到腐蚀，不仅浪费材料、资金，影响生产，还可能因腐蚀穿孔。 （3）污垢：系统中产生的各种微生物、有机物及无机物、悬浮物，在换热器及管道表面形成污垢，其危害同水垢一样，其中，泥沙及其它有机物产生的沉积称为“泥垢”，而藻类、细菌及其它有机物产生的沉积称为“粘垢”，二者合称污垢污垢下易产生腐蚀。 工艺指标： a.外送水温度：18℃～32℃ b.供水压力:3.8kg/c㎡~4.5kg/c㎡ c.回水压力：1.5kg/c㎡±0.05kg/c㎡ d.吸水池液位：4.5m～6.5m e.pH：7～8 f.浊度：≤20 NTU g.电导: ≤2500μs/cm h.余氯：0.1-0.4mg/L i.钙硬度：30～200 mg/L j.氯离子：≤300 mg/L
中水回用水质标准
中水回用水质标准 1 总则 为统一城市污水再生后回用做生活杂用水的水质，以便做到既利用污水资源，又能切实保证生活杂用水的安全和适用，特制订本标准。 本标准适用于厕所便器冲洗、城市绿化、洗车、扫除等生活杂用水，也适用于有同样水质要求的其他用途的水。 本标准由城市规划、设计和生活杂用水供水运行管理等有关单位负责执行。生活杂用水供水单位的主管部门负责监督和检查执行情况。 本标准是制订地方城市污水再生回用作生活杂用水水质标准的依据，地方可以本标准为基础，根据当地特点制订地方城市污水再生回用作生活杂用水的水质标准。地方标准不得宽于本标准或与本标准相抵触；如因特殊情况，宽于本标准时应报建设部批准。地方标准列入的项目指标，执行地方标准；地方标准未列入的项目指标，仍执行本标准。？ 2 水质标准和要求 生活杂用水水质标准 项目厕所便器冲洗，城市绿化洗车，扫除浊度，度105溶解性固体，mg/l悬浮性固 ，体，mg/l105色度，度3030臭无不快感觉无不快感觉ph值~9.06.5~，mg/l1010cod cr mg/l5050氨氮（以n计），mg/l2010总硬度（以caco 计），mg/l450450氯化物，mg/l350300 3 阴离子合成洗涤剂，mg/铁，mg/锰，mg/游离余氯，mg/l管网末端水不小于总大肠菌群，个/l33
生活杂用水的水质不应超过上表所规定的限量。 生活杂用水管道、水箱等设备不得与自来水管道、水箱直接相连。生活杂用水管道、水箱等设备外部应涂浅绿色标志，以免误饮、误用。 生活杂用水供水单位，应不断加强对杂用水的水处理、集水、供水以及计量、检测等设施的管理，建立行之有效的放水、清洗、消毒和检修等制度及操作规程，以保证供水的水质。 3 水质检验 水质的检验方法，应按《生活杂用水标准检验法》执行。 生活杂用水集中式供水单位，必须建立水质检验室，负责检验污水再生设施的进水和出水以及出厂水和管网水的水质。 分散式或单独式供水，应由主管部门责成有关单位或报请上级指定有关单位负责水质检验工作。 以上水质检验的结果，应定期报送主管部门审查、存档。] 城市杂用水水质标准 GB/T18920-2002 项目冲厕 道路清扫、消 防 城市绿 化 车辆冲洗 建筑施 工 PH~
(完整版)循环水岗位考试题库
循环水岗位考试题库 一、填选择空题 1、冷却水系统通常有两种，即（直流式）和（循环式）。 2、敞开式循环冷却水系统一般有蓄水池、（循环水泵）、换热器、冷却塔、集水池、补水管、（过滤器）及它们的连通管道及沟道组成。 3、浓缩倍数是循环水系统中(循环水中某离子的含量)与(补充水中某离子的含量)之比。 4、碳钢在冷却水中的腐蚀形态可分两大类，即（均匀）腐蚀和（局部）腐蚀，循环水场的水质处理工作任务之一就是避免设备（局部）腐蚀。 5、水泵是（输送）和（提升）液体的机器。他把原动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得(动能)或(势能)。 6、循环水供水的混凝效果受(水温)、(PH值)和(浊度)影响较大。 7、通常，把（淤泥）、（腐蚀产物）和（生物沉积物）三者统称为污垢。 8、化学清洗的方法有（酸）、（碱）、（络合剂）和（表面活性剂）等方法。 9、冷却塔，是用来冷却换热器中排出的热水，在塔内，热水与空气发生两种传热作用，一种是(蒸发传热)，一种是(接触传热)，(蒸发传热)带走的热量约占冷却塔中传热量的(75%－80%)。 10、对循环水质的控制，主要是控制（结垢）、（腐蚀）和（微生物）。 11、冷却塔根据空气进入塔内的形式分（自然）通风、（机械）通风。 12、国标规定循环冷却水中碳钢换热器管壁的腐蚀速度不得大于(0.075) mm/a。 13、离心泵的基本性能参数有（流量）、（扬程）、（轴功率）、（效率）、允许吸上的真空高度及汽蚀余量。 14、物理清洗有几种方法：（人工）清洗、（机械）清洗、（空气搅动法）清洗。 15、提高用水单位换热器的换热效果，供水装置可以通过( 提高供水流量)和( 降低供水温度 )两种方式来实现。 16、风机在运行中要经常检查润滑油的（质量）、（油位）是否合格。 17、缓蚀剂按化学性质分为（有机）缓蚀剂和（无机）缓蚀剂两大类。 18、循环水系统中如果钙离子和镁离子大量减少，说明系统中有(结垢)发生。 19、氯气进入水中后，不仅会降低水的PH值，还会增加水的(腐蚀性)。