15万吨天城市生活污水处理厂AO工艺说明书

第一章概述 (1)

第一节设计任务及要求 (1)

第二节基本设计资料 (1)

第二章工艺方案的选择 (2)

第一节水质分析 (2)

第二节工艺选择 (2)

第三节格栅 (3)

第四节沉砂 (4)

第五节初沉池 (4)

第六节曝气池 (4)

第七节二沉池 (5)

第八节反应池 (5)

第九节滤池 (5)

第三章污水处理构筑物的设计计算 (6)

第一节中格栅及泵房 (6)

第二节曝气沉砂池 (8)

第三节初沉池 (9)

第四节曝气池（A-O法） (10)

第五节二沉池 (16)

第六节混合设备的设计 (18)

第七节普通快滤池 (20)

第四章污水厂平面及高程的布置 (23)

第一节污水厂平面及高程布置 (23)

第二节污水厂高程布置 (24)

第五章结束语 (25)

参考文献 (25)

第一章概述

第一节设计任务及要求

要进行某城镇污水厂的设计，净水厂课程设计的目的在于加深理解所学专业理论，培养运用所学知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，在设计、运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。课程设计的内容是根据所给资料，设计一座城镇污水厂，重点是处理厂工艺的设计，可按一般经验选择构筑物。

要求对主要处理构筑物的工艺尺寸进行计算，确定水厂平面布置和高程布置，最后绘出水厂平面布置图、高程布置图，并简要写出一份设计计算说明书。

第二节基本设计资料

1)污水水量、水质

污水处理水量16万ｍ3/d；

污水水质为：COD

cr 450mg/L,BOD

5

200 mg/L, SS250 mg/L，氨氮30mg/L，总氮55mg/L。

处理要求

污水经二级处理后应符合以下具体要求：

COD

cr ≤60mg/L, BOD

5

≤10 mg/L, SS ≤10mg/L，氨氮≤8mg/L，总氮20mg/L。

2)处理工艺流程

原水→泵→格栅→沉砂池→初沉池→曝气池→二沉池→混凝池→过滤池→出水

3)气象与水文资料

风向：多年主导风向为北北东风；

气温：最冷月平均为-3.5℃；

最热月平均为32.5℃；

极端气温，最高为41.9℃，最低为-17.6℃，最大冻土深度：0.18m；

水文：降水量，多年平均为每年728mm；

蒸发量，多年平均为每年1210mm；

地下水水位，地面下5-6m。

4)厂区地形

污水厂选址区域海拔标高在64-66米之间，平均地面标高为64.5米。平均地面坡度为0.3-0.5‰，地势为西北高，东南低。厂区征地面积为东西长380米，南北长290米。

污水入厂管道管径1000mm，管内底标高62.0。

第二章工艺方案的选择

第一节水质分析

本项目污水处理的特点：污水以有机污染物为主，BOD/COD=0.44，可生化性较好，采用生化处理最为经济。BOD/TN＞3.0,COD/TN＞7,满足反硝化需求；若BOD/TN＞5，氮去除率大于60%。

第二节工艺选择

按《城市污水处理和污染防治技术政策》要求推荐，20万t/d规模大型污水厂一般采用常规活性污泥法工艺,10-20万t/d 污水厂可以采用常规活性污泥法、氧化沟、SBR、AB 法等工艺，小型污水厂还可以采用生物滤池、水解好氧法工艺等。对脱磷或脱氮有要求的城市，应采用二级强化处理，如2/

A O工艺，A/O工艺，SBR 及其改良工艺，氧化沟工艺，以及水解好氧工艺，生物滤池工艺等。

曝气池的方案对比

工艺

氧化沟SBR法A/O法

类型

技术 1.污水在氧化沟内 1.处理流程 1.低成本，高

比较的停留时间长，污水的混

合效果好

2.污泥的BOD负荷

低，对水质的变动有较强

的适应性短，控制灵活

2系统处理

构筑物少，紧凑，

节省占地

效能，能有效去除

有机物

2.能迅速准

确地检测污水处

理厂进出水质的

变化。

经济比较

可不单独设二沉池，

使氧化沟二沉池合建，节

省了二沉池合污泥回流

系统

投资省，运行

费用低，比传统活

性污泥法基建费

用低30%

能耗低，运营

费用较低，规模越

大优势越明显

使用范围

中小流量的生活污

水和工业废水

中小型处理

厂居多

大中型污水

处理厂

稳定

性

一般一般稳定

考虑该设计是中型污水处理厂，A/O工艺比较普遍，稳定，且出水水质要求不是很高，本设计选择A/O工艺。

第三节格栅

格栅是用以去除废水中较大的悬浮物，漂浮物，纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元的正常运行，减轻后续处理单元的处理负荷，防止阻塞排泥管道和设备。

按形状分为平面格栅和曲面格栅两种。按格栅栅条的净间隙，可分为粗格栅，中格栅和细格栅。按清楂方式可分为人工清楂和机械清楂两种。

本设计选用间隙b=20mm的中格栅，机械式平面清渣。

第四节沉砂

池沉砂池的作用是从废水中分离密度比较大的无机颗粒，例如：直径为0.1mm,密度为2.5g/cm3以上的砂粒。目前常用沉砂池，按池型可分为平流式沉砂池，竖流式沉砂池，曝气沉砂池和旋流式沉砂池。

本设计选用停留时间t=4min的曝气沉砂池。因为平流式沉砂池的主要缺点是沉砂中约夹有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度加大，而曝气池就能克服这一缺点。曝气池的优点还有通过调节曝气量可以控制污水旋流速度，使除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小，同时还起预曝气的作用，但其构造比平流式沉砂池复杂。

第五节初沉池

初次沉淀池的作用是对污水中的以无机物为主的相对密度大的固体悬浮物进行沉淀分离。污水中的悬浮颗粒以重力为主，在初沉池中主要进行自由沉淀和絮凝沉淀。污水处理厂用沉淀池，按水流方向分平流式，辐流式，竖流式，斜流式四种。每种沉淀池都分为五个区，即进水区，沉淀区，缓冲区，污泥区和出水区。此处选择表面负荷q=1.6的平流式沉淀池，其优点是沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化的适应能力强，布置紧凑，排泥过程稳定，施工简易，已趋定型。缺点是配水不易均匀，如果采用多斗排泥时每个泥斗需单独设排泥管各自排泥，操作量大，因此多采用新型排泥方法。

第六节曝气池

曝气池，属于好氧生物处理单元，对污水中的（胶体和悬浮的）有机物作进一步的处理，-N的去除率一般为85%、90%、65%左右，可使出水达到二级要求。曝气池按流COD、BOD、NH

3

动形态分主要有推流式，完全混合式和循环混合式三种。按平面形状方面可分为长方形廊道形，圆形，方形以及环状跑道形等四种。按采用的曝气方法可分为鼓风曝气池，机械曝气池以及两者混合使用的机械-鼓风曝气池。此处选用污泥负荷为0.1 kgBOD

/(kgMLSS·d)，A-O

5

法，推流式廊道、鼓风曝气、形状为长方形。

第七节二沉池

二沉池有别于其他沉淀池，首先在作用上有其特点。它除了进行泥水分离外，还进行污泥浓缩，并由于水量、水质的变化，还要暂时贮存污泥。由于二次沉淀池需要完成污泥浓缩的作用，所需要的池面积大于只进行泥水分离所需要的池面积。其次，进入二次沉淀池的活性污泥混合液在性质上有其特点。活性污泥混合液的浓度高，具有絮凝性能，属于成层沉淀。活性污泥的另一特点是质轻，易被出水带走，并容易产生二次流和异重流现象，使实际的过水断面远远小于设计的过水断面。

第八节反应池

作用在于使凝聚微粒通过絮凝形成具有良好沉淀性能的大的絮凝体。目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式，主要有隔板絮凝、栅条絮凝、折板絮凝和波纹板絮凝。这几种形式的絮凝池在大、中型水厂中均有使用，都具有絮凝效果好、水头损失小、絮凝时间短、投资小、便于管理等优点，并且都能达到良好的絮凝条件，本工艺采用折返式反应池.

第九节滤池

采用拥有成熟运转经验的普通快滤池。它的优点是采用砂滤料，材料易得，价格便宜；采用大阻力配水系统，单池面积可较大；降速过滤，效果好。虹吸滤池池深比普快滤池大，冲洗强度受其余几格滤池的过滤水量影响，冲洗效果不如普通快滤池稳定。故而以普快滤池作为过滤处理构筑物。

第三章 污水处理构筑物的设计计算

第一节 中格栅及泵房

格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。本设计采用中细两道格栅。

中格栅设计计算

1) 设计参数 处理设施数量：两组

设计流量为： Q=160000m 3/d=6666.7m 3/h=1.85m 3/s 最大设计流量Q max = K z Q 栅前水深h=1.0 m 过栅流速v=0.8m/s 栅条间隙b=0.02m 安装倾角α= 65° 栅条的间隙数n

h=1.0 m ,v=0.8m/s, b=0.02m, α= 65°,n=2， 最大设计流量Q max = K z Q =1.2×1.85/2 =1.11m 3/s

()个668

.0102.065sin 11.1sin n 'max =???==bhv Q α

2) 栅槽宽度B 设栅条宽度S=0.01

B=(n-1)S+bn=(66-1)×0.01+0.02×66=1.97m 3) 进水渠道渐宽部分长度l 1

设进水渠宽B 1=1.8m,其渐宽部分展开角度为?=201α,

1112tan B -l αB =

=

23.0202tan 8

.1-97.1≈

m 4) 栅槽与出水渠道连接处的渐宽部分长度l 2

m l 12.02

23.02l 12===

5) 通过格栅的水头损失h 1 设栅条断面为锐边矩形断面

m k g v b s 09.065sin 38.928.002.001.042.2sin 2h 23

42

3

4

1=????

??? ???=??? ??= αβ 6) 栅后槽总高度H

设栅前渠道的超高m h 3.02=,39.13.009.00.1h H 21=++=++=h h 7) 栅槽总长度L

m H l 46.265tan 3

.015.112.023.0tan 0.15.0l L 121=++++=+

+++=

α 8) 每日栅渣量W

在格栅间隙20mm 的情况下,设栅渣量为每1000m 3污水产生0.08m 3.

d m K W z /4.62

.1100007.011.186400100086400Q W 31

'

max =???==>0.2m 3/d,宜用机械清渣。

格栅计算简图如下：

第二节 曝气沉砂池

1) 参数的确定 处理设施数量：两组,n=2

设计流量为：s m h m d m Q /58.1/6.6666/160000

333=== 2.1=z k ，s m Q k Q z /22.286.12.1max =?==

水力停留时间t=240s=4min ,水平流速v=0.1m/s,有效水深m h 5.22= 含砂量Ｘ＝0.04L/3m =403m /10000003m ,

2) 池子总容积： 3

m a x

2.46601222.2m t Q V =?== 3) 水流断面积： 2m

a x

2.221

.022

.2m v

Q A ==

= 4) 池长： m A V L 212

.222.466===

5) 池宽： 池子总宽度为m h A B 988.85

.22.222≈===, 池子分两格n=2, 每格池子宽度b=

m n

B

5.4= 6) 池高：池底坡度为0.3,超高m h

6.01=,集砂槽高度m h 8.04=,集砂槽宽度

m b 11=，池底斜面高度m h 6.03=，全池总高：

m h h h h H 5.48.06.05.26.04321=+++=+++= 7) 每格沉砂池实际进水断面面积： 23129.126.0)2

1

5.4(5.25.4)2(

m h b b h b A =?++?=++?=' 8) 每格沉砂池沉砂斗容量：3148.61120.18.0m L b h V o =??=??= 9) 每格沉砂池实际沉砂量：每两天排一次砂，则：

336

6max 8.617.786400210

11.1041086400m V m T XQ V o o =<=???=?=

' 10) 每小时所需空气量：取曝气管浸水深度为3m,查表得单位池长所需空气量为

28)/(3h m m ?,故q=28×24×(1+15%)×2=1545.63m /h,式中(1+15%)为考虑到进出口条件而增长的池长。

第三节 初 沉 池

1) 参数确定:

表面负荷o q =1.6)/(23h m m ?,

沉淀时间t=1.75h, SS 去除率η=50%, 设计流量s m h m Q /22.2/800024

160000

2.133max ==?=

2) 沉淀池各部尺寸: 总有效沉淀面积2max 00056

.18000

m q Q A o ===

总, 采用32座沉淀池, 每池处理量Q=h m /25032

8000

3=， 每池表面积A=

225,15632

m A =总

, 沉淀池有效水深m A

Qt

t q h o 8.22===, 每个池宽b 取5m, 池长:L=m b A 325

1000== 长宽比

44.65

32>==b L ,合格 3) 污泥区尺寸: 每日产生的污泥量3800)

79100(10001000100

%)60250250248000m W =-????-??=

（或者

d m p SS Q W o /0087

910010055.0102501600002.1133max =-?????=-=-η

每日每座沉淀池的污泥量32532

800

m W ==', 污泥斗容积:

)(3

1

21214f f f f h V ++=

' 式中污泥斗上口212555m f =?=,污泥斗下底面积

25.05.05.02=?=f ㎡,污泥斗为方斗,α=60°,故m h 33.4732.12

5

.054=?-=

,则每个污泥斗的容积为305.36)92259225(4.103

1

m V =?++??='

则2V>2W

4) 沉淀池总高度

采用机械刮泥,缓冲层高m h 6.03=(含刮泥板),平底,故

=+++=4321h h h h H 0.3+2.8+0.6+4.33=8.03m

5) 沉淀池总长度 L=0.5+0.3+32=32.8m

式中 0.5为流入口至挡板距离,0.3为流出口至挡板的距离。

6) 放空管径

放空时间设为T=6h,则放空管mm T BLH

d 2703600

7.02

1=?= 取d=300mm, 式中H 为平均

水深

7) 进出水措施

进水端采用穿孔花墙配水,出水端采用锯齿溢流堰

第四节 曝气池（A-O 法）

1) 池体设计

① 设计参数计算：

BOD 污泥负荷：Ns=0.1K gBOD5/(kgMLSS·d)

污泥指数：SVI=120 回流污泥浓度：

6

10r X r SVI

= ()1r = X r =10^6/SVI*r(r=1)=8333.3mg/L 污泥回流比：100%R = 曝气池内混合液污泥浓度：

Xr=R/(1+R)×X r =1

11

+×6667=4166.7mg/L>3500mg/l 取为3500mg/l

TN 去除率：

%7330

8

-30T N -T N 00N ===TN e η

内回流比： 0.5100%100%110.5

TN TN R ηη=

=?=--内 ② 1/A O 池主要尺寸计算：

超高0.5m ，经初沉池处理后，5BOD 按降低25%考虑。 有效容积：

34s 05274735001.0200

0.25)-(11016N QL m X V =????==

有效水深： 1 4.5H m = 曝气池总面积： 26.117215.452747

m H Y A ===

分8组，每组面积：212.14658

m A

A ==

设5廊道式曝气池，廊道宽m b 5.5=，则每组曝气池长度： m b A L 28.535

.552

.1465511=?== 污水停留时间： h Q V t 9.77

.666652747=== 核算 25.45.51<=<

H B ；104.485

.552.53>?=B L ，符合设计要求 采用1:1:4A O =，则1A 段停留时间为h t 58.11=，O 段停留时间为h t 32.62=。 缺氧池与好氧池的体积 则：缺氧池的体积为10549.4M 3 好氧池的体积为42197.6m 3 则：缺氧池面积183.15m 2

好氧池面积732.6m

2

缺氧池的宽为5.5m ，长为10.7m

好氧池的宽为5.5m ，长为42.6m

好氧池长宽比为42.6/5.5=7.7，在5-10之间,符合要求 宽深比为5.5/4.5=1.2在1-2之间，符合要求

③ 剩余污泥量

W=aQ 平L r -bVXr+0.5Q 平S r

降解BOD 5生成的污泥量

W 1=aQ 平L r

=0.55×160000(0.12-0.01)=9680kg/d 内源呼吸分解泥量

Xr=0.75×3500=2625mg/L ，（f x =0.75） W 2=bVXr=0.05×52747×2.625=6923kg/d

不可生物降解和惰性悬浮物量()NVSS

该部分占总TSS 约50%，经初沉池SS 降低40%，则： W 3=0.5Q 平Sr=0.5×160000×(0.12-0.01)=8800kg/d

d kg W W X w /27576923-9680-21===

剩余污泥量为

W=W 1-W 2+W 3=9680-6923+8800=11557kg/d 每日生成活性污泥量：

d kg W W X w /27576923-9680-21=== 湿污泥的体积

污泥含水率为P=99.2% Q S =

)1(1000P W -=)

992.01(100011557

-=1444.6m 3/d

污泥龄为

θc=

Xw VXr ==

d 2.502757

5

62.252747=?>10d(符合要求) 2) 曝气系统的设计与计算(本设计采用鼓风曝气系统)

平均时需氧量的计算

由公式： V r VX b QS a O '+'=2 取15.0,5.0='='b a ，

2625350075.075.0=?==X X V , 代入各值，得：

h

kg d kg O /7.1591/382001000

26254.685715.0)10007150(1600005.02==??+-??=

最大时需氧量的计算

查表得K=1.2,代入各值,得:

h kg d kg O /1685/404401000

2625

4.68571

5.0)10007150(2.11600005.0max)

2==??+-???=（ 每日去除的BOD 5值 d kg BOD /002421000

)

10150(1600005=-?=

去除每千克BOD 的需氧量 kgBOD kgO O /7.100

24200

38222==

?

最大时需氧量与平均时需氧量之比

06.17

.15911685

2

(max)2==

O O

供气量的计算

采用网状膜型中微孔空气扩散器,敷设于距池底0.2m 处,淹没水深4.8m , 计算污水温度为30°C ，

查表得水中溶解氧饱和度:L mg C L mg C S S /63./17.9020７

；）（３）（== 空气扩散器出口处的绝对压力b P 按下式计算,即:

Pa H P b 53

535104834

.18.4108.910310.1108.910310.1?=??+?=?+?= 空气离开曝气池面时,氧的百分比按下式计算,即: %43.18%100)

1(2179)

1(21=?-+-=

A A t E E Q 式中E A 是空气扩散器的

氧转移效率,对网状膜型中微孔空气扩散器,取值12%。

曝气池混合液中平均氧饱和度(按最不利的温度30°C 考虑)按下式计算,即: L mg O P C C t b S T sb /01.9)42

43

.1810026.210503.1(63.7)4210026.2(555)

(=+???=+?=

换算为在20°C 条件下,脱氧清水的充氧量,按下式计算,即: 20

)(20024

.1][-?-=

T T sb S O C C RC R βρα）

（ 取值α=0.82,β=0.95,C=2.0,ρ=1.0 代入各值,得: h kg R O /8.2131024

.1]0.201.90.195.0[82.017

.9159220

30=?-???=

- 相应的最大时需氧量为:

h kg R O /3.2256024

.1]0.201.90.195.0[82.017

.9168520

30max)=?-???=

-（ 曝气池平均时供气量,按下式计算,即: h m E R G A O S /5921710012

3.08

.21311003.03=??=?=

曝气池最大时供气量: h m G S /6267510012

3.059217

3(max)=??=

去除每kgBOD 5的供气量:kgBOD /4.632400

24259217

空气=? 每立方米污水的供气量:

污水空气3/88.824160000

59217

m =?

本系统的空气总量:除采用鼓风曝气外,本系统还采用空气在回流污泥井提升污泥,空气量按回流污泥量的8倍考虑,污泥回流比R 取值80%,这样,提升回流污泥所需空气量为:

h m /0000424

160000

75.083=??

总需气量:62675+40000=102675 h m /3 3) 空气管系统计算

在相邻的2个廊道的隔墙上设1根干管，共5根干管。每根干管上设5对配气竖管，每根干管上共10条配气竖管。全曝气池共设50条配气竖管。每根竖管的供气量为:

h m /5.125350

62675

3=,曝气池的平面面积为:36×45×4=5720㎡。每个空气扩散器的服务面积按0.6㎡计,则所需空气扩散器的总数为:

个95336

.05720

=,为安全计,本设计采用10000个空气扩散器,每个竖管上安设的空气扩散器的数目为:100100

10000

=个,每个空气扩散器的配气量为:

h m /3436.31000

33436

3=。 空气管道系统的总压力损失估算为:3kPa 。网状膜空气扩散器的压力损失为5.88kPa,总压力损失为:5.88+3=8.88kPa 。为安全计,设计取值10kPa 。

4) 空压机的选定

空气扩散装置安曝气池池底0.2m 处,因此,空压机所需压力为:P=(4-0.2+8

.910

)×10=48.2kPa

空压机供气量,最大时:33436+32000=65436min /6.1090

/33m h m = 平均时:30186+32000=62186min /43.1036

/33m h m =

根据所需压力及空气量,决定采用LG120型空压机18台,该型空压机风压50kPa,风量120min /3m 。正常条件下,15台工作,3台备用;高负荷时16台工作,2台备用。

第五节 二 沉 池

二沉池的池型是中心进水周边出水的辐流式沉淀池,其剖面图如下:

出水

辐流式沉淀池

1) 参数的确定:

表面水力负荷q=1.1m 3/(㎡·h),（1.20） 二沉池个数n=8, 水力停留时间T=3h

2) 主要尺寸计算: a. 池总表面积 260611

.124160000m q Q A =?==总 b. 单池面积: 26.7578

m A A ==总

c. 池直径: m A

D 06.314==

π

,设计取D=32m

d. 沉淀部分有效水深 m qT h 3.331.12=?==

e. 沉淀部分有效容积: V=22

22

7.26523.34

2314.34m h D =??=?π f. 沉淀池底坡落差: 取池底底坡 i=0.05,则:

m D i h 7.0)22

2

3(05.0)22(

4=-?=-?= g. 沉淀池周边水深(有效)水深:m h h h H o 3.45.05.03.3532=++=++=

44.73

.423==O H D ,满足规范要求6—12之间, 式中3h 为缓冲层高度,取0.5m;

5h 为刮泥板高度,取0.5m

h. 沉淀池总高度:m h h h H H O 03.773.13.07.034614=+++=+++=。, 式中1h 为沉淀池超高,取0.3m

6h 为沉淀池中心斗高度,取1.73m 。 3) 贮泥斗贮泥量计算 泥斗容积用几何公式计算:

)(3

2221216

1r r r r h V ++=

π,

式中泥斗高m r r h 732.160tan )12(tan )(216=?-=-=α 故317.12)124(3

732

.114.3m V =++?=

池底可贮存污泥的体积为:

32221124

28.259)226161(3

85

.014.3)(3

m r R r R h V =+?+?=

++=

π 共可贮存污泥的体积

3215.2728.2597.12m V V V =+=+=>243m ,合要求。

4) 中心进水管的计算

单池设计流量:s m h m d m Q Q /231.0/3.833/000028

160000

8333=====

总单， 中心进水管设计流量:

s m h m R Q Q /417.0/1500)8.01(3.833133==+?=+?=）（单进， 选用管径mm D 8001=,s m V /83.01=

5) 进出水配水设施

进水采用进水管，进水竖井,稳流筒等设施；出水采用环形集水槽，以及出水溢流三角堰。

第六节 混合设备的设计

1)

管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备：具有高效混合、节约用药、设备小等特点，它是有二个一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达90-95%，构造如图2所示。

图3 管式静态混合器

a. 设计流量

Q=16万m3/d=6666.7m3/h=1.85m3/s

b. 设计流速

静态混合器设在絮凝池进水管中，设置3个，设计流速v=1.0m/s ，则管径为：

0.89m 0

.114.385/2

.14D =??=

采用D=900mm ，则实际流速97m/s .0v =

c. 混合单元数

按下式计算

46.20.979.036/.2D 36v .2N 3.05.03.-05.-0=?=≥

取N=3，则混合器的混合长度为： 97m .20.931.11ND .1L =??==

d. 混合时间

3.1s 97

.02.97l T ===

v e. 水头损失

m N g V D N g v .22038.9279.00.943.1243.12h 24.02

4.02=???=???

? ?????? ??==ζ f. 校核GT 值 ()1

-1-3

-1000s -70079797

.21014.1.2209800h G ≥=???==

s T μγ ）（20002470.71.3797GT ≥=?=

水力条件符合要求

2) 反应设备的设计

水厂总设计规模为160000 m 3/d ，折板絮凝池分为两个系列，每个系列设计水量为：

s m h m Q 33259.05.33332

6667

===

折板絮凝池每个系列设计成2组。 （1）单组絮凝池有效容积 取絮凝时间min 12

=T

，则

3 35.3331260

23333.5

m QT V =??=

= （2）取有效水深m H 50.3'=，单组池宽m B 0.9=，则

m B H V L 6.109.0

50.335

.333''=?==

絮凝池长度方向用隔墙分成3段，首段和中段格宽均为1.0m ，末段格宽为