CrMo热处理生产工艺卡

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C r M o热处理生产工艺卡 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

42CrMo热处理生产工艺卡

一、钢管规格、钢级、工艺、订单号及执行标准

219*23 42CrMo 淬火+回火 rzg-0517 XTG-RZ-C-067-2014 单支交货长度5300mm

二、生产工艺流程

生产准备→淬火炉→淬火机→回火炉→定径机→冷床→矫直机→冷床→标记→取样。

三、热处理生产工艺

1、淬火炉和回火炉各区炉温按中限控制,特别注意回火温度实时调整,保证炉温均匀一致。

2、淬火后钢管内外表温控制在50-70℃,测试管温全长一致性。

3、淬火后钢管应及时回火,严禁淬水后停留时间超过15分钟。

4、调快定径机后冷床速度,保证矫直前钢管温度≥400℃,钢管矫后冷床来回转动。

5、取样前平头50mm,每批截取220mm管环试样,委托拉伸、化学成分、冲击(纵向、常温、U口)、交货硬度、晶粒度、非金属夹杂。每批取2个试样,取样位置为不同的支头尾。

6、取样时应注意交货长度要求,严禁取短尺事故发生。

编制:审阅:批准:

42CrMo热处理生产工艺卡

一、钢管规格、钢级、工艺、订单号及执行标准

178*15 42CrMo 淬火+回火 rzg-0505 XTG-JY-C-025-2015 单支交货长度6-9m

二、生产工艺流程

生产准备→淬火炉→淬火机→回火炉→定径机→冷床→矫直机→冷床→标记→取样。

三、热处理生产工艺

1、淬火炉和回火炉各区炉温按中限控制,特别注意回火温度实时调整,保证炉温均匀一致。

2、淬火后钢管内外表温控制在50-70℃,测试管温全长一致性。

3、淬火后钢管应及时回火,严禁淬水后停留时间超过15分钟。

4、调快定径机后冷床速度,保证矫直前钢管温度≥400℃,钢管矫后冷床来回转动。

5、取样前平头50mm,每批截取220mm管环试样,委托拉伸、化学成分、布氏硬度。每批取2个试样,取样位置为不同的支头尾。

6、取样时应注意交货长度要求,严禁取短尺事故发生。

编制:审阅:批准:

42CrMo热处理生产工艺卡

一、钢管规格、钢级、工艺及执行标准

240*55 42CrMo 淬火+回火 rzg-0405 XTG-RZ-C-067-2014 定尺长度6350

二、生产工艺流程

生产准备→淬火炉→淬火机→回火炉→定径机→冷床→矫直机→冷床→标记→取样。

三、热处理生产工艺

1、淬火炉和回火炉各区炉温按中限控制,特别注意回火温度实时调整,保证炉温均匀一致。

2、淬火后钢管内外表温控制在50-70℃,测试管温全长一致性。

3、淬火后钢管应及时回火,严禁淬水后停留时间超过15分钟。

4、调快定径机后冷床速度,保证矫直前钢管温度≥400℃,钢管矫后冷床来回转动。

5、每批截取220mm管环试样,委托拉伸、化学成分、冲击(纵向、常温、U 口)、交货硬度、晶粒度、非金属夹杂。每批取2个试样,取样位置为不同的支头尾。

6、取样时应注意交货长度要求,严禁取短尺事故发生。

编制:审阅:批准:

热处理工艺卡编号:R20150615-10

42CrMo热处理生产工艺卡

一、钢管规格、钢级、工艺及执行标准

177.8*22 42CrMo 淬火+回火 XTG-RZ-C-067-2014 单支交货长度

二、生产工艺流程:

生产准备→淬火炉→淬火机→回火炉→定径机→冷床→矫直机→冷床→标记→取样。

三、热处理42CrMo生产工艺

1、淬火炉和回火炉各区炉温按中限控制,特别注意回火温度实时调整,保证炉温均匀一致。

2、淬火炉压控制在15-25Pa,严禁炉压过大,造成钢管表面氧化严重。

3、淬火后钢管内外表温控制在40-60℃,测试管温全长一致性。

4、淬火后钢管应及时回火,严禁淬水后停留时间超过15分钟。

5、调快定径机后冷床速度,保证矫直前钢管温度≥400℃,钢管矫后冷床来回转动。

6、每批截取200mm管环试样,委托拉伸、化学成分、冲击、交货硬度、非金属夹杂、晶粒度,每批2个试样(不同支的头和尾部)。

7、取样时应注意交货长度要求,严禁取短尺事故发生。

编制:审阅:批准:

热处理工艺卡编号:R20150619-2

42CrMo热处理生产工艺卡

一、钢管规格、钢级、工艺及执行标准

216*53 42CrMo 淬火+回火 XTG-RZ-C-067-2014 库存

二、生产工艺流程

生产准备→淬火炉→淬火机→回火炉→定径机→冷床→矫直机→冷床→标记→取样。

三、热处理生产工艺

1、淬火炉和回火炉各区炉温按中限控制,特别注意回火温度实时调整,保证炉温均匀一致。

2、淬火后钢管内外表温控制在50-70℃,测试管温全长一致性。

3、淬火后钢管应及时回火,严禁淬水后停留时间超过15分钟。

4、调快定径机后冷床速度,保证矫直前钢管温度≥400℃,钢管矫后冷床来回转动。

5、每批截取220mm管环试样,委托拉伸、化学成分、冲击(纵向、常温、U 口)、交货硬度、晶粒度、非金属夹杂。每批取2个试样,取样位置为不同的支头尾。

6、取样时应注意交货长度要求,严禁取短尺事故发生。

编制:审阅:批准:

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