基坑开挖爆破施工方案(DOC)讲课稿

一、工程概况衢江航运开发工程QJHY-S1 标段一期围堰基坑内石方开挖主要为船闸主体开挖区域，其中还包含上下游护坦、上游隔流墩区域等，共计开挖石方量约5.1 万m3。根据地质报告，石方开挖部分包括强风化细砂岩（厚度0.5m~2.9m）、中

风化细砂岩（厚度2.5m~5.2m），基岩裂隙不发育，连通性差，水量较贫乏，中风化基岩平均天然抗压强度约18.5MP,需爆破松动基岩进行开挖。

船闸主体基坑内开挖长度305m，上、下闸首开挖底宽46m,上闸首开挖底标高为31.9m，下闸首开挖底标高为31.5m;闸室开挖底宽29m，开挖底标高为32.9m。因施工时开挖基岩处于河道水平面以下，施工中需采取水泵明沟排水法，降低水位，方便爆破作业。

二、爆破施工设计

（一）、编制依据

1、《爆破安全规程》GB6722-2003、《民用爆炸物品安全管理条例》及各级政府制定的相关法律、法规;

2、《水运工程施工安全防护技术规范》JTS205-1-2008;

3、《水运工程爆破技术规范》JTS204-2008;

4、工程地质勘察报告（衢江航运开发工程） ;

5、工程有关设计图纸资料和技术标准与要求;

6、工程周边环境对爆破作业的要求;

7、根据依法批准、确定的工程范围;

（二）、总体爆破施工方案根据现场地形地貌观察，爆破区域位于衢江汀塘圩大桥段南岸，爆破区域下

游距（东侧）环城西路汀塘圩大桥约200m，南、西两侧为河岸，北面为临时围堰。需重点保护对象为围堰堰体、下游汀塘圩大桥及项目部驻地（80m）。依据

本工程爆破方量较小的特点，爆破采用浅孔排炮施工方法，先用挖掘机将开挖区爆破体上部土层（卵石层）清理后，为钻孔作业创造一定作业条件后，再采用凿岩机进行钻孔、爆破。

为了保证爆破过程中安全、边坡稳定、基础承载力，确保爆破安全、质量，拟采用以下的技术措施和综合爆破技术：

1、每次爆破规模在20个炮孔以内，一次爆破量不大于500m3，总炸药量在

80kg以内，爆破最大单响药量在20kg以内。

2、严格控制爆破抛掷方向。采用排间毫秒差间隔起爆，起爆方向必须设计指向西、北方向，严禁指向东侧大桥和南侧项目部驻地方向，以确保爆区周围建筑物安全。

3、采用松动爆破技术，合理设计单孔装药量。

4、合理设计底盘抵抗线和孔网参数，确保炮孔充填质量和合理充填高度，防止飞石现象产生。

5、根据地形、地质、开挖断面等情况，严格按照设计边坡比例（基岩开挖坡率为1：0.5），进行放坡松动爆破，保证边坡稳定。

6、爆破开挖时，应自上而下分层开挖，不应一次到位，在基底设计高程以

上应保留不小于50cm （岩基为20cm）的土层作为保护层，在底板砼施工前再予以挖除，清挖完成后，即进行基槽检验，若合格，随即进行底板的施工，防止基岩风化强度降低，保护层开挖采用预裂方式配合风钻施工。

7、基岩开挖完成后，采用布置明沟的方式进行排水，具体布置方式详见降排水及土方开挖方案。

8、总体爆破开挖顺序，从上闸首处依次往下游推进。

（三）、爆破施工工艺流程：

施工工艺流程见下图

图1爆破施工工艺流程图

（四八爆破器材的准备和数量

由专人负责爆破器材审批、购买。每一次爆破前由专业技术人员核定所需爆破器材的种类、型号规格和数量报送民爆公司，由民爆公司根据爆破单位事先提供的爆破器材清单，按时将爆破器材配送到爆破现场，现场爆破员、安全员要逐一进行清点、登记，确保账物一致，并严格按《爆破安全规程》和《民用爆炸物品安全管理条例》认真做好现场的使用、保管和剩余爆破器材的登录、清退工作。

需用爆破器材见表1

表1 需用爆破器材

(五)、爆破参数设计

1爆破参数选取：浅孔爆破设计参数可结合实际情况参照表2选取，具体

参数和要求如下：

(1)钻孔直径：①42mm

(2)爆破区规模：20孔，每孔装药量不大于4Kg，每排总药量不大于20kg, 一个爆区总装药量不大于80kg。

(3)炮孔布置：一般采用梅花形布孔方法。

(4)孔网参数：可参照表2选取。需要指出的是：表中提供的各项参数条件只满足在正常情况下使用，在实际爆破中，应根据岩石可爆性、对块度要求、周边环境条件等情况，通过实际试爆作适当调整。

表2 爆破参数表

2、装药和填塞设计：在实际爆破施工中，应根据炮孔抵抗线情况对每一个炮孔的装药量进行调整，前排炮孔的炸药应装在炮孔底部，增加填塞高度，防止产生飞石，内部炮孔的填塞高度一般在(0.7~1.2) b之间选取，最短不应小于

70%b。要满孔充填，确保充填质量，炮孔采用砂或粘土堵塞，根据浅孔爆破堵

塞要求，堵塞至孔口。装药结构如图所示：

图2装药结构图

3、平均炸药单耗：0.38kg/ m3

4、起爆网路设计：

（1）起爆器材：采用国产ms系列非电导爆管雷管

图3炮孔网络敷设布置图

（2）起爆网路示意图：

本示意图以10个炮孔为例，分2排梅花型布置，前一排用排用

5段雷管。一孔只用一发雷管。如图所示：导爆管簇联接方式捆孔，

由专用起爆器起爆。

1段雷管，后一

① 起爆网络连接：起爆网络地表采用四通连接，必须采用复式网络，在地表 有水或下雨天应防止四通内进水。

② 网络起爆：采用电力起爆法起爆总网络。即在爆区网络全部连接好、检查 无误后，网络主导爆管插入爆针，用 KG-200 型(或其他型号的电容式起爆器) 起爆器起爆。 (六) 、爆破安全距离计算 1、爆破振动安全距离计算。 根据《爆破安全规程》中爆破振

动安全允许距离的计算公式为：

R= (K/V)1/a Q i /3

式中：R —爆破振动安全允许距离(测点至药包几何中心的距离)，m ；

Q —最大一段爆破量，kg ；

V —被测地点的质点震动安全允许速度，cm/s ；

K/a —与爆破点至被测地点间的地形，地质条件有关的系数和衰减指数。 工程爆破的主要保护对象是距爆破点东方向

80m 外项目部驻地和200外的汀

塘圩大桥。根据爆破振动安全允许标准和本工程爆破的相关参数，取 K=200、 a=1.5 V=2cm/s 、最大段炸药量Q=20kg ，计算得出的爆破振动的安全距爆为：

R= (K/V ) 1/a X Q 1/3= (200/2) 1/1.5 201/3弋6.48(m)v 80m

表明采用以上设计的爆破参数对距爆破点 80米外的项目部驻地和200m 外汀 塘圩大桥都是符合爆破振动安全要求的。

2、爆破飞石的安全距离计算： R=K f qd q —炸药单耗, D —钻机口径 K f —系数

计算得爆破飞石的安全距离为 R=18.42m 3、爆破冲击波计算

一般松动爆破时，不考虑空气冲击波的安全距离。抛掷爆破的空气冲击波安 全距离按下列计算： Rr=K n Q 1/2

， 式中Q —装药量(kg )取20kg 。

K n —爆破作用指数，Kn=1~2，实取1.5 经计算： Rr=6.7m

取 q=0.38kg/m 3 为 d=42mm 取 k f =1.2

因此，爆破对距爆破点80m 以外的项目部驻地和200m 以外汀塘圩大桥都是安全的。

（七）、基岩爆破开挖顺序及布置

1、基岩总体开挖顺序，从上、下闸首往中间闸室依次推进。上闸首开挖为

第一分区，开挖范围为46 X 36m闸室开挖为第二分区，开挖范围为240X 29m 下闸首开挖为第三分区，开挖范围为46 X 29m

2、出渣便道：根据船闸主体长度及开挖量，布置3条出渣便道，上、下闸首各布置一条，中部闸室布置一条，石方出渣便道可充分利用土方开挖时形成的基坑便道，出渣便道根据开挖深度增大进行降坡，一般便道最大纵坡不大于20%，横坡2%，出碴运输干线道宽8 米，最小转弯半径15 米，满足施工车流及会车要求，同时在两侧做好排水明沟。详见基坑开挖施工便道布置图。

变更后一期右侧上游横向围

现有施工便道

上闸首

现有施工便道3

水渠

r

办公区

生活区

基坑边线

I号基坑道路

模板加工

变压器

搅拌站

厂模板堆钢结构加工厂

砂料石料

基坑边线________________

回填施工便道2

钢筋堆存区

钢筋车间

小构件小型预

制场机具仓库

设备

检修

停放

区

基坑开挖施工便道布置图

2号基坑道路

回填施工便道1

基坑边线

\\

现有施工便道1

三、质量管理与检验

（一）、爆破开挖时，保留不小于50cm厚度作为保护层，防止基岩风化强度降低。

（二八基岩开挖过程中，基岩放坡坡率为1：0.5。

（三）、构筑物基础持力层开挖验收后，应及时浇筑砼，防止基岩风化强度降低。

（四八岩石地基陆上爆破开挖基槽允许偏差、检验数量和检验方法应符合表3

规定。

四、工期要求

船闸主体基坑内石方开挖工期要求：2011年3月25?2011年5月26 日, 计划64日历天内完成。

施工功效分析：配备3台YT200凿岩钻及配套的压风设备，钻孔深度按照平均1~3m考虑，每天可以共计钻孔约300个爆孔，根据选择网孔参数，单孔爆破量4.17m3，每天可爆破方量1251m3，能够满足工期要求。项目部指定专人负责，将根据每天需用炸药量提前向龙游县炸药管理部分申请，保证施工进度。

五、人员及设备配备

（一）、人力资源计划

（二）、设备配备计划

六、爆破施工安全领导组织机构

（一）、安全领导组织机构

1、领导小组构成与分工

为保证每次爆破施工的顺利进行和安全，工程设立爆破领导指挥小组，由项目经理全面负责，配备1名技术负责人，1名安全负责人，1名施工负责人组成。同时根据基岩开挖工程量结合工期要求，爆破施工人员需配备专业人员8名，其中爆破负责人1名，全面负责爆破组织协调工作；传爆生产人员7名，其中：爆

破工程专业技术人员1名、爆破员1名、安全员1名、现场保管员1名，钻机工