路基工程施工质量控制

路基工程施工质量控制
路基工程施工质量控制

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路基填筑施工质量的控制措施

路基填筑施工质量的控制措施 为保障公路工程质量,防止路基出现下沉、变行开裂等质量通病的发生,满足高标准、高质量的要求,特制定以下质量控制措施: 路基填筑前的质量要求 1、路基原地面清表必须彻底,不得有草皮,腐植土、树根等,清表后必须平整,清表宽度必须路基坡脚桩1米以外, 压实度≥90% 经压实后原地面 2、路基填方材料应有一定的强度,填方材料最大最大粒径不超过10厘米,经野外取土试验确定,路基填料最小强度和最大粒径应符合要求,严格控制路基填料粒径,严禁超粒径石块运到工地后再用人工解小,必须控制在料场。同时必须对路基填料进行颗粒分析、含水量、密实度、液限、塑限、承载比(CBR)试验和击实试验及有机质含量和易容盐含量试验。选择路基填料,应选择水稳性好,干密度大,承载能力高的砾石土为宜,土质应均匀一致,不得混杂,保证路基各点密实度的均匀性。 3、路基原地面清表压实后,检测原地面的承载力试验,以检测地基承载力能否满足设计要求。 4、路基填筑前,按水平分层填筑方式进行分层,并计算其每层宽度及长度。 5、加强路基试验路段工作,通过试验路段确定填料的最

佳含水量,压路机具碾压遍数,最佳机械配套和施工组织。 6、做好临时排水设施。同时做好施工期间防水措施,当路基未完工但停止施工和路基虽已完工但未铺筑路面,在冬季停工期应用不透水塑料膜覆盖路基,膜上松铺30厘米砂砾压好。 路基填筑中质量控制 1、土方路堤应分层填筑,分层平整,分层压实。为保证路基边缘压实度,路基填方高度小于5米的路堤,路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度30cm—50cm以内,压实宽度不得小于设计宽度。对于填高度大于5米的路堤,路基每侧应加宽50cm—100cm,压实宽度不得小于设计宽度。 2、填筑采用水平分层的填筑施工,(按已计算的水平分层数据),及按照横断面全宽以水平逐层向上填筑,并由最低处分层填起。 3、路基填筑分层的最大松铺厚度不宜超过30cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于8cm。 4、土方机械施工时,应根据工地地形,路基横断面形状和土方调配图等,合理的规定机械运行路线,应有全面,详细的机械运作作业图据以施工。 5、路基填筑洒水,应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内。严格控制路基压实度,路床听面以下0—80cm 压实度不小于69%,80—150cm压实度不小于95%,150cm

项目工程质量控制的措施和方法

工程质量控制的措施和方法1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格,争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据,督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制,以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制,监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认,下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查,及时纠正违规操作,消除质量隐患,跟踪质量问题,验证纠正效果。

3.3应采用必要的检查、测量和试验手段,以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故,往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此,项目监理部在进行质量控制时,将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关,采集施工现场各种准备情况的信息,及时发现可能造成质量问题的隐患,以便及时采取措施,实施预防。 在施工准备阶段,项目监理部采取预控方法进行监理,具体控制要点及手段主要有: 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责,并设施工员、质检员和资料员、安全员,在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制

土方路基工程施工中常见质量控制关键点

土方路基工程施工中常见质量控制关键点 1施工放样与断面测量。 2 路基原地面处理,按施工技术合同或规范规定要求处理,并平整压实。 3使用适宜材料,必须采用设计和规范规定的适用材料,保证原材料合格,正确确定土的最大干密度和最佳含水量。4扔压实设备及压实方案。5 路基纵横向排水系统设置。 6 每层的松铺厚度、横坡及填筑速率。 7 分层压实,控制填土的含水量,确保压实度达到设计要求。 路面基层 ( 底基层)施工中常见的质量控制关键点 (1基层施工所采用设备组合及拌和设备计量装置校验。2 路面基层( 底基层 ) 所用结合料( 如水泥、石灰〉剂量。 3 路面基层 ( 底基层 ) 材料的含水量、拌和均匀性、配合比。 4 路面基层( 底基层 ) 的压实度、弯沉值、平整度及横坡等。 5 如采用级配碎 ( 砾 ) 石还需要注意集料的级配和石料的压碎值。及时有效地养护。 水泥混凝土路面施工中常见质量控制关键点 1基层强度、平整度、髙程的检查与控制。2混凝土材料的检查与试验,水泥品种及用量确定。3混凝土拌和、摊铺设备及计量装置校验。⑷混凝土 配合比设计和试件的试 验。混凝土的水灰比、外 掺剂掺加量坍落度应控 制。 5混凝土的摊铺、振 捣、成型及避免离析。6 锯缝时间和养生的掌握。 沥青混凝土路面施工 中常见质量控制关键点 1 基层强度、平整度、 高程的检查与控制。2 沥 青材料的检查与试验。沥 青混凝土配合比设计和试 验。3沥青混凝土拌和设 备及计量装置校验。4 路 面施工机械设备配置与压 实方案。5沥青混凝土的 拌和、运输及摊铺温度控 制。6沥青混凝土摊铺厚 度的控制和摊铺中离析控 制。7沥青混凝土的碾压 与接缝施工。 桥梁基础工程施工中 常见质量控制点 扩大基础 ①基底地基承载力的 确认,满足设计要求。② 基底表面松散层的清理。 ③及时浇筑垫层混凝土, 减少基底暴露时间。④大 体积混凝土施工裂缝控 制。 口)钻孔桩 ①粧位坐标控制。② 垂直度的控制。③护筒埋 深控制。④泥浆指标及护 筒内水头高度控制。⑤孔 径及桩底、桩顶标高的控 制。 ⑥清孔质量(嵌岩粧 与摩擦粧要求不同⑦钢筋 笼及导管接头质量。⑧水 下混凝土的灌筑质量。 桥梁下部结构施工中 常见质量控制点 ⑴实心墩 ①墩身锚固钢筋预埋 质量控制。②墩身平面位 置控制。③墩身垂直度控 制。 ④模板接缝错台控 制。 ⑤墩顶支座预埋件位 置、数量控制。 口)薄壁墩 ①墩身锚固钢筋预埋 质量控制。②墩身平面位 置控制。③墩身垂直度控 制。 ④模板接缝错台控 制。⑤墩顶支座预埋件位 置、数量控制。⑥墩身与 承台联结处混凝土裂缝控 制。⑦墩顶实心段混凝土 裂缝控制。 桥梁上部结构施工 中常见质量控制点 ⑴简支梁桥 ①简支梁混凝土及预 应力控制。②预拱度的控 制。 ③支座、护栏等预埋 件的位置控制。④大梁安 装时梁与梁之间高差控 制。⑤支座安装型号、方 向的控制。⑥梁板之间现 浇带混凝土质量控制。⑦ 伸缩缝安装质量控制。、 ^连续梁桥 ①支架浇筑时:支架 沉降量的控制。②先简支 后连续:后浇段工艺控制、 体系转换工艺控制、后浇 段收缩控制、临时支座安 装与拆除控制。③预应力 梁:张拉预应力钢筋及压 浆控制。

路基工程施工质量控制要点

怀通高速公路三十三标路基工程施工质量控制要点 根据合同文件和《公路路基施工技术规范》(JTJ F10-2006)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)及合同文件的相关规定,结合本项目工程的设计图纸及项目特点,为了对路基工程的施工质量达到有效地控制,现对路基工程施工质量控制要点如下: 一、基本要求 1、路基施工作业,须熟悉图纸,严格按照设计图纸和规范进行施工,并按规定切实做好路基排水和路基处理以及边坡防护工作,确保路基的强度和稳定性,并注意路基边线部位的压实。 2、每一路段开工前,应根据设计图纸认真进行施工放线,测设中心桩、边线桩,各主要构造物的位置桩。施工中应经常检查各测量标志,对遗失或位置移动者随时加密复核校正。施工放样应报经监理工程师批准并签认。 3、在路基用地(按垂直投影面积的两边各加50cm)和取土坑范围内,应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,对路基范围内的坑塘洞穴应按规定进行处理,并按规范和设计要求对基底进行整平、碾压;原地面每200m 应做一个标准击实试验,以确定原地面最大干密度及最佳含水量的控制指标。 4、路基施工前,应结合设计图纸要求和现场的实际,认真做好详细的土石方调配方案,合理利用挖方。挖方应做到最大限度的利用;弃方应合理设计弃土场。 5、路基填筑前根据不同的土质和区段,确定数个试验段进行填筑试验,并编制试验段施工方案经监理工程师审批后实施,通过试验段确定施工工艺参数指导路基大面积施工。

6、路基工程施工,每道工序完成后均应按规范规定对各项检测指标自检合格,报监理工程师检验合格并签认后,方右进行下一道工序施工。坚决杜绝未经报验或报验不合格进行下一道工序施工的现象发生。 7、路基应分段水平分层填筑。本项目土质变化较大,不同的土质应分层开挖,分层或分段填筑,分别进行标准击实试验;压实后按其不同的填料填筑范围和击实标准检测压实度;严禁混挖混填,导致填料不均匀,造成压实度很难控制和产生不均匀沉降。 二、填料及检测 填方路基施工,无论是借方还是利用方填料,其各项指标均须满足设计和规范及下列要求: 1、填料强度土方填料的室内CBR值(浸水试件96h)93区3%,94区4%,96区下路床5%、上路床8%;石方填料的强度不小于30Mpa。 2、填料其它控制指标液限不大于50%,塑性指数不大于26且不小于7(用于台背回填的透水性材料的液限不大于28%,塑性指数不大于9);有机质含量不大于5%。土的标准击实每5000m3(或土质变化时)做一次; 3、石料以每处(基有变化时)做一次强度(不小于15MPa)和土含量及颗粒分析。 3、填料粒径土的粒径一般不应大于6cm,最大粒径不大于10cm;石料的粒径一般不应大于15cm,最大粒径不大于2/3层厚且不大于25cm,无明显的离析状态(大块或强度较高的石块聚集)。石料含量(2mm以上)大于70%时,应按填石路基检验密实度。 (一)检验方法 1、检测路基压实度前,应该对压实的路基外观质量(无明显轮迹,边

项目施工过程质量控制措施

项目施工过程质量控制措施 项目施工过程质量控制流程图见下页: 1切实抓好施工准备阶段的质量控制 1)项目经理部的组建由公司人力资源部根据本工程规模、工程内容和特点,结合公司项目经理持证情况、类似工程经验及业主要求等选择项目经理、技术负责人及其他管理人员。 项目管理人员必须按国家或当地政府的有关规定持证上岗;项目部管理人员职责分工应有书面的规定。 2)技术员、施工员在施工前认真熟悉审查图纸,并通过图纸会审,提前发现、纠正图纸中存在的问题,为下一步施工顺利进行做好准备。 3) 为切实达到有效控制的目的,确保每道工序始终处于受控状态,我们按 全过程质量控制原则设立了三个控制阶段,二十二个控制要点进行控制,使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。质量控制点的设置见下表。 每道工序完成后 专业工程师检查 小组自检、班组自检 质量工程师检查 项目部联合检查 业主、监理检查 下道工序开始 合格 合格 合格 合格 合格 返工 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格

质量控制点一览表

4)严格工艺纪律,认真执行施工技术管理制度,在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案,施工前进行详细的技术交底,必要时,开展适当的业务培训。 5)严格材料检验制度,把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验,符合要求后方能使用。凡代用材料有设计部门认可的书面材料。 6)电焊工、气焊工、起重工、电工等特殊工种均须持有效合格证上岗,确保工程质量。 2加强现场技术管理,搞好施工过程的质量控制 1)推行全面质量管理,进一步落实各级质量责任制,将工程质量和工作质量相联系,以工作质量促工程质量。在施工中坚持“三检制”,推行“样板制”,争取各分项一次成优。 2)严格工序检验,认真执行工序检验计划。实行施工班组自检,专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度,对不合格工序不得验收,不得转序。 3)以本工程施工难点或质量通病为攻克目标成立QC小组,按照PDCA循环过程开展质量管理小组活动,掌握质量动态,追踪“病灶”,对“症”下“药”。 4)抓好重点部位、关键部位的施工管理,并进行重点控制。

市政道路标准化施工指南(路基+基层+面层)

市政道路标准化施工指南(路基+基层+面层) 工程施工质量标准化管理必须遵循责任承诺、方案先行、样板示范、班前讲评、过程控制、量化评价、持续改进的要求,按照PDCA 循环运行,严格控制、持续改进、科学组织、规范管理,最终实现市政道路工程质量的全面稳定可控。以下为市政道路路基、基层、面层等标准化管理进行了详细的总结。 一、路基工程 1、挖方路基 (1)在路基挖方开工前,将开挖工程断面图报监理工程师批准,否则不得开挖。 (2)挖方作业应保持边坡的稳定,做到不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干忧。 (3)路基挖方材料应尽量予以利用,除图纸规定或被定为非适用材料外,不得任意废弃。 (4)在整个施工期间,必须始终保证路基排水畅通。 (5)必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物的保护,开挖中一旦发现上述结构物应立即上报,且应停止作业并保护现场听候处理。 (6)居民区附近的开挖,应采取有效措施,以保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全,并为附近居民的生活及交通提供临时便道或便桥。

2 、填方路基 (1)路堤填筑以机械作业为主,人工配合。为保证施工质量,提高施工效率,按“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工,即:三阶段:准备阶段T施工阶段T验收阶段; 四区段:填筑区段T平整区段T碾压区段T检验区段; 八流程:施工准备T基底处理T分层填筑T摊铺整平T洒水或 晾晒T机械碾压T检验签证T路基面整修; (2)地基处理应按相关规定处理完毕并检验合格。 (3)路基填料应通过试验确定,符合规范及设计要求后方可使用。 (4)在填方路基开工前,应进行路堤试验路段的施工。现场试验应进行到能有效地使该种填料达到规定的压实度为止; 试验路段原则上一般不小于100 米;试验时应记录:压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的松铺厚度、材料的含水率等,试验结果报经监理工程师批准后,即可作为该种填料施工控制的依据;试验结束时,试验段若达到质量检验标准,可作为路基的一部分,否则,应予挖除,重新进行试验。 (5)填方路基必须严格实行“划格上土,挂线施工,平地机整平”,做到路基表面平整,边线直顺,曲线圆滑,控制好“五度”,即:压实度、平整度、厚度、宽度和横坡度。 路基规范上料:每层填料铺设前,下一层底面石灰打格,并且挂线,每个方格大小按虚铺厚度铺一车填料。

[精选]路基工程质量保证措施资料

路基工程质量保证措施 为规范蒙华铁路工程质量管理行为,践行企业对建设方质量承诺:争创省部级、国家级优质工程。检验批、分项、分部工程合格率100% ,单位工程一次验收合格率100% 。杜绝工程质量特别重大事故;遏制工程质量重大事故和较大事故;减少工程质量一般事故。为向社会展示企业“永恒追求更好,向顾客提供优质的满意产品”的质量服务理念。保证蒙华铁路质量管理“五条红线”得以落实:结构物沉降评估达标,桥梁收缩徐变达标,锁定轨温达标,联调联试达标,工序达标(即上一道工序未验收签认不得进入下一道工序施工 )。结合 我标段路基工程实际特点,特制定如下保证措施。 一.工程概况: 本工区线路长度35.96 KM ,其中路基长度5586.29m ,区间路基土石 方1867622 m3,站场土石方1753916 m3。 二.工程特点: 填料多样性、路基与构造物间过渡段较多、路基地基处理形式繁杂,地表纵横坡变化较大,高路堤沉降需监测。 三.路基工程质量检验标准(附表) 四.质量过程操控程序 1 、工区工程技术部 审核施工图纸,编制路基施工技术方案,并分别向作业班组长及现场质检人员进行现场技术交底,填写三方技术交底记录并存档。 工区测量班独立复测管区内导线点,局项目部协调各工区间交接点联

测,全标段导线复测精度满足设计要求后,工区按设计及规范要求布设控制网,开展测量放线、过程复核、成品检测相关工作。路基填筑每层均需按规范要求测放中桩、边桩,检测压实后路基面标高及中线偏位情况。准确测放挖方段开挖边线、平台坡脚线,控制基床标高,对测量数据准确性负责。布设路基沉降观测点,并按设计要求进行监测、收集、整理、存档。参加路基竣工验收。 2、试验室中心试验室在路基填筑前要对地表水有无侵蚀性检测,对填料各种性能依据规范进行标准试验,对路基挡护用砂浆进行配合比设计,提供试验数据指导施工,根据填料确定路基填筑质量检测方法,对路基加固选用的土工材料按图纸及规范要求进行检测,路基施工过程中,工区试验室对每层填筑质量按规范要求的频率进行检测控制,并根据验标要求进行相应的质量评定。填料发生变化或填料数量达到规定使用方量时,中心试验室要对填料试验验证。试验室要对路堑路床地基承载力进行检测。试验室参加路基竣工验收。 3、工区质量部 工程施做前,与作业班组就技术交底内容进行再次说明,直至双方对交底内容认知一致,严格过程控制,同现场施工调度一起协调各检测部门到场,加快工序检测衔接,控制路基填料质量、摊铺厚度、宽度、及碾压后的平整度、压实宽度、横坡度。监控土工材料铺设质量,控制挖填方边坡坡率,控制边沟、截水沟、平台沟等排水设施位置准确实用。履行“三检制度”,合格后填写工程质检单,负责向监理报检,未经检验合格严禁进入下道工序施工。负责质量整改闭环管理,组织相关人员进行路基沉降观测,并对路基质量进行

施工高质量控制要求措施

施工质量控制措施 一、质量目标 本工程质量目标:单位工程质量全部合格,其中70%以上单位工程质量达到优良等级,且主要单位工程质量全部优良;分部工程优良率达到70%以上。 二、项目质量计划 1、编制项目质量计划 在工程项目内部,我们通过产品或质量计划,使产品的特殊质量要求能通过有效的措施得以满足,并作为顾客实施质量监督的依据。 2、质量计划的内容 (1)应达到的产品质量目标。 (2)项目实际进行质量管理的过程程序。 (3)在项目的各个不同阶段,职责、权限和资源的具体分配,建立相对独立的组织机构,规定各部门和人员应承担的任务、责任、权限和完成工作任务的进度要求。 (4)质量管理实施中应采用的程序、方法和指导书。 (5)有关阶段(如设计、采购、施工、检验等)适用的试验、检查、检验和评审大纲。 (6)达到质量目标的测量方法。 (7)随项目或产品的进展而修改和完善质量计划的程序。 (8)为达到质量目标应采取的其他措施,如更新检验测试设备,

研究新的工艺方法和设备,需要补充制订的特定程序、方法、标准和其他文件等。 3、质量计划适用范围 适用于本标段所有施工项目,并对其实施有效控制。 三、质量管理体系及岗位职责 1、建立健全质量管理机构 项目经理部成立质量管理领导组,负责全标段质量管理工作,项目经理为质量负责人,总工程师为技术负责人。设置质量管理部专门的质量管理机构,配足专职质量检查人员,建立完善的质量检查制度,实行质量专业管理,作业队(厂)设专职或兼职质检员,使质量检验、检查、检测工作上下形成网络,实现项目施工整个过程的质量控制。 2、各级人员的质量职责如下: (1)项目经理的职责 项目经理是质量保证工作的主要领导者和组织者。对工程质量负终身责任,认真贯彻执行国家和主管部门的有关工程建设的质量政策、方针和法规;根据业主和监理工程师的要求,对工程质量实施全过程、全方位动态管理,随时掌握工程质量动态,定期开展质量检查、评比。 (2)项目副经理的职责 负责分管项目和分管部门的工作,配合项目部经理工作。参与质量计划,施工组织设计的审核,积极协助实施,保分管项目的完成,确保总合同的完成协助项目部经理完成质量计划,实现质量目标。对生产质量活动进行检查监督。

水稳基层施工质量控制

水稳基层施工质量控制 摘要:道路工程建设过程中,水稳基层的质量控制尤为重要。其质量的好坏对整个道路工程建设的质量以及使用效果都有巨大的影响。因此,本文就结合水稳基层中水稳层实际施工的情况,从原材料的试验,配合比的设计,施工所用工艺技术以及质量控制等方面对水稳层施工质量的控制进行一下浅要的分析,希望通过文章的阐述,能够对今后的道路施工建设质量控制起到一定的促进作用。 关键词:水温基层;质量;控制 在道路水温基层施工质量控制过程中,主要可以分为两个方面的控制,一方面是水稳碎石基层(下文统称水稳层)的施工质量控制,另一方面是水稳砂砾基层的质量控制。现阶段的施工建设过程中,水稳基层的建设通常都包括碎石基层建设与砂砾基层建设两方面。本文就其中一点,也就是水稳碎石基层的施工质量控制进行一下浅要的分析,通过对施工过程中质量控制的关键问题入手,对施工中几个对质量影响巨大的关键点做一下细致的分析。 一、水稳基层的施工过程中,质量控制方面的关键问题 1.施工现场的混合料配比控制 在已经摊铺而并未进行过碾压作业的碎石混合料中,随机的抽取出一部分作为检测使用,通过检测,了解其配合比,集料的级配,集料与水泥的含量等相关参数。在检测过程中,若是利用洗去水泥再进行集料级配检测的方法进行试验检测,在经济效益以及检测精度上都有很大的缺陷。这样的情况下通常都会通过利用室内试验,将经过烘干、标准配比的水泥碎石的混合材料进行筛分试验,以此方法来对混合料的配比以及集料的级配进行检测,最后检测的结果将会作为施工现场的重要依据,方便后续的检查。 2.控制裂缝产生 水稳层的裂缝主要有两个种类:①因施工强度不足所产生的裂缝,这类裂缝主要是与施工质量以及结构的设计有关,若是能够提高确保施工结构设计,强化施工质量的管理,该裂缝是可以避免与清除的。②收缩裂缝。由于水泥稳定碎石本身就是一种凝结速度快的胶凝式材料,与其他的胶凝材料一样,同样存在着收缩的性质,并且分成干缩与

土方路基施工质量控制要点

质量控制要点 3、挡土墙、防护及其它砌筑工程质量控制要点 3.1 砌体挡土墙 1、砌体挡土墙的质量控制要点 (1) 砌筑挡土墙时砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求,砂浆强度必须在合格标准内; (2) 砌体挡土墙的平面位置的偏差必须在允许偏差内(50mm),要求每20m检查墙顶外边线3点; (3) 砌体挡土墙顶面高程的偏差必须在±20mm范围内,使用水准仪检查,每20m 检查1点; (4) 砌体挡土墙的竖直度或坡度的允许偏差为0.5%,使用吊垂线检查,每20m 检查2点; (5) 砌体挡土墙的断面尺寸不得小于设计值,用尺量,每20m量2个断面; (6) 砌体挡土墙底面高程必须在允许偏差±50mm范围内,使用水准仪每20 m检查1点; (7) 砌体挡土墙中,块石的表面平整度的允许偏差值为20mm;片石表面平整度的允许偏差值为30mm;混凝土块、料石的允许偏差值为20mm;用2m直尺测量,每20m检查3处×3;所有检测项目必须严格控制在允许偏差范围内。 2、干砌挡土墙的 (1) 干砌挡土墙的平面位置的偏差必须在允许偏差内(50mm),使用经纬仪每20m 检查墙顶外边线3点; (2) 干砌挡土墙顶面高程的偏差必须在±30mm范围内,使用水准仪检查,每20m 检查3点; (3) 干砌挡土墙的竖直度或坡度的允许偏差为0.5%,每20m吊垂线检查3点; (4) 干砌挡土墙的断面尺寸不得小于设计值,用尺量,每20m检查2处; (5) 干砌挡土墙底面高程必须在允许偏差±50mm范围内,使用水准仪每20 m检查1点; (6) 干砌挡土墙的表面平整度必须的允许严格控制在允许偏差值50mm内,用2m 直尺测量,每20m检查3处×3。 3、挡土墙的外观要求 (1)砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 (2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。 (3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。 3.2悬臂式和扶壁式挡土墙 1、悬臂式和扶壁式挡土墙的 (1) (2) (3) (4) 3.3锚杆、锚碇板和加筋土挡土墙

路基施工质量控制要点

1 工程概况 本合同段路基工程长度共1.661Km,其中挖方12.28万方,填方33.88万方(填土为灰土),防护2.396万方,过湿路基处理设置灰土桩49952m,碎石桩299283m。 2 路基施工质量目标要求 本段主线路基工程采用综合机械化作业,分区段平行流水施工。合理安排雨季施工,尽量减少与结构物施工干扰,确保路基逐段成型。施工时以填前原地基处理为先导,以特殊地基处理和路基填筑为重点,合理安排、精心施工。 路基土方开挖,采用挖掘机及装载机配合自卸汽车施工,人工配合刷坡。路基石方开挖,应按石方路基施工要求拟订方案,经监理工程师批准后进行开挖。 路基填筑,首先清除地表种植土,完善临时排水系统,并对地基进行碾压,然后分层填筑。采用推土机粗平,平地机精平,重型压路机分层碾压。 对于路基填挖交界处,严格按设计和规范要求进行施工。根据路基填筑和路堑开挖的施工情况合理安排,适时进行路基防护和排水的施工。 路基填方当路堤填料中石料含量>70%时,按照填石路基施工;当路堤填料中石料含量≤70%时,按照填土路基施工;当路堤填料中石料含量>30%且≤70%时,按照土石混填路基施工。 路基工程施工拟设立一个施工队,施工队设若干个作业组采用平行流水作业法同步进行施工,防护排水随路基施工进度依次展开。 3路基施工方法与技术要点 1、路基挖方施工方法与技术要点 土方开挖由上而下分层进行,开挖前先作好截水沟、临时排水沟,以防地表水冲刷。开挖深度小于4M区段,采用单层纵向全宽挖法,即从开挖路

堑的一端或两端按断面全宽一次性挖至设计标高;开挖深度较大,纵向长度较长的地段,采用“横向分层,纵向分段,两端同步,阶梯掘进”的挖掘法,2—4M为一层错台开挖,分两个或三个工作面同时进行。 石方路堑开挖以小型及松动爆破为主,严禁过量爆破,特别对边坡开挖采用光面爆破,使边坡符合设计要求,开挖后边坡不得留有松石、危石,凹凸尺寸不大于100毫米,否则采用人工修凿。对开挖层较厚的整体拉槽,采用预裂爆破,再用人工修凿,开挖后边坡防护及时跟上,避免岩体长期暴露而坍塌。 对挖方料进行利用方或弃方处理,运送到指定地点。在弃土任务完成后,弃土场必须认真按照监理工程师批准的方案妥善整治处理,保持土石整齐、稳定,排水畅通,并有一定的美化绿化措施。经监理工程师验收合格,并得到当地环保、水土保持等有关管理部门的认可后,办理必要的手续。 ①施工测量放样 首先熟悉核对设计文件,复核导线点、水准点,核对控制桩,并适当加密。测量原地面标高,绘制开挖断面图,测量结果记录并整理,准确无误后交监理工程师审批签证。 ②清理与掘除 路基土石方工程施工前,根据测量成果和现场桩志,人工配合推土机、装载机等机械,将公路用地范围内的耕植土、草皮、树木、灌木丛、树根、垃圾及其它有机腐植质等进行清理、掘除,移运至监理工程师指定的位置,整齐堆放,并不使其污染环境。 ③临时防护、排水 修建完善的临时排水设施,尽量做到永临结合,确保堑顶及边坡不受雨水冲刷,保证施工期间路段排水畅通。 ④土石方开挖 土方开挖由上而下分层进行,采用挖掘机或推土机配合装载机开挖装

施工过程中的质量保证措施

施工过程中的质量保证措施 施工过程中,将对影响工程质量的五大因素“人、机、料、法、环”实施控制,这是质量管理的重要环节,施工单位应严格按照设计文件和有关规程、规范要求施工,实行全员、全过程、全面管理和控制。 (1)人员因素的控制: 选用施工经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部,由专职质检员负责质量管理;使用技术素质较高的技术工人,特殊工种作业人员经过培训考核合格,持证上岗;开展经常性质量意识教育和技能培训,促进全员的质量意识和工作技能的提高。 (2)机械设备因素的控制: 选用科技含量较高、性能好、精确度高的机械设备和工器具;定机定人、定期维护、责任到人,以保证设备完好;根据要求进行设备定期维护、检验、校对、保证其完好、合格、精确。 (3)原材料因素的控制: 成立专门材料管理机构,配备专职材料管理员;对采购来的材料,有专人负责清点、保管,对有防雨、防潮、防晒要求的材料、设备采取库内保存,暂时露天堆放的材料要做好有效的防护措施以免受到自然或人为的破坏;对进场的材料和工程设备,由本承包人会同监理人进行检验及交货验收,验收时查验材质证明的产品合格证书,并按合同《技术条款》的规定进行材料的抽样检验和工程设备的检验测试,合格并经监理工程师签证同意使用后才能用于本工程;未经检验合格的原材料,不得投入使用。 (4)方法因素的控制: 严格执行国家有关规程、规范、技术标准、验收标准,科学组织、严密施工;复杂部位、关键部位、关键工序和关键工艺必须制定技术措施并报工程师批准执行;贯彻技术交底制度,每道工序开工前,先交底后施工。分部分项工程施工前必须进行测量放样,施工过程中随时进行复核;每一工序和单元工程完成后,必须经施工班组自检、专职质检员配合监理工程师验收。 (5)环境因素的控制: 做好天气预报分析,作为安排生产的依据。抓紧水文、天气有利条件施工,配备必需的防雨、防晒物资(如防雨布、麻包袋等),确保工程质量不受气候影响。配备足够的排水设施,排除工作面积水,保持加工间和制作场内、外及现场工作面环境清洁卫生,开展文明施工;配备足够容量和数量的照明电源、照明器具,确保夜间施工有足够照明度。施工道路派专人维修, 保证施工道路畅通无阻。 3事后质量控制措施 1)及时进行检查验收,发现问题及时返工或修整。 (2确保成品及半成品在工程施工过程中和移交前完好。 (3)及时整理有关资料,保证竣工资料及时、完整,及时总结经验教训,指导后续施工。 (4)保修期做好质量回访及保修工作。

浅析公路路基施工质量管理控制措施

浅析公路路基施工质量管理控制措施 发表时间:2016-11-04T15:33:39.833Z 来源:《基层建设》2016年15期作者:丁周婕 [导读] 摘要:路基是公路工程中的基础性结构,其质量优劣直接关系到整体公路工程的质量以及使用寿命,是公路工程施工中的重点所在。 浙江省遂昌县公路管理局 摘要:路基是公路工程中的基础性结构,其质量优劣直接关系到整体公路工程的质量以及使用寿命,是公路工程施工中的重点所在。为保证公路工程质量,在施工过程中就有必要加强对路基施工质量的控制与管理。 关键词:公路;路基;施工质量 引言 为确保公路路基施工进度,提高工程质量,落实施工技术,加强质量控制是十分必要的。但由于受到外界不良因素影响,可能会对路基施工带来一些不利因素,因而整个施工过程中必须严格落实各项技术措施,加强质量控制。一些施工单位对质量控制重视程度不够,忽视填料质量控制、路基排水不到位、摊铺压实质量控制不严,未能严格进行压实度检测和公路路基沉降观测,制约路基质量提高。为弥补这些缺陷与不足,应该严格落实质量控制措施和施工技术,加强每个施工环节的质量控制,确保公路路基工程质量。 1公路路基施工准备质量控制措施 1.1图纸会审 在设计中,设计师要深入实地进行调查,对施工环境进行全面的了解,要做好对设计图纸的会审工作,保证设计方案的可行性。另一方面,在进行施工之前,做好施工现场的准备工作。 1.2放线定位 在放线定位阶段,要做好重复核实工作,明确的对各个位置的桩柱进行标记,对于施工中需要用到的填料要进行质量把关,进行科学的测验,保证性能合格后投入使用。将路基压实之后,可以进行排水设施的建设,减少发生积水的现象,准备工作做充分,可以减少工作的失误,保持定位的精确,避免出现路基沉降的问题。 1.3场地清理 公路路基施工前,要做好施工现场的清理工作,清理工作的关键内容就是将施工现场中草木和现场中的一些生活垃圾清除干净。在清理施工现场环境时,要注意对表土进行清理,在关键施工中,应当将一些泥土挖出,确保路基施工质量能够满足质量要求。在公路路基施工中,许多施工现场会经过植物种植区,在清除这些泥土时,要将这些泥土统一堆放,在工程施工结束后将其复位。在清理表土时,对表土的清理一定要达到一定深度,确保日后的施工质量能够达到要求,同时在施工过程中也可以对表土进行合理应用,实现对资源的合理利用,需要注意的是,在对泥土进行应用时要对泥土进行详细检查,确保泥土中不含石头、树根、草根、生活垃圾等物质,避免对路基质量造成不良影响。 1.4材料控制与管理 路基施工材料控制是公路路基施工质量控制的基础,是影响公路施工质量的重要工作。针对路基施工材料对公路路基施工质量的影响,公路施工企业应在工程开工前即根据施工用材料要求构建严格的材料管理体系,以此使路基施工材料管理体系具有针对性。路基的强度、稳定性与路基压实度、填筑材料的选择有着莫大的关联。若塑性指数超过规定则不可作为填筑材料,路基的填筑材料主要是砂砾、含水量与塑性达标的土,针对块状的砂岩,可使用人工和机械进行粉碎或剔除,而沼泽土、冻土、淤泥、生活垃圾不予运用,黏土通常也不用于填料。 2公路路基施工技术质量控制措施 2.1路基挖方 施工挖方施工是路基工程建设的基础,要合理选择挖方位置和挖方技术,提高挖方施工的整体质量。施工前对沿线环境进行勘察,分析影响工程质量的各种因素,制定合理的施工方案。平缓路段可采用全面开挖方法,坡度较大地段采用横向台阶开挖方法,石质路段采用纵向台阶开挖方法。如果坡度较大,地势较陡,应该采用分层分阶段开挖方法[2]。通过合理选择开挖方法,有利于确保路基挖方施工质量。 2.2摊铺及碾压 在施工材料准备好以后,要采用专门的机械对混合料进行摊铺,而且要控制摊铺的速度,确保摊铺均匀,摊铺完以后,要对路基进行碾压,做好路基的碾压工作,增强与路面的碾压效果,可以保证路面的平整度及整体的压实性。实现这些目标,需要选取合适吨位及型号的碾压机。碾压过程中需要注重一定的方式方法,保证不同区域的碾压效果能够达到设计方案的具体要求。同时,路基碾压时需要保证均匀性,这与碾压设备正确的操作方法有关。同时,在保证施工进度不受影响的前提下,需要对路基的碾压质量进行必要地检查和评估。加强公路路基碾压质量的控制,有利于保证路基工程实际的应用效果。碾压机及碾压方式的正确选择,对于路基碾压质量的影响较为明显。控制好这些方面的具体工作,有利于增强路基整体的抗压能力。 2.3路基的排水 公路路基的排水方法常有地面排水和地下排水两种,对于地面排水,主要是指在路基上挖掘边沟或排水沟。对于地下排水主要是采用排水槽的形式。在排水沟或边沟挖掘的过程中,需要根据路基的填料选择合适的挖掘方式。在挖掘过程中,一般先使用机械挖掘出一个有10cm余量的排水沟,再由人工进行修整,以便保证排水沟的边坡稳定性。边沟则通常是在公路的肩外挖出矩形的边沟,并用水泥砌片石。边沟的纵坡一般与路线的纵坡保持一致。若路基需要排掉路面的积水时,可以在边沟下搭建纵向的渗沟。此外,对路基进行挖掘时,还需对沟底高程进行测量。挖掘出的填料要么夯实后堆放到边坡顶,要么运出场外,严禁堆放到排水沟的两侧,以免水回流影响路基的排水效果。 2.4路基防护 目前,公路施工者通常采用的防护措施有下述三种:砌筑挡土墙、边坡位置种植植物;、浆砌片石护坡。这些防护措施建设时选择的是具有如下结构特性的优质材料:无风化现象的存在、没有出现裂缝现象、质地均匀等。选材一定要符合工程质量和工程安全的要求,这

建筑施工过程中的质量控制措施

建筑施工过程中的质量控制措施 1建筑项目施工中质量控制的必要性 加强建设项目的质量管理,确保工程的施工质量是必要的保证,以确保建筑物的使用和保护人民生命和财产的安全:(1)质量是工程项目的利益保证,也是企业的可持续发展。必要的前提;在建设工程施工过程中有必要对工程的施工质量进行检查。(2)质量控制工作的有序开展可以保证建筑物满足安全要求,施工中应制定相应的安全措施。同时,要做好安全事故的预防工作。(3)有效实施质量控制工作可以合理优化建筑物的框架结构,使企业在激烈的市场竞争中占有一定的地位,也是建筑业发展的必要条件。 2建筑施工工程质量中存在的问题 2.1设计图纸方面 设计图纸限制了施工工艺的选择。图纸设计人员必须考虑到各个方面,确保施工过程的正常实施。图纸设计过程中也涉及到测量技术,测量必须准确。否则,不仅会影响后续施工的正常运行,还会影响施工项目的整体质量。 2.2建筑材料方面 随着社会的发展和科学技术的进步,建筑材料不断优化升级,各种新材料不断出现。随之而来的建筑技术必须跟上建筑材料优化升级的步伐。在施工过程中,需要根据材料的选择来选择相应的施工工艺,而施工材料的质量影响着施工工程的技术质量。 2.3施工人员方面

在建筑施工过程中,工作人员影响了混凝士施工过程的各个方面。施工图设计人员的认真程度关系到后续建筑施工的正常施工,关系到施工项目的整体质量;具体施工人员的专业水平影响着施工质量和施工过程;高层管理人员的重视程度影响着施工。正常;最终审核员的责任水平是关于建筑整体质量的最高质量。因此,建筑工人也是影响建筑工程质量的一个相对重要的方面。 2.4自然条件方面 对于施工过程,它不仅是设计图纸、建筑材料、施工设备、施工人员,而且是当地自然条件下的施工。自然风、霜、雨、雪、温、湿等复杂的天气条件会对施工技术产生直接或间接的影响,从而影响到施工工程技术的质量。 3建筑施工质量管理控制的具体措施 3.1施工前质量管理 3.1.1施工质量监督制度执行有力 在项目施工的具体实施中,要严格控制施工各个环节的施工质量,建立有效的管理体系,建立对整个项目具有较强管理能力和服务绩效的管理模式。对施工过程进行科学合理的监督管理,最大限度地保证了建筑的施工质量。 3.1.2合同管理到位 招投标完成施工队伍的选择后,应按照国家规定进行相应的劳务分包,确定劳务公司,并与施工人员签订相应的施工劳务合同,以确保合同的法律效力。此外,其他与工程有关的建设合同等,必须通过相应

路基施工质量控制要点

项目管理与质量控制 2012.07 路基施工质量控制要点分析 朱 睿 驻马店市公路物资供应处 摘要:路基工程施工中,不仅需要加强整体的路基工程的 调控, 还需要针对整体的路基施工进行实施,这样不仅能够调整整体的施工质量,还能够针对路基工程施工中的相应举措进行综 合性分析, 最终保障工程的整体的施工质量。关键词:路基;施工;质量;控制1、施工过程中的路基施工质量要求 1.1加强测量控制:施工前要对导线点和水准点进行复测校核,对可能覆盖的控制点要做护桩并精确测量。 1.2加强检测:按照规范和监理工程师要求及时测定填料的最大干密度和最佳含水量以控制施工质量,随时掌握填料的天然含水量,在进行碾压前,应检测土样的实际含水量,接近最佳含水量时才能进行碾压。 (1)质量控制 严格控制每层松铺厚度、 压路机行进速度、碾压遍数和振动力大小,严禁超厚填筑。雨期必须做好己填筑路基的临时纵横向排水,边坡设临时急流槽,防止雨水对边坡的冲刷,对高填土路段应做好防水处理。 取土区要加强排水,避免雨水浸泡所取土源,同时挖掘机在取土时要尽量选择比较干的土,以免在现场晾晒时间过长,如遇 土源发生明显变化, 要及时通知试验室重新取样试验,确定土样的最大干密度及最佳含水量;卸土时要由专人指挥以免发生安全事故;现场施工人员要特别注意测量桩位的保护,尽量不要破坏,一旦破坏要及时恢复;在距路中心一定安全距离处设立控制桩,其间隔不宜大于50m ,并标明桩号及路中心的填挖高度,用(+) 表示填方,(-)表示挖方。该工序完成后,必须经过监理工程师的检验, 检验合格后才能进行下一道工序的施工。(2)沉降观测 高填方沉降观测包括两个方面内容:①地表竖向位移检测(采用沉降板),②水平位移检测(侧向变位桩)。设置方式为:按照设计要求,在不同的观察位置竖直埋置一根导管(Φ70钢管),导管下端设置A3钢板底座(尺寸为0.4?0.4?0.02m ),并与所要观察的位置平齐,结合填土高度及便于观察和操作等实际情况,导管采用逐节连接方式进行加长,每节长度一般按3m 或2m 进行选择。2m 导管主要用在最上一节。导管上端伸出路面顶适当高度以便于工程竣工后跟踪观察。根据路基填筑高度和地质情况,按照设计布置观测点。 观察包括安装或接杆时的观察以及定期沉降观测。当导杆和导管安装或接杆后对导杆顶要进行水准观察。在施工期间每 填土约1.0米高或间隔10天观察一次, 非施工期或完工后每间隔一月观察一次。 观测要求:每次设置及观察要有具体负责人员到现场安排进行;在沉降观测点附近设置便于长期观察的水准点,并严格控制其水准高程;有关观察的设备、仪器在每次观察时要进行校核检查,以确保每次检查数据的准确性;每个观测点的每次观察要统一由专人负责收集、整理,记录要准确、详细。 路基填筑施工严格按技术规范要求进行,采用分层填筑,每层压实厚度不超过20cm ,填筑材料为粉质粘土或砂岩,每层填料要整平,以确保填土压实的均匀性。 (3)成果整理提交每次观测结束后,应检查观测记录,计算闭合差。当闭合差不超限时,将其反号平均分配,求出各观测点的高程。应认真填写沉降观测成果表,并及时将成果反馈,若发现有沉降异常情况应作出分析,书面形式上报。观测全部结束后,编写沉降观测报告。 2、路基施工的质量保证措施 2.1建立健全施工质量管理制度建立以项目经理、项目总工程师领导、质检工程师负责的质量管理体系;并实行经理部、作业队两级质量管理内部体系和外部监理工程师督促检查相结合的检验体系。作业队设专职质检 员,保证工程质量检验深入到工程施工第一线;建立健全 “横向到边、 纵向到底、控制有效”的质量自检体系,严格执行“三检”(自检、互检、交接检)制度。 2.2严格控制流程严格施工工艺规程,认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程。在每项工作、每道工序施工前发到各施工班组进行详细书面技术交底,作为施工中学习和对照检查的依据,做到人 人遵守, 互相监督。2.3进行有效地管理 组织有关本工程的领导和技术管理人员研究施工总体计划,优化施工方案,向全体施工人员做好质量和技术教育工作,确保保质保量完成施工任务。有关工程的领导和管理人员要用先进的科学和方法进行组织、安排和管理,加强各部门间的协调和配 合做好工序间的衔接,提前为下道工序做好人力、材料和机械设 备的准备,保证紧凑连续施工。3、施工安全保证措施 在安全生产方面主要认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,实行全员、全方位、全过程的安全 管理, 设立安全领导小组,由项目经理负责,并设专职安全员。3.1安全保证措施加强领导,健全组织。成立安全领导小组,制定严格、安全措施,分析安全生产形势,解决施工生产问题,建立、健全各级安全责任制,落实责任到人。进行全面的、有针对性的安全技术交底。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。安全教育要经常化、制度化,严格执行特种作业人、新职工及合同工等的三级教育制度、定期培训和持证上岗制度。施工现场 按规定悬挂“七牌二图”与安全标志牌。按施工组织设计和工艺 流程科学组织施工。严格控制各工序衔接,严格按操作规程施工,严禁各种违章作业行为发生。 3.2机械设备安全 所有施工设备机具在使用时均必须由专职人员负责进行检 查维修。驾驶、 指挥人员必须持证上岗,必须按规程要求进行操作, 驾驶员应作好例保和记录。各类机械应标有技术性能牌,机械司机应持有上岗操作证。必须严格执行定期保养制度。 4、文明施工及环境保护 在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系,共建文明施工窗口。加强对施工人员的文明施工宣传,加强教育,统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务,从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来,切实提高现场文明施工的质量和水平。严格按照项目公司创优实施方案及文明施工实施细则要求设置标志、标牌及安全防护设施。按照标准化工地要求整理施工现场。制定严格的文明施工管理制度、条例,书写在标牌上并挂在工点内,时刻提醒职工认真遵守。 施工现场各类机械设备应明确标示,并分类划区整齐安放停置。施工期间应经常洒水维护施工便道,避免扬尘对周围环境造成污染。要求施工现场坚持做到工完料清,垃圾、杂物集中堆放整齐,并及时处理,废弃的填料、非适用材料应统一运输至弃土场存放处理,不得随意堆放;坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目,使生产环境标准化,严禁施工废水乱排放,施工废 02

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