调压阀组调试说明书

安全阀与安全溢流阀的定义和区别

安全阀与安全溢流阀的定义和区别安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。安全阀与泄放阀的定义及区别：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合，如图1。（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。（3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。

泄压阀工作原理

泄压阀工作原理一、ZSX梭式泄压阀的特点： 1、准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压。 2、关闭速度可调，消除压力波动。 3、隔膜传动机构将操作滞后现象减小到最小。 4、它可安装在任何位置，不用改变压力设定值或从管路上拆除就可进行维修和检查。二、ZSX梭式泄压阀的作用在达到安全压力上限的时候能够自动开起,降低压力保证安全.最常见的就是家中的压力锅上的卸压阀,他是简单的机械式卸压,还有暖气和空调系统的卸压阀,是水浮式卸压阀.就是在系统压力超过设计规定的时候，把压力释放一部分，让系统正常工作的一种阀门。三、ZSX梭式泄压阀主要零部件材料四、ZSX梭式泄压阀的规格泄压阀和安全阀的区别一：卸压阀原理是，当管路中的压力大于卸压阀的设定压力的时候，油液会有卸压阀处流出，从而控制管路中的压力不会超过某一限定值。针式卸压阀，是通过调整阀门中的弹簧力长短，来调节压紧力，当管路中压力高于设定值时，弹簧被反向压迫，从而密封顶针打开，油液泄漏流出，起到保护设备，调节系统压力的作用。二：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容

器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。

三：安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀，一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合泄压阀有很都工作原理和安全阀一样，但是不能当做安全阀使用。苏州高中压阀门厂有限公司（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。）

调压阀组技术协议

广东国鑫实业股份有限公司高炉调压阀组技术协议书甲方：广东国鑫实业股份有限公司乙方：石家庄开发区永信泵阀厂二零一零年五月三十日

技术协议甲方：广东国鑫实业股份有限公司乙方：石家庄开发区永信泵阀厂经甲乙双方友好协商，乙方向甲方提供调压阀组一套，现就该调压阀组的技术性能达成协议如下： 1、调压阀组技术要求：：入口;D2020 出口：D2020 阀前压力：0.1MPa-0.15MPa 阀后压力:10KPa 前后最大压差:0.12MPa 工作温度;250℃ 环境温度：０－６０℃煤气流量；正常154000Nm3最大176000Nm3 泄漏；0 配带配对法兰（按0.4Mpa设计）、 2、该调压阀组由两台DN700电动硬密封蝶阀和一台DN400电动硬密封调解阀电动执行器采用5100及一台DN300手动硬密封蝶阀组成。电子式电动执行机构采用天津雄华产品，输入输出4～20毫安信号，DN700蝶阀采用6100电动执行器。设备结构长度1200mm；入口、出口公称直径DN2000mm，连接法兰采用国标0.4MPA法兰。阀门材质：密封面和阀轴采用不锈钢，阀体、筒采用16Mn，内腔过流面喷涂碳化钨耐磨材料；使用温度：小于350℃。导流管厚度14mm. 3、供货范围：调压阀组包括：阀门本体、电子式执行机构、配套法兰、金属包复密封垫片、紧固件等。阀门制造标准与通用技术标准 1、制造标准为：GB/T9115《钢制管法兰》 JB/T8527《金属密封蝶阀》 GB/T12221《法兰连接金属阀门结构长度》 2、阀门设备制造的备料、焊接、铸造、切削加工、装配及防锈涂装等各工序过程中分别执行下述标准。 (1) 零件材质应符合有关标准的规定并经过检验合格。 (2) 产品检验应符合JB/T5000.1-1998《产品检验通用技术条件》 (3) 切屑加工应符合JB/T5000.9-1998《切屑加工通用技术条件》 (4) 焊接件应符合JB/T5000.3-1998《焊接件通用技术条件》 (5) 火焰切割件应符合JB/T5000.2-1998《火焰切割件通用技术条件》 (6) 装配应符合JB/T5000.10-1998《装配通用技术条件》 (7) 配管应符合JB/T5000.11-1998《配管通用技术条件》

安全阀说明书

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目录一、用途二、主要零件的作用及结构特点三、安装 1．安全阀安装 2．排汽管的安装 3、输水管的安装四、现场调试 1．调试前准备 2．新供货的阀门校验性试验 3．检修后的阀门调整方法 4．上、下调整环、调整套位置表示方法五、解体与装配 1．局部解体 2．局部解体后装配 3．总解体 4．总解体后装配六、研磨 1．研磨工具的准备 2．研磨胎具的制作 3．研磨七、安全阀主要零件维护及更换标准八、订货须知

一、用途安全阀用于蒸汽温度≤580℃，整定压力≤14MPa的锅炉，压力容器。以防止蒸汽压力超过规定值，确保设备安全运行，整套阀门是按照日本冈野阀门株式会社全量型安全阀技术制造。二、主要零件的作用及结构特点安全阀结构如图所示。安全阀阀座设计成拉伐尔喷嘴形状，阀座内径大于等于1.15倍喉部直径，安全阀达到全开位置时，阀座口处流通面积大于1.05倍喉部面积。根据拉伐尔喷嘴介质流动原理阀座出口介质流速达到音速，使安全阀排放系数大于0.75。阀座突出在阀体内，避免阀体热应力对阀座密封面的影响，密封件采用了热阀瓣，并与阀瓣套筒用阀瓣螺母固定在一起，避免阀瓣套筒和阀瓣的热应力对阀瓣密封面的影响，提高了密封性。热阀瓣用韧性好、强度高、抗冲刷、耐高温的材料制作，热阀瓣如图 -1所示，其优点是当密封面有少量蒸汽漏泄时，漏出的蒸汽降压同时降温。热阀瓣舌头形状下部温度低于上部温度，舌头部位产生弯曲，后部就翘起，舌头部位紧接触于阀座上，增加了密封比压，提高密封能力。当介质压力升高，介质作用力与弹簧力相平衡时，漏量无法避免。漏量增加到一定程度时下调整环上部与热阀瓣下部形成的压力区域内的内压力将随着漏量增加而迅速增加，改变蒸汽对阀瓣的作用力，而使介质有足够的力，克服弹簧力，使阀门启跳，调整下调整环的位置高低，改变压力区域内压力，能得到满意的启跳压力，调整上调整环位置的高低，改变流体对阀瓣的反作用力，能影响阀门启跳高度和影响回座压力，当调整环得不到满意的回座压力时，可调整调整套位置，改变阀瓣背压，就可得到满意的回座压力。用螺丝刀拨动上、下调整环然后将上、下调整杆拧紧，调整方便。相互滑动部位零件表面，采用了氮化工艺，减少摩擦系数并防止粘在一起咬死，保证了灵活动作。针对安全阀难以解决的泄漏、调整、稳定动作等方面作了充分的考虑。安全阀阀体以及入口法兰有足够的强度，结构上保证，即使弹簧折断也不能阻碍排汽。弹簧碎片不会飞到外部，保证整个压力容器设备和人身安全。阀门架设了调整螺丝的锁紧套以及上、下调整杆的铅封，防止随意改变整定压力和上、下调整环的位置。为了便于检查机械部卡住而失灵，设置了手动开启机构。在阀体最底部设置了疏水孔，防止排汽管发生水击现象。通过合理地设计弹簧和正确的调整，安全阀的启、闭压差能达到7%，完全可以满足用户所规定的技术规范。

安全阀安全应急预案

安全阀安全应急预案因安全阀延期校验，安全阀可能存在超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够的情况，为保证装置安全平稳运行，特制定以下应急预案：分级管理和职责：（一）生产运行部 1、负责汇总全公司安全阀校验、更换计划及组织实施，并监督计划执行。 2、参与重要设备安全阀的校验、更换。 3、审查校验的技术数据和新装安全阀或备品的技术数据。 4、监督全公司安全阀的使用情况。（二）使用部门 1、负责本部门所属安全阀的定期校验、更换、使用、备品计划和管理。 2、填写“安全阀检修调校申请表”、经生产运行部主管人员审查后再按排调校更换，并参与其中。 3、安全阀的采购其型号、规格应经生产运行部审查后方可报供应部门采购。 4、掌握安全阀的性能及使用情况，有异常情况及时向生产运行部报告。安全阀的校验须有质监局颁发许可资质的校验站方可检验。（三）安全技术管理规定：

1、安全阀的最高工作压力不得大于设计压力，严禁设备、管道超压运行； 2、安全阀的根部阀非特殊、紧急情况不得解除铅封关闭，紧急关闭后应立即向分管安全阀的设备员、安全员报告，并及时恢复原状； 3、安全阀、根部阀必须指定专人维护保养； 4、安全阀、根部阀上的铅封不得擅自启封； 5、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 6、外操人员加大巡检力度，巡检过程中检查操作压力有无超过正常范围的，如有超出正常范围的应及时联系中控操作人员进行压力确认，将压力调整至正常范围； 7、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 8、车间定期对现场的安全阀进行检查，如安全阀外观完好性、铅封是否完好，对安全阀后路管线用手摸看是否发热来检查安全阀有无内漏等；南京金陵塑胶化工有限公司 2017年5月8日

热风炉调压阀组失灵应急预案标准版本

文件编号：RHD-QB-K3748 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 热风炉调压阀组失灵应急预案标准版本

热风炉调压阀组失灵应急预案标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1调压阀组失灵的原因 1.1调节阀某个控制执行机构故障。 1.2调节阀控制执行机构的线路故障。 1.3调节阀控制的调节器故障。 1.4调节阀某个阀板卡阻。 2调压阀组失灵的现象 2.1调节炉顶压力时不变化（包括自动调节），调节阀阀位不跟踪，现场阀板不动。 2.2炉顶压力自动突然增大或减小，现场某个阀板自动开到最大位或关闭。

2.3常关闭的调节阀在最小位置时打不开。 2.3调压阀组失灵的危害性 3.1高炉失去调节顶压作用，影响高炉操作。 3.2炉顶压力自动突然增大或减小，极易引起高炉失常和炉顶安全事故。 3.3炉顶压力自动突然增大或减小，可引起除尘系统损坏和缩短布袋的使用寿命。 4调压阀组失灵的预防措施 4.1日常操作控制游标，关闭时应≥3%，全开时应≤95%，防止阀板卡死或损坏执行器。 4.2现场执行器防雨防潮设施要求完备，控制线路严禁靠近煤气管，防止损坏执行器和烧损线路。 4.3现场温度高、震动大，热风工二人以上，每天检查调压阀组及执行器和线路，确保完好。 5调压阀组失灵的处理措施

出现以下故障，值班工长迅速做出反应，将事故危害降到最小。若超出30分钟故障不能处理，通知设备科长和煤气技师。 5.1调压阀组某个阀在调节过程中不动（包括自动调节），顶压不变化，阀板不跟踪时： 5.1.1应检查操作器是否为手动状态（8高炉到操作盘上，将操作器设定为手动状态），游标置于操作前的位置，通知热风工到现场进行手动调节（关闭该执行器电源或拔出插头）； 2.5.1.2现场进行手动调节时，应和值班工长联系好，缓慢进行调压； 5.1.3通知区域组长和二建人员进行检查。不准带负荷调试执行器，引起高炉顶压大的波动。 5.2调压阀组某个阀在最小位置打不开时： 5.2.1操作器回位10%，迅速关闭该阀电源（或

调节阀操作说明书

气缸直行程控制阀使用说明书成都欧浦特控制阀门有限公司 ChengDu OPTIMUX Control Valves Co.,Ltd

一、概述 OPGL 气缸直行程控制阀是成都欧浦特控制阀门有限公司引进美国先进技术，集多年成功的专业制造经验而生产的产品。该系列控制阀采用高刚性、大推力的气缸式执行机构，气源压力可达1.0MPa，气缸强大的推力可克服很高的介质流体压力。(OPGL 电动控制阀所配用的电动执行机构，根据用户要求确定)。自动对中心无螺纹连接卡入式阀座，使维修工作轻而易举，简单快捷。粗壮的阀杆及与其一体式的阀芯，能够承受高压差而阀芯不致脱落。另外它还综合了传统的单座控制阀、双座控制阀和笼式控制阀的优点，泄漏量小、稳定性好、允许压差高，使OPGL 气缸直行程控制阀充分显示出其独有的特点，它代表了国际九十年代末控制阀最先进的主流，我们相信广大客户在使用OPGL 气缸直行程控制阀时很快会发现其越来越多的优点。在安装使用和维护OPGL气缸直行程控制阀前阅读本说明书将会给你很大的帮助。安装、操作或维修阀门时，使用和维修人员一定要充分地阅读安装说明，了解它的结构特点和拆装方法步骤，才能保证其安全运行。 OPGL 电动控制阀的用户请阅读本说明书和相应配套的电动执行机构的说明书。 OPGL 气缸直行程控制阀国内独家生产，具有国家发明专利的高科技产品。二、结构特点 1、OPGL 气缸直行程控制阀技术先进，性能卓越。具有调节、切断、切断压差大、泄漏量小等全部功能，特别适用于允许泄漏量小、而阀前后压差较大的自控系统，可同时替代薄膜式单座阀、双座阀及笼式阀。 2、标准化、模块化设计，库存备件少、维修更方便。 3、带弹簧的双作用气缸式执行机构，材质为压铸铝合金，体积小、重量轻，配双作用阀门定位器，动作灵敏、定位精度高，活塞的上部和下部同时接受纯净的压缩空气，气缸内部免受腐蚀。气源压力最高可达1.0MPa，推力大、行程速度快、使用寿命长。气源故障时弹簧可使阀门自动关闭或打开，保证了系统的安全。特殊设计的气缸卡环结构可使气关、气开方式在现场很方便地更换。同时具备了单作用执行机构和双作用执行机构的功能和优点。 4、自动调准中心插入式无螺纹连接阀座，通过阀盖和阀笼固定在阀体内，易于拆出、维修方便，控制阀可以在线检修，阀芯阀座密封面的优化设计和超精加工无需研磨就可以达到极小的泄漏量。 5、阀芯和阀杆为一体式，阀杆较传统类型阀杆粗3~4倍，可承受高压差并消除了阀芯脱落、阀杆弯曲断裂的事故隐患。 6、双顶式导向结构，阀芯与阀笼无接触，彻底消除了阀笼导向所引起的阀芯擦伤、阀笼卡死等阀门应用问题。 7、阀笼有多种设计：分别用于一般工况和高温高压差的严酷工况。如：消除气蚀型、降噪型，保护阀芯和阀体免受气蚀的损坏，大幅度降低噪音。 8、维修简单、快捷、经济，阀体不必从管线上拆下来，只需拧下阀盖法兰上的螺母，阀盖、阀芯、阀座零件就可很方便的依次取出检查，反之亦然。

封闭式与开放式弹簧安全阀的区别

封闭式与开放式弹簧安全阀的区别集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

封闭式与开放式弹簧安全阀的区别按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。 1.全封闭安全阀全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。 2.半封闭式安全阀半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。 3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。

弹簧式安全阀的分类弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。 1.弹簧微启安全阀微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。 2.弹簧全启式安全阀全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。 3.中启式安全阀开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。

(整理)AX742X安全泄压阀持压阀技术性能说明.

AX742X安全泄压阀/持压阀技术性能说明一、二、用途本阀门安装在水泵出口端，顺序实现缓慢开启、全开、速闭、缓闭等功能。本产品用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路安全。二、主要性能技术参数 1、型号：AX742X 2、 3、规格：DN65-DN500 3、公称压力：1.6Mpa-2.5Mpa 4、动作压力：不小于0.05MPa 5、适用介质：水 6、适用温度：0-80度 7、缓闭时间:3-60秒三、特点 1.AX742X安全泄压阀/持压阀结构特点 AX742X安全泄压/持压阀由主阀和针型调节阀、导阀、球阀及接管系统组成，主阀阀体采用全通道、直流式、流线型设计，并采用膜片式或活塞式两类结构。本产品利用设定调压导阀弹簧压力和调节针型阀开度设定出口压力，并通过接管系统和控制室的反馈作用来稳定出口压力。本产品利用针型调节阀、导阀进行水压自力控制，不需要附加其它装置和能源，维护保养简便，受进口压力和流量影响小，压力控制准确度高，减压稳压可靠。 2.AX742X安全泄压阀/持压阀工作特点

1、压力控制稳定可靠。导阀、主阀连续工作，下游压力变化连续、平稳，受进口压力影响小。 2、操作方便。工作压力调定后，当上游压力或流量变动时主阀自动调节，稳定了下游压力。 3、阀体采用了全通道、直流式、流线型设计。水力损失小，节能效果好。四、AX742X安全泄压阀/持压阀工作原理当管道从进水端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上，当出口压力高于导阀设定值时，导阀关闭，控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。当出口压力降到导阀设定压力时导阀开启，控制室向下游排水。由于导阀的排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降，进口压力使主阀开启。稳定状态下，控制室进水、排水相同，开度不变，出口压力不变。调节导阀弹簧即可设定出口压力。五、结构图片

弹簧式安全阀使用说明书(中文)

乐仪弹簧全启式安全阀使用说明书中国?四川乐山市热工仪表有限公司

一、安全阀的选用安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点： 1、工作压力级（压力等级）的确定。安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。公称压力（МПа）工作压力级 1.6 >0.06–0.1 >0.1–0.16 >0.16–0.25 >0.25–0.4 >0.4–0.6 >0. 6–0.8 >0.8–1 >1–1.3 >1.3–1.6 2.5 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 4.0 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 >2.5–3.2 >3.2–4 6.4 >2.5–3.2 >3.2–4 >4–5 >5–6.4 10.0 >4–5 >5–6.4 >6.4–8 >8–10 16.0 >10–13 >13–16 32.0 >16–19 >19–22 >22–25 >25–29 >29–32 选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。 2、选用条件（1）公称管径的选用安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。

泄压阀图例

泄压阀图例一些台商携带阀门样品来内地寻找生产厂家，面对这些小产品的微薄利益，国有企业不愿做，于是这些台商就找到了当地从事器械维修业务的渔民。玉环多年渔业机械维护的实践，赋予了渔民们精湛的技艺。他们经过一番揣摩和加工，做出了与样品品质不相上下的阀门，台商看后非常满意。于是，玉环县便开始了阀门生产之路。 80年代后期，随着生产制造和工艺技术的逐渐成熟以及加工配套体系的形成，玉环阀门行业进入了快速发展时期，阀门生产企业增至上百家，产品开发出多个品种系列，“宇锚”、“永得胜”、“巨水”等自创品牌打响了玉环阀门在中国市场的知名度。进入90年代，一批有技术、有资金的人才纷纷办厂，股份制和个体私营企业蓬勃兴起，玉环阀门生产企业也迅速“膨胀”，数量和规模逐渐扩大。到今天，玉环县已拥有1000多家阀门生产企业，阀门行业年产值达90多亿元，占全国阀门行业总产值的30%，首页>>产品中心>>泄压阀一、产品[泄压阀]的详细资料：产品型号：500X 产品名称：泄压阀产品特点：500x泄压／持压阀王要用于消防或其他供水系统中，以防止系统超压或维持消防供水系统的压力。消防泵关闭后还可以减小水锤的冲击。也用于大型供水系统的水锤消除装置．并且阀门控制系统的进口处装有一个自清洁滤网，利用流体特性，使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统．确保系统循环畅通无阻，使阀门能安全可靠地运行。系统动作平稳、强度高、使用寿命长适用于600

口径以下的管道。二、泄压阀主要外形连接尺寸： D N 20 25 32 40 50 65 80 10 12 5 15 20 25 30 35 40 45 L 15 0 16 18 20 20 3 21 6 24 1 29 2 33 35 6 49 5 62 2 69 8 78 7 91 4 97 8 H1 46 3 46 3 46 3 51 6 51 6 52 53 7 59 6 65 3 70 9 80 5 85 5 95 3 99 10 30 10 30 H 55 7 55 7 55 7 61 61 62 5 64 2 75 80 8 86 4 11 35 118 5 13 25 13 85 14 45 14 45 订货须知：一、①泄压阀产品名称与型号②泄压阀口径③泄压阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的泄压阀型号，请按泄压阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，

安全阀与放散阀的区别

安全阀与放散阀的区别关于放散量，不知道搂主指的是什么问题？但是在燃气调压系统里一般会有放散阀，放散阀是为了解决压力波动后造成超压切断阀经常性的误切断，这会给维修增添很多麻烦，因此，放散阀的放散量很小，国内外大致都是系统总流量的3～5％。国内外燃气界许多专家，决不主张通过放散的方法去控制系统压力，因为会浪费大量能源和污染空气，只有及特殊的场合才采取通过放散以保证系统压力的例子，比如：重要的工业燃气炉窑，炉窑内有非常贵重的产品，如果不按规定时间烧制可能会造成非常大的损失，于是在燃烧器上游与调压器下游之间安装先导式放散阀，注意！调压器一定是：失效开启式”，放散阀一定是“先导式”，当调压器损坏后，压力上升，放散阀打开，以确保燃烧压力不变，待这一炉窑产品到达烧制时间后，再对调压器进行修理。上面所述“失效开启式调压器”一般直接作用式大都有这个效果，“先导式放散阀”是带指挥器的放散阀，它的放散量很大。由于目前还没有放散阀的统一标准（行业标准正在编写之中），放散阀是在燃气调压系统中，中、低压场合使用的一种安全类阀门，安全阀是压力容器中使用的安全类阀门。但这两种阀门的结构、作用非常相近，目前燃气调压系统的中、高压范围也选安全阀使用。若将放散阀与安全阀进行比较无法得出科学的结论，但是从应用场合比较，二者还是有区别的。放散阀与安全阀中的泄放阀分种类是非常相似的，比如：国外标准API1526《钢制法兰连接安全泄放阀》（Flanged Steel Safety Relief Valve)可以作为参考。从国内外标准上英文的名称也是有区别的：泄放阀、放散阀的名称相同为Relief Valve，而安全阀的名称为Safety Valve。浙江罗浮锅炉厂阎正伟写了一篇文章《安全阀的选用》，其中主要观点是：保证排放放量的称之为安全阀，而不保证排放量的称为泄放阀。这个观点可以认为安全阀有比较精确的放散量，放散阀的放散量误差比较大，这是结构造成的。安全阀分为微启式和全启式，微启式是指阀瓣开启高度为阀座直径的1/4～1/20，全启式是指阀瓣开启高度为阀座直径的1/4，而燃气放散阀则必须是全启式，如果在高压燃气系统用安全阀替代放散阀使用也必须选用全启式。而微启式主要用于不可压缩的介质中，比如：水，在一个密闭的容器中只要放掉一点水，压力就可以下降，而燃气就必须有一定的放散量才能保证系统压力下降。从结构上分析，1）安全阀的阀座直径经过喉部收缩直径变小，即阀座直径要比公称通径小，而放散阀的阀座直径与公称通径相同，以确保最大放散量。2）安全阀的阀座可以调节高低，用于调整回座压力，而放散阀阀座是固定的，回座压力不可调节，也是造成放散量误差大的原因之一。3）安全阀的弹簧调节范围比较窄小，弹簧设计比较严格，一旦整定排放压力后用铅封封死，使得弹簧工作在固定的参数上，因而获得比较高的排放压力精度。但是放散阀大多在现场调节，不允许有铅封，而且调节范围相对比较大，弹簧一旦被调节，回座压力也会发生变化，使得放散整体精度变低。回座压力－国标定义的回座压力指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时的静压力。回座压力太低太高都不好，太低将造成介质和能量的损失，太高则达不到排放量，造成阀门频跳，原则是在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力，降低介质和能量的损失。从结构上分析，1）安全阀的阀座直径经过喉部收缩直径变小，即阀座直径要比公称通径小，而放散阀的阀座直径与公称通径相同，以确保最大放散量。2）安全阀的阀座可以调节高低，用于调整回座压力，而放散阀阀座是固定的，回座压力不可调节，也是造成放散量误差大的原因之一。3）安全阀的弹簧调节范围比较窄小，弹簧设计比较严格，一旦整定排

泄压阀工作原理

. 泄压阀工作原理一、ZSX梭式泄压阀的特点： 1、准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压。 2、关闭速度可调，消除压力波动。 3、隔膜传动机构将操作滞后现象减小到最小。 4、它可安装在任何位置，不用改变压力设定值或从管路上拆除就可进行维修和检查。二、ZSX梭式泄压阀的作用在达到安全压力上限的时候能够自动开起,降低压力保证安全.最常见的就是家中的压力锅上的卸压阀,他是简单的机械式卸压,还有暖气和空调系统的卸压阀,是水浮式卸压阀.就是在系统压力超过设计规定的时候，把压力释放一部分，让系统正常工作的一种阀门。三、ZSX梭式泄压阀主要零部件材料零件名称材质铸铁、铸钢、不锈钢阀体、阀盖锡青铜、不锈钢阀座碳钢、不锈钢阀杆 +丁腈橡胶丁腈橡胶膜片碳钢、不锈钢膜片压板碳钢、不锈钢弹簧梭式泄压阀的规格四、ZSX DN 20-600 介质温度 0~90（℃）规格铸钢 1.0-2.5MPA 材质工作压差 ZSX41X 型号品牌水、油品梭式泄压阀适用范围产品别名直通式或角式类型连接形式(法兰通道位置) 泄压驱动方式用途水力控制常压压力环境水、油品适用介质泄压阀和安全阀的区别一：卸压阀原理是，当管路中的压力大于卸压阀的设定压力的时候，油液会有卸压阀处流出，从而控制管路中的压力不会超过某一限定值。针式卸压阀，是通过调整阀门中的弹簧力长短，来调节压紧力，当管路中压力高于设定值时，弹簧被反向压迫，从而密封顶针打开，油液泄漏流出，起到保护设备，调节系统压力的作用。二：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容. . 器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。三：安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：

RMG调压阀培训材料

RMG调压阀培训轮南作业区张磊

目录 1．术语和定义 (2) 2.调压阀组工作原理 (2) 2.1 RMG512B型监控调压阀工作原理 (4) 2.2 RMG BD850型工作调压阀 (9) 2.3 RMG711型安全截断阀 (13) 3.操作步骤 (17) 3.1 调压阀组投用步骤 (17) 3.2热备用调压撬压力设定步骤 (18) 3.3 系统正常运行时的压力调节步骤 (19) 3.4 调压阀组短期停运时的操作步骤 (19) 3.5调压阀组长期停运时的操作步骤 (19) 4.调压阀组日常巡检及维护内容 (20) 4.1调压阀组日常巡检内容 (20) 4.2维护保养 (20) 5.常见故障及处理 (21) 5.1 RMG711安全截断阀故障 (21) 5.2 RMG512B监控调压阀故障 (21) 5.3 RMG BD850工作调压阀故障 (22) 6.附件 (23) 6.1 RMG512主阀常用备件（参考图纸512_20_gb_0309） (23) 6.2 RMG650指挥器常用备件（参考图纸650_20_gb_9306） (24) 6.3 RMG711安全截断阀常用备件（参考图纸RMG711-20-GB 0805） (24) 6.4 RMG670指挥器常用备件（参考图纸RMG670-20-gb-9905） (25) 6.5 RMG630指挥器常用备件（参考图纸630-20-gb-9408） (25) 6.6 RMG905过滤器常用备件（参考图纸RMG905_20_gb_9701） (26)

RMG调压阀培训 1．术语和定义 1.1 调压阀：具有不受干扰量影响把被调节压力控制在规定的误差范围内的装置。 1.2 间接作用式调压阀：移动控制元件所需的驱动力是由指挥器提供的调压阀。 1.3 指挥器：一个用来比较被调节量的设定值和反馈值的系统。 1.4 监控调压阀：监控调压阀是与工作调压阀串联的一个调压阀，当被调节量超过工作调压阀设定值时，监控调压阀开始运行，以维持被调节量在允许范围值内（例如在工作调压阀失效时，等等）。 1.5 安全截断阀：通过截断管路中的介质，来确保下游压力不超过设定值的压力保护设备。 1.6 故障开型调压阀：当调压阀主薄膜失效或者移动控制元件所需的驱动力丧失时，其控制元件自动趋于开启的调压阀。 1.7 故障关型调压阀：当调压阀主薄膜失效或者移动控制元件所需的驱动力丧失时，其控制元件自动趋于关闭的调压阀。 2.调压阀组工作原理本规程介绍的调压阀组主要由RMG711安全截断阀、RMG512B 监控调压阀，以及RMG BD850工作调压阀组成。调压阀组具有超压保护功能，同时为下游提供稳定的燃料气压力。其中两个自力式调压

安全阀及泄放阀的区别及选用

摘要：从概念入手，详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。并分析了国内主要的安全阀系列，列出了选用安全阀选用一般规则。一概念： 1、安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 2、安全阀的定义：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看,型封闭带板手全启式安全阀，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多问题。如果要将安全阀与泄放阀二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。（3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。二、分类目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。 1）、弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用。

forge泄压阀说明书

Forge Motorsport 2.0T FSI Replacement Bypass Valve Kit Please thoroughly read through and familiarize yourself with these instructions prior to beginning the installation process of any component. Please also ensure that the vehicle and engine have cooled down sufficiently to avoid risking skin burns or other injury. Tools Required: - Vehicle jack and jack stands or access to a vehicle lift - 5mm Allen wrench or Allen socket with extension - 3mm Allen wrench - 1/8 Inch Allen Wrench - Razor blade or Xacto knife to cut vacuum line - Blue colored medium strength semi-permanent Loc-Tite thread locker Begin by safely lifting the vehicle and then locating the turbo and the OEM electronically controlled bypass valve/solenoid, which will be bolted to the compressor cover of the turbo. - On the MK5 VW GTI and Jetta GLI, the B6 Passat, and the 8P Audi A3, the OEM valve will be bolted to the turbo located on the lower passenger side of the rear of the motor. - On the Golf ED30 and R, Leon Cupra, Scirocco R and Audi S3 the valve is located at the top of the engine bay at the front directly behind the radiator - On the B7 Audi A4, the OEM valve will be bolted to the turbo located on the passenger side of the motor towards the front underside of the car Once located, disconnect the electrical connector/plug for the valve and you can now use your 5mm Allen wrench or socket to remove the three 5mm Allen bolts which secure the valve to the turbo. You must be sure to save the OEM valve bolts as they will be reused later. With the OEM valve removed from the turbo, you can now temporarily install the Forge replacement valve reusing the OEM bolts with them only hand-tightened. This initial installation is only temporary so as to find an appropriate mounting location for the solenoid and to find the appropriate lengths for the vacuum lines you will use on your car. First, attach the solenoid to your choice of the supplied brackets using the two supplied 5mm Allen bolts. The solenoid can be mounted anywhere in the engine bay within reach of the solenoid wiring. For the purpose of generating these instructions, we will mount the solenoid bracket using one of the bolt holes for the new Forge valve as shown below. You do not have to install the solenoid bracket in this manner on your application if you would prefer a different location. With the new Forge valve loosely mounted to the turbo, and a location selected for the solenoid and it loosely mounted as well, measure to find appropriate lengths for the vacuum hose connections between the valve and the solenoid. Please use the plumbing diagram below for the appropriate locations to connect the vacuum lines. As stipulated in the plumbing diagram, the plumbing MUST be as shown or the valve may fail to operate properly or possibly at all.