高炉看水工岗位工作标准规定

1 适用范围

本标准适用于850m3高炉看水工岗位。

2 岗位职责

2.1 遵守国家法律法规，执行公司、炼铁厂的各项规章制度。

2.2 生产职责

2.2.1 负责过滤器的清理及直径≤50mm各种带法兰阀门的维护和更换。

2.2.2 负责窥孔玻璃的更换。

2.2.3 负责水温差测试，按炉长要求对冷却水量进行调节。

2.2.3 负责高炉全部冷却系统的维护、检漏及协助炉前对损坏炉前冷却设备的更换。

2.2.4 完成班组和工段布置的各项临时任务。

2.3 质量职责

按照4.4.1标准严格控制水温差。

2.4 设备职责

2.4.1 负责喷煤枪的制作、更换，以及堵塞后的清理。

2.4.2 制作各冷却系统的进出水管

2.5 安全职责

2.5.1 自觉接受安全教育培训。

2.5.2 遵守劳动纪律，执行安全操作规程和各项安全规章制度。

2.5.3 服从命令听指挥，不蛮干、不冒险作业，有权拒绝违章指挥。

2.5.4 负责本岗位危险源的检查，发现事故征兆及时报告，隐患及时排除。

2.5.5 执行安全操作规程，确保本岗位的安全生产，杜绝一切人身事故。

2.5.6 不擅自拆除、毁坏、挪用安全装置。

2.5.7 正确使用工器具、材料，劳动防护用品穿戴齐全。

2.6 环保职责

2.6.1 节能降耗，负责合理控制本岗位的能源和原材料的消耗。

2.6.2 负责岗位按照ISO14001体系要求操作、维护工作。

2.6.3 负责本岗位污染物的控制与收集工作。

3 素质要求及应知应会

3.1 素质要求

3.1.1 责任心强、工作认真积极。

3.1.2 具有初中以上学历并从事相关岗位工作1年以上。

3.1.3 经过上岗前培训合格。

3.2 应知应会

3.2.1 初级工

3.2.1.1 应知

3.2.1.1.1 本工种的生产技术操作规程、安全技术规程、设备使用维护规程、岗位责任制及有关的各项规章制度。

3.2.1.1.2 高炉冶炼的一般知识，高炉冷却意义。

3.2.1.1.3 各种特殊炉况对看水工的要求。

3.2.1.1.4 高炉各段冷却器使用的数量、种类、规格、风口，各段冷却器的水压及正常水温差、风口水压和风压的关系。

3.2.1.1.5 高炉有关供排水、空压风、氧气、蒸汽管道网络。

3.2.1.1.6 高炉本体结构及冷却方式。

3.2.1.1.7风口各套的结构、材质及规格。

3.2.1.1.8 各种工具、管件、备品、球阀的规格、用途、给水器的结构及其清洗和检修方法。

3.2.1.1.9 煤气区工作的安全知识、煤气中毒的预防和急救方法。

3.2.1.1.10 流体计算的一般知识。

3.2.1.2 应会

3.2.1.2.1 准确测量高炉进出水温差，正确填写记录报表。

3.2.1.2.2 判断风口、喷吹口各套和其他冷却设备是否损坏，并处理风口水慢、进排管堵塞或断水事故，过滤器各畅通及倒换。

3.2.1.2.3 炉顶使用外接蒸汽管道的联接方法。

3.2.1.2.4 更换风口、喷吹口各套接管工作，并能做好风口、喷吹口备品、备件各准备工作。

3.2.1.2.5 看懂一般管线图。

3.2.2 中级工

3.2.2.1 应知

3.2.2.1.1 炉内操作一般知识。

3.2.2.1.2 各种形式冷却器的性能，正确的冷却方法对高炉正常生产和保护炉墙的作用。3.2.2.1.3 对冷却水质的要求及含杂质对冷却强度的影响，高炉停水时对冷却设备的维护方法。

3.2.2.1.4 冲洗冷却器使用设备、工具、材料及冲洗方法。

3.2.2.1.5加压泵的使用及冷却设备打压方法。

3.2.2.1.6 机械制图有关知识。

3.2.2.2 应会

3.2.2.2.1 准确及时判断风口、喷吹口及其冷却器损坏程度，迅速作出处理，并正确判断冷却水压下降的原因。

3.2.2.2.2 根据炉体各部分水温差的异常情况提出强化冷却措施。

3.2.2.2.3 会看高炉冷却系统展开图、冷却设备图。

3.2.2.2.4 独立完成各备件的制作。

3.2.3 高级工

3.2.3.1 应知

3.2.3.1.1 高炉操作制度变化对冷却制度的影响和要求。

3.2.3.1.2 冷却系统大、中修质量标准。

3.2.3.1.3 高炉大、中修停炉时的冷却技术。

3.2.3.1.4 各高炉所用冷却器的形式、规格、数量及排列联接方式。

3.2.3.1.5 一般了解国内外高炉冷却设备新技术及其应用。

3.2.3.1.6 高炉冷却设备损坏修理。

3.2.3.1.7 水泵的构造原理。

3.2.3.1.8 流体力学的有关计算。

3.2.3.1.9 有关企业质量管理知识。

3.2.3.2 应会

3.2.3.2.1 对有疑难问题的冷却设备进行全面细致的检查，并作出正确判断。

3.2.3.2.2 根据高炉炉况发生变化时对冷却设备损坏的影响，能提出预防损坏的措施。3.2.3.2.3 遇管道、阀漏气、漏风、漏水等情况时果断采取措施。

3.2.3.2.4 参加高炉大中修有关冷却系统及管道的质量检查工作。

3.2.3.2.5 组织冲洗冷却设备和冷却器的更换。

3.2.3.2.6 排除冷却过程中发生的事故和大、中修后的送水、送汽操作。

3.2.3.2.7 进行高炉大、中修停炉时的淋水冷却管道安装工作。

3.2.3.2.8 指导和监督本岗位的各种规章制度的执行，运用全面质量管理方法，提高看水技术和经济效益。

3.2.3.2.9 绘制一般的给排水图。

3.2.3.2.10 讲解高炉冷却的原理。

3.2.3.2.11 给初级工讲授技术理论、技术操作课。

4 工艺操作标准

4.1 使用材料

4.2 使用设备

4.2.1 风口冷却设备

4.2.2 炉体冷却设备

4.2.3加压泵设备

4.2.4冷却水管设备

4.3 作业方法及条件

4.4 质量控制标准

4.4.1 冷却设备水温差控制（特殊情况按工段要求控制）

4.4.2 要求冷却强度控制在要求范围，对冷却设备漏水，发现在不影响产品质量之前。

4.4.3 控制办法

4.4.3.1 对高炉风口套在安装前要打压检漏。

4.4.3.2 高炉合适的冷却强度由副段长确定，按表要求填写，交看水工执行。

4.4.3.3 看水工按上一条款要求检测调节各部位水温差，保持在受控范围。

4.4.3.4 每小时对风口套检漏一次，同时对煤枪监督。

4.5 产品相关标准

（无）

4.6 工作时注意事项

4.6.1 冷却壁结垢或堵塞

4.6.1.1 检查各出水管，看是否有结垢现象。

4.6.1.2 准备空压风管，用铁丝将空压风管绑在出水管上。

4.6.1.3 将空压风倒顶，注意蒸汽喷出伤人。

4.6.1.4 用调节阀（过滤器前）前高压水冲洗

4.6.1.5 酸洗冷却壁，用15～20％盐酸溶液加入1.0～1.2％缓饰剂,温度保持在50～70℃。（操作时穿戴防酸劳保，效果满意为准。）

4.6.2 冷却器漏水

4.6.2.1 减少漏水部位的冷却水量，不断水为准。

4.6.2.2 外部喷水冷却，覆盖整个漏水冷却器区域。

4.6.2.3 双联改单联，对漏水冷却器减水，以水不进入高炉为准。

4.6.2.4 对严重损坏的冷却器断水灌泥浆，或安装冷却棒。灌完浆后将进出水管头焊死，外部设喷水管冷却，覆盖整个漏水冷却器区域，冷却棒均匀分布冷却区域。

4.6.3 风口进水管断裂

4.6.3.1 准备规格相同的进水管，如发现已断水，采用外部喷水冷却，并及时汇报工长。4.6.3.2 改出水为进水。

4.6.3.3 进水更换进水管，减水至能更换水管为至，不得断水，防止蒸汽烫伤。

4.6.3.4 倒换进出水管，更换完毕后进行，并开全水量。

4.7 应急措施

5 设备操作、维护、检修标准(设备操作、维护、检修规程)

5.1 设备操作标准

5.1.1 性能参数

5.1.2 设备交接班要求

5.1.2.1 设备出现异常，要向下班交代清楚注意事项。

5.1.2.2 附属装置是否完好，要向下班交代清楚。

5.1.2.3 设备卫生不清洁，不允许交接班。

5.2 设备维护标准

5.2.1 点检标准

5.2.1.1 各分水阀门和进水大阀门每星期活动一次，大阀门一次活动两圈，小阀门以瞬间不断水为准、开关不灵活及时处理。

5.2.1.2 炉身、炉腹、冷却器水垢在不影响正常冷却情况下，利用检修停水机会处理。5.2.1.3 备用风口大、中、小套和冷却壁要进行打压试验，要求1.0MPa保压20分钟。

5.2.1.4 两小时以上休风需控制水量时，先控制总阀门，再控制各支阀门，要求冷却设备不断水。

5.2.1.5 冷却水过滤器根据机会进行倒换，前后压差＞0.02MPa时要及时处理。

5.2.1.6 各阀门及水管接头不能有漏水。

5.2.1.7 阀杆螺纹每周加油保养一次。

5.2.3 卫生标准

设备本体完好见本色，无油污、无灰尘，现场定置整齐有序。

6 安全作业指导书（安全操作规程）

6.1 危险源

6.1.1 一级危险源

劳保用品穿戴不齐；

冷却壁或炉皮破损、煤气泄漏；

窥视孔跑风；

弯头夹具松飞溅。

6.1.2 二级危险源

更换风口时高温气体外泄；

噪音排放超标未佩戴耳塞耳罩；

直吹管烧穿、高温气体喷射；

看水作业时未佩戴报警器；

煤气区域作业无人监护；

更换风口时高温焦炭或渣喷出；

更换风口时高温热风吹出；

更换风口时高温水流出；

更换风口时直吹管、弯头坠落。

6.1.3 三级危险源

风口漏水；

冷却壁漏水。

6.1.4 四级危险源

（无）

6.1.5 五级危险源

（无）

6.2 作业指导

6.2.1 上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全，当处理风口或其他原因造成噪音排放超标时必须佩戴耳塞或耳罩

6.2.2 巡视、检查风口设备均不得正对风口，防止窥孔跑风或突然直吹管烧穿造成伤害。

6.2.3 休风更换风口设备均不得正对风口，防止突然塌料高温气体或物料吹出伤人，更换风口时站位必须正确防止直吹管、弯头坠落砸伤。

6.2.4 所有的冷却设备无论新更换的或故障断水后的水量恢复必须缓慢，并且不得正对出水口，以防蒸汽或热水烫伤自己或他人。

6.2.5 高炉煤气区作业必须携带煤气报警器和佩戴防毒面具，在各层平台工作必须两人以上，必要时应通知煤气防护站进行监护，同时制止非本岗位人员乱动各类阀门和长时间逗留。

6.2.6 对冷却壁螺栓孔、炉皮压浆管、炉皮开焊等漏煤气处必须明火点燃，并做好标记等待机会处理。

6.2.7 当发现风口漏水时必须先查找漏水水源并立即控制水量，防止事故继续扩展。处理冷却壁漏水时不得正对出水管，防止煤气外益发生煤气中毒。

6.3 相关标准及要求

一氧化碳含量和工作时间的关系

7.1岗位环境因素

7.1.1 水、电的消耗。

7.1.2 废油棉制品、废旧金属料、废旧日光灯管、垃圾的收集。

7.1.3 煤气泄漏及潜在着火爆炸。

7.2 作业指导

7.2.1 节约用水，使用水管后及时关闭。

7.2.2 节约用电，在光线充足的情况下，不使用照明灯。在温度适宜的情况下不开电扇、空调。

7.2.3 按岗位工作标准要求检查供水管道是否泄漏。

7.2.4 严格按岗位工作标准进行操作维护设备，认真执行职业安全健康体系中的《煤气泄漏中毒着火爆炸应急预案》。

7.2.5 工作过程中产生的废油棉制品、废旧金属料放置到实业部指定地点。

7.2.6 发现任何跑、冒、滴、漏现象和污染状况，及时通知调度室。

7.2.7 废日光灯管要求到材料库交旧领新。

7.2.8 垃圾倒入指定箱内，严禁焚烧。

7.3 主要污染物排放标准

（无）

8 交接班内容

8.1 必须为下班创造好的生产条件。

8.2 按要求记录好生产情况。

8.3 对口交接本岗位所负责设备的运行情况，保证交接班时设备完好，有特殊情况不能处理的应说明并做好记录。

8.4 对口交接现场及设备卫生。

8.5 做好其它事项的交接工作。

9 记录

9.1 记录填写要求

9.1.1 及时准确、实事求是、字迹清晰、项目齐全。

9.1.2 一律用钢笔或圆珠笔进行填写，填写内容占用表格的下半部。

9.1.3 不能随意更改，必须更改时在错误的内容上划一道，在其上方写上正确的内容。9.1.4 电子记录录入要及时、准确。

9.1.5 记录本不得乱画、涂改、破损、缺页，保持清洁。

9.2 本岗位记录

交接班记录

设备点检记录