SMT波峰焊机知识介绍

SMT波峰焊机知识介绍

1波峰焊机工作流程及操作方法

一、工作流程

涂助焊剂→预热→焊锡→冷却

二、操方法

1.首先检查下列各点是否符合规格：

a.输入电压：3相、4线、380V、30A

b.松香焊剂：比重0.83(液面离炉面10mm)

c.气压：约2bar

d.锡容量：约2bar

2.根据输入电子时间掣的程序来选定自动控制或不定时间手动控制。

3.将锡炉温度2P定在250℃，报警AL定在10℃（一般情况）。锡炉发热线分为上下两层，上层加热，下层恒温，未到报警时，上下两层一起工作，到达报警温度时，上层停止工作，只留下层恒温，此时准备灯亮，本机其它功能才能操作，此设计是为了保护锡炉马达。

4.准备灯亮后，开启预热器，把温度调到需要值。（一般以板底温度为准，标准温度80℃~100℃）根据PCB大小，确定开1~2组发热线，充分利用能源。

5.通过面板上的按建，开启各项功能。（按一下“ON”再按一下“OFF”）

6.将运输链调到所需阔度，开启运输，调至链速。

7.如选用自动控制，下班后切勿将电源关掉。

2波峰焊机组件日常维护要点

一、松香炉日常维护要点。

1.必须经常加添松香及溶液。

2.通常在20天（视松香变质的程度），要将所有的松香更换。

3.清除空气过滤器的积水（每天清除一次）

二、预热器日常维护要点

1.注意电压是否正常，过高电压可引起发热管过热而烧毁。（每周检查一次）

2.松香经常易于积在反射盘上，太多松香积在发热部份的反射盘上，可能会引起燃烧，所以必须每天清理，如果工作量太多的时候，可将锡纸放于发热线下，便于清理，故经常清理才能得到最佳发挥预热器之功效。（每周清理一次）

3.经常测试线路板底部温度，应在80℃~100℃之间，以保证最佳的焊锡效果。（每月测量一次）

4.预热器发热线沿横向分为二组，线路板宽度较大时（300mm左右）将二组发热线全部开启，1、2组可由机尾掣控制，预热按键为总开关）。此功能是为了充分利用能量，以节省电能。

三、焊锡炉日常维护要点

1.锡炉底部装有一个放锡嘴，用以清洗锡炉时将锡排出炉外。

2.经常检查锡面，容量不可低于炉面十毫米。（每天检查一次）

3.用水银温度计测量焊锡温度是否正常，以防止温度控制器与实际温度不符，产生过高或过低温度而影响质量。（每小时测量一次）

4.经常将锡炉之氧化物清除（每天清除一次）

5.每半年检查锡料的纯度，以保证上锡良好。（半年检查一次）

6.注意及检查电线老化，以及各部份螺丝是否松脱。（每月检查一次）

7.经常保持锡胆不锈钢网畅通。（每周检查一次）

8.每当转换新产品时，应留意焊锡情况，因为不同的线路板原料和线路设计都会产生不同的焊锡效果，所以开始时要特别留意平时的操作，必须每小时记录

松香比重、预热温度、锡炉温度、运输速度及波峰高度等，以保持高质量要求。

9.经常保持机身清洁，链条各轴承位置要经常涂上机油，（每月一次）

10.气隔过滤器要经常拿出放在清洗液中加气压清洗。（每周清洗一次）

11.除有关负责人员外，其他人员切勿随便操作机器。

12.遇有紧急情况，应即按紧急掣，以终止运行，防止危险事故。

13.当发现故障灯亮着时，首先检查机器中各马达是否发生故障。

四、日常检查事项