压力容器使用管理基本知识(正式版)

文件编号：TP-AR-L2130

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

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压力容器使用管理基本

知识(正式版)

压力容器使用管理基本知识(正式版)

使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、压力容器的分级

压力容器是一种能承受压力载荷的密闭容器，它的危险性较大。压力容器一旦发生事故，一方面设备本身爆炸破坏，另一方面还可能造成内部介质的外泄露，引起二次爆炸、着火燃烧或毒气弥漫，导致厂毁人亡的恶性事故。按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：

（一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；

(二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；

（三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；

（四）超高压（代号U）P≥100 MPa。

二、压力容器管理理念

（一）建立三级网络：公司级、基层单位级、班组级。

（二）规范八大环节：设计、制造、安装、使用、修理、改造、检测、档案。

（三）控制十四个关键点：竣工图、监检证书、质量证书、安装告知、安装检验、操作证、压力容器管理人员资格证、使用证、使用记录、修理改造设计变更、修理改造告知、修理改造监检、自检报告、定检报告。

三、压力容器管理责任

（一）压容监管员职责：正是意识到压容压管管理工作的重要性，公司设立了压容监管员，是希望压容监管员能充分行使其职责，因为压容监管员工作在

最前线，和设备接触的时间也最多，发现问题的机率也更大，只有充分发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安全稳定运行保驾护航。

（二）压力容器操作人员的职责

1、按照安全操作规程的规定，正确操作使用压力容器。

2、认真填写操作记录、生产工艺纪录或运行纪录。

3、做好压力容器的维护保养工作（包括停用期间对容器的维护），使压力容器经常保持良好的技术状态。

4、经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，遇有紧急情况应按规定采取紧急处理措施并及时向上级报告。

5、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。

6、努力学习业务知识，不断提高操作技能。

（三）压容操作人员操作要点

1、要了解设备，掌握设备的基本技术参数和结构，并掌握操作工艺条件。

2、严格遵守安全操作规程。

3、运行期间保持压力和温度的相对稳定。

4、严禁超压超温运行。

5、坚持运行期间的巡回检查。

6、认真填写操作记录。

7、掌握紧急情况处理方法。

四、压力容器检验

（一）定期检验的目的：

1、了解压力容器的安全状况、及时发现问题，

及时处理和消除检验中发现的缺陷，或采取适当措施进行特殊监护，从而防止压力容器事故的发生，保证压力容器在检验周期内连续安全运行。

2、进一步验证压力容器设计的结构、形式是否合理，制造、安装质量以及缺陷的发展情况等。

3、及时发现运行管理中存在的问题，以便改进管理和操作。

（二）定期检验方法：

（1）宏观检查：检验容器表面的各种情况

（2）无损探伤检验：检查原材料、焊缝表面和内部缺陷

（3）理化检验：检查原材料及焊缝化学成分、机械性能

（4）整体性能检验：检查容器宏观强度及密封性的耐压试

验和气密性试验

（5）内外部检验：是指容器在定期停运状态下的全面检验。

《压力容器安全技术监察规程》规定，一般压力容器5级

（三）内外检验周期

1、投用后首次进行内外部检验的，一般为3年；特殊情况的，可按规定经批准后延长或缩短。

2、安全状况等级为1、2级的，每隔6年至少一次；

3、安全状况等级为3级的，每隔3年至少一次。

4、安全状况等级为4级：出厂技术资料不全；主体材质不符合有关规定，或材质不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；强度经校核尚能满足使用要

求，主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，根据检验报告，未发现由于使用因素而发展或扩大；焊接质量存在线性缺陷；在使用过程中造成的腐蚀、磨损、损伤，变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用；对经安全评定的，其评定报告确定为不能在规定的操作条件下，按法规规定的检验周期安全使用。必须采取有效措施，进行妥善处理，改善安全状况等级，否则只能在限定条件下使用。

5、安全状况等级为5级压力容器：缺陷严重，难于或无法修复，无修复价值或修复后仍难以保证安全使用的压力容器，应予以判废。

6、监控使用的超高压容器，应根据技术状况和使用条件确定监控使用时间，一般不应超过12个月，且只允许监控使用一次。监控使用必须保证监控

措施的落实。

（四）内外部检验的重点：

1、外部检验的全部内

2、容器内外表面

3、开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象

4、应力集中处有无断裂或裂纹有怀疑的部位

五、压力容器安全装置管理

（一）常见的压力容器安全装置：

泄压装置、警报装置、计量装置、联锁装置和其他安全保护等装置。

（二）压力容器超压的原因：

操作失误或零件破损；充装过量液体受热膨胀；器内燃烧爆炸生成高温高压气体；器内化学反应失控；器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大。

（三）安全阀定期检验：

1、一般至少每年检验一次。

2、校验定压要由专门机构按规程规定进行。校验单位应出具校验报告书并对校验合格的安全阀加装铅封。并由专人负责对号回装。

3、在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时，使用单位主管压力容器安全技术人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。

4、调校合格的安全阀应加铅封。

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