柴油机机项目可行性研究报告

柴油机机项目可行性研究报告
柴油机机项目可行性研究报告

柴油机机项目可行性研究报告

泓域咨询/规划项目

WORD格式下载可编辑

目录

第一章柴油机机项目绪论 (1)

第二章建设背景及可行性分析 (9)

第三章柴油机机项目选址科学性分析 (14)

第四章工程设计总体方案 (18)

第五章工艺技术设计及设备选型方案 (22)

第六章柴油机机项目实施进度计划 (26)

第七章项目环境保护分析 (28)

第八章节能分析 (37)

第九章组织机构及人力资源配置 (40)

第十章投资估算与资金筹措 (44)

第十一章经济评价 (56)

第十二章柴油机机项目综合评价结 (71)

第一章柴油机机项目绪论

一、柴油机机项目名称及承办企业

(一)项目名称

柴油机机项目

(二)项目建设性质

本期工程项目属于新建项目,主要从事柴油机机项目投资运营。

(三)报告说明

项目可行性研究报告由具有丰富报告编制案例的团队撰写,通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的分析,对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。。

二、柴油机机项目概况

根据谨慎财务测算,项目总投资12505.51 万元,其中:固定资产投资10228.62 万元,占项目总投资的81.79 %;流动资金2276.89 万元,占项目总投资的18.21 %。在固定资产投资中,建

设投资10141.13 万元,占项目总投资的81.09 %;其中:建筑工程投资4030.55 万元,占项目总投资的32.23 %;设备购置费5294.70 万元,占项目总投资的42.34 %;安装工程费158.84 万元,占项目总投资的1.27 %;工程建设其他费用507.17 万元,占项目总投资的4.06 %(其中:土地使用权费302.76 万元,占项目总投资的2.42 %);预备费149.87 万元,占项目总投资的1.20 %。建设期固定资产借款利息87.49 万元,占项目总投资的0.70 %。xxx 有限公司计划自筹资金(资本金)7545.19 万元,占项目总投资的60.33 %;申请银行借款总额3528.31 万元,占项目总投资的28.21 %(项目建设期申请银行固定资产借款2845.23 万元,占项目总投资的22.75 %;本期工程项目正常经营期拟申请银行流动资金借款683.07 万元,占项目总投资的5.46 %);采取其他方式筹措资金1432.01 万元,占项目总投资的11.45 %(其中:申请国家专项资金818.29 万元,占项目总投资的6.54 %;其他融资613.72 万元,占项目总投资的4.91 %)。

项目建成投入正常运营后主要生产柴油机机类产品。。根据谨慎财务测算,预期达纲年营业收入21480.10 万元,总成本费用

14374.53 万元,税金及附加168.78 万元,利润总额6936.79 万元,利税总额8653.02 万元,税后净利润5202.59 万元,达纲年纳税总额3450.43 万元;达纲年投资利润率55.47 %,投资利税率69.19 %,投资回报率41.60 %,项目盈亏平衡点33.82 %,全部投资财务内部收益率26.18 %,财务净现值16633.53 万元,全部投资回收期 4.14 年,总投资收益率56.80 %,资本金净利润率91.94 %;提供就业职位214.8个,达纲年综合节能量34.19 吨标准煤/年,项目总节能率17.60 %,具有显著的经济效益、社会效益和节能效益。

本报告所描述的投资预算及财务收益预评估均以《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》为标准进行测算形成,是基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性,因此,可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致,所以,相关的预测将会随之而有所调整,敬请接受本报告的各方关注以xxx有限公司名义就同一主题所出具的相关后续研究报告及发布的评论文章,故此,本报告中所发表的观点和结论仅供报告持有者参考使用;报告编制人员对本报告披露的信息不作承诺性保证,

也不对各级政府部门(客户或潜在投资者)因参考报告内容而产生的相关后果承担法律责任;因此,报告的持有者和审阅者应当完全拥有自主采纳权和取舍权,敬请本报告的所有读者给予谅解。

本报告是基于可信的公开资料或报告编制人员实地调查获取的素材撰写,根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)的要求,依照“科学、客观”的原则,以国内外柴油机机的市场需求为前提,泓域咨询通过大量收集柴油机机行业准入条件和前沿技术等重要信息,全面预测其发展趋势;按照《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》的具体要求,主要从技术、经济、工程方案、环境保护、安全卫生和节能及清洁生产等方面进行充分的论证和可行性分析,对项目建成后可能取得的经济效益、社会效益进行科学预测,从而提出本期工程项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,因此,该报告是一份较为完整的为项目决策及审批提供科学依据的综合性分析报告。

三、柴油机机项目投资方案及预期经济效益

(一)项目投资规模及资金构成

1、根据谨慎财务测算,项目总投资12505.51 万元,其中:

固定资产投资10228.62 万元,占项目总投资的81.79 %;流动资金2276.89 万元,占项目总投资的18.21 %;在固定资产投资中,建设投资10141.13 万元,占项目总投资的81.09 %。建设期固定资产借款利息87.49 万元,占项目总投资的0.70 %。

2、本期工程项目建设投资10141.13 万元,其中:工程建设费用9484.09 万元,占项目总投资的75.84 %,包括:建筑工程投资4030.55 万元,占项目总投资的32.23 %;设备购置费5294.70 万元,占项目总投资的42.34 %;安装工程费158.84 万元,占项目总投资的1.27 %。工程建设其他费用507.17 万元,占项目总投资的 4.06 %(其中:土地使用权费302.76 万元,占项目总投资的2.42 %);预备费149.87 万元,占项目总投资的1.20 %。

(二)资金筹措方案

1、项目总投资12505.51 万元,根据资金筹措方案,xxx有限公司计划自筹资金(资本金)7545.19 万元,占项目总投资的60.33 %。

2、根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额3528.31 万元,占项目总投资的28.21 %,其中:项目建设期申请

银行固定资产借款2845.23 万元,占项目总投资的22.75 %;本期工程项目正常经营期拟申请银行流动资金借款683.07 万元,占项目总投资的5.46 %。

3、本期工程项目采取其他方式筹措资金1432.01 万元,占项目总投资的11.45 %(其中:申请国家专项资金818.29 万元,占项目总投资的 6.54 %;其他融资613.72 万元,占项目总投资的4.91 %)。

(三)项目达纲年预期经济效益规划目标

1、项目达纲年预期营业收入(SP):21480.10 万元(含税)。

2、年总成本费用(TC):14374.53 万元。

3、税金及附加:168.78 万元。

4、达纲年利税总额:8653.02 万元。

5、项目达纲年利润总额(PFO):6936.79 万元。

6、项目达纲年净利润(NP):5202.59 万元。

7、项目达纲年纳税总额:3450.43 万元。

8、达纲年投资利润率:55.47 %。

9、达纲年投资利税率:69.19 %。

10、达纲年投资回报率:41.60 %。

11、达纲年总投资收益率:56.80 %。

12、达纲年资本金净利润率:91.94 %。

13、全部投资回收期(所得税后)(Pt):4.14 年(含建设期12个月)。

14、全部投资财务内部收益率:26.18 %(达纲年)。

15、固定资产投资回收期:3.39 年(含建设期12个月)。

16、项目经营盈亏平衡点(BEP):33.82 %(达纲年)。

四、项目评价

1、2015年5月,国务院正式印发《中国制造2025》。作为未来10年引领制造强国建设的行动指南和未来30年实现制造强国目标的纲领性文件,《中国制造2025》全面开启了“中国制造”到“中国创造”“中国智造”的转型升级之路。

2、根据谨慎财务测算,本期工程项目达纲年投资利润率55.47 %,投资利税率69.19 %,全部投资回报率41.60 %,项目全部投资所得税后财务内部收益率26.18 %,达纲年财务净现值16633.53 万元,总投资收益率56.80 %,资本金净利润率91.94 %,

全部投资回收期4.14 年(含建设期12个月),固定资产投资回收期3.39 年(含建设期12个月),项目盈亏平衡点33.82 %,因此,本期工程项目经营非常安全,说明项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

第二章建设背景及可行性分析

一、柴油机机项目建设背景分析

1、从长远看,中国制造的优势不应体现在低劳动力成本上,而应是充分发挥综合优势和积极推进技术创新、商业模式创新,实现质量增进和成本优势的双重提升。从劳动密集型到低端加工再到中高端输出,如今的“中国制造”不再是以往低附加值、粗加工的低价产品,而是具备自主产权、精细制造的高性价比产品,资本密集型产业、技术密集型产业正在成为中国制造参与全球竞争的主要环节。而这正是中国制造近年来的巨大变化,也是未来中国制造的出路。另一方面,新一代信息技术与制造业的深度融合,正在引发影响深远的产业变革,形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。这为我国制造业转型升级、创新发展迎来重大机遇。由此,中国制造不能因“大”而固步自封,更不能面对压力而妄自菲薄,必须全面、客观、清醒地认识中国制造的优势、不足以及所面临的内外环境,加紧战略部署,固本培元,抢占制造业新一轮竞争制高点,加快推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。

欣慰的是,中国制造已经在行动,依靠创新驱动全面提高发展质量和核心制造业是国民经济的支柱,是立国之本、兴国之器、强国之基。“中国制造2025”战略实施一年多来,中国制造业现状如何?

2、未来5年,是全球新一轮科技革命和产业变革从蓄势待发到群体迸发的关键时期。信息革命进程持续快速演进,物联网、云计算、大数据、人工智能等技术广泛渗透于经济社会各个领域,信息经济繁荣程度成为国家实力的重要标志。增材制造(3D打印)、机器人与智能制造、超材料与纳米材料等领域技术不断取得重大突破,推动传统工业体系分化变革,将重塑制造业国际分工格局。基因组学及其关联技术迅猛发展,精准医学、生物合成、工业化育种等新模式加快演进推广,生物新经济有望引领人类生产生活迈入新天地。应对全球气候变化助推绿色低碳发展大潮,清洁生产技术应用规模持续拓展,新能源革命正在改变现有国际资源能源版图。数字技术与文化创意、设计服务深度融合,数字创意产业逐渐成为促进优质产品和服务有效供给的智力密集型产业,创意经济作为一种新的发展模式正在兴起。以上领域的加速

成长,必然需要资本的推波助澜,从而诞生众多的投资机遇。综合以上两方面的分析,2017年是中国经济的一个重要分水岭,中国经济的换挡已经临近完成,新生力量将会在未来几年重新把中国经济拉上一个新的台阶。站在一个新的起点上,此时的投资机遇将是历史性的,值得把握。

3、加快制造业创新体系建设,推进协同创新、工业强基、技术改造、工业设计发展,加速科技成果转化。到2020年,培育500家高新技术企业,建成150家省级以上企业技术(工程)中心和实验室;规模以上工业研发经费内部支出占主营业务收入比重5%;规模以上制造业每亿元主营业务收入有效发明专利数0.8件。

二、项目可行性分析

1、改革开放30多年来,我国利用劳动力、土地与资源环境成本相对较低的优势,大力吸引国外资本与技术,加快了劳动密集型产业的发展,推动了重化工业的进步,形成了较为完善的产业体系。我国利用劳动力、土地与资源环境成本相对较低的优势,大力吸引国外资本与技术,加快了劳动密集型产业的发展,推动了重化工业的进步,形成了较为完善的产业体系。但是,近年来,

随着经济发展阶段的转化和国内外经济条件的变化,我国优势要素价格逐步上升,要素结构出现了新的变化,主要表现为劳动力数量开始下降但人力资本素质不断提高、资本数量积累增速放慢但资本存量质量优势逐步发挥、可用土地数量不断减少但土地利用效率将会提升、技术引进效应进一步衰减且技术创新能力有待提高、资源供应趋于紧张且环境成本逐步提升,等等。随之产业比较优势也发生了显著转变,推动了产业结构的调整。“十三五”时期,应关注我国要素条件变化的现实情况,更多利用市朝的政策手段,引导产业优化升级。柴油机机制造名列其中,覆盖拟建项目投产后的产品,因此,本期工程项目属于当前国家重点鼓励发展的产业;综上所述,本期工程项目符合国家及地方相关行业的准入规定。

2、新常态下全面深化改革,首先要精心谋划好和利用好我国经济的巨大韧性、潜力和回旋余地,依靠促改革调结构,推动经济发展提质增效升级。要坚持用改革的办法不断改善经济运行的微观基础和产业基础,努力保持稳增长和调结构平衡,有针对性地加大民生保障力度,为推动经济转型升级创造更为有利的条件,

为改革持续推进创造更加稳定的发展环境。

三、产业发展分析

新常态下全面深化改革,首先要精心谋划好和利用好我国经济的巨大韧性、潜力和回旋余地,依靠促改革调结构,推动经济发展提质增效升级。要坚持用改革的办法不断改善经济运行的微观基础和产业基础,努力保持稳增长和调结构平衡,有针对性地加大民生保障力度,为推动经济转型升级创造更为有利的条件,为改革持续推进创造更加稳定的发展环境。

第三章柴油机机项目选址科学性分析

一、项目用地总体要求

1、“柴油机机项目”均按照xxx建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计,同时,严格按照xxx建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。

2、建设项目平面布置符合柴油机机行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准,达到《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)文件规定的具体要求。

3、根据测算,本期工程项目固定资产投资强度4371.21 万元/公顷,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的柴油机机行业固定资产投资强度≥1259.00 万元/公顷的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“固定资产投资强度≥3000.00 万元/公顷”的具体要求。

4、根据测算,本期工程项目建筑容积率0.99 ,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的柴油机机行业建筑容积率≥0.80 的规定;同时,

满足xxx经济开发区确定的“建筑容积率≥1.00 ”的具体要求。

5、根据测算,本期工程项目建筑系数72.25 %,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的柴油机机行业建筑系数≥30.00 %的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“建筑系数≥35.00 %”的具体要求。

6、根据测算,本期工程项目办公及生活用地所占比重4.80 %,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的柴油机机行业办公及生活用地所占比重≤7.00 %的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“办公及生活用地所占比重≤7.00 %”的具体要求。

7、根据测算,本期工程项目绿化覆盖率6.86 %,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的柴油机机行业绿化覆盖率≤20.00 %的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“绿化覆盖率≤20.00 %”的具体要求。

8、根据测算,本期工程项目占地产出收益率9179.53 万元/公顷,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的柴油机机行业占地产出收益

率≥5000.00 万元/公顷的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“占地产出收益率≥6000.00 万元/公顷”的具体要求。

9、根据测算,本期工程项目占地税收产出率1474.54 万元/公顷,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的柴油机机行业占地税收产出率≥350.00 万元/公顷的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“占地税收产出率≥450.00 万元/公顷”的具体要求。

10、根据测算,本期工程项目办公及生活建面所占比重8.62 %,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的柴油机机行业办公及生活建面所占比重≤15.00 %的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“办公及生活建面所占比重≤10.00 %”的具体要求。

11、根据测算,本期工程项目土地综合利用率100.00 %,完全符合国土资源部发布的《工业项目建设用地控制指标》(国土资发【2008】24号)中规定的柴油机机行业土地综合利用率≥90.00 %的规定;同时,满足xxx经济开发区确定的“土地综合利用率≥95.00 %”的具体要求。

二、柴油机机项目选址综合评价

新常态下全面深化改革,首先要精心谋划好和利用好我国经济的巨大韧性、潜力和回旋余地,依靠促改革调结构,推动经济发展提质增效升级。要坚持用改革的办法不断改善经济运行的微观基础和产业基础,努力保持稳增长和调结构平衡,有针对性地加大民生保障力度,为推动经济转型升级创造更为有利的条件,为改革持续推进创造更加稳定的发展环境。

综上所述,项目选址位在xxx经济开发区工业项目占地规划区,该区域地势平坦开阔,四周无污染源、自然景观及保护文物;供电、供水可靠,给、排水方便,而且,交通便利、通讯便捷、远离居民区;所以,从场址周围环境概况、资源和能源的利用情况以及对周围环境的影响分析,拟建工程的场址选择是科学合理的。

第四章工程设计总体方案

三、建筑规划方案

(一)建筑设计规范和标准

1、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)。

2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。

3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。

4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)。

5、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)。

7、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。

8、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)。

10、《建筑地面设计规范》(GB50037-1996)。

11、《动力机器基础设计规范》(GB50040-96)。

(二)建筑工程设计总体要求

1、土建工程是在满足柴油机机生产工艺专业所提条件的前提下,使其满足国家的有关规范规定,还结合xxx的自然条件、施工能力,力求建筑的美观大方,经济实用,并使场区各建构筑物协调一致。

无烟柴油机传感器的进一步发展

无烟柴油机传感器的进一步发展 D. Gould D. P. Gardiner M. LaViolette W. D. Allan (前面是人名我不翻译了哈) 电子邮件:billy.allan@ rmc.ca 加拿大,金斯敦K7K7B4,加拿大皇家军事学院,机械工程学系, 收稿日期:2006年12月1日,修订:2008年5月5日,出版日期:08年12月18日 本文介绍的实验研究旨在发展一个柴油引擎板上烟雾传感器。传感器元件类似传统火花塞。电加热的绝缘子是用来防止柴油碳烟污染和传感元件内产生火花,排气管和烟雾浓度变化,通过电压水平的分析来检测火花。该系统在装备有引擎的重型柴油废气再循环(EGR)里进行了测试,并进行了烟雾过滤器号(FSN)的参考测量。实验表明其在低于0.5 FSN 的烟雾浓度的变化(通过改变废气再循环水平完成)里具有良好的敏感度。然而,在受到温度改变其传感器会感应到信号浮动,并在某些情况下不稳定。使用火花塞电极尖端直径较小的插头课可信号的稳定性。电极测量和温度控以及控制信号漂移的控制很有必要。 ?2009美国机械工程师学会 内容 ?简介 ?背景 ?实验细节 A .测试引擎 B.测试条件 C参考测量 D.烟雾传感器

?结果与讨论 A.信号反应在烟雾浓度的变化 B.信号漂移和不稳定性 ?总结 ?感谢 ?参考文献 简介 这是一个可用于控制和诊断有用的柴油烟雾传感器[1] [2]。这些措施包括废气再循环闭环控制,瞬态燃油控制,以及车载诊断排气后处理系统。实验室仪器测量的实时烟雾能够存在于[3][4]但是在廉价的传感器直接安装于的柴油排气管(如废气的汽油引擎氧传感器)时不可用。将需要光纤接入系统的废气取样的办法一直被认为不适合于汽车应用[2]。 一些研究人员已经针对烟雾感应电性能的烟尘颗粒进行了研究[5] [6] [7] [8] [9] [10]。这些方法包括在排气中插入电极感应器。其中一个类型的传感器,电极用于检测自然产生的烟尘颗粒电荷,并没有施加电压的电极传感器电路[5] [6] [7] [10]。最近的发展是一种能在高电压对电极之间应用类型的传感器[8] [9]。该导电碳粒子电极上的差距能产生电流 本文介绍的方法也使用一个装有电极的传感器。但是,在这种情况下,电极之间的电压太高而产生火花。在随后的崩溃时期,通过火花间隙两端的电流火花,火花维持电压进行监测。基于火花电压的烟尘微粒引起的变化在能检测到烟雾浓度的变化。 这个概念是基于前面的出版物[11]。最初的设计目标是从2000年美国能源部未来的研讨会上采取传感器的要求[2],包括当引擎输出烟雾浓度在低于2bosch时响应时间超过了1秒的缺陷。正如本文所述,在柴油引擎排放的烟雾使我们有必要改进烟雾浓度极低时的测量方式。本文介绍了正在进行的工作结果,以提高烟雾浓度低时的测量灵敏度,了解和克服的问题,增加测量的一致性。 背景 图[1]显示了一个由Maly提供的定义的火花随着电压变化而产生的波形变化[12]。当点火系统通电后,电压增加,直到火花塞电极之间的气体电离,形成了火花。这导致了在电压突然下降,称为故障阶段。以下故障,火花是保持在相对较低的状态下,与火花电压的峰值相比,。由火花维持的电压等级差用于确定当前烟雾浓度的测量。

柴油机喷油器的检测与维修

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/c613780049.html, 柴油机喷油器的检测与维修 作者:李续东 来源:《农机使用与维修》2017年第09期 摘要:从两个故障案例出发,提醒用户在柴油机使用与维修过程中一些小的疏忽可能导致大的故障,强调在使用与维修喷油器时应该注意的事项。 关键词:柴油机;喷油器;使用;维修 中图分类号:S21907文献标识码:A doi:10.14031/https://www.360docs.net/doc/c613780049.html,ki.njwx.2017.09.043 喷油器是柴油机燃料供给系中将柴油均一、细微、均匀地喷入汽缸,使其与缸内压缩空气均匀混合,形成良好可燃混合气的重要装置之一。它工作的好坏,直接影响柴油机的动力性、经济性及使用寿命。在柴油机使用与维修过程中一些小的疏忽就可能导致大的故障。 1故障案例分析 1.1喷油器紧帽未拧紧导致的故障 一台在维修中更换喷油器的柴油机,在调试喷油压力时,发现喷油压力升至20 MPa还不喷油,于是拧松调压螺钉,突然有一次性喷油,其喷速迟缓,喷油声也不干脆。拆下检查:喷油器针阀滑动自如,喷油器顶杆中钢球完好,调压弹簧符合技术要求,进回油孔畅通。于是又重新装上,还是如此。结果更换了喷油器紧帽,便排除了故障。产生此故障的原因是由于紧帽压紧油嘴的直角台肩烧损,破坏了台肩平面,使台肩平面与紧帽轴线不垂直,当拧紧紧帽时,使喷油器壳体产生微量内缩和变形,导致喷油器针阀不能滑动自如,造成针阀卡死,喷油异常。紧帽台肩所以烧损,是由于使用中更换喷油嘴时,未能将喷油器紧帽上紧,使用中汽缸内高压气体长期渗入其密封台肩的接触表面,天长日久,造成烧损。因此,更换喷油嘴针阀时,必须注意将喷油器紧帽拧紧。 1.2喷油器紫铜垫片失去弹性导致的故障 一台拖拉机工作时第三缸高压油管与喷油器连接螺母处向外喷油。拧紧连接螺母,不奏效。机手误认为高压油管接头损坏,于是换上了新的高压油管,结果还是喷油不止。经技术人员检查,此处不但喷油,且喷油器安装孔向外窜气,同时柴油机有缺腿现象。初步断定为喷油器针阀偶件烧死,致使第三缸不工作。拆机检查,果然是喷油器针阀卡死在关闭位置,导致高压柴油从连接螺母处喷出。卸下喷油器紫铜垫片一看,因多次拆卸己失去弹性,进而引起窜气,烧死喷油器针阀偶件。更换新的垫片,又将烧死的喷油器放入柴油中浸泡一会儿,然后取出夹在虎钳上,用钳口垫上软物夹住针阀,一面旋转,一面用力往外拔。拔出针阀后,用竹片

切削加工常用计算公式

附录3:切削加工常用计算公式 1. 切削速度Vc (m/min) 1000n D Vc ?π?= 主轴转速n (r/min) D 1000 Vc n ?π?= 金属切除率Q (cm 3/min) Q = V c ×a p ×f 净功率P (KW) 3p 1060Kc f a Vc P ????= 每次纵走刀时间t (min) n f l t w ?= 以上公式中符号说明 D — 工件直径 (mm) ap — 背吃刀量(切削深度) (mm) f — 每转进给量 (mm/r ) lw — 工件长度 (mm)

铣削速度Vc (m/min) 1000n D Vc ?π?= 主轴转速n (r/min) D 1000 Vc n ?π?= 每齿进给量fz (mm) z n Vf fz ?= 工作台进给速度Vf (mm/min) z n fz Vf ??= 金属去除率Q (cm 3/min) 1000Vf ae ap Q ??= 净功率P (KW) 61060Kc Vf ae ap P ????= 扭矩M (Nm) n 10 30P M 3 ?π??= 以上公式中符号说明 D — 实际切削深度处的铣刀直径 (mm ) Z — 铣刀齿数 a p — 轴向切深 (mm) a e — 径向切深 (mm)

切削速度Vc (m/min) 1000n d Vc ?π?= 主轴转速n (r/min) d 1000 Vc n ?π?= 每转进给量f (mm/r) n Vf f = 进给速度Vf (mm/min) n f Vf ?= 金属切除率Q (cm 3/min) 4Vc f d Q ??= 净功率P (KW) 310240kc d Vc f P ????= 扭矩M (Nm) n 10 30P M 3?π??= 以上公式中符号说明: d — 钻头直径 (mm) kc1 — 为前角γo=0、切削厚度hm=1mm 、切削面积为1mm 2时所需的切 削力。 (N/mm 2) mc — 为切削厚度指数,表示切削厚度对切削力的影响程度,mc 值越 大表示切削厚度的变化对切削力的影响越大,反之,则越小 γo — 前角 (度)

土建工程量计算公式大全

土建全套工程量计箅 砌筑砂浆采用你说M强度等级,抹灰砂浆设计都是直接注明采用**:**:**,比如1:1:6在混合砂浆。就不拿你说在M20说事了,这么高在强度等级在砌筑砂浆人还没有用过,比如就水泥砂浆1:3,1斤水泥三斤砂,一方约2.25吨,面积乘以厚度就得到了,根据比例一算就可以了。 计算砂浆的体积,比如你这里是2CM厚,4038.34平方,那么体积就是: 4038.34*2/100=80.8立方米。 那么需要砂的数量就是80.8立方米。 如果按重量算,就是80.8*1.4=113吨。 水泥是用来填充砂子的空隙的,不必计算体积。20M砂浆中,水泥:砂=1:5 可以算的。 1M3砌体砂浆的净用量(标准砖)=1-0.24x0.115x0.053x标准砖的净用量 1M3标准砖的净用量=1/[砌体厚X(标准砖长+灰缝厚)X(标准砖厚+灰缝厚)]x2x 砌体厚度的砖数。 砌体厚半砖取0.11M 一砖取0.24M 一砖半取0.365M。 砌体厚度的砖数半砖取0.5 一砖取1 一砖半取1.5。 灰缝厚度一般取0.01M。 砂浆有水灰比,可以根据这个比例算出沙子和水泥的用量,再根据工程量计算出要使用多少砂浆即可。 基础部分工程量计算 一、平整场地:建筑物场地厚度在&plus mn;30cm以内的挖、填、运、找平。 1、平整场地计算规则 (1)清单规则:按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 (2)定额规则:按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算。2、平整场地计算公式 S=(A+4)×(B+4)=S底+2L外+16 式中:S―――平整场地工程量;A―――建筑物长度方向外墙外边线长度;B―――建筑物宽度方向外墙外边线长度;S底―――建筑物底层建筑面积;L外―――建筑物外墙外边线周长。

电控柴油发动机常用传感器类型、结构、工作原理

任务一电控柴油发动机常用传感器 学习目标 知识目标 1.了解电控柴油发动机常用传感器类型、结构、工作原理; 2.能根据要求完成各个传感器检修的学习。 技能目标 1.能掌握各个传感器的检测步骤; 2.能根据实际情况,正确判断各个传感器的好坏。 素养目标 1.能够与小组其他成员进行有效的沟通与合作; 2.操作过程中能遵守安全操作规范和7S现场管理要求。 一、温度传感器 (一)温度传感器的类型 汽车使用的温度传感器有四种类型:热敏电阻式温度传感器、热敏铁氧体温度传感器、石蜡式温度传感器和双金属片式温度传感器。大多数温度传感器使用热敏电阻式温度传感器。 热敏电阻式温度传感器是用陶瓷半导体材料掺入适量氧化物,根据所需要的形状,在高温下烧结而成的温度系数很大的电阻体制成。在工作范围内,按陶瓷半导体的电阻与温度的特性关系,热敏电阻可以分成三种类型。如图6-4-1 所示 (1)负温度系数热敏电阻(NTC),在工作范围内,其电阻值随温度的升高而减小的电阻。 (2)正温度系数热敏电阻(PTC),在工作范围内,其电阻值随温度的升高而增加的 电阻。 (3)临界温度热敏电阻(CTR),在临界温度时,其阻值发生锐变的叫做临界温度热敏电阻。

图6-4-1 热敏电阻的温度特性 (二)冷却液温度传感器的作用 冷却液温度传感器的作用是用来检测发动机的工作温度,向ECU俞入冷却液温度信号,作为燃油喷射和点火正时的修正信号。当发动机冷机工作时,ECU B 据此信号增加燃油喷射以提高操纵性能。 (三)冷却液温度传感器的安装位置 冷却液温度传感器一般安装在发动机缸体、缸盖的水套或节温器内并伸入水 套中,与冷却水接触。如图6-4-2所示 图6-4-2 冷却液温度传感器安装于发动机出水管处(四)冷却液温度传感器的工作原理 发动机冷却液温度传感器即水温传感器大多用负温度系数热敏电阻制成,它具有负温度系数。水温低时,电阻值大,水温高时,电阻值小。水温传感器的结

机械加工时间定额的计算公式和方法

机械加工时间定额的计算公式和方法 2、刨削、插削 所用符号机加工工时定额,机械加工定额,机加工工时,定额计算方法,加工中心定额,工时 tj——机动时间(min) L——切刀或工作台行程长度(mm) 1——被加工工件长度(mm) 11——切入长度(mm) 12——切出长度(mm) 13——附加长度(mm) 14——行程开始超出长度(mm) 15——行程结束时超出长度(mm) B——刨或插工件宽度(mm) h——被加工槽的深度或台阶高度(mm) U——机床平均切削速度(m/min) f——每双行程进给量(mm) i——走刀次数 n——每分钟双行程次数 n=(1000×VC)/L×(1+K) 注: 龙门刨:K=0.4-0.75 插床:K=0.65-0.93 牛头刨:K=0.7-0.9 单件生产时上面各机床K=1 ①插或刨平面 tj=(B+12+13)×i/(f×n)=2×(B×11+12+13)×i/(f×Um×1000)(min) ②刨或插槽 tj=(h+1)×i/(f×n)=(h+1)×i×L/(f×Um×1000)(min) 注: 龙门刨:14+15=350mm 牛头刨:14+15=60mm(各取平均值) ③刨、插台阶 tj=(B+3)×i/(f×n)(横向走刀刨或插)(min) tj=(h+1)×i/(f×n)(垂直走刀刨或纵向走刀插)(min) 3、钻削或铰削 所用符号机加工工时定额,机械加工定额,机加工工时,定额计算方法,加工中心定额,工时 tj——机动时间(min)1——加工长度(mm) 11——切入长度(mm)11——切出长度(mm) f——每转进给量(mm/r)n——刀具或工件每分钟转数(r/min) Φ——顶角(度)D——刀具直径(mm) L——刀具总行程=1+11+12(mm) 钻削时:11=1+D/[2×tg(Φ/2)]或11≈0.3P(mm)

土方开挖工程量计算公式

土方开挖工程量计算公式 圆柱体:体积=底面积×高 长方体:体积=长×宽×高 正方体:体积=棱长×棱长×棱长. 锥体: 底面面积×高÷3 台体: V=[ S上+√(S上S下)+S下]h÷3 球缺体积公式=πh²(3R-h)÷3 球体积公式:V=4πR³/3 棱柱体积公式:V=S底面×h=S直截面×l (l为侧棱长,h为高) 棱台体积:V=〔S1+S2+开根号(S1*S2)〕/3*h 注:V:体积;S1:上表面积;S2:下表面积;h:高。 ------ 几何体的表面积计算公式 圆柱体: 表面积:2πRr+2πRh 体积:πRRh (R为圆柱体上下底圆半径,h为圆柱体高) 圆锥体: 表面积:πRR+πR[(hh+RR)的平方根] 体积: πRRh/3 (r为圆锥体低圆半径,h为其高, 平面图形 名称符号周长C和面积S 正方形a—边长C=4a S=a2 长方形a和b-边长C=2(a+b) S=ab 三角形a,b,c-三边长h-a边上的高s-周长的一半A,B,C-内角其中 s=(a+b+c)/2 S=ah/2=ab/2?sinC =[s(s-a)(s-b)(s-c)]1/2=a2sinBsinC/(2sinA) 四边形d,D -对角线长α-对角线夹角S=dD/2?sinα平行四边形a,b-边长h-a边的高α-两边夹角S=ah=absinα菱形a-边长α-夹角D-长对角线长d-短对角线长S=Dd/2=a2sin α梯形a和b-上、下底长h-高m-中位线长S=(a+b)h/2=mh 圆r-半径d-直径C =πd=2πr S=πr2=πd2/4 扇形r—扇形半径a—圆心角度数C=2r+2πr×(a/360) S =πr2×(a/360) 弓形l-弧长S=r2/2?(πα/180-sinα) b-弦长=r2arccos[(r-h)/r] - (r-h)(2rh-h2)1/2 h-矢高=παr2/360 - b/2?[r2-(b/2)2]1/2 r-半径=r(l-b)/2 + bh/2 α-圆心角的度数≈2bh/3 圆环R-外圆半径S=π(R2-r2) r-内圆半径=π(D2-d2)/4 D-外圆直径 d-内圆直径椭圆D-长轴S=πDd/4 d-短轴 土建工程师应掌握的数据2010-03-27 11:05 12墙一个平方需要64块标准砖 18墙一个平方需要96块标准砖 24墙一个平方需要128块标准砖 37墙一个平方需为192块标准砖 49墙一个平方需为256块标准砖 计算公式:

传感器在电喷柴油机上的应用及检测

传感器在电喷柴油机上的应用及检测 摘要:由于传统柴油机采用机械式供油系统,供油正时及供油量不够精确,电喷柴油机利用ECU收集布置在发动机各个位置的传感器信号,进行修正计算最终确定最佳喷油时刻及时长,有效满足了当今社会节能减排的要求。 关键词:ECU;传感器;喷油时刻;节能减排 中图分类号TE08:文献标识码: A 柴油机机械式供油系统中,凸轮驱动柱塞往复运动产生高压油,供油量的控制依靠柱塞的转动从而改变柱塞有效供油行程,机械离心式供油提前角自动调节器依据转速进行喷油正时。由于机械控制缺乏精度,加之节能减排的要求,电控柴油机开始普及。 电喷柴油喷射系统由传感器、ECU(计算机)和执行机构三部分组成。曲轴位置(凸轮轴位置)、油门踏板位置、进气温度、进气压力、冷却液温度等传感器,将实时发生的数据传送至ECU,与已储存的设定参数值或参数图谱进行比较,ECU通过分析处理计算得出最佳目标值,同时把指令送到执行器,执行器依据ECU传达的指令控制喷油正时和喷油量。或者简单理解为ECU根据转速传感器和加速踏板位置传感器的输入信号计算出基本喷油量,然后根据水温、进气温度、进气压力等传感器的信号进行修正,确定最佳喷油量;喷油时刻主要是由曲轴位置传感器进行控制,凸轮轴位置传感器进行辅助校正。本文将逐一对各传感器在柴油机上的位置、结构形式、工作原理以及检测方法进行介绍。 1.曲轴位置及转速传感器 1.1 安装位置:一般安装在曲轴端部飞轮壳上或正时罩盖上 1.2 结构形式:常见结构形式有磁电型和霍尔型两种[1]。 1.3 工作原理 ⑴磁电型:利用齿轮或具有等间隔的凸起部位的圆盘在旋转过程中引起感应线圈产生与转角位置和转速相关的脉冲电压信号, 经整形后变为时序脉冲信号, 通过计算机计算处理来确定曲轴转角位置及其转速。 ⑵霍尔型:控制电流I流经霍尔基片,当旋转叶轮缺口对准永久磁铁和霍尔基片时,磁力线通过霍尔基片,则在垂直于电流I和磁场B的方向产生霍尔电压,经放大器放大输出电压为5V。

机械加工时间计算

工业生产中机械加工时间定额与其组成-切削用量的计算与选择原则-车削-刨削、插削-钻削或铰削-齿轮加工-铣削-用板牙或丝锥加工螺纹-拉削磨削加工生产供应技术 机械加工时间定额与其组成-切削用量的计算与选择原则-车削-刨削、插削-钻削或铰削-齿 轮加工-铣削-用板牙或丝锥加工螺纹-拉削磨削加工生产供应技术 机械加工时间定额与其组成 1、什么是机械加工时间定额?它是指完成一个零件或零件某一工序加工所规定的时间。 2、时间定额的组成: (1) 、机动时间(也称基本时间)(Tj) ——是指直接改变工件尺寸、形状和表面质量所需要的时间。它包括刀具趋近、切入、切削和切出的时间。 (2) 、辅助时间(Tf) ——用于某工序加工每个工件时,进行各种辅助动作所消耗的时间。包括装卸工件和有关工步的时问。如启动与停止机床、改变切削用量、对刀、试切、测量等有关工步辅助动作所消耗的时间。 (3) 、布置工作地、休息和生理需要的时间(Tbx) ——指工人在工作时间内清理工作地点以及 保证正常工作时所消耗的时间。其中包括阅读交接等,检查工件,机床,对机床进行润滑和空运转,更换与修磨刀具,检具和刃具,清理切屑,工作前取出和工作后归还工具,交班前擦拭机床,清理工作场地,填交接班纪录及工作时间内允许必要的休息和生理需要的时问。为了计算方便,根据加工复杂程度的难易,按操作时间的百分比来表示。 (4) 、准备终结时间(Tzz) ——是指工人在加工一批工件的开始和结束时间所做准备工作和结束时所消耗的时间。包括熟悉图纸,工艺文件,进行尺寸换算,借还工具、夹具、量具、刃具,领取毛坯,安装刀杆、刀具、夹具,转动刀架,修整砂轮,点收零件,调整机床,首件检查,加工结束时清理机床,发送成品等。 一般情况,准备与终结时间分固定部分和另加部分。固定部分是指一批零件加工前必须发生的时间。另加部分是根据实际工作需要做某些准备与结束工作所需时间。加工一批零件只给一次准备与终结时间。 3、机械加工时间定额的计算 (1) 、中批以上 td=(tj+tf) X (1+K % )+tzz/N (2) 、单件小批 td=tj X (1+K%)+tbx+tzz 式中,td ——单件加工时间定额(min) tj ——机动时间(min) tbx ——布置场地与休息和生理需要时间(min) tzz ----- 准嵛与终结时间(mi n) K ——tbx 和tzz 占tj 的百分比 N ——生产纲领——相同一批零件数 辅助时间的确定 1 、确定原则 (1) 、辅助时问的长短和工件与机床规格大小、复杂程度成正比。 (2) 、单件小批生产类型的其他时问,包括tf、tbx、tzz 时间占tj 的百分比(K% )及装卸时间。 tzz时间按N=10考虑,直接计入单件时间定额中。 2、确定 ( 1 ) 、卧车:

模板工程量计算公式[1]

一、现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量计算规则 1.现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量,除另有规定外,均按混凝土与模板接触面的面积,以m2计算。 2.现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度(即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度)以3.6m以内为准,超过3. 6m以上部分,另按超过部分计算增加支撑工程量。 3.现浇钢筋混凝土墙、板单孔面积在0.3m2以内的孔洞,不予扣除,洞侧壁模板亦不增加;单孔面积在0.3 m2以外时,应予扣除,洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之内计算。 4.现浇钢筋混凝土框架分别按梁、板、柱、墙有关规定计算,附墙柱,并入墙内工程量计算。 5.杯形基础杯口高度大于杯口大边长度的,套高杯基础定额项目。 6.柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及伸入墙内的梁头、板头部分,均不计算模板面积。 7.构造柱外露面均应按图示外露部分计算模板面积。构造柱与墙接触面不计算模板面积。 8.现浇钢筋混凝土悬挑板(雨篷、阳台)按图示外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。 9.现浇钢筋混凝土楼梯,以图示露明面尺寸的水平投影面积计算,不扣除小于500mm 楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板,不另行计算。 10.混凝土台阶不包括梯带,按图示台阶尺寸的水平面积计算,台阶端头两侧不另计算模板面积。 11.现浇混凝土小型池槽按构件外围体积计算,池槽内、外侧及底部的模板不另行计算。 二、预制钢筋混凝土构件模板工程量计算规则 1.预制钢筋混凝土模板工程量,除另有规定者外均按混凝土实体体积以m3计算。2.小型池槽按外型体积以m3计算。 3.预制桩尖按虚体积(不扣除桩尖虚体积部分)计算 三、构筑物钢筋混凝土模板工程量计算规则 1.构筑物工程的模板工程量,除另有规定者外,区别现浇、预制和构件类别,分别按一和二的有关规定计算。 2.大型池槽等分别按基础、墙、板、梁、柱等有关规定计算并套相应定额项目。 3.液压滑升钢模板施工的烟囱、水塔塔身、贮仓等,均按砼体积以m3计算。预制倒圆锥形水塔罐壳模板按砼体积以m3计算。 4.预制倒圆锥形水塔罐壳组装、提升、就位,按不同容积以座计算。 四、混凝土模板项目工程量计算举例 1、如图所示,求100块预应力钢筋砼空心板模板工程量。

大型柴油机所用到的传感器种类及原理

船舶大型柴油机所用到的传感器种类及原理 【摘要】:船舶柴油机能够根据环境、工况等的变化进行自我调节和控制,它主要通过各种传感器来监测当前的运行参数。本文简要介绍温度传感器、压力传感器和速度位置传感器、电容式传感器测量液位、电阻应变式旋转扭矩传感器。电容式传感器测量液位采用差动电容差压传感器测量液体的压力,利用液体的压力公式计算液位 ,设计了一种便携式低功耗液位仪。该仪器可以实现液位信号的采集和运算,同时还配有温度检测系统 ,通过软件编程对液位进行温度补偿 ,同时计算出液位值。最后简述了几种常见的电阻应变式旋转扭矩传感器,对包括接触式、非接触式,可断轴、不可断轴,高转速、低转速等各种测量状态下应采取哪种旋转扭矩传感器进行测量及各种旋转扭矩传感器的优缺点都进行了详细的分析。 关键词:船舶柴油机;温度传感器;压力传感器;速度位置传感器 电容式传感器测量液位;电阻应变式旋转扭矩传感器 [A bstract]:Marine diesel engine can be environmental, such as changes in working conditions for self-regulation and control, it is mainly through a variety of sensors to monitor the current operating parameters.This paper introduces the temperature sensor, pressure sensor and speed position sensors, capacitive sensors measure liquid level, resistance strain rotary torque sensors.Capacitive liquid level sensor using differential capacitive differential pressure sensor to measure the liquid pressure, the pressure of the liquid formula level, low-power design of a portable liquid level meter.The instrument can achieve level signal acquisition and operation, and comes with temperature detection system, by software programming the temperature compensation of the liquid, while the value calculated level.The application of the several common resistance strain rotary torque sensors, and include contact, non-contact, can be broken shaft, not off-axis, high speed, low speed and other measurements which should be taken under torsionmoment of the sensors and the advantages and disadvantages of various rotary torque sensors have carried out a detailed analysis. Key words:Marine diesel engine; temperature sensor; pressure sensor; speed position sensor Capacitive liquid level sensor; resistance strain rotary torque sensor 1、温度传感器 船舶柴油机上用的温度传器为二线式敏温度传感器,其外形如图2所示。随着温度 的升高,热敏电阻的阻值降低,正常情况下阻值在500Ω~40 kΩ之间变化,表1所示为一个典型的康明斯温度传感器参数,具体参数值请参照随电路图提供的传感器技术参数表。图3为温度传感器的工作原理图。随着温度的升高,热敏电阻值降低,从而使信号电压降低,根据温度传感器的工作原理,可以用检查热敏电阻阻值的方法检查温度传感器,通过对比实际测量所得的电阻值和参数表中的电阻值,来判断温度传感器是否正常。

发动机喷油器性能检测实验

发动机喷油器性能检测实验

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: ?

发动机喷油器性能检测实验 一、实验教学组织 1、集中讲授仪器、设备的结构和工作原理。 2、讲解实验内容、操作步骤及注意事项。 3、根据实验目的、要求进行分组。 4、在教师指导下,各组学生自己独立操作,并对试验、检测数据进行记录。 5、教师总结实验情况。 二、实验学时:2学时 三、实验目的 通过本次实验,使学生进一步加深对本专业所学《汽车构造》、《发动机原理》、《汽车诊断与维修工程》等相关课程理论知识的理解,增强感性认识,掌握柴油发动机及电控发动机喷油器性能检测的基本原理和方法,提高动手能力,为今后从事实际工作打下较牢固的基础。 四、实验要求 1、遵守实验操作规程,注意设备及人身安全。 2、了解柴油发动机、电控发动机喷油器的主要结构、形式;熟悉、掌握喷油器有关参数、性能的检测、试验方法。 3、记录实验数据,并根据数据分析发动机喷油器性能的可靠性与稳定性。 4、按时完成实验报告。 五、实验内容 1、按规定调整喷油器喷油压力。 2、检查喷油器雾化性能。 3、检查喷油器的密封性。 4、检查喷油脉冲宽度。 5、用超声波清洗液清洗电控喷油器。 6、检查并计算喷油器雾化锥角。 六、实验仪器、设备 1、柴油发动机喷油器性能试验台(如图6-2所示)1台 2、电控喷油器清洗检测仪(如图6-5所示) 1台

3、喷油器(轴针式)、电控喷油器各1组 4、钢直尺、具有吸油性能的试验纸 5、拆装、调整工具1套 七、实验准备 1、按实验要求准备充足的油料、清洗剂及相关辅料。 2、按实验分组情况准备好实验所需的喷油器。 3、开启电控喷油器清洗检测仪,预热控制操作系统。 八、注意事项 1、清洗喷油器时,针阀体、喷油器体油道必须用专用通针疏通。 2、调整柴油机喷油器喷油压力时,操作喷油器性能试验台时,泵油应按要求速度进行,不能过快;否则,不能调准喷油压力。 3、对于多孔喷油器,要注意区分喷射锥角与喷孔夹角。 4、用超声波清洗液清洗电控喷油器时,应防止超声波清洗液飞溅伤人。 5、量油杯为石英玻璃杯,易破碎,因此在仪器周围不要放置其他物品,以免磕碰造成量油杯破碎。 6、拆卸管路,应在油压显示为“0”的状态下进行。 7、在超声波清洗池内没有清洗测试剂时,切勿打开超声波清洗机。 8、实验场所不得有明火。 九、实验步骤及方法 1、柴油发动机喷油器性能的检测 (1)针阀偶件滑动性检查 1)将针阀体倾斜约60°,拉出针阀长度约1/3(如图6-1所示)。 2)松手后,针阀应在自重作用下平稳的缓缓的落入针阀座内。 3)将针阀相对于阀座转过任意角度重复(1)、(2)试验。 4)若针阀在某一角度不能平稳下滑,则应更换针阀偶件。 图6-1检查针阀偶件滑动性

加工中心常用计算公式

三角函数计算 1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a 2.Sinθ=b/c Cos=a/c 二、切削速度的计算 Vc=(π*D*S)/1000 Vc:线速度(m/min) π:圆周率(3.14159) D:刀具直径(mm) S:转速(rpm) 例题. 使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25求S=?rpm Vc=πds/1000 25=π*25*S/1000 S=1000*25/ π*25 S=320rpm 三、进给量(F值)的计算 F=S*Z*Fz F:进给量(mm/min) S:转速(rpm) Z:刃数 Fz:(实际每刃进给) 例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件,求进给量(F 值)为多少?(Fz=0.25mm) F=S*Z*Fz F=2000*2*0.25 F=1000(mm/min) 四、残料高的计算 Scallop=(ae*ae)/8R Scallop:残料高(mm) ae:XYpitch(mm) R刀具半径(mm)

例题.Φ20R10精修2枚刃,预残料高0.002mm,求Pitch为多 少?mm Scallop=ae2/8R 0.002=ae2/8*10 ae=0.4mm 五、逃料孔的计算 Φ=√2R2 X、Y=D/4 Φ:逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D:刀具直径(mm) 例题. 已知一模穴须逃角加工(如图), 所用铣刀为ψ10;请问逃角孔最小 为多少?圆心坐标多少? Φ=√2R2 Φ=√2*52 Φ=7.1(mm) X、Y=D/4 X、Y=10/4 X、Y=2.5 mm 圆心坐标为(2.5,-2.5) 六、取料量的计算 Q=(ae*ap*F)/1000 Q:取料量(cm3/min) ae:XYpitch(mm)ap:Zpitch(mm) 例题. 已知一模仁须cavity等高加工,Φ35R5的刀XYpitch是刀具的60%,每层切1.5mm,进给量为2000mm/min,求此刀具的取料量为多少? Q=(ae*ap*F)/1000 Q=35*0.6*1.5*2000/1000 Q=63 cm3/min

工程量计算公式

一、工程量计算公式 一、平整场地 (建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平。) 1、平整场地计算规则 (1)清单规则:按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 (2)定额规则:按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算。 2、平整场地计算公式 S=(A+4)×(B+4)=S底+2L外+16 式中:S——平整场地工程量;A———建筑物长度方向外墙外边线长度;B———建筑物宽度方向外墙外边线长度;S底———建筑物底层建筑面积;L外———建筑物外墙外边线周长。 该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算。 二、基础土方开挖计算 1、开挖土方计算规则 (1)清单规则:挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。 (2)定额规则:人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽,槽底长和宽是指基础底宽外加工作面,当需要放坡时,应将放坡的土方量合并于总土方量中。 2、开挖土方计算公式 (1)清单计算挖土方的体积:土方体积=挖土方的底面积×挖土深度。 (2)定额规则:基槽开挖:V=(A+2C+K×H)H×L。式中:V———基槽土方量;A———槽底宽度;C———工作面宽度;H———基槽深度;L———基槽长度。. 其中外墙基槽长度以外墙中心线计算,内墙基槽长度以内墙净长计算,交接重合出不予扣除。

基坑开挖:V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]。式中:V———基坑体积;A—基坑上口长度;B———基坑上口宽度;a———基坑底面长度;b———基坑底面宽度。 三、回填土工程量计算规则及公式 1、基槽、基坑回填土体积=基槽(坑)挖土体积-设计室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分的体积。 式中室外地坪以下建(构)筑物被埋置部分的体积一般包括垫层、墙基础、柱基础、以及地下建筑物、构筑物等所占体积 2、室内回填土体积=主墙间净面积×回填土厚度-各种沟道所占体积 主墙间净面积=S底-(L中×墙厚+L内×墙厚) 式中:底———底层建筑面积;L中———外墙中心线长度;L内———内墙净长线长度。 回填土厚度指室内外高差减去地面垫层、找平层、面层的总厚度。 四、运土方计算规则及公式: 运土是指把开挖后的多余土运至指定地点,或是在回填土不足时从指定地点取土回填。土方运输应按不同的运输方式和运距分别以立方米计算。 运土工程量=挖土总体积-回填土总体积 式中计算结果为正值时表示余土外运,为负值时表示取土回填。 五、打、压预制钢筋混凝土方桩 1、打预制钢筋混凝土桩的体积,按设计桩长以体积计算,长度按包括桩尖的全长计算,桩尖虚体积不扣除。计量单位:m3,体积计算公式如下: V=桩截面积×设计桩长(包括桩尖长度) 2、送钢筋混凝土方桩(送桩):当设计要求把钢筋砼桩顶打入地面以下时,打桩机必须借助工具桩才能完成,这个借助工具桩(一般2~3m长,由硬木或金属制成)完成打桩的过程叫“送桩”。计算方法按定额规定以送桩长度即桩顶面至自然地坪另加米乘以横截面积以立方米计算,计量单位:m3,公式如下: V=桩截面积×(送桩长度+ 送桩长度——设计桩顶标高至自然地坪。

加工中心常用计算公式

CNC常用计算公式 一、三角函数计算 1.tanθ=b/aθ=tan-1b/a 2.Sinθ=b/c Cos=a/c 二、切削速度的计算 Vc=(π*D*S)/1000 Vc:线速度(m/min) π:圆周率(3.14159) D:刀具直径(mm) S:转速(rpm) 例题. 使用Φ25的铣刀Vc为(m/min)25 求S=?rpm Vc=πds/1000 25=π*25*S/1000 S=1000*25/ π*25 S=320rpm 三、进给量(F值)的计算 F=S*Z*Fz F:进给量(mm/min) S:转速(rpm) Z:刃数 Fz:(实际每刃进给) 例题.一标准2刃立铣刀以2000rpm)速度切削工件,求进给量(F 值)为多少?(Fz=0.25mm) F=S*Z*Fz F=2000*2*0.25 F=1000(mm/min) 四、残料高的计算 Scallop=(ae*ae)/8R Scallop:残料高(mm) ae:XY pitch(mm) R刀具半径(mm) 例题. Φ20R10精修2枚刃,预残料高0.002mm,求Pitch为多 少?mm Scallop=ae2/8R 0.002=ae2/8*10 ae=0.4mm 五、逃料孔的计算 Φ=√2R2X、Y=D/4 Φ:逃料孔直径(mm) R刀具半径(mm) D:刀具直径(mm) 例题. 已知一模穴须逃角加工(如图), 所用铣刀为ψ10;请问逃角孔最小 为多少?圆心坐标多少? Φ=√2R2 Φ=√2*52 Φ=7.1(mm) X、Y=D/4 X、Y=10/4 X、Y=2.5 mm 圆心坐标为(2.5,-2.5) 六、取料量的计算 Q=(ae*ap*F)/1000 Q:取料量(cm3/min)ae:XY pitch(mm) ap:Z pitch(mm) 例题. 已知一模仁须cavity等高加工,Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%,每层切1.5mm,进给量为2000mm/min,求此刀具的取料量为多少? Q=(ae*ap*F)/1000

建筑工程工程量计算公式

、平整场地:建筑物场地厚度在±30cm 以内的挖、填、运、找平。 1、平整场地计算规则 (1)清单规则:按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 (2 )定额规则:按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2 米以平方米面积计算。 2、平整场地计算公式 S= (A+4 ) X ( B+4 ) =S 底+2L 外+16 式中:S———平整场地工程量;A———建筑物长度方向外墙外边线长度;B———建筑物宽度方向外墙外边线长度;S 底———建筑物底层建筑面积;L 外———建筑物外墙外边线周长。 该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算。 二、基础土方开挖计算 开挖土方计算规则 ( 1 )、清单规则:挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。 ( 2)、定额规则:人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽,槽底长和宽是指基础底宽外加工作面,当需要放坡时,应将放坡的土方量合并于总土方量中。 2 、开挖土方计算公式: (1) 、清单计算挖土方的体积:土方体积=挖土方的底面积X挖土深度。 (2) --------------------------------------------------------------------------------------------- 、定额规则:基槽开挖:V= (A+2C+X H) HXL。式中:V --------------------------------------------------------- 基槽土方量;A ----------- 槽底宽度;C———工作面宽度;H———基槽深度;L———基槽长度。. 其中外墙基槽长度以外墙中心线计算,内墙基槽长度以内墙净长计算,交接重合出不予 扣除。 基坑体积;A—基坑开挖:V=1/6H[A X B+a X b+(A+a) x(B+b)+a xb]。式中:V 基坑上口长度;B———基坑上口宽度;a———基坑底面长度;b———基坑底面宽度。

数控加工常用计算公式

国际标准一、挤牙丝攻内孔径计算公式: 公式:牙外径-1/2×牙距 例1:公式:M3×0.5=3-(1/2×0.5)=2.75mm M6×1.0=6-(1/2×1.0)=5.5mm 例2:公式:M3×0.5=3-(0.5÷2)=2.75mm M6×1.0=6-(1.0÷2)=5.5mm 二、一般英制丝攻之换算公式: 1英寸=25.4mm(代码) 例1:(1/4-30) 1/4×25.4=6.35(牙径) 25.4÷30=0.846(牙距) 则1/4-30换算成公制牙应为:M6.35×0.846 例2:(3/16-32) 3/16×25.4=4.76(牙径) 25.4÷32=0.79(牙距) 则3/16-32换算成公制牙应为:M4.76×0.79 三、一般英制牙换算成公制牙的公式: 分子÷分母×25.4=牙外径(同上) 例1:(3/8-24) 3÷8×25.4=9.525(牙外径) 25.4÷24=1.058(公制牙距)

则3/8-24换算成公制牙应为:M9.525×1.058 四、美制牙换算公制牙公式: 例:6-32 6-32 (0.06+0.013)/代码×6=0.138 0.138×25.4=3.505(牙外径) 25.4÷32=0.635(牙距) 那么6-32换算成公制牙应为:M3.505×0.635 1、孔内径计算公式: 牙外径-1/2×牙距则应为: M3.505-1/2×0.635=3.19 那么6-32他内孔径应为3.19 2、挤压丝攻内孔算法: 下孔径简易计算公式1: 牙外径-(牙距)/代码=下孔径 例1:M6×1.0 M6-(1.0×0.425)=5.575(最大下孔径) M6-(1.0×0.475)=5.525(最小) 例2:切削丝攻下孔内径简易计算公式: M6-(1.0×0.85)=5.15(最大) M6-(1.0×0.95)=5.05(最小) M6-(牙距)/代码=下孔径 例3:M6×1.0=6-1.0=5.0+0.05=5.05 五、压牙外径计算简易公式:

混凝土工程量计算规则及公式

混凝土垫层工程量计算规则及公式 1、条形基础砼垫层计算公式 外墙条基砼垫层体积=外墙条形基础砼垫层的中心线长度×砼垫层的截面积 内墙条基砼垫层体积=内墙条形基础砼垫层的净长线长度×砼垫层的截面积 2、整板基础、独立基础垫层的体积 垫层体积=垫层面积×垫层厚度 混凝土基础工程量计算规则及公式 1、条形基础工程量计算及公式 外墙条形基础的工程量=外墙条形基础中心线的长度×条形基础的截面积 内墙条形基础的工程梁=内墙条形基础净长线的长度×条形基础的截面积 注意:净长线的计算应砼条形基础按垂直面和斜面分层净长线计算 2、满堂基础工程量计算及公式 满堂基础工程量=满堂基础底面积×满堂基础底板垂直部分厚度+上部棱台体积 3、独立基础(砼独立基础与柱在基础上表面分界) (1)矩形基础:V=长×宽×高 (2)阶梯形基础:V=∑各阶(长×宽×高) (3)截头方锥形基础:V=V1+V2=1/6 h1 ×[A×B+(A+a)(B+b)+a×b]+A×B×h2 其中V1——基础上部棱台体积,V2——基础下部长方体体积,h1——棱台高度,A、B——棱台底边长宽,ab——棱台顶边长宽,h2——基础下部长方体高度 混凝土柱工程量计算规则及公式 ⑴、构造柱工程量计算 ①构造柱体积=构造柱体积+马牙差体积=H×(A×B+0.03×b×n) 式中:H——构造柱高度A、B——构造柱截面长宽b——构造柱与砖墙咬差1/2宽度n——马牙差边数⑶、框架柱 ①现浇混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积。 框架柱体积=框架柱截面积*框架柱柱高 其中柱高: a 有梁板的柱高,应自柱基上表面(或楼板上表面)至上一层楼板下表面之间的高度计算。 b 无梁板的柱高,应自柱基上表面(或楼板上表面)至柱帽下表面之间的高度计算。 c 框架柱的柱高,应自柱基上表面至柱顶高度计算。 d预制混凝土柱按设计图示尺寸以体积计算,不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积,依附于柱的牛腿,并入相应柱身体积计算。 钢筋混凝土梁工程量规则 1、梁的一般计算公式=梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积,伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。 2、梁长的取法 梁与柱连接时,梁长算至柱侧面,主梁与次梁连接时,次梁长算至主梁侧面。如图5 3、地圈梁工程量 外墙地圈梁的工程量=外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积 内墙地圈梁的工程梁=内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积 3、基础梁的体积 计算方法:基础梁的体积=梁的净长×梁的净高 钢筋混凝土板的工程量计算 1、一般现浇板计算方法:现浇混凝土板按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件及单个

相关文档
最新文档