输煤栈桥制作安装施工方案(下载的)
1、编制依据
1.1输煤栈桥施工图中包括的钢结构施工图、图纸会审纪要、设计变更。
1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）。
1.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。
1.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。
1.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
1.6《钢结构制作安装工艺手册》（中国计划出版社2006年05月第一版）。
1.7《钢结构节点设计手册》。
2、工程概况
2.1华能沁北电厂三期扩建（2×1000MW）机组工程，302号、304号输煤栈桥分别位于X15～X16列、Y7～Y9轴和X25～X26列、Y16～Y18轴线间。四跨桁架跨度分别为15.50m、20.70m、2
3.40m、23.40m。桁架安装底标高分别为172.903m、176.593m、181.615m、173.366m、178.287m、183.264m。共计8榀钢桁架，均为角钢组合结构。栈桥上下弦设置H型钢檁条及角钢支撑结构，楼面采用YX75-210-840型1.0mm厚镀锌压型钢板作底模，单排M19×140栓钉固定后现浇砼楼层，栈桥屋面板采用自防水带保温双层复合压型钢板，中间设80厚玻璃丝棉保温层；栈桥两侧面外墙采用彩色带保温复合压型钢板，内侧壁采用涂塑彩色小波纹压型钢板，中间填80厚玻璃丝棉外包铝箔。
实物工程量表：
2.2栈桥钢结构的制作安装具有工期紧、质量要求高、加工复杂等特点,这给施工增加了难度。要求参加施工的工程人员要高度重视，提前作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施等多项准备工作。本着“确保国家电力优质工程，争创国家优质工程金奖，建国家一流电厂”的质量目标，科学组织、精心施工，高质量、高标准、按期完成任务。
2.3 本工程设计使用年限50年，安全等级为二级；结构抗震设防烈度为7度，环境作用
等级为I-A。
3、施工内容
《输煤栈桥结构》施工图（检索号为60-F1833S-T0621/0622）中所包括的钢结构制作、安装内容。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1施工前图纸已进行过图纸会审。
4.1.2施工前对施工班组已进行安全技术交底。
4.1.3现场施工人员必须认真审核图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图。做好各级技术交底，明确施工工艺和质量要求，掌握工程的特殊性。安装人员在施工前，应将每种构件的数量及安装位置做到心中有数。
4.1.4根据施工总平面合理规划使用场地，确保现场施工文明有序。
4.1.4.1准备便于流水施工的场地。
a、需搭设一个钢平台，尺寸如下：
35m×12m 用于钢桁架放样、组拼、焊接；
b、用胎膜法制作钢桁架：
①
②
③
①定位件Ⅰ32a L=200 数量150个
②H型钢或角钢（被定位件）
③斜铁 -30×80×200 数量80个
c、钢桁架拼点好出胎后要在组合场上进行焊接，不平处用斜铁（或枕木）将所焊接的构件垫平，以防焊接后产生变形。故需要斜铁50块,枕木20根。
d、构件吊装时产品保护所需材料:
皮垫或麻袋 20条
4.2原材料准备
4.2.1参照图纸，根据工程预算做好备料计划。按计划组织材料进场，合理堆放和储存。供应部门应按所定尺寸组织进料，否则，将增加接头材料的用量。
4.2.2该工程材料桁架本体采用Q235B钢材，其它拉紧小室檩条采用Q345B钢材。钢材要有产品质量证明书及复验报告。进场后材料应及时进行复验，合格后才可使用。
4.2.3电焊条采用E43型（用于Q235B与Q235B钢、Q235B和Q345B钢连接）和E50型（用于Q345B和Q345B钢连接），必须有出厂合格证。
4.2.4涂料应符合设计要求和国家标准的规定，并有出厂合格证。
4.3水电准备：提供足够的电力需要，保证10台交流电焊机、一台直流埋弧焊机、一台摇臂钻、5台角向磨光机、2台空气压缩机及其他设备的用电量。栈桥结构安装需要的电源在安装前应及时接到施工所要求的位置。应至少保证5台电焊机的用电量。根据计算，土建提供一台800KVA变压器，能满足现场的施工用电量要求。
4.4机械设备准备
4.4.1根据工程需要，配备齐全各种现场所需的施工机具(见下表)。认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程。
主要机具设备一览表
4.4.2在施工前对各种机械设备进行检修，确保各种机具处于良好的待命状态.
4.5劳动力准备
4.5.1根据施工网络计划要求，施工班组须保证足够的劳动力，以确保工期顺利实现。
人力资源配置表
4.5.2特殊工种操作人员经考核后持证上岗，并在工程施工前及时到岗。
4.5.3如工期要求需夜里加班，须实行班组交接班制度。必须遵守“接班人员不到岗，当班人员不离岗”的原则。
4.6吊装施工准备
4.6.1准备便于流水施工的场地，施工人员应提前三、四天将吊装场地以及进出施工现场的道路平整好，以不影响吊装进度为准。
4.6.2构件吊装前应将预埋件弹出就位十字线，并将安装标高、轴线偏差进行复核，不符合要求时应及时处理。
4.6.3认真清查吊装构件，并对构件进行安装排序，先吊装的先进场。构件运送到施工
现场后，放在便于吊装的位置。
4.6.4对现场地面进行清理，将电源接至施工区域。
4.6.5将施工用具撬杠、卸扣、吊索、钢尺、水准尺、垫铁等提前准备到施工现场。
4.6.6索具准备
①.钢丝绳的选用：经过计算，选取4根10米（两套绳）、规格为6×37 +1、公称抗拉
强度为1700N/mm2、纤维芯、直径为Φ32.5mm的钢丝绳。
钢丝绳计算如下：
吊装选用6×37+1抗拉强度为1700N/mm2，Φ32.5mm的新钢丝绳，最重吊装重量G为8.88t，吊装时采用两点绑扎，单根钢丝绳长10米，钢丝绳与垂直线的夹角β=440。
计算单根钢丝绳所受拉力F＝G/(2*cosβ) =8.88/(2*cos440)=6.175t=60.52KN。
查《建筑施工手册》第四版（缩印本）802页表14-3所选用钢丝绳的钢丝破断拉力总和Fg＝666.50KN。
从表14-5查得安全系数K＝8，从表14-4查得折算系数a=0.82。
允许拉力[Fg]＝a*Fg/K＝0.82*666.50/8＝68.32KN。
通过以上计算可得钢丝绳允许拉力68.32KN远大于钢丝绳所受拉力60.52KN。
由此可见选用6×37+1抗拉强度为1700N/mm2，Φ28mm的钢丝绳，可以满足要求。
②．安全风绳选用直径为20mm的白棕绳，其最小破断力为21.00KN。
③．卸扣的选取：捆绑吊索用GD6.0卸扣4个，允许负荷6.00t〉5.13t，满足吊装要求。
5、主要技术要求
5.1在施工过程中应严格贯彻执行《工程建设标准强制性条文》有关条文规定（详见附表：钢结构工程强制性条文执行计划表）。
5.2钢桁架制作安装主要技术指标
5.3焊接质量标准及检查方法：
注：①焊缝表面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑、焊瘤、熔化飞溅物等缺陷。
5.4其它具体要求详见《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）。
6、施工工艺与方法
根据图纸及图纸会审纪要，钢桁架采用胎膜法加工，桁架钢结构按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）和《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）进行制作安装验收。
施工工艺流程：放样→制作样板和号料→切割下料→拼装→焊接→成品检验→除锈→涂装→编号→成品保护→运输构件→绑扎→起吊→临时固定→校正→最后固定→油漆补涂。
6.1审图与放样
6.1.1技术人员结合图纸会审纪要，认真审阅施工图纸。从设计首页说明开始，逐个图号、逐个部位进行核对，搞清相互安装及连接关系；核对外形几何尺寸、各部件之间尺寸能否相互衔接；逐个核对各节点、孔距、孔位等相关尺寸；核对零部件的数量、单重和总重。
6.1.2计算出主要构件的用料宽度及长度，并及时反馈给供应部门，以便在采购中按建
议宽度及长度选购，减少不必要的拼接，从而提高钢材利用率，降低施工成本。
6.1.3对审图发现的问题要及时向设计部门请示，履行相关核定程序，不得擅自修改。
6.1.4放样人员必须熟悉施工图与工艺要求，核对构件连接及其连接的几何尺寸是否有不当之处，发现问题再次与设计部门沟通解决。
6.1.5放样应在平整的加工平台上进行，应以1：1的比例放出实样，并对各部尺寸作出详细记录。
6.1.6放样时，需铣刨的工件要考虑加工余量，所有的加工边一般要留加工余量5mm,焊接构件要按工艺要求放出焊接收缩量。
6.2制作样板与样杆
6.2.3大样经三级检查无误后，制作型钢的样杆及连接件的样板，作为下料、弯制等加工的依据。按照图纸进行编号，并进行详细校对。
6.2.4样板采用0.50～0.75mm厚的PV板制作。放样所用的石笔线条粗细不得超过0.5mm，粉线在弹线时的粗细不得超过1mm。
6.3号料与下料
6.3.1根据大样各部的详细记录，进行放线，在放线时，根据所供材料情况及钢桁架尺寸进行合理布置，所放的线经检查无误后方可下料。
6.3.2钢材下料前需进行校正，校正后的偏差应在规范规定的允许偏差值范围内，以保证下料的质量。板材下料采用自动切割机，型材采用锯割或氧割。
6.3.3各种材料的接头方式：根据供料长度、宽度，板材及型钢满足不了图纸设计的需要，必须进行搭接。拼接接头方式按图纸及《钢结构设计手册》的要求进行。
6.3.4成品料零件质量检查及检验方法：
6.4钻孔
6.4.1根据图纸的要求，在图纸规定的部位用划规进行号孔。号孔结束后复验孔距，无误后用样冲凿下标记，然后进行钻孔。钻孔质量应符合要求。
6.4.2螺栓孔的允许偏差见下表：
6.4.3螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表：
6.4.4当螺栓孔的偏差超过上表所规定的允许值时，允许采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔，严禁采用钢块填塞。
6.5组装
钢桁架组装要安排技术水平高的施工人员承担，并严格按照钢桁架的主要技术指标及成料质量标准进行检查。制定出易发生质量通病的预防措施并做出详细记录。
6.5.1对拼装胎具进行检查，主要检查项目如下：
a胎具端部固定定位面的垂直度；
b钢平台的平直度；
c底面定位件高度及上平面的平直度；
d几项检查均应符合胎具要求，经检查无误后，方可进行拼装。
6.5.2钢桁架拼接接头宜在跨度的1/3处，且上下弦杆接头应相互错开。
6.5.3对拼装胎具进行检查无误后，将下好的半成品材料放入胎模里，靠近定位面时，应避免碰击。
6.5.4桁架的单面上下弦及腹杆进入胎模后，找正并用楔子背死，对照图纸无误后，施加定位焊，即完成一个单面桁架的拼装。然后以底面单面桁架为基准划线，在上边放置连接板、垫板、腹板，找正并对齐用夹具夹紧，施加定位焊。点焊完毕后完成一榀桁架的拼装。
6.5.5胎具及组拼的首件必须进行严格检查后，方可进行下榀的装配工作。
6.5.6在胎模里完成单面桁架的第一道焊缝后再用吊车吊出胎模。出胎时，应注意吊点力量平衡，防止变形。
6.5.7拼装时必需按工艺要求的次序进行。当有隐蔽焊缝时，必须预先施焊，经检验合格后方可覆盖。布置拼装胎具时其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。为
减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后在大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，符合技术质量要求后，方可大批进行装配工作。
6.5.5装配时要求磨光顶紧的部位，其顶紧接触面应有75％以上的面积紧贴。拼接好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件数量等。
6.5.6钢桁架的支座加劲肋的下端应刨平，在与梁焊接时，必须保证加劲肋与腹板的垂直度和加劲肋下端刨平的水平度。
6.5.7出胎时，应注意吊点力量平衡，防止变形。
6.6焊接
6.6.1所有钢构件连接焊缝等级均为二级，焊角尺寸不低于8mm，接触处均满焊。
6.6.2焊材使用前，在烘干箱烘培1.5小时，E43型焊条烘干温度为150℃左右, E431型焊剂烘干温度为250℃左右,E50型焊条烘干温度为350℃左右。
6.6.3采用合理的焊接顺序，焊缝严禁一次焊成,防止焊接变形。首先应在胎模里对已拼好的桁架施焊一遍，然后焊上下弦连接板外侧焊缝及上下弦连接板内侧焊缝，最后焊接腹杆、上下弦之间的垫板，然后把桁架翻面进行相同焊接，焊成型后再把桁架翻面施焊成型。
6.6.4要求焊工等速焊接，保证焊缝厚度、宽度一致，且符合图纸要求。
6.6.5焊接后清理焊缝表面的焊渣,对焊接时出现的弧坑、气孔、夹渣等缺陷进行修理，然后重新焊接直到焊缝的质量合格。
6.6.6焊接钢桁架时应注意防止变形，焊接完成后清理成品表面的飞溅物，操作者在各自所焊部位打上标记。
6.6.7焊接施工结束后应对个别有变形的部位进行调校。施工人员应做到工完料净场地清，特别应将电焊条和焊条头回收入库。
6.6.8制作好的成品，应及时编号摆放整齐。
6.7除锈
6.7.1成品经检验合格后进行喷砂除锈。所有钢结构均需做喷砂除锈防腐处理。除锈等级为Sa2.5。
6.7.2在喷砂除锈前，所有钢结构应检查焊接质量及焊疤、毛刺及飞溅物是否清除干净。
6.7.3处理完的钢结构表面严禁存在飞边、毛刺、焊疤和污损现象。
6.7.4在涂装前应将钢结构表面的浮灰清理干净后再进入下道工序。
6.7.5搭设喷砂作业蓬，并配合篷布覆盖，防止粉尘污染环境。
6.7.6喷砂除锈完毕后应通知监理检查合格后方可进入下道工序。
6.8油漆涂装
6.8.1油漆涂装遍数以及涂装厚度应符合设计要求和涂装工艺的要求。涂装分五遍成型，两遍底漆；一遍中间漆；两遍面漆。油漆采用氯磺化聚乙烯。
6.8.2涂层干漆膜总厚度应符合规范和设计要求，两遍底漆厚度为60μm，一遍中间漆厚度为40μm，三遍面漆厚度60μm。总干漆膜厚度为160μm。
6.8.3涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。
6.8.4构件表面有结露时不得进行涂装，雨雪天气不得进行作业。
6.8.5钢结构涂装后4h之内不得淋雨，以防止尚未固化的漆膜被冲坏。
6.8.6施工图中注明不涂装的部位不得进行涂装，安装连接的接触面和现场安装焊缝两侧应留出50mm暂时不涂装，待安装完毕后补涂。
6.8.7涂装应均匀，无明显起皱、流挂现象，附着力良好。
6.8.8涂装工程施工完毕后，必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）钢结构涂装工程的要求后，方可进行下道工序。
6.8.9防腐涂料属于易燃易爆品，在存放时应注意：
6.8.9.1防腐涂料单独存放，应远离烟火及易燃物品。
6.8.9.2存放涂料的仓库必须备有消防器材，并有明显的禁止烟火的标志。
6.8.10对成品进行编号，按规定摆放整齐。
6.9成品的保护
6.9.1构件在短时期不投入使用的情况下，应采取保护和隔离措施。保护措施为：
6.9.1.1构件下用枕木支平，以防因支点受力不匀而导致构件产生变形。
6.9.1.2用彩条布将构件覆盖，防止淋雨和暴晒。
6.9.1.3用隔离带将构件隔离起来，安装时再解除隔离。
6.9.2现场涂装钢桁架面漆时，对在钢桁架下方的产品要用彩条布进行隔离，防止下方产品受到污染。
6.10构件运输
构件采用30t平板拖车进行运输，50t履带吊及CL3175塔吊配合装卸车。运输时应制作专用胎具并用倒链进行固定。运输中要注意成品保护，采取措施防止倾翻和钢丝绳勒伤，为创优质工程打下基础。
6.11构件安装
6.11.1吊装施工工艺：基础划线→钢桁架构件运输→拼装→三级验收→绑扎吊装→临时
固定→找正→上弦檩条及支撑连接→下弦檩条及支撑连接→最后固定→验收。
6.11.2经过计算，每榀钢桁架重约8.15t，其中最重钢桁架8.88t，根据现场的起重设备能力和现场的平面布置，采用50t汽车吊吊装各轴线间钢桁架。该设备起重设备能力均能满足吊装要求。
6.11.3安装顺序：总体上先安装302号钢栈桥，再安装304号钢栈桥。每跨先均安装两侧的钢桁架，再依次安装桁架下弦、上弦檩条支撑及侧面钢构件，最终安装完毕
6.11.4吊车工况为：吊臂长26m,作业幅度为9.0m，额定起重量为10.20t，负荷8.88t,满足吊装要求。
6.11.5吊装前应将柱上的预埋件清理干净，弹出就位十字线，并对于埋件标高、轴线进行复核，不能满足施工要求的要进行处理。
6.11.6钢桁架在吊装前要进行几何尺寸检查。钢桁架吊装时，首先将钢桁架吊离地面50cm 进行试吊，然后将钢桁架吊至设计位置就位，对准中心线校正、固定。
6.11.7第一榀钢桁架起吊就位后，在钢桁架两侧设缆风固定，第二榀钢桁架起吊就位后进行垂直度校正，螺栓固定焊接两端支座处。
6.11.8下弦檩条连接螺栓用双螺帽拧紧，安装就位后把螺纹打毛，防止螺栓松动，并在檩条与下弦接触处满焊，焊脚尺寸不小于8mm。
6.11.9桁架吊装吊点应选在上弦的节点处，且左右对称(详见吊装示意图）。
6.11.10吊装钢桁架时吊索间的夹角不能小于50o。吊点处用方木支垫以保护捆绑钢丝绳处产品的涂装层，钢丝绳捆绑方式应保证不会产生滑移。支垫方木用8＃铅丝绑扎。钢桁架两端拴上φ20的棕绳作为溜绳，以便控制钢桁架的转动。吊装时严禁碰击砼柱及砼梁。
6.11.11吊装前要试吊。并对起重绳索、机械性能等吊具进行全面检查，有问题严禁使用。
6.11.12所用吊索（无弯曲时）安全系数必须大于6，做捆绑用吊索安全系数必须大于8。
6.11.13永久性普通螺栓不得垫两个以上垫片，螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于两个螺距。
7、质量保证措施
7.1施工前，认真审阅图纸及其会审纪要，严格按要求施工。如发现问题及时与有关部门联系，任何人不得私自更改。
7.2认真审阅图纸及各项技术要求，按设计及施工规范进行施工。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否对应。
7.3对提供的原材料必须复验，不合格的材料严禁使用。
7.4各工种必须持证上岗，严格按工艺规程操作。
7.5技术负责人要做好技术交底，对施工要点，构件质量提出要求。并对构件出厂进行上下工序交接，不合格不出厂。
7.6构件安装应严格按操作程序进行，并认真做好校正、复查工作，保证无误后，方可进入下道工序。
7.7焊工作业完成后，应焊接节点部位打上标记。
7.8构件吊装前要试吊，并对起重绳索、吊具、设备等进行全面检查，有问题严禁使用。
7.9认真执行三检制度，层层把关，做好原始施工记录，注重采用新工艺，新技术，提高劳动生产率。
7.10坚持每周召开质量会议，对施工中出现的质量问题进行总结，制定出相应预防措施。
8、安全保证措施
8.1特殊工种作业人员必须持证上岗，熟悉本工种的安全操作规程。
8.2坚持班前召开安全会议，施工现场设置安全标语牌，严格按安全操作规程进行施工。
8.3在高空作业人员所用的工具及废物不得下投。要用绳索传递以免坠物伤人。高空作业时，根据需要搭设脚手架，保证焊工的人身安全。当无法搭设脚手架时，必须在作业范围周边设置水平扶绳并采用花篮螺栓拉紧用做安全防护设施。
8.4起重臂下、起吊构件的旋转半径内不准站人，索具紧固防止加工件脱落伤人，吊车起吊必须设专人指挥。高空作业应遵循“信号统一、信号清晰、指挥统一、指挥明确”的原则。
8.5氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品，要放在离人行道和火源较远的地方，要配备足够的消防器材。氧气瓶和乙炔瓶相距5米。
8.6每次作业前必须对各悬挂节点、绳索及机具进行检查，确保各项正常后，方可作业。
8.7 坚持把安全防护作为施工的前一道工序，无安全防护的施工项目不得施工。
8.8机械操作人员一律不准戴手套，实施机械设备专人专机操作制度。
8.9施工用电由专业电工操作。严禁私拉电线。现场用电机具必须安装触电保护器，并做到一机一闸一触保，开关及插头应完整，严禁直接将电线插入插座。
8.10构件运输过程中，堆放应用垫木，用绳子固定，防止构件在运输过程中松动和滑移。
8.11起吊构件必须临时固定可靠后方可松钩。
8.12注意交叉施工的安全，现场设专职安全员进行安全监护，发现安全隐患时急时解决。
8.13雨天、雪天、雾天及六级以上的大风应停止施工。
8.14施工后要及时清理，保证道路畅通，做好文明施工。
9、绿色施工保证措施
9.1施工前，可采取清理积尘、设置隔档等措施控制扬尘。
9.2使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。
9.3尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。
9.4电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。
9.5对于化学品等有毒材料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和处理。
9.6对于有毒有害废弃物如电池、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。
9.7施工现场设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，集中运出。
9.8优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，选用变频技术的节能施工设备等，降低施工能耗指标，提高施工能源利用率。
10 危险源辩识与预控措施
11、施工组织机构及质量管理体系
施工组织机构图
质量管理体系图
12、施工进度计划
根据土建框架结构的施工进度进行施工安排，以不影响土建进度为准。钢桁架钢结构制作施工工期为30天，计划于2010年06月20日开工至2010年07月20日完工；安装工期为15天，安装日期满足土建要求。
施工进度安排如下:
附表：钢结构工程建设标准强制性条文执行计划表
QY50型起重机起重作业性能表
河南省第二建筑工程有限责任公司沁北电厂三期工程项目部
建庄煤矿栈桥工程施工组织设计方案
煤业集团黄陵建庄矿业3号点至末煤仓栈桥钢结构施工方案 联方钢结构工程 2013.03.1５
目录 1.编制依据 2 工程概况及特点 3.施工组织及布置 4.主要施工方案及措施 （一）施工方案 （二）加工篇 （三）安装篇
一编制依据 1、长安大学工程设计研究院设计的，煤业集团黄陵建庄矿业建北矿井选煤 厂地面生产系统,3号点至末煤仓栈桥图纸； 2.《建筑结构荷载设计规》GBJ9-87 3.《钢结构设计规》 GBJ17-88 4.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 5. 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规》（JGJ82-91 6.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 7.《建筑抗震设计规》 GBJ11-89 8.《碳素结构钢》 GB700-88 9.《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-88) 10.《建筑施工高处作业安全技术规》(GBJ80-91) 11.《建筑机械安全技术规》(GBJ33-86) 12.《屋面工程施工质量验收规》GB50207-2002 13.《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001) 14.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 15、主要质量检验评定标准 《钢结构工程质量检验评定标准》（DB23—2003） 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (DB23-2003) 二、工程概况和特点 3号点至末煤仓栈桥工程，基础为钢筋混凝土独立基础，钢格构柱和H型钢框架，梁、柱均采用焊接型钢。栈桥断面均为宽3.00米，高3.00米，全长103米，共有三跨桁架组成。 栈桥安装皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥为不连续仰角，共有钢桁架3榀，桁架1跨度42.米，桁架2跨度33.米，桁架3跨度30米。桁架最高顶标高42.44米。钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
输煤栈桥专项施工方案
工程名称：新疆天富1 X 12MW垃圾焚烧电厂项目输煤栈桥专项施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司 编制日期：2014年3月30日
输煤栈桥专项施工方案 1 、编制依据 (1) 新疆天富热电股份有限公司垃圾焚烧发电工程建设项目施工组织设计。 (2) 由五洲工程设计研究院设计的本工程的设计图纸。 (3) 国家和地方颁布的现行相关行业技术标准。 (4) 现场和周边的实际踏勘情况。 (5) 本公司的企业标准；本公司颁发的《质量手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。 (6) GB 50303 －2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 (7) 《火电施工质量检验及评定标准》 (建筑工程篇) (8) 《火电施工质量检验及评定标准》 (焊接工程篇篇) (9) GB 50202 －2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (10) GB 50203 －2002《砌体工程施工质量验收规范》 (11) GB 50204 －2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (12) GB 50205 －2001《钢结构工程施工质量验收规范》 (13) GB 50206 －2002《木结构工程施工质量验收规范》 (14) GB 506666-2011 《混凝土结构工程施工规范》 (15) GB 50108 －2008《地下工程防水技术规范》 (16) GB 50204 －2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (17) JGJ 18 －2003《钢筋焊接及验收规程》
(18) GBJ 107 －87《混凝土强度检验评定标准》 (19) GB JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》 2、工程概况 2.1 工程概述 本工程为新疆天富1X12MW垃圾焚烧发电项目4号、6号建筑物。分为1、2 号输煤栈桥。 输煤栈桥总长度112.45m,其中1#输煤栈桥长81m 2#输煤栈桥长31.45m。主要施工内容为基础、钢结构安装、输煤栈桥封闭。其中基础采用C30混凝土，基础垫层采用C15混凝土，钢材为HRB400 级。钢结构H 型钢采用H400X400X 13X 21、HM40(X 300、HW30% 300X 10X 15、HW25区250、HW10I8 100。输煤栈桥封闭采用镀铝锌彩色压型钢板，保温层采用100mn厚12kg/m3超细玻璃棉。2.2 参建单位 建设单位：新疆天富热电股份有限公司勘察单位：新疆西北岩土咨询工程有限公司设计单位：五洲工程设计研究院监理单位：新疆昆仑监理有限责任公司施工单位：新疆兵团第五建筑安装工程有限责任公司 2.3 质量标准 分项、分部工程质量全部合格,单位工程合格。 2.4施工工期 本工程计划2014年4月15日开工, 20 1 4年7月5日全部完成 节点工期: 输煤廊道基础施工完成：2014年5月10日
输煤栈桥钢结构焊接专项施工方案
一、工程概况 本工程主材为Q235或主材为Q345B和Q235B相连接时采用E43型焊条。 二、编制依据及质量目标 1、编制依据： 1）《#2接口转运站与主厂房间输煤栈桥支架结构》F922S-T0502 2）、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012） 3）、《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.7-2010第7部分：焊接 4）、《焊工技术考核规程》DL/T679-2012 5）、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 6）、《焊接工艺评定规程》（DL/T868--2004） 7）、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 8）、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 9）、《电力建设施工质量验收及评定规程》(土建工程 DL/T5210.1-2005) 10）、《工程建设标准强制性条文》—房屋建筑部分2009版 2、质量目标： 1）、焊口工艺美观，质量验收优良率100%。 2）、争创优质焊接工程。 三、施工人员及工机具 1、施工人员 1.1焊工必须是按《焊工技术考核规程》DL/T679-2012考试合格取得相应合格证，且在有效期内。 1.2焊工必须经监理、业主组织的焊接正式考试合格,办理上岗证件方可上岗，现场持证上岗。 1.3需要手工电弧焊工4人。 2、焊接工机具 2.1逆变焊机8台。 2.2焊条烘焙设备2台。 2.3 电焊钳、焊条保温筒、钢丝刷、磨光机、手铲、手锤和常用的焊工劳动保护用品。 四、焊接工艺流程
工艺流程要求及标准1、施工准备 1.1熟悉安装施工图纸，做好安全技术交 底①技术人员应熟悉图纸，掌握图纸设计意图及要求。 ②技术人员应通过安全技术交底，使施工人员了解钢煤斗、层间钢梁及预埋件制作的技术要领及规范，掌握选用的焊接工艺、焊接材料、质量标准和施工工艺要点。 1.2开工前的安全技术培训 ①施工人员学习《电力建设安全工作规程》（DL/5009.1-2002）及中煤榆林工地下发的有关安全文件使职工熟悉、领会、掌握安全施工的知识，遵守工地安全施工准则，用规定约束、要求自己，牢记安全第一，预防为主。 ②技术人员应通过安全技术交底使施工人员了解现场施工所需注意的安全事项。 1.3开工前的施工技术培训 ①技术人员组织施工人员进行本单位工程的技术培训，施工人员应详细了解、领会设计图纸的技术要求、施工验收标准。 ②学习公司有关焊接工艺纪律。 ③根据中煤榆林项目部焊接要求，由监理、业主组织的焊接正式考试合格后方可上岗施工。 1.4质保、环保 体系学习 ①学习公司质量体系有关知识，按公司的要求自觉地把质量管理方针、目标贯彻到工程施工中去，着重学习焊接过程控制程序，从而确保焊接质量。 ②学习公司环境体系有关知识，按公司的要求自觉地把环境管理方针贯彻到工程施工中去，从而保护我们的生存环境，共建美好的家园。 ③学习公司职业安全卫生管理体系有关知识，推进我们更好地做到安全文明施工。 1.5焊接材料 ①选用标准的国家名牌的焊材厂家进货，并按批号索取合格证书。 ②入库焊材应按批号建立入库台帐。焊材领用、发放、回收应有记录。 ③对入库焊材质量有怀疑，应通知专业人员检查、鉴定。 ④焊条应按规定进行存放、标识，使用前应按使用说明书的要求烘烤、恒温。 1.6工机具检 查①焊机转动部分及一、二次电源线无裸露。 ②焊机设备有可靠的接地保护，焊机电流调节灵敏。
输煤栈桥制作安装施工方案
施工作业指导书（方案） 工程名称：国电南宁电厂2×660MW新建工程作业项目名称：输煤系统钢结构制作安装工程 广西电建南宁电厂项目部
目录 第一章工程概况及施工前的准备工作 (3) 第二章施工措施及工艺 (7) 第三章质量保证措施 (13) 第四章安全保证措施 (15)
第一章工程概况及施工前的准备工作 1、工程概况： 1.1 国电南宁电厂2×660MW新建工程C标输煤系统输煤栈桥钢桁架为全钢结构，3#栈桥钢桁架跨度为55.7m，共计2榀，沿H-A轴线布置。加上支撑及系杆总重约73T；煤仓间栈桥钢桁架跨度为39m，共计2榀，加上支撑及系杆总重约46T；4#栈桥钢桁架跨度为101.8m，共计4榀，加上支撑及系杆总重约170T；10轴~煤仓间转运站D轴输煤栈桥为钢结构，钢结构桥面为压型钢板底模，混凝土面板，外墙围护及屋面采用彩色金属压型钢板，主要承载杆件采用角钢、钢板，材质为Q235-B。支撑与桁架的连接采用螺栓加焊缝的连接方法，连接支撑的螺栓安装完毕后，螺栓与垫板或连接件、连接件与垫板均要焊牢。 1.2质量目标：本工程质量要求为满足国家及行业验收规范、标准及质量检验评定标准要求，工程合格率100%，工程优良率96%以上。 1.3要求工期: 预计开工时间2011年4月15日，竣工时间满足业主及监理下达的里程碑节点工期和一级网络计划，严格按照分解的四、五级网络计划组织施工。 1.4安全目标:确保工程、设备、现场安全，施工人员轻伤事故频率低于1 ‰；无重伤和死亡事故。 2、方案编制原则及编制依据 2.1、编制依据及标准规范 本施工方案是依据以下文件，标准和规范等资料编制而成： 1、输煤系统有关图纸、资料； 2、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21 4、《火电发电厂焊接技术规范》（DL/T869-2004）； 5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923.1-2008）
1号输煤栈桥施工方案重点(1)
输煤栈桥施工方案 编制：审核：审批： 项目名称：青海盐湖金属镁一体化项目供热中心钢结构队 2012年7月25日 一、编制依据及执行标准、规范： 1、编制依据： 《1号输煤栈桥结构图》（61-F134S-T0603A）。 2、执行标准、规范： 1）、《建筑结构荷载规范》（GB 5009-2001）(2006版； 2）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）； 3）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）； 4）、《建筑钢结构焊接技术规程》（GJG 81-2002 J218-2002）； 5）、《碳素结构钢》（GB/T 700-2006） 6）、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010） 7）、《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》（JGJ 82-1991） 8）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923-1988） 9）、《火力发电厂土建结构设计技术规定》（DJ 5022-1993） 二、工程概况及主要工程量： 1、本工程为青海盐湖金属镁一体化供热中心1号输煤栈桥工程。栈桥由转运站～主厂房，共分九跨，第一跨距为8.48m，第二、三、四、六、七跨距为19.2m，第五跨距为8.13m，第八跨距为 28.8m，第九跨距为29.1m。栈桥支柱均为型钢支柱，栈桥为钢桁架结构。钢栈桥为四面封闭式，即栈桥两侧和顶部采用彩色压型钢板封闭，内侧做保温层、防火层，底部采用压型钢板底模混凝土楼板。 2、其主要工程量见下表： 系号名称单位工程量备注 1钢立柱制作T238工程量以实际 发生工程量为准 2钢立柱吊装T238工程量以实际 发生工程量为准 3栈桥制作T187.63工程量以实际 发生工程量为准
输煤系统输煤栈桥工程施工组织设计
输煤系统输煤栈桥施工组织设计 一、工程概况 1.地质状况：依据地质勘察报告及现场情况，现场土质较好—— 为碎石—角砾混砂土层，因此栈桥支架柱基础采用天然地基，承载力标准值340Kpa，场地土类别为二类。 2.过程结构特点：本工程±0.00相当于简化高程为55.0米（标高 同主厂房±0.00）基础为钢筋砼独立基础，现浇砼支架（柱梁），现浇砼桥面，桥面结构层上架设一道叠浇层，其主题结构均为 全钢结构（钢桁架、压型钢板）。钢构件表面进行喷砂除锈后 涂无机富锌漆两道，外刷氟碳金属防腐面漆三道。所有栈桥钢 桁架均按跨度L的1/500起拱。砼强度等级：基础桥面板叠浇 层C25，垫层C10，钢筋保护层：梁柱35㎜，基础40㎜，板 15㎜。 3.抗震设防及其他 结构安仓等级为二级，设计使用年限50年，抗震设防为7度。 二、编制依据及编制原则 （一）编制依据 1.工程施工合同及招标、投标文件。 2.运煤栈桥施工图。 3.《钢筋砼工程施工质量验收规范》 4.《钢结构工程施工质量验收规范》 5.《建筑钢结构焊接技术规程》
6.《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 7.输煤系统工程二级网络计划及施工现场实际情况 8.国家和行业的有关规程规范的要求 （二）编制原则 1、切实贯彻国家的有关标准、施工验收规范和操作规程，积极推行全面质量管理，坚持质量安全第一，预防为主、以人为本的方针，用户至上的思想。 2、根据合同约定的施工工期，保证该工程提前完成任务，选用适合本工程的切实可行的技术方案和一切技术组织措施以及我公司已有的新工艺，新技术起用成果，降低施工成本，提高劳动生产率、创造经济效益。 3、遵循基本建设程序，切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序，在保证工程质量的前提下，努力加快施工速度，缩短施工工期，改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力高峰系数，做到连续均衡施工。 4、提高车间化施工程度，减少现场作业，压缩现场施工场地，施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求。 5、加强质量管理，明确质量目标，消除质量通病，保证工程质量，不断提高工艺水平，加强职业安全健康和现场保护管理，保证施工安全，实现文明施工。 6、管理人员的配备，应力求精简，高效并能满足工程建设
输煤栈桥施工方案
西安市纺织产业园区供热中心输煤栈桥工程施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西华山建设有限公司 西安市纺织产业园区供热中心项目部 2011年07月18日 目录
一、编制依据与执行标准、规范 二、工程概况与主要工程量 三、施工准备 四、主要施工方案 五、工程质量通病的预防 六、雨期施工措施 七、质量保证措施 八、安全与文明施工保证措施 九、环境保护措施 十、重要环境因素与预防措施 十一、施工危险源辩识与安全预控措施 附件 1、质量与安全保证机构、体系（附表01～附表04） 2、施工进度计划 一、编制依据与执行标准、规范 1.1、编制依据
1.1.1 《#3栈桥土建专业施工图》(XT1013.RD.300-T0206)。 1.1.2 《#2栈桥土建专业施工图》(XT1013.RD.300-T0204)。 1.1.3 设计变更《栈桥支架平面布置图》。 1.1.4 设计变更《ZG1》。 1.1.5 设计变更《ZG2》。 1.1.6 设计变更《ZG3》。 1.2、执行标准、规范 1.2.1《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 1.2.2《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） 1.2.3《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程》（JGJ82-91) 1.2.4《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） 1.2.5《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 二、工程概况与主要工程量 2.1、工程概况 本工程为西安市纺织产业园区供热中心输煤栈桥工程。＃2栈桥由转运站～破碎楼，共分三跨，跨距21.2m。＃3栈桥由破碎楼～主厂房，分三跨，第一、第二跨距为29.55m,第三跨距为21.4m。 ＃2栈桥的②、③支柱与＃3栈桥的③支柱为钢管支柱。栈桥为型钢结构，围护为60厚的金属岩棉夹心板，其主要工程量见下表。 2.2、主要工程量 备注：工程量以实际发生工程量为准 三、施工准备 3.1、技术准备
输煤栈桥施工设计方案
输煤栈桥施工方案 1输煤栈桥施工方案 1.1工程概述 输煤栈桥钢结构分两部分组成：栈桥框架支撑部分，栈桥析架部分。栈桥框架支撑部分，钢结构连接为高强螺栓连接，主要组成为钢柱、柱间支撑。栈桥衍架部分，为焊接连接和螺栓连接，主要组成为钢衍架、析架上、下弦梁及支撑。栈桥封闭为压型钢板。输煤栈桥钢结构安装包括：框架安装，析架安装，墙架、墙板安装。 1.2编制依据 《钢结构工程施工及验收规》GBJ50205 -95 ; 《建筑钢结构焊接规》 JGJ81 一 91 ; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33 一 86 ; 《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇） ; 《电力建设施工及验收规》（建筑工程篇） ; 《电力建设安全工作规程》（建筑工程篇） SDJ64 - 82 。 1.3施工顺序及工艺流程 1）施工工艺流程 输煤栈桥施工工艺流程如下图所示。
2）施工顺序 ( l ）吊装顺序，根据栈桥钢结构的特点，确定为框架组合、析架组合、框架吊装、析架吊装。 ( 2 ）根据钢结构到货情况，可按区域吊装，每个区域包括：一组框架、一组析架。 ( 3 ）栈桥钢结构吊装、组合场地布置见下图所示。 1.4钢结构加工配制 钢结构加工配制的主要工序：放样、号料、校正、切割、喷砂除锈、刷油、组装、翻身、焊接、钻孔。 1）放样
根据设计图纸，在敷设的组合平台上放出析架、支撑大样，按图纸要求析架起拱。在大样侧焊角钢胎挡、限位，限制杆件移动。 2）号料 根据施工图纸，核对钢材的型号、规格、材质。根据施工图纸和实际放样，核对组件规格、数量、尺寸，进行号料，号料后，在零件上标明零件的件号、数量。对弯曲、扭曲的钢材应先进行矫正。 3）切割 切割采用手工氧、乙炔气焊切割。钢板零件大批量切割可采用机械切割。 4）组装 组装顺序为上下弦、立柱、拉杆；支撑。析架整体组装；对长度超过 20m 的析架，应分节组装，每件长14m 到 18m 。组装前对杆件、零件进行核对，把杆件按图纸要求，摆放在平台大样胎膜里、找正、点焊牢固。 5）翻身起胎 桁架翻身起胎对重量小于 6t 的构件可用门式吊车、对重量大于7t 的可用25 ~50t 吊车，四点绑扎，绑扎点设在析架接点处，钢丝绳规格经计算确定，析架起吊应缓慢起钩，施工人员用撬棍配合起胎，使析架脱离角钢胎挡，用道木垫好回钩落在道木上，重新绑扎，将析架立于地面下用道木垫平，两侧用脚手杆绑扎牢固。 6）焊接 根据图纸要求选用电焊条，焊接方法为手工电弧焊。施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，焊接时，应遵守焊接规及图纸要求，保证焊缝的长度和厚度。析架焊接应对称施焊，不得自由施焊及在焊道外引弧，多层焊接宜
输煤栈桥封闭施工方案(1)(1)
专业施工技术方案报审表 表A-07 编号：FR01-JSJX-A07-T-01-01-007
辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建项目工程输煤栈桥屋面，墙面封闭施工方案
辽宁抚顺热电厂“上大压小”新建工程 输煤栈桥屋面，墙面封闭 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏建兴三队 2015年03月18日
编写目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工机具及仪器设备 四. 施工作业条件 五. 施工工序 六. 劳动力组织 七. 质量保证 八. 安全文明施工 九. 环境保护措施 十. 施工作业安全技术交底 十一．强制性条文
输煤栈桥屋面、墙面封闭施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 本工程为抚顺热电厂“上大压小”新建项目输煤栈桥屋面、墙面封闭施工方案工程，本方案的工程内容包括檩托板、檩条、角铁支撑、压型钢板的安装。1#输煤栈桥从翻车机室到1#除铁采光间，跨距15m，3#输煤栈桥从T-1转运站到粗碎煤机室，分2段，第一段跨距9.6m，第二段跨距24m，4#输煤栈桥从粗碎煤机室到3#除铁采光间，跨距18.23m，5#输煤栈桥从3#除铁采光间到预留扩建转运站，跨距83.75m，6#输煤栈桥从T-2转运站到细碎煤机室，跨距81.3m，7#输煤栈桥从细碎煤机室到主厂房，跨距102.5m。 1.2主要施工材料及技术要求 1.2.1.输煤栈桥屋面板采用双层复合保温彩钢板，内外板基层板选用G550高强镀铝锌钢板，镀层AZ150（或等同于此标准达到的耐腐要求）。镀铝锌彩钢板双面镀铝锌量不低于150g/㎡，正面在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖20um高级聚酯涂层；反面在5um抗腐蚀环氧树脂底漆上覆盖5um高级聚酯涂层；内外板厚度为0.8mm，芯材采用超玻璃丝棉(导热系数0.04w/mk），厚度为150mm。
输煤栈桥底板底面防腐施工方案
输煤栈桥防腐工程施工方案 为保证输煤栈桥防腐工程的施工安全，保证施工质量，公司领导汇同生产、技术、安全等有关职能部门针对本项目的具体情况进行了实地勘察论证后拟定出如下施工方案，呈报部，请审阅批示。 一、工程概况： 输煤栈桥大倾角底部宽度m，长m，倾斜角70℃，最小高度m，最大高度m，防腐面积约m2。采用动力工具除重锈，刷底漆两遍，中间漆两遍，面漆两遍。 内部皮带支架及栈桥支架钢结构刷底漆两道，面漆两道。 二、管理人员分工表： 项目负责人： 安全负责人： 专职技术员： 专职质检员： 设备管理员： 专职材料员： 三、施工安全领导机构 组长： 副组长： 专职安全员：
成员： 四、安全目标： 符合《建设工程安全生产管理条例》及相关法律、法规，不发 生任何安全事故。 五、质量目标： 达到《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 中规定的合格标准。 六、工期目标： 七、材料计划： 底漆 中间漆 面漆 八、设备组织计划； 起重量1吨的手搬葫芦8套，电动磨光机20台，高空施工专用吊笼2套。 九、人员组织计划： 专业高空施工特工人员10人（有特殊工种作业证）辅助人员4人。 十、分部分项工程施工措施： 1、施工吊笼（成套高空作业专用吊笼） 采用国家定点厂家生产，通过权威机构鉴定，有检测合格证书，并通过现场复试合格的专用设备。 2、除锈及铲除旧涂层
防腐工程成功与否，取决于除锈工作的是否彻底，除锈不彻底既使涂装上好的涂层，由于其基层不干净影响涂层的附着力，随着时间的流逝而出现空鼓、起皱、破损、脱落、腐蚀介质会乘虚而入，再次腐蚀内部结构而重新腐蚀，所以我们将把工作重点放在除锈工序上，由专业除锈组分区域分层次采用手持式电动磨光机大面积打磨，按除锈标准严格进行对于表面锈蚀严重磨光机打磨不掉或打磨不到位的区域采用合金钢铲刀人工铲除，直至彻底清除干净，使表面呈现出金属本色光泽，通过专职质检员检查验收合格后，报请业主方专工检验，确认合格后，本工序宣告结束。 除锈标准达到《涂装前金属表面锈蚀等级及除锈标准》中规定的S t2.5标准。 3、防腐层的涂装 刷底漆两遍，中间漆两遍，面漆两遍。 除锈工作验收合格后，应在最短的时间内涂刷第一遍底漆，时间应不超过两小时，涂刷时应避开雨、雾天气和空气湿度较大的时段，由于所使用的防腐材料为双组分混合材，其甲、乙组配合比例将严格按照使用标准进行专人调配，充分搅拌，随配随用，配合好的混合料应在一小时内用完，涂装时自上而下依次进行。做到均匀、平整、无流挂、无气泡，无皱折，第一遍涂装完成后，间隔24小时再涂装下道涂层，每道工序完成后都必须通过专职质检员的检查验收、合格后报请业主专工验收，确认合格后，方能进入下道工序的施工。 技术保准：
输煤栈桥施工方案范本
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (3) 2.1、................................................................................ 工程概况3 2.2、................................................................................ 设计概况3 2.3、施工范围及主要工程量 4 三、施工总体部署 (4) 3.1、施工总体目标 4 3.2、项目组织机构 5 3.2.1项目组织机构图 (5) 3.3、施工条件及施工前准备工作 6 3.3、总体施工安排 8 四、主要施工方法 (9) 4.1、................................................................................ 测量放线9 4.2、......................................................................... 沥青砼垫层10 4.3、........................................................................... 模板工程10 4.4、........................................................................... 钢筋工程11 4.5、......................................................................... 混凝土工程12 4.6、......................................................................... 基础防腐蚀14 4.7、......................................................................... 钢构件制作16 4.8、......................................................................... 钢构件吊装20 4.8、......................................................................... 钢构件安装21 五、质量保证措施 (22) 5.1、........................................................................... 质量目标22 5.2、....................................................................... 质量保证体系22
热电厂输煤栈桥改造施工方案
一、工程概况及工程量 （一）、工程概况 1.工程名称：xxx热电有限责任公司院内输煤栈桥改造工程 2.工程地点：XXX热电有限责任公司院内 3.质量标准：国家质量验收规范合格标准。 4.工程概况： 本项目输煤栈桥拆除改造共三处，8#输煤栈桥，水平距离大约18.71米，宽度6.7m，倾角大约4°，栈桥最低点高程为0.76m，最高点高程为2.068m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构；9#输煤栈桥，水平距离大约51.14米，宽度6.7m，倾角大约18°，栈桥最低点高程为2.383m，最高点高程为19.15m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构；11#输煤栈桥，水平距离大约61.92米，宽度6.7m，倾角大约18°，栈桥最低点高程为2.694m，最高点高程为20.60m，栈桥围护为预制混凝土拱壳结构。拱壳拆除后，安装门式钢架后安装金属复合墙板及金属复合屋面板。 无法进入车辆的场地，拆除的拱壳先用人工推到道路上再进行二次吊装装车外运。 外运拆除的拱壳等建筑垃圾运到15km外的临时弃土场（附近没有垃圾弃置场地）。 下图为9#、8#、11#输煤栈桥实拍拆除前照片。 9#输煤栈桥
8#输煤栈桥 11#输煤栈桥
（二）、编制依据 《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 《起重机安全技术操作规程》 JZ-91 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电 DL 5009.1-2014 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001） <<建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>>（JGJ130－2011） 《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-2001）、 《钢桁架质量标准》（JG8-1999） 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-2011） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923.1-2011） 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2014 国家其他有关标准、规范； （三）、主要工程量 8#、9#、11#输煤栈桥改造加固及附属管道改造。 钢结构中约105吨，采暖钢管约1000m. 二、项目作业进度的安排 计划工期45天,详见附表（施工进度计划表P54-P56）。 三、作业准备工作及条件 （一）、作业人员的质量 本工程管理人员构成是以项目经理为主，组建由技术负责人、施工人员、质检负责人、 安全员等构成的项目部，对该项目的质量、安全、成本、效益进行全面负责。 基本人员配备如下：
输煤栈桥吊装方案
输煤栈桥吊装方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
金昌市热电联产（2×330MW）工程输煤栈桥钢结构 制装方案 编制： 审核： 批准: 年月日
栈桥钢结构制装方案 1 编制依据 2工程概况及其特点 、本工程为（2×330MW）亚临界间接空冷双抽供热机组，同步建设脱硫、脱硝设施，四台330MW发电机组。输煤栈桥分 1#、2#、4#、5#四个，均在现场进行加工并安装，施工图主要参照西北电力设计院设计的(F5891S-T06230)进行加工，各个栈桥
跨度大小不等，最长的有29.55米，单侧重量,栈桥钢结构总重量700T。 、工程范围 1#栈桥是1(Ⅱ)输煤隧道的采光室至1#转运站，大约35T；2#输煤栈桥是1#转运站至2#转运站，大约140T；4#栈桥是2#转运站至碎煤机室，大约165T；5#栈桥是碎煤机室至主厂房煤仓间，大约345T。 3 施工组织及其进度安排 组织机构及其岗位责任 栈桥吊装时间安排 4.施工准备 施工前准备
4.1.1组织建设人员和施工人员熟悉图纸、技术文件资料，了解输 煤栈桥的结构形式，质量标准及安装方法，组织图纸会审。 ．2输煤栈桥依吊装特点保证在地面预拼并连续吊装作业。 4.1.3施工机具和施工人员到位。 4.1.4输煤栈桥基础混凝土及预埋螺栓验收复核合格。 4.1.5 进入施工现场道路通畅，满足施工要求。 4.1.6 施工区域及设备堆放场平整不影响施工，不影响钢结构运输、卸车及吊装准备。 4.1.7 吊车行走路线已夯实、畅通，配合吊装机械交付使用。 4．2 参加作业人员的资格及要求 4.2.1 参加施工人员必须经过技术培训考核和安规考试,并且富有钢结构施工经验。 4.2.2 作业人员由安全员、质检员、班长、技术员、组长、组员组成，必须各负其责，各尽其职。 4.2.3 必须了解钢结构安装的规范和质量要求。 4.2.4熟知本班组工作中有关质量检验程序及检验方法。 4.2.5 熟悉高处作业、安全用电、防火防爆、现场救护等安全技术规程。 4.2.6 掌握施工项目的质量控制点及质量标准、并能及时、准确、完整地填写自检记录。 4.2.7 施工人员严格按照图纸、规范、验标和作业指导书的要求施工,发现问题及时向有关人员提出，不得擅自处理。 作业人员职责、权限
输煤栈桥彩钢板更换施工方案
新疆中泰兴苇生物科技有限公司 热电工程输煤栈桥彩钢板更换工程 编制： 审核： 批准： 编制单位：新疆中洲建设工程有限责任公司 编制时间：2018年07月23日
1作业任务 1.1作业项目及范围 本次作业内容为新疆中泰兴苇生物科技有限公司热电工程输煤栈桥原有不满足消防要求苯板彩板拆除及重新安装满足消防要求的玻璃丝绵彩钢板工程 2 编写依据 2.1《输煤栈桥结构施工图》（第一次修改版） 2.2《输煤栈桥建筑施工图》 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 2.5《煤矿建设安全工作规程》 2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2.7《煤矿建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8《建筑工程施工质量检验统一标准》（GBJ50300-2001） 2.9图纸会审纪要及有效的设计变更单 2.10工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2006版 2.11工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》2009版 2.12《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005） 2.13 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004) 3作业准备和条件 3.1技术准备 组织施工人员熟悉图纸及有关技术资料，了解设计图纸，掌握安装要点。组织施工人员进行技术交底，明确技术要求，了解安装工序；现场施工严格按作业指导书执行，在施工过程中，任何人不得改变作业方案，如过程变更作业方案，需通知此方案编制人，重新报审批准后执行。 3.2作业人员 3.2.1 作业人员配备
建庄煤矿栈桥施工方案
陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限 公司 3 号转载点至末煤仓栈桥钢结构施工方案 江苏联方钢结构工程有限公司
2013.03.1 5
1. 编制依据 2 工程概况及特点 3. 施工组织及布置 4. 主要施工方案及措施 （一）施工方案 （二）加工篇（三）安装篇
编制依据 1、长安大学工程设计研究院设计的，陕西煤业集团黄陵建庄矿业有限公司 建北矿井选煤厂地面生产系统, 3 号转载点至末煤仓栈桥图纸； 2. 《建筑结构荷载设计规范》GBJ9-87 3. 《钢结构设计规范》GBJ17-88 4. 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 5. 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》( JGJ82-91 6. 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 7. 《建筑抗震设计规范》GBJ11-89 8. 《碳素结构钢》GB700-88 9. 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 10. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(GBJ80-91) 11. 《建筑机械安全技术规范》(GBJ33-86) 12. 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 13. 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 14. 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002) 15、主要质量检验评定标准 《钢结构工程质量检验评定标准》 ( DB23—2003) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(DB23-2003) 二、工程概况和特点 3 号转载点至末煤仓栈桥工程，基础为钢筋混凝土独立基础，钢格构柱和H 型钢框架，梁、柱均采用焊接型钢。栈桥断面均为宽3.00 米，高3.00 米，全长103 米，共有三跨桁架组成。 栈桥内安装皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥为不连续仰角，共有钢桁架3榀，桁架1跨度42.米，桁架2跨度33.米，桁架3跨度30米。桁架最高顶标高42.44 米。钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。 该工程结构类型为钢桁架结构加钢框架。包含栈桥制作、运输、现场拼装及安装，本工程的特点是在原来输煤栈桥侧面增加一个栈桥，属于技改项目，现场来回测量复核尺寸较多，因旁边有原建筑物，故施工场地空间相对狭小，桁架跨度大，最大42m，高度高42m，施工难度和吊装要求较高。
输煤栈桥制作安装施工方案
1、编制依据 1.1输煤栈桥施工图中包括的钢结构施工图、图纸会审纪要、设计变更。 1.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）。 1.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。 1.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。 1.5《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。 1.6《钢结构制作安装工艺手册》（中国计划出版社2006年05月第一版）。 1.7《钢结构节点设计手册》。 2、工程概况 2.1华能沁北电厂三期扩建（2×1000MW）机组工程，302号、304号输煤栈桥分别位于X15～X16列、Y7～Y9轴和X25～X26列、Y16～Y18轴线间。四跨桁架跨度分别为15.50m、20.70m、2 3.40m、23.40m。桁架安装底标高分别为172.903m、176.593m、181.615m、173.366m、178.287m、183.264m。共计8榀钢桁架，均为角钢组合结构。栈桥上下弦设置H型钢檁条及角钢支撑结构，楼面采用YX75-210-840型1.0mm厚镀锌压型钢板作底模，单排M19×140栓钉固定后现浇砼楼层，栈桥屋面板采用自防水带保温双层复合压型钢板，中间设80厚玻璃丝棉保温层；栈桥两侧面外墙采用彩色带保温复合压型钢板，内侧壁采用涂塑彩色小波纹压型钢板，中间填80厚玻璃丝棉外包铝箔。 实物工程量表： 2.2栈桥钢结构的制作安装具有工期紧、质量要求高、加工复杂等特点,这给施工增加了难度。要求参加施工的工程人员要高度重视，提前作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施等多项准备工作。本着“确保国家电力优质工程，争创国家优质工程金奖，建国家一流电厂”的质量目标，科学组织、精心施工，高质量、高标准、按期完成任务。 2.3 本工程设计使用年限50年，安全等级为二级；结构抗震设防烈度为7度，环境作用
输煤栈桥施工方案
输煤栈桥施工方案输煤栈桥施工方案 工程概述 输煤栈桥钢结构分两部分组成：栈桥框架支撑部分，栈桥析架部分。栈桥框架支撑部分，钢结构连接为高强螺栓连接，主要组成为钢柱、柱间支撑。栈桥衍架部分，为焊接连接和螺栓连接，主要组成为钢衍架、析架上、下弦梁及支撑。栈桥封闭为压型钢板。输煤栈桥钢结构安装包括：框架安装，析架安装，墙架、墙板安装。 编制依据 《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205-95; 《建筑钢结构焊接规范》JGJ81一91; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33一86; 《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）; 《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇）; 《电力建设安全工作规程》（建筑工程篇）SDJ64-82。 施工顺序及工艺流程 1）施工工艺流程 输煤栈桥施工工艺流程如下图所示。 2）施工顺序 (l）吊装顺序，根据栈桥钢结构的特点，确定为框架组合、析架组合、框架吊装、析架吊装。 (2）根据钢结构到货情况，可按区域吊装，每个区域包括：一组框架、一组析架。 (3）栈桥钢结构吊装、组合场地布置见下图所示。 钢结构加工配制 钢结构加工配制的主要工序：放样、号料、校正、切割、喷砂除锈、刷油、组装、翻身、焊接、钻孔。 1）放样 根据设计图纸，在敷设的组合平台上放出析架、支撑大样，按图纸要求析架起拱。在大样内侧焊角钢胎挡、限位，限制杆件移动。 2）号料 根据施工图纸，核对钢材的型号、规格、材质。根据施工图纸和实际放样，核对组件规格、数量、尺寸，进行号料，号料后，在零件上标明零件的件号、数量。对弯曲、扭曲的钢材应先进行矫正。 3）切割 切割采用手工氧、乙炔气焊切割。钢板零件大批量切割可采用机械切割。
输煤栈桥底板底面防腐施工方案完整版
输煤栈桥底板底面防腐 施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
输煤栈桥防腐工程施工方案为保证输煤栈桥防腐工程的施工安全，保证施工质量，公司领导汇同生产、技术、安全等有关职能部门针对本项目的具体情况进行了实地勘察论证后拟定出如下施工方案，呈报部，请审阅批示。 一、工程概况： 输煤栈桥大倾角底部宽度 m，长 m，倾斜角70℃，最小高度m，最大高度 m，防腐面积约 m2。采用动力工具除重锈，刷 底漆两遍，中间漆两遍，面漆两遍。 内部皮带支架及栈桥支架钢结构刷底漆两道，面漆两道。 二、管理人员分工表： 项目负责人： 安全负责人： 专职技术员： 专职质检员： 设备管理员： 专职材料员： 三、施工安全领导机构 组长： 副组长： 专职安全员： 成员： 四、安全目标：
符合《建设工程安全生产管理条例》及相关法律、法规，不发生任何安全事故。 五、质量目标： 达到《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 中规定的合格标准。 六、工期目标： 七、材料计划： 底漆 中间漆 面漆 八、设备组织计划； 起重量1吨的手搬葫芦8套，电动磨光机20台，高空施工专用 吊笼2套。 九、人员组织计划： 专业高空施工特工人员10人（有特殊工种作业证）辅助人员4人。 十、分部分项工程施工措施： 1、施工吊笼（成套高空作业专用吊笼） 采用国家定点厂家生产，通过权威机构鉴定，有检测合格证书，并通过现场复试合格的专用设备。 2、除锈及铲除旧涂层 防腐工程成功与否，取决于除锈工作的是否彻底，除锈不彻底既使涂装上好的涂层，由于其基层不干净影响涂层的附着力，随着时间的流逝而出现空鼓、起皱、破损、脱落、腐蚀介质会乘虚而入，再次腐蚀内
输煤栈桥彩钢板更换施工方案完整版
输煤栈桥彩钢板更换施 工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
新疆中泰兴苇生物科技有限公司 热电工程输煤栈桥彩钢板更换工程 编制： 审核： 批准： 编制单位：新疆中洲建设工程有限责任公司 编制时间：2018年07月23日 1作业任务 作业项目及范围 本次作业内容为新疆中泰兴苇生物科技有限公司热电工程输煤栈桥原有不满足消防要求苯板彩板拆除及重新安装满足消防要求的玻璃丝绵彩钢板工程 2 编写依据 《输煤栈桥结构施工图》（第一次修改版） 《输煤栈桥建筑施工图》 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《煤矿建设安全工作规程》 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《煤矿建设安全健康与环境管理工作规定》 《建筑工程施工质量检验统一标准》（GBJ50300-2001） 图纸会审纪要及有效的设计变更单
工程建设标准强制性条文《电力工程部分》2006版 工程建设标准强制性条文《房屋建筑部分》2009版 《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》（DL/）《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004) 3作业准备和条件 技术准备 组织施工人员熟悉图纸及有关技术资料，了解设计图纸，掌握安装要点。组织施工人员进行技术交底，明确技术要求，了解安装工序；现场施工严格按作业指导书执行，在施工过程中，任何人不得改变作业方案，如过程变更作业方案，需通知此方案编制人，重新报审批准后执行。 作业人员 3.2.1 作业人员配备 3.2.2 人员分工 电工、焊工特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗；技术员负责技术策划、施工质量监督、进度控制及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作；施工人员要