框架部分主体混凝土浇筑顺序

中建-大成建筑有限责任公司

光洋转向系统（厦门）有限公司新建厂房工程

3—5/G—M、3—33/M—P 、31—33/ G—M

轴框架结构混凝土浇筑方法

审核：

编制：

中建-大成建筑有限责任公司光洋项目经理部

2005年11月13日

一、工程简介：

光洋转向系统（厦门）有限公司新建厂房1#厂房由框架和排架两种结构，3—5/G—M、3—33/M—P 、31—33/ G—M轴范围内是框架结构。其中3—5/G—M、3—33/M—P轴间结构标高为3.67—4.024米，基础梁的标高为-0.6米，框架柱底至屋面板的总高度为 4.27—4.624米；31—33/ G—M轴结构标高为4.17—4.524米，框架柱的总高度为4.77—5.124米。

二、施工方法：

（一）施工顺序

1、根据施工图纸及相关规范要求绑扎框架柱钢筋；

2、根据施工方案及现场实际情况搭设满堂脚手架，铺梁板底模；

3、柱钢筋验收合格后支柱模板；

4、绑扎梁板钢筋；

5、钢筋、模板验收合格后浇筑混凝土。

施工部位见下图

（二）混凝土浇筑方法

1、根据本工程的实际情况，经多方综合考虑，3—5/G—M、3—33/M—P轴间的主体结构混凝土一次浇筑。

（1）浇筑混凝土前，先在柱根部铺100厚的与混凝土同标号的砂浆，然后再浇筑混凝土；

（2）首先将柱的混凝土浇筑到框架梁底，停歇1.5小时左右，让混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑梁板混凝土，以防止梁、柱接缝处出现裂缝。

（3）每根柱子的混凝土浇筑量在0.5~0.7立方米间，这样大约在浇筑完12根柱子时开始浇筑梁板混凝土，恰好保证混凝土沉实的时间，且能保证在泵车的工作范围内进行混凝土施工。

（4）浇筑梁板混凝土的顺序，跨间浇筑顺序由底处向高处浇筑，大方向浇筑顺序由一侧向另一侧推进。

（5）浇筑梁板混凝土，先浇筑尺寸较大的框架梁，将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一段向另一段做阶梯状向前推进，当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进直至浇筑完成。

（6）3、4、5条为一个浇筑周期，依此类推直至浇完全部混凝土。

（7）浇筑柱梁交叉处混凝土时，一般钢筋都较密，用小直径（直径32㎜）的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端进行振捣，对于钢筋很密的地方，采用同强度等级的细石混凝土浇筑。

（8）浇筑屋盖混凝土时，虚铺厚度略大于板的设计厚度，用固定

在模板上的水平钢管控制板的厚度和平整度，振捣完毕后用长木抹子压实抹平，在混凝土终凝前用铁抹子压光。

2、31—33/ G—M轴间结构混凝土梁板、柱分两次施工，先浇筑柱混凝土，待柱模板拆除后再浇筑梁板混凝土。每次浇筑混凝土前，必须将施工逢清理干净；浇筑混凝土时，水平施工缝处必须先铺设100厚的同标号砂浆。其浇筑方法与3—5/G—M、3—33/M—P轴间混凝土结构相同，只是浇筑梁板混凝土时没有浇筑柱混凝土的沉实过程。

三、对混凝土浇筑质量的控制

1、混凝土采用商品混凝土，会同厂家对混凝土的质量进行严格的控制，每次浇筑混凝土必须有开盘鉴定、配合比及原材料检验报告等质量保证资料。

2、严格控制水灰比和塌落度，控制在120±30㎜范围内，保证混凝土的泵送要求且能顺利浇入柱模，对现场混凝土随时进行塌落度的抽检；每次浇筑混凝土按要求留够试块的组数。

3、浇筑混凝土前组织木工、钢筋工对模板、支撑及钢筋进行检查，模板缝要堵严、模板要浇水湿润，符合要求后才可浇筑混凝土。

4、浇筑混凝土前对模板内的杂物和钢筋上的油污进行清理，尤其柱根、柱头等易堆积杂物处必须清理干净。

5、浇筑混凝土时派木工、架子工、钢筋工跟班作业，随时观察模板、支撑、钢筋等的情况，发现有漏浆、变形、移位是及时采取措施进行处理。

6、浇筑混凝土时，施工缝处的砂浆必须严格按要求进行铺设，浇筑混凝土是有人随时对柱模板进行检查，发现有漏振的地方及时处理，确保混凝土的振捣密实。

7、浇筑混凝土前、对新旧混凝土交界处必须清理干净，保证混凝土交接处结合良好，防止夹渣。

8、浇筑混凝土前，对工人进行详细的技术交底，保证混凝土的浇筑顺序和沉实时间。

9、浇筑混凝土时，管理人员、技术人员、安全员等跟随值班，发现问题马上解决处理。

四、成品保护措施

1、浇筑混凝土时，防止踩踏楼板的负筋、碰动预埋线管，保证钢筋、预埋管线的位置。

2、不得用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。

3、混凝土浇筑完毕，强度达到1.2MPa以上，方准在其上进行下一道工序的操作和堆放少量重物。

4、混凝土浇筑完成后，在12小时内加以覆盖浇水养护，正常气温下每天浇水不少于二次，同时不少于7天。

五、安全保证措施

1、施工用电线路严格按照有关安全规定铺设，在规定位置加装漏电保护器，混凝土施工前检查所有电缆、电线，发现破损立即修复或更换，不允许在电缆线上堆放其它物品和车压人踏。

2、施工前，应让电工检查振动棒接线，无问题后，才准使用。

3、严禁用振动棒撬钢筋和模板，操作时不要将振动棒头夹到钢筋里或其它硬物而受到损坏。

4、使用振动棒应穿胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

5、混凝土浇筑人员必须戴好安全帽，严禁酒后作业，高空作业做好安全防护。

6、夜间施工应加强照明，作业前应检查周围环境，确保无隐患。

7、浇筑混凝土前，班组长要对操作工人进行安全技术交底。

现浇框架结构混凝土[详细]

现浇框架结构混凝土第1章范围本工艺标准适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程. 第2章施工准备第1节材料及主要机具: 1 水泥:325 号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.进场时必须有质量证明书及复试试验报告. 2 砂:宜用粗砂或中砂.混凝土低于C30 时,含泥量不大于5%,高于C30 时,不大于3%. 3 石子:粒径0.5～3.2厘米,混凝土低于C30 时,含泥量不大于2%,高于C30 时,不大于1%. 4 掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准. 5 混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用. 6 主要机具:混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等. 第2节作业条件 1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续. 2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格. 3 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单. 4 磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格. 5 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准. 第3章操作工艺第1节工艺流程; 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→ 养护第2节作业准备:

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好.如使用木模板时应浇水使模板湿润.柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭.剪刀墙根部松散混凝土已剔掉清净. 第3节混凝土搅拌: 1 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准.在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确. 2 装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子.如需加粉煤灰掺合料时,应与水泥一并加入.如需掺外加剂(减水剂、平强剂等)时,粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌. 3 搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,可按表4-3 4 规定采用. 混凝土搅拌的最短时间 (s) 表4-34 4 混凝土开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌. 第4节混凝土运输: 混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点.在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象.如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合.混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表4-35 的规定. 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(米in) 表4-35 注:掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定. 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45米in 或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土.

主体结构混凝土施工方案

1.1 主体结构混凝土施工方案 1.1.1混凝土配置 1.1.1.1 混凝土原材料、配合比准备 1.1.1.1.1配合比准备根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外，还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求，符合设计及计算的要求。为此，本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。配比一经确定，搅拌站不能随意更改。试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。 1.1.1.1.2对原材料的要求高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外，还应满足以下要求： 1、水泥要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。施工中，我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，其活性不低于48mpa，水泥中C3A的含量应小于8%，游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好，水泥细度应适中，每立方米水泥用量控制在550kg以下。 2、细骨料细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂，细度模数中等偏粗，在2.3-3.0为好，或自然连续级配，含泥量≤1%，高强混凝土砂率应通过试验确定。 3、粗骨料粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等，粒形与级配合格，最大粒径≤25mm。针片状颗粒含量不宜大于8%，含泥量不应大于1%。粗骨料除进行压碎指标试验外，对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。

4、高效减水剂使用高效减水剂，最需关注的问题是水泥的适应性，掺量一般为水泥的0.8%-2%，同时掺少量缓凝剂，掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间，其作用是调整坍落度的经时损失率，弥补因掺高效减水剂而引起的混凝土坍落度损失过快的缺点，同时控制早期水化，避免水化热过分集中而引起混凝土开裂，进一步提高减水，增加后期强度。 5、掺合料在普通混凝土掺和料的基础上还要掺加优质粉煤灰磨细矿渣，以提高水泥活性，增强混凝土强度，使用时必须通过试验鉴定。 1.1.1.1.3防裂要求及有关措施混凝土本身的变形和收缩(早期的化学收缩和后期的干缩及荷载作用下的徐变)都将不同程度地影响着结构的质量。为避免混凝土产生有害裂缝，满足施工要求并保证混凝土质量，采取如下措施： 1、混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。按要求提供满足施工要求的合格混凝土。 2、要求掺入高效减水剂，改善拌合物的和易性。 3、合理划分混凝土浇筑流水段：本工程结构超长，作业面大，流水段按施工需要划分，划分位置必须满足规范要求。 4、预防碱集料反应措施：为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用非活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。 5、所有的原材料的选定和混凝土的配合比的确定都必须得到建筑师和工程师的认可。 1.1.1.2 混凝土工程施工准备

混凝土三检表

水利水电工程基础面、施工缝处理工序施工质量检查表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位中国水电建设集团十五工程局有限公司单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率基础面主控项目 1基础面岩基符合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求 2 地表水和地下水妥善引排或封堵一般项目 1 岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工缝处理主控项目 1 施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定2 施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂一般项目 1 缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物承建单位检验记录□优良□合格初检人：年月日□优良□合格复检人：年月日□优良□合格终检人：年月日监理机构认证记录□优良□合格□不合格监理工程师：年月日

单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位中国水电建设集团十五工程局有限公司单元工程名称、部位施工日期年月日～年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1 稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求 2 承重模板底面高程允许偏差0～+5mm 3 排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差±10mm 轴线位置允许偏差±10mm 垂直度允许偏差±5mm 4 结构物边线与设计边线外露表面内模板：允许偏差-10mm～0；外模板：允许偏差0～+10mm 隐蔽内面允许偏差15mm 5 预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm 孔洞位置允许偏差±10mm 一般项目1 模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm；木模：允许偏差3mm 隐蔽内面允许偏差5mm 2 局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm；木模：允许偏差5mm 隐蔽内面允许偏差10mm 3 板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm；木模：允许偏差2mm 隐蔽内面允许偏差2mm 4 结构物水平断面内部尺寸允许偏差±20mm 5 脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差 6 模板外观表面光洁、无污物承建单位检验记录□优良□合格初检人：年月日□优良□合格复检人：年月日□优良□合格终检人：年月日监理机构认证记录 □优良□合格□不合格监理工程师：年月日

现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案

现浇框架结构混凝土浇筑及养护施工方案一、工程结构概况： <16搭接，≥16焊接主体结构：楼梯间和电梯间为现浇钢筋砼剪力墙，在单元隔墙和边轴有部分剪力墙结构，墙厚有200mm、250mm、300mm几种尺寸。主楼部分框架柱以600mm*600mm为主，400mm*800mm、300mm*700mm辅之。商网副楼部分均为400mm*400mm。框架梁截面尺寸有200x400、450、500、550、600、650、700、800，300x700、550。楼板厚度有110mm、130mm、150mm。基础为管桩、

承台及承台连梁，基础最深标高-3.6米，承台厚度有1.2m和1.35m两种，底标高一致。1#楼为框架剪力墙结构，地下一层，基础为整体筏板基础。该工程结构砼强度等级从C40~C25，具体部位详见下表： 4#楼表--1

3#楼更为复杂，分为1~16轴表--2 3#楼17~21轴砼强度等级见下表表—3

工程质量目标：合格。二、质量控制措施： 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 主体结构砼全部采用商砼。要求所使用的材料必须复试合格，并且符合国家相关规定。 2.1.2 主要机具：混凝土运输罐车、商砼汽车式泵车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 2.2 作业条件。 2.2.1 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2.2.2 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。

2.2.3 商砼公司已经按照设计要求搅制定量混凝土，并做好发货准备。 2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。三、工艺流程； 3.1，作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→ 柱、剪力墙、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护 3.2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清净。 3.3 混凝土搅拌： 3.3.1 商砼公司根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。 3.3.2 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 3.3.3 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表4-34规定采用。混凝土搅拌的最短时间(s) 表4- 34 搅拌机出料量(L) <250 250～500 >500 自落式 90 120 150 强制式 60 90 120 自落式 90 90 120 强制式 60 60 90 3.3.4 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性

现浇钢筋混凝土框架结构施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作（1）接受技术交底框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括： 1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。 5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。（2）材料、机具、工作班组的准备 1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电

主体结构混凝土浇筑施工技术交底

主体结构混凝土浇筑技术交底一、混凝土的运输（1）混凝土采取罐车运输至现场，现场泵送浇筑。拌混凝土自搅拌机卸出后应及时送到浇筑地点，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象，若发现离析或分层应进行二次搅拌。（2）混凝土运输车的搅动转速应保证为2～4r/min，整个输送过程中拌桶的总转数控制在300转内。（3）由于主体结构各部位申请混凝土的塌落度不同则搅拌站应根据路程距离、运输时间和塌落度损失情况综合考虑商品混凝土初始塌落度，并要求混凝土运输车在规定时间内进入施工现场。具体操作可参照下表：（4）混凝土运至浇筑地点，最高温度不得超过25度，最低不得低于3度。（5）对到场的混凝土罐车要逐车查验塌落度，对不符合之前砼运输通知单上塌落度要求的必须退厂，退厂车辆3小时内不得再次进场。（6）如果在震捣后发现混凝土有离析、泌水现象要向搅拌站随车技术人员反映，及时进行调整，对接缝部位及钢筋较密砼不容易进行震捣的部位现场混凝土的检验更要严格进行。二、混凝土浇筑施工方法大里程端头井墙、柱模板支撑架与梁板模板支撑架采用纵横水平连接杆、斜撑连接构成一个整体，使其形成一个不可变体，墙、柱模板加固与支撑架（顶撑、柱箍）可靠连接以防止模板上下移动。梁板下立杆沿梁跨度方向设置扫地杆、纵横向水平杆及水平、垂直剪力撑，保证架体的整体性。站台层侧墙与中板及中板梁同时浇筑，站厅层侧墙与顶板及顶板梁同时浇筑。底板→站台层中柱→站台层侧墙与中板整体浇筑→站厅层中柱→站厅层侧墙与顶板整体浇筑 2.1标准段底板浇注底板混凝土坍落度控制140～180mm。底、顶板砼采用两层浇筑，每层浇筑

钢筋砼三检表

基础面、施工缝处理工序三检表工程名称马颊河孟家闸除险加固工程施工单位乐陵市水利建筑安装公司分部工程部位单元工程检查(检测)项目、检查方法及检查（检测）结果检查项目检测项目初检人签字：初检日期：年月日复检意见：复检人签名：复检日期：年月日终检意见：终检人签名：终检日期：年月日

工程名称马颊河孟家闸除险加固工程施工单位德州市水利局水利施工处分部工程部位单元工程检查(检测)项目、检查方法及检查（检测）结果检查项目检测项目初检人签字：初检日期：年月日复检意见：复检人签名：复检日期：年月日终检意见：终检人签名：终检日期：年月日

混凝土浇筑工序三检表工程名称马颊河孟家闸除险加固工程施工单位德州市水利局水利施工处分部工程部位单元工程检查(检测)项目、检查方法及检查（检测）结果检查项目检测项目初检人签字：初检日期：年月日复检意见：复检人签名：复检日期：年月日终检意见：终检人签名：终检日期：年月日

混凝土外观质量检查工序三检表工程名称马颊河孟家闸除险加固工程施工单位德州市水利局水利施工处分部工程部位单元工程检查(检测)项目、检查方法及检查（检测）结果检查项目检测项目初检人签字：初检日期：年月日复检意见：复检人签名：复检日期：年月日终检意见：终检人签名：终检日期：年月日

现浇框架结构混凝土浇筑施工方案

江苏通鼎光电股份有限公司三期新建光纤厂房项目混凝土浇筑施工方案编制单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司编制人：编制日期：年月日混凝土浇筑施工方案一、工程概况

江苏通鼎光电科技股份有限公司三期新建光纤厂房项目，总建筑面积28718 川，主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构七层，建筑总高度为37.8m。建设单位：江苏通鼎光电股份有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司监理单位：苏州市长诚建设监理咨询有限公司施工单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司二、施工准备1材料及主要机具商品混凝土：商品混凝土进场后进行检验，确认混凝土质量和数量，并随车混凝土配合比通知单、水泥检测报告、砂检测报告、碎（卵）石检测报告、外加剂产品质量证明书、混合材出厂报告。主要机具：混凝土泵送设备、插入式振捣棒、平板振动器、附着式振动器、铁锹、铁板、抹子、刮尺、胶皮管等。 2 作业条件：浇筑混凝土区段的模板、钢筋、预埋件及管线以及用于搁置手动布料杆下的模板和支架安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、预检手续。混凝土结构施工缝已清理完成。浇筑混凝土用的架子及管道已支搭完毕，并检查合格。确定了泵车型号、使用数量，混凝土运输车数量，行车路线、浇筑程序，布料方法，并能确保混凝土连续供应。施工员根据施工方案对操作班组已面施工技术交底，混凝土浇灌令已下达。三、操作工艺 1 工艺流程作业准备—混凝土泵送、浇筑—混凝土振捣—养护 2 作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好。木模应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。根部松散混凝土已剔掉清净。混凝土输送泵管及布料设备已经按照施工组织设计或施工方案要求安设牢固和稳定。 3 混凝土泵送泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送

框架结构混凝土浇筑技术交底

框架结构混凝土浇筑技术交底交底提要：架结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。一、施工准备 (一)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供含碱量的报告。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 (三)主要机具混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔

式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。三、工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护四、操作工艺 (一)作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求。 2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。 4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。 5、自拌砼，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。 (二)混凝土搅拌混凝土现场搅拌工艺 1、每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份，交试验员一份，资料员一份归档。 2、试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。 3、材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2％，砂石料的

主体混凝土浇筑方案

重庆广厦蓝湾共有5栋高层及1处车库。其中1号楼32F，2号楼31+1F，3号楼31+1F，4号楼29F，5号楼29F，商业门面1～2F。 5栋高层都为框架剪力墙结构。有方型柱的柱子的部位不多，在裙房及地下车库中，受力不大。主要受力构件为剪力墙和大梁。故本工程的混凝土控制重点为剪力墙和梁头的混凝土浇筑质量控制。一、施工准备 1、准备工作 ⑴、配合比在砼浇筑前半个月向中心实验室申请，并提供砼标号抗渗系数、ZY微膨胀剂参量等技术要求。砼配合比通知单要工地技术部门按实际施工需要出具体的通知单为准。申请配合比时，需提供有关砼强度等级、坍落度、初凝时间等性能要求。 ⑵、砼开始浇筑前一天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。 ⑶、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证砼施工正常进行。 ⑷、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工振捣工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停电。 ⑸、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，物资部准备好防彩条布，以防天气下雨时，及时防护。 ⑹、检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。 ⑺、水电预留、预埋必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行，不能任意割断钢筋。 ⑻、浇筑砼前，将梁板内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。 ⑼、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。

(10)、浇筑竖向构件前,混凝土基层必须剔毛并清理干净残渣。浇筑施工缝前,施工缝的侧面混凝土也应该剔毛。 2、砼强度等级地下车库：地下室挡墙及其壁柱：C30 框架柱：基顶至±0.000为C40，±0.000以上为C30 地下室挡墙、负一层板及屋面板采用微膨胀混凝土，掺入“ZY”膨胀剂，掺量为水泥量的8%。后浇带掺量为12%。 1号楼：钢筋混凝土墙体：基顶至标高12.000 C45 标高12.000至标高24.000 C40 标高24.000至标高36.000 C35 标高36.000至标高48.000 C30 标高48.000至标高60.000 C30 标高60.000以上 C25 2号楼：钢筋混凝土墙体：基顶至标高15.000 C50 标高15.000至标高30.000 C45

现浇混凝土多层框架结构设计

现浇混凝土多层框架结构设计某六层办公楼，采用现浇框架结构，建筑平、剖面图13-39，没有抗震设防要求，试设计之(限于篇幅，本案例仅介绍?轴框架结构的设计)。设计资料 (1)设计标高：室内设计标高土0.000相当于绝对标高 4.400，室内外高差600mm (2)墙身做法：墙身为普通机制砖填充墙，用M5混合砂浆砌筑。内粉刷为混合砂浆底，纸筋灰面，厚20mm内墙涂料两度。外粉刷为1:3水泥砂浆底，厚20mm陶瓷锦砖贴面。 (3)楼面做法：楼板底面为20mm厚水泥砂浆找平，5mm 厚1:2水泥砂浆加“ 108”胶水着色粉面层；楼板底面为15mm 厚纸筋面石灰抹面，涂料两度。 (4 )屋面做法：现浇楼板上铺膨胀珍珠岩保温层(檐口处厚100mm 2%自两侧檐口向中间找坡),1:2水泥砂浆找平层厚20mm 两毡三油防水层，撒绿豆砂保护。 (5 )门窗做法：门厅处铝合金门窗，其余均为木门、钢窗。 (6)地质资料：属川类建筑场地，余略。 (7)基本风压：3 o=0.55KN/m2(地面粗糙度属B类)。 (8)活荷载：屋面活荷载2.0KN/m2,办公室楼面活荷载

2.0KN/m2,走廊楼面活荷载2.5KN/m2。荷载计算 1. 恒荷载计算 (1)屋面框架梁线荷载标准值 20mm厚1:2 水泥砂浆找平0.02 X 20=0.4KN/m2 100mnrr 140mm（ 2%找坡）膨胀珍珠岩 0.10+0.14 2 X 7=0.84KN/m 2 100mn厚现浇钢筋混泥土楼板0.10 X 25=2.5KN/m2 15mm厚纸筋石灰抹面0.015 X 16=0.24KN/m2 屋面恒荷载 3.98KN/m 边跨（AB CD 框架梁自重0.25 X 0.50 X 25=3.13KN/m2 梁侧粉刷 2 X （0.5-0.1 ）X 0.02 X 17=0.27KN/m2中跨（BC跨）框架梁自重0.25 X 0.40 X 25=2.5KN/m2 梁侧粉刷 2 X（0.4-0.1 ）X 0.02 X 17=0.2KN/m2因此，作用在顶层框架梁上的线荷载为 g6AB=g6CD=3.4KN/m （注：这里的下标6表示第6层即顶层框架梁） g6Bc=2.7KN/m g6AB2=g6CD2=3.98 X 3.9=15.52KN/m g6BC2=3.98 X 2.5=9.95KN/m （2）楼面框架梁线荷载标准值

(完整版)框架结构混凝土浇筑工程技术交底

混凝土浇筑工程技术交底适用范围：本技术交底仅适用于清镇一中二期建设项目。一、施工准备施工机具汽车泵架设场地清理、夜间施工照明灯具、尖锹、平锹、插入式(平板式)振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆等。二、质量要求符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013内容要求。三、工艺流程作业准备→浇水湿润模板→中柱、边柱、楼梯、梁板混凝土浇筑及振捣→覆盖薄膜→养护。四、操作工艺（一）混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25 倍。 2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍(一般为 300～400mm)。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层棍凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理(当混凝土的凝结时间小于2h 时，则应当执行混凝土的初凝时间)。 4、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即进行处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。 5、分批次轮流吃饭，不停机。

主体结构混凝土浇筑施工技术交底

市政基础设施工程施工技术交底记录编号：市政施管-10

筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。当浇筑至梁截面的3/4高时，应加强对支撑体系变形的监控，水平梁板混凝土浇筑施工时不应拆除竖向的支撑系统。 ⑷振捣泵送混凝土时，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300～500mm)。振捣时间宜为15～30s，且隔20～30min后，进行第二次复振。振捣上一层时应插入下层5～10cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 ⑸对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。 ⑹混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，如用串桶或溜管等。 ⑺混凝土浇筑之前要对钢筋、模板、支撑检查；对洞口尺寸和加筋、埋件检查无误后方可浇筑，浇筑过程中派专人观察模板、钢筋、洞口、埋件、插筋等有无移动、变形等情况，发现问题立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完毕。 ⑻浇筑板的混凝土时，在基坑两侧各配备一台混凝土泵车，并配置两个混凝土作业班组，保证底、中、顶板混凝土均匀、对称浇筑。侧墙混凝土浇筑时，两侧分层对称浇筑，浇筑高度大致相同，以免对模板支撑体系产生侧压。板砼浇筑示意图 ⑼严格控制混凝土浇筑速度，减小混凝土浇筑过程中水平面模板及垂直面模板的施工荷载，并配备专职看模人员，密切关注模板的变形情况，一旦出现险情，立即停止砼浇筑，疏散人员，并进行加固处理。 6.混凝土养护 ⑴混凝土浇筑完毕后，应在终凝后立即覆盖和浇水，混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于14d。 ⑵应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； ⑶混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不的少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； ⑷浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； ⑸采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水；

框架结构混凝土施工方案

一、编制依据 1、孤东佳苑一期工程施工图纸 2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011） 3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-2011） 4、孤东佳苑一期工程施工组织设计二、工程概况序号项目内容 1 工程名称孤东佳苑一期工程 2 工程地址东营市仙河镇镇东路以南，孤北干渠以西 3 建设单位山东鸿海投资置业有限公司 4 设计单位山东信诚建筑规划设计有限公司 5 监理单位山东东昊工程监理有限公司 6 施工单位青岛博海建设集团有限公司 8 基本情况工期质量目标 270天合格 9 工程概况结构类型框架结构垫层100mm厚混凝土强度C20P6，基础混凝土强度C30P6 主体混凝土强度C25 负一层混凝土强度C30 三、施工部署 3.1、本工程混凝土供应方式为商品混凝土。 3.2、混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键的工程，保证混凝土的强度是重中之重。所以，从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序应予严格控制。 3.3、项目部成立以项目经理为组长的领导小组，其机构组成、人员编制及分工如下：组长：赵可宾（项目经理）---负责协调工作

副组长：孔磊（生产经理）---现场施工总指挥任付学（技术负责人）---技术总部署组员：赵辉、惠帅男、祝晓、刘江华、杨润涛 3.4、本工程混凝土分项预计平均投入劳动力60人左右。采用两台汽车输送泵，12台振动棒振捣，另准备六台振动棒备用，选用具有丰富经验的人员抱棒，班组交接时做好工序交接检查，确保混凝土分项高质量完成。四、施工措施 1、浇筑前的检查与准备混凝土浇筑前应对模板和脚手架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等。同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。检查结果应填入隐检记录。清理模板内的杂物。准备好浇筑、混凝土必须的道路，脚手架等。做好技术与安全交底工作。通知混凝土搅拌站混凝土强度。施工现场有搅拌站已出具的配合比。夜间施工还应准备好照明设备。 2、混凝土的泵送 2.1 混凝土输送方式本工程采用45米汽车泵将混凝土输送到浇筑地点。 2.2混凝土输送泵的选择和布置 2.2.1混凝土输送泵的选择

现浇框架结构混凝土工程施工方案详解

江苏信息职业技术学院图文信息中心工程现浇框架结构混凝土施工方案文件号：编制：审核：批准：江苏武进建筑安装工程有限公司 2010年12月

现浇框架结构混凝土工程施工方案第一章方案编制的主要依据江苏信息职业技术学院图文信息中心工程招标文件江苏泛亚联合建筑设计有限公司设计的“江苏信息职业技术学院图文信息中心工程”设计图纸施工现场情况工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119－88 混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）江苏省建筑安装工程施工操作规程DCJ32/J30-2006 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-84）；钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）建筑施工高处作业施工安全技术规程（JGJ80-91）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2004）设计规定的相关图集江苏省及无锡市地方法规本工程施工组织设计

第二章工程概况 1、本工程概况 2、结构概述：图文信息中心由一区和二区组成。本工程一区为报告厅地上一层,局部三层。二区主楼为9层(含半地下室)。结构设计使用年限50年，结构设计安全等级二级,耐火等级二级。抗震等级三级。地上结构： 1、一区、二区均为框架结构，一区报告厅为钢网架结构屋面。混凝土强度等级C30～C40变化。 2、现浇钢筋混凝土楼板。 3、主楼标准层高分别为4.5m。地下结构： 1、本工程二区一层为半地下室，采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。 2、楼面主次梁采用井格梁布置。地下室周边设钢筋混凝土外墙。 3、基础采用上柱墩筏板基础，筏板厚度750mm,部分筏板厚度500mm。采用材料：混凝土墙、柱、梁板：C30～C40；地下室底板、外墙：C30（抗渗等级S6）钢筋：HRB235、HRB335及HRB400。

框架结构混凝土浇筑工程施工工序

土建施工主体结构工程框架结构混凝土浇筑工程施工工序目录框架结构混凝土浇筑工程 (1) 一、施工准备 (1) 二、质量要求 (2) 三、工艺流程 (2) 四、操作工艺 (2) 五、成品保护 (5) 六、应注意的质量问题 (5)

框架结构混凝土浇筑工程一、施工准备（一）作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒）经检验试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。（二）材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合国家现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合国家现行标准。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合国家现行标准。 6、隔离剂：水质隔离剂。（三）施工机具混凝土搅拌机、磅秤（或自动上料系统）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应部分。三、工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护四、操作工艺（一）作业准备 1、洚筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 5、自拌混凝土，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。

主体结构混凝土工程施工方案

主体结构混凝土施工方案一、工程概况： AA厂房长252m，宽92m，建筑面积为65319m2。主体为现浇钢筋混凝土框架结构，分为三层：▽5.96m层、▽13.96m层（局部为▽15.96m）、屋面层（檐口标高22.8m）。楼面为现浇钢筋混凝土平楼板，屋面为现浇钢筋混凝土斜屋面。主体混凝土强度等级为C30。典型柱截面尺寸为：400×500、600×600、600×800、700×700、800×800、900×900 mm2。典型主梁截面尺寸为：500×1350、450×1500、450×1400、500×1500 mm2。典型次梁截面尺寸为：250×550、300×600、250×700、300×900 mm2。各楼面板板厚均为100mm。二、混凝土搅拌及运输混凝土搅拌所用的水泥、砂、碎石应按施工平面布置图要求堆放整齐，同时应有出厂合格证或试验报告，并经试验室复检合格后方可使用。在现场设立一座微机控制自动化混凝土搅拌站，局部不足时采用商品混凝土进行补充，以满足现场混凝土浇筑的需要。混凝土搅拌站采用微机控制计量和混凝土生产过程自动化。保证计量精度高，混凝土拌合质量的稳定。混凝土运输方案：混凝土水平运输以1台混凝土输送泵为主，辅以机动翻斗

车。混凝土入泵前必须进行塌落度测试工作，以保证混凝土输送泵的正常运输。混凝土自搅拌机卸出后，在运输过程中，要防止混凝土离析，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝等现象。如有出现，需在现场进行二次拌合均匀。三、混凝土的浇筑前的准备： 1.为了加快工程施工进度，使得混凝土工序尽快地插入，柱子的混凝土浇筑采用混凝土输送泵或塔吊布料，利用已搭设好的满堂脚手架先浇筑柱子混凝土。梁板混凝土采用泵送，在进行水平构件混凝土浇筑时，竖向构件的混凝土已经浇筑完成，所以每次水平构件梁板混凝土工程量会大大地减少，提前完成浇筑工作。 2.混凝土浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐蔽工程验收手续。模板已清理干净，并淋水湿润。 3.每次混凝土浇筑前及时填报混凝土浇注申请令报请监理，在得到混凝土浇筑今后开始浇注混凝土。 4.机具准备：（1）混凝土泵：采用拖式泵，混凝土输送管选用专用压力管直径φ125，且配有各种拐弯角度的短管，支架采用钢管支架,。（2）振动器采用插入式和平板式两种，其中墙、柱、梁采用插入式振动器，板采用平板式振动器。（3）斗车采用0.09m3规格的准备10辆。

水利水电三检表(全)

表1.1 岩石边坡单元工程施工质量评定表表1.2 岩石地基开挖单元工程质量评定表表1.3 岩石洞室开挖单元工程质量评定表表1.4 软基和岸坡开挖单元工程质量评定表表1.5-1 基础面或混凝土施工缝处理工序三检表表1.5-2 混凝土模板工序三检表表1.5-3 混凝土钢筋工序三检表表1.5-4 混凝土止水伸缩缝和排水管安装工序三检表表1.5-5 混凝土浇筑工序三检表表1.6 混凝土预制构件安装单元工程三检表表1.7 混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程三检表表1.8 岩石地基帷幕灌浆单元工程三检表表1.9 岩石地基固结灌浆单元工程三检表表1.10 水工隧洞回填灌浆单元工程三检表表1.11 高压喷射灌浆单元工程三检表表1.12 基础排水单元工程三检表表1.13-1 锚喷支护锚杆、钢筋网工序三检表表1.13-2 锚喷支护喷射混凝土质量工序评定表.xls 表1.14 混凝土防渗墙单元工程三检表表1.15 振冲地基加固单元工程三检表表1.16 造孔灌注桩基础单元工程三检表表1.17 河道疏浚单元工程三检表表1.21 混凝土预制构件制作单元三检表表2.1 压力钢管制作单元工程三检表表2.2 压力钢管伸缩节制造单元工程三检表表2.3 压力钢管岔管制造单元工程三检表表2.4 压力钢管埋管壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊三检表表2.5-1 压力钢管明管安装工程管口中心、里程、支座中心等三检表表2.5-2 平面闸门主轨、侧轨安装三检表表2.6-1 平面闸门底槛、门楣安装三检表表2.6-2 平面闸门主轨、侧轨安装三检表表2.6-3 平面闸门侧止水座板、反轨安装三检表表2.7-1 平面闸门门体止水橡皮、反向滑块安装三检表表2.8-1 弧形闸门底槛、门楣安装三检表表2.8-2 弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装三检表表2.8-3 弧形闸门侧止水座板、侧轮导板安装三检表表2.8-4 弧形闸门铰座钢梁、铰座基础螺栓中心及锥形铰座基础环安装三检表表2.9-1 弧形闸门门体铰座安装三检表表2.9-2 弧形闸门门体铰轴、支臂安装三检表表2.9-3 弧形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及止水安装三检表表2.10-1 人字闸门埋件底枢装置安装三检表表2.10-2 人字闸门埋件顶枢装置及枕座安装三检表表2.11-1 人字闸门门体顶、底枢轴线安装三检表表2.11-2 人字闸门门体止水橡皮安装三检表