BAUER系列德国保尔马达说明书

BAUER系列德国保尔马达说明书
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MOTOR TYPE HMB – DIMENSIONS AND TECHNICAL DATA

MOTOR TYPE HMB5 – 2.6/3.3/4.0 MOTOR TYPE HMB7 – 3.7/4.6/5.6HMB5 – 1.8/2.3/2.8-1 -T with 500 l/min slide valve.

HMB5 – 2.6/3.3/4.0-1 -T with 300 l/min slide valve.HMB5 – 2.6/3.3/4.0-1-T with 500 l/min slide valve. HMB7 – 3.7/4.6/5.6 -T with 300 l/min slide valve.HMB7 – 3.7/4.6/5.6 -T with 500 l/min slide valve.

OIL CONNECTION

Connections a and b on

300 l/min slide valve – 1’’ BSP. Connections a and b on

500 l/min slide valve – 1 1/2’’ BSP. On 7 cylinder motors connection through adapters with length 95 mm.DRAIN

Connection c: 3/4’’ BSP.

Drain always to be connected to the

highest connection point.

ROTATION

Clockwise rotation view from shaft

end: b-oil inlet and a-oil outlet.

TIGHTENING OF MOUNTING

SCREWS

Tightening torque on screw M16

(quality 8.8): 180 Nm

Tightening torque on screw M20

(quality 8.8): 360 Nm

17

20

TECHNICAL DATA - HMB

1)For working periods of short duration and intermittent duty e.g. maneouvering of ship′s hatches and capstans. Test pressure is 375 bar. Peak (shock) pressure up to 375 bar is allowed.

2)Recommended oil pressure for excavators, winches and normal transport equipment, and various applications for intermittent duty.3)Service life for the motors can be calculated with the lifetime formula page 20.4)See diagrams and information page 19.5)95% efficient.

ALTERNATIVE SHAFT TYPES:

The motor type HMB is produced in 3 different versions:

1.A heavy duty industrial motor with large cylindrical bearings and a 500 l/min slide valve. The cylindrical roller bearings give longest service life of the different type of bearings that can be mounted in a standard motor. For carrying external radial loads they have the highest fatigue capacity.

2.Also a heavy duty motor with large cylindrical bearings, but with a 300 l/min slide valve for lower speed.

3.For motors on applications where the shaft has to carry large axial loads, taper roller bearings are recommended.Cylindrical roller bearings are standard. The HMB motors can also be equipped with two shaft connections (shaft on both sides).

Parallel shaft:

Splines BS 3550: 1963. Splines DIN 5480

TORQUE – PRESSURE DIAGRAM

Example:HMB 5 - 2.6 - 1 - T - - 3 - Y - N - No. of cylinders:5

5-77

Displacement (l/rev):

1.8-5.6

No off shaft ends:

1 shaft end1

2 shaft ends2

Shaft type:

Taper T

Parallel P

Spline S

Mounting type:

Standard (no code)

Front mounting ?ange F

Slide valve (one speed):

300 l/min3

500 l/min5

Shaft bearings:

Cylindrical roller Y

Taper roller A Array Shaft seals:

Single acting, nutring N

High speed seal M

Special arrangements X

Other details:

(special hydr. ?uids

valves, etc.)

液压马达的工作原理

液压马达工作原理 一、液压马达的特点及分类 液压马达是把液体的压力能转换为机械能的装置,从原理上讲,液压泵可以作液压马达用,液压马达也可作液压泵用。但事实上同类型的液压泵和液压马达虽然在结构上相似,但由于两者的工作情况不同,使得两者在结构上也有某些差异。例如: 1.液压马达一般需要正反转,所以在内部结构上应具有对称性,而液压泵一般是单方向旋转的,没有这一要求。 2.为了减小吸油阻力,减小径向力,一般液压泵的吸油口比出油口的尺寸大。而液压马达低压腔的压力稍高于大气压力,所以没有上述要求。 3.液压马达要求能在很宽的转速范围内正常工作,因此,应采用液动轴承或静压轴承。因为当马达速度很低时,若采用动压轴承,就不易形成润滑滑膜。 4.叶片泵依靠叶片跟转子一起高速旋转而产生的离心力使叶片始终贴紧定子的内表面,起封油作用,形成工作容积。若将其当马达用,必须在液压马达的叶片根部装上弹簧,以保证叶片始终贴紧定子内表面,以便马达能正常起动。 5.液压泵在结构上需保证具有自吸能力,而液压马达就没有这一要求。 6.液压马达必须具有较大的起动扭矩。所谓起动扭矩,就是马达由静止状态起动时,马达轴上所能输出的扭矩,该扭矩通常大于在同一工作压差时处于运行状态下的扭矩,所以,为了使起动扭矩尽可能接近工作状态下的扭矩,要求马达扭矩的脉动小,内部摩擦小。 由于液压马达与液压泵具有上述不同的特点,使得很多类型的液压马达和液压泵不能互逆使用。 液压马达按其额定转速分为高速和低速两大类,额定转速高于500r/min的属于高速液压马达,额定转速低于500r/min的属于低速液压马达。 高速液压马达的基本型式有齿轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式等。它们的主要特点是转速较高、转动惯量小,便于启动和制动,调速和换向的灵敏度高。通常高速液压马达的输出转矩不大(仅几十牛·米到几百牛·米),所以又称为高速小转矩液压马达。 高速液压马达的基本型式是径向柱塞式,例如单作用曲轴连杆式、液压平衡式和多作用内曲线式等。此外在轴向柱塞式、叶片式和齿轮式中也有低速的结构型式。低速液压马达的主要特点是排量大、体积大、转速低(有时可达每分种几转甚至零点几转),因此可直接与工作机构连接,不需要减速装置,使传动机构大为简化,通常低速液压马达输出转矩较大(可达几千牛顿·米到几万牛顿·米),所以又称为低速大转矩液压马达。 液压马达也可按其结构类型来分,可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式和其他型式。 二、液压马达的性能参数 液压马达的性能参数很多。下面是液压马达的主要性能参数: 1.排量、流量和容积效率习惯上将马达的轴每转一周,按几何尺寸计算所进入的液体容积,称为马达的排量V,有时称之为几何排量、理论排量,即不考虑泄漏损失时的排量。 液压马达的排量表示出其工作容腔的大小,它是一个重要的参数。因为液压马达在工作中输出的转矩大小是由负载转矩决定的。但是,推动同样大小的负载,工作容腔大的马达的压力要低于工作容腔小的马达的压力,所以说工作容腔的大小是液压马达工作能力的主要标志,也就是说,排量的大小是液压马达工作能力的重要标志。 根据液压动力元件的工作原理可知,马达转速n、理论流量q i与排量V之间具有下列关系

液压马达分类与原理

创作编号: BG7531400019813488897SX 创作者:别如克* 液压马达分类与原理 (一)液压马达分类 (二)齿轮马达的工作原理 图2-12为外啮合齿轮马达的工作原理图。图中I为输出扭矩的齿轮,B为空转齿轮,当高压油输入马达高压腔时,处于高压腔的所有齿轮均受到压力油的作用(如中箭头所示,凡是齿轮两侧面受力平衡的部分均未画出),其中互相啮合的两个齿的齿面,只有一部分处于高压腔。设啮合点c到两个齿轮齿根的距离分别为阿a和b,由于a 和b均小于齿高h,因此两个齿轮上就各作用一个使它们产生转矩的作用力pB(h—a)和pB(h—b)。这里p代表输入油压力,B代表齿宽。在这两个力的作用下,两个齿轮按图示方向旋转,由扭矩输出轴输出扭矩。随着齿轮的旋转,油液被带到低压腔排出。 图2-12 啮合齿轮马达的工作原理图 齿轮马达的结构与齿轮泵相似,但是内于马达的使用要求与泵不同,二者是有区别的。例如;为适应正反转要求,马达内部结构以及进出油道都具有对称性,并且有单独的泄漏油管,将轴承部分泄漏的油液引到壳体外面去,而不能向泵那样由内部引入低压腔。这是因为马达低压腔油液是由齿轮挤出来的,所以低压腔压力稍高于大气压。若将泄漏油液由马达内部引到低压腔,则所有与泄漏油道相连部分均承受回油压力,而使轴端密封容易损坏。 (三)叶片马达的工作原理 图2-13为叶片马达的工作原理图。当压力为p的油液从进油口进入叶片1和叶片3之间时,叶片2因两面均受液压油的作用,所以不产生转矩。叶片1和叶片3的一侧作用高压油,另一侧作用低压油.并且叶片3伸出的面积大于叶片1伸出的面积,因此使转子产生顺时针方向的转矩。同样,当压力油进入叶片5和叶片7之间时,叶片

8液压马达的工作原理

河北机电职业技术学院备课记录No9-1 序号9 日期200811.10 班级数控0402 课题§3.1第一节液压马达 §3.2第二节液压缸 重点与难点重点: 1.液压马达的工作原理 难点: 2.液压缸的类型和特点 教师魏志强2008 年11月1日 一引入 复习:(5分钟) 1.单作用叶片泵工作原理 2.限压式变量叶片泵工作原理 二正课 第三章液压执行元件 第一节液压马达 一、液压马达的特点及分类 液压马达是把液体的压力能转换为机械能的装置,从原理上讲,液压泵可以作液压马达用,液压马达也可作液压泵用。但事实上同类型的液压泵和液压马达虽然在结构上相似,但由于两者的工作情况不同,使得两者在结构上也有某些差异。例如: 1.液压马达一般需要正反转,所以在内部结构上应具有对称性,而液压泵一般是单方向旋转的,没有这一要求。 2.为了减小吸油阻力,减小径向力,一般液压泵的吸油口比出油口的尺寸大。而液压马达低压腔的压力稍高于大气压力,所以没有上述要求。 3.液压马达要求能在很宽的转速范围内正常工作,因此,应采用液动轴承或静压轴承。因为当马达速度很低时,若采用动压轴承,就不易形成润滑滑膜。 4.叶片泵依靠叶片跟转子一起高速旋转而产生的离心力使叶片始终贴紧定子的内表面,起封油作用,形成工作容积。若将其当马达用,必须在液压马达的叶片根部装上弹簧,以保证叶片始终贴紧定子内表面,以便马达能正常起动。 5.液压泵在结构上需保证具有自吸能力,而液压马达就没有这一要求。 6.液压马达必须具有较大的起动扭矩。所谓起动扭矩,就是马达由静止状态起动时,马达轴上所能输出的扭矩,该扭矩通常大于在同一工作压差时处于运行状态下的扭矩,所以,为了使起动扭矩尽可能接近工作状态下的扭矩,要求马达扭矩的脉动小,内部摩擦小。 由于液压马达与液压泵具有上述不同的特点,使得很多类型的液压马达和液压泵不能互逆使用。 液压马达按其额定转速分为高速和低速两大类,额定转速高于500r/min的属于高速液压马达,额定转速低于500r/min的属于低速液压马达。 高速液压马达的基本型式有齿轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式等。它们的主要特点是转速较高、转动惯量小,便于启动和制动,调速和换向的灵敏度高。通常高速液压马达的输出

5相步进马达驱动器使用说明书

T R系列簡易型 5相步進馬達驅動器 使用說明書 泰 ※本公司為促進產品性能的提昇,所進行的產品設計修改,將不個別通知,若有需要更詳細的資料,請洽各地營業所。

目 錄 1.產品規格 (1) 2.驅動器各部位功能說明 (2) 3.電流調整開關使用方法 (5) 4.接線圖 (6) 5.接線例及使用方法 (7) 6.尺寸圖及安裝方法 (9) ※本產品如有操作上或技術上疑問,歡迎上班時間洽詢本公司『技術諮詢專線:0800-450-168』,我們將竭誠為您服務!

1.產品規格 ●規格 驅動器型號 TR515B TR530B 驅動電流 0.36~1.4 A/相 0.75~2.8 A/相 適用馬達規格 0.75A/相 1.4A/相 0.75A/相 1.4A/相 2.8A/相 輸入電源 DC24~36V *1 MIN :1.5A 以上 DC24~36V *1MIN :3.0A 以上DC24~36V *1MIN :1.5A 以上DC24~36V *1 MIN :3.0A 以上 DC24~36V *1MIN :6.0A 以上 激磁方式 全步進(0.72? 4相激磁),半步進 (0.36? 4-5相激磁)〈可切換〉 信號輸出入方式 ●光耦合器(Photo Coupler)輸入介面 ●開集極電路(Open Collector) 輸出介面 CW 脈波輸入 2 pulse 時::正轉輸入,1 pulse 時:脈波輸入 CCW 脈波輸入 2 pulse 時:反轉輸入,1 pulse 時:運轉方向輸入 輸 入 信 號 H.OFF 輸入 激磁解除輸入(Holding Off) 輸 出 信 號 TIMING 輸出 激磁相原點時輸出 全步進時每10個脈波輸出一個信號 半步進時每20個脈波輸出一個信號 功 能 ●自動電流下降(ACD)●自我測試功能(TEST) ●步進角切換 (H/F)●脈波輸入方式切換(1P/2P) 保護功能 ●電源逆接保護:輸入電壓極性接反時自動斷流 ●過電流保護:輸入電流超過額定值時自動斷流 ●過熱保護:當驅動器超過80?C 時自動斷流*2 燈號顯示 電源,TIMING 外形尺寸 90 (L) ×65 (W) ×32 (H)mm 重量 270g 使用環境溫度範圍 0 ? C ~ 40 ? C *1. [a] 瞬間最大電壓為40V,平常使用請勿超過36V,以免造成驅動器損壞。 [b] 請依表格內建議,選用規格足夠的電源供應器。 *2.當過熱保護功能啟動時,電源指示燈會閃爍,馬達不激磁(注意馬達若使用在垂直 性負載時請做適當防護) 。要恢復激磁,必須關閉電源排除過熱原因後再重新啟動電源。

液压马达作业

液压马达作业 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

(4.15)第三次(液压马达)作业及答案 一、填空: 1、液压马达是将输入的液压能转换为旋转运动的机械能。 2、马达是执行元件,输入的是压力油,输出的是力和力矩。 二、选择: 1、高速液压马达其额定转速在( D)r/min以上。 A、200 B、300 C、400 D、500 2、低速液压马达其额定转速在(B)r/min以下。 A、100 B、500 C、400 D、300 3、在叶片马达中,叶片的安置方向为(C)。 A、前倾 B、后倾 C、径向 三、判断: 1、液压马达是将输入的压力能转换为旋转运动的机械能(√) 2、液压马达和液压泵在结构上基本相同,二者在工作原理上是可逆的。 (√) 3、液压马达和液压泵一般是可以通用的。( ×) 4、齿轮液压马达中齿轮的齿数一般选得较少。(×) 5、液压马达与液压泵从能量转换观点上看是互逆的,因此所有的液压泵均可以 用来做马达使用。(×) 四、简述: 1.如何改变液压马达转子的方向?改变液压马达的进出油的方向。 2、按工作特性,液压马达可分为哪两大类?高速和低速液压马达 3、从能量的观点来看,液压泵和液压马达有什么区别和联系从结构上来看,液 压泵和液压马达又有什么区别和联系 答:从能量的观点来看,液压泵是将驱动电机的机械能转换成液压系统中的油液压力能,是液压传动系统的动力元件;而液压马达是将输入的压力能转换为机械能,输出扭矩和转速,是液压传动系统的执行元件。它们都是能量转换装置。 从结构上来看,它们基本相同,都是靠密封容积的变化来工作的。 2

maxon电机选型手册

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思沃压膜机说明书

设备规格书 REFERENCE SPECIFICATIONS 全自动贴膜机Dry Film Auto Cutting Laminator FCM-30 思沃技术Shenzhen Sowotech Co.,Ltd

目录 ?PCB/FPC/HDI FCM-30设备规格书 1【适用范围】 2【装置概要】 3【材料规格】 4【处理速度】 5【压膜精度】 6【压膜结构】 7【干膜预热】 8【压膜压着】 9【干膜切割】 10【干膜吸附】 11【PCB输送段】 12【干膜张力控制】 13【污染物控制】 14【电控部分】 15【公用设施】 16【机台高度】 17【特别事项】 18【贴膜机设置条件】 20【平面图】

PCB用贴膜机参考规格书 1【适用范围】 本规格适用于PCB板的片式贴膜工艺。 2【装置概要】 本装置为自动贴膜装置。本装置是通过光纤传感器感应板边自动对中,完成贴膜后自动切割干膜,前后留边可自由设定,有效解决贴膜过程中的干膜碎屑问题。 3【材料规格】 3-1干膜尺寸 (1)膜宽.250-630mm (2)外径.MAX?200mm 3-2PCB尺寸 (1)板大小.MAX.640(w)*640(l)mm MIN.250(w)*250(l)mm (2)板厚度.0.1-6.0mm *0.06-3.2mm需要根据客户板面铜厚做测试 4【处理速度】 4-1内层线路 (1)630L(24.8inch)216片/小时 (2)500L(19.7inch)257片/小时 (3)305L(12inch)356片/小时 *条件 (1)输送速度:2.6m/min (2)贴膜时间:1.2s (3)板间距:50mm 4-2外层线路

东方马达软件使用说明

2012年8发行 电动机选型软件 使用说明书 目录 1 前言 安装相关事项 1.1 计算机推荐运行配置 1.2 本软件的构成 1.3 关于安装和卸载等 2 注意事项 2.1 电动机选型注意事项 2.2 使用注意事项 3 容量选定 3.1 选型软件画面步骤 3.2 机构选择画面 3.3 各选择机构参数输入步骤 3.4 运行条件输入 3.5 电动机选择 3.6 选型结果输出结果选型结果机型的规格、外形的确认方法 常数一般值一览) 4. 参考资料( 5 咨询

1 前言 安装相关事项 1.1 推荐运行配置 个人计算机 * DOS/V * OS(Chinese-Simplified) Windows XP Home Edition/Professional(SP3以上), Windows Vista Home Basic/Home Premium/Business/Ultimate/Enterprise(SP2以上), Windows 7 Home Basic/Home Premium/Professional/Ultimate/Enterprise(SP1以上) * CPU 500MHz 以上(Windows XP Home Edition/Professional) 800MHz 以上 32-bit(x86)或者64-bit(x64) (Windows Vista Home Basic) 1GHz 以上 32-bit(x86)或者64-bit(x64) (Windows Vista Home Premium/Business/Enterprise/Ultimate Windows 7 Home Basic/Home Premium/Professional/Ultimate/Enterprise) * 内存 256MB以上 (Windows XP Home Edition/Professional) 512MB以上 (Windows Vista Home Basic) 1GB以上 (Windows Vista Home Premium/Business/Ultimate/Enterprise, Windows 7 Home Basic(32-bit(x86))/ Home Premium(32-bit(x86))/ Professional(32-bit(x86))/ Ultimate(32-bit(x86))/Enterprise(32-bit(x86))) 2GB以上 (Windows 7 Home Basic(64-bit(x64))/ Home Premium(64-bit(x64)/ Professional(64-bit(x64)/ Ultimate(64-bit(x64)/ Enterprise(64-bit(x64)) * 可用硬盘容量 100MB以上 * 本软件在NET Framework2.0以上可正常运行。 显示器 * 1024×768(SVGA)以上 * 256色以上 ※ 安装需要Windows的管理员权限。 ※ 即使满足上述标准要求,有时也存在因环境设置等导致无法正常运行的情况。 ※ 显示及打印用字体需要设为MS Gothic和SYMBOL字体。 ※ 使用非推荐硬件和OS的客户请自行确认其运行状况。 ※ Microsoft、Windows是美国Microsoft Corporation在美国及其他国家的注册商标或商标。

PARKER F12液压马达技术手册

Effective: April, 2011Supersedes: March, 2011 Bulletin HY30-5504-M1/UK Service Manual Series F12

2 Parker Hannifin Pump and Motor Division Trollh?ttan, Sweden Service Manual Series F12 HY30-5504-M1/UK List of contents Page General information ...................................................................................3Specifications ............................................................................................4Disassembling ....................................................................................5 - 10Assembling F12-30/40/60/80/90/110/125 .........................................11 - 16Change of shaft seal ...............................................................................17Valve plates .............................................................................................18Splitview F12-150.................................................................................... 19Assembling F12-150......................................................................... 20 - 22Splitview F12-250.................................................................................... 23Assembling F12-250......................................................................... 24 - 28Test procedure.. (29) Conversion factors 1 kg = 2.2046 lb 1 N = 0.22481 lbf 1 bar = 14.504 psi 1 l = 0.21997 UK gallon 1 l = 0.26417 US gallon 1 cm 3 = 0.061024 in 31 m = 3.2808 feet 1 mm = 0.03937 in 9/5 °C + 32 = °F Offer of Sale Please contact your Parker representation for a detailed ”Offer of Sale”. FAILURE OR IMPROPER SELECTION OR IMPROPER USE OF THE PRODUCTS AND/OR SYSTEMS DESCRIBED HEREIN OR RELATED ITEMS CAN CAUSE DEATH, PERSONAL INJURY AND PROPERTY DAMAGE. This document and other information from Parker Hannifin Corporation, its subsidiaries and authorized distributors provide product and/or system options for further investigation by users having technical expertise. It is important that you analyze all aspects of your application, including consequences of any failure, and review the information concerning the product or sys-tem in the current product catalogue. Due to the variety of operating conditions and applications for these products or systems, the user, through its own analysis and testing, is solely responsible for making the final selection of the products and systems and assuring that all performance, safety and warning requirements of the application are met. The products described herein, including without limitation, product features, specifications, designs, availability and pricing, are subject to change by Parker Hannifin Corporation and its subsidiaries at any time without notice. WARNING !

思沃压膜机说明书

全自动贴膜机 Dry Film Auto Cutting Laminator FCM--30 FCM 思沃技术 Shenzhen Sowotech Co.,Ltd

目录 ?PCB/FPC/HDI FCM-30设备规格书 1【适用范围】 2【装置概要】 3【材料规格】 4【处理速度】 5【压膜精度】 6【压膜结构】 7【干膜预热】 8【压膜压着】 9【干膜切割】 10【干膜吸附】 11【PCB输送段】 12【干膜张力控制】 13【污染物控制】 14【电控部分】 15【公用设施】 16【机台高度】 17【特别事项】 18【贴膜机设置条件】 20【平面图】

PCB用贴膜机参考规格书 1【适用范围】 本规格适用于PCB板的片式贴膜工艺。 2【装置概要】 本装置为自动贴膜装置。本装置是通过光纤传感器感应板边自动对中,完成贴膜后自动切割干膜,前后留边可自由设定,有效解决贴膜过程中的干膜碎屑问题。 3【材料规格】 3-1干膜尺寸 (1)膜宽.250-630mm (2)外径.MAX?200mm 3-2PCB尺寸 (1)板大小.MAX.640(w)*640(l)mm MIN.250(w)*250(l)mm (2)板厚度.0.1-6.0mm *0.06-3.2mm需要根据客户板面铜厚做测试 4【处理速度】 4-1内层线路 (1)630L(24.8inch)216片/小时 (2)500L(19.7inch)257片/小时 (3)305L(12inch)356片/小时 *条件 (1)输送速度: 2.6m/min (2)贴膜时间: 1.2s (3)板间距:50mm 4-2外层线路

液压马达的特性概述

液压马达的特性概述 液压马达习惯上是指输出旋转运动的,将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置。 一、液压马达的特点及分类 从能量转换的观点来看,液压泵与液压马达是可逆工作的液压元件,向任何一种液压泵输入工作液体,都可使其变成液压马达工况;反之,当液压马达的主轴由外力矩驱动旋转时,也可变为液压泵工况。因为它们具有同样的基本结构要素--密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。 但是,由于液压马达和液压泵的工作条件不同,对它们的性能要求也不一样,所以同类型的液压马达和液压泵之间,仍存在许多差别。首先液压马达应能够正、反转,因而要求其内部结构对称;液压马达的转速范围需要足够大,特别对它的最低稳定转速有一定的要求。因此,它通常都采用滚动轴承或静压滑动轴承;其次液压马达由于在输入压力油条件下工作,因而不必具备自吸能力,但需要一定的初始密封性,才能提供必要的起动转矩。由于存在着这些差别,使得液压马达和液压泵在结构上比较相似,但不能可逆工作。 液压马达按其结梅类型来分可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式和其它型式。按液压马达的额定转速分为高速和低速两大类。额定转速高于500r/min的属于高速液压马达,额定转速低于500r/min的属于低速液压马达。高速液压马达的基本型式有齿轮式、螺杆式、叶片式和轴向柱塞式等。它们的主要特点是转速较高、转动惯量小,便于启动和制动,调节(调速及换向)灵敏度高。通常高速液压马达输出转矩不大所以又称为高速小转矩液压马达。低速液压马达的基本型式是径向柱塞式,此外在轴向柱塞式、叶片式和齿轮式中也有低速的结构型式,低速液压马达的主要特点是排量大、体积大转速低(有时可达每分钟几转甚至零点几转),因此可直接与工作机构连接,不需要减速装置,使传动机构大为简化,通常低速液压马达输出转矩较大,所以又称为低速大转矩液压马达。 二、液压马达的工作原理

液压泵、液压马达图片及说明

泰安科创矿山设备有限公司液压泵、液压马达教程

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外啮合齿轮泵: 1-泵体;2-主动齿轮;3-从动齿轮 工作原理: 泵体1内有一对互相啮合的外齿轮2和3,齿轮的两端由端盖密封。这样由泵体、齿轮的各个齿槽和端盖形成了多个密封工作腔,同时轮齿的啮合线又将左右两腔隔开,形成了吸、压油腔。当齿轮按图示方向旋转时,右侧吸油腔内的轮齿相继脱离啮合,密封工作腔容积不断增大,形成部分真空,在大气压力作用下经吸油管从油箱吸进油液,并被旋转的轮齿齿间槽带入左侧。左侧压油腔由于轮齿不断进入啮合,使密封工作腔容积减小,油液受到挤压被输出送往系统。这就是齿轮泵的吸油和压油过程。在齿轮泵的啮合过程中,啮合点沿啮合线移动,这样就把吸油区和压油区分开。

内啮合齿轮泵: 1-吸油腔;2-压油腔;3-隔板 工作原理: 这两种内啮合齿轮泵的工作原理和主要特点皆同于外啮合齿轮泵。在渐开线齿形内啮合齿轮泵中,小齿轮和内齿轮之间要装一块月牙隔板,以便把吸油腔和压油腔隔开,如图(a)。摆线齿形内啮合齿轮泵又称摆线转子泵,在这种泵中,小齿轮和内齿轮只相差一齿,因而不需设置隔板,如图(b)。内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮。 内啮合齿轮泵的结构紧凑,尺寸小,质量小,运转平稳,噪声低,在高转速工作时有较高的容积效率。但在低速高压下工作时,压力脉动大,容积效率低,所以一般用于中低压系统。在闭式系统中,常用这种泵作为补油泵。内啮合齿轮泵的缺点是:齿形复杂,加工困难,价格较贵

双作用叶片泵: 1-压油窗口;2-转子;3-定子;4-吸油窗口 工作原理: 定子的两端装有配流盘,定子3的内表面曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(一般为12或16条)与径向成一定角度(一般为13 )的叶片槽,槽内装有可自由滑动的叶片。在配流盘上,对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口,其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。 当转子2在传动轴带动下转动时,叶片在离心力和底部液压力(叶片槽底部始终与压油腔相通)的作用下压向定子3的内表面,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线滑动时,叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大,形成部分真空,油液便经吸油窗口吸入;而处于从大半径曲线段向小半径曲线滑动的叶片缩回,所构成的密封容积由大变小,其中的油液受到挤压,经过压油窗口压出。这种叶片泵每转一周,每个密封容腔完成两次吸、压油过程,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子上的径向液压力互相平衡,所以这种泵又被称为平衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因此它是定量泵。 将两个双作用叶片泵的主要工作部件装在一个泵体内,同轴驱动,并在油路上实现二泵并联工作,就构成双联叶片泵。

摆线液压马达正确使用方法

摆线液压马达正确使用方法 一、安装 (1)摆线液压马达的安装固定支座要有足够的刚度。当系统有压力冲击时,不允许马达有震动的情况,这样容易损坏马达。 (2)马达的输出轴应与连接的联轴器中心线同轴。 (3)马达的进、回油为钢管时,要彻底清除管路的应力,不允许管路有作用力作用在马达上。当连接泄油管时,回油阻力应在0.3MPa以下,单独接入油箱内,切不可与其它回油管路串联,如果回油阻力(背压)过高时,会引起马达的技术性能变坏。 (4)马达安装完毕启动之前,要从两油口向马达壳体内注满清洁的液压油。转动输出轴,如无异常方可装机。 (5)马达输出轴所承受的径向载荷不要超过规定值,否则将会影响马达工作的可靠性并缩短其使用寿命。 (6)马达在投入运转200h左右时,应进行换油并清洗滤油器。 二、系统设计 (1)、马达的断续工作压力指马达进油口最大允许工作压力,连续工作压力指进油口与回油口的压力差。 (2)、不允许同时在最大转速和最大压力下使用马达。 (3)、在间断工作条件下,马达每分钟运行时间不得超过10%。 (4)、最高油温80℃。

(5)、摆线马达采用的轴密封组件,一般来说可承受较高工作压力,但为了获得良好的寿命及综合机械性能,推荐使用背压不超过5MPa,超过时建议接外泄油管,接外泄油管时,应保证马达内总能充满油。接外泄油管除可以保持较低的背压外,还可以使马达内部产生的磨损污染物带走,并可产生一定的冷却作用。 (6)、马达全负荷工作前应有磨合期,推荐在最大工作压力的30%以下磨合1小时。 三、液压油 摆线液压马达的理想性能与使用寿命在很大程度上取决于所采用的液压油。在选择液压油时应考虑的最重要的性能指标之一是粘度。粘度的选择应始终考虑到:油液必须足够稀以利于流动。但同时又必须足够稠以利于密封并在轴承及密封面之间保持一层油膜。 (1)、粘度与温度 油液温度影响其粘度。一般来说,油液温度高时变稀,其粘度降低;反之亦然,油液温度低时,其粘度增加。选择油液时,要考虑到液压系统的启动与正常运行时的温度,这一点非常重要。液压系统刚开始工作时油液一般较稠。随着系统的运行,油液温度升高,一直到冷却系统开始工作的温度。从这个时候起,油液要保持在液压系统的设计温度上,在实际应用中,这种情况是有变化的,因为液压系统的工作环境从高温到低温各不相同。冷却系统也从复杂完备到简单各不相同,外界温度也会影响到系统运

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