吊顶工程施工技术要点
吊顶工程施工技术要点
1．吊顶工程施工前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊项管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
2．根据吊项的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清晰、位置应准确。
3．吊顶主龙骨起拱高度为房间短向跨度的0．1％～0．3％。吊杆的间距不得大于12~mm，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，大于300mm时应增加吊杆；当吊杆长
度大于1500mm时，应设置反支撑；当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
4．重型灯具、电扇及其它重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。
5．吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
6．整体无缝的轻钢龙骨石膏板吊顶应采取可靠的防开裂措施：
(1)保证轻钢龙骨吊顶承重体系的整体刚度。
①吊点固定要牢固。
②龙骨体系经调整后应使用专用工具紧固所有螺丝和各种连接件。
③吊杆长度大于1．5m时，应设置反支撑。
④当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。上人吊顶的吊杆间距与主龙骨间距不应大于l000mm，遇到大设备或风管时，应附加角钢扁担，在角钢扁担上设置吊杆。
⑤大面积吊顶的龙骨体系应适当增加垂直和水平支撑系统；
(2)正确掌握施工工序：吊顶内的隐蔽工程基本完工后，方可安装吊顶龙骨系统，防止隐蔽工程后安装时，破坏先行安装的吊顶龙骨；吊顶内的水、电、空调、消防等隐蔽工程调试、验收通过之后，方可安装石膏板，防止水管试压漏水或因隐蔽工程的施工和验收对吊项系统造成的破坏。
(3)固定石膏板时拧螺钉用力应适当，防止石膏板被挤碎或牛皮纸被破坏。
(4)确保嵌缝膏和盖缝带有足够的强度。优先选用石膏板供应商的专用的配套产品。注意：嵌缝膏是专用于石膏板接缝用的，不能用满批腻子代替。
(5)腻子的厚度要严格控制，防止刮腻子层过厚造成的乳胶漆和腻子层的龟裂。
(6)变形缝处应布置两根平行覆面龙骨，缝两侧的石膏板应分别固定在两根覆面龙骨上，留缝宽度约8～10mm。用颜色相近的弹性腻子嵌缝，或留明缝。也可利用吊项造型，巧妙地利用吊项板块、窗帘盒等的边沿作为自由端，解决吊顶的温度变形问题。
(7)避免在施工完的吊顶上任意乱踩，上人吊顶的承载龙骨优先采用60系列，并不得小于50系列。
7．吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
8．吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求；金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防
腐、防火处理。
9．覆面龙骨应紧贴承载龙骨安装。固定板材的覆面龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300～400mm。用沉头自攻钉安装饰面板时，接缝处覆面龙骨宽度不得小于40mm。
10．暗龙骨系列横撑龙骨应用连接件将其两端连接在通长覆面龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于lmm。
11．板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。
12．安装双层石膏板时，上下层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
13．螺钉头宜略埋入板面，并不得使纸面破损。钉眼应做防锈处理并用腻子抹平。
14．吊顶内填充吸声材料品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
15．饰面板上的灯具、烟感探头、喷淋头、风口篦子、扬声器、检修孔等设备的位置应合理、美观，与饰面板交接处应严密。
16．搁置式轻质饰面板，应按设计要求设置压卡装置。并应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于lmm。
17．玻璃吊项龙骨上留置的玻璃搭接宽度应符台设计要求，并应采用软连接。
18．胶粘剂的类型应按所用饰面板的品种配套选用。
19．装饰吸声板的安装如采用搁置法安装，应有定位措施。
第一小节轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
吊顶施工各种采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
1、施工工艺
放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→棉板安装（涂料）
2、施工方法与技术措施
（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800～1200㎜之间，又要避免与灯具发生冲突。
（2）钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂∮8㎜全牙镀锌丝杆吊杆。
（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。
（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜～1200㎜之间，特殊情况不得大于1200㎜，吊顶付龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距为600㎜，吊杆直径为8㎜，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜，排列最后距离超过300㎜应增加一根。
（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨
加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。
（6）石膏板封板：将石膏板与龙骨用40×25㎜镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150㎜～170㎜之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜～0.7㎜之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
（7）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：
a)纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。
b)纸面石膏板和长度（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
c)自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10～15㎜为宜；切割的板边以15～20㎜为宜。
d)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300㎜，横撑龙骨的间距在600㎜。
e)钉距以150㎜～170㎜为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50㎜的部位另钉螺钉。
f)安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。
g)石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。
h)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。
i)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。
j)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
k)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。
（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。
2、石膏板缝处理：
（1）用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340㎜，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。
（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约440㎜，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。
（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约为440㎜，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25㎜，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处
划伤。
天棚吊顶工程施工技术措施方法验收标准
天棚吊顶工程施工技术措施方法验收标准 天棚吊顶工程施工技术措施、方法及验收标准 吊顶工程要达到面平、缝细、线直、接口齐（平项与墙面、灯具的接口）、吻合好（平项与照明灯具、消防报警、风口、其他装修的吻合）分布整齐（消防探头、广播、灯口、风口等布整齐划一）不低于国家行业标准的量化施工标准。安装吊顶的龙骨、紧固件、螺钉、钉子应为镀锌，吊杆、角钢等应作防锈处理。 标高线的水平控制要点为：第一，基准点和标高尺寸要准确。用水平仪找字标高点。第二，吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线，经要拉直，最好采用尼龙线。第三，对跨度较大的吊顶，应在中间位置加设标高控制点。 （一）、天棚工程施工顺序流程 基层清理--弹线--安装吊筋--安装主龙--机电系统工程完毕--试水、打压完毕--安装次龙骨--隐蔽检查--安装饰面板--刮腻子、刷涂料--分项验收 （二）、（办公区）轻钢龙骨安装施工技术、工艺 1、建筑用轻钢龙骨 （1）建筑用轻钢龙骨：建筑用轻钢龙骨（简称龙骨）以冷轧钢板（带）、镀锌钢（带）或彩色喷塑钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作吊顶的龙骨，其钢板（带）、厚度为0.5～1.5mm。 （2）产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50 和D60。 （3）技术要求 外观质量： 1）龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形； 2）镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷； 3）对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应符合下表要求。 外观质量 缺陷种类优等品一等品合格品 腐蚀、损伤、黑斑、麻点不允许无较严重的腐蚀、损伤、麻点。面积不大于2cm 的黑斑每米长度内不多于5 处 （4）表面防锈；龙骨表面应镀锌防锈，其双面镀锌量应不小于下表规定 双面镀锌量（g/m2） 项目优等品一等品合格品 双面镀锌量12010080 注：龙骨及其配件表面允许用喷漆喷塑等其他防锈方法，其性能应与本节的规定等同。 （5）尺寸要求 1）龙骨尺寸偏差应符合表1 的规定。弯曲宽应不小于5.0mm，弯曲高应不小于3.0mm。 2）底面和侧面的平直度应不大于表2 的规定。 3）弯曲内角半径R 应不大于表3 的规定。 表1 尺寸允许偏差（mm） 项目优等品一等品合格品 长度L+30-10 覆面龙骨断面尺寸宽AA≤30±1.0 A>30±1.5 高B±0.3±0.4±0.5 其他龙骨断面尺寸宽A±0.3±0.4±0.5
某厂房洁净彩钢板墙板、吊顶施工方案-secret
一．工程概况 本工程为****工程D6号建筑物，位于****院****地区航天城试验区，建设单位为中国**集团公司****研究院基建部，设计单位为中国****建筑设计研究院（集团），监理单位为****监理公司，施工单位为****建设工程公司，该工程总建筑面积为14994平方米，占地面积为11934平方米，建筑物±0.000为45.05米，建筑物南北两侧为副楼，分别为二层和三层，建筑物檐高23.6m。北侧裙楼首层层高为5.4米，二层层高为6.9米，南侧裙楼首层层高为7.2米，二层高层高为4.5米，三层层高为6.9米。 建筑物基础为CFG地基处理，独立柱基基础。主体为框+排架架构，埋深为-2.5m。建筑物抗震设防为八度。建筑物结构安全等级为二级，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为一级。建筑物排架柱距为9米，跨距为18米和24米，楼梯形式为板式楼梯。 主厂房地面为自流平地面，其余地面为地面以水磨石地面、地砖地面以及水泥地面，外门窗为中空隔热铝合金门窗，内门为防火门和特殊工业大门，外墙采用挤塑聚苯板，外贴式保温。二次墙体为陶粒混凝土砌块、加气混凝土砌块以及灰砂砖墙体砌筑。建筑物屋面系统空间网架系统，轻钢屋面系统，主厂房屋面防水为渗耐防水卷材，裙楼屋面防水为SBS材屋面，屋面防水等级为Ⅱ级。主厂房屋面排水为虹吸式排水系统，辅楼为自由排水，汇集集中内排水。 本工程防火等级为丙级，耐火等级为一级，厂房内设置自动喷淋灭火系统，本工程的部分厂房洁净度要求为J8和J9级净化标准。 本工程配备变配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统。安全防范系统、给排水系统、采暖系统和通风空调系统。 分包施工单位：
吊顶施工工艺流程：
家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1）轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 （一）1.材料
吊顶施工方案
泾渭新城供热中心工程吊顶施工方案 一、工程概况 泾渭新城供热中心工程目前吊顶施工除过主厂房小卫生间采用铝扣板吊顶外其余均采用矿棉板板吊顶。吊顶采用硬吊，36轻质型钢主龙骨。各个部位吊顶高度如下： 1、走廊吊至桥架底部； 2、其余部位均吊至室内梁底（有管道和桥架的吊至管道及桥架底部）。 二、施工准备 1、材料 a.按要求，各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求，其中主材必须达到国家或行业优等指标规定。外观质量不得有波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷。 b.各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。在使用过程中不改变供货厂家、牌号。 c.所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变形、损坏、污染、缺损，罩面板应按品种、规格分类存放在地面平整、干燥、通风处，并根据不同罩面板的性质，分别采取措施，防止受潮变形。 2、作业条件 a.首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。吊顶龙骨放样吊顶龙骨施工封面板开灯孔、风口管线安装涂料施工隐蔽验收 b.该建筑物原始资料应齐全。 c.所有现场配制的用于贴缝处理的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。 d.吊顶施工，应在上一工序完成进行中间验收后进行。 e.对原有孔洞填补完整，无裂漏现象。 三、操作工艺 1、龙骨安装
a.根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5mm。根据安装末端位置弹线，主龙骨犯界时应进行避让。安装末端位置应结合实际情况，会同监理及甲方进行调整，做到整齐、美观、合理。 b.根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 c.主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。 d.主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度1/200～1/300，层高较低时用前者值。 e.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知甲方及监理协调处理吊点构造或增设吊杆。主龙骨顶面与管线底间隙一般应≥50。 f.主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。吊杆一般不小于φ6，长度大于1米时，宜用φ8园钢吊杆所用的钢筋、角铁等应作防锈处理。吊杆间距应小于1.2米，必须增大时，可经计算以型钢代替主龙骨。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。吊顶内有对流风的平顶，应多加反撑。吊筋安设应弹线确定点位，保证美观及受力合理。 g.主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。 h设计要求未明确时，主龙骨设置应平行于板长边。本工程用36轻型龙骨，中小龙骨间距可为600mm，平顶有留孔的，大孔洞周边应补强。 i.安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。 2、罩面板施工 挂矿棉板板，将矿棉板直接挂在龙骨上，转角处矿棉板宜截成L型。并做好施工缝隙处理。 四、质量标准 1、保证项目 a.所有的品种、规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合规范要求和质量标准。 b.吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
轻钢龙骨吊顶施工工艺
轻钢龙骨吊顶施工工艺 1．施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 （1）弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （2）安装主龙骨吊杆 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为900～1200㎜，吊点分布要均匀。 （3）安装主龙家 间距宜为900～1200㎜，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。 （4）安装边龙骨 边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300㎜左右。 （5）安装次龙骨： 间距为400㎜，次龙骨间距600㎜。 （6）安装纸面石膏板 纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺钉固定，固定间距为150～170㎜，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。 （7）刷防锈漆
轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 墙面石材干挂 1.施工工艺 1)石材干挂安装工艺流程 放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。 将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 检查装饰基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。 （1）放控制线 ①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面规矩和方正。 ②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 （2）挑选石材 ①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 ②将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。
大型厂房装修施工工艺与质量控制措施
XX动力企业总装车间装修工程 施工工艺与质量控制方案 XX市XX工程 二〇一〇年八月
施工工艺与质量控制方案 本工程主体为XX总装车间装修，主要项目：总装车间铝板吊顶、不锈钢玻璃隔墙、不锈钢饰面、钢门窗，办公及其他辅房铝矿棉复合板吊顶、地面砖、不锈钢栏杆、塑钢门窗及乳胶漆等。 本工程不包括水、电、消防、中央空调及弱电项目安装，施工前应与甲方制定相关方案，或密切配合其他施工队伍共同作业。 主要装修项目：条形铝板吊顶、不锈钢玻璃隔墙。 项目特点：作业面积大（3500平米），施工跨度大（32米），高度8.4米。 为充分保证工程质量，对主要项目制定施工工艺及质量控制方案。 编制依据： （1）XX总装车间装修工程招标文件； （2）工程施工图纸和建设单位有关技术要求； （3）勘察现场所了解的场地情况； （4）《建筑装饰装修工程质量验收规（GB50201-2001）》； （5）《建筑部装修设计防火规（GB50222-95）》； （6）《建筑安装工程质量检验统一标准（GB50303-2002）》； （7）《建筑设计防火规（GBJ16-87）》； （8）《建筑装饰工程施工及验收规（GB50210-2001）》；
（9）《建筑工程高处作业安全技术规（JGJ80-91）》； （10）《施工现场临时用电安全技术规（JGJ46-88）》； （11）《建筑电气工程施工质量验收规（GB50303-2002）》； （12）《钢结构工程施工质量验收规》； （13）《钢结构焊接规》； （20）本公司质量体系文件，环境质量文件。 编制原则为：保证工程施工安全，建设优质工程，按期完成工程，实现良好的经济和社会效益。 一、铝板吊顶施工工艺 1、天花测量放线 天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记，要求保证一定的密度，能反应天花造型折起浮。这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。 2、细化设计在取得了第一手的现场实测资料后，首先开始进行天花吊顶的调整和细化设计。这方面工作要与材料供应商密切配合，特别注意材料的加工工艺和构造方式。细化设计一方面要确定天花铝
石膏板吊顶工艺流程
本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1；石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前，必须做公装施工样板，对吊顶内管线等进行优化，明确各部件的位置关系及施工工艺，公装样板经技术部确认后，方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收，施工单位应提前咨询主管部门，否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符，且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料；并按以下要求对材料进行检查： 1）胶合板：主要检测甲醛释放量和胶合强度，以及标称厚度与实际厚度是否相符； 2）铝扣板：主要检测外观质量、厚度（批量装修时，采购的厚度宜≥0.7mm）、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查，要注意尺寸要求，外观要求，镀锌量以及弹塑性变形量，挠度等。 3）纸面石膏板：应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷，按规定方法检测时，应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下，进行目测检查。
5、石膏板吊顶，宜采用不锈钢螺丝钉，且所有螺丝必须做防锈处理；螺丝头宜略埋入板面，约0.5mm； 4、主龙骨的相互间距≤1.2m，固定板材的次龙骨间距≤600mm；吊杆长度≥1.5m时，应设置反支撑，禁止采用铁丝代替吊杆；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱，如设计中无明确要求时，应按吊顶区域短向跨度的1/200～1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求，采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前，必须检查天花电管线安装，包括电气及消防管线等，电线穿线完成，管道通水打压完成，防止天棚安装完成后，再进行调整。 7、天花板安装时，应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位，灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布，消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等，必须连接到混凝土顶板上，不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆，不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程，如设计无明确要求时，应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位，设置检查孔，以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备，应踩踏龙骨，不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位，以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2；块料铺装施工标准做法 一、工艺流程： 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁（及打磨）→成品保护。
吊顶工程施工方案1
吊顶工程 1. 操作工艺 （1）吊顶顶棚工艺流程：施工准备→吊杆制作→弹吊顶标高水平线→弹、划龙骨分档线→安装龙骨吊杆→安装主龙骨→吊装窗帘盒→安装次龙骨→安装罩面板。 1）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返（明龙骨吊顶板及暗龙骨的铝扣板均不能出现小于半块板的现象），房间内有独立框架时，板缝(明龙骨)必须赶在柱边，出现非整板时用两块板切割拼缝，明龙骨拼接在柱中位置。柱与柱之间出现小于半板时也用两块板拼接，到墙边亦同。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。 2）吊杆制作：本工程吊杆现场加工制作，吊杆长≤1.4m 采用ф6 钢筋加工，1.4<吊杆≤2.5m 采用ф8 钢筋加工。吊杆一端套丝扣80mm 长，另一端焊在40×40×4 长40mm 的角铁上，角铁钻ф8孔。加工完毕随即除锈刷防锈漆，按型号分别摆放晾干并按使用部位编号。 3）弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm 水平标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用细线红土子弹顶棚标高水平线，其水平允许误差±3mm。 4）弹、划龙骨分档线：按主龙骨间距≤1.2m 在顶棚上弹出主龙骨位置线在已弹好的顶棚标高水平线上根据图示罩面板的尺寸划出主、次龙骨档线。拉线找出风口等具体位置以便确定吊点位置。 5）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后根据吊杆型号，按主龙骨位置及吊挂间距，将有角铁吊杆端部与顶棚预埋铁件焊牢，焊接要求均匀饱满焊缝长度≥40mm。当铁件预埋位置不能满足吊点尺寸时采用M6 胀管螺栓与顶板固定，有预应力筋楼板利用探测仪器，先进行探测后再打孔，避免碰伤钢筋。遇到风道、设备管线等吊点间距不能满足≤1.2m 时，增加40×40×4 角钢横梁处理。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。安装龙骨前所有焊点均要除药皮刷二遍防锈漆。 6）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。安装洞口附加主龙骨，按88J4（三）有关节点构造，设置连接卡固件。钉固小边龙骨，采用打孔下木楔固定，间距500mm。有木窗帘盒处直接木螺钉固定。
金属板吊顶施工方案
北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 金属板吊顶施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目
日期：2004.9.8 1 / 11 目录 工程简况一、 编制依据二、 施工前准备和现场条件三、 主要施工方法四、质量保证措施五、成品保护措施六、 施工时应注意的质量问题七、 2 / 11 一、工程简况： 本工程金属板吊顶主要有以下几种：造型针孔铝板吊顶、铝扣板方板、铝扣板条板吊顶、铝格栅吊顶等，主要使用部位如下。 吊顶类型规格部位备注 1200×600×80 ＃建筑会议室1造型针孔铝板吊顶600*600*1.0mm 号建筑仓库吊顶2铝扣板方板 1号建筑卫生间（二）；2号建筑宽铝扣板条板吊顶200mm卫生间、淋浴间、更衣间；4号、5号卫生间吊顶 1＃建筑男女卫生间（一）、100mm*100mm*50mm 铝格栅吊顶白色员工餐厅号建筑一、二层休息平台吊1100mm*100mm*50mm 金属色铝格栅吊/顶、一层员工入C~处门斗吊顶金属色二、编制依据 1.本工程装修深化设计施工图、图纸会审记录、相关工程洽商。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2 序类 DBJ01-26-961地建筑安装分项工程施工工艺规
GB50210-20012国建筑装饰装修工程质量验收规 3 国标建筑施工安全技术规程2000 版 DBJ-51-2003 4 地方建筑安装工程资料管理规程 GB50325-2001 5 国标民用建筑工程室内环境污染控制规范 6 88JZ4 华北标 三、现场条件和施工前准备 1.现场施工条件： 3 / 11 a.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 b.各种材料全部配套齐备。 c.顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 d.搭好顶棚施工操作平台架子。 e.金属板吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口处等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 2. 技术准备 a.完成金属板吊顶的施工方案并进行方案交底工作； b.项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作； c.熟悉图纸，了解设计意图，并对材料的选型和技术指标进行考察、认证，所选用的材料符合设计与施工规范要求。 d.严格按照相关设计和图集的细部做法，并详细进行细部做法处理交底。 3.材料准备 a.按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 b.使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。 c.轻钢龙骨分为U38主龙骨、三角次龙骨、边龙骨宽25mm；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 d.零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 4.主要机具准备： 主要机具为电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。等。 四、主要施工方法 4 / 11 <一>铝扣板条板、方板安装施工 1. 工艺流程： 安装铝板条板隐检安装吊筋安装龙骨弹线 吊顶水电管线安装 饰面清理
吊顶工程施工工艺及验收标准
吊顶工程施工工艺及验收标准 工艺流程： 090101、熟习图纸，按图施工。采用水平管抄出水平线，用墨线弹出基准线。对局部吊顶房间,如原天棚不水平,则吊顶是按水平作或顺原天棚作,应在征求设计人员意见后由客户确 定。 090102、弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方能上顶，保证线条流畅。090103、吊顶主筋不低于30×50木龙骨，间距为800-1000，必须使用100×8钢膨胀固定，约1㎡用量一个。钢膨胀应尽量打在预制板板缝内，钢膨胀螺母应与木龙骨压紧。090104、吊顶次龙骨不低于25×35木龙骨，选料使用,边角料不得用于吊顶格栅,只能用作吊筋。龙骨架应推光底面后方能使用。纸面石膏板龙骨间距为400×400，层板龙骨间距为300×300，厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600X600，采用轻钢龙骨间距按材料要求施 工。 090105、打木龙骨格栅应注意灯具位置，筒灯开孔处不得有木龙骨，吊顶及吸顶灯处应单独进行加固，客厅主灯应加钢膨胀固定。轻型灯具可吊在主龙骨上，重量大于3公斤的灯 具或吊扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。 090106、纸面石膏板使用前必须弹线分块，封板时相邻板留缝3㎜，使用专用螺钉固定，沉入石膏板0.5-1㎜，钉距为150-170㎜。固定应从板中间向四边固定，不得多点同时作业。 板缝交结处必须有龙骨。 090107、封层板前必须弹线分块，确保钉子钉在木龙骨上，使用U416或U419码钉固定，钉距为80-150，钉眼涂防锈漆。如作乳胶漆面，则必须使用醇酸清漆滚涂一遍，防止层板 翻色。 090108、用铝扣板、烤漆扣板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购回。卫生间吊顶同样必须使用钢膨胀,并涂刷防火涂料,厨卫间吊顶应作到尽可能的高。090109、封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照施工图在罩面板上弹线定出筒灯位置，拖 出线头。 090110、暗光带总高度一般为120-200，所有暗光带均应采用双层银雨牌霓虹灯管，暗光带前档板应使用九厘板或双层五厘板或木工板，后档板使用五层板。面板吊顶应先作木龙骨 基层，封一层五层板，再封面板。 墙砖工程施工工艺及验收标准 工艺流程： 030101、墙砖、石材品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求。030102、墙砖使用前，要仔细检查墙砖的尺寸（长度、宽度、对角线、平整度）、色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。 030103、基层清理，如墙面是涂料基层，必须发水后把涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5㎜，间距不大于5㎝,并刷净水泥浆1遍。030104、检查基层平整度、垂直度，如误差超过2㎝（用2米靠尺检查），先用1：3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。 030105、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿 润，晾干待用。 030106、确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙，应将墙砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。高级配套砖要求五边对缝（即在四边对缝的基
吊顶工程施工工艺标准
吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求： 2.1 龙骨 2.1.1木龙骨：木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理, 并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨：轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用，其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板：罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收, 应符合相关规定。 2.3其他材料：圆钉、①6或①8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌 铁丝（铅丝）防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。 3、主要机具（工具）： 3.1主要机具：电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具：手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件： 4.1 屋面和楼面防水层完工，并验收合格 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道，均应安装完毕并试压合格，并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面，应预先刷防腐剂。
4.5墙为砌体时，应根据顶棚标高，在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求，在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间，并经鉴定合格后，指导大面积施工。 4.9安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程 弹顶棚标高水平线斗安装龙骨吊点二安装主龙骨二安装小龙骨-安装罩面板一留拼］缝或钉压条 2、操作工艺： ⑴、弹标高水平线：根据室内墙+50水平线，量出顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，其偏差不大于土3mm作为安装的依据。 ⑵、划龙骨分档线：沿已弹好的顶棚标高水平线，划好龙骨的分档位置线。 ⑶、安装龙骨吊点：在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐检验收。 ⑷、安装大龙骨： 将预埋钢筋端头弯成环形圆钩，穿8号镀锌铁丝或用①6①8螺栓将大龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。吊顶起供按设计、规范要求。 ⑸、安装小龙骨 ①小龙骨底面应刨光、刮平，截面厚度应一致。 ②小龙骨间距应按设计要求，设计无要求时，应按罩面板规格决定，一般为
金属板吊顶施工方案
金属板吊顶施工方案
北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 金属板吊顶施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期：2004.9.8
目录 一、工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、施工时应注意的质量问题
一、工程简况： 本工程金属板吊顶主要有以下几种：造型针孔铝板吊顶、铝扣板方板、铝扣板条板吊顶、铝格栅吊顶等，主要使用部位如下。 吊顶类型规格部位备注 造型针孔铝板吊顶1200×600×8 1＃建筑会议室 铝扣板方板600*600*1.0 mm 2号建筑仓库吊顶 铝扣板条板吊顶200mm宽1号建筑卫生间 （二）；2号建筑 卫生间、淋浴间、 更衣间；4号、5 号卫生间吊顶 铝格栅吊顶100mm*100 mm*50mm 1＃建筑男女卫 生间（一）、 员工餐厅 白色 铝格栅吊顶100mm*100 mm*50mm 1号建筑一、二 层休息平台吊 顶、一层员工入 口C~E轴/1轴处 门斗吊顶金属色 金属 色 二、编制依据
1.本工程装修深化设计施工图、图纸会审记录、相关工程洽商。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2 序号名称编号类别 1 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96 地方 2 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 国标 3 建筑施工安全技术规程2000版国标 4 建筑安装工程资料管理规程DBJ-51-2003 地方 5 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 国标 6 88JZ4 华北标 三、现场条件和施工前准备 1.现场施工条件： a.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 b.各种材料全部配套齐备。 c.顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 d.搭好顶棚施工操作平台架子。 e.金属板吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口处 等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 2. 技术准备 a.完成金属板吊顶的施工方案并进行方案交底工作； b.项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作； c.熟悉图纸，了解设计意图，并对材料的选型和技术指标进行考察、认证，所
高晶板吊顶施工方法
高晶板吊顶施工方法-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
高晶板吊顶施工方法 高晶板吊顶施工工艺流程：弹线定位——固定悬吊体系——安装调平龙骨——安装面板 （1）弹线定位： ①根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。龙骨间 距和吊顶间距一般都控制在～2.0m以内。弹线应清晰，位置准确。高晶板板吊顶，如果是将板条卡在龙骨之上，龙骨应与板成垂直；如用螺钉固定，则要看板条的形状，以及设计上的要求而具体掌握。 ②确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标 高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其他封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。角铝常用的规格为25mm ×25mm，高晶板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝多用高强水泥钉固 定，亦可用射钉固定。 （2）固定悬吊体系： ①吊杆的固定：与结构一端的固定，在顶上钻孔，套上膨胀头，再将膨胀头塞 入孔内，拧紧螺母。悬吊宜沿主龙骨方向，间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处，需加设吊杆。同时吊杆不应绑在吊顶上部的设备管道上，因为管道变形或局部维修，对吊顶面的平整度带来影响。 （3）安装与调平龙骨： ①就位：安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）位置及确定的标高线，先大 致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。
②调平调直：龙骨就位后，然后再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一 端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调平和调直为止。如果面积较大，在中间还应适当起拱。调平时应注意到一定要从一端调向另一端，要做到纵横平直。特别对于高晶板吊顶质量控制的关键。因为只有龙骨调平，才能使板条饰面达到理想的装饰效果，否则，波浪式的吊顶表面，宏观看上去很不顺眼。 ③边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，一般常用高强水 泥钉，钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。边龙骨一般不承重，只封口作用。 ④主龙骨接长：一般选用连接件接长。连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板， 在其表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。 （4）安装面板： 明装——纵横T型龙骨骨架均外露、饰面板只要阁置在T型两翼上。 暗装——饰面板边部有企口、嵌装后骨加不暴露，这种安装法的T型龙骨也采用钢制而不采用铝合金。 半隐——饰面板安装后外露部分骨架。
吊顶工程施工工艺
编号： 吊顶工程施工工艺 要求 ?各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 ?各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。 ?所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变 形、损坏、污染、缺损。 主要机具 手锯、刀锯、线锯，还有平刨、橹刨、线刨、画线笔、墨斗、量尺、角尺、水平尺、三角尺、铅锤、手电钻、电锤、电锯、电焊机、自攻螺钉钻和射钉枪及电动十字旋具 作业条件 1）首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 2）该建筑物原始资料应齐全。 3）吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 4）对原有孔洞应填补完整，无裂漏。需要通入墙面的电器线路应敷设到位。 5）对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。 6）对上一工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。
操作工艺: 1轻钢龙骨石膏板吊顶 1.1工艺流程： 基层清理——弹线——安装镀锌丝杆——安装主龙骨——安装次龙骨——机电系统工程完毕——隐蔽检查——安装石膏板——涂料施工——成本保护——分项验收 1.2 施工做法： ①基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，顶上的杂物清理干净。 ②弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。 ③安装镀锌丝杆：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用￠12。吊顶间距1000㎜．安装时上端与预埋件膨胀螺栓固定，下端套丝后与吊件连接。调节吊顶标高和起拱，并且用螺母锁紧，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm. ④安装主龙骨：采用50龙骨T24*2吊顶主龙骨间距为1000㎜。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在副龙骨上，拧紧螺丝要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线检查龙骨的平整度．不得有悬挑过长的龙骨。 ⑤安装次龙骨；次龙骨为50系列型龙骨．根据吊顶的造型进行安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为600㎜，将次龙骨通过控件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。 ⑥安装横撑龙骨：在两块石膏板接缝的位置安装横撑龙骨，间距12O00。横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。 ⑦隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。 ⑧安装石膏罩面板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨
室内吊顶工程施工方法范本
工作行为规范系列 室内吊顶工程施工方法（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-64239室内吊顶工程施工方法 Construction method of indoor ceiling project 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 室内吊顶工程的施工方法 本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐思龙铝板，造型木龙骨塑铝板和各种玻璃装饰的吊顶。 (一)轻钢龙骨石膏板吊顶: 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。 1.吊顶龙骨安装工程 ⑴施工准备 1)检查结构施工情况:吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。 2)检查设备安装情况:吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善
安排和配合，避免不必要的返工和浪费。 ⑵施工工具:电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。 ⑶施工工艺流程: 1)放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。 吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。 龙骨布置线:弹到楼板下底面上。 吊筋位置线:吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。 2)固定吊筋 由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用φ8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。
高晶板板吊顶施工工艺
高晶板板吊顶施工工艺 1.工艺流程 2、施工步骤 （1）天花测量放线 天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。 （2）天花吊杆安装 依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为6mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装6mm膨胀螺丝。根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。在吊点处，可用Φ12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的6mm膨胀
螺栓固定于吊点处。 （3）龙骨安装 安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一。将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。 （4）高晶板安装 待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。 装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。 3、成品保护 1、吊顶装饰安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。 2、吊顶内的消防管道，在未钉罩面板之前，应试水试压完毕。 3、管道阀门及灯线较复杂的部位，注意预留检修孔。 4、安装灯具、通风罩时，不得损坏和污染吊顶。 5、不得将吊杆（筋）吊在吊顶内的通风、水管等管道
吊顶工程的装饰工艺流程
吊顶工程的装饰工艺流程 悬吊式顶棚装饰工艺流程 （一）悬吊式顶棚的构造悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层。 1．吊杆 （1）吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载，并将这茶载传递给屋顶的承重结构。 （2）吊杆的材料：大多使用钢筋。 2．骨架a.骨架的作用：承受吊顶面层的荷载，并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构。 b.骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等。 c.骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系。轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U 型、LT型及各种异型龙骨等。 3．面层 a.面层的作用：装饰室内空间，以及吸声、反射等功能。b.面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等。 c.面层的形式：条型、矩型等。 （二）悬吊式顶棚的施工工艺 （1）轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板。 （2）PVC塑料板吊顶：弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板。 （三）施工要点 1.首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固。依据设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5毫米。 2.遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接。注意预留出照明线的出口。吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨。 3.吊点间距应当复验，一般不上人吊顶为1200~1500毫米，上人吊顶为900~1200毫米。 4.面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查，符合要求后再进行安装。格栅吊顶的施工 工艺流程 1.木格栅吊顶的作用木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法。 2.木格栅吊顶的施工工艺准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃 3. 施工要点a.木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸。b.龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理。 藻井吊顶的施工工艺流程 1.藻井吊顶的作用在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶。这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛。 2.施工要点 （1）木龙骨安装要求 ①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%。 ②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理。龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米。龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定
厂房吊顶反支撑工程施工方案
目录 一、工程概况--------------------------------------------2 二、编制依据--------------------------------------------2 三、施工部署--------------------------------------------2 1.施工组织结构-------------------------------------------2 2.劳动力组织及协作---------------------------------------3 四、施工准备工作----------------------------------------4 1.设备配置-----------------------------------------------4 五、钢支撑制作------------------------------------------4 1.焊接材料及主要设备-------------------------------------4 2.作业条件-----------------------------------------------4 3.工艺流程-----------------------------------------------5 4.钢支撑焊接工艺------------------------------------- 5 5.钢支撑制作的质量检查项目------------------------------ 6 6.钢支撑制作的注意事项---------------------------------- 7 六、钢支撑安装----------------------------------------- 8 1.施工前的准备工作------------------------------------- -8 2.钢支撑现场安装的方案---------------------------------- 9 3.钢支撑的连接------------------------------------------ 9 七、质量保证措施及质量保证体系-------------------------11 八、施工安全措施---------------------------------------12 九、安全生产及文明施工保证措施-------------------------13 1.现场安全管理体系及管理办法----------------------------13 2.施工现场消防保卫措施----------------------------------13 3.施工机械设备安全管理措施------------------------------15 4.施工用电安全管理措施----------------------------------15 5.工地环保措施—----------------------------------------15