烘干机控制系统设计
第1章 烘干机的概述
烘干机是干燥物品的专用设备。在干燥物品时，为保证物品质量，减小烘干
机零件损耗，除要求温度能自动控制外，还需要间断通风。烘房内装有电接点温
度计TJ ，用来检测烘房温度。当加热器通电时，烘房加热升温；通风机通电时，烘房通风。当烘房的温度升至需要温度时，电接点温度计的接点闭合；当烘房的
温度低于需要温度时，电接点温度计的接点断开。当按下启动按钮后，要求烘干
机按图1-1烘干机主电路图所示的过程循环往复的工作，直至按下停止按钮时为
止。
L1
L2
L3
N 电源开关
电热器通风电动机
图1.1 烘干机主电路图
烘房内装有电接点温度计TJ ，用来检测烘房温度。当加热器通电时，烘房
加热升温；通风机通电时，烘房通风。当烘房的温度升至需要温度时，电接点温
度计的接点闭合；当烘房的温度低于需要温度时，电接点温度计的接点断开。当
按下启动按钮后，要求烘干机按图1-2烘干机工作过程示意图所示的过程循环往
复地工作，直至按下停止按钮时为止。
图1.2 烘干机工作过程示意图
1min 5min →????→????→
????→
至需要温度延迟通风升温停止加热通风机启动2min 5min →?????→????→通风停止通风通风机停止通风机启动通风机停止
?????→→
低于需要温度升温
第2章控制方案选择
目前应用于烘干机控制系统主要有继电器控制系统、PLC和单片机控制系统。
2.1 单片机控制
它是用程序实现各种复杂的控制，功能最强。工作方式采用中断处理，响应也较快，价格比PLC要低。但它的程序修改难度较大，可靠性比PLC要差，也需要设计专门的接口电路和抗干扰措施。在使用时要求有较好的工作环境，维护技术也较高，系统设计较复杂，调试技术难度大，需要有系统的计算机知识。它需要设计和制作输入接口电路、输出接口电路、放大电路和印刷电路板，设计制作工作量大，周期长，而且它的抗扰能力很弱，对环境的适应性差。
2.2 继电器控制
由于继电器控制设计出的线路也比较复杂，因而电器控制装置的制造周期较长，造价相应较高，维修也不方便。控制系统完成后，若控制任务发生变化，如某些生产工艺流程的变动，则必须通过改变接线才能实现。采用继电器控制方案，有如下缺点：
不仅继电器本身容易出现误动作，特别是触头氧化及铁芯与衔铁弄脏后的吸力不足，机械运动部件运动不灵活而出现被卡烧坏线圈等故障，给维护过程带来极大不便，甚至会影响正常营运工作，而且势必使硬件接线量大且复杂。
总之，继电器控制系统的灵活性和通用性较低，故障率较高。
2.3 编程序控制器控制
可编程序控制器的推广应用在我国得到了迅猛发展，可编程序控制器已经大量应用在引进设备和国产设备中器。PLC控制具有如下几个优点：（1）、编程方法简单易学。
（2）、功能强，性能价格比高。
（3）、硬件配套齐全，用户使用方便。
（4）、无触点免配线，可靠性高，抗干扰能力强。
（5）、系统的设计、安装、调试量少。
（6）、维修工作量少，维修方便。
2.4 结论
据烘干机对控制系统的要求，对于可编程控制器（PLC）有这般优点，我们可以考虑用PLC来设计烘干机控制系统。
第3章控制系统的硬件设计
PLC控制系系统的硬件选择主要包括可编程控制器的选型、电源模块的选型、接触器、输入/输出的开关量和按钮的选择等。下面分别对其一一进行分析选择各电器元件的型号。
3.1电气元件的选择
（1）、可编程序控制器物理结构的选择
根据物理结构，可以将可编程序控制器分为整体式和模块式，整体式每一
I/O点有平均价格比模块式的便宜，小型控制系统一般使用整体式可编程序控制器。根据烘干机的控制要求可选用整体式可编程序控制器。如西门子生产的CPU 224 CN1。
（2）、可编程序控制器I/0点数的确定
确定I/0点数时，应准确地统计出被控设备对可编程序控制器输入/输出点
20%的裕量，以备今后对系统改进和扩充数的总需求，在此基础上，应留有10%
~
时使用。可选用型号CPU 224 CN1，即I/O点数为10个、基本单元、继电器输出型。
（3）、存储容量的选择
初步估算，对于仅需开关量控制的系统，将I/0点数乘以8，就是所需的存储器的字数，这一要求一般都能满足。对于此烘干机设计控制电路手动/自动切换开关SA,一个启动按钮SB1，一个预停按钮SB2，一个急停按钮SB3，手动加热按钮SB4,手动通风按钮SB5,电接点温度计TJ，热继电器FR，熔断器FU，电动机M，接触器KM、KM1、KM2所以选择CPU 224 CN1
3.2输入输出模块的选择
可编程控制器输入模块是检测并转换来自现场设备的高电平信号为机器内部电平信号。由于这是工业环境下进行，主电路采用交流电源供电，由于该工艺环境温度不高，干扰因素也少，故采用与主电路相同的交流电源供电，并采用220V电压供电。输出模块的任务是将机器内部信号电平转换为外部过程的控制信号。烘干机采用继电器输出模块。
3.3 电动机、电气控制线路设计
图3.1 总电路图
如图3-1总电路图所示有两个线圈：KM1、KM2。其中KM1是控制升温的线圈，KM2是控制通风的线圈，KM为外部电源输入线圈。如上图所示，当SA断开时，按下SB1时，KM1线圈得电，KM1的常开触点闭合使的电热丝通电升温。KM1断电后，KM2的线圈得电，KM2的常开触点闭合使的通风机工作。当SA闭合时，即手动操作的时候，当按下SB4时，KM1线圈通电，KM1的常开触点闭合使的电热丝通电升温，松开SB4时，升温结束；当按下SB5时，KM2线圈通电，KM2的常开触点闭合使通风电机启动，松开SB5时，通风结束。用到这两个线圈图中SA 是外部线路停止开关。FR是热继电器起到断电保护作用。熔断器FU起到过电流保护的作用。
3.4 PLC的I/O接线图
根据顺序功能图和电气原理图,考虑到有效的利用可编程控制器的资源，对输入点数量必须要很好的考虑。需要的输入信号的点主要有手动/自动切换开关SA,一个启动按钮SB1，一个预停按钮SB2，手动升温按钮SB4,手动通风按钮SB5, 用于温度反馈的电接点温度计TJ，可知输入点共有7个。加上输出点包括升温、通风。可知需要选择的PLC型号为CPU 224 CN1，其I/O接线图如图3-2所示：
TJ 通 信
端口0
通 信
端口1
1M
0.0
0.2
0.30.40.52M
1.0
0.60.71.3
1.4
1.5
3L 1.1
1.2
0.1
M
L+M I V M B+1L 0.00.20.30.12L 0.40.50.60.71.01.1N L1AC SA 总线接口
DC24V
CPU 224XP CN /AC/DC/Relay 模 块A+KM1KM2··PE FU SQ N L1SB1
SB2
SB3
SB4
SB5
图3.2 PLC 的I/O 接线图
第4章控制系统程序设计
4.1 顺序功能图设计及过程分析
根据烘干机控制系统的要求设计出顺序功能图如图4-1所示:
图4.1 顺序功能图
其过程分析如下：
（1）、升温
当需要干燥的物品放入烘干机内，按下启动按钮SB1后，KM1加热器通电，烘房加热升温。
（2）、停止加热
当烘房的温度升至需要温度时，电接点温度计的接点闭合（TJ为ON），使得M1断电（加热器停止加热），同时定时器T37得电，定时器37设定的时间
为60s。
（3）、通风机启动
当第2步的定时器T37定时的时间到后使得通风机KM2得电，通风机KM3启动，同时定时器T38得电，定时器T38设定的时间为300s。
（4）、通风机停止或升温
当第3步的定时器T37定时的时间到后，如果温度低于需要温度，则返回到KM1升温，如果电接点温度计的节点依然闭合（TJ为ON）,则通风机停止，即通风机KM3断电，同时定时器T39得电，定时器T2设定的时间为120s。
（5）、是否重复启动通风机
当定时器T2定时的时间到后，判断烘房温度是否低于需要温度，温度低于需要温度（X1为OFF）则返回到M0.1,如果不低于需要温度且预停按钮未闭合，则重复第3、第4步，若预停按钮闭合，则返回初始步M0.0。
（6）、预停
按下停止按钮SB2，只有在当前工作周期的操作结束后，才停止操作，停止在初始状态。
4.2 设计主程序
图4.2 主程序的梯形图
通过I0.0触点的接通/闭合状态，来分别进行手动子程序/自动子程序的调用。如图4-2所示。
4.3 设计公用子程序
图4.3公用子程序的梯形图
在公用子程序中加入了预停程序，其操作过程：按下预停按钮SB2后，I0.4动作，控制烘干机启动的I0.3在运行完这一轮的程序循环后断开。急停程序操作过程：按下SB3后，I0.5动作，控制烘干机启动的I0.3立即断开。如图4-3所示。
通过上述过程可实现预停和急停的功能。
4.4 设计手动工作方式子程序
图4.4 手动程序的梯形图
手动程序操作过程：SA拨至手动挡处时：按下SB4进行手动升温，I0.6作用，KM1线圈开始触发升温；为了避免与其他动作同时作用，I1.0(温度反馈)和Q.01（通风）此时断开。按下SB5进行手动通风，I0.7作用，KM2线圈开始触发通风效果，为了避免同与其他动作时作用，Q0.1（通风）此时断开。
利用以上程序，可以实现手动控制。
4.5设计自动程序
自动程序操作过程：当开关SA拨至连续挡时：按下SB1，常开触点I0.0闭合，此时启动烘干机，KM1作用升温至所需温度后停止加热，运用接通延时定时器可以实现升温后延迟1min后接着KM2作用通风；通风5min后通风机停止2min，然后再启动通风机停止，若低于所需温度则继续循环进行。如下图4-5所示：
图4.5 自动程序的梯形图
第5章 PLC程序的调试
5.1 调试软件的使用
（1）先打开V4.0 STEP 7 MicroWIN SP9，输入好自己设计完成的T型图程序，然后点击“文件”----“导出”生成“.awl”文件，如图5-1所示：
图 5.1
（2）打开S7_200汉化版仿真软件进行仿真，先设置好CPU的型号，点击“配置”---“CPU型号”操作如图5-2所示；然后在“CPU type”中选择CPU的类型为“CPU 224XP”操作如图5-3所示:
图 5.2
图 5.3
（3）在仿真软件上装载程序。“程序”---“装载程序”如图5-4所示:
（4）装载程序后便可进行程序的调试。调试页面如图5-5所示:
5.2 调试主程序
图 5.6
当I0.0接通时，执行手动子程序，I0.0断开时，执行自动子程序。如图5-6所示。
5.3 调试公用子程序
图 5.7
按下I0.4后， I0.3在运行完这一轮的程序循环后断开。按下I0.5后，控制烘I0.3立即断开。如图5-7所示。
5.4 调试手动子程序
图 5.8
按下I0.6， KM1作用，此时I1.0和Q.01；按下I0.7，KM2作用，此时Q0.1断开。如图5-8所示。
5.5 调试自动程序
闭合I0.0和I0.3，当加入反馈信号I1.0时，①T37开始计时，60s后T37停止计时；②T38开始计时，300s后T38停止计时；③T39开始计时，120s后T39停止计时；④T40开始计时，0.1s后停止计时;此时若反馈信号I1.0还有，则循环②、③、④过程。若反馈信号I1.0没有，且I0.2为断开时，则单周循环；若反馈信号I1.0没有，且I0.2为闭合，则连续循环。如5-9图所示：
图5.9
结束语
本次课程设计利用了PLC对烘干机的加热通风进行调节控制。此系统调试的成功，实现了对温度回馈信号的采集实时地对加热、通风进行控制，为现代的工业控制的生产、人们的生活提供了便利，而且整个控制系统操作十分方面，具有很好的实用性。
由于设计者水平有限，本文中难免有些不妥之处，请给予批评矫正。
心得体会
平常上PLC课时没有认真听课，导致我对赖老师讲过的许多内容都没印象。好在刚刚进行完了PLC的考试，于是恶补了下PLC的一些基本知识，考完接着就是PLC的课程设计，所以设计没有想象的那么棘手。
课设的第一周，赖老师对我们每一组都悉心的讲授了各自的主要内容。我抽选到的内容是烘干机的课设内容，赖老师把烘干机的循环过程及注意事项提醒了我们，并且详细的分析了烘干机的主程序与个子程序的联系，这为我们之后的几天的课设历程扫除了很多障碍，印象最深的就是PLC工作循环中的双步循环中引入的0.1秒的调控程序，这是课本上找不到的。
接下来的几天，老师每天都比我们中一些同学还先到教室，等着我们，也一直陪着我们做课设，我平常学习不是很好，然后问了老师许多基础了问题，比如CPU 224 CN1中的M、1M、2M的作用，通过学习，我补漏了许多基础知识。平常课堂理论偏多，所以难免会有些疲乏于学习，但是课设都得自己动手，不主动去学习是很难达到老师的要求的。
在PLC课设之前，我们每次学期末也会进行各种课设，比如电力电子，数字电路等课设，但是我深深到PLC的跨域相当的广，之前的课设感觉整个专业的课题也不会很多，但是PLC的课设内容特别广泛，还有明显的方向性选择，比如我们的烘干机控制系统主PLC方向，由赖老师负责指导；还有由沈老师带的PLC课题偏过程控制方向；余老师带的课题偏传感器方向；赵老师带的课题偏电力电子方向等等。由此可见PLC应用相当的广泛，学好PLC对以后的工作也是多一个选择！
接下来便是PLC的调试，赖老师一个个的解答，有什么不懂都可以问，不会因为一些简单的问题而不耐烦，那天晚上有一些同学课设调试没搞完，老师陪着我们搞到晚上12点半，这也是我大学第一见到这么负责的老师，不搞好自己的课题不仅对不起自己，更深刻的感觉对不起老师！
愉快的课设就这么结束了，谢谢赖指南老师的指导帮助！
粮食烘干机图纸_0
粮食烘干机图纸 篇一：粮食烘干机图纸 ◎粮食烘干机图纸 得到pID控制信号，同时pLc程控器输出控制信号控制固态继电器ssR导通，固态继电器再控制加热器加热，使箱体处于升温除湿阶段。当温度达到设定值时，温控仪输出pID控制信号pLc，pLc输出控制信号给时间继电器KT，使其开始保温计时，同时，关闭进风机和排风碟阀 产品介绍： 果蔬药材脱水带式干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的特种型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。 果蔬药材脱水带式干燥机是成批生产用的自动化连续式干燥设备，主要有带式输送机，漂烫机，蔬菜清洗机，自动上料机，干燥主机。燃煤热风炉，传动，控制系统等组成。具有自动进料，自动出料，自动控制的功能，热能用量少，生产效率高，操作简单，维修方便，适用范围广。可自动调温，自动调速，可适用于青梗菜、卷心菜、胡萝卜、
黄瓜、南瓜、木薯片、青刀豆、蒜苗、中药材片、山药、枸杞、姜片、大葱、竹笋、芋籽等根茎、茎杆、茎叶类、果品类、槟榔、大枣、葡萄、枸杞、苹果片、猕猴桃片物料等多种蔬菜，药材，苹果类的脱水干燥，是目前脱水蔬菜行业自动化程度较高的干燥设备。对温度不允许高的物料尤为合适；改系列干燥机具有干燥速度快。蒸发强度高。产品质量高的特点。 果蔬药材脱水带式干燥机是烘干物料同于重力的作用，从上层网带慢慢掉落到下层网带的时侯实现了物料的均与翻身，热风充分的和物料接触干燥，蒸发水份从而提高了干燥质量，保证了物料干燥的均匀度。进、出料端在设备的两端，加料采用自动上料机，采用变频控制，可以根据各种物料的性质调节。出料端是采用自动出料，操作非常方便，本设备生产成本低，企业利润高。是脱水蔬菜、中药材饮片、果品行业最理想的先进干燥加工设备。工作原理： 蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。 干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程 性能特点： 干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加
粮食烘干机
电路计算机辅助设计班级： 姓名： 学号： 指导教师： 撰写日期：
摘要 我国地域广阔粮食的收获季节从南到北有很大差别，由于南方气候潮湿而北方气温较低，粮食收获后不能自然干燥需要烘干。国家粮食主管部门对粮食烘干一直非常重视近20年来投资兴建了大量的烘干设备，这些设备绝大部分为塔式烘干机，其最基本配置为一台有换热器的燃煤热风炉、一台塔式干燥机、一台斗式提升机、一台塔下出粮皮带机和必要的清理设备及电控设备结合200吨烘干机的结构及其干燥工艺,建立粮食烘干机的偏微分方程数学模型,用向前差分方法对偏微分方程进行离散化,并编制进行计算机模拟程序;对模型进行仿真实验,研究热风温度、热风流量、入机粮含水率、环境温湿度、排粮速度等参数对干燥过程的影响,分析各参数之间的相互关系,确定出影响出机粮含水率的主要参数;对控制软件进行仿真实验,对控制策略进行研究分析和仿真,检验建立智能模型的算法和智能优化算法是否有效,对控制系统的动态性能和稳态性能进行分析。1998年起,我国连续几次投巨资兴建国家粮食储备库。在建库的同时,配备了大量的粮食烘干机,这些粮食烘干机的采购基本上都是通过招投标方式,代表着我国粮食烘干机的发展方向,具有国内先进水平。 关键词: 粮食烘干烘干机系统常见故障分析塔式烘干机收获季节烘干设备燃煤热风炉斗式提升机
目录 第一章课程设计内容与要求分析 (1) 1.1课程设计内容 (1) 1.2课程设计要求分析 (1) 第二章工控组态软件MCGS简介 (3) 2.1 MCGS的主要特点 (3) 2.2 MCGS的构成 (4) 2.3 MCGS组态软件的工作方式 (5) 第三章粮食烘干机原理与要求分析 (8) 3.1 粮食烘干机原理 (8) 3.2 分析粮食烘干机电器控制系统工艺流程 (9) CAD应用课程设计总结 (19) 参考文献 (20) 附录........................................................... I
烘干机控制系统设计
第1章 烘干机的概述 烘干机是干燥物品的专用设备。在干燥物品时，为保证物品质量，减小烘干机零件损耗，除要求温度能自动控制外，还需要间断通风。烘房内装有电接点温度计TJ ，用来检测烘房温度。当加热器通电时，烘房加热升温；通风机通电时，烘房通风。当烘房的温度升至需要温度时，电接点温度计的接点闭合；当烘房的温度低于需要温度时，电接点温度计的接点断开。当按下启动按钮后，要求烘干机按图1-1烘干机主电路图所示的过程循环往复的工作，直至按下停止按钮时为止。 L1 L2 L3 N 电源开关 电热器通风电动机 图1.1 烘干机主电路图 烘房内装有电接点温度计TJ ，用来检测烘房温度。当加热器通电时，烘房加热升温；通风机通电时，烘房通风。当烘房的温度升至需要温度时，电接点温度计的接点闭合；当烘房的温度低于需要温度时，电接点温度计的接点断开。当按下启动按钮后，要求烘干机按图1-2烘干机工作过程示意图所示的过程循环往复地工作，直至按下停止按钮时为止。
图1.2 烘干机工作过程示意图 1min 5min →????→????→????→ 至需要温度延迟通风升温停止加热通风机启动2min 5min →?????→????→通风停止通风通风机停止通风机启动通风机停止 ?????→→ 低于需要温度升温
第2章控制方案选择 目前应用于烘干机控制系统主要有继电器控制系统、PLC和单片机控制系统。 2.1 单片机控制 它是用程序实现各种复杂的控制，功能最强。工作方式采用中断处理，响应也较快，价格比PLC要低。但它的程序修改难度较大，可靠性比PLC要差，也需要设计专门的接口电路和抗干扰措施。在使用时要求有较好的工作环境，维护技术也较高，系统设计较复杂，调试技术难度大，需要有系统的计算机知识。它需要设计和制作输入接口电路、输出接口电路、放大电路和印刷电路板，设计制作工作量大，周期长，而且它的抗扰能力很弱，对环境的适应性差。 2.2 继电器控制 由于继电器控制设计出的线路也比较复杂，因而电器控制装置的制造周期较长，造价相应较高，维修也不方便。控制系统完成后，若控制任务发生变化，如某些生产工艺流程的变动，则必须通过改变接线才能实现。采用继电器控制方案，有如下缺点：不仅继电器本身容易出现误动作，特别是触头氧化及铁芯与衔铁弄脏后的吸力不足，机械运动部件运动不灵活而出现被卡烧坏线圈等故障，给维护过程带来极大不便，甚至会影响正常营运工作，而且势必使硬件接线量大且复杂。 总之，继电器控制系统的灵活性和通用性较低，故障率较高。 2.3 编程序控制器控制 可编程序控制器的推广应用在我国得到了迅猛发展，可编程序控制器已经大量应用在引进设备和国产设备中器。PLC控制具有如下几个优点： （1）、编程方法简单易学。 （2）、功能强，性能价格比高。 （3）、硬件配套齐全，用户使用方便。 （4）、无触点免配线，可靠性高，抗干扰能力强。 （5）、系统的设计、安装、调试量少。 （6）、维修工作量少，维修方便。 2.4 结论 据烘干机对控制系统的要求，对于可编程控制器（PLC）有这般优点，我们可以考虑用PLC来设计烘干机控制系统。
粮食烘干机
粮食烘干机
课题：农副产品加工机械 教学目标：粮食烘干机 教学难点：粮食烘干机的维护使用 教学方法：讲授 教具：多媒体饲 教学过程： 一、新课讲授： 随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。 各种型式粮食烘干机的对比 目前国内生产粮食烘干机的厂商分别生产不同型式的设备，每种烘干机的性价比相差很大。为了便于您充分了解，帮助客户选购质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好的粮食烘干设备，使客户的投资收益最大化，我们特制作下表： 横流混流顺逆流循环式
结构形式圆柱型筛孔式方塔型筛孔式方塔、角盒多风道、方塔、角盒与横流塔相同 使用寿命（年） 6 6 ≥10 3—4 设备投资较少正常正常最少 大水分粮烘干时烘后粮品质水分 不匀，有糊粒水分不匀，有糊粒色泽佳，水分匀，无焦糊、变色粒 色泽不好，无焦糊粒，破碎率高 烘干塔热效率（%） 50 60 75 50 设备基础有有有 无 生产率一般较大较大很小 最适合烘干粮的品种水分低于10%的 粮食小麦或水稻高水分玉米多品种粮
最适合烘干粮的数量一般大量大量少量 作业方式连续连续连续分批 适合地区辽宁吉林、辽宁黑龙江、吉林、辽宁黑龙江、吉林、辽宁 能否增加产能级不能可以可以不能 不同原理烘干机的性能特点 按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。 1.横流烘干机 横流烘干机是我国最先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。该机的优点是：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点是：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。
基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现
沈阳工学院 毕业设计 题目：基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现 院系： 专业： 班级学号： 学生姓名： 指导教师： 成绩： 年月日
目录 1 方案设计 (1) 1.1 设计任务要求 (1) 1.2 硬件方案设计 (1) 1.3 软件方案选择 (3) 2 粮食烘干机系统的部分设计 (5) 2.1 粮食烘干机系统的硬件选择 (5) 2.1.1粮食烘干机控制系统的PLC选型 (5) 2.1.2粮食烘干机控制系统的外围设备选型 (7) 2.2 粮食烘干机系统的控制电路设计 (8) 2.2.1粮食烘干机控制系统原理图 (8) 2.2.2粮食烘干机控制系统I/O地址分配 (9) 2.2.2粮食烘干机控制系统流程图 (11) 3 粮食烘干机系统的软件设计 (12) 3.1 设粮食烘干机系统控制程序设计 (12) 3.2 设粮食烘干机组态监控设计 (14) 3.3 设粮食烘干机控制系统组态通信 (15) 参考文献 (18) 附录A PLC程序 (19) 附录B 组态画面 (21) 附录C 组态程序 (22)
1 方案设计 采用PLC可编程控制器来实现粮食烘干控制系统的自动控制、烘干室温度、湿度的检测和自动控制、报警系统、保护系统、停止烘干系统的工作的全过程。采用组态软件实现实时监控系统的设计。 本设计主要探讨以燃油烘干循环式粮食烘干机进行自动控制。本设计共分为三大部分即系统软件设计部分、组态王设计部分、PLC基础知识。第一部分主要介绍了组态王软件系统画面的设计，并可以用组态王软件监控粮食烘干机的实时工作状况，最后经过仿真调试证明本系统性能良好、运行稳定。第二部分介绍了PLC系统的发展、定义、工作原理等。第三部分主要介绍了PLC系统的软件设计，用PLC实现了现粮食烘干全过程即进粮、循环烘干、出粮的自动控制。并且在系统正常工作过程中对燃烧室温度进行实时监控，保证系统的烘干效率。 1.1 设计任务要求 熟悉粮食烘干控制系统的工艺流程；学会使用PLC可编程控制器，完成粮食烘干炉的控制系统软、硬件设计。硬件设计合理，安全可靠。软件编程实现系统的运行程序要求，调试直到正确为止。学会使用组态软件实现实时监控。 基本要求要求如下： (1) 粮食烘系统能够自动控制。 (2) 粮食烘干室温度能够自动控制。 (3) 粮食烘干报警系统全程监控。 (4) 粮食烘干报警相应的保护系统运行保护。 1.2 硬件方案设计 粮食烘干机的自动控制系统可用传统的电器控制，也可用单片机控制，还可用PLC控制[1]。本设计采用PLC控制来完成粮食烘干机控制系统设计与实现。PLC之所以越来越受自动控制界人士的重视，是由于它具有令通用计算机望尘莫及的特点[2]。PLC的基本特点有以下方面。粮食烘干机的自动控制采用以PLC 为核心的控制系硬件设计如图1.1所示。
BCSI型烘干机控制系统的设计与实现
BCSI型烘干机控制系统的设计与实现
优秀毕业论文 精品参考文献资料 BCS．I型烘干机控制系统的设计与实现中文摘要BCS-I型烘干机控制系统的设计与实现中文摘 要 集成电路(IC)生产过程中，电子部件需要进行高温烘烤一定时间后冷却再进行测试。目前市场上小型烘干机使用很不方便，不具备恒温计时及快速冷却等功能，也无法实现后台监测管理，仍靠人工观察和纸质保存信息。因此，开发一种能解决上述问题的新型烘干机系统对IC生产过程具有重要意义。 本系统是受苏州工业园区一家IC生产企业委托开发。整个系统主要由两大部分组成。第一部分为以Freeeasle M08HC908GP32 MCU为核心的嵌入式采集与控制系统，其硬件由MCU及其支撑电路、LCD、电位器、热电耦、三色报警灯、红外传感器、数据采集与控制模块等组成，嵌入式软件主要包括数据采集与滤波、三色报警灯驱动控制、LCD显示及串行通信等。第二部分为PC方的软件系统。主要功能是与MCU方进行串行通信、物理量回归、通过数据库操作实现对控制器历史状态的查询与管理等。 文中给出了控制器的串行通信、串口HUB、数据采集和A／D转换、LCD显示、继电器驱动等部分的硬件设计以及面向这些硬件对象的软件设计，阐述了PC方软件数据库结构与软件设计要点。重点介绍了串口HUB的硬件设计以及分段直线回归方法的设计与实现。 目前，新型烘干机系统在该公司得到了广泛的应用，现控制与管理4套烘烤机与冷却箱，可扩展至100套。本系统运行安全可靠，大大节约了成本，提高了公司的经济效益，具有良好的应用推广价值。 关键词：烘干机系统，热电耦，红外传感器，A／D采集，物理量回归，串口HUB 作者：赵蓉 指导老师：王宜怀
粮食烘干及成套设备的发展前景及建议
粮食烘干及成套设备的发展前景及建议
粮食烘干及成套设备的发展前景及建议 一、我国农作物干燥处理的现状 当前，我国粮食连年丰收，产量逐年递增，粮食年产量达到57190万吨，仅稻谷每年的产量就达4000亿多斤，而自然通风、场地晾晒目前仍是这些丰收粮食的主要干燥方式，根本不能满足收获季节大量稻谷等待干燥的需要，尤其是土地流转加快后，粮食存放由分散到集中后，种植专业大户和农村粮食专业合作社面临的这种问题更是突出，收获的谷物由于干燥不及时，导致发生霉变、发芽、变质的现象大量存在，据权威部门测量，因不能及时干燥的谷物损失占总收成的5%（2900万吨），同样，小麦、玉米、油菜等粮食作物也面临这种增产不增收的困惑，给种植户造成了较大的经济损失，严重地影响了种植热情，制约了种植规模的进一步提升，因此大力发展批量干燥的烘干处理设备势在必行。 二、粮食烘干设备的发展前景 解决粮食烘干，降低粮食变质损失最有效的办法就是大力发展农作物烘干设备。我国的粮食烘干装备发展起步较晚，从上世纪六十年代才开始仿制和开发，由于当时的体制和较少的粮食产量，粮食烘干设备的推广并未得到重视，因此发展十分缓慢。至到近十年来，土地流转加快，粮食存储集中，粮食连年丰收，国家利用国债资金，在大型粮库和粮
食生产基地配备了几百台粮食烘干机，培养了大批粮食烘干技术人员，烘干装备才有了一定的发展，但是总的来说，我国现阶段的农作物干燥设备数量较少，无法满足我国实际的粮食烘干任务，因此，烘干装备的市场需求量较大，一些结构简单、价格低廉、生产率高、烘后粮食质量好、热源多样的粮食烘干设备更具有较大的发展前景。 三、“川龙牌”5H-10/5H-10A谷物烘干机的技术优点 （川龙公司制造的“川龙”牌5H10A-5烘干机组） 川龙公司在多年的研发和实践基础上，生产制造的“川龙”牌5H10A-5烘干机组具有许多技术优点，能满足用户的多种烘干要求： （一）、因地制宜用途广泛结构简单布局灵活 川龙公司生产的5H-10A烘干机组适用于水稻、小麦、玉米等其作颗粒状物的烘干，特别适应于作物种子的烘干，
烘干机计算说明书
烘干机计算说明书 1. 应知参数 ① 原料情况 状态：形状、颗粒大小； 初水份：干基水份=物料重量水份重量 湿基水份=水份 物料水份重量+ 一般情况下初水份是指湿基水份。 ② 烘干系统 气流干燥系统：颗粒较小或水份较小； 回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）； ③ 成品要求 终水份要求； ④ 进风温度情况 气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40% 或以上，温度可以控制在180℃以上； 回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）； 低水份类温度可控制在160℃以下； 注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃， 木塑行业中的木粉不得超过180℃。 ⑤ 出风温度 终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃； 终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃； 2. 计算 ① 蒸发量计算（单位：kg/h ） 型号按蒸发量选 蒸发量=初水份 终水份）（产量--11*-产量 产量单位：kg/h ② 系统风量 系统风量=出风温度 进风温度蒸发量-3000* 选用鼓风机； ③ 回转滚筒干燥系统 直径=风速 引风机风量*14.3*3600*2 风速为1.5m/s 左右，一般取中间值；按引风机风量计算。 长度=直径*(6-10)倍 气流干燥系统 直径=风速 系统风量*14.3*3600*2 风速为16-20m/s ，一般取中间值； 长度=直径*(60-100)倍 ④ 热源计算（单位：kCa ） 热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）
粮食烘干机自动控制系统设计
江苏科技大学 本科毕业设计（论文） 学院电子信息学院 专业电气工程及其自动化专业 学生姓名 班级学号 指导教师 二零年六月
江苏科技大学本科毕业论文 粮食烘干机自动控制系统设计Design of automatic control system of grain dryer
摘要 我国至今为止，各项事业蓬勃发展，尤其是粮食生产加工的发展一直受到国家党中央的高度重视。粮食生产是国家发展的根基，万民平安和谐发展的源头。而每年由于粮食烘干不及时而造成的粮食腐烂、浪费给国家民生和经济都会造成巨大的损失，所以解决粮食的烘干问题具有很大的意义。 本课题主要是在JX-300X组态软件包的基础上，对粮食烘干机自动控制系统进行组态(包括主机、操作站、数据转发卡、I/O卡件、I/O测试信号点、回路、流程图等的设置)、编译、监控。通过控制粮食在烘干塔内的停留时间与干燥过程中干燥段和冷却段入口风的温度与压力来控制烘干塔出口处的粮食含水量，使其出口处的粮食含水量达到14±0.5%左右，以满足国家粮食的储存标准。最后，通过现场试验，模拟储存仓的单回路控制，来控制粮仓储量以及粮食下放的流量。同时，通过毕业设计充分了解了JX-300X组态软件的强大，也希望本课题可以作为基于JX-300X组态系统等相关试验的参考依据。 关键词：粮食烘干机；自动控制系统；组态；监测
Abstract Our country so far, the cause of vigorous development, especially the development of food production and processing of the CPC Central Committee has always attached great importance by the state. Food production is the foundation of national development, and the people safe and harmonious development of the source. And every year due to grain drying is not timely rot caused by food waste to the country's livelihood and the economy will result in huge losses, so to solve the problem of food drying of great significance. The main subject is in the JX-300X configuration package, based on the grain dryer automatic control system configuration (including the host, operating station, data forwarding card, I / O cards, I / O test signal points , loop, flow charts and other settings), compiling, monitoring. Food in the drying tower by controlling the residence time of the drying process of drying and cooling sections with the inlet air pressure to control the temperature at the outlet of the drying tower grain moisture content, grain moisture content at the outlet to reach 14 ± 0.5 percent, in order to meet national food storage standards. Finally, field tests, simulated storage silos single-loop control, to control the granary reserves and food decentralized traffic. Meanwhile, graduation design fully understand JX-300X powerful configuration software also hope this project can serve as JX-300X-based configuration system and other related tests of reference. Keyword ：Grain dryer ；Automatic control system ；Configuration ；Monitor
粮食烘干机发展现状及解决对策研究
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/c62393640.html, 粮食烘干机发展现状及解决对策研究 作者：魏伟伟王金良 来源：《粮食科技与经济》2018年第09期 [摘要]当前我国粮食烘干市场再次火爆，为使人们有更清晰的认识，本文通过介绍粮食烘干机的发展现状，指出我国粮食烘干机在发展过程中存在的问题，提出粮食烘干行业发展问题的解决思路以及小型粮食烘干机的发展前景以供参考。 [关键词]粮食烘干机;现状;问题;解决思路;小型烘干机;前景 我国是农业大国，粮食总产量高，但是在加工、储存、运输等过程中粮食的损坏率高达18%左右，远超世界粮农组织5%的标准。收割后的小麦水分在18%-20%.玉米和水稻甚至高达22%-25%，极易霉变。所以，粮食收割后必须进行干燥处理才能达到贮存条件[1]。 长期以来，我国粮食的收割处理困扰着广大农户，尤其是稻区农户。据统汁，每年因天气状况造成来不及晒干或达不到水分要求导致发霉、发芽等损失的粮食比例高达5%左右。其中仅因发霉所造成的损失就高达2100万t，占我国粮食总产量的4.2%，直接经济损失大约180 亿-240亿元[2]。 我国粮食烘干量占粮食年产量的10%左右，意味着90%左有的粮食要靠天气干燥。尤其 近年，极端天气发生的频率增加，90%需要天气干燥的粮食得不到及时干燥处理，不利于国家粮食安全。我国是粮食生产大国，也是粮食进口大国，粮食安全是重中之重，必须将粮食牢牢掌握在自己手中。传统的粮食干燥方式就是晾晒，这种方式需要场地，分田到户后，晒粮的场地有限，大多农户利用道路来晒粮，不仅增加了粮食杂质，破坏了品质，还影响了道路交通安全。粮食收割机械化促使粮食收割期大大缩短，短时间内粮食集中收获，客观上需要有更多、更大的晒粮场地，因此，粮食烘干机需求市场应运而生[3]。 1 粮食烘干机发展现状 《国家统计局关于2016年粮食产量的公告》指出，2016年全国粮食总产量61623.9万吨，其中谷物产量56516.5万吨，烘干比例只占10%-15%，我国粮食烘干比例与欧美的90%以及日本的92%相差很大。当前市场对粮食烘干机的需求每年超过20 000台，稳定的市场需求保障了我国粮食烘干机产业的持续快速发展[4]。 国外粮食干燥设备的研制开始于20世纪40年代，20世纪60年代发达国家基本实现了粮食干燥机械化，20世纪70年代基本实现了粮食干燥自动化，20世纪80年代粮食干燥向清洁、智能化方向发展，20世纪90年代以后，粮食干燥设备已经达到标准化、系列化，取得了阶段性进步[5]。国外粮食烘干機在发展阶段涌现美国捷赛（GSI）、NECO和Grain Handler、
烘干设备系统操作规程
新疆宜化化工有限公司2×20吨/小时 炭材竖式烘干装置 （操作规程） 编制：李永超
目录一．立式烘干机的技术性能 二．结果原理及特点 三．立式烘干机作业指导书 四．工艺流程 五．控制系统 六．巡检要求 七．设备故障处理 八．常见问题处理措施 九．突发事件应急处理
一、技术性能 二、设备名称：立式烘干机 型号：φ4×24.3m 炭材烘干能力:设计烘干能力20吨/小时（烘干后产量）业主方原料技术指标 炭材：焦炭或兰炭：水分≤22% 烘干后技术指标： 炭材终水：≤1% 破碎率（用4mm孔径筛筛余）：≤1% 烘干塔出料口炭材温度≤80℃ 运行方式：24小时连续，330天/年
二、烘干机结构原理、特点 该设备可利用各种余热或热风炉做为烘干热源，由输送设备喂料，依靠炭材的自身重力，通过布料器、分料锥将兰炭分散于烘干机周围，形成环形兰炭层，热风由引风机牵引透过环形兰炭层进行热交换，达到设定值后，输送设备开始自动出料、补料，全过程智能化检测，循环补充，连续生产。干燥系统的设计依据该工序在整个工艺链条中的功能，在确保安全、环保的基础上，实现烘干质量的绝对控制，最大程度的节能——低成本运行，智能集控一键式操作，改善生产条件。 （1）安全生产：我公司ZDLH型自动化立式烘干机采用自动化安全烘干温度切线烘干，在烘干机内部进行360度、多层次、全方位烘干，使炭材充分进行热交换。自动化控制系统可以根据炭材烘干的水分检测系统来控制无级变速卸料系统，来确保烘干质量。对可能出现的温度波动，根据工况相应调控。对炭材干燥的实际工况实施在线监测。 （2）烘干质量控制：由于受上游、天气及堆放时间长短的影响，炭材的初水分会随之产生波动，而供热与其不相匹配，造成烘干质量的不稳定，导致下道工序产量下降。本烘干设备采用在线水分检测系统和相对应的变频技术，实现了炭材烘干质量的绝对控制。 （3）破碎率低：ZDLH型自动化立式烘干机筒壁和筒内的腹腔，形成炭材烘干隔舱，炭材在烘干过程中形成环形的、充满的、封闭的、蠕动的、可控的、定量的炭材层，不会产生炭材抛落现象，炭材烘干在有序的、受控的状态下，有效的降低了破碎率。我公司采用可靠的温控技术，避免了兰炭粉在高温烘干中3%的烧损。 （4）智能集控：本兰炭干燥系统的设计是综合利用控制理论、电子装备、仪器仪表、计算机软硬件技术和其它技术，对流程性连续生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的一类综合性技术，由此形成的一键操作集控系统，具有技术密集、高效、节
粮食烘干塔的功能、应用、参数。
郑州富裕达机械设备有限公司循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥，解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。在该机工作过程中，原粮经过一次烘干后，由于未达到安全水份，利用循环输送系统将排出的粮食重新循环进入烘干机内进行二次烘干，通过对烘干机出口粮食水分的在线检测，实时检测粮食烘后水分，直至粮食达到安全水份才启动排出阀门，将粮食从烘干机排出。 循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥，解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。 尊敬的小型粮食烘干机客户您好，非常感谢您能浏览到富裕达机械的官方网站，下面有我们为您你精心准备的小型粮食烘干机的相关详细信息，希望能对您的选择有帮助！可第一时间与我们企业小型粮食烘干机专家沟通，获取更多的设备技术信息！ ◆通过采用循环式烘干工艺，在不增加烘干机高度的情况下延长了烘干时间，确保对高水分原粮的烘干效果，同时还具有节约设备成本，减少占地面积的优点。 ◆烘干段内部采用多层角状盒结构方式，使得粮层与热风热交换更加充分、均匀。 ◆采用具有专利技术的六叶轮排粮方式，整个烘干机截面上排粮更均匀，出粮更彻底。 ◆烘干机设置多个紧急排粮口，方便检修和故障排除。 ◆热风炉燃料为煤或秸秆、木柴等生物质燃料，燃烧效率高，显著节约燃料成本。 ◆配备热风炉和换热器为一体化结构的手烧式热风炉和高效全钢列管式换热器，热风炉整体砌筑，强度高、经久耐用。 ◆配备粮食水分在线检测仪，整机一键式智能化自动控制，触摸式显示屏操作界面，显示直观、操作简便，并具备手动控制模式和热风温度自动调节功能。 小型粮食烘干机针对小麦、玉米、稻谷、豆类等抢收颗粒粮食作物进行烘干。适应不同地点的烘干作业，设计了大小不同规格，多风道大风量，无须土建，适应大中小型企业，进入千家万户。高水份粮食一次入机循环烘干到安全水份的新技术新工艺，为国家粮食安全和农业农村农民增加收入作出了贡献。 不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区，可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区，可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度，根据烘干期粮食数量的多少，也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多，数量少或粮食分散存放，应选用小型分批(循环)式烘干机或移动小型粮食烘干机。如品种单一，数量大，烘干期短，应选用大型连续式烘干机为宜。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的粮食烘干机至关重要。 循环式小型粮食烘干机的技术参数： 1.处理量：2t/h-5t/h 2.降水幅度：3%-5%
烘干机控制系统设计
毕业论文声明 本人郑重声明： 1．此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。 除了特别加以标注地方外，本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 2．本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定，同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版，允许此文被查阅和借阅。本人授权大学学院可以将此文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本文。 3．若在大学学院毕业论文审查小组复审中，发现本文有抄袭，一切后果均由本人承担，与毕业论文指导老师无关。 4.本人所呈交的毕业论文，是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。论文中凡引用他人已经发布或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。论文中已经注明引用的内容外，不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体，均已在论文中已明确的方式标明。 学位论文作者（签名）： 年月
关于毕业论文使用授权的声明 本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料（包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等），知识产权归属华北电力大学。本人完全了解大学有关保存，使用毕业论文的规定。同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版或电子版，允许论文被查阅或借阅。本人授权大学可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用任何复制手段保存或编汇本毕业论文。如果发表相关成果，一定征得指导教师同意，且第一署名单位为大学。本人毕业后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时，第一署名单位仍然为大学。本人完全了解大学关于收集、保存、使用学位论文的规定，同意如下各项内容：按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版本；学校有权保存学位论文的印刷本和电子版，并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存或汇编本学位论文；学校有权提供目录检索以及提供本学位论文全文或者部分的阅览服务；学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入学校有关数据 库和收录到《中国学位论文全文数据库》进行信息服务。在不以赢利为目的的前提下，学校可以适当复制论文的部分或全部内容用于学术活动。 论文作者签名：日期： 指导教师签名：日期：
2019年粮食烘干机图纸范文
2019年粮食烘干机图纸范文 篇一：各式各样的烘干机,有图有样有真相 郑州万利技术人员根据目前市场行情生产制造的复合肥烘干机主要用于有机肥复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。复合肥生产是国家鼓励发展的产业之一，其产品直接为农业生产服务，对发展农业，提高粮食和经济类作物产量有着重要的现实意义，符合国家产业政策和发展方向。目前，我国农作物生产多施用单质肥料，施肥中氮、磷、钾比例不平衡，造成土地板结，地力下降，施肥水平远远低于发达国家水平。因此，新建年产20万吨复合肥生产线具有良好的市场前景。复合肥烘干机设备特点： 1、原料适用性及其广泛：适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。 2、成球率和生物菌成活率高：新工艺可使成球率达到90-95%以上，低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%以上。
3、工艺流程短，运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短，运行费用低（若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺，需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有机物料的加入量不能大于30%）。 郑州万利重工机械有限公司生产的锯末烘干机广泛适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。如玉米秸秆烘干、大豆秸秆烘干、棉花秸秆烘干、小麦秸秆烘干、高梁秆烘干、木屑烘干、刨花烘干、锯末烘干、银杏叶烘干、桑树叶烘干等农业纤维素类物料烘干。 锯末烘干机(干燥机)能使锯末能在旋转筒内充分干燥，且锯末在进入物料输送管前再次充分散开，使水分蒸发快，挡块可将锯末中的杂质挡住，保证进入物料输送管中锯末的质量。木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。本实用新型纤维素类物料干燥设备具有结构简单、使用方便等优点，受到了广大客户的欢迎。 郑州万利机械生产的粮食烘干机的介绍： 郑州万利机械烘干机部门技术员工针对目前粮食烘干机的状况推出了一款新型的粮食烘干机，郑州万利机械生产的粮食烘干机为立式
粮食干燥机控制系统的设计
摘要 粮食烘干是储存粮食的重要步骤，本系统是基于89C51单片机为基础开发出的粮食烘干系统。首先塔式烘干机将进粮的阀门打开，当料位传感器检测到粮食达到指定的位置时，阀门将被关闭。此时加热风机进行对流加热，温度和湿度传感器采集信号，显示屏上实时显示粮食的温湿度。当粮食达到所需要的温湿度时，出粮口的阀门打开,粮食运送到外面进行缓苏，最后粮食送入粮仓储藏。 本课题针对高水分粮烘干的控制系统设计，采用二维模糊控制器结构，利用Mamdani推理算法，经输入输出变量的模糊化，模糊推理，模糊决策等过程，实现了对高水分粮的烘干控制。使其水分达到规定目标本系统因性能稳定，性价比高等优点，现以被广泛应用到粮食烘干加工产业中。 关键词：单片机粮食烘干模糊控制
Grain dryer Abstract Grain drying is an important step in food storage .The system is based on the single-chip computer, 89C51developed for food drying. Firstly, the tower dryer open the valve，a certain location the food reached, which found by the material level sensor, the valve will be closed. At this point, the heating fan is started to heat the food convectively，and the temperature and humidity sensors start to work，the temperature and humidity of food will be shown on the screen at the same time。When the grain meet the required temperature and humidity，it pay out of the valve opening to the outside food deliveries for relief Su. Finally，the rain is delivered into the barn to store . This article concerned in drying high moisture grain, choose the two-dimensional fuzzy controller structure, used the inference algorithm pass through fossilized, fuzzy inference, fuzzy design and other process of input/output date to realize the control of drying high moisture grain to make the moisture of the grain reach the provision target The system for stable performance, cost performance advantages, is to be widely applied to the food processing industry in the dryer Key words: single-chip grain drying fuzzy control
粮食烘干机使用操作及维修
我国的主要粮食作物可以分为水稻、小麦、玉米，随着科学技术的发展，粮食种植与生产技术也得到了很大的提高，大大提高了粮食收割速度，节省时间。但是也带来了一定的困扰，快速收割影响粮食的干燥，一旦保存不当非常容易导致粮食腐烂，造成经济损失，对此，粮食烘干技术出现，在提升粮食的品质上有了很大的改善，本文就针对粮食烘干机的使用及维修情况进行分析。 1、粮食烘干机出现的必要性 随着经济的快速发展，人民生活水平有了很大改善，人们对粮食口感与质量都提出了更高的要求，尤其是对成品大米的要求有了很大的提高，如果单纯的依赖传统的方法根本无法满足粮食烘干的要求，因此，必须要提高粮食烘干技术，实现高速发展。 从目前我国农村种植结构与经济发展的情况来看，粮食烘干机适合在粮食仓库、种子公司与农场、种田及大户粮食加工厂等部分进行推广及应用，随着农村经济的快速发展，粮食烘干机必然会走进千家万户，成为农民生产的必须设备之一，粮食烘干机在我国的应用及推广具有广阔的前景。 2、粮食烘干机的使用 粮食烘干机的选择主要是根据粮食的品种，选择不同的烘干机，如果是小麦与水稻为主的粮食产区，尽量选择混流、混逆流的型式烘干机，如果是玉米的主要产区，则尽量选择多级顺流高温的快速烘干机。水稻烘干可以选择逆流、混逆流等低温、大缓苏段的烘干机。粮食不同，选择的干燥技术及具体的操作都有较大区别，同时粮食的数量也会影
响烘干工艺及烘干机的选择。 2.1使用的原则 具体来说，就是粮食品种多，数量少或者是粮食存放相对较为分散，尽量选用小型分批（循环）式烘干机或者是小型移动式的烘干机，便于使用，方便管理。但是如果粮食的品种单一，数量巨大，烘干期短，则要尽量选择大型的连续式的烘干机为佳。受到作物自身情况的影响，不同作物的收获季节不同，收获数量不同，南北烘干时也会受到一定的温差影响，因此，必须要充分考虑到烘干的效果与作业的成本。在沿海地区，尽量选择可以避免低温潮湿的天气进行谷物的烘干，否则将会影响脱水效果，导致生产效率差，烘干成本过高。而北方地区要进行烘干则尽量选择O℃以下进行作业，因为外界的温度越低，单位所需的热耗也就更大，成本也就更高。因此，北方O℃以下的作业必须要对烘干机进行保温处理，加设保温层，建立减少热量的损失。燃烧室的好坏程度直接决定烘干机的干燥效率，影响干燥效果，所以，烘干机在进行干燥的过程中要加强对烘干室、鼓风机与除尘设备的注意，提高控制管理水平，提高工作效率；在进行正式的工作前要提前一个小时启动机器，点燃炉子，检查相关的各项设备，包括烘干机的各个传动部分，支托部分等等，要保证使用过程中设备紧固、正常、可靠。 2.2使用注意事项 在使用烘干机的过程中要特别注意以下几点： 首先，在点燃炉子之前要对火炉、炉箅子、给料装置、燃烧室、炉坑
便携式家用衣物烘干机系统设计
毕业设计（论文） 题目：便携式家用衣物烘干机系统设计 （英文）：System Design of a Portable Home Clothes Dryer 院别：机电学院 专业：机械电子工程 姓名： 学号： 指导教师： 日期：
便携式家用衣物烘干机系统设计 摘要 随着生活水平的日益提高，生活方式的日益丰富，人们越来越注重生活的舒适和方便。但在我国南方以及国外一些气候比较潮湿的地区，经常一连几个星期都是雨天，空气湿度很大，洗过的衣服很难晾干，因此越来越多的家庭开始使用衣物烘干机。 本设计是基于89C51单片机控制的便携式家用衣物烘干机。该烘干机系统采用了精密的检测电路（包括精密对称方波发生器、对数放大电路、温度补偿及温度自动校正及滤波电路等几部分电路），能够自动、准确检测衣罩中的相对湿度, 最终通过检测信号的自动反馈控制实现工作模式的智能选择。系统启动时，还可以利用键盘进行“标准”、“快速”、“手动”三种模式的人工选择，并可对工作时间、温度、风量等参数进行设定和显示。 关键词：烘干机；单片机；湿度；温度
System Design of a Portable Home Clothes Dryer Abstract With the increasing of life standard, lifestyle in becoming richer, there are more emphasis on comfort and convenience in people’s life. But in southern China, as well as the humid areas in foreign countries, it often rains for a few weeks and the air is very humid and washed clothes is difficult to dry, so the clothes dryer are widely used by more and more families. Based on the 89C51 microcontroller, a portable home clothes dryer is designed. Sophisticated detection circuits are adopted in my design, such as precision symmetric square wave generator, logarithmic amplifier circuit, automatic temperature compensation && temperature correction circuit and filter circuit, etc. The relative humidity can be automatically and accurately detected and operating mode is intelligently chose by the automatic feedback control of the detection signal. In other way, we can also use the keyboard to choose the mode: "standard", "fast", "manual", to set and display the work time, temperature, air flow and other parameters. Key Words: Dryer; Single chip micyoco; Humidity ; Temperature