弱电工程施工方法

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弱电工程施工方法

弱电工程施工方法

1电气线路敷设

1.1一般规定

(1)电缆(线)敷设前,做外观及导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻不小于5MΩ;当有特殊规定时,应符合其规定。

(2)线路按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉。

(3)线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域;必要时采取相应保护或屏蔽措施。

(4)当线路周围温度超过65℃时,采取隔热措施;位处有可能引起火灾的火源场所时,加防火措施。

(5)线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。

(6)线路与绝热的工艺设备,管道绝热层表面之间的距离应大于200mm,与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。

(7)线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处,应留有适当的余度。

(8)线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒内接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。

(9)敷设路时,不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。

(10)线路敷设完毕,应进行校线及编号,并按第一条的规定,测量绝缘电阻。

(11)测量线路绝缘时,必须将已连接上的设备及元件断开。

1.2电缆的敷设

(1)敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃。

(2)敷设电缆时应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦;固定时,松紧应适度。

(3)多芯电缆的弯曲半径,不应小于其外径的6倍。

(4)信号电缆(线)与电力电缆交叉时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定。

(5)在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流电源线路和连锁线路,应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。

(6)电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固:

1)电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时,在每一个支架上。

2)电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时,在每隔1~2个支架上。

3)和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。

4)引入仪表盘(箱)前300~400mm处。

5)引入接线盒及分线箱前150~300mm处。

(7)线槽垂直分层安装时,电缆应按下列规定顺序从上至下排列:

仪表信号线路;安全连锁线路;交流和直流供电线路。

(8)明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离,宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时,宜大于0.8m。

(9)电缆在沟道内敷设时,应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后,电缆沟道与建筑物间应隔离密封。

1.3其他要求

(1)电线穿管前应清扫保护管,穿管时不应损伤导线。

(2)信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路,应分别采用各自的保护管。

(3)仪表盘(箱)内端子板两端的线路,均应按施工图纸编号。

(4)每一个接线端子上最多允许接两根芯线。

(5)导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时,应留有适当余度。2电源设备的安装

1.1供电系统的安装

(1)弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定:

(2)继电器、接触器和开关应动作灵活,接触紧密、无锈蚀、损坏。

(3)紧固件、接线端子应完好无损,且无污物和锈蚀。

(4)设备的附件齐全,性能符合安装使用说明书的规定。

2.2电源设备的安装

(1)设备的安装应牢固、整齐、美观,端子编号、用途标牌及其他标志,应完整无缺,书写正确清楚。

(2)固定设备时,应使设备受力均匀。

(3)仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其他裸露导电体之间的距离应不小于4mm。当无法满足时,相互间必须可靠绝缘。

(4)供电箱安装在混凝土墙上、柱或基础上时,宜采有膨胀螺栓固定,并应符合下列规定:

1)箱体中心距地面的高度宜为1.3~1.5m;

2)成排安装的供电箱,应排列整齐。

(5)UPS设备安装完毕,应检查其自动切换装置的可靠性,切换时间及切换电压值应符合设计规定。

(6)稳压器在使用前应检查其稳压特性,电压波动值应符合安装使用说明书的规定。

(7)整流器在使用前应检查其输出电压,电压值应符合安装前使用说明书的规定。

(8)供电设备的带电部分与金属壳间的绝缘电阻,500V兆欧表测量时,应不小于5MΩ。当安装使用说明书中有特殊规定时,应符合规定。(9)供电系统送电前,系统内所有电源设备的开关均应处于“继”的位置,并应检查熔继器容量。

3弱电系统的接地

3.1一般规定

(1)弱电系统的接地,按用途分有保护性接地和功能性接地。保护性接地分为:防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地;功能性接地分为:工作接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。不同的接地有不同的要求,应按设计决定的接地施工。

(2)需要接地的弱电系统的接地装置应符合下列要求:

1)当配管采用镀锌电管时,除设计明确规定处,管子与管子、管子与金属盒子连接后不必跨接,但应遵守下述规定:

①管子间采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损,在螺纹上应涂以电力复全脂或导电性防腐脂。连接后,其螺纹宜外露2~3扣。

②管子间采用带有紧定螺钉的套管连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。

③管子与盒子的连接不应采用塑料纳子,应采用导电的金属纳子。

④弱电管子内有PE线时,每只接线盒都应和PE线相连。

2)当配管采用镀锌电管,设计又规定管子间需要跨接时,应遵守下述规定:

①明敷配管不应采用熔焊跨接,应采用设计指定的专用接下来线卡子跨接。

②埋地或埋设于混凝土中的电管,不应用线卡跨接,可采取熔焊跨接。

③若管内穿有裸软PE铜线时,电管可不跨接。此PE线必须与它所经过的每一只接线盒相连。

3)配管采用黑铁管时,若设计不要求跨接,则不必跨接。若要求跨接时,黑铁管之间及黑铁管与接线盒之间可采用圆钢跨接,单面焊接,跨接长度不宜小于跨接圆钢直径的6倍;黑铁管与镀锌桥架之间跨接时,应在黑铁管端部焊一只铜螺栓,用不小于4mm的铜导线与镀锌桥架相连。4)当强弱电都采用PVC管时,为避免干扰,弱电配管应尽量避免与强电配管平行敷设,若必须平行敷设,相隔距离宜大于0.5m。

5)当强弱电用线槽敷设时,强弱电线槽宜分开;当需要敷设在同一线槽时,强弱电之间应用金属隔板隔开。

4综合布线系统

4.1施工前的环境检查在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工:

(1)交接间间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁,门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。

(2)房屋预留地槽、暗孔、孔洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

(3)对设备间铺设活动地板应专门检查,地板板块铺设严密坚固,每平方米水平允许偏差不应大于2mm,地板支柱牢固,活动地板防静电措施的接地应符合设计和产品说明书要求。

(4)交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。

(5)交接间、设备间的面积,环境温、湿度均应符合设计要求和相关规定。

4.2施工前的器材检验

(1)器材检验一般要求

1)施工前,施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查,无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。

2)经检验的器材应做好记录,对不合格证的器件应单独存放,以备核查与处理。

(2)型材、管材与铁件的检验要求:

1)各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面应光滑、平整、不得变形、断裂。

2)管材采用钢管、硬聚氯乙烯管、玻璃钢管时,其管身就光滑无伤痕、管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求。

3)管道采用水泥管块时,应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39-90)中相关规定。

4)各种铁件的材质、规格均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。

5)铁件的表面处理和镀层均应完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。

(3)线缆的检验要求:

1)工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。

2)电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

3)电缆外护套须完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求,应附有本批量电缆的电气性能检验报告。

4)电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行抽样测试。

5)剥开缆线头,有A、B端要求的要识别端别,在缆线外端应标出类别和序号。

6)光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤,光缆端头封装是否良好。

7)综合布线系统工程采用62.5/125μm或50/125μm多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时,现场检验应测试光纤衰减常数和光纤长度。

①衰减测试:宜采用光时域反射仪(OTDR)进行测试。测试结果如超出标准或与出厂测试数值差异太大,应用光功率测试,并加以比较,断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。

②长度测试:要求对每根光纤进行测试,测试结果应一致。如果在同一盘光缆中,光纤长度差异较大,则应从另一端进行测试或做通光检查,以判定是否有断纤现象存在。

8)光纤调度软线(光跳线)检验应符合下列规定:

①光纤调度软线应具有经过防火处理的光纤保护包皮,两端的活动连接

器(活接头)端面应装配有合适的保护盖帽;

②每根光纤调度软线中光纤的类型应有明显的标记,选用应符合设计要求。

(4)接插件的检验要求:

1)接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。

2)保安接线排的保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部有关规定。

3)光纤插座的连接器使用型号和数量、位置与设计相符。

4)光纤插座面板应有发射(TX)和接收(RX)明显标志。

(5)配线设备的使用应符合下列规定:

1)电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求:

2)光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称应统一,标志位置正确,清晰。

(6)有关对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传输性能及接插件的具体技术指标和要求,应符合设计规范。

4.3设备安装

(1)机架安装要求

1)机架安装完毕后,水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定,垂直偏差不应大于3mm。

2)机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆,各种

标志完整清晰。

3)机架的安装应牢固,应按施工图的要求进行加固。

4)安装机架面板,架前应留有1.5m的空间,机架背面离墙距离应大于0.8m,以便于安装和施工。

5)壁挂式机框底距地面宜为300~800mm。

(2)配线设备机架安装要求:

1)采用下走线方式时,架底位置与电缆上线孔相对应。

2)各直列垂直倾斜误差不应大于3mm,底座水平误差每平方米不应大于2mm。

3)接线端子各种标志应齐全。

4)交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。预留墙洞安装,箱底高出地面宜为500~1000mm。

(3)各类接线模块安装要求:

1)模块设备应完整,安装就位,标志齐全。

2)安装螺丝必须拧紧,面板应保持在一个水平面上。

(4)信息插座安装要求:

1)安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板有直立和水平等形式;接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。

2)安装在墙体上,宜高出在地面300mm,如地面采用活动地板时,应加

上活动地板内净高尽寸。

3)信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定,宜采用扩张螺钉、射钉等方式。

4)固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。

5)信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。

6)安装位置应符合设计要求。

(5)电缆桥架及槽道安装要求:

1)桥架及槽道的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm。

2)桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2mm。

3)垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。

4)两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。

5)吊架安装应保持垂直,整齐牢固,无倾斜现象。

6)金属桥架及槽道与节间应接触良好,安装牢固。

(6)安装机架、配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计要求,并保持良好的电气连接。

4.4缆线的敷设和支撑保护方式

(1)线缆的敷设

1)缆线敷设一般应符合下列要求:

①缆线的布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

②缆线的布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。

③缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确。

④电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。

⑤缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3~6m,工作区为0.3~0.6m;光缆在设备端预留长度一般为5~10m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。

⑥缆线的弯曲半径应符合下列规定:

非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍,在施工过程中应至少为8倍。

屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。

主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。

光缆的弯曲半径至少少为光缆外径的15倍,在施工过程中应至少为20倍。

缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m,布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。

缆线布放过程中为避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。如采用机械牵引时,应根据缆线牵引的长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。

布放光缆时,光缆盘转动应与光缆布放同步,光缆牵引的速度一般为15m/min。光缆出盘处要保械松驰的弧度,并留有缓冲的余量,又不宜过多,避免光缆出现背扣。

2)预埋线槽与暗管敷设缆线应符合下列规定:

①敷设管道的两端应有标志,表示出房号、序号和长度。

②敷设暗管时宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。布主放双护套线和主干缆线时,直线管道的管径利用率应为50~60%,弯管道为40~50%,暗管布放4对对绞电缆时,管道的截面利用率应为25~30%。预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40%。

③光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料管子,将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管的内径应为光缆外径的1.5倍。

3)设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:

①电缆桥架宜高出地在面2.2m以上,桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。桥架宽度不宜小于0.1m,桥架内横断面的填充率不应超过50%。

②电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上;水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5m

处进行加固。

③电缆线槽宜高出地面 2.2m在吊顶内设置时, 槽盖开启面应保持80mm的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。

④布放线槽缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢于线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。

⑤在水平、垂直桥架和垂直线槽内敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于

1.5m,扣间距应均匀,松紧适度。

⑥建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电光缆的施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规范》,《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。

(2)支撑保护方式

1)配线子系统缆线敷设支撑保护方式应符合下列要求:

①预埋金属线槽支撑保护方式;

在建筑物中预埋线槽可为不同尺寸,按一层或二层设置,应至少预埋二根以上,线槽截面高度不宜超过25mm。

线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒,以便

于布放缆线和维修。

②预埋暗管支撑保护要求:

暗管宜采用金属管或阻燃硬质PVC管,预埋在墙体是间的暗管内径不宜超过50mm,楼板中的暗管内径宜为15~25mm。直线布管30m应设置暗线箱等装置。

暗管的转弯角度应大于90度,在路径上每根暗管的转弯不得多于二个,并不应有S弯出现。在弯曲布管时,每间隔15m处应设置暗线箱等装置。暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm 时,不应小于10倍。

③设置缆线桥架和缆线线槽支撑保护要求:

桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5~3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。

金属线槽敷设时,在下列情况下设置支架或吊架:线槽接头处;间距3m;离开线槽两端口0.5m处;转弯处。

塑料线槽槽底固定点间距一般为1m。

④铺设活动地板敷设缆线时,活动地板内净空不应小于150mm,活动地板内如果作为通风系统的风道使用时,地板内净高不应小于300mm。

⑤在工作区的信息点位置和缆线敷设方式未定的情况下,或在工作区采用地毯下布放缆线时,在工作区宜设置交接箱,每个交接箱的服务面积约为80m2。

⑥不同种类的缆线布放在金属线槽内,应同槽分室布放。金属线槽接地应符合设计要求。

⑦干线子系统缆线敷设支撑保护应符合下列要求:

缆线不得布放在电梯或管道竖井中。干线通道间应沟通。竖井中缆线穿过每层楼板孔洞宜为矩形或圆形。矩形孔洞尺寸不宜小地300mm×100mm,圆形孔洞处应至少安装三根圆形钢,管径不宜小于100mm。4.5缆线的终端

(1)缆线终端的一般要求:

1)缆线在终端前,必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终端.

2)缆线中产不得产生接头现象。

3)缆线终端处必须卡接牢固,接触良好。

4)缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。

5)对绞电缆与插件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。(2)对绞电缆芯线终端应符合下列要求:

1)对绞电缆芯线终端应量保持扭绞状态,非扭绞长度对于5类线不应大于13mm,4类线不大于25mm。

2)剥除护套均不得刮伤绝缘层,应使用专用工具剥除。

3)对绞线在与信息插座(RJ45)相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应符合下图规定:

4)对绞电缆与RJ45信息插座的卡子连接时,就按先近后远,先上后下

的顺序进行卡接。

5)对绞电缆与接线模块(IDC、RJ45)卡接时,应按设计和厂家规定进行操作。

6)屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件处屏蔽罩可靠接触,缆线屏蔽层应与接插屏蔽罩360圆周接触,接触长度不宜小于10mm。

4.6工程验收

(1)竣工技术文件应做到如下要求:

1)工程竣工以后,施工单位应在工程验收以前,将工程竣工技术资料一式三份交给建设单位。

2)综合布线系统工程的竣工技术资料应包括以下内容:

安装工程量;工程说明;设备、器材明细表;竣工图纸为施工中更改后的施工设计图;测试记录;系统如采用微机设计、管理、维护、监测,应提供程序清单和用户数据文件,如磁盘、操作说明等文件;工程变更、检查记录及施工过程中,需更改设计或采取相关措施,由建设、设计、施工等单位之间的双方洽商记录;随工验收记录;隐蔽工程签证。

3)竣工技术文件要保证质量,做到外观整洁、内容齐全、数据准确。

弱电工程施工方法

弱电工程施工方法 1 电气线路敷设 1.1 一般规定 (1) 电缆(线)敷设前,做外观及导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻不小于5MΩ;当有特殊规定时,应符合其规定。 (2) 线路按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉。 (3) 线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域;必要时采取相应保护或屏蔽措施。 (4) 当线路周围温度超过65℃时,采取隔热措施;位处有可能引起火灾的火源场所时,加防火措施。 (5) 线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 (6) 线路与绝热的工艺设备,管道绝热层表面之间的距离应大于200mm,与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。 (7) 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处,应留有适当的余度。 (8) 线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒内接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。

(9) 敷设路时,不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。 (10) 线路敷设完毕,应进行校线及编号,并按第一条的规定,测量绝缘电阻。 (11) 测量线路绝缘时,必须将已连接上的设备及元件断开。 1.2 电缆的敷设 (1) 敷设电缆时的环境温度不应低于-7 ℃。 (2) 敷设电缆时应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦;固定时,松紧应适度。 (3) 多芯电缆的弯曲半径,不应小于其外径的6 倍。 (4) 信号电缆(线)与电力电缆交叉时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定。 (5) 在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流电源线路和连锁线路,应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 (6) 电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固: 1) 电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时,在每一个支架上。 2) 电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时,在每隔1~2个支架上。 3) 和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。 4) 引入仪表盘(箱)前300~400mm处。 5) 引入接线盒及分线箱前150~300mm处。 (7) 线槽垂直分层安装时,电缆应按下列规定顺序从上至下排列:仪表信号线路;安全连锁线路;交流和直流供电线路。

分享弱电部分主要项目施工方法及技术措施

分享弱电部分主要项目施工方法及技术措施 整个弱电系统工程的施工分系统、分层、分阶段地进行,施工过程依照先隐蔽后明设、先主干管网后分支、先尾端后前端、先外围后机房的顺序进行。 管线与线缆敷设施工期间,以结构化布线为主要进度控制项目,其他子系统的线缆施工应以此为主线。为便于保证磁翻板液位计质量、进度和节约材料,按统一布局敷设,所有系统的主干管线统一敷设施工。 在系统调试期间,以弱电系统集成子系统为主。 1.施工准备 (1)完成管线预埋图后,根据工程项目总体进度计划,组织各子系统施工单位部分施工人员到施工现场,配合土建完成前期的管线预埋工作。 (2)土建工程进展到具备了大批弱电系统施工人员进场的条件后,项目经理部立即组织和协调施工人员进场,同时要组织完成各项准备工作。 2.主干管线施工及电线电缆数设 (1)在弱电系统工程中,线缆是大动脉,各类线缆是神经,弱电系统网络是中枢,施工质盆是保证,各部分环环相通,相互依存,缺一不可。必须精心设计、精心组织、精心施工,才能最终保证系统的畅通无阻、运行自如。弱电系统工程因子系统多,故管线施工量大。系统的主干线管和分支线管由安装方预埋,按照施工图施工。主干线管与分支线管的施工是影响工程工期的关键工序,因此必须与施工单位配合,以保证施工工期。 (2)在楼层内,除弱电系统的主干线管与分支线管外,还有强电部分的供电线管、给排水系统的上下水管道、消防工程的主于管道等。因此,在进行该项施工时,必须与其他施工单位密切配合、相互协调,尽量避免“管线打架”、相互扯皮而造成压力变送器返工,根据小让大的原则,弱电系统的主干线管最好在上述管道基本完成后再进行施工(可分区进行)。 (3)弱电系统工程施工中采用的电源线、控制线、信号线应根据不同的用途分门别类地放人相应的区域,以免造成液位变送器相互干扰。 (4)所有线缆敷设后,要分门别类整理差压变送器,绑扎成束,在改变路由处还应做好相应标记并记录在册。10根以上的线缆应留有备用线。 (5)电缆均应一缆到底,中间不允许有接续. (6)在线缆敷设完成后,要对线缆进行相应的侧试。对各类电源线、信号线、控制线要做相应的通断测试和绝缘电阻侧试.一 (7)线缆的敷设路由应与施工图纸相一致,并一一做好记录,以备复核和检查。并将超出管线以外的线缆绑扎起来,做好半成品的现场保护工作,以防交叉施工中被砸伤或人为破坏。 (8)主干管线与分支管线施工及线缆铺设完成后,应及时向工程监理报验,待监理检查合格并办理有关手续后再进行下一道工序的施工。 3.前端设备的安装 (1)前端设备的安装应根据磁翻板施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度等,预先固定膨胀螺栓或预埋吊挂件.要求液位计定位准确、安装牢固、造型美观。 (2)前端设备在正式安装前要进行技术复核,再次对照设备订货单及施工图纸核对所用设备是否正确,能够单机通电试验的设备一定要通电测试调整后再安装,看终端的配置是否符合要求等,确保质量无误后方可进行安装。施工实践证明,这些细致的工作对保证系统的一次开通具有相当重要的意义。 (3)若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长,在设备安装前重新测试线缆的性能,以保证系统的一次开通率和可靠性。 (4)安装完毕后,应收集前端设备的有关资料,如开箱单、产品合格证、使用说明书等,并应做好相应的调试和安装记录,以备检查或复核。 4.机房设备的安装与接地

弱电工程施工管理通用版表格

项目管理表单汇集

项目工程施工有关资料目录 (一)前期准备阶段 (3) 1. 现场勘测表 (4) 2. 项目管理组织机构 (5) 3. 工程施工进度计划表 (6) 4. 设备材料供货时间表 (7) 5. 设备材料进场检验单 (8) 6. 工程施工预算表 (10) 7. 工具借用清单 (11) 8. 技术交底纪要 (12) 9. 图纸会审记录 (13) (二)施工过程阶段 (15) 10. 工程开工报告 (16) 11. 施工日志 (17) 12. 每周工作报告 (18) 13. 设计变更表 (19) 14. 工程洽商会议记录 (21) 15. 工程实施实际进度表 (22) 16. 设备安装记录 (23) 17. 管道、线缆安装记录 (24) 18. 隐蔽工程验收记录 (26) 19. 中间交工验收证书 (27) (三)施工收尾阶段 (29) 20. 工程竣工报告 (30) 21. 工程延期说明 (32) 22. 系统调试合格证书 (33) 23. 系统调试及试运转记录 (34) 24. 设备材料验收交接单 (35) 25. 报验申请表 (36) 26. 移交资料清单 (38) 27. 验收报告 (39) 28. 项目工程决算 (40) 29. 工程总结报告 (41)

(一)前期准备阶段

1.现场勘测表 备注: 1、本记录适用于工程部对现场情况的了解和熟悉,同时是项目问题分析的依据之一;

2、相关选项可根据实际情况进行调整; 3、本记录合同签订前由业务员(或项目经理)填写,合同签订后由施工现场责任人填写,分发 给项目管理部存档。 2.项目管理组织机构

弱电系统施工技术要点

6.施工方法及技术措施 6.1.各系统管线施工必须综合统一设计问题 多个智能系统,管线施工进行统一的考虑和设计,设计是根据各类信息点的分布来决定。而信息点来自用户的需求、系统功能、设备的平面布置。统一的设计和施工,有利于工程的施工和管理。 建筑弱电工程,是设计、采购、制造、安装、调试、维护保养、技术服务一体化的交钥匙工程。有的弱电工程质量不高,系统开通率低下,主要原因并不是选用的设备质量不好,而把整个弱电系统当作单独的设备系统来考虑,分割成条条块块,造成许多协调上的困难。而设计和施工是十分紧密的,往往设计改变,要求施工随之而改变,施工中发现的问题要求设计改变,而设计与施工两个单位就要进行协调,往往由于各自的利益关系协调很困难,又如,系统的设备采购与安装调试分开也会造成责任分不清,当系统开始调试时一般土建、装修完工了,调试中出现设备连接不上的问题出现时,谁都不会承认是自己的问题,甚至无法解决。公司的组织结构就是设计和施工合为一体的工程公司自然解决了施工中存在的大量的界面需要协调问题,是保证施工进度和质量的有力保证。 6.2.弱电系统施工图的设计 根据系统技术要求及功能概述,将系统中原则性的软、硬件配置,按功能要求进行详细的技术分析和工程参数的计算,取得确切的技术参数后,再绘制在施工安装平面图纸上。施工图纸中应该包括以下内容:图纸目录、总体设计说明(包括全部图例及线路标号说明)、主要设备材料表、各个弱电子系统结构图、平面管线敷线图、控制室设备配置图、与其它机电设备的电气联结图、弱电机柜(非标)结构图和元件布置图、系统配线及接线端子图等内容。 在实际设计过程中,应根据整个弱电系统规模的大小,可将各个子系统绘制在一套施工平面图上,也可以分系统单独绘制施工平面图。 弱电系统施工平面图的设计以土建专业提供的各层建筑平面图为依

弱电工程施工规范表格(20210125085502)

项目管理表单汇集 项目工程施工有关资料目录 (一)前期准备阶段 (3) 1. 现场勘测表 (4) 2. 项目管理组织机构 (5) 3. 工程施工进度计划表 (6) 4. 设备材料供货时间表 (7) 5. 设备材料进场检验单 (8) 6. 工程施工预算表 (9) 7. 工具借用清单 (10) 8. 技术交底纪要 (11) 9. 图纸会审记录 (12) (二)施工过程阶段 (13) 10. 工程开工报告 (14) 11. 施工日志 (15) 12. 每周工作报告 (16) 13. 设计变更表 (17)

14. 工程洽商会议记录 (18) 15. 工程实施实际进度表 (19) 16. 设备安装记录 (20) 17. 管道、线缆安装记录 (21) 18. 隐蔽工程验收记录 (22) 19. 中间交工验收证书 (23) (三)施工收尾阶段 (24) 20. 工程竣工报告 (25) 21. 工程延期说明 (26) 22. 系统调试合格证书 (27) 23. 系统调试及试运转记录 (28) 24. 设备材料验收交接单 (29) 25. 报验申请表 (30) 26. 移交资料清单 (31) 27. 验收报告 (32) 28. 项目工程决算 (33) 29. 工程总结报告 (34)

(一)前期准备阶段

1. 现场勘测表 备注: 1、本记录适用于工程部对现场情况的了解和熟悉,同时是项目问题分析的依据之一; 2、相关选项可根据实际情况进行调整; 3、本记录合同签订前由业务员(或项目经理)填写,合同签订后由施工现场责任人填写,分发给项目管理部存档。

2. 项目管理组织机构 工程名称 工程地点 建设单位 项目成员 备注: 1、本记录适用于工程部实施项目全过程,由公司授权代表下达; 2、本记录由公司人力资源部分配,职能经理(部门负责人)填写,总经理批示,项目经理、业务负责人及现场施工 负责人接收并保存。

弱电施工方法及工艺标准-GOOD

施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求: 《金属线槽配线安装工艺标准》(313-1998) 《钢管敷设工艺标准》(305-1998) 《安全防范工程程序要求》(GB-T75-94) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94) 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》(533-1996) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB65100-86) 《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB11318-89) 《有线电视系统工程技术规范》(GB50200-94) 《有线电视广播系统技术规范》(GY/T106-92) 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》(GBJ) 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》(GBT/T 50311-2000) 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GBT/T 50312-2000) 《智能建筑设计标准》(GB/T50314—2000) 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序:管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径20mm及其以下可采用手扳煨管器,管径25mm及其以上使用液压煨管器; 箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合,要求一管一孔不得开长孔,铁制

盒、箱严禁用电气焊开孔; 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;管路连接应采用丝扣连接或扣 压式管连接;管路敷设应牢固通畅,禁止做拦腰管或拌脚管;管子进入箱盒处顺 直,在箱盒内露出的长度小于5mm; 管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线; 支、吊架安装要求 所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内,切口处应无卷边、毛刺; 支、吊架应安装牢固,保证横平竖直; 固定支点间距一般不应大于1.5-2.0mm,在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应小于扁铁30mm*3mm,扁钢25mm*25mm*3mm 线槽安装要求: 线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全; 线槽接口应平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后应平整、无翘脚,出线口的位置准确;

弱电工程施工工艺标准大全

弱电工程施工工艺标准 网 龙 筑

筑 龙 网 ww w. zh u lo n g. co m 目 录 车库管理系统安装工艺标准 火灾自动报警系统安装工艺标准 楼宇自控系统安装工艺标准 门禁系统安装工艺标准 巡更系统安装工艺标准 有线电视共用天线系统安装工艺标准 综合布线系统安装工艺标准 广播系统安装工艺标准 电话插座与组线箱安装工艺标准 监控系统安装工艺标准 对讲系统安装工艺标准 防盗报警系统安装工艺标准

龙 网 筑 ww w. zh u lo n g. co m 车库管理系统安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的车库管理系统安装工程 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 收费管理设备:电脑(收费管理软件)、打印机、不间断电源等。 2.1.2 出入口设备:读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门机、感应线圈等。 2.1.3 传输部分:分线箱、电线电缆等。 2.1.4 上述设备材料应根据设计要求选型,必须附有产品合格证、质检报告、安装及使用说 明书等。并经国家 3C 认证,具有 3C 认证标识。如果是进口产品,则需提供进口商品商检 证明。设备安装前应根据使用说明书进行全部检查,方可安装。 2.1.5 镀锌材料:镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。 2.1.6 其它材料:塑料胀管、机螺丝、平垫、弹簧垫圈、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝 缘胶布、塑料胶布、各类接头等。 2.2 机具设备 2.2.1 手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。 2.2.2 克丝钳子、剥线钳、电工刀、电烙铁、一字改锥、十字改锥、尖嘴钳、偏口钳。 2.2.3 250V 兆欧表、500V 兆欧表。 2.3 作业条件 2.3.1 收费亭土建工程应内装修完毕,门、窗、门锁装配齐全完整。 2.3.2 系统的管、箱、盒施工完毕,各预留孔洞、预埋件的位置,线管的管径、管路的敷设 位置等均应符合设计施工要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程: 路 预 埋 缆 敷 设 设备安装 设备安装 系统 调试 圈安装 3.2 操作方法 3.2.1 管路预埋 3.2.1.1 参见相关管路预埋 XXX 标准内容。 3.2.2 感应线圈安装 3.2.2.1 环形线圈应在土建施工时预埋,安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要 求。 3.2.2.2 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触,距离环形线圈水平 0.5m 范围内、垂直向下 0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。 3.2.2.3 两组检测线圈的距离应符合设计要求,如无特殊规定,两相邻线圈的间距宜大于 1m 。

弱电布线施工方法

1)布线系统施工包括管槽敷设、线缆的布放及面板、信息插座、主配线柜、单元配线柜、配线架的安装和线缆的打线、光纤的架设、熔接、线路测试等。所有前期工作完成后,进行最后的系统调试开通。 2、管道安装 (1)金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。 (2)金属管的切割及连接 在配管时,根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。 管子和管子、管子和接线盒、配线箱的连接,将管口端面和内壁的毛刺锉光,使管口保持光滑,采用直接、锁母等配件连接。 (3)金属管的弯曲 在敷设时,应尽量减少弯头,每根管的弯头不应超过 3 个,直角弯头不应超过 2 个,并不应有S 弯出现。 金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器,便可得到所需要的弯度。 (4)金属管进入信息插座的接线盒后,管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用 锁紧螺母或带丝扣管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 (5)金属管的敷设 a.金属管的暗设应符合下列要求: *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm,楼板中的管径宜为15-25mm,直线布管 30mm 处设置暗线盒。 *敷设在混凝土、水泥里的金属管,其它基应坚实、平整、不应有沉陷,以保证敷设后的线缆安全运行。 *金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位,以免影响管、线、槽的有效管理,保证敷设线缆时穿设顺利。 *金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。 *建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。 *金属管内应安置牵引线或拉线。 *金属管的两端应有标记,表示建筑物、楼层、房间和长度。 b. 光缆与电缆同管敷设时,应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管的内径应为光缆外径的 2.5倍。 3、线缆布放 3.1、布线安全 参加施工的人员应遵守以下几点: * 穿着合适的衣服; * 使用安全的工具; * 保证工作区的安全; * 制定施工安全措施。 3.2、线缆布放的一般要求 ( 1 )线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合; (2)布放的线缆应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤;

弱电工程施工工艺流程

目录 第1章施工组织设计总体设想、针对本工程方案及施工段划分 1.1工程概况 1.2项目管理班子配备 1.3针对本工程方案 1.3.1施工组织管理 1.3.2工程管理目标 1.3.3施工现场要求 1.4施工时间安排 1.4.1确保工期的技术组织措施 1.5系统测试、验收及竣工资料 1.6施工配合及施工段划分 第2章劳动力计划、主要设备材料、构件的用量计划及民工工资支付保证措施2.1劳动力安排计划 2.2要设备材料、构件的用量计划 2.3民工工资支付保证措施 第3章施工进度计划及各阶段进度的保证措施 3.1施工进度计划说明 3.2项目进度计划的安排 3.3施工进度计划的管理 3.4项目施工进度保证措施 第4章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 4.1施工组织管理 4.1.1组织机构 4.1.2组织职能设置 4.2项目的质量、进度及安全目标 4.2.1质量目标 4.2.2进度目标 4.2.3安全目标

4.3施工现场平面布置、临时设施及部署 4.3.1施工现场要求 4.3.2施工条件准备 4.3.3劳动力使用计划 4.3.4技术准备 4.3.5项目管理总体安排 4.3.6与总包、机电、装修单位的协调 第5章专项工程施工方案、工程项目实施的重点和难点及技术措施5.1施工难点与重点 5.2主要施工工序 5.3弱电综合管路系统 5.4线缆敷设 5.5各系统施工方案和技术措施 5.5.1综合布线系统 5.5.2计算机网络系统 5.5.3有线电视系统 5.5.4公共广播系统 5.5.5安防监控系统 5.5.6防盗报警系统 5.5.7校园一卡通系统 5.5.8多功能会议系统 5.5.9多媒体显示与查询系统 5.5.10弱电机房工程 5.5.11防雷及接地

室外弱电管网施工方法总结v

一、室外综合管网施工 目前的室外综合管网施工主要包括雨水、消防、燃气、污水、强弱电、供暖等管道。而且在一般的情况下,室外综合管网的施工场所都是收到严格限制的,同时会收到天气等因素的影响,而且在施工过程中通常会有若干个单位同时参与施工,造成很多的交叉作业,加之管道的成本保护难度较大,这些都给综合管网施工带来了难度。而且在综合管网的施工过程中,很容易形成大量的井阀,这些井阀的出现大大影响了整体的美观程度,降低了施工区域范围的整体效果。也正是因为这个原因,我们希望通过将室外管网和景观进行配合施工,以降低管网施工对于区域景观造成的影响,提高区域的整体美观程度。 二、室外景观施工 与室外管网的施工相似,室外景观的施工也是一个及其复杂的过程,施工的综合性极强。室外景观施工主要涉及到园林施工、土方施工以及区域内的景观建筑物施工等,可以看出,室外景观的施工具有很强的专业性,要想做好室外景观施工,就需要将施工和设计的灵感紧密的结合在一起,也只有这样才能够更好的发挥室外景观的效果。另外在室外景观的施工过程中还受到季节的影响,因此在施工过程中要根据实际的施工环境进行适当的选择。 三、室外综合管网和室外景观配合施工 实现室外综合管网与室外景观的配合施工主要从施工前的整体设计、施工的整体调度角度进行分析。 3.1施工前的整体设计 进行施工前的室外管网和景观的整体设计主要表现在施工前合理化布置,确定综合管道的顺序和位置等,然后根据有关的室外景观设计图纸最终确定各个管

道的平面尺寸。 首先合理化的确定管道序列。在进行设计时要注意以下几点:设计的供水管道尽量与污水管道保持较大的间距,以有效的避免造成水污染;强弱电管道的设计一定要与天然气管道保持较大的距离,以避免造成爆炸事故。 在进行室外综合管网设计时有可能会由于设计图纸标注不够清晰等原因,造成在实际的施工过程中管道的施工与景观施工发生冲突,造成施工无法继续进行等问题,因此,实现室外管网与室外景观的综合施工,第一步就要在图纸的设计上实现室外管网和室外景观的综合设计。 在进行整体的图纸设计时,由于室外综合管网的设计的限制和影响因素较多,因此,首先要完成室外综合管网的图纸设计,这其中就需要严格的按照室外管网设计的要求和规定进行,需要考虑的主要限制因素是:在混凝土结构的景观下不要设置平行管道,在一些景观,诸如道路、阶梯等上方不应设计井阀。这些原则可以有效的避免在施工中出现冲突的情况,降低室外综合管网的施工难度。并且在进行室外综合管网设计时一定要考虑到对于特殊管道的特殊要求,例如供水管道不应该埋于地下,这些都是强制性的技术规定,在设计图纸时就要严格避免,以防止在施工中出现这样的问题,影响整体的管网施工质量和进度。 其次,将设计好的室外综合管网图纸与室外景观图纸进行比较,即将景观图纸导入到室外综合管网图纸中进行比对。进行这一阶段的前提条件是在图纸的设计阶段就已经对图纸做出了详细的标注,并且已经充分考虑了室外综合管网设计中的强制性因素。将导入的景观设计图纸与室外综合管网设计图纸进行比对,结合室外管网设计的原则,确定是否在综合管网的设计过程中存在与室外景观设计冲突的地方。

弱电施工工艺

弱电施工工艺 在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量,在工程完工后,对施工质量进行评定,并备好质量保证资料,保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。 一、电气线路敷设 A.一般规定 1.电缆(线)敷设前,做外观及导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻不小于5MΩ;当有特殊规定时,应符合其规定。2.线路按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉。3.线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域;必要时采取相应保护或屏蔽措施。4.当线路周围温度超过65℃时,采取隔热措施;位处有可能引起火灾的火源场所时,加防火措施。 5.线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。 6.线路与绝热的工艺设备,管道绝热层表面之间的距离应大于200mm,与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。 7.线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处,应留有适当的余度。 8.线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒内接线,接头宜采用压接; 当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆

及高频电缆应采用专用接头。 9.敷设路时,不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。 10.线路敷设完毕,应进行校线及编号,并按第一条的规定,测量绝缘电阻。 11.测量线路绝缘时,必须将已连接上的设备及元件断开。 B.电缆的敷设 1.敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃。 2.敷设电缆时应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦;固定时,松紧应适度。 3.多芯电缆的弯曲半径,不应小于其外径的6倍。 4.信号电缆(线)与电力电缆交叉时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定。 5.在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流电源线路和连锁线路,应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。 6.电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固: (1)电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时,在每一个支架上。(2)电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时,在每隔1~2个支架上。 (3)和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。(4)引入仪表盘(箱)前300~400mm处。 (5)引入接线盒及分线箱前150~300mm处。

弱电工程中常用设备材料数量计算方法

弱电工程中常用设备材料数量计算方法 弱电工程量计算: 一辅材的计算 1、统计信息点数,包括各房间和机房,填入点位分布表中; 2、确定是否超长?如超长,应在何处设置子配线间,几个?如有子配线间,那么交换机的数量也相应有变化。3、确定路由的走向;4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法:(长×宽)×0.4/28,结果为信息点数,常用标准桥架有:300×100,200×100,100×100,100×50,50×50,其它桥架都需要定做。 一、辅材的计算 1、统计信息点数,包括各房间和机房,填入点位分布表中; 2、确定是否超长?如超长,应在何处设置子配线间,几个?如有子配线间,那么交换机的数量也相应有变化。 3、确定路由的走向; 4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法:(长×宽)×0.4/28,结果为信息点数,常用标准桥架有:300×100,200×100,100×100,100×50,50×50,其它桥架都需要定做。 注:如果分支路由有相同的桥架型号,则分别计算其长度,最后才统计该桥架型号的总长度。 5、?25和?20管的计算(通常?25可以布6根线,?20可以布4根线)。计算时,以?20为准,平均某一信息点从桥架到终端需要?20的长度,如为A,那么就可以计算出所有信息点需要?20的长度了,即B=A×(总点数/4),而实际在工程中,?20=2/3×B,?25=1/3×B。

6、角钢(30×30)的计算。角钢的长度=30cm×(桥架的总长m/1.5m),即每根角钢的平均长度为30cm,每隔1.5m的距离就需要一根角钢。 7、龙骨(75×45)的计算。龙骨的长度=70cm×(总点数/2),即每根龙骨的长度为70cm,通常布置为双口面板。 8、龙骨卡子、管接、盒接、铆钉、钢锯条等辅料的计算。=总辅料价格×10% 9、底盒(86×86)的计算。底盒的数量=总点数/2 二、设备材料的计算 1、线缆的计算:(最远+最近)/2×点数×1.1/305 说明: 最远为从机房到信息点的最远点;最近为机房内的信息点,一般为20米; 点数为从机房开始所覆盖的信息点,如果有子配线间,那么该点数就为从子配线间开始路由所覆盖的信息点数,1.1中的0.1为富裕量,即10%。305为每箱线的长度为305米。 如果有子配线间,则应该分别计算,公式是一致的。即:中心机房覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间到中心机房级联线所需的线缆数量。 还有一点请注意网线的数量一般为300米左右,不到305米,如果这个工程线缆数量比较大的时候,这个也有考虑。比如穿线设备端预留的线缆长度,也要综合考虑,这个也会根据您的施工队伍的整体施工

弱电工程施工工艺要求内容

.专业整理. 弱电工程项目施工工艺 施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求: 《金属线槽配线安装工艺标准》(313-1998) 《钢管敷设工艺标准》(305-1998) 《安全防范工程程序要求》(GB-T75-94) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94) 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》(533-1996) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB65100-86) 《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB11318-89) 《有线电视系统工程技术规范》(GB50200-94) 《有线电视广播系统技术规范》(GY/T106-92) 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》(GBJ) 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》(GBT/T 50311-2000) 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GBT/T 50312-2000) 《智能建筑设计标准》(GB/T50314—2000) 施工工艺: 在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量,在工程完工后,对施工质量进行评定,并备好质量保证资料,保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能 一、电气线路敷设 A.一般规定 1.电缆(线)敷设前,做外观及导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻不小于5MΩ;当有特殊规定时,应符合其规定 2.线路按最短途径集中敷设,横平竖直、整齐美观、不宜交叉 3.线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域;必要时采取相应保护或屏蔽措施 4。当线路周围温度超过65℃时,采取隔热措施;位处有可能引起火灾的火源场所时,加防火措施 5.线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方 6.线路与绝热的工艺设备,管道绝热层表面之间的距离应大于200mm,与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm 7.线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处,应留有适当的余度 8.线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒接线,接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头9.敷设路时,不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔 10.线路敷设完毕,应进行校线及编号,并按第一条的规定,测量绝缘电阻 11.测量线路绝缘时,必须将已连接上的设备及元件断开 B.电缆的敷设

弱电工程线缆导线单股、多股常用连接方法

弱电工程线缆导线单股、多股常用连接方法正文: 需连接的导线种类和连接形式不同,其连接的方法也不同。常用的连接方法有绞合连接、紧压连接、焊接等。连接前应小心地剥除导线连接部位的绝缘层,

注意不可损伤其芯线。绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。 (1)单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图4-46所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。 图4-46 大截面单股铜导线连接方法如图4-47所示,先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线,再用一根截面约1.5mm2的裸铜线在其上紧密缠绕,缠绕长度为导线直径的10倍左右,然后将被连接导线的芯线线头分别折回,再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5~6圈后剪去多余线头即可。

图4-47 不同截面单股铜导线连接方法如图4-48所示,先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5~6圈,然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上,再用细导线芯线在其上继续缠绕3~4圈后剪去多余线头即可。 (2)单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图4-49所示,将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线,可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结,再紧密缠绕5~8圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的十字分支连接如图4-50所示,将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5~8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕[见图4-50(a)],也可以向左右两个方向缠绕[见图4-50(b)]。 图4-50 (3)多股铜导线的直接连接。多股铜导线的直接连接如图4-51所示,首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直,将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧,而将其余2/3芯线成伞状散开,另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线,然后将每一边的芯线线头分作3组,先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,再将第2组线头翘起并紧密缠绕在芯线上,最后将第3组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。

弱电工程施工方案模板

弱电工程施工方案模板 为了按期保质保量地完成XXX公司弱电工程,按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的原则,结合本工程具体情况,双方达成如下合同条款,以便共同遵守。 第01条工程概况1.1工程名称:XXX公司弱电系统工程项目1.2工程地点:厦门001.3合同总价:人民币元(¥.)(详见附后工程预算) 第02条合同文件及解释顺序2.1组成合同的几项文件,是互为补充解释的,但如有模棱两可或互为矛盾之处,以下列生效时间在后的文件为准:2.1.1本施工合同2.1.2工程预算书2.1.3《XXX公司弱电系统工程平面布置施工图设计》中有关的设计2.1.4施工过程中甲乙双方达成的补充协议或往来文件第03条图纸和书面通知3.1本工程施工图纸由乙方设计由双方确认。 3.2合同文件为一整体其内容互为补充当图纸和文字发生矛盾或现场实际情况与施工图设计文件有偏差时由甲乙双方互相协调解决。在合同实施过程中甲、乙双方的一切联系、通知均以书面为准。 第04条承包范围4.1本合同适用于XXX公司弱电系统工程。 项目建议可行性研究研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册培训教程规章制度设计方案调查表内部资料建议书管理流程4.2工程内容:综合布线系统的材料采购、安装调试、测试验收、系统培训。 程控交换机系统的材料采购、安装调试、测试验收、系统培训。 背景音乐系统的材料采购、安装调试、测试验收、系统培训。 防雷系统的材料采购、安装调试、测试验收、系统培训。 网络交换机系统的材料采购、安装调试、测试验收。 机房静电地板系统的材料采购、安装。 门禁系统的材料采购、安装调试、测试验收。 闭路监控系统的材料采购、安装调试、测试验收。 防盗报警系统的材料采购、安装调试、测试验收。 4.3为完成本合同承包范围内的全部工程所需的人力、材料、施工设备等均由乙方负责筹备、供应和使用除本合同另有规定外。 第05条承包方式及工程数量5.1本工程以综合总价形式进行承包。 5.2工程数量详见《工程预算书》。 第06条工程工期与工程进度计划6.1本工程施工工期根据甲方要求进度合理安排,在工作面提交的前提下,工期约个工作日。乙方应在具备工作面条件下按照甲方规定的合理工期完成相应的工作量。 6.2乙方应按合同规定的总工期,合理安排施工进度,并服从甲方安排。乙方在施工过程中应采取有效措施,在保证工程质量的前提下按时实现工程进度计划。 6.3乙方在施工过程中如因甲方变更建设计划或对设计作重大变更不能继续施工时,报经甲方核实后工期可顺延,并以书面形式确定顺延时间,同时甲方将根据损失情况给予乙方适当的经济补偿。 第07条材料供应及进场施工7.1本工程建设所需的材料由乙方自行采购、运输、保管和使用。 项目建议可行性研究研究报告发展报告行业分析技术方案系统工程设计方案施工设计质量手册管理手册规范手册培训教程规章制度设计方案调查表内部

弱电布线施工方法

1)布线系统施工 包括管槽敷设、线缆的布放及面板、信息插座、主配线柜、单元配线柜、配线架的安装和线缆的打线、光纤的架设、熔接、线路测试等。所有前期工作完成后,进行最后的系统调试开通。 2、管道安装 (1)金属管的要求 金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。 (2)金属管的切割及连接 在配管时,根据实际需要长度,对管子进行切割。管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。 管子和管子、管子和接线盒、配线箱的连接,将管口端面和内壁的毛刺锉光,使管口保持光滑,采用直接、锁母等配件连接。 (3)金属管的弯曲 在敷设时,应尽量减少弯头,每根管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现。 金属管的弯曲一般都用弯管进行。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器,便可得到所需要的弯度。 (4)金属管进入信息插座的接线盒后,管口进入盒内的露出长度应小于5mm。明设管应用锁紧螺母或带丝扣管帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 (5)金属管的敷设 a.金属管的暗设应符合下列要求: *预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50mm,楼板中的管径宜为15-25mm,直线布管30mm处设置暗线盒。 *敷设在混凝土、水泥里的金属管,其它基应坚实、平整、不应有沉陷,以保证敷设后的线缆安全运行。 *金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水泥、沙浆渗入。管孔对准、无错位,以免影响管、线、槽的有效管理,保证敷设线缆时穿设顺利。 *金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。 *建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下面敷设时,不应小于0.5m。 *金属管内应安置牵引线或拉线。 *金属管的两端应有标记,表示建筑物、楼层、房间和长度。 b.光缆与电缆同管敷设时,应在金属管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管的内径应为光缆外径的2.5倍。 3、线缆布放 3.1、布线安全 参加施工的人员应遵守以下几点: * 穿着合适的衣服; * 使用安全的工具; * 保证工作区的安全; * 制定施工安全措施。

弱电工程中常用设备材料数量计算方法

弱电工程中常用设备材料数量计算方法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

弱电工程中常用设备材料数量计算方法 弱电工程量计算: 一辅材的计算 1、统计信息点数,包括各房间和机房,填入点位分布表中; 2、确定是否超长如超长,应在何处设置子配线间,几个如有子配线间,那么交换机的数量也相应有变化。3、确定路由的走向;4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法:(长×宽)×28,结果为信息点数,常用标准桥架有:300×100,200×100,100×100,100×50,50×50,其它桥架都需要定做。 一、辅材的计算 1、统计信息点数,包括各房间和机房,填入点位分布表中; 2、确定是否超长如超长,应在何处设置子配线间,几个如有子配线间,那么交换机的数量也相应有变化。 3、确定路由的走向; 4、确定各处桥架的型号和长度。计算方法:(长×宽)×28,结果为信息点数,常用标准桥架有:300×100,200×100,100×100,100×50,50×50,其它桥架都需要定做。 注:如果分支路由有相同的桥架型号,则分别计算其长度,最后才统计该桥架型号的总长度。 5、?25和?20管的计算(通常?25可以布6根线,?20可以布4根线)。计算时,以?20为准,平均某一信息点从桥架到终端需要?20的长度,如为A,那么就可以计算出所有信息点需要?20的长度

了,即B=A×(总点数/4),而实际在工程中,?20=2/3×B,?25=1/3×B。 6、角钢(30×30)的计算。角钢的长度=30cm×(桥架的总长m/,即每根角钢的平均长度为30cm,每隔的距离就需要一根角钢。 7、龙骨(75×45)的计算。龙骨的长度=70cm×(总点数/2),即每根龙骨的长度为70cm,通常布置为双口面板。 8、龙骨卡子、管接、盒接、铆钉、钢锯条等辅料的计算。=总辅料价格×10% 9、底盒(86×86)的计算。底盒的数量=总点数/2 二、设备材料的计算 1、线缆的计算:(最远+最近)/2×点数×305 说明: 最远为从机房到信息点的最远点;最近为机房内的信息点,一般为20米; 点数为从机房开始所覆盖的信息点,如果有子配线间,那么该点数就为从子配线间开始路由所覆盖的信息点数,中的为富裕量,即10%。305为每箱线的长度为305米。 如果有子配线间,则应该分别计算,公式是一致的。即:中心机房覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间覆盖信息点所需的线缆数量+子配线间到中心机房级联线所需的线缆数量。

弱电工程基础管线施工方法及技术措施

弱电工程基础管线施工方法及技术措施 一、线管施工管槽施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度和工程质量。根据我公司长期的工程活动,我们将针对线管施工和线槽安装两个方面论述,施工过程中的难点和重点,并着重介绍我方在线槽施工方面的施工方案。线管施工难点:线管口的保护解决方法:用管口保护塞。线管施工工艺管煨弯采用冷煨管径20mm及其以下可采用手扳煨管器,管径25mm及其以上使用液压煨管器;过路盒安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合,要求一管一孔不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔;管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;管路连接应采用丝扣连接;管路敷设应牢固通畅,不做拦腰管或绊脚管;管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。敷设于多尘和潮湿场所的管路,管子连接处均应作密闭处理。进入落地式配线箱的管路,排列应整齐,管口高出基础地面不小于50毫米。箱盒安装,应牢固、平整。箱盒内应保持清洁。箱盒内导线应有适当的余量,铜导线的连接应采用符合规范。明配钢管应排列整齐,固定点的距离应均匀,间距符合规定要求,实测应达到:排列整齐,固定点间距离允许偏差50mm,垂直度在任何2m内允许偏差3mm。垂直敷设管线,导线超过下列长度时应加以固定:所有导线截面50平方毫米及以下为30m;

所有导线截面70-95平方毫米为20m;所有导线截面20-240平方毫米为18m;室外暗管采用防腐热镀锌钢管,挖沟埋设,深度>700mm。配线与通风、上下水管等之间的最小距离:穿管配线平行为100mm,交叉为50mm,绝缘导线明配平行为200mm,交叉为100mm。配线工程的支持件固定牢靠,线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处应有补偿装置,在跨越处的两侧应将导线固定,并留有适当裕量。埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。电线管路弯曲半径:明暗配时均不应小于管外径的6倍,当埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径10倍。电线管路中间加装接线盒,应符合国标《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定。在TN-S系统中,金属电线管和金属盒〈箱〉必须与保护地线〈PE线〉有可靠的电气联接。钢管进入接线盒及配电箱应顺直,管口露出盒(箱〉应小于5mm。明配管应锁螺母或护圈帽固定,露出锁紧螺母的丝口为2-4扣。钢管敷设需要外涂防火漆,在钢管穿越墙体或楼板时需要进行防火封堵。钢管与设备连接时,应将钢管敷设至设备内,当不能直接进入时,应在钢管出口处加保护软管引入设备,金属软管长度不宜大于2m,管口包扎严密。在建物的顶棚内敷设时,必须采用金属管、金属线槽布线,吊顶内金属软管长度不应大于0.8m。 二、线槽施工(1)线槽施工难点线槽施工难点如下:1)水平线槽的安装空间不够解决方法:在一个垂直面上安装,某

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