仓储管理制度进料验收管理办法

仓储管理制度进料验收管理办法
仓储管理制度进料验收管理办法

进料验收管理办法

第一条本公司对物料的验收及入库均依本办法作业。

第二条待收科

物料管理收料人员在接到采购部门转来已核准的“采购单”时,按供应商、物料别及交货日期分别依序排列存档,并于交货前安排存放的库位以利收料作业。

第三条收料

(一)内购收料

1.材料进厂后,收料人员必须依“采购单”的内容,并核对供应商送来的物料名称、规格、数量和送货单及发票并清点数量无误后,将到货日期及实收数量填记于“请购单”,办理收料。

2.如发觉所送来的材料与“采购单”上所核准的内容不符时,应即时通知采购处理,并通知主管,原则上非“采购单”上所核准的材料不予接受,如采购部门要求收下该等材料时,收料人员应告知主管,并于单据上注明实际收料状况,并会签采购部门。

(二)外购收料

1.材料进厂后,物料管理收料人员即会同检验单位依“装箱单”及“采购单”开柜(箱)核对材料名称、规格并清点数量,并将到货日期及实收数量填于|“采购单”。

2.开柜(箱)后,如发觉所装载的材料与“装箱单”或“采购单”所记载的内容不同时,通知办理进口人员及采购部门处理。

3.其发觉所装载的物料有倾覆、破损、变质、受潮……等异常时,经初步计算损失将超过5000元以上者(含),收料人员即时通知采购人员联络公证处前来公证或通知代理商前来处理,并尽可能维持异状态以利公证作业,如未超过5000元者,则依实际的数量办理收料,并于“采购单”上注明损失数量及情况。

4.对于由公证或代理商确认后,物料管理收料人员开立“索赔处理单”呈主管核实后,送会计部门及采购部门督促办理。

第四条材料待验

进厂待验的材料,必须于物品的外包装上贴材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期,且与已检验者分开储存,并规划“待验区”以为区分,收料后,收料人员应将每日所收料品汇总填入“进货日报表”以为入帐清单的依据。

第五条超交处理

交货数量超过“订购量”部分应予退回,但属买卖惯例,以重量或长度计算的材料,其超交量在3%(含)以下,由物料管理部门在收料时,在备栏注明超交数量,经请购部门主管(科长含)同意后,始得收料,并通知采购人员。

第六条短交处理

交货数量未达订购数量时,以补足为原则,但经请购部门主管(科长含)同意,可免补交,短交如需补足时,物料管理部门应通知采购部门联络供应商处理。

第七条急用品收料

紧急材料于厂商交货时,若物料管理部门尚未收到“请购单”时,收料人员应先洽询采购部门,确认无误后,始得依收料作业办理。

第八条材料验收规X

为利于材料检验收料的作业,质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召进使用部门及其他有关部门,依所需的材料质量研订“材料验收规X”,呈总经理核准后公布实施,以为采购及验收的依据。

第九条材料检验结果的处理

(一)检验合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,以示区别,物料管理人员再将合格品入库定位。

(二)不合验收标准的材料,检验人员在物品包装上贴不合格的标签,并于“材料检验报告表”上注明不良原因,经主管核示处理对策并转采购部门处理及通知请购单位,再送回物料管理凭此办理退货,如特采时则办理收料。

第十条退货作业

对于检验不合格的材料退货时,应开立“材料交运单”并检附有关的“材料检验报告表”呈主管签认后,凭以异常材料出厂。

第十一条实施与修正

本办法呈总经理核准后实施,修订时亦同。

送货验收单

进货日期表年月日

□房地产开发公司材料营建器材验收管理规则

第一条本公司材料及营建器材的验收,除另有规定外,悉依本规则办理。(一)材料验收

第二条所谓材料验收系为确认所购材料是否符合订购当时所定(或契约)条件、图样及样品的行为。凡经采购单位购入的材料均应办理验收手续。

第三条材料采购人员,依规定不得兼办材料的验收,但经指派者不在此限。

第四条材料的验收工作,依下列进行。

第五条第四条的材料明细内如有未列入的其他材料时,得由材料管理科长的材料申请单内装定类别,以便办理验收。

第六条材料的验收,应依据订购合约、样品或材料申请单规格等凭证办理。但有下列事项的,仍应拒绝验收并通知采购单位听候主管指示作适当处理。

1.超过交货期限过久的。

2.与原订条件、图样或样品不符的。

3.破损、变质、损毁及其他瑕疵的。

4.其他不合材料验收条件的。

第七条材料验收项目,应依据各种材料验收要领(附件一)约定条款或图说样品并参酌国家标准或公认标准,对其形态、、尺度、重量等级、理化性质、牌子、包装、数量等样予鉴定。

第八条材料验收人员应于收到第五条的订购合约或样品后,依其所列规格及约定条款、拟定验收方法与项目,并对验收需使用器具及存储仓位,预为联系准备。如届约定交货日期而货未到,

应即通知供应科尽速提交。

第九条材料验收应以随到随办为原则,分批交货的材料,仍应按批办理验收手续,合约指定其他交货验收地点者,应派员前往该地点验收。

第十条运到的材料在未经验收合格前,应与其他库材料分开布置,并加以标志。在未办妥验收手续前,只视作寄存,暂为保管,不得收料或先行发用。

第十一条凡材料数量较巨或因包装关系一时无法将应验收的事项全部确认,得先行将包装的个数、重(数)量,包装情形等作预备验收,但应于预备验收后三日内,将应确认的全部事项验收完毕。

第十二条材料的验收方法可用下列方法抽样检验的。

1.计数抽样(SAMPLING BYA TTNIPUTES),材料抽样验收以计数抽样为原则,其抽样标准由公司材料部门参考美国军用抽样标准的正常检验。(附件二)。

2.随机抽样(RANKON SAMPLING),其标准参考如附表“乱数表”(TABLE OF RANKOM NUMBER)(附件三)。

第十三条采抽样检验材料时,其未经抽到的材料厂商应负责调换不合格品质与补足短缺数量,必要时应由交货厂商出具书面保证。

第十四条材料的交货日期,应以确实送达指定地点的日期为准。如因验收品质、数量或重量不符须调换补足者,其调换补交部分,以调换补送达到的日期为准,如有交换延期时,应将祥情填记在“材料签收单”第一联内后送供应科凭以计扣。

第十五条凡经验收材料倘品质不合使用或数量短缺或重量不足,必须调换补偿者,应即通知供应科尽速调换补偿。但已验收合格部分得先行收料。

第十六条各级主管认有必要时,得指派专人将经已验收的材料予以复验,经复验后,如发现与初验情形不符者,应即查究原因,并视其情节轻重对有关人员依本公司人事管理规则作适当的处分。

第十七条验收数量超过订购数量者以退回为原则,但必要时得为追加采购手续接纳。

第十八条材料进场经验收合格后验收人员应于材料签收单内盖章认可,始得送公司办理付款手续。

(二)营建器材验收

第十九条营建器材购买、验收项目分为新购器材及修缮零件用品等类。

第二十条请购器材时,得先由材料管理科提供二家以上厂商的估价单,经比价并填具物品采购单呈准后,始得购买并经验收通过符合使用方得请款。

第二十一条新购器材验收人员为营建部经理、材料管理科长、会计科长、使用单位科长。

第二十二条修缮购买零件的验收人员为材料管理科长、会计人员。

(三)附则

第二十三条本规则未尽事宜得随时呈请总经理裁定。

第二十四条本规则奉总经理核准后实施,修改时亦时。

附件一各种材料验收要领

(一)木材类:

1.木材选择:

先用木材不得有死节、腐朽、虫柱或过甚开裂。

2.品质检验:

(1)色泽愈深,则木质愈坚实耐用

(2)岁环紧密相贴,纤维紧密者为宜。

(3)木浆或松香以小为宜。

3.腐朽检查:

(1)色泽光匀者为佳,其有白点或白沫者,则已开始腐朽。

(2)腐木嗅无香味。

(3)好木在一端击它可在他端听到清亮听见声,虽长距在15米亦燃,朽木声音则暗滞。

4.椿木检验:

(1)椿木常用活木,以无裂痕,无扭纹,无大节者为佳,椿身要直,检查其挺直性的方法,用一线牵直由一端的中心拉起至他端的中心,然后沿此线察看,以无论椿身任何部分的中心与线的距离,不得超出椿木直径的1/2为准。

(二)钢筋:

1.钢筋为用于混凝土之内,作为加强混凝土强度。

2.钢筋分光面与竹节两类,其表面光滑,无裂纹、锈蚀、砂眼及扭曲、扭节等缺点,弯曲试验时以弯曲180度不发生裂痕为佳。

3.一般建筑钢料须尺寸准确厚度均匀不得小于规定厚度百分之一,依检验局规定每种类尺寸差距均有明细的规定如(附件一):

4.不可沾染油污。

(三)水泥类:

1.水泥有白青两种,白水泥多用于装饰上,青水泥为工程上普遍应用的水泥。

2.水泥的凝结性快慢各异,水泥于开始凝结时先起硬皮,以致全体凝结一个固体,初凝最少需20分钟结实不能快过1小时或慢过10小时,新水泥比旧水泥较易凝结,水泥浆一经开始凝结则不可使用。

附件一

3.水泥施工时应注意:

因在炎热天气中砂石易受热,且易吸收水分,在高热天气时,水泥浆的凝结,会因感受高热度而加快,水泥浆有时未及办妥则已凝结成块,这种水泥浆的凝结力也会因此大减,故在大热天施工时砂石两项避免日或先用清水浇冲,此外在拌合及搞筑时,务须迅速办理,每次拦好的水泥、砂浆或混凝土应在10~15分钟之内搞用完竣,搞筑后每日宜浇水数次或盖以草席、麻包等及时浇水以免凝结过快,消灭其凝结力,且易开裂。

(四)石料类:

石质以坚实匀净无风化性不含泥土、盐分或有机物的河卵石为好,面上应无碎片杂质及有机物,其大小以能漏过3厘米眼筛子,不能漏过1厘米眼筛子为度,且可自由通过钢箱间及钢筋与模板间的空隙。

(五)砂类:

用于混凝土的沙须选粗洁类锐无贝、鱼骨、泥土及有机物混入的无盐河沙为合格,并须过筛,必要时用水淘洗。

砂质检验:

将砂少许放在掌中搓的,搓后如手中有尘留存,则属不纯净的砂,如漏湿砂搓后有泥迹亦然,或用两指取湿砂搓的,搓前砂料分散,搓后有砂体洁净,仍各不相粘结。

(六)砖类:

1.建筑用砖的标准尺寸

注:长与宽的公差以不超过3%为限,厚的公差以不超过±4%为限。

附件二样本代字

2.优良砖的条件:

形状:(1)大小一定。(2)边成直线,对边平行,棱角方正。(3)表面平整,无凹凸窑斑之弊。颜色:(1)颜色一致。(2)色深红并有光泽。

构造:(1)质地细微密实并均匀。(2)无气孔裂纹或杂石屑。(3)用槌击发清脆铮铮金属之声。吸水性;以在14%以下为佳。

砖浸水:凡砖在叠砌前必须先浸水,因砖质较松隙孔细多有吸水性,尤以热天或气候干燥时期更须使砖湿润,如砖不先浸水湿润则必吸收胶泥的水分,胶泥的水分不足将影响水泥的作用,使凝固失效而破坏砖的强度,砖块浸水最好为3~5分钟为宜。

(七)铁钉:

铁钉乃以铁丝轧制成,形状为圆形平头,头部直径为干部直径两部半。

铁钉强度试验:取铁钉10支及干燥楠木一块,用铁锤将铁钉钉入木块后再拔出,10支铁钉钉入时须无屈曲,拔出时圆头不断裂为合格。

(八)五金类:

1.五金为建筑工程上的零星配件,有铰链、门锁、门窗门锁、插锁、风钧、户车等等,其制造原料为铜、铁、合金。

2.上述五金种类式样繁多,良莠不齐,使用前应详细检验质料,并取得样品,予以编号,分辨有无冒牌现象

附件三乱数表

921 250 401 976 121 931 084 435 980 428 335 142 212 842 252 741 402 418 924 039 867 499 018 496 589 317 233 381 302 534 612 066 927 222 975 211 952 217 027 398 348 893 048 526 241 306 031 430 511 286 763 952 862 501 377 996 868 497 892 057 725 240 548 655 566 285 858 168 339 336 163 824 321 659 840 869 749 481 071 519 830 005 048 960 745 405 000 941 357 655 836 903 857 701 436 055 589 010 329 548 669 694 623 459 803 856 420 896 285 588 808 944 999 972 868 685 424 087 676 190 631 000 298 526 684 774 797 753 643 469 230 928 563 127 649 101 494 828 103 322 483 588 637 632 572 459 293 074 803 481 108 685 213 691 120 502 835 122 362 556 704 807 865 878 848 775 658 499 298 055 770 445 079 672 226 741 216 653 051 411 734 019 267 479 654 794 897 965 998 997 960 890 786 648 477 272 035 766 464 131 765 396 941 482 992 472 922 324 732 093 424 726 000 245 462 650 811 944 049 127

178 202 199 170 115 033 926 792 634 449 140 006 747 463 154 822 465 084 684 251 800 325 827 305 761 196 605 944 360 704 026 326 604 861 097 311 504 677 828 959 069 158 228 277 306 315 304 277 224 154 065 957 830 684 519 335 133 912 672 414 138 844 532 202 854 489 160 705 287 852 400 930 444 940 420 883 330 759 173 570 951 315 661 997 313 641 899 169 423 661 884 092 285 462 624 771 904 021 124 212 285 344 389 419 434 436 423 396 356 301 232 150 053 948 820 683 532 368 191 796 579 349 160 850 581 299 004 679 377 044 699 341 971 588 194 787 367 936 492 037 569 090 599 096 581 054 516 966 405 832 248 652 045 427 797 156 505 842 167 483 786 079 362 633 894 144 383 611 829 037 234 420 579 762 916 063 198 323 487 542 636 721 795 805 914 959 944 019 034 040 036 022 999 966 924 872 811 741 661 572 473 365 248 122 987 842 689 526 355 174 985 787 570 363 139 905 663 412 152 884 607 321 027 725 414 094 766 430 086 733

仓库管理制度98200

仓库管理标准 1、适用范围 本标准规定了物资的入库验收、帐册管理、物资的保管、物资的出库、清库盘点与盈亏处理等管理事项。 2、术语 2.1四号定位:库号、架号、层(排)号、位号四者统一编号。 2.2五五摆放各种物资按品种、规格、形状和贮存要求,一五一十地摆放。 2.3三清:数量清、材质清、规格清。 2.4两齐:库容整齐、摆放整齐。 2.5四一致:帐、卡、物、资金一致。 2.6四懂:懂物资名称、懂规格、懂性能、懂用途。 2.7三会:会换算、会保管、会识别常用记号。 2.8自然损耗:库存材料在保管过程中,由于不可避免的自然因素的经常作用,如挥发、风化、干燥、锈蚀等。使材料在数量上、质量上发生的损失。简称为库耗。 3、物资的入库与验收 3.1物资到货,保管员在判明是本库应保管的物资后,根据入库单查点登记,存放于待验区妥善保管。 3.2由保管员按入库验收单逐项核对,确认物资的品名、规格、材质和数量无误后,验收入库。 3.3在物资验收过程中,若发现供方出具的技术证件与实物检验不符时,由保管员提出物资检验报告,并注明质量不符的原因。 3.4对经检查质量不合格或数量不符的物资,应妥善保管,等待处理。 3.5保管员对进库的一切物资都要做好到货记录,以备查对。

4、帐务管理 仓库的材料帐,必须按规定项目认真填写,做到日清月结,凭单下帐不跨月,不准无根据调帐。 5、物资保管 5.1按物资保管要求进行加垫、通风、干燥,防止锈蚀、变质、霉烂、损坏。 5.2露天存货要堆放整齐,标志明显,标牌写明(品名、规格、材质和数量) 5.3要充分利用仓库空间容积,注意垛堆高度,货架摆放应上放轻、下放重、中间放的经常用。 6、物资出库: 6.1仓库应根据批准的用料计划凭领料单进行发料,杜绝白条子出库,特殊情况除外。 6.2发料时按先进先出的原则,对有保管期限的物资,应在限期内发完。 7、清库盘点与盈亏处理 7.1坚持收发盘点,保管员收发随时盘点,年终进行全面盘点。 7.2发生盈亏或因保管不当造成物资变质或损坏,保管员应查明原因,写出说明,由材料设备部部长签字,主管经理审批,经理批准后方可处理。并对责任者根据情节给予批评教育和处罚。 8、防火防盗: 8.1每个库房在明显部位至少配备一个以上灭火器,并指定专人负责,确保在有效期内。 8.2库房内不得随意增高电源线,如因维修需要,须经主管部门许可,从库外引入工作灯,但必须符合防火防爆的要求。 8.3库房内严禁吸烟及一切明火火源。

最新仓库管理制度范本

最新仓库管理制度范本 &n bsp; 1、目的: 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运安全。 2、范围: 针对物流部仓库和理货区。 3、内容: 3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。 3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不串岗、不做与工作无关的事情。 3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人 员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 3.1.3、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请 示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提

包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。 3.1.7、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。 3.2、严格执行仓库的货物保管制度。 3.2.1、仓管员严格按照iso9000和6s的标准要求,规范仓库货物管理。 3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。 3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。 3.2.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。 3.2.6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。 3.2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安

仓库管理制度范文格式

仓库管理制度 ●一、目的 ●为加强仓库管理,保证库房规范、高效、有序运作,保障公司 财产物资安全,减少不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满足生产经营对物料管理的要求,制定本制度。 ● ●二、适用范围 ●适用于公司所有仓库,包括原材料仓、零部件半成品仓、成品 仓的管理。工具备件仓、废品仓、车间仓库及存放于车间的物品参照本制度执行。 ● ●三、内容仓库管理职责及目标 ● 1. 高效有序地进行物料、产品的收发作业,保证出入库数量 准确且合乎质量管理、订单管理和财务管理的要求; ● 2. 库房管理科学、有序,货物摆放整洁、整齐,合乎货物贮 存和安全管理的要求; ● 3. 单据、存卡管理有序,登记及时、准确。电脑入单及时、 准确; ● 4. 定期和循环盘点,及时查处差异,保证帐、物、卡一致; ● 5. 与客户及外协单位及时对帐,及时查处差异,维护公司利

益; ● 6. 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,减少不良损失, 降低库存资金占用; ●7. 做好防火、放水、防盗等安全防护工作,保障仓库财产物 资的安全。 ● ●四、仓管人员应具备的基本技能 ● 1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序; ● 2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程; ● 3. 具备一定的质量管理知识和财务知识; ● 4. 懂电脑操作。 ● ●五、收货验收 ● 1. 货物进仓,需核对订单(采购订单和生产订单)。待进仓 物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。 ●①严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请 示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理,但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单; ●②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少 生产数量等原因导致的少量超订单收货,应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

仓库安全管理制度(最新)

仓库安全管理制度 1 目的 通过建立、完善库房安全管理制度,做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作,预防库存物料遭受不合理损耗、损失等,确保企业财产安全。 2 范围 本规定适用于本公司各库房 3 职责 3.1 仓库管理人员 负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理 3.2 仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监督、抽查 3.3 仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查 4 定义 4.1 仓库安全:是指仓库设备、设施及库存物料实物安全,不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损; 4.2 仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域; 4.3 外部人员:指由于业务需要,必须进入库区的非仓库管理人员,包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。 5 运作程序 5.1 库房内部管理要求 5.1.1 仓库实行封闭式管理,库房入口处要有“库房重地,非仓库人员未经允许,不得入内”字样的警示标识,并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条),仓库各区域用标识牌标示清楚。 5.1.2 仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。 5.1.3 物料交接区,主要用于与外部人员进行物料的交接、清点,具体位置根据库房实际情况而定。 5.1.4 备料暂放区,用于原料、包材、成品的临时周转。 5.1.5 废弃包装材料的处理 5.1.5.1 作业完成后,必须马上清理现场,做到人走无垃圾。 5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时,如果里面有泡沫等填充材料,需要区分开,对各种纸箱,不论大小,一律要拆开、压平,能再次利用的,放入杂物区,不能利用的,放进垃圾箱。 5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时,要检查是否有物料残留,不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。 5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。 5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

呆滞物料管理与控制办法

呆滞物料控制和处理管理办法 一.目的 1.为能减少呆滞料的产生,合理利用物料,严格控制呆滞料根源 2.为有效推动呆滞物料处理,减少库存资金积压及管理压力 3.规范呆滞物料控制与处理过程,制定合理的评审,奖罚机制,促进呆滞 料的处理力度 二.适用范围 本办法规定了呆滞物料的确认和处理;适用于由于技术更改、计划更改、合同等情况形成的呆滞物料的处理。本办法所指的呆滞物料包括外购的物料,半成品和成品。 三.呆滞物料定义 1.呆料的定义:凡品质(型号,规格,材质,性能)不合标准,存储过久 (6个月以上库龄)等现状巳不适用需处理,或因变更等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料。 2.滞料的定义:存放在仓库达到3个月以上,且期间异动率(异动率=期间 出库/期初库存*100%)小于20%的非呆料库存物料 3.呆滞物料除包含满足以上两个条件的物料外,还包括因证号、地址变更 或其他原因有可能使物料变为呆滞料的在库和在途物料,即隐患呆滞

料。 四.呆滞料处理原则: 1.以公司利益为本且对合作供应商负责的原则 2.不能因呆滞料处理造成新的呆滞物料,所有处理方案须经过评审以确定 方案的可行性;如在处理过程中发现生产计划变动会对呆滞料处理造成影响的,则立即变更原处理计划或停止实施。 3.所有呆滞物的消化必须是在保证品质的前提下使用 五.呆滞物料管理工作机构: (一).公司成立呆滞物料处理小组(以下简称为专项小组),由公司的哪几个部门组成即仓储部,财务部,采购部,OEM部,质量管理中心,营销中心;各部各派一名专员全程参与消呆工作,质量管理中心为整个专项小组的指挥部门。 (二)专项小组主要职责: 1.负责呆滞物料清单的梳理以及呆滞原因,责任部门的认定工作。 2.负责拟定《呆滞物料处理方案评审及奖励审批单》及评审通过后的消 呆方案的处理与追踪 3.组织召开呆滞料处理月度工作报告会议,讨论解决工作中存在的问题

仓库管理制度职责

仓库管理制度 仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的,例如“”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“”等等。 中文名 仓库管理制度 所属类别 规定 管理对象 仓库工作人员 范畴 等 目录 .1 .2 .3

. . .4 . . . 仓库管理制度目的 通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。 仓库管理制度范围 仓库工作人员 仓库管理制度职责 仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作; 仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;

采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作; 仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定; 仓库管理制度验收及保管 1 物资的验收入库仓库管理制度 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a)未经总经理或部门主管批准的采购。 b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c)与要求不符合的采购物资。 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 2 物资保管仓库管理制度 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:材料清、数量清、规格标识清。 c)四定位:按区、按排、按架、按位定位。 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现数量有误差须及时找出原因并更正。 库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

仓库管理制度大全

物资验收管理 第1条目的 为了确保所有入库物资的质量均符合公司要求及生产经营的需要,防止不合格物资入库、投入使用或流向市场,特制定本制度。 第2条适用范围 本制度适用于公司所有待入库物资的验收工作。 第3条相关定义 入库验收是对即将入库的物资进行质量、数量、包装、规格的查验,是保证入库物资质量的重要环节之一。 第4条管理职责 1.保管员负责验收所有物资的数量、重量、规格,并检查包装及外观情况。 2.质量部门负责检验所有物资的质量状况,并将检验结果反馈保管员。 入库验收的规划 第一条入库验收的内容 1.核对采购订单与供货商发货单是否相符。 2.检查物资的包装是否牢固、包装标志标签是否符合要求。 3.开包检查物资有无损坏。 4.物资的分类是番恰当。 5.所购物资的数量、规格比较。 6.物资的气味、颜色、手感等。 第二条入库验收的方式 1.测试仪器检验。利用各种专用测试仪器鉴定货物品质是否符合质量要求。 2.运行检验。对某些特殊货物,如设备、电器等进行运行检验,确保其能够正常运行。 第三条物资验收 1.物资入库前,保管员应对照“采购单”和“送货通知单”和质量部门开具的检验单,对物资的名称、规格、料号、数量、送货单位等进行清点核对,确认无误后,将到货日期及实收数量填入“入库单”。 2.如果发现物与“采购单”上所列的内容不符,保管员应立即通知采购人员及主管。在这种情况下,原则上不予入库;如果采购部要求入库,则应在单据上注明实际验收状况,经总经理签字批准后,办理入库手续。 3.交货数量超额处理 经过验收,若发现交货数量超过“订购量”,原则上应将超出部分予以退回。但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在“入库单”备注栏内注明超交数量,请示相关负责人同意后予以接收a 4.交货数量短缺处理 经过验收,着发现交货数量未达“订购量”,原则上应要求供应商予以补足。但经请购部门负责人同意后,可采用财务方式解决。 第四条紧急物资入库处理 对于需急用的物资,若物资到达时物流部仍未收到“送货通知单”,保管员应事先询问

最新公司仓库管理制度

仓库管理的基本任务: 1.及时、准确维护库存管理系统,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物料标识淸楚,存卡记录连续、字迹淸晰: 2?做好仓库物料的收发存管理,严格按流程要求收发物料,并及时跟踪作业物料的发送,协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督; 3.与车间领料组及采购员密切配合,做好生产物料的调度工作,切实履行物料储备和配送的物流职能,并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况: 4.对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对部品物料 的实行分区存放管理,确保库容库貌;左期或不左期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布,按要求立期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。 5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作; 仓管人员应具备的基本技能 1.熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序: 2.熟悉仓库管理制度及相关管理流程; 3.具备一定的质量管理知识和财务知识: 4.僮电脑操作。 收货验收 1.货物进仓,需核对订单(采购订单和生产订单)。待进仓物品料号、冬称、规格型号、数虽与订单相符合方可办理入仓手续。 ①严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理,但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单; ②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计屋磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货,应在合理范围内并符合相关管理规范或规泄。 2.货物进仓,必须采用合适的方法计量、淸点准确。大批量收货可采用一立的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标识数疑的,应按最小抽查数汁算接收该批货物。 3.货物进仓,需办理质量检验手续,其中: ①外协、外购物料/产品必须填报《报检单》,检验合格后方可办理正式入仓手续:其他供应商提供的送货凭i正或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数屋,且不得加盖代表公司的任何公章。 ②特别地,对抽检不合格而生产部门要求"回用"或"挑选使用"的物料,必须符合相关流程和审批手续,而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。 ③自产成品、零部件,必须凭当批次质检合格文件(或单证)办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件; ④车间不合格产品、物料需进仓或退仓的,需符合相关制度、流程规立并获物管经理批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。 4.入库物料、产品,必须采用合适、规范的包装(或装载物)。包装标识清晰且与实

呆滞物料管理办法最新

呆滞物料管理办法 一、目的 为规范公司库存呆滞物料的管理及呆滞物料处理流程,减少公司 库存物料积压,减少资金的占压、浪费,使呆滞物料管理工作有章可循,特制订本呆滞物料管理办法。 二、适用范围 本办法所指的呆滞物料包括外购的物料和半成品以及产成品。 三、呆滞物料的定义 经检验合格入库的物料自购入之日起,间隔时间超过180天,至盘查时仍存在于库存的,称为呆滞物料。 四、呆滞物料管理工作机构 (一)公司设立呆滞物料处理领导小组,职责:负责呆滞物料处理的目标及项目推进方案的设定,项目参与人员的选择、进度的管控、最终处理方案是否可行的批准、项目实施优劣的评判及奖惩方案的建立。

(二)公司设立呆滞物料处理小组(以下简称专项小组),职责:负责呆滞物料清单的梳理、呆滞物料处理方案的拟定、按呆滞物料领导小组批准的方案进行呆滞物料的处理。 (三)相关部门职责 1、物流科:负责呆滞物料的接收、储存管理工作;负责提供呆滞物料清单;配合相关部门作好呆滞物料处置工作,包括呆滞物料的更换、退换等联系工作。 2、生产部:负责生产经营过程中呆滞物料产生的预防控制工作,分析呆滞物料产生的原因,负责定期对制造部门的物料进行盘点、清理、退库工作,同时配合返工返修工作,下达返修工单指令。 3、财务部:负责对呆滞物料处置过程的监控、核价、评估及账务处理等工作。 4、质检部:负责呆滞物料质量的判定工作,判定结果可分为:合格、不合格等。负责按照技术通知单或工艺通知单,对所有呆滞物料使用过程的监控。 5、技术中心:负责呆滞物料处置的判定工作,判定的结果可分为:返工返修、回收利用等。对呆滞物料提出相应的处理意见。 6、销售部门:接受呆滞物料处理小组的安排,参与评审,并提出相应的处理意见。

物料仓库管理制度物料验收储存出仓补料管理规定

物料仓库管理制度 目的:使公司仓库管理规范化,保障仓库的各项日常事务管理有章可循,保证物料帐、物、卡相符。1、物料验收进仓管理 物料到仓时,仓库按送货单、公司采购单清点来料数,依据资料物料卡核对面料,正确通知面料IQC检验物料,不OK通知采购员。 物料经检验合格后,仓管员按《送货单》或发票所开列的名称、型号规格、数量金额开具入库单办理入库手续,入库单中各栏目应填写清楚,并随同送货单、发票送交财务部报帐。 不合格品应隔离堆放并标识清楚,严误投产使用。并及时通知采购尽快处理,如因工作失误,投入生产,由该仓管员承担失职所造成的一切损失。 验收工作中若发现问题要及时通知QC主管、采购员、生产经理协商处理。 2、物料的储存管理 在物料储存管理过程中,应以物料的属性、特点和用途分类堆放,凡量大体重的落地堆放,量小或分货的存放于货架上,储存物料要依物料的品名和规格次序分类排列堆放。

物料堆放的原则是:根据物料特点摆放,平稳整齐。 仓管员对所有的物料数据负有不可推卸的责任。因此坚决做到人人有责,事事有人管。 同类物料堆放,按生产先后顺序,先进先出原则,易于收发,方便清点。消防器材应置于明显易取的位置并且仓管员要懂得使用消防器材和具备必要的防火知识。 合格面料需要进行缩水处理时,第一时间联系外协厂家,按实际数量开据出库单,出库单详细记录幅宽、颜色、数量。处理回来的物料要度量、称重缩水后幅宽、数量,并记录台账,并报财务。 裁床裁毕的各款裁片要妥善保管存放,各款要依对裁床单,制单数,发料数,核实用料及裁数的合理性,节约成本你就控制成本,并收回裁床余料和该款一起存放标示清楚,方便配片。 3、物料出仓管理 仓库出仓要按单发料、当面清点的原则,所有发出要和外协工厂当面交接清楚。裁片当面点包数,发料当面打码,辅料当面细点,正确无误后要求加工厂签名为实,方可出库,不留争议漏洞,不惹扯皮后患,同时还要坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。

仓库管理制度2020最新集锦

仓库管理制度2020最新集锦 人各有责,物各有主,仓库需要加强保管措施,完善管理制度。以下 是小编精心收集整理的仓库管理制度,下面小编就和大家分享,来欣赏 一下吧。 仓库管理制度1 一、原材料、成品库房由保管员负责。 二、库房要求门锁齐全、进出方便,库房钥匙只能保管员掌握, 闲人不得进入库房。 三、库房的衡器必须经常校准,保证进货、发料数量准确,防止 错进错发。 四、要按照分类划片保管法的要求,按照不同的货物品名,设置 卡片,按规定的区域和原料离地、离墙存放。 五、对直接进入车间加工的鲜活原料,应及时加工处理,并负责 保管好未用完的原材料。 六、要有计划、有安排对原材料实行先进先出原则。 七、保持仓库内外清洁卫生。设防鼠、防虫蝇、防潮、防火、防 盗等设施,保持库内无虫蝇、无蟑螂、无蜘蛛网、顶不漏、地不潮、 安全可靠。 八、库管人员要坚持原则,秉公办事,做好原材料的建帐、建卡 工作,做到帐物相符、凭据齐全。由于不负责任造成亏空的,应承担 相应的赔偿责任。 九、严格执行原材料进货索证制度(产品生产许可证、卫生许可证、防伪标识、产地清真证明等证件),对不符合证件要求的产品、对不符 合质量标准的原材料有责任拒收入库。 十、根据库存数量、用量,及时向采购部上报采购计划,确保库 存物资的充足供应。 十一、每月底对库房原材料进行一次盘点和结清各项帐务,若出 现差错责任自负。 十二、食品库房杜绝存放易燃易爆、有毒物品。 仓库管理制度2

第一章总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订 本规定。 第二条仓库管理工作的任务 (1) 做好物资出库和入库工作。 (2) 做好物资的保管工作。 (3) 做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于采购人员购入的材料物资,保管人员要认真验收物资 的数量、名称是否与发票相符,对于实物与发票内容不符的,办理入 库手续要如实反映。 第四条 对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符 现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告业务部门 和主管人员处理。 第三章仓库物资的出库 第五条对于一切手续不全的提货、领料事项,保管人员有权拒绝 发货,并视具体情况报告主管人员。 第四章仓库物资的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类物资明细帐,做到日清月结, 达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。 第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种材料物资收发予以 汇总,并编制报表上报部门主管人员。 第八条保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理 意见,报部门主管人员。 第九条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的 处理提出建议。 第十条根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证

仓库呆滞料管理制度

1.0、目的: 为规范有效处理仓库呆滞物料,充分利用仓库空间,减少资金占用,特制定本制度。 2.0、范围: 本制度适用于原材料仓、零配件仓库、标准仓库、模具仓库。 3.0、职责: 3.1、仓库负责仓库呆滞料的定期处理工作。 3.2、品管部负责对呆滞物料的检验判定工作。 3.3、财务部负责相关数据统计核算、单据的财务勾稽及呆滞料的损溢提报。 3.4、物控部负责本制度的确认及执行。 3.5、总经理负责本制度的批准执行。 4.0、仓库呆滞料管理: 4.1、定义: 4.1.1、呆滞料:质量(规格、材质)不符合标准、存储时间____年以内不会变质,且有使用机会。但此类物料可能会产生质量隐患。 4.1.2、具体原因分类如下:用料预算过多,生产超量,订单取消,技术变更,非标件余料等。 4.2、呆废料: 4.2.1、凡因质量不符合标准、储存不当变质、存储期限已超过物料使用期限(物料存储时间已超过___ 年)或原先的产品已淘汰导致原有物料不能继续使用。 4.3、内容: 4.3.1、仓库员填写《呆滞物料处置申请单》,提报物控部经理审核。 4.3.2、物控部经理根据呆滞原材料、外购件、外协件、零部件半成品的定义情况审核 《呆滞物料处置申请单》的确实性,如同意则签字并组织品管部、财务部等相关部门共同进行评审判定(由生产副总负责主持召开对呆滞料\呆废料的处理);如不同意则退回仓库重新整理。 4.3.3、经判定结果为转用、出售、拆用、报废处理,由物控部交由生产副总审批签字。 4.3.4、生产副总总根据公司实际情况对《呆滞物料处置申请单》进行审批,同意则签 字后转物控部仓库处理,不同意则退回。 4.3.5、仓库收到审批通过的《呆滞物料处置申请单》后,依据《呆滞物料处置申请单》 的判定项目内容填写《呆滞物料处置联络单》,并经物控部经理审核,生产副总批准签字后,将表单交给处置部门。 4.3.6、处置部门依据《呆滞物料处置联络单》的处理结论进行相应转用、出售、拆用、 报废处理。处理完毕后将《呆滞物料处置联络单》转交仓库。 4.3.7、、仓库对处置部门事项完成情况进行验证并填报效果验证,提报财务部审核。再 对《呆滞物料处置联络单》进行表单分发:一联财务、一联物控、一联处置部门、一联自存。 4.3.8、财务部根据处理结果,对相关表单进行相应财务勾稽及监控,并进行损溢分析, 开立《呆滞物料处理损益报告》,并入相关成本帐册。 5.0、流程图如下:

仓库收料管理办法

仓库收料管理办法 1、实物仓库管理员依供应商提供之《送货单》核对实物品名、型号、规格、数量、订单号、料号、包装方式等,并检验厂商是否按“定容定量”进行作业,账务人员核对“采购订单”与《送货单》上描述是否相同。 2、品名规格不符者直接退货拒收。 3、点收人员若在核对送交物料时发现数量不符或混有其它物料,以及其它特殊情况时,必须要求供应商之送货人员立即修改《送货单》或给予拒收并经双方确认签名。 4、数量短少者,应于《送货单》上直接修改数量,但送货厂商及我方仓管人员必须在修改数量旁签名,以示证明。数量超交者,原则上拒收或通知采购处理(退货)。 5、检验不合格品(包括包装破损)在《采购检验申请单》上标示NG,不纳入仓库管理。采购部门原则上应当天处理,若有特殊情况应提前知会并待采购处理完毕后回复仓库,再作相应动作流程。 6、不合格原物料应及时贴上品保检验不合格标签,以供辨识,且应与合格品隔离存于拒用区。 7、因产品不良厂商重检,重检后应按相关规定进行包装作业与标注,并经品管确认后,再进行数量交接确认,重检品也应采取定容定量的方式,并且厂商应对周遭的环境进行整理与清扫。 8、检验合格或申请特采的,仓管员将物料入仓归类摆放整齐并作出标识。 9、严禁无凭据收料(内部调拔要有调拔清单)。 10、入库时针对“保质期”按照“先进先去”原则进行管理,并在产品外

则加贴月份的颜色标识,以利追溯。 11、仓库管理人员违反此“办法”操作者一经核实即扣当月绩效,造成损失按价赔偿无异议。 执行单位:安徽大松树脂有限公司 安徽东松化工贸易有限公司 广州巨轮化工厂有限公司 佛山市三水日邦化工有限公司 发文单位:佛山市金武畋树脂有限公司

仓库管理规章制度及流程

仓库管理规章制度及流 程 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

仓库管理规章制度及流程 第一章总则 第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情况,特制订本规定。 第二条仓库管理工作的任务 (1)做好物资出库和入库工作。 (2)做好物资的保管工作。 (3)做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。 第二章仓库物资的入库 第三条对于业务人员购入的货物,保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符,对于实物与货单内容不符的,办理入库手续要如实反映。 第四条对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,保管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告主管人员处理。 第三章仓库货物的出库 第五条对于一切手续不全的提货,保管人员有权拒绝发货,并视具体情况报告主管人员。 第四章仓库货物的保管 第六条仓库保管员要及时登记各类货物明细帐,做到日清月结,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。 第七条每月月底之前,保管人员要对当月各种货物予以汇总,并编制报表上报部门主管人员。 第八条保管人员对库存货物要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报部门主管人员。 第九条做好仓库与运输环节的衔接工作,在保证货物供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。 第十条根据各种货物的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库货物定置摆放,合理有序,保证货物的进出和盘存方便。 第十一条对于易燃、易爆、剧毒等货物,应指定专人管理,并设置明显标志。第十二条建立健全出入库人员登记制度。 第十三条严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和货物财产的安全。 第十四条库管人员每天上下班前要做到三“检查”,确保财产货物的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。 (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。 (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 (3)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 第十五条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定: (1)严禁在仓库内吸烟。 (2)严禁无关人员进入仓库。 (3)严禁涂改账目。 (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

最新仓库管理制度

最新仓库管理制度范本   1、目的: 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范,制定仓库管理制度,确保本公司的物资储运安全。 2、范围: 针对物流部仓库和理货区。 3、内容: 3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。 3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班,做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责,不串岗、不做与工作无关的事情。 3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 3.1.3、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须

接受仓管员或理货员的检查。 3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。 3.1.7、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。 3.2、严格执行仓库的货物保管制度。 3.2.1、仓管员严格按照iso9000和6s的标准要求,规范仓库货物管理。 3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。 3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。 3.2.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。 3.2.6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。 3.2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。

仓库收货管理制度

仓库收货管理制度 一、目的: 为了完善仓库收货管理制度,明确各部门、各岗位职责,使工作程序化、制度化、规范化,进而提高工作效率,为相关部门提供可靠的数据信息,特制定本制度。 二、范围: 适用集团所有仓库收货; 三、权责: 1.仓库主管 1.1.负责监控仓库收货流程执行情况; 1.2.仓库收货系统管理的建立与完善; 1.3.相关人员的培训与考核; 1.4.相关报表的审核; 1.5.仓库日常收货异常问题的处理,相关部门的沟通与协调; 2.仓管员 2.1.依据有效采购订单对入库物料进行管制; 2.2.来料外包装、标识的简单检验; 2.3.对入库物料及时整理、摆放、标示; 2.4.负责简单手工台账的建立和维护,例如:物料存货卡登记,手工账本记录或 电脑数据维护; 3.账务员 3.1.负责来料账务处理; 3.2.单据的整理和归档;

3.3.负责仓库账务监督、稽查、差异分析; 四、具体内容: 1.1.物控依据销售计划、生产指令单制订物料需求计划;依据生产周期和交货期, 制定来料交期;采购依据物料请购计划下达采购订单(交仓库账务员一份待 核对)由物控考虑损耗量,通知供应商提供的送货单必须按照我司的采购订 单进行填写(包含:订单号、物料编码、品名、规格、单位)且严格按照采购 订单交期进行交货; 1.2生产性料件/外购成品到货前(含临时采购、现金采购及工程采购),采购 订单必须提前到达仓库,仓库严格依据采购订单进行收货核对,执行按单收 货,仓库有违反者,列入绩效考核; 1.3集团所有部门请购非生产性物料(如:办公用品、工具、劳保用品、辅助材 料类等),必须实行先办理入库,后办理出库手续;非生产性物料入库于当 天电话通知申购部门验收,申购部门当天必须进行验收,否则,两个工作日 后,仓库默认以合格品办理入库,若出现品质(异常)问题由申购部门承担 相关责任(使用过程中才能发现的功能性不良情况除外); 1.4.销售计划变更时,由物控第一时间以书面形式通知采购,减少损失;采购来 料交期变更提前,由采购第一时间通知仓库,仓库安排空间和人员做好提前 收货准备; 1.5.采购订单统一由仓库账务员进行签收,账务员签收采购订单后,核对采购订 单的完整性(包含:订单号、物料编码、名称、规格、单位、数量等信息),有异常及时反馈采购修改采购订单,账务员将完整无误的采购订单依次登记 到“来料追踪明细表”中,然后分发给相应仓管员; 1.6.仓管员收到采购订单后,按照物料交期先后顺序,统一用夹板夹放各自文件 夹中,以便收货核对验收;

最全公司物料仓库管理制度

物料仓库管理制度 一、物料入库管理制度 第1章总则 第1条目的。为了规范仓库管理,完善入库管理制度,特制定本制度。 第2条管理范围。入库物品管理范围包括原材料、半成品、成品及废品、瑕疵品等。 第2章原材料入库 第3条采购原材料入库后,库管员按照已核准的订货单或采购申请单和送货单,仔细核对物资的品名、规格、型号、数量,并检查外包装是否完好无损。 第4条进厂待验的原材料,必须于物品的外包装上铁材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期,且与已检验者分开储存,并规划待验区以为区分。收料后,仓库管理人员应将每日所收料品汇总填入进货日期表作为入账消单的依据,如下表所示。 进货日报表 编号:___________ _____年____月 第5条超交处理。 交货数量超过订购量部分应予退回,但属买卖惯例,以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下,由仓库管理部门在收料时,在备栏注明超交数量,经生产部门经理同意后,始得办理入库手续,并通知采购人员。 第6条短交处理。 交货数量未达到订购数量时,以补足为原则,但经生产部门经理同意,可免补交。短交如需补足时,仓库管理人员应通知采购部门联络供应商处理。 第7条急用品收料。 紧急材料于厂商交货时,若仓库管理部门尚未收到请购单时,仓库管理人员应先洽询生产部,确认无误后,始得办理入库手续。 第8条材料验收规范。 为利于材料检验收料的作业,质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集使用部门及其他有关部门,依所需的材料质量研订材料验收规范,呈总经理核准后公布实施,以为采购及仓库验收的依据。 第9条材料验收结果的处理。 (1)验收合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,以示区别,仓库管理人员再将合格品入库定位并开具入库单办理入库手续。 (2)不合验收标准的材料,检验人员在物品包装上贴不合格标签,并与材料检验报

钢材仓库管理制度

钢材仓库管理制度 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准>标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。 第二章物资验收入库 3.物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上签字,应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5.材料合格,保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志;入库单各栏应填写清楚,并随同托收单财务科记帐。 6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责任。

7.验收中发现的问题,要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬事挂帐。 第三章物资的储存保管 8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工;吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达:“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失;同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。

仓库收货管理制度

仓库收货管理制度 第一部分收货管理 一、所有货物进货必须统一经仓管员负责收货,并统一填制《验收单》,作为进货及付款的依据。 二、按照指定收货时间收货,特殊情况另行安排。根据采购申请单区分直拨部门和入仓货物。 三、必须在指定收货地点集中收货,统一管理收货工作;所有购进物品必须按规定程序完成验收手续后方可进库存放或进入使用部门,如无特殊情况,不得对未按规定验收而直接进入使用部门的货物补开《验收单》。 四、由仓管员配置好收货用具,如地磅、台磅、尺、刀等,保证收货现场及光线明亮,确保计量器具准确。 五、由仓管员和使用部门双方验收货物,以互相监督;由供应商送货的物品,采购人员应参与验收;财务部成本人员不定期突击检查收货情况。 六、由各部门指定有关人员验收并提供签名模式。 七、严格执行收货规定: 1、供应商根据采购要求的品种、规格牌子产地、数量、质量、有效期、卫生标准、送货时间将货物送至指定收货地点。

2、到货时由使用部门指定人员到收货现场与仓管员共同验收货物。双方根据已审批的《采购申请单》对货物实施验收,检查货物是否符合有关标准。 (1)重量或质量 数量小或单价高的货物必须逐一验收,数量大而单价低的货物按比例抽查;部分冷冻食品须解冻抽查净重率;水份多或有杂质的食品要去水或杂质后过称或按比例扣减重量;限定单位重量的食品要在限定重量内验收;有包装规格的货物须抽查数量或重量是否达标;要去除包装物过称或扣减包装物重量;对送货量超出订货量的货物要控制限定比例内验收(仅限于生鲜食品);对送货量少于订货量的货物要知会采购员催促供应商送齐。 (2)验收质量 检查包装物是否完整及崭新;检查生产日期及有效期;检查规格型号牌子产地;根据货物性质采用目视法、测听法、嗅味法、试验法、尝试法、对比法等验收方法;参考各种货物的鉴别方法。 (3)对需要经过技术鉴定的物品,应请相关技术人员共同验收,并签名确认。 (4)凡是未按规定事先请购的,或与请购单所列规格、质量、品牌等不符的仓库员应拒 绝验收;如因货物不符可能影响营业的,应征求使用部门意见作部分或全部验收。

仓库验收管理制度

第十七章仓库验收管理制度 仓库是储存、保管各类物资的重要部门,仓库物资验收、管理必须建立科学、完善的管理制度,以适应经营管理的需要,达到经营管理服务的目的。 第一条验收范围:原材料、物料用品、低值易耗品、固定资产。 第二条验收及保管职责范围 划分存货的验收权和保管权,并分别授权于不同的人员,明确界定各自的工作职责,验收员主要负责识别存货的质量并清点数量,仓库保管员主要负责对进仓物资的日常管理,形成较为完善的验收、保管内部牵制制度。 第三条验收程序: 一、验收人员 物资验收均须由验收员、使用部门指定人员共同验收,双方验收员必须严格把关,发现有质量问题的物品,应拒绝验收入库。 二、核对价格 1、验收员应首先核对送货发票(或送货单)上写明的供货单位的名称与地址,以避免错收和接受并未订购的货物。 2、其次是核对价格,若价格高于“请购单”上的价格,验收员应询问供应商提价的原因,并将情况及时反映给财务部;若价格低于“请购单”的价格,验收员应仔细检查货物质量,质量合格,方可按此价格接受这批货物。 三、检查质量 1、根据“请购单”或采购规格标准所描述的要求,进行质量检验,如质量不符规定要求,验收员有权当即退货。 2、鲜活原材料验收要点: 1)蔬菜类:新鲜度、嫩老度、沥干水份、去除泥土及枯烂部份,注意蔬菜的品种、产地。2)肉类:新鲜度、色泽、气味、冻肉去冰,注意肉猪的种类。 3)水果:新鲜度、色泽、单只瓜果重量是否符合厨房使用标准的要求,注意单个分量标准并均匀,对西瓜等水果有必要时还应剖开检查,如发现白瓤不甜等现象应马上退货或降价处理。 4)鲜活水产:按规定的规格标准、沥干水份、去容器重量及容器内水份;检查海鲜存活程度,身上鱼鳞受损等情况。 5)冻水产:拆包后检查冰量是否超标,去除多余冰块,检查规格大小、质量是否与原定的

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