母排热缩管折径与内径、壁厚的换算方式

本文介绍母排热缩管折径FD与内径D、壁厚WT的换算，具体内容从下面参数序列号中查找：

1.生产流程:混料——挤出——辐照硫化——扩张——包装

2.介绍：由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下

母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于各类低压开关柜、低压母线槽以及低压电器中的绝缘防护。

3.电压等级：1KV；10KV；20KV(24KV)*；35KV

4.按生产工艺分类：连续型母排，分段型母排。

5.按照收缩比率：正常10KV母排为2.5：1；1KV与35KV的母排为2：1。

6.折径FD与内径D、壁厚WT的换算：管内径D≈2（FD-2WT）/π。

7.扩张成品收缩前壁厚WT前与收缩后壁厚WT后的关系：WT后≈2WT前。

8.检测方法及意义：纵向收缩率《±10%。（沃尔兴标准《±8%）

9.壁厚不均匀度：《30% 计算方法w%=（w厚-w薄）/w厚

10.执行标准：GB/T1059-2007

11.母排的技术性能

性能指标测试方法/条件

拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671

断裂伸长率≥300% ASTM D 2671

热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h

热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h

轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671

氧指数≥27 GB/T 2406

热冲击无裂纹JB 7829 附录D

击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149

硬度（邵氏A）≤90 GB2411

体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093

12.氧指数：氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓

度。以氧所占的体积百分数的数值来表示。氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。

13.击穿强度：又称“击穿场强”、“介电强度”。匀强电场下，使单位厚度的电介质击穿的电压值。

一般以千伏/毫米表示。当电介质中含有水分、气泡及细微杂质时，会降低击穿强度。

14.工频耐压：工频耐压是指负载正常工作时承受的额定峰值电压。

母排的工频电压测试方法：将长度不少于1000mm的母线用热缩管收缩在其适应的矩形母排上，在与收缩后的绝缘母排平行放置另一个相同规格的母排，两母排之间的间隔对10KV母线用热缩管为70mm，对35KV母线热缩管为200mm，在绝缘套管上施加42KV/95KV的工频电压。

15.选型原则：1.产品电压等级》所保护物体的电压值。2.产品的内径》所保护物体的外径。

一般推荐选型：母排规格

100

120

150

200

方形排 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 150 200 管形排 15

105

140

特殊选型：母排管内径D 与铜排/铝排宽度W 、厚度T 的关系：D ≈W+T 。

10kV母排热缩管

10kV母排热缩管介绍由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于中低压开关柜以及室内母排的绝缘防护。特点执行标准：DL/T 1059-2007 热缩倍率：2.5:1 低烟、柔软、阻燃、强度高、耐电碳痕收缩温度：84℃～120℃ 使用温度：-55℃～125℃ 环保标准：RoHS 标准颜色：红、黄、绿，其它颜色可定制技术指标性能指标测试方法/条件拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671 断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h 热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671 氧指数≥27 GB/T 2406 热冲击无裂纹JB 7829 附录D 击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411 体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093 结构示意图规格表

规格供货内径D(mm) 全缩后尺寸(mm) 标准包装 (米/盘) 内径d 壁厚w Φ25/10≥25≤10.0≥2.025 Φ30/12≥30≤12.0≥2.025 Φ40/16≥40≤16.0≥2.225 Φ50/20≥50≤20.0≥2.225 Φ65/26≥65≤26.0≥2.425 Φ75/30≥75≤30.0≥2.425 Φ85/35≥85≤35.0≥2.525 Φ100/40≥100≤40.0≥2.525 Φ120/50≥120≤50.0≥2.625 Φ150/60≥150≤60.0≥2.625 Φ180/72≥180≤72.0≥2.61米/根 Φ200/80≥200≤80.0≥2.61米/根注：可按要求订制特殊尺寸及包装。

20kV母排保护热缩套管

20kV母排保护热缩管介绍由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，适用于中高压开关柜、室内外汇流母排以及中高压设备母线的绝缘防护。特点执行标准：DT/T 1059-2007 热缩倍率：2:1 低烟、柔软、阻燃、强度高、耐电碳痕收缩温度：84℃～120℃ 使用温度：-55℃～125℃ 环保标准：RoHS 标准颜色：红、黄、绿，其它颜色可定制技术指标性能指标测试方法/条件拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671 断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h 热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671 氧指数≥28 GB/T 2406 热冲击无裂纹JB 7829 附录D 击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411 体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093 结构示意图

规格表规格供货内径D(mm) 全缩后尺寸(mm) 标准包装 (米/盘) 内径d 壁厚w Ф15/7.5 ≥15≤7.50≥2.025 Ф20/10 ≥20≤10.0≥2.025 Ф25/12.5 ≥25≤12.5≥2.025 Ф30/15 ≥30≤15.0≥2.025 Ф40/20 ≥40≤20.0≥2.225 Ф50/25 ≥50≤25.0≥2.225 Ф60/30 ≥60≤30.0≥2.225 Ф65/32.5 ≥65≤32.5≥2.225 Ф70/35 ≥70≤35.0≥2.225 Ф75/37.5 ≥75≤37.5≥2.225 Ф80/40 ≥80≤40.0≥2.225 Ф85/42.5 ≥85≤42.5≥2.225 Ф100/50 ≥100≤50.0≥2.225 Ф120/60 ≥120≤60.0≥2.225 Ф150/75 ≥150≤75.0≥2.225 Ф160/80 ≥160≤80.0≥2.225 Ф180/90 ≥180≤90.0≥2.225 注：可按要求订制特殊尺寸及包装。

热缩管规格

热缩管规格热缩套管是什么东西？热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有叫做EVA材质的。它具有柔软有弹性。受热（70-90度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀电工器材商店有卖，一般大的经营电线电料的店子都有,常用在电线接头上，选合适的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢了热缩套管的功能一般用电子，电器，电池等包装绝缘作用通过使用热风机可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能热缩套管用什么东西加热电吹风，热风机，热收缩机就可以。

热缩套管的作用热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为pvc 热缩套管、pet热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管热缩套管的材质或种类有哪些热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时，套管内径迅速收缩一半，将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内，而不受外界环境的影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的防腐包覆。

pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管，更主要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不会产生毒害影响，更符合环保要求。在使用方法上，pet热缩管和pvc热收缩套管无多大区别，不会增加用户在设备方面的投资，是新一代的包装材料。环保型PET热收缩套管，主要应用于铝电解电容器、电池、电感等电子元件及轻工产品之封装保护。环保性能高于欧盟RoHs指令标准，可达到Sony SS-00259环保标准。不含镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、六价铬（CrVI）、多溴联苯（PBBs）、多溴联苯醚（PBBEs／PBDEs），多氯联苯（PCB），多氯三联苯（PCT），多氯化萘（PCN）等1级环境管理禁用物质。是电解电容器、电感等电子元器件、高档充电电池，玩具及医疗器械的外包覆，满足出口要求。

母排热缩管壁厚不均匀度

母排热缩管壁厚不均匀度本文介绍母排热缩管壁厚不均匀度，具体内容从下面参数序列号中查找： 1.生产流程:混料——挤出——辐照硫化——扩张——包装 2.介绍：由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于各类低压开关柜、低压母线槽以及低压电器中的绝缘防护。 3.电压等级：1KV；10KV；20KV(24KV)*；35KV 4.按生产工艺分类：连续型母排，分段型母排。 5.按照收缩比率：正常10KV母排为2.5：1；1KV与35KV的母排为2：1。 6.折径FD与内径D、壁厚WT的换算：管内径D≈2（FD-2WT）/π。 7.扩张成品收缩前壁厚WT前与收缩后壁厚WT后的关系：WT后≈2WT前。 8.检测方法及意义：纵向收缩率《±10%。（沃尔兴标准《±8%） 9.壁厚不均匀度：《30% 计算方法w%=（w厚-w薄）/w厚 10.执行标准：GB/T1059-2007

11.母排的技术性能性能指标测试方法/条件拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671 断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h 热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671 氧指数≥27 GB/T 2406 热冲击无裂纹JB 7829 附录D 击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411 体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093 12.氧指数：氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的最低氧浓度。以氧所占的体积百分数的数值来表示。氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。 13.击穿强度：又称“击穿场强”、“介电强度”。匀强电场下，使单位厚度的电介质击穿的电压值。一般以千伏/毫米表示。当电介质中含有水分、气泡及细微杂质时，会降低击穿强度。 14.工频耐压：工频耐压是指负载正常工作时承受的额定峰值电压。母排的工频电压测试方法：将长度不少于1000mm的母线用热缩管收缩在其适应的矩形母排上，在与收缩后的绝缘母排平行放置另一个相同规格的母排，两母排之间的间隔对10KV母线用热缩管为70mm，对35KV母线热缩管为200mm，在绝缘套管上施加42KV/95KV的工频电压。 15.选型原则：1.产品电压等级》所保护物体的电压值。2.产品的内径》所保护物体的外径。

低温阻燃热缩管标准规定

文件 Q/ZZ-2014 版本号/修订次：A/1 黄石市至正橡塑新材料有限公司企业标准 DZRS低温阻燃热缩管

2004-01-01发布2004-01-01实施黄石市至正橡塑新材料有限公司黄石市至正橡塑新材料有限公司企业标准 DZRS低温阻燃热缩管 1、主题内容与适用范围本标准规定了低温阻燃热缩管产品的技术要求，试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存，本标准适用于以聚烯烃为基材制造的低温阻燃热缩管，产品的使用温度范围是：-55~125℃ 2、引用标准 GB/T1033.2 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1034 塑料吸水性试验方法 GB/T1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1408 绝缘材料电气试验方法 GB/T2406.2 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 3、产品型号规格 DZRS - □×□ 产品壁厚产品内径

产品名称的拼音缩写 4、技术要求 4.1、产品规格应符合表1的规定表1：DZRS低温阻燃热收缩管规格（mm）

注：产品的标准颜色为黑色，其它颜色及规格根据客户要求定制。 4.2、产品性能应符合表2的规定

表2：DZRS低温阻燃热缩管性能指标 5、试验方法 5.1、测试试样应从150mm×150mm×2mm的模压试片上切取，模压试片应与热缩管同一批号并具有相同的交联度。 5.2、外观在正常光线下目测检查。 5.3、尺寸用卡尺（精度0.02mm）测量热收缩管收缩前的内径，精确至0.1mm，再测量其在130±2℃恒温烘箱内收缩10min后的的内径及厚度。

10kV、35kV母排绝缘热缩套管(MPG)

热缩材料基本性能：使用条件：－50℃～105℃温度条件下长期使用老化寿命：20年收缩率：径向≥50%，纵向＜5% 收缩温度：120℃～140℃ 10kV、35kV母排绝缘热缩套管（MPG）产品型号规格（mm）适用母排规格（mm2） MP G－(X)－30/12－10 MPG－(X)－30/12－35 Ф30/1225×3 MP G－(X)－40/16－10 MPG－(X)－40/16－35 Ф40/1630×3 MP G－(X)－50/20－10 MPG－(X)－50/20－35 Ф50/2040×4 MP G－(X)－65/25－10 MPG－(X)－65/25－35 Ф65/2550×5 MP G－(X)－75/30－10 MPG－(X)－75/30－35 Ф75/3060×6 MP G－(X)－85/35－10 MPG－(X)－85/35－35 Ф85/3570×8 MP G－(X)－100/40－10 MPG－(X)－100/40－35 Ф100/4080×8

MP G－(X)－120/50－10 Ф120/50100×10 MPG－(X)－120/50－35 MP G－(X)－150/60－10 Ф150/60120×10 MPG－(X)－150/60－35 MP G－(X)－160/70－10 Ф160/70150×10 MPG－(X)－160/70－35 MP G－(X)－200/90－10 Ф200/90≥180 MPG－(X)－200/90－35 MP G－(X)－300/120－10 Ф300/120≥180 MPG－(X)－300/120－35 编制：日期：2006年7月

母排热缩管使用要求及使用注意事项

母排热缩管使用要求及使用注意事项 1 热收缩材料 heat shrinkable material 由橡胶和塑料组成的共混性聚合物，用辐照或化学方法使聚合物的线性分子链变成网状结构，具有“记忆效应”，经加热扩张后迅速冷却定型，在使用时再次加热到一定温度，即可自行收缩到扩张前的尺寸。 2 母排热缩管 heat shrinkable tube for bus-bar 用热收缩材料制造的管材，使用时套装在电气设备的母排上，加热后收缩在母排上，起到安全防护或缩短相间距离的绝缘作用。 3母排热缩管使用要求及使用注意事项 3.1 除母线上的毛刺、尖角，以防在母排热缩管回缩过程中刺穿热缩管造成开裂。 3.2 用母排热缩管前，必须预先用快干型清洗剂，清洗母线连接部分的油污后，方可将热缩管套到母排上热缩。 3.3 套管时，切口应整齐、光滑，不得产生毛刺或裂口，以避免加热收缩时产生的应力集中，沿裂口蔓延。 3.4 母排热缩管可以用下述任意一种方法，如：恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯和工业电热风枪。 3.5 电吹风或液化气喷枪时，必须从一端向另一端均匀加热或从中间向两端均匀加热至母排热缩管收缩，（不可从两端向中间加热，造成空气鼓包现象）。 3.6 枪（一般温度400℃～600℃）和各种产生蓝色明火（800℃以上）的

加热工具，必须注意火与母排热缩管的距离，即4～5cm均匀移动，火焰的外焰与热缩管表面成450角，并且要边移动边加热，不可过于靠近套管表面或集中在一处加热，否则会产生薄厚不均或烧伤套管。 3.7 处理好的母线平放在干净柔软的平台上，防止划伤，待冷却后进行修整。 3.8 处理好的母线，要将弯角处的母排热缩管整理好，以防产生皱纹。 3.9 烘箱中均匀加热回缩温度在100℃～130℃之间，时间5～10分钟。对于较大规格母线，时间为20～30分钟。烘烤结束3~5分钟后取出冷却，按要求在距离搭接面边缘10mm处环切，割掉搭接面内的母排热缩管，切边应整齐。 3.10 热缩后母排热缩管的表面清洁平整、收缩均匀，母排热缩管表面无烤焦、褪色、气泡、开裂现象，折弯处无褶皱，表面无刮花现象。

母线热缩工艺标准

湖州泰灵电力设备有限公司工艺标准母线热缩工艺标准 Q/TLSB J 06 004-2015 1.适用范围本守则适用于高、低压成套开关设备，预装式变电站，户外配电柜、箱等需要母线热缩处理的产品。 2.设备与工具热风枪（电热型或燃气型）、烘箱、电工刀、钢直尺（150毫米~300毫米）、卷尺。 3.材料 3.1按规范书或设计图纸要求的各种规格的铜母线配相应的热缩管见表：表1（1kV及以下）：湖州泰灵电力开关设备有限公司发布实施

表2（10kV及以下）：表3（35kV及以下）： 4.工艺过程与技术要求 4.1母线热缩前的处理 4.1.1首先对被套物或母排的端面进行毛刺处理，要求不得留有一点毛刺，不然会损伤热缩管导致开裂。 4.1.2用干净的棉布及工业酒精擦去被套物表面污点，灰尘和油渍。 4.1.3对热缩铜排应进行检查，搭接面搪锡面应无气泡杂质，铜排无裂纹，折皱等。 4.2母线热缩管的切割、套穿 4.2.1热缩管的大小选择根据上表。 4.2.2热缩管的长度应根据所缩铜排的长度选择。 4.2.3根据所需要的长度，在截取收缩管长度的时候，热缩管两端剪平，不能留有锯齿形或刀形凹坑。 4.2.4热缩管套法每套工程应一致，热缩管的印字应统一在一侧。 4.2.5有弯角的铜排应在弯角处涂上硅脂膏，以方便套热缩管和热缩平整。4.2.6将被套物穿进热缩管后，应放在表面干净，无杂物的毛毯或塑料地板上等待进人烘箱。

4.3母线的热缩 4.3.1母线的热缩分为加热枪加热法和烘箱加热法。 4.3.2加热枪加热法 4.3.2.1打开加热枪，对需套热缩套管的铜排全段预热，加热要均匀，使铜排温度高于环境温度，约60℃左右。 4.3.2.2将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。 4.3.2.3用加热枪对套管进行加热，加热时应从一端向另一端缓慢均匀加热，或从中间向两端加热，禁止从两端向中间加热，以免出现气泡、胀肚现象。4.3.2.4加热时遇有折弯处时，应先加热内弯，再加热外弯，就可避免套管在折弯处出现褶皱。 4.3.2.5加热时，应均匀移动加热枪，使套管均匀受热，而不能使局部温度过高，导致出现热缩管被烤焦或贴冷现象。 4.3.2.6加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线(电缆)制作和安装标准》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排。 4.3.2.7加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。 4.3.3烘箱加热法 4.3.3.1打开烘箱，将温度调至60℃~70℃左右，对需套热缩套管的铜排全段预热5分钟。 4.3.3.2从烘箱内取出铜排，将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。 4.3.3.3根据套管厂家提供的资料，选择合适的温度及加热时间后，利用烘箱对套管进行加热，注意放在烘箱内的铜排不要太挤，以免套管热缩时受力导致热缩效果不好。 4.3.3.4加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线(电缆)制作和安装标准》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排。 4.3.3.5加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。 4.4热缩管的修割

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书

1.目的规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义无 4.职责生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求 6.1 审核核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。 6.2 领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）；在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。

6.3 剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 6.7 折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V 型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R 角折弯；首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm 时，折弯刀具用R5；5mm ＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 6.8 称重对铜排成品及废料进行称重。图5 打磨及倒角图3 划线图4 冲孔图6 折弯

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书

规范铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 2.适用范围本标准适用于铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺。 3.定义无 4.职责生产部铜排班组长负责本指导书的执行及完善。工艺质量负责本指导书的执行监督与完善。 5.使用工具及加工设备黑笔、钢卷尺、钢角尺、手套、切料机、冲孔机、角磨机、折弯机、铁锤、美工刀、大剪刀、烤枪、专用套筒、凡士林、烘箱。 6.铜排加工及铜排套热缩管热缩工艺及要求审核核对生产任务单的下料尺寸与铜排图纸展开长度是否相符。领料(如图1) 按铜排图纸及尺寸来选择铜排的规格及长度，优先选用仓库中剩余的短铜排，能利用的优先利用（在领取铜排时必须戴上手套，防止铜排氧化层被破坏）；在搬动时，铜排不得在地上拖拉，不得混乱叠压以免在加工过程中有机械损伤，应保持金属材料的光泽。领料时，如发现铜排表面有弯曲、划痕、气孔、凹坑、起皱、表面氧化层破坏等现象要及时反馈给质检部，确认来料是否有问题。剪料(如图2) 按照铜排图纸展开尺寸，对铜排长度进行划线并裁剪；铜排剪切后，切断面应平整,并将铜排放置于转运小车上。铜排展开长度以铜排中性层长度来进行计算。划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。打磨及倒角(如图5) 图 2 剪图 1 领图 3 划图 4 冲

对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。折弯(如图6) 根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯；首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10；称重对铜排成品及废料进行称重。选择热缩套管按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”）；对图纸中有注明热缩套管规格的需按图纸要求选取。裁剪热缩套管(如图7) 根据铜排热缩套管图纸，用剪刀平整的剪出与铜排相对应的热缩套管长度(两端搭接处长度需扣除)；在裁剪热缩套管时，切口须平滑，不能出现锯齿形的切口，以免在热缩的时候热缩管拉裂。热缩套管长度:直排 =（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+30mm；弯排 =（铜排展开长度-搭接需要割掉长度）+50mm。铜排套热缩套管 6.11.1直排：直接套入，套管套入时不能刮伤热缩套管(如图8)。 6.11.2弯排：套管套入时不能刮伤热缩套管，在拐弯处热缩套管需整理平整，无折痕。对中、高压铜排需在折弯处的内、外表面涂上凡士林，起到润滑的作用(如图9)。 6.11.3对折弯角度为90°的铜排，套好热缩管要用烤枪先热缩。烤枪温度可调节图 5 打磨及倒图6 折弯图7裁剪热缩套图8直排套热缩图9弯排套热缩图10弯排90°热缩管烤枪

母排热缩管的使用注意点

母排热缩管的使用注意点 6/10KV至35KV的热缩套管在行业内也被称作为连母或是母排热缩管，是辐射交联聚烯烃类混合而成的复合材料，耐电压等级高又具有极高的绝缘保护性能，经过多道复杂生产工艺制作而成理化电气性能优异，因此极为适用于变电站母线，高、低压开关柜母线的绝缘防护，母排热缩套管可以使开关柜的结构紧凑化（相间距离缩短），母排热缩管的包裹可以杜绝老鼠、蛇等小动物引起短路故障防止酸、碱、盐等化学物质对母排的腐蚀；防止检修人员误入带电间隙造成意外伤害这种类似的偶发性短路事故。今天我们就来说说母排热缩管的使用注意点。母排热缩管的使用注意点一：清洗铜排母线上的粉尘油污等脏物，除掉上面的毛刺等尖锐物，防止在将热缩管套上铜排的时候被划伤刺破，使得母排热缩管之后加热收缩后可以完全贴合。母排热缩管的使用注意点二：母排热缩套管收缩加热可以使用恒温烘箱、供应电热风枪或是液化气明火等。母排热缩管的使用注意点三：加热热缩套管的时候必须从一端至另一端或者是从中间到两端均匀加热，使内管与铜排之间的空气逐步排出，保证无空鼓气泡母排热缩管完全贴合铜排。刚刚加热收缩完成的热缩套管应该将其放置在干净透软的平台上防止擦伤刺破。母排热缩管的使用注意点四：使用母排热缩管包裹异型这种存在转角的铜排的时候，除了要注意加热要均匀，为了转角处不出现折皱还应一边收缩一边将热缩管拉挺，保证其光滑平整无空隙。母排热缩管的使用注意点五：待热缩套管冷却后要跟铜排的要求环切除去多余的母排热缩管，切口要无毛刺裂口平滑光整。注意切的时候要注意不要划伤铜排或者热缩套管。最后还需要再次检查一下整个母排热缩管收缩完之后表面是否干净平整、收缩均匀，是否有气泡或是烤焦等情况。

母排套热缩管工艺规范.S020000464_A00

底图总号标记处数更改文件号签字日期签字日期第 1 页设计鄢小兰 2014.08.15 校对顾卫 2014.08.16 共 4 页 1. 目的指导操作人员规范作业，保证母排套热缩管质量；便于质量人员对生产过程的监督。 2. 适用范围母排套热缩管制作车间。 3. 使用工具和辅料 1.1. 工具：美工刀、记号笔、钢卷尺、钢板尺、热风枪、美工刀、记号笔； 1. 2. 辅料：润滑剂。 4. 作业准备及要求 4.1. 按清单或明细准备好等加工的母排和热缩管, 发现异常及时反馈； 4.2. 热缩管外观无损伤及裂纹，绝缘良好，并有产品合格证； 4.3. 母排表面应光洁平整，不存在裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲现象； 4.4. 热缩管相色要求，按下表1选择相应热缩管。表1 相序 A 相 B 相 C 相 N 相地排热缩管颜色黄色绿色红色天蓝色黄绿色 4.5. 电气要求： 4.5.1. 回路电压在1kV 以下回路，选0.6/1kV 的热缩管；管壁薄约0.5 mm 左右； 4.5.2. 回路电压在1kV 以上，10kV 以下的，套10kV 热缩管，管壁厚约2-3mm,如图1所示； 4.5.3. 图纸等技术资料上有要求的，按其要求； 4.5.4. 热缩管直径应满足：母排周长﹝2(c+d ）/3.14)＜热缩管直径≤2倍母排周长﹝4(c+d ）/3.14)，如图2所示。 5. 热缩管加工 5.1. 根据母排长度确定热缩管的下料长度：下料长度＝母排需要套热缩管长度＋适当余量(10%需要套热缩管长度, 最小余量为30mm)。 5.2. 套热缩管 5.2.1. 如图3所示,如果母排有两个以上折弯时，可先在弯角外侧顶角,涂抹一些润滑剂（如矾士林），将热缩管套上母排上；

热缩套管多少钱一米

热缩套管多少钱一米在我们销售人员的日常工作中时常会被问到“热缩套管多少钱一米”这一具有实质性的问题。这次我们就来说说影响“热缩套管多少钱一米”的关键因素有哪几点。影响“热缩套管多少钱一米”的关键因素之一：耐压级别的不同，热缩套管的价格也不同。苏州市飞博冷热缩制品有限公司的热缩套管按耐压级别来说分为三个级别：1kv热缩套管、10kv母排热缩套管、35kv母排热缩套管，耐压级别越高其热缩套管的价格就越贵。影响“热缩套管多少钱一米”的关键因素之二：同一耐压级别下，型号规格不同导致价格也不同。举例说明：1kv热缩管分为Φ3-Φ200mm数十种规格；10kv母排热缩管分为Φ12-Φ150mm数十种规格；35kv母排热缩管分为Φ30-Φ120的。在正常情况下同一耐压级别，型号规格越小的价格越低，但是1kv热缩套管很特殊，因其小规格热缩管在生产时对施工要求较高以及对施工技术难度比较大，所以其价格反而会贵一点。影响“热缩套管多少钱一米”的关键因素之三：不同材质的热缩套管价格不同。小编在这边再一次的说明下：苏州市飞博冷热缩制品有限公司是生产PE类、聚烯烃类材质的热缩套管，而非PVC材质。当然如果有些客户觉得自己找PVC 材质的热缩套管有点麻烦让我们外购也是可以的。

其实现在普遍都是用PE类材质的热缩套管了，因为PE类材质比PVC材质用起来更加的环保，无危害。PE热缩套管在使用时不会产生任何的气体，可以说是无色无味了，而PVC材质的热缩套管则与之相反。影响“热缩套管多少钱一米”的关键因素之四：热缩套管壁厚不同则它的价格也会不同。举例说明：苏州市飞博冷热缩制品有限公司的热缩套管就有两款产品：壁厚厚和壁厚薄两款。两款产品质量是差不多的，但是因为壁厚的厚度不同则两款产品的价格也不同。广大客户可根据自己的需求选择不同壁厚的产品，比如说用在电工电气上的肯定是要选择壁厚厚的那一款，而如果是用在物品上起到装饰作用的可以选择壁厚薄一点的那一款。小编还想说的是苏州市飞博冷热缩制品有限公司一直秉承着诚信、团结、务实、发展，其中诚信是第一位的所以广大客户可放心购买我们的产品。以上就是“热缩套管多少钱一米”的全部内容了，各位如果有幸能看到小编写的这篇文章并且对此感兴趣的可前来进行了解，电话：400-115-6728！

热缩管规格知识

1 热缩套管热缩套管是什么东西？热缩管阻燃、绝缘、耐温性能，热缩套管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管,也有叫做EVA材质的。它具有柔软有弹性。受热（70-90度）会收缩，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防蚀电工器材商店有卖，一般大的经营电线电料的店子都有 ,常用在电线接头上，选合适的热缩管，套在电线接头上，用热风枪加热，热缩管收缩，就把接头套牢了热缩套管的功能一般用电子，电器，电池等包装绝缘作用通过使用热风机可以使之紧缩，起到绝缘，防护等功能热缩套管用什么东西加热电吹风，热风机，热收缩机就可以。热缩套管的作用热缩套管是一种热收缩包装材料，遇热即收缩，按材质分可分为pvc热缩套管、pet 热缩套管、辐照交联pe热缩套管、10KV高压母排保护热缩套管、35KV高压母排保护热缩套管、含胶双壁热缩套管、仿木纹热缩套管热缩套管的材质或种类有哪些热缩管的材料主要是塑料，包括PVC，ABS，EVA，PET等等硅橡胶热缩套管是针对电子零件的绝缘、保护而设计开发的产品。热缩套管加热时，套管内径迅速收缩一半，将被保护的电子部件紧紧包覆在套管内，而不受外界环境的影响。其不同于其它套管的最大优点是耐温能达到200℃。应用一般应用于医疗器械、家用电器、航天航空、军工、汽车制造、电子元器件、变压器、马达等。 UL认证pe辐照交联热缩管具有耐高温、机械强度大、耐化学性好等优点，广泛应用于电缆、接头、变电器、电感线圈的绝缘材料，也可用作油、水、煤气和化工管道的防腐包覆。 pet热缩管从耐热性、电绝缘性能、机械性能上都大大超过pvc热收缩套管，更主要的是PET热收缩套管具有无毒性，易于回收，不含邻苯二甲酸盐[酯].对人体和环境不

母排热缩管

母排热缩管以往变电站主变母线桥、电容器补偿设备母线及配电柜内的母排是不加绝缘保护的，只是保持一定的安全距离，正常操作的时候人不会触及，所以认为是安全的。后来发现配电柜进行维护时往往不能断电操作，或者在一个断电的柜内操作时，它相邻的配电柜不可以断电，这就让操作者处在一个不安全的环境里了。不同相的母排距离近，如果不加绝缘护套，人员施工时就存在安全隐患，对柜内母排使用母排热缩管，母排的衔接头用绝缘“皮夹子”加以保护，就可防止事故发生。加装母排热缩管时运用要求及运用留意事项有以下几点： 1、清除母线上的毛刺、尖角，以防在回缩过程中刺穿母排热缩管构成开裂。 2、运用母排热缩管前，有必要预先用快干型清洗剂，清洗母线衔接部分的油污后，方可将热缩管套到母排上热缩。 3、切开热缩套管时，堵截应规整、润滑，不得有毛刺或裂口，以防加热收缩时发生应力会合，沿裂口延伸。 4、收缩母排热缩管可以用下述任意一种方法，如：恒温烘箱、丙烷灯、液化气明火、汽油喷灯和工业电热风枪。 5、选用工业电吹风或液化气喷枪时，有必要从一端向另一端均匀加热或从中心向两端均匀加热至母排热缩管缩短，(不可从两端向中心加热，构成空气鼓包现象)。

6、选用加热枪(一般温度400℃一600℃)和各种发作蓝色明火(800℃以上)的加热东西，有必要留意火与母排热缩管的距离，即4～5cm 均匀移动，火焰的外焰与母排热缩管表面成450角，而且要边移动边加热，不可过于挨近套管表面或会合在一处加热，否则会发作薄厚不均或烧伤套管。 7、将回缩好的母线平放在洁净柔软的平台上，防止划伤，待冷却后进行修整。 8、关于有弯母线，要将弯角处的热缩管整理好，以防发作皱纹。 9、母线在烘箱中均匀加热回缩温度在100℃～130℃之间，时间5～10分钟。关于较大标准母线，时间为20～30分钟。

铜排加工及套热缩管热缩作业指导书

2.3.无4.5.6.6.1 6.2 （在 6.3 6.4 划线(如图3) 按照图纸对孔位和孔距进行划线，注明孔大小及铜排相对应的物料号。 6.5 冲孔(如图4) 根据图纸孔大小要求选择冲孔模具规格，调节定位尺寸(前后调定位，左右对刻度)。冲孔前，先检查冲孔模具是否完好，凹凸模配合是否符合要求。 6.6 打磨及倒角(如图5) 对所有铜排进行打磨，去毛刺处理。对中、高压铜排需按图纸和工艺要求进行相应倒角。 6.7 折弯(如图6) 图5 打磨及倒角图3 划线图4 冲孔图6 折弯

根据铜排厚度及技术要求，选择V型槽及折弯刀具半径R, 对折弯角度和折弯模具进行调整，按加工工艺对铜排进行R角折弯；首件检验，尺寸符合图纸要求则进行批量折弯，如果首件检验出现折弯有裂纹，需及时反馈给质检部，确认是模具问题还是材料问题。一般情况下，铜排厚度与折弯刀具选择:铜排厚度≤5mm时，折弯刀具用R5；5mm＜铜排厚度≤10mm 时，折弯刀具用R10； 6.8 称重对铜排成品及废料进行称重。 6.9 选择热缩套管按照图纸选择铜排热缩套管（参照“表三的铜排热缩套管规格选用表”）；对图纸中有注明热缩套管规格的需按图纸要求选取。 6.10 6.11 ( 6.12 ℃。低压热缩套起始热缩温度为70℃,完全收缩温度为105℃。由于烤箱的热量逸散,所以设定温度需稍高与实际收缩温度,经过实际测试,中压排热缩时设定温度值为140℃为最佳,低压则设定110℃为最佳。 2)中压排热缩加热时间设定:在温度设定为140℃的条件下,从热缩管开始收缩到完全收缩的时间大约需要为15分钟,从室温加热至140℃需25分钟,(130℃~140℃阶段为缓慢升温时段)即总的加热时间约为40分钟。 3)低压排热缩套加热时间设定:在温度设定为130℃的条件下,从热缩管开始收缩到完全收缩的时间大约需要为10分钟,从室温加热至130℃需23分钟,(115℃~130℃阶段为缓慢升温时段)即总的加热时间约为33分钟。 6.12.3热缩套管冷却打开烘箱门，用风扇对着烘箱进行吹风，以便更快降低铜排和热缩套的温度，在空气中冷却至室温, 冷却时间大致需20分钟。在打开烘箱时手不能触摸套管，以免留下手印,影响外观，所以需待20分钟后

母排热缩管的阻燃性测试

母排热缩管阻燃性测试一：引言 1.热收缩材料：由橡胶和塑料组成的共混性聚合物，用辐照或化学方法使聚合物的线性分子链变成网状结构，具有“记忆效应”，经加热扩张后迅速冷却定型，在使用时再次加热到一定温度，即可自行收缩到扩张前的尺寸。 2.母排热缩管：用热收缩材料制造的管材，使用时套装在电气设备的母排上，加热后收缩在母排上，起到安全防护或缩短相间距离的绝缘作用。 3.物质具有的或材料经处理后具有的明显推迟火焰蔓延的性质。这在材料使用范围选择上起指导作用，特别用于建材、船舶，车辆，家电上的材料要求阻燃性高。目前评价阻燃性方法很多，如氧指数测定法、水平或垂直燃烧试验法等。二：母排阻燃性的测量方法氧指数（OI）测试方法 1.试验原理：所谓氧指数（Oxygen index），是指在规定的试验条件下，试样在氧氮混合气流中，维持平稳燃烧（即进行有焰燃烧）所需的最低氧气浓度，以氧所占的体积百分数的数值表示（即在该物质引燃后，能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度）。作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。一般认为，OI<27的属易燃材料,27≤OI<32的属可燃材料,OI≥32的属难燃材料。

2.试验仪器: 3.试验：（1）方法把一定尺寸的母排热缩管试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内，其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。点着试样的上端，观察随后的燃烧现象，记录持续燃烧时间或燃烧过的距离，试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时，就降低氧浓度，试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时，就增加氧浓度，如此反复操作，从上下两侧逐渐接近规定值，至两者的浓度差小于0.5％。（2）实验步骤 a)气路，确定各部分连接无误，无漏气现象。 b)定实验开始时的氧浓度：根据经验或试样在空气中点燃的情况，估计开始实验时的氧浓度。如试样在空气中迅速燃烧，则开始实验时的氧浓度为18%左右；如在空气中缓慢燃烧或时断时续，则为21%左右；在空气中离开点火源即马上熄灭，则至少为25%。根据经验，确定母排热缩管氧指数测定实验初始氧浓度为26%。氧浓度确定后，在混合气体的总流量为10l/min 的条件下，便可确定氧气、氮气的流量。例如，若氧浓度为26%，则氧气、氮气的流量分别为2.5l/min和7.5l/min。

10kV母排保护热缩套管

10kV母排保护热缩管介绍由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于中低压开关柜以及室内母排的绝缘防护。特点执行标准：DL/T 1059-2007 热缩倍率：2.5:1 低烟、柔软、阻燃、强度高、耐电碳痕收缩温度：84℃～120℃ 使用温度：-55℃～125℃ 环保标准：RoHS 标准颜色：红、黄、绿，其它颜色可定制技术指标性能指标测试方法/条件拉伸强度≥8.0MPa ASTM D 2671 断裂伸长率≥300% ASTM D 2671 热老化后拉伸强度≥6.9MPa 130℃×168h 热老化后断裂伸长率≥100% 130℃×168h 轴向变化率-8%～+8% ASTM D 2671 氧指数≥27 GB/T 2406 热冲击无裂纹JB 7829 附录D 击穿强度≥20kV/mm ASTM D 149 硬度（邵氏A）≤90 GB2411 体积电阻率≥1014Ω.cm IEC 60093 结构示意图

规格表规格供货内径D(mm) 全缩后尺寸(mm) 标准包装 (米/盘) 内径d 壁厚w Φ25/10≥25≤10.0≥2.025 Φ30/12≥30≤12.0≥2.025 Φ40/16≥40≤16.0≥2.225 Φ50/20≥50≤20.0≥2.225 Φ65/26≥65≤26.0≥2.425 Φ75/30≥75≤30.0≥2.425 Φ85/35≥85≤35.0≥2.525 Φ100/40≥100≤40.0≥2.525 Φ120/50≥120≤50.0≥2.625 Φ150/60≥150≤60.0≥2.625 Φ180/72≥180≤72.0≥2.61米/根 Φ200/80≥200≤80.0≥2.61米/根注：可按要求订制特殊尺寸及包装。

铜排加工工艺标准

铜排加工工艺标准一、工艺准备 1、按设计图纸和生产任务单，考虑最佳方案。 2、检查一次电器元件、附件型号规格是否符合图纸及材料单的要求，产品许可证、合格证是否齐全。二、母线的选择 1、主母线的规格及材质按设计图纸，分支母线材质无特殊要求时与主回路母线相同。 2、分支回路母线（导线）的选择，按图中标注线径选择，如未标注则按断路器脱扣器电流选择。 3、主回路或分支回路选用母线时，依据额定电流在表2、表3中选用不小于该载流量的截面规格。 4、低压配电装置的接地母线（PE）应符合表1的要求。 5、高压配电装置的接地母线截面应不小于30平方毫米,过门接地线不小于4平方毫米。 6、母线的表面应光洁、平整、无裂纹、无夹杂物。

三、技术要求 1、对于电器元件，带电零件部件及母线间的电气间隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。（为提高产品安全性能并便于施工，我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm,爬电距离不小于20mm,如有特殊情况，也不得小于表6表7的值）。

2、母线的相色及相序排列应符合表8规定 3、母线的接触应连接紧密，连接螺栓的紧固力应符合表9的规定四、母线的制作铜母线的制作： 1、母线的走向及尺寸由施工者确定，同一形式的开关柜布线应一致。 2、母线应矫正平直，用母线轧平机对母线进行调直，并用木槌进行局部调整，应达到立弯(侧面弯曲)不大于2mm/m，平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m，切断面应平整，不应有毛刺和影响质量的切口变形。 3、根据元件位置和选定的走向，用硬导线或其它材料制作母线样板，得出最理想的弯曲形式，按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。

母排热缩管的收缩比率

母排热缩管的收缩比率本文介绍母排热缩管的收缩比率，具体内容从下面参数序列号中查找： 1.生产流程:混料——挤出——辐照硫化——扩张——包装 2.介绍：由辐射交联聚烯烃材料制成，理化电气性能优异，主要功能是连接件的电绝缘、各种情况下母排的绝缘防护、减少相间距等，广泛应用于各类低压开关柜、低压母线槽以及低压电器中的绝缘防护。 3.电压等级：1KV；10KV；20KV(24KV)*；35KV 4.按生产工艺分类：连续型母排，分段型母排。 5.按照收缩比率：正常10KV母排为2.5：1；1KV与35KV的母排为2：1。 6.折径FD与内径D、壁厚WT的换算：管内径D≈2（FD-2WT）/π。 7.扩张成品收缩前壁厚WT前与收缩后壁厚WT后的关系：WT后≈2WT前。 8.检测方法及意义：纵向收缩率《±10%。（沃尔兴标准《±8%） 9.壁厚不均匀度：《30% 计算方法w%=（w厚-w薄）/w厚 10.执行标准：GB/T1059-2007