环保热电公司生活垃圾焚烧发电项目烟囱施工方案

阜宁协鑫环保热电有限公司

生活垃圾焚烧发电项目烟囱

1、方案依据及编制说明 (3)

2、工程概况 (4)

3、施工组织与部署 (5)

4、工程施工方法 (11)

5、施工进度计划 (25)

6、施工平面布置及管理 (26)

7、施工现场临时设施布置 (26)

8、工程质量保证措施 (29)

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的目标；制定严格的安全检查制度和完善的安全保障体系，保证安全生产无事故；强化现场文明施工的标准化管理，创建施工行业文明施工现场。

第二节编制依据

1、烟囱设计图纸

2、主要法规

第二章建筑工程概况

第一节工程概况

→+77.00m墙体厚度为300mm，烟囱内钢烟囱直径为1500mm。

第三节烟囱工程特点

工程特点

本烟囱工程平面形状为“口”字形，采用液压移模施工时，混凝土表面的平整度、垂

直度的控制和四角棱角要求较高。

根据上述特点，我公司在组织施工过程中，将针对以上各种不利条件，以充足的施工准备、饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，争创一流的管理水平、一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成80m烟囱工程的施工任务。

工程质量目标：100%一次验收达到合同标准。

按照国家建设分颁发的施工和验收规范验收。按照国家现行有关建筑工程质量检测评定标准及其它有关标准进行评定。

工期目标

本工程工期为150天。我公司充分考虑本工程施工时经历秋、冬季及春天雨季施工的特点，采取各种有效措施，在工期内按时按质完成工程各项目施工任务。

安全目标

工程施工实现安全生产，杜绝人员伤亡、火灾及重大设备事故，轻伤事故频率小于1‰，工程创安全标准化工地。

第二节施工组织

我公司针对本项烟囱工程，将组建80m烟囱建设工程项目管理部，公司相关科室将根据公司重点工程的管理规定，给予本工程全方位的支持，确保公司对业主的各项承诺的兑现。本工程实行项目法施工，由企业法人代表委托有着丰富的移模施工经验的项目经理，

组建工程施工项目部，组织具有滑模经验丰富的施工人员，投入先进的技术和移模设施，具备完成本工程所需的各项条件，我们有能力兑现承诺，为业主提供最优质服务。

管理职能划分

A、设施工、质量、安全、试验、调度、资料等，在项目总工程师的领导下，负责本工程全过程的施工、技术、质量、安全等方而的管理工作。具体包括：

示牌的悬挂等安全方面的管理工作。

工程部各业务人员必须认真做好与业主现场代表、各业务主管部门、监理、质量监督站等方面的业务对口工作和协调好相互之间的关系。

B、设计划预算、物资供应组，负责本工程的合同评审与管理、施工预算、结算、施工

进度编报、施工进度月报，工程材料的计划、采购、标识、抽样送检、保管、发放，并做好施工材料、施工机具、备品配件的调配、采购、标识。负责做好与业主相关部门的对口工作和协调相互之间的关系。

C、本工程范围内的劳资、财务、人事、工程款的拨付、工程成本核算和控制，文件的收发及打印、后勤、治安、消防、计划生育、生活福利、医疗卫生、厂区环境以及接待等

实施的组织者，同样非常重要。因此，他们必须履行公司常驻现场的有关规定并遵守下面的规定。

（1）本工程施工期间，不再参加其它任何项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。

（2）因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。

施工顺序为：安装滑升平台→绑扎钢筋→内外模板安装及加固→浇筑混凝土→再提升施工平台→绑扎钢筋→内外模板移置安装及加固→浇筑混凝土→直至烟囱主体结束→内钢结构平台及现浇平台施工（内钢楼梯安装、防腐与平台施工同步）→钢内筒安装防腐及保温→烟囱外壁涂料涂饰施工、航空灯安装→滑升设备拆除等。

第五节施工准备工作

技术准备

原始资料的调查分析

收集施工中所需要的各种技术资料，包括现场地形周围环境，气候，供水、供电、道

劳动组织准备

组建有施工经验，技术水平，有开拓敬业精神和工作效率高的项目经理部，配合所需的专业人员、管理人员、技术工人。

特定完备的技术岗位责任制和网络管理体制计划。

做好职工进场的教育，为落实施工计划和技术责任制，按管理系统逐级进行技术交底，使全体人员了解工程设计意图，技术要求，进一步明确各自的责任。

施工现场准备

施工现场控制网测量：根据建设单位提供的永久性座标和高程及施工图纸设计要求进行施工场地控制网测量，设置测量控制桩水准点，进行工程测量放线等。

建造临时设施。按照施工总平面图和临时设施需要量计划（详见下表），建造工程施工所需的临时设施，为正式开工准备生产、生活用房。

施工临时设施需用量计划表

第四章主要工程施工方法

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桩，桩顶埋设铁板，其平面尺寸为500×500mm，埋深为1m,桩顶埋设400×400mm×8㎜铁板，并做好控制点的永久性标识。控制点要做好防护，以免施工时被破坏。方格网坐标点埋设后，采用正反循环方法闭合测量定位，确保精度满足设计和规范要求。

（3）执行定位复核程序。厂区矩形控制网点设定后，提供给业主代表或监理工程师复

核确认后方可使用。对重要的建构筑物和主要设备基础的定位须经监理工程师的或业主代表复核，一般定位自行复核。

（4）为确保工程相对关系准确，采取了控制坐标点连测的方法，其精度应满足国家现行规范中施工测量的建筑物控制网测设3级要求。使用经纬器或全站仪进行施测。

2

划出

。

2）、将基槽人工修整至-3.50m,组织基槽验收，验收合格后，复验烟囱中心点、轴线及坑底标高,确保无误后，进入垫层施工。混凝土垫层外模板用15mm厚木工板制作，即基础四边轴线按照长度11.2m及宽度11.2m划出边线即为基础垫层外边线,垫层模板安装好后，即可浇筑100㎜厚沥青混凝土垫层。

3）、在垫层混凝土上面按烟囱基础中心点弹出十字线, 再根据基础筏板尺寸按11m和

11m划出基础筏板的外侧边线，然后开始绑扎已经加工好的钢筋，钢筋安装结束（基础筏板Φ25钢筋连接，采用直螺纹连接接头）验收合格后，进行筏板基础外模板支设，模板验收合格后，采用泵送C35商品混凝土浇筑基础筏板。

4）、基础筏板混凝土C35结束，开始绑扎基础环壁（四角柱、剪力墙和门洞柱）钢筋、制环壁外模板及内模，钢筋、模板验收合格后，浇筑环壁混凝土。

5）、基础土方回填前按图纸要求安装好避雷接地极并进行验收。

6）、基础分部工程验收合格后进行土方回填，填土要求每300㎜左右一层厚度，回填

一层夯实一次，压实系数不小于0.94，回填土要分步进行环刀取样送检。

3、标高传递：

标高的控制：在+0.00m处给定一个标高，通过水准仪把标高移测至烟囱主体墙体上，用再墨斗弹线作好标记。

4

5

位置，并设置标识点，为控制四角的垂直度，每15m高度时采用经纬仪进行观测，严格控制好筒身中心位置及四角的轴线位置。

在烟囱筒体施工中，烟囱主体的垂直度主要依靠设在0.00m处标出的十字中心线，再通过线锤进行控制。在筒身施工完成后，可利用控制桩检查和观测烟囱的垂直度，或者采用经纬仪检查和观测烟囱的垂直度及其倾斜情况。

烟囱筒身移模时可使用线坠或者经纬仪，进行筒体垂直度的观测，发现偏移及时控制，以确保偏移量不超过设计要求，满足筒身垂直度、轴线位置的要求（烟囱整体垂直度偏差不大于45mm）。

垂直度控制纠偏措施：当混凝土筒壁向外（或向内）偏差时，应根据偏差值大小，逐步将上层模板进行向外（或向内）逐步进行调节，切不可一次性完全调整到位。

14个

高

，平

角钢

系统采用一台液压控制台、14只设计起重量为3t的油压千斤顶、阀门及油管等组成；安全防护采用1.20m高度防护栏杆、尼龙绳编织的安全网及密目网组成。

滑升平台及液压设备组装顺序：在烟囱基础混凝土承台上搭设1.80m高度的钢管脚手架→安装4榀通长辐射梁（8根槽钢8榀辐射梁，按照中心线放好并且摆放水平）、再安装6榀短辐射梁→安装平台外环梁→安装内钢连梁→安装液压控制台、爬升千斤顶及油管阀

门→插入支承杆（爬升钢管）→安装内外挂架→铺设8.25m宽*9.30m长度大平台脚手板→张设安全网（筒壁滑升施工至5.00m高度时安装外挂架、铺脚手板及张设安全网）等。各个安装系统如下：

（1）平台14榀辐射梁、外环梁、内连梁及14只油压千斤顶布置（见下图）：

高

16

每次滑升高度为 1.68m，平台滑升到位后，施工人员即可在下挂架上进行钢筋安装，模板拆除安装加固，在顶层操作平台上浇筑混凝土等工作。

（4）平台的稳定性及荷载控制：

在操作平台滑升前，在千斤顶上部1.80m处用十字扣件及脚手架钢管将14根爬升

钢管横向连接成一体，使整个爬升钢管处于稳定状态，这样在平台滑升时平台的稳定性较好（见上图）；爬升钢管在遇洞口时（洞口最大高度 2.20m），采用二道横向脚手架钢管及十字扣件进行连接加固，防止爬升杆倾斜或弯曲等情况的发生。

操作平台爬升时，必须有人员观察平台四周，应防止平台及挂架碰、刮、拉等情况的发生，以免增加平台滑升荷载及发生安全事故。

15t，

）、

、

向根据接头均采用双面焊接接头、水平钢筋接头采用绑扎连接，搭接长度为40d；其它钢筋锚固长度为35d。

钢筋材料、外筒混凝土、钢内筒及其它材料、用具的上下运输：在距离烟囱4m处（烟囱一侧）设置一台QTZ50（5008）型塔吊，进行钢筋、混凝土材料、机具的运输及钢结构工程施工。每次混凝土材料控制在0.50m3左右，改筒运输重量控制在3000kg左右，机械