聚氨酯保温喷涂方案书
附件11：
库体保温工程方案
一、技术要求
1、防水、防潮层
外墙、楼顶及地下防潮层采用低温专用氰凝防水隔汽层，厚度为0.3mm；地面防水层采用聚乙烯薄膜；
2、保温做法：（技术要求如下）
地面：
厚度220cm
容重45±3Kg/m3
导热系数≤0.024W/m.k
抗压强度≥3Kg/Cm2（进叉车地面）
吸水率≤4%(V/V23℃±2℃.24h)
尺寸稳定性≤1%（-30℃.48h)
平整度≤±1 Cm
氧指数≥24
墙面、柱子、管道：
容重38±2Kg/m3
导热系数≤0.022W/m.k
抗压强度≥1.5Kg/Cm2
吸水率≤4%(V/V23℃±2℃.24h)
尺寸稳定性≤1%（-30℃.48h)
氧指数≥24
平整度≤±1 Cm
喷涂聚氨酯施工方案模板
目录 一、编制说明........................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况........................................................................... 错误!未定义书签。 三、保温材料及指标............................................................... 错误!未定义书签。 四、施工准备及现场布置....................................................... 错误!未定义书签。 五、施工工艺........................................................................... 错误!未定义书签。 六、保温工程施工................................................................... 错误!未定义书签。 七、施工技术措施................................................................... 错误!未定义书签。 八、质量控制措施................................................................... 错误!未定义书签。 九、安全控制措施................................................................... 错误!未定义书签。 十、进度控制措施................................................................... 错误!未定义书签。十一、施工质量验收及检验标准........................................... 错误!未定义书签。
喷涂聚氨酯保温施工方案
喷涂聚氨酯保温施工方案 一、总则 喷涂聚氨酯硬泡保温系统是适应65%节能标准和低能耗节能建筑的保温技术。具有优异的保温、隔热、防水、抗震、难候、抗风压、抗裂、憎水、透气性能且施工简便的特点，是一种高效率的，适合我国的建筑国情和气候特点，性价比优异的保温系统。 二、工程特点 1、现场喷涂发泡，与基层粘结性能好，形成连续的无空腔构造，无需锚栓、 没有拼缝，无冷热桥影响。 2、聚氨酯的闭孔率高（达到95%以上），保温防水性能优异。 3、使用寿命长达25年以上。 4、原材料体积小，运输方便，施工周期短。 三、工程概述 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建筑面积： 4、保温基层： 5、保温工程内容： 6、工程做法：保温做法：喷涂聚氨酯硬泡保温层、饰面层。
四、编制依据： 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404—2007 五、施工准备 1、喷涂聚氨酯硬泡保温材料做法常用材料的主要性能应满足下列各表 指标要求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报监理备案，应报验材料的品种和性能指标及材料如下： 聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标 (2)根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地。组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报监理方验证。 （3）配合监理做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。检查材料是否在有效期内。 2、机械准备 (1)空气压缩机：型号W—1.0/7公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa
氟碳漆工艺
氟碳漆施工工艺 一、基层要求 1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》； 2.抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框附近等）不得有污物； 3.基层表面必需牢固、无酥松，不得有裂痕或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物； 4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。 二、基面处理 1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整； 2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整； 3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层； 4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm； 5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。 三、满批氟碳漆专用抗裂腻子 1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：水＝20：1：8的比例进行腻子的调配，腻子必需用手电钻进行充分搅拌平均； 2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净； 3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度； 4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下； 5.腻子一般批嵌4-5遍； 6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨；
6.应采用120目或150目砂纸打磨； 7.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。 四、抛光腻子施工 1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工； 2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管四周墙面； 3.线条平直、阳角笔挺，无残缺； 4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格； 5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。 五、氟碳底漆喷涂 1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补； 2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）； 3.要求喷涂平均，不能漏喷，颜色应保持平均一致，不得泛起发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工； 4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求； 5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，留意不能将涂膜磨穿； 6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。假如除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜； 7.底漆喷涂后，应颜色平均，光泽平均，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。 六、氟碳面漆喷涂 1.底漆必需完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物； 2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10：1：2； 3.调配后的氟碳漆必需采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀； 4.喷枪型号：W-77，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
喷涂聚氨酯施工方案
喷涂聚氨酯施工方案(总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
喷涂聚氨酯系统施工方案 一、喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统的特点喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层、抗裂防护层及饰面层构成。该系统具有如下特点： （1）保温效果好。硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料，其导热系数为0.022～0.027W/(m·K)。喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件，是一种天然的胶粘材料，能形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。 （2）防火性能突出。聚氨酯添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料。聚氨酯表面及门窗口侧面，全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆，在遇火及热的作用时，向内部传递热量少而慢，热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。 （3）无空腔构造，抗风压能力强。喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。 （4）防潮性能优良。硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能，能很好的阻断水的渗透，使墙体保持良好、稳定的绝热状况。采用的聚氨酯防潮底漆具有防潮、防水透气的作用，特别是在潮湿的雨季，基层新墙体完工后风干不彻底，以及基层墙体有流水残痕等情况下更具效果，而且能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响。 （5）与相邻构造层粘结牢固。聚氨酯界面砂浆采用专用的高分子乳液复配适量的无机胶凝材料配制而成。界面砂浆同时对硬泡聚氨酯表面和无机抹面材料均具有良好的粘结效果，从而可以将聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层牢固地复合
冷库工程聚氨酯保温施工组织设计.docx
文档来源为 :从网络收集整理.word 版本可编辑 .欢迎下载支持 . 冷库安装工程保温 施 工 组 织 ABC 制冷安装工程有限公司 2013年 4 月 第一章编制依据及原则 一、编制依据 1、甲方招标文件的要求； 2、公司质量管理体系标准； 3、国家现行的有关标准及规范： 《设备及管道保冷设计导则》GB/ T 15586 《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 《冷库设计规范》GB50072-2001 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 《民用建筑热工设计规范》GB50176 — 93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-98 4、同类工程的施工经验。 二、编制原则 本施工组织设计按照系统工程理论为指导，本着安全第一、质量至上、科学组织、确保工期的原则，将人、财、物合理化组合，做到人尽其力、物尽其用，高质高效的将工程顺利完成。 第二章总体概述
一、工程概况 本工程为冷库安装保温工程，位于江苏省盐城市。 本工程内容包括：包括速冻间： 13M*6M*4间；换装间：495 ㎡；速冻隧道库： 47.1M*8.5M*1 间；穿堂地坪 : 约 1315.5 ㎡的聚氨酯保温、隔汽层的施工。 二、施工条件及进度、质量目标 1、施工条件：现场具备四通一平条件，各房间内无积水、垃圾、货物等影响安装施工的设施和物品，土建等施工不影响安装施工。 2、工程进度控制：随施工现场条件, 严格按建设单位要求的工期内竣工。 3、质量目标： 1）设计范围内的全部工程的使用功能符合设计、变更图纸要求。 2）分项、分部工程质量达到检验评定标准，合格率100%， A:所有隐蔽工程必须经甲方代表、监理部门验收合格。 B:所有设备安装调试符合有关规定。 C:特殊工程质量达到规定要求。 3）工程质量目标：合格。 第三章工程的主要机械设备情况及保证措施 一、拟投入的主要施工机械设备表 机械或型号国别额定功率生产用于施 序号数量制造年份 (KW)备注 设备名称规格产地能力工部分 1喷涂机2美国2009现场喷涂 2空压机2伤害2007现场喷涂 3高压喷涂机GT6953香港2009750现场喷涂 二、施工机具进场保证措施 做到施工前现场障碍清除干净，实现“四通一平”，冬雨期施工准备工作已经做好，保证施工物资、施工机具及时进入施工现场。 三、主要施工机械进场计划表 机械或型号 序号数量进场日期 设备名称规格 1喷涂机2开工至竣工 2空压机2开工至竣工
氟碳漆施工方案
第一章编制说明 1、本方案通过我公司在广州中洲中心仔细全面的现场踏勘后进行编制。 2、本方案依照《合成树脂幕墙装饰工程施工及验收规程》（CECS157：2004）等国家相关规范、标准及有关地方规定进行编制。 3、本方案结合我公司现有施工管理水平，工程技术力量，施工能力及机械设备状况进行编制。 4、本方案参考我公司类似工程施工经验，并充分领会设计意图旨在体现建筑风格而编制。 第二章工程概况 广州中洲中心位于琶洲地区新港东路南侧，黄埔涌北侧，琶洲塔西南面，总建筑面积12.3万㎡，由广州中轻新洲房地产开发有限公司开发，广州珠江外资建筑设计院设计，广州建筑工程监理有限公司监理，广州市第三建筑工程有限公司施工。本工程单元式写字楼的南面和写字楼的东南面外墙采用合成树脂仿金属幕墙。合成树脂仿金属幕墙涂饰外墙涂饰施工面积暂定为14000㎡，工期为60个有效工作日。合成树脂仿金属幕墙的颜色为银灰色，在每两层之间设置30cm宽的白色装饰线。 第三章工程项目组织管理机构 根据本工程的质量、工期特点，我公司组建以公司总经理亲自挂帅的由工程部直接领导，公司其他部门紧密配合的，适应项目需要的精干项目部，由项目经理代表公司全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。施工生产过程中，按照ISO9002质量管理体系和质量保证体系运行，以确保产品的质量符合设计要求。
第一节：组织机构： 第二节：项目部管理人员情况及职责 2-1 项目部管理人员主要职责及分工 项目经理：全面负责组织工程实施，负责处理与业主、总包、监理及配合单位必要的沟通联系协调，处理公司各部门与项目部的协作配合，对工程质量、进度、安全全面负责，总督质量、进度、安全、后勤核算、进度统计、资料收集、组织验收，代表公司全权负责该工程承包合同履行过程中涉及到本公司权利和义务的一切工作。 技术员：负责编制工程施工方案，对工程施工人员技术交底，对技术难点重点提出保证或改进措施，制作施工样板，测试材料消耗，对技术资料收集整理。 质安员：负责对工程质量进度安全进行交底，对工程质量进度安全提出预控措
聚氨酯喷涂施工方案
聚氨酯喷涂施工方案(总18 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
硬泡聚氨酯外墙外保温工程技术方案 上海XXXX科技有限公司技术部
前言 建筑节能在节约能源的系统工程中占有举足轻重的地位，节约能源已成为我国社会发展的一项重要国策，我国政府十分重视建筑节能工作。对建筑物进行墙体保温是建筑节能的有效途径之一。经过多年的技术发展及工程实践，已有若干种保温材料及其体系可以成功应用于外墙外保温工程，其中聚氨酯硬泡外墙外保温系统就是一种综合性能良好的新型外墙保温体系。经研究测试及工程应用证明，聚氨酯硬泡外墙外保温系统保温隔热性能良好，这对于在我国实现更高建筑节能目标具有重要意义。聚氨酯硬泡外墙外保温系统在我国建筑节能领域具有良好的发展前景。 为进一步推广本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统，引导、促进和规范本企业聚氨酯硬泡外墙外保温系统的健康发展，使聚氨酯硬泡外墙外保温工程做到技术先进、工艺可靠、保证质量、经济合理、节能效果明显，特制定《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术方案》。
1．术语 1.1 硬泡聚氨酯 以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称硬泡聚氨酯。 1.2 A组分料 A组分料是指由组合多元醇（组合聚醚或聚酯）及发泡剂等添加剂组成的组合料，俗称白料。A组分料是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 1.3 B组分料 B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。B组分料也是形成硬泡聚氨酯的必要原料之一。 1.4 硬泡聚氨酯外墙外保温系统 由硬泡聚氨酯保温层、界面层、抹面层、饰面层或固定材料等构成，形成于外墙外表面的非承重保温构造的总称。 1.5 喷涂法施工聚氨酯硬泡 采用专用的喷涂设备，使A组分料和B组分料按一定比例从喷枪口喷出后瞬间均匀混合，之后迅速发泡，在外墙基层上形成无接缝的聚氨酯硬泡体。硬泡聚氨酯的该种施工方法称为喷涂法。 1.6 浇注法施工硬泡聚氨酯 采用专用的浇注设备，将由A组分料和B组分料按一定比例从浇注枪口喷出后形成的混合料注入已安装于外墙的模板空腔中，之后混合料以一定速度发泡，在模板空腔中形成饱满连续的聚氨酯硬泡体。硬泡聚氨酯的该种施工方法称为浇注法。 1.7 聚氨酯界面剂 用于硬泡聚氨酯与基层墙体之间粘结的材料，起防水和增加粘结性能的材料，称为聚氨酯界面剂。 1.8 抹面胶浆 用于形成保温层之外抹面层的材料，称为抹面胶浆。 1.9 压折比 同一种材料的抗压强度与抗折强度之比，称为压折比。
聚氨酯喷涂质量控制
硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术控制 硬泡聚氨酯（PU）保温材料是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。由于其保温性能良好，防水性能优异，广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。聚氨酯硬泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温，主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬泡应用于墙体和屋面。美国1996年建筑用硬泡占硬泡总耗用量的49％，家用、商用冰箱等设备仅占23.5％。另据美国聚氨酯工业协会信息，为了达到节能50％～70％的目标，美国房屋保温系统所采用的保温材料由玻璃纤维普遍转向聚氨酯保温材料，以充分利用聚氨酯保温材料良好的保温性能和防水性。 在我国，聚氨酯硬质泡沫在建筑外墙外保温领域的应用技术研究于10年前才开始起步。目前，其应用除屋面保温隔热防水之外，还有冷库、大中型化工设施、粮库等方面。由于我国建筑节能事业的迅猛发展，预计用于建筑保温隔热的硬泡聚氨酯材料市场将会呈现跨越式的发展。 1硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术 硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握，易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题。应加强喷涂施工人员的培训工作，使其熟练掌握喷涂技术，能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技 术问题主要有以下几个方面。 1.1乳白时间和雾化效果的控制 聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热硬泡聚氨酯（PU）保温材料是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。由于其保温性能良好，防水性能优异，广泛应用于外墙保温、屋顶保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门窗口等特殊部位的保温。聚氨酯硬泡在国外被大量应用于屋面和墙体保温，主要应用形式有复合板材、现场喷涂两类。英国早在上世纪60年代就已将聚氨酯硬泡应用于墙体和屋面。美国1996年建筑用硬泡占硬泡总耗用量的49％，家用、商用冰箱等设备仅占23.5％。另据美国聚氨酯工业协会信息，为了达到节能50％～70％的目标，美国房屋保温系统所采用的保温材料由玻璃纤维普遍转向聚氨酯保温材料，以充分利用聚氨酯保温材料良好的保温性能和防水性。 在我国，聚氨酯硬质泡沫在建筑外墙外保温领域的应用技术研究于10年前才开始起步。目前，其应用除屋面保温隔热防水之外，还有冷库、大中型化工设施、粮库等方面。由于我国建筑节能事业的迅猛发展，预计用于建筑保温隔热的硬泡聚氨酯材料市场将会呈现跨越式的发展。 1硬泡聚氨酯喷涂施工关键技术 硬泡聚氨酯喷涂技术较难掌握，易产生喷涂的聚氨酯泡孔不均匀等问题。应加强喷涂施工人员的培训工作，使其熟练掌握喷涂技术，能够独立解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。 1.1乳白时间和雾化效果的控制 聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。
硬泡聚氨酯保温施工工艺
硬泡聚氨酯保温施工工艺 1. 编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 1.2《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—2001 1.3《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） 《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.6《居住建筑保温构造详图》L06J113 1.7《建筑构造通用图集》 1.8《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.9《北京市住宅工程质量通病防治办法》 二、工程概况 XXXXX项目 三、施工准备 3.1.作业条件 1)施工操作人员须有防水专业上岗证书； 2)基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形； 3.2.材料、设备准备 材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料； 施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、
伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。 施工完毕后，经相关部分验收合格通过。 3.3.WT喷涂硬泡聚氨酯 聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。 1.材料特点 1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保； 2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一； 3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长； 4、无氟发泡，适应环境宽； 5、粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固; 6 、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料; 7、憎水性能:憎水率95%以上; 8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封; 9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%; 10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定; 11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能; 12 、阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。 聚氨酯对基层的要求 聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。
钢结构氟碳金属漆施工方案
钢结构氟碳金属漆施工方案 基层要求 1.钢结构表面层不得有污物（包括焊接处、焊接处残余物等）；无浮尘，无粘附颗粒物； 2.基层表面必须牢固、不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm， 基面处理 1.用电动打磨机清除表面的颗粒、杂物焊接处，铲除表面酥松的锈蚀层；要求达到st2等级要求; 2.检查底材平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用原子灰进行填补并打磨平整； 环氧富锌底漆喷涂 1.检查底材平整度是否符合要求，对于不平处进行及时修补； 2.在完全干燥的钢结构表面上喷涂环氧富锌底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）； 3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。 4.环氧富锌底漆喷涂2遍，喷涂完毕进行检查，发现表面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求； 5.打磨应采用360目或420目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿； 6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将钢构表面打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜; 7.环氧富锌底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。 氟碳中涂漆喷涂 1.检查钢结构表面是否符合要求，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等，有问题的地方及时修补； 2.在完全干燥的云铁底漆上喷涂氟碳中涂漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）； 3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。 4.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿； 5．打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜; 6．氟碳中涂漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
聚氨酯喷涂施工方案
一、墙面基层 1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清理干净，基层墙体为面砖时对瓷砖 空鼓的部位剔除（在瓷砖空鼓的往外延伸10mm-15mm的部位也应剔除）。 2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角 方正度如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。 3、基层墙体检查验收完毕后，在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。 4、其他工序要求预留的孔洞按照准确的位置预留。 二、施工环境 1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10℃，风力不应大于4 级，风速不宜大于4m/s，应有防风措施。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5℃。严禁雨 天施工，雨季施工应采取防雨措施。 3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，白料贮存温度以 15℃～20℃为宜，不得超过30℃，不得曝晒。黑料贮存温度以15℃～35℃为宜，不得超过35℃，最低贮存温度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月。聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施。 三、施工准备 1、技术准备 1）、编制完成施工技术方案，并经建设、监理及总承包单位会审，以达到意见的统一。 2)、编制完成外墙保温深化设计图，并与建设、监理、设计及总包单位对细部节 点图进行进一步的会审，修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。 3）、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条
件，以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件。 4）、提前向监理、建设单位提交关于材料和保温装饰系统的检测报告，使用说明书、资质等相关工程资料。 5）、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定具有代表性的部位，根据技术要求施工样板墙体。 2、材料准备 1）、根据建设单位合同订购的材料型号提前进行材料生产，分批进场，在进场时做好记录，并报监理验收，随货提供合格证、质量证明文件。 2）、在现场准备好材料的储存、堆放场地，派专人负责看管、发料。 3、施工人员及机具 1）、工程施工所要用到的施工机具、设备在开始施工前提前运送到工地现场，调试合格。 2）、空气压缩机:型号W-1.0/7公称排气量1.0m3/min,额定排气压力0.7Mpa配用电机功率7.5KW.空气压缩机使用安装时应注意以下几点： 开机前必须首先检查油标,油标指示不足必须将润滑油加足方可开机.润滑油夏季用19号,冬季用13号不允许用其他机油代替。 检查配电设施与电机的匹配,使用时电源电压应满足±5%的要求如不能满足要求电机易烧损。 开机前应打开排污阀,排尽压缩机内污水.用手拉动皮带轮确认可轻松转动后开机. 开机后应空转10-20分钟,无异常现象再逐渐升高到额定工作压力下运转。 3）、双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机：
氟碳喷涂施工工艺
1 氟碳喷涂工艺 1.1 在氟碳树脂塑料因引入氟元素，其电负性大，键能强（碳氟键），使得氟碳树脂具有特别优越的特性，如：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且还具有独特的不粘性和低磨擦性。这些优良的特性，使得氟碳树脂广泛应用于建筑领域。 1.2 氟碳树脂家族常见的有PTFE、PVDF、FEVE、PVF四种。 1.3 幕墙材料中的常用氟碳树脂 幕墙材料涂层用氟碳树脂涂料是一种以氟碳树脂为基料，配以金属微粒或云母晶体为色粉的有机涂料，其PVDF（聚偏二氟乙烯）的含量在70%（树脂质量比）以上。氟碳基料的化学结构中以氟/碳化学键结合，这种结合是至今被认为最稳定、最牢固的结合。在正常情况下，它具有耐候性、耐腐蚀性、抗冲击性、耐磨性及漆膜柔性性能。 1.4涂装方法 辊涂、喷涂或静电粉末喷涂，目前喷涂在国内最为广泛，辊涂在国外较为流行，静电粉末只有少量应用。 氟碳树脂涂料的喷涂 氟碳树脂喷涂是将成型好的金属材料的成品或半成品，进行表面处理的方式。如：铝单板是在经过钣金加工后送到喷涂流水线进行表面处理，铝型材是挤压成型后再进行喷涂表面处理。
1.5 氟碳树脂喷涂的工艺 1.5.1 喷涂主要工艺：一道工序脱脂、酸洗、铬化 二道工序喷涂 三道工序固化（烘烤） 1.5.2 二涂＝底漆+ 面漆； 1.5.3 三涂＝底漆+ 面漆+ 罩光漆； 1.5.4 四涂＝底漆+ 阻挡漆+ 面漆+ 罩光漆。 一般情况下，二涂涂层的厚度≥30μm±5μm，三涂涂层的厚≥40μm±5μm。 脱脂、酸洗、铬化：在基材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力。 底漆：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5～10微米。 面漆：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供基材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为20～30微米。
施工方案-聚氨酯屋面施工方案
乌海市通用时代广场 地下二层车库顶板及梁保温工程施工方案 编制人： 审核人： 审定人：
1 工程概述 工程名称：乌海市通用时代广场地下车库二层顶板及梁保温工程工程地点： 建筑单位： 设计单位： 监理单位： 2 业主需求 此工程为新建项目，依据广场地下车库二层顶板及梁设计的 需求，采用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防 火砂浆面层现场喷涂施工。该产品具有多功能性，施工后的部位 形成一个无缝的壳体，达到地下车库二层顶板及梁的保温要求。 承包内容：地下车库二层顶板及梁保温现场喷涂施工。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料及无机防火砂 浆面层喷涂施工，地下顶板保温厚度为20mm，施工总面积约为 8000m2。 承包方式：包工、包料
工程期限：施工作业天数: 天（有效工日） 施工条件：环境温度在15℃以上，相对湿度小于75%，风速不超过三级，符合防水保温施工条件进行施工，如遇风雨天或不能满足条件，顺延工期。 3 编制依据 3.1《建筑工程质量管理条例》 3.2 GB50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》Ⅰ型标准 3.3 保温工程施工合同 4施工组织机构 4.1人员配置及分工
4.2 施工现场管理及教育 4.2.1 工程部在确定进场前组织好自己的员工进行综合性教育，包括工程情况、技术要求、施工要点、保护措施和安全、防火、治安交通，做到教育到人，措施到位，目标明确，服从甲方现场管理要求，安全优质完成施工。 5材料选择 5.1材料简介：保温工程所用万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料，适用于民用、公共建筑及工业厂房的异型屋面，大跨及轻型结构。产品节能效率高，隔热保温效果好，具有可靠的防水性能，施工后的屋面形成无接缝连续壳体。 万华高阻燃型聚氨酯组合料喷涂聚氨酯材料材料耐老化性能好，在低温-50℃情况下不脆裂。在高温+150℃情况下不流淌，不粘脚。阻燃无毒，无污染。耐弱酸、弱碱、工业废气等化学物质的侵蚀。
硬泡聚氨酯保温板施工工艺
硬泡聚氨酯保温板施工 工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021
一、材料具体性能说明： 参见表1：BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表3：BTW热固型绝热保温板（燃烧A级）相关性能指标
二、系统材料产品介绍 1、粘结砂浆（干粉状） 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。 用途： 以粘结方式将BTW保温板安装固定在围护结构墙体上。 性能特点： ●优异的粘结强度。 ●优良的柔性。 ●杰出的耐水性。 ●优异的抗低温性。 ●优异的耐老化性能。 ●流利的施工操作性。 ●环保无毒。 2、抹面砂浆（干粉状） 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散薄性防水乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。用途： 用于系统表面的护面层保护。 性能特点： ●优异的粘结强度。 ●良好的柔韧性。 ●良好的抗冲击性能。
●极低的吸水率。 ●优异的抗裂性。 ●高抗冻融性。 ●优异的耐高温性。 ●流利抹面操作性能。 ●环保无毒。 3、耐碱网格布 由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成。 用途： 置于系统保护层聚合物改性抹在胶浆中，用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力。 性能特点： ●优异的耐碱性。 ●高断裂强度。 ●网结粘结强度。
三、硬泡聚氨酯保温板施工工艺 第一：施工条件应符合： 1) 施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各 种预埋件已安装完毕。 2) 施工时及施工后24h内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于 5℃，风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避 免阳光直射。 3) 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 第二：基墙条件应符合： 1) 基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材 料。 2) 基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm，不符合平整度要求的墙面， 土建单位应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。 3) 基墙表面应基本干燥。 第三：施工工艺流程：
钢结构氟碳喷涂施工方案样本
目录 一、工程概况 (1) 二、产品简介 (2) 三、项目机构组织 (3) 四、底材规定 (4) 五、涂装工艺流程 (5) 六、表面解决 (6) 七、涂料施工 (7) 八、喷涂施工操作规程 (8) 九、安全质量保证办法、体系 (9) 十、产品保护与文明施工 (10) 十一、1#、2#、3#楼钢构造氟碳喷涂施工筹划 (11) 附件：1、1#、2#、3#楼钢构造建筑平面图 2、现场施工总平面布置图 钢构造氟碳喷涂施工方案 一、工程概况 杭州天溪湖酒店项目外立面装饰专业施工承包工程位于浙江省
桐庐县分水镇。本工程外立面由明框幕墙、石材幕墙、外门窗、栏杆、钢构造采光顶和雨棚等构成。当前钢构造需要做氟碳喷涂部位有1#、2#、3#楼钢构造外露部位、主梁为600mm*400mm规格工字钢、檩条由180mm*80mm规格方管、次梁为100mm*80mm方管、做成采光顶骨架，点式玻钢龙骨，雨篷骨架等。 二、产品简介 1、本产品专门针对超常耐候钢构造表面、重防腐、船舶防腐需要，拥有丰富施工经验人员配备及一流施工机械设备。 2、材料采用氟碳树脂（采用中研氟化学有限公司树脂），金属防锈底漆，原子灰（汽车修补专用腻子，双组分）。 3、固化剂采用上海圣丰造漆有限公司产品，为N－75脂肪族异氰酸脂类固化剂；配比为9:1；面漆为来样（咖啡）氟碳面漆自干漆；配比为9:1.
三项目机构组织 本工程施工人员重要由制作工人、运送工人和安装工人构成。 以项目经理为首管理层全权组织铝合金格栅施工生产诸要素，对工程进度、技术、质量、安全、文明施工等进行高效率、有筹划组织、协调和管理。 项目作业层由具备专业操作技术和经验工人班组构成。 四、底材规定 金属涂装基面最基本规定必要保证干燥、无锈蚀、焊接缝密实、平整、清洁。干燥：涂装前基面保持干燥，无水迹存在。 无锈蚀：钢铁表面除锈级别达到SP3级。清洁：没有油、脂、霉藻和其她粘附物。 五、涂装工艺流程 金属重防腐涂装分为三层：底漆、氟碳中涂、氟碳面漆。
聚氨酯发泡施工方案设计
现喷硬泡聚氨酯 外墙外保温工程施工方案
目录 1．编制依据.................................... 2．工程概况.................................... 3．施工准备.................................... 4．技术准备.................................... 5．基层处理.................................... 6．施工工艺流程................................ 7．各主要施工工序的施工方法.................... 8．聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收................ 9．成品保护.................................... 1. 编制依据
1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》 1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》 1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》 1.6 L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面） 1.7 GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》 1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》 1.9《山东省居住建筑节能监测及验收技术规程》 2.0 GB50016-2014《建筑设计防火规范》 2.1 发包单位提出的施工要求及技术交底。 2.2 建筑工程施工现场管理规定。 2.工程概况 2.1 工程名称： 2.2 工程地点： 2.3 施工内容：外墙外保温 2.4 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 2.5 施工工期：日历天。 2.6 各部位做法要求： 详细见招标文件的施工具体要求。
聚氨酯喷涂保温
聚氨酯喷涂保温 产品展示 - 聚氨 酯喷涂保温 硬质聚氨酯组合料分为异氰酸酯和组合聚醚两个组份:俗称黑料和白料。两者按比例搅拌混合后发生聚合反应，生成具有独立闭孔结构的聚氨酯硬质泡沫塑料，是一种理想的有机质低温隔热材料，具有导热系数小，节能防震，适应性强，既可预制成型，也可现场喷涂式浇注成型、广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯化工、冷库、单制冷中央空调、冰箱和建筑业保温隔热。随着国家在建筑节能领域的推广，聚氨脂发泡保温体系以其良好的保温性能和施工迅速，性能可靠等特点已在国内保温领域大规模应用。 聚氨酯组合聚醚和异氰酸酯的储存与安全操作 一、储存 异氰酸酯(俗称黑料)与组合聚醚(俗称白料)的储存必须是在密封的容器内,隔绝空气、防止吸潮。异氰酸酯与组合聚醚料桶不应在阳光下暴晒，必须远离热源，放置阴凉干燥处，料桶如果直立放置时，桶盖上不得积水～如果整桶料不能一次用完，就必须在每次使用后立即盖紧桶盖，防 止水汽、杂质进入桶内而影响质量。如果使用两个以上牌号组合聚醚时，应分牌号堆放，并有明显标志。加入普通阻燃剂的组合聚醚存放时间不应太长，必须当
天配制当天使用，否则易造成变质影响发泡质量。预知详情，请与我公司技术服务部门联络。 二、操作 操作异氰酸酯与组合聚醚时必须戴防护镜、工作服及工作帽;操作异氰酸酯时应戴清洁的橡胶手套。工作环境必须通风良好、清洁卫生。在环境温度较高时，因组合聚醚中发泡剂会部分汽化而产生压力，所以应先开启排气盖排出气体泄压后，再启开桶盖。对泡沫有阻燃(注:离火自熄)要求时，可采用添加型阻燃剂，普通阻燃剂的加入量是白料重量的15,20,，阻燃剂加入白料中必须搅拌均匀后方可进行发泡。 黑白料的比例具体应参照相关型号的组合聚醚技术资料活页，使用阻燃剂的客户应注意加入阻燃剂后白料计算比例时应该将阻燃剂计算在内，如要求黑白料比例是1:1时，100kg白料加入15kg阻燃剂，则黑料使用量为115kg。 手工发泡操作时，按比例准确称量黑白料同时倒入容器中，用2000转/分钟以上的搅拌器搅拌8,10秒后，倒入模具中发泡，脱模时间视产品要求、泡沫厚度等情况具体而定。三、安全 当皮肤接触到组合聚醚时，应用肥皂和水进行冲洗。 操作异氰酸酯时，应特别注意，因为它有一定的刺激性，不要吸入其蒸汽，及切勿溅到皮肤及眼睛上。 如果溅到皮肤及眼睛时，必须立即用医用棉花先将其擦去，然后用大量水冲洗15分钟，再用肥皂或酒精冲洗，如果仍较严重，应到医院诊治。一旦发生大面积异氰酸酯洒地时，应用砂土、 木屑进行覆盖处理后，再用大量水冲洗地面。当衣服污染上异氰酸酯时，必须用含乙醇50%、水45%、浓氨液5%配制而成的溶液进行处理后，再用肥皂洗净。
聚氨酯保温施工组织设计
建筑节能专项施工方案 工程名称：2 号地块G-4# 楼外墙维护系统保温施工专项方案施工单位（章）： 项目负责人：姜辉 技术负责人：黄稳 施工负责人：宋洪权 质量负责人：朴世宏安全负责人：于云成
编制时间：2018 年7 月29 日喷涂聚氨酯外墙外保温 施 工 组 织 设
第一节施工组织设计说明 、编制概况 1 、编制说明 本方案严格按照工程的要求进行编制，为响应本工程的需要，对人员、机械材料调配质量要求，进度安排等方面做了同意部署，根据本工程的设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量终生负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。 我公司对方案的编制高度重视，召集了参加类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸。明确工程特点、充分了解施工环境，准确把握在业主要求的前提下，成立编制专题小组、集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际、思路先进、可操作性强。 、施工组织设计编制依据《筑节能工程施工质量验收规范》GB50411- 2007 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB50404-2007 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203 《民用建筑热工设计规范》GB50176 《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ129 《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004 《江苏省工程建设推荐性统技术规范》苏DJG/T001-2006 国家及地方关于保温节能等相关规范，标准和规定。
建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 设计图纸：附图 施工期间的气候条件：施工时外部环境温度最好是10 C?40 C之 间为宜。 三、产品检测依据 第二节施工方案和施工组织设计 一、工程概况 2号地块G-4商住楼建筑面积7258.28 m2,为响应国家节能减排的要求，现对所有外墙面及屋面进行聚氨酯保温喷涂施工。 二、施工作业环境和工作准备 1 .喷涂聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10 C,风 力不应大于4 级，应用防风措施，雨天不得施工 1.1 聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贴存，白料贮存 温度以15 C?20 C为宜，不得超过30 C,不得曝晒，黑料贮存温度以15 C
氟碳喷涂施工工艺
1、由于氟碳涂料的涂膜致密，透气性差，有时容易起泡，直接影响涂膜的性能，施工不当就容易造成不良后果。俗话说“三分油漆，七分施工”，对于氟碳涂料应当讲“一分油漆，九分施工”甚至有说“氟碳涂料是百分百的施工”，这足以说明氟碳涂料施工的重要性。氟碳漆涂料施工工序多，从批刮腻子、封底、面涂到罩面，每道工序都至关重要，某个环节不到位，都将直接影响到整体装饰效果，导致局部的修补或返工。 （1）水泥抹灰面层：为防止涂料表面开裂、龟裂等表观缺陷的产生，在墙体抹灰前与甲方、施工方沟通。建议在混凝土与砖墙铺设金属网格，以减少混凝土与砖墙之间因收缩率不同而产生的裂缝。为防止水泥层自身龟裂，可在抹灰的水泥砂浆中加入聚丙烯纤维，增强抗裂、抗渗功能。第一遍腻子（找平腻子）施工找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面，减少面层腻子的用量，降低涂装工程的造价。现市场上大部分均采用聚合物水泥基腻子，并有不同粗细品种提供。 （2）施工工艺：找平腻子一般加水量为25~35%（重量比）。先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳），约搅拌7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。调配好的腻子，超过4小时不能使用，已干结的浆料请勿加水再用。施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平腻子。 2、铺玻纤抗裂网：玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材，可减少涂层裂缝的产生。玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强。
（1）施工工艺：薄批找平腻子，趁未表干进行玻纤网铺设，再批腻子将玻纤网收平，使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨，但必须水养护。先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平，赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平，至少干燥24小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天），砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层，使腻子层颜色完全达到一致，并确保其平整。 （2）施工要求：网接茬须重叠10厘米以上，阴阳角须铺设双网，而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。不能有玻纤网外露腻子层现象。 3、第二遍腻子（找平腻子）施工施工工艺： （1）玻纤网铺设完，再满批第二遍找平腻子。如果批完第一遍后不进行认真的砂磨，则批完第二遍后，可能仍然达不到要求，且腻子的消耗量会明显增加。 （2）用批嵌工具进行批嵌，待第一遍批嵌完成约4小时后，方可进行第二遍腻子的批嵌，并刮平整。每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜. 腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工，其间隔时间为24小时（晴天），应以板块大小制定铝合金靠尺长度，而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。 （3）每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工，以确保每道工序施工完整。针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。 3、打磨：腻子层干结变白（约48小时）后即可砂磨，有明显的批刀印痕须在养护前完成，如果在腻子层完全固化后再砂磨，则人工费用和砂