设备检修情况统计记录表

设备检修情况统计记录表

设备检修情况统计记录

设备日常巡检记录表

热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码:R-DS-01编号:01 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明:

2、其它设备包括:热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码:R-DS-02编号:02 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明:

巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明:

专业(电气设备)检查记录表

专业(电气设备)检查记录表 检查人员时间年月日 序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题 1 变配电系统配电室屋顶承重构件的耐火等级不应低于二级,其它部分不应低 于三级。位于地下室和楼层内的配电室,应设设备运输的通道, 并应设良好的通风和可靠的照明系统。配电室长度超过7m时, 应设两个出口,并宜布置在配电室的两端。配电室的门应向外开 启。配电室的门、窗关闭应密合;与室外相通的洞、通风孔应设 防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩,网格不应大于10mm×10mm。 配电室内的电缆沟应采取防水和排水措施。直接与室外露天相通 的通风孔还应采取防止雨、雪飘入的措施。 高、低压配电柜的母线相序标志正确,应设置接地母排和接地端 查现场和记录

序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题子,且与接地系统连接,并有接地标志。电气运行指示仪表显示 正确,控制装置完好,操纵机构和联锁机构可靠。空气开关灭弧 罩应完整。电力电容器外壳无膨胀,无漏油现象。设置有电气运 行工作标志和安全警示标志。电气操作工具完好可靠,有定期检 测记录和标志。 2 电网接地系统 电网接地装置的接地电阻值小于4Ω,应保存定期检测记录。接地 装置应有编号和识别标记。 查现场和记录 3 动力及照明配 电柜(箱) 应按规定设有接地母排和/或接地端子,且与接地系统连接。动力 及照明配电柜(箱)内设置的插座,其线路应配有漏电保护装置。电 器元件的接线端子与导线连接坚固,无过热烧损现象。动力及照 明配电柜(箱)内设置的导线应有相序标志。动力及照明配电柜(箱) 内无粉尘和油污污染。动力及照明配电柜(箱)应设置安全警示标 查现场和记录

电气设备定期检修记录

电气设备定期检修WHNYMXHR/CX12-ZD26-2013-JL01 低压开关柜检 修 项 目 检查各接触部 位螺栓紧固情 况,有无过热、 放电痕迹。 检查主回路元器 件,继电器,保护 模块,测量仪表及 二次回路完好情 况。 检查接地装置 的完好情况。 检查照明装 置的完好情 况。 检查配电柜内 部防火隔离设 施的完好情况 检查配电柜 内各支持绝 缘子的完好 情况。 测量各配出 回路和二次 回路绝缘情 况。 柜内元器件耐 压试验。 保护设 备整组 试验。 结 果 干式变压器检 修 项 目 运行的电压、电 流正常。 变压器温度、声音 是否正常。 铁芯检查: 铁芯及其夹件 的外观检查,表 面有无过热、变 形,螺丝有无松 脱现象,检查芯 体各穿心螺杆 的绝缘是否良 好。 接线、引线检 查: 检查高、低压 侧引线端子 及分接头等 处的紧固件 和连接件的 螺栓紧固情 况,有无生 锈、腐蚀痕 迹,并将分接 头螺栓重新 紧固一次。 进出线检查: 引线接头、电 缆、母线有无过 热、变色,螺丝 有无松动现象。 线圈的检查: 检查绝缘体 表面有无爬 电痕迹或碳 化、破损、龟 裂、过热、变 色的现象。 附属部件的 检查: 其端子排及 其接线情况 检查,测量 电机、风扇、 及接地变压 器、二次电 阻等。 变压器防护门 应完好,房屋应 无漏水、渗水, 空气温度应适 宜,照明和通风 设施良好。 消防设 施应齐 全完好 结 果

高压开关柜检 修 项 目 开关柜体检修: ⑴开关柜内无 异物,移动轨道 润滑良好,挡板 无变形,位置正 确。轴销齐全、 连杆无变形现 象; ⑵各电气连接 部分可靠、无过 热变色变形等 现象。各闭锁装 置正常并涂抹 凡士林; ⑶接线紧固无 松动,端子编号 齐全,加热器完 好; ⑷外壳完整无 碎裂,接点动作 灵活可靠,接线 紧固无松动。 断路器本体检修: ⑴各部位清洁无 灰尘; ⑵断路器本体完 好无变形、无磨 损、部件齐全不 缺。各固定件紧固 无松动。焊接部位 完整无; ⑶绝缘隔板无裂 纹、无松动现象; ⑷触头清洁光滑、 无变色变形现象, 压力适中,螺丝紧 固无松动。 操作机构检修: ⑴各部件清洁、 完好,无磨损、 断裂等现象; ⑵弹性销齐全 不缺无松动,开 口销已打开,环 形卡簧固定牢 固; ⑶弹簧固定牢 固,弹簧匝间均 匀,弹簧和导向 杆无锈蚀,导向 杆端部固定良 好; ⑷开关分合闸 机构灵活,分合 闸动作正确可 靠。 二次控制回 路检修: ⑴线牢固,编 号完整清晰, 螺丝齐全无 滑牙现象; ⑵固定牢固, 接点完好,动 作可靠; ⑶线圈完好, 绝缘层无变 色、开裂、发 脆等现象。线 圈铁芯活动 自由,无卡涩 变形; ⑷继电器外 壳清洁完好 无碎裂。内部 接线接触良 好; 辅助设备检修: ⑴内部清洁无 灰尘; ⑵CT、PT、支 撑瓷瓶外表绝 缘完好,无积 灰、开裂、劣化 现象; ⑶电缆头主绝 缘完好,相位标 记清晰,相序对 应一致; ⑷操作良好,接 地可靠,活动件 的轴销、卡簧齐 全不缺; ⑸母线、绝缘子 完好,无放电痕 迹,无龟裂、变 形等现象。接头 牢固无过热、变 色等现象。 测量: ⑴用2500V摇表 测量主回路对地 绝缘;绝缘电阻 应≥500MΩ; ⑵用500V摇表 测量控制回路对 地绝缘;绝缘电 阻≥5MΩ ⑶用2500V摇表 测量主回路相间 绝缘;绝缘电阻 应≥500MΩ; ⑷用500V 摇表 分别测量分闸线 圈、合闸线圈、 辅助继电器X、Y 线圈的绝缘电 阻;绝缘电阻应 ≥5MΩ; ⑸用万用表测量 分、合闸线圈、 辅助继电器线圈 的直流电阻;与 标称值相近。 断路器及辅助设 备试验: ⑴交流耐压试 验; ⑵辅助回路和控 制回路交流耐压 试验; ⑶导电回路电阻 测试; ⑷分合闸时间特 性、同期性测试; ⑸低电压动作试 验; ⑹真空断路器真 空度测试; ⑺CT、PT试验。 符合《电力设备 预防性试验规 程》。 消防设 施齐全 应完好 结 果

电气设备安装记录表。

电力变压器现场安装记录表 施工单位:中恒建设集团有限公司编号:

填写说明: 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:符合的 记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。 3.涉及重要参数,按实测数据记录。

环网柜现场安装记录 施工单位:编号: 填写说明: 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:符合的 记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。

3.涉及重要参数,按实测数据记录 0.4KV开关柜现场安装记录 施工单位:编号: 填写说明: 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:符合的 记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,

否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。 3.涉及重要参数,按实测数据记录。

0.4kV低压母线现场安装记录(表2-4) 施工单位:编号: 填写说明: 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中:符合的记 录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。

设备维修保养管理制度及维修记录表.doc

设备维修保养管理制度及维修记录表1设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理: 1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)和月度计划(设备中、小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理: 设备年度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部 设备月度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理 设备维修计划上报批准后,机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划均以OA传送存档。 3、维修计划的执行和检查: 分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人,机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对

设备的性状况应进行检测判定,要使其 设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。 二、故障性维修: 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象,会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素是否排除,并做好维修记录。 三、日常维护保养 设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是:检查、清扫、调整各操作参数,检查传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清洗或更换渍毡、油线,

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