自校校准表格(最新)
液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）
电动击实仪校准记录表（B01-04）
路面材料强度试验仪校准记录表（B01-05）
环刀校准记录表（B01-06）
CBR试验装置校准记录表（B01-07）
针片状规准仪校准记录表（B02-02）
常用标准气体及组分
常用标准气体及组分 (2011-03-17 21:13:21) 转载 标签： 标准气体 杂谈 经国家质量技术监督局批准的国家级标准物质30多种,覆盖环境检测，医疗卫生，石油化工，化肥，电力，矿山，冶金，机械等仪器标定用标准气体，并不断开发出适用于新技术，新工艺所需要的其他标准物质。 包装介质为0.7升，1升、2升、4升、8升铝合金钢瓶；10升，40 升碳钢瓶等等。 标准混合气体，其组分具有很好的均匀性、准确性和稳定性，广泛应用于科学研究、环境检测、医疗卫生、石油化工、化肥、电力、煤炭、冶金、机械等领域。 石油、化工流程分析仪校准用气 石油重整加氢工艺流程分析用气： 从下列气体中选择所要配制的气体组分，含量按用户要求定。H2，O2，N2，CO，CO2，Ar，CH4，C2H6，C3H8，C3H6，i-C4H10，n-C4H10，C4H8-1，i-C4H8，T-C4H8，C-C4H8，C2H2，丙炔、丙二烯、环丙烷、乙烯基乙炔及C5以上组分。 乙烯工业工艺流程用气： 组分及组分浓度按用户实际要求定。 例1：CO2，70-100 ppm，C2H2 7-10 ppm CO 1-100 ppm；C2H4平衡气体； 例2：CH4 400ppm，C2H6 400 ppm，C2H2 8 ppm C2H4平衡气体。 丙烯及氯乙烯工业工艺流程用气： 根据用户要求，可按下列气体配置所需的气体。H2，CH4，C2H6，C2H4，C3H8，i-C4H10，n-C4H10，n-C4H8，i-C4H8；t-C4H8，c-C4H8，i-C5H12，n-C5H12，CO2，CO，H2S，C3H6，氯乙烯、N2平衡气体。 芳烃工业工艺流程用气：苯，甲苯，对二甲苯，间二甲苯，邻二甲苯，丙苯，组分含量由ppm级至百分含量。 化肥工业工艺流程用气：N2 O2 Ar CO CO2 NH3 COS H2S按用户要求
压力表校准规程
压力表校准规程 1.范围 本规程适用于本公司测量范围为测量范围为（0.0-4.0）Mpa系列弹簧式压力表的首次校准，后续校准，使用中校准。 2.概述 压力表主要用于液体，气体和蒸汽压力的测量。压力表的原理是弹簧管在压力的作用下，产生弹性形变引起管端的位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力值。 3.计量性能要求 压力表准确度等级和允许误差见下表1 在测量范围内，示值误差应不大于表1所规定的允许误差。 3.2回程误差 在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许误差绝对值。 3.3轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定允许误差绝对值的1/2 3.4指针偏转的平稳性 在测量范围内指针偏转应平稳，无跳动和卡住的现象。 4.校准 4.1校准室的环境 校准室的温度保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。 4.2校准的人员资质
校准人员必须经过培训并取得资格证书 4.3校准的设备 校准的设备为压力校验器YJY-600A 标准表为精度为0.1级压力表 4.4校准的步骤及方法 4.4.1外观检查 a)压力表的零部件应该装配牢固无松散的地方 b)新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象 c)表盘上的信息完整制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具 制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 d)表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各 标志应清晰可见 4.4.2零点校准 a)带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过 表1规定的允许误差绝对值。 b)没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不 超过表1规定的允许误差绝对值的2倍。 4.4.3示值误差，回程误差和轻敲位移的校准 a)标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一 水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 b)压力表的示值应按分度值的1/5估读。 c)示值校准方法：压力表的示值校准按标有数字的分度线进行。校准时逐渐 平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min， 然后按原校准点平稳地降压（或升压）倒序回检 d)示值误差：对每一校准点，在升压(或降压)和降压(或升压)校准时，轻敲表 壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表1所规定的允许误差 e)回程误差：对同一校准点，在升压(或降压)和降压(或升压)校准时，轻敲表 壳后示值之差应不大于表1中规定的允许误差 f)轻敲位移：对每一校准点，在升压（或降压）和降压（或升压）校准时， 轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于表1所规定的允许误差绝对值的 1/2。 g)指针偏转平稳性：在示值误差校准过程中，用目力观测指针的偏转，指针 偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 5.校准结果处理 5.1校准合格的压力表，填写压力表校准表格。并将校准合格标签贴在压力表上。 5.2校准不合格的压力表，进行调整修理后再进行校准，如果还不合格则报废处理并 贴上不合格标签。 6.校准周期 压力表的校准周期一般不超过半年
JJG693-2011燃气体检测报警器检定规程(新)
可燃气体检测 Verification Regulation of Alarmer Detectors of Combustible Gas 本规程 经国家质量监督检验检疫总局于 起施行。 代替JJG693-2004 2011 年6 月14 日批J S G94自-20998年12 月14 日 归口单位：全国环境化学计量技术委员会 主要起草单位： 中国计量科学研究院 济南市计量检定所 山东省计量科学研究院济南市 长清计算机应用公司 参加起草单位：西安计量技术研究院 河南省计量科学研究院 安阳市质量技术监督检验测试中心 本规程委托全国环境化学计量技术委员会负责解释 本规程主要起草入： 谌永华（中国计量科学研究院） 王利民（济南市计量检定所） 郭波（山东省计量科学研究院） 岳宗龙（济南市长清计算机应用公司） 参加起草入： 刘卓（西安计量技术研究院）孔小平（河南省计量科学研究院） 李拥军（安阳市质量技术监督检验测试中心） 目录 引言........................................................................... （n） 1 范围 (1) 2 概述 (1) 3计量性能要求 (1) 4通用技术要求 (1) 外观及结构 (1) 标志和标识 警; (1)
通电检查 (1) 报警功能及报警动作值检查 (1) 绝缘电阻 (2) 5 计量器具控制 (2) 检定条件 (2) 检定项目 (3) 检定方法 (3) 检定结果的处理 (5) 检定周期 (5) 附录A 检定记录格式 (6) 附录B 检定证书/检定结果通知书内页格式 (7) 附录C 常见可燃性气体爆炸限 (10) 引言 JJG693-2011《可燃气体检测报警器》是依据JJF1002《国家计量检定规程编写规则》、 JJFI001《通用计量术语及定义》、JJF105《测量不确定度评定与表示》的规定，对JJG693-2004 《可燃气体检测报警器》和JJG940-1998《催化燃烧氢气检测仪》两规程进行修订的。修订后的规程代替JJG693-2004《可燃气体检测报警器》和JJG940-1998《催化燃烧氢气检测仪》两规程。与 JJG693-2004和JJG940-1998相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： ――扩大了被检的量程范围。包括的量程范围有：100%LEL(可燃气体的爆炸下限浓度)、 低浓度(/( pmol/mol)和高浓度(100%体积分数)； ――删除了原规程中“其他结构或用途的仪器可参照本规程进行校准”的内容； ――修订了量程漂移指标，从原量程的i5%FS,调整为±3%FS(见表1); ――将原规程中外观及通电检查一项，修改为外观及结构、标志和标识、通电检查等三项(见，，； ――增加了报警动作值检查项目，删除了原规程报警误差检定项目(见； ――具体明确了气体标准物质的种类。气体标准物质的包含因子，由原来的k=3修改为k =2(见5.1.2.1); ――去掉了原规程附录B 中的“标准物质溯源要求” 。将标准气体稀释装置列入正文(见 5.1.2.1)； ――示值误差检定方法中增加了对流量控制的要求，删除了原规程中附录 A “流量要求”(见5.1.2.2)；
标定(标准样气校正)
单点校正，标准样品的待测组分含量可在上下量程之间的任意值；在线下一般取该流程中组分的常用值。 变量定义 Y：组分含量下量程（零点量程）Y0；上量程（满量程）Ym (y：传感器输出信号下量程输出（零点量程）y0；上量程输出（满量程）ym) (X: 放大器输出信号下量程输出（零点量程）X0（=0V）；上量程输出（满量程） Xm（=+5V）) x: A/D采样值下量程输出（零点量程）x0（=0）；上量程输出（满量程） xm（=0FFH,255—8位A/D） xm（=03FFH,1023—10位A/D） xm（=0FFFH,4095—12位A/D）
相关程序设计及计算方法 计算机程序中：1）数据滤波子程序（函数）：-——对A/D采样值xi进行滤波处理 以获得准确的x`值; 2) x值校整处理子程序（函数）：x=K2(x`)2+K1 x`+b (三点校准得到的 参数K2，K1，b) 或 x=K1 x`+b (两点校准得到的参数K1，b) 或 x= x`+b (单点校准得到的参数b) 3）组分含量转换子程序（函数）：由Y=f(x) 计算得出； 若Y=f(x)=kx+c即为线性转换关系； 否则，为非线性关系，如Y=f(x)=a0+ a1x+ a2x2+ a3x3+ a4x4+ a5x5 (一般情况下该转换关系已保存在测控系统的软件程序中) 4)标准样品标定（校准）子程序（函数）： ①单点校准设这个标准样品的组分含量为Y1，由键盘输入为已知变 量；令校准前b=0; 调用组分含量转换反函数 x1=f-1(Y1)=(Y1-c)/k（线性 转换）,得出对应Y1的A/D采样校整值x1. 由A/D 采样得到的实际值为 x; 从而可得：b=x1-x ②两点校准设这两个标准样品的组分含量为Y1、Y2，由键盘输入为已 知变量；令校准前K1=1、b=0; 调用组分含量转换反函数 x=f-1(Y)，得出对应Y1、Y2的A/D采样校整值x1、x2. 由A/D 采样得到的 实际值为x1’、x2’; 从而可得：K1和b。 x1=K1* x1’+b x2=K1* x2’+b ③三点校准设这三个标准样品的组分含量为Y1、Y2、Y3，由键盘输入 为已知变量；令校准前K2=0、K1=1、b=0; 调用组分含量转换反函数 x=f-1(Y)，得出对应Y1、Y2、Y3的A/D采样校整值x1、x2、x3. 由A/D 采 样得到的实际值为x1’、x2’、x3’; 从而可得：K1、K2和b。
气体减压器校准规范
气体减压器校准规范 1范围 本规范适用于带压力表的气体减压器的校准。 2 引用文献 GB 7899-1987《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器》 JB/T 9271-1999《焊接、切割及类似工艺用压力表》 JJG 52-1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》 使用本规范时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语 3.1 气体减压器 pressure regulator 在两块仪表监测下，依据差压的流量调节原理，将具有进口压力P1的气体衰减并恒定到所希望出口压力P2的调节装置。 3.2 额定进口压力(P1) rated inlet pressure 最大进口压力。 3.3 额定出口压力(P2) rated outlet pressure 最大出口压力。 3.4 安全排放压力(P RV) safe vent pressure 打开安全排放装置的压力上限，其值为：P RV =2P2。 4 概述 气体减压器的工作原理是由螺杆或旋钮的左右旋拧调节，改变压缩弹簧的弹性力，致使薄膜调节进口压力气体进入薄膜内部的流量，而改变薄膜内部气体压力，使气体在压力仪表的监测下，达到设定出口压力值后，保持恒定出口压力输出。 气体减压器是主要用于氧气、乙炔、氢气等高压气瓶的减压装置，有降压和稳压两种作用。
5 计量特性 5.1 零位误差 压力表处于工作位置，在未加压时和泄压后，其指针应紧靠限止钉，“缩格”应不大于允许基本误差的绝对值。 5.2 基本误差 压力表的基本误差用引用误差表示，其值应不超过表1规定。 表1 压力表基本误差 5.3 回程误差 在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的基本误差的绝对值。 5.4 轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的基本误差绝对值的1/2。 5.5 指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡滞现象。 5.6 密封性 5.6.1 内部密封性 气体减压器的高压室和低压室之间应能密封。 5.6.2 外部密封性 气体减压器的高、低压室应对大气密封。 5.7 安全排放装置 气体减压器的安全排放装置应满足以下规定： 1）当出口压力小于1.3倍额定出口压力时应能密封； 2）当出口压力大于1.3倍额定出口压力且小于安全排放压力时应能排气。如气体减压器没有安全排放装置可不做此项。 6 校准条件 6.1 环境条件 1）环境温度为（20±5）℃；
仪器自校规程及表格..
仪器校验规程
目录 1、灌砂法容重测定仪校验方法 (1) 2、雷氏夹校验方法 (2) 3、雷氏夹测定仪校验方法 (4) 4、水泥试模校验方法 (5) 5、混凝土及砂浆试模校验方法 (6) 6、密度筒校验方法 (7) 7、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 (8) 8、水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验 (9) 9、坍落度筒及捣棒校验方法 (11) 10、针状规准仪校验记录 (12) 11、片状规准仪校验记录 (13) 12、砂、石标准筛校验方法 (14) 13、振筛机自检校验方法 (16) 14、砂浆分层度仪自检校验方法 (17) 15、钢筋冷弯弯芯自检校验方法 (18) 16、连续式钢筋打点仪校验规程 (19) 17、轻型触探仪校验规程 (19)
一、灌砂法容重测定仪校验方法 本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。 1、概述 灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。 2、技术要求 2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。 2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。 3、校验用标准器具 3.1 电子天平：称量15kg，感量0.5g。 3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。 4、校验方法 4.1 外观：目测。 4.2 标定罐容积的测量： 称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至0.5g。 向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积 V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。 不同水温时每克水的体积表4.2.1 4.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量： 4.3.1 向灌砂筒内装砂，筒内砂的高度距筒顶15mm。称取装入筒内砂的质量m2，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
试验仪器自校方法及记录表(最终版)
一：土工类仪器设备校准方法 001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03) 二：集料类仪器设备校准方法 002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02) 003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01) 004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03) 005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06) 006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08) 三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法 007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01) 008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02) 009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03) 010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04) 011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06) 012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07) 013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12) 015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13) 五：其他类仪器设备校准方法 016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06) 018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07) 六：常用仪器设备检查方法 019 电动脱模器检查方法（JTJC 01) 020 取芯机检查方法 021 砂饱和面干试模校准方法 022 沥青路面渗水试验仪校准方法 023 路面构造深度仪校准方法
校准报告记录表编号 001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03） 002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1） 003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2） 004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06） 007 容量筒校准记录表（B02-08） 008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01） 009 沥青延度仪校准记录表（B04-02） 010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03） 011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04） 012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06） 013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07） 014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08） 015 马歇尔试模校准记录表（B04-12） 016 恒温烘箱校准记录表（B04-13） 017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03） 018 玻璃器皿校准记录表（B05-06） 019 工作温度计校准记录表（B05-07） 020 电动脱模器检查记录表（B06-01） 021 取芯机检查记录表（B06-04） 022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01） 023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01） 024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）
可燃气体报警器校验规程
可燃气体/有毒气体报警器校验规程 一、概述 1.1可燃气体/有毒气体报警器由探测器与报警仪构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在可燃气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。 工业用固定式气体报警器由报警控制器和探测器组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，探测器安装于气体最易泄露的地点，其核心部件为内置的气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。探测器将传感器检测到的气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，报警器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。 便携式气体检测仪为手持式，工作人员可随身携带，检测不同地点的气体浓度，便携式气体检测仪集控制器，探测器于一体，小巧灵活。与固定式气体报警器相比主要区别是便携式气体检测仪不能外联其他设备。 二、可燃气体报警器 2.1工作原理（固定式可燃气体检测探头） 我厂现在所采用的可燃气体报警器探头均为固定式可燃气体报警器探头。仪器所采用的传感器是有两种传感器元件组成，一种为检测元件，另一种为补偿元件，两种元件都有点热效应，分别够成电桥的两个桥壁。当气体接触到传感器时。 检测元件开始催化燃烧，补偿原件保持不变，因而电桥的桥臂阻值发生变化，产生一个失衡电压。传感器外壳有不锈钢制成，与气体接触面采用金属粉末材料烧结而成。 2.2技术指标 （1）输出信号：4~20mA （2）工作电压：18V-24VDC
（3）工作温度： -20℃-70℃ （4）响应时间： <30s （5）工作模式： 三线制 （6）防爆等级： Exd II CT6 三、有毒气体报警器 3.1我厂现在所采用的有毒气体报警器均为电化学式有毒气体报警器技术指标： （1）输出信号：4~20mA （2）工作电压：15V-24VDC （3）工作温度： -10℃-55℃ （4）响应时间： <=60s （5）工作模式： 三线制 3.2量程校准的理论依据
各仪器设备校验记录表
各仪器设备校验记录表
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好，固定在 坚固的基座上，圆 盘台面水平，跳动 灵活，桌面平稳， 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1
mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验：校验： 校验日期：年月
日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m
宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m
试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验：校验：校验日期：年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位：仪器编号： 校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌，其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。
氧气表、乙炔表、氩气表、真空表校准规程
计量校准规程（氧气表、乙炔表、氩气表、真空表） 2003.9.1发布2003.9.1实施 湖南省工业设备安装公司
修订说明 本计量校准规程《计量校准规程（氧气表、乙炔表、氩气表、真空表）》XAJJG03量-02-2003经公司工程管理部起草，总工程师审核批准，现予发布实施。该规程发布之日起，原规程予以作废，请各有关单位做好标识和更新工作。 二OO三年八月三十日
本规程参照国家计量检定规程《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》制定。 1范围 本规程适应于施工现场使用的工作氧气表、乙炔表、氩气表、真空表的自行校准。 2工作原理 弹簧管在压力作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻度盘上指示出被测压力。 3计量性能要求 3.1准确度等级和允许误差 准确度等级（σ）：1、1.6（1.5）、2.5、4级； 允许误差：测量上限值×（±）σ%。 使用中的1.5级表允许误差按1.6级计算。 3.2测量范围内，示值误差应不大于允许误差； 3.3轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量应大于允许误差绝对值的1/2。 3.4指针偏转平衡性 在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡阻现象。 4通用技术要求 （1）压力表的零部件装配应牢固、无松动现象； （2）新表涂层应均匀光洁，无明显剥脱现象， （3）表上应有被测介质标识。氧-----天蓝色，乙炔----白色，可燃气体----红色，惰性气体----黑色。氧气表还必须标以红色“禁油”字样； （4）分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；准确度等级；出厂编号。 （5）表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
自校记录表
摇筛机校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号生产厂家校准日期校准器具名称及编号 校准依据 检查环境 检测项目 有无铭牌 外观是否良好 安装是否端正牢固 控制操作是否灵活方便电器、电路有无安全保护是否便于操作 检查结果 备注 校准校核日期
密度计校准记录表 设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名称 及编号 校准依据 校准环境 校验项目技术要求校验数据结果 技术要求 检验项目 1 2 3 平均 浮泡（Vb） 60.27cm3 浮泡中心至最低刻度 的距离（Lo） 7.6cm 标尺总长 13.90cm 校准结果 备注 校准校核日期
回弹模量测定仪校准记录表 设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名称 及编号 校准依据 校准环境 校验项目技术要求校验数据结果 技术要求 检验项目 1 2 3 平均 承 载 板 面 积 25.2mm-5cm2 37.4mm-11cm2 50.5mm-20cm2 校准结果 备注 校准校核日期
比长仪校准记录表 设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名 称及编号 校准依据 校准环境 校验项目技术要求校验数据结果 技术要求 检验项目 1 2 3 平均1 千分表 精度 0.001mm 2 千分表最 大量度 10mm 3 . 测量 范围 354mm-364 mm 4 测头平面 直径 6.5mm 5 标准杆 基长 354mm 校准结果 备注 校准校核日期
自动岩石切片机校准记录表 设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名 称及编号 校准依据 校准环境 校验项目技术要求校验数据结果 技术要求 检验项目 1 2 3 平均1 最大可切样 180*400 180*180*4 00 2 金刚石切片500*50*2 3. 体积 1650*880* 1200mm 4 质量400kg 5 切片线速度33-45m/s 校准结果 备注 校准校核日期
压力表校准规程
压力表校准规程 修订日期修订 单号 修订内容摘要页次版次修订审核批准 2012/04/03 / 系统文件新制定 4 A/0 / / / 批准：审核：编制：
压力表校准规程 本规程参照JJG 52—1999《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》，结合我公司实际情况，修订的针对公司一般用压力表的比对校准依据。 1.适用范围 本规程适用于公司内部变压器试漏所用测量范围（0~0.4）MPa压力表自校。 2. 外观检查 2.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 2.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 2.3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压 力表除外）。 2.4压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊 介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。公司使用试漏压力表均为白色。 表1 测压介质氧氢氨氯乙炔 其它 可燃 气体 其它惰性 气体或液 体 色标颜色天蓝 色 深绿 色 黄色褐色白色红色黑色 2.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量 址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 2.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各 标志应清晰可辨。 2.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大 于分度线的宽度。 2.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100 n，2.5×10 n， 4×10 n，6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。 2.9分度值应符合如下系列中之一：1×10 n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整 数、负整数或零）。
多种气体检测仪检测检定注意事项标准范本
管理制度编号：LX-FS-A36060 多种气体检测仪检测检定注意事项 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
多种气体检测仪检测检定注意事项 标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 多种气体检测仪即为复合气体检测仪，指的是同时具备检测几种气体浓度功能的设备，它的适应性更好，更能应对复杂环境中的气体检测工作。多种气体检测仪需要时常进行检测检定，方能保持设备的准确度，确保工作顺利进行。下面我们来看看相关知识点。 多种气体检测仪 多种气体检测仪检定条件： 按照规程要求，环境温度必须保持在(0~40)C，相对湿度小于等于85%，无电磁干扰，气体流量控
最新实用超声波测厚仪自校规程和校准记录表
超声测厚仪自校准规程 1目的：为保证我站的超声测厚仪处于良好的工作状态，满足检测的需要。 2适用范围：该方法适用于我站在用的超声测厚仪。 3职责：校准人员应具有超声波测厚的相关知识，按照本方法进行校准。 4概述：我站所使用的测厚仪为脉冲反射式测厚仪，它是通过测量超声波在工件中上下底面之间往返一次传播的时间来求得工件的厚度。5技术要求： 5.1使用环境温度-10℃～60℃,相对湿度小于90%； 5.2测量范围1.0～199.9mm（本站的校准范围1.0～48.0mm）； 5.3测量精度1%*厚度值±0.1mm。 6校准项目 6.1校准测厚仪的下限值； 6.2校准测厚仪的线性； 6.3测厚仪的漂移测定。 7校准条件： 校准应在专用的实验室内进行，使用超声波测厚校正专用试块（厚度范围：1.0～48.0mm）进行。 8校准方法： 8.1下限值校准时，将测厚仪的探头对准专用试块1.0mm厚度的表面上，使仪器显示厚度为1.0mm即可；
8.2在专用试块上均匀选择八个不同厚度进行仪器的线性测定，数值记录于校准记录中，仪器显示值和实际厚度值的误差在仪器规定的测量精度范围内为合格仪器； 8.3漂移的测定：在下限值校准后，分别在10mm和20mm两个不同厚度上作漂移测定，每个厚度做开始和15min、30min、45min四次测定，其相对误差记录于校准记录中，其最大误差Emax应不大于0.3mm。 9校准结果的处理：校准结束后填写校准记录，评定校准结果。 10校准周期：每半年校准一次。 有限公司
超声波测厚仪自检记录 说明：根据超声波测厚仪自检规程自检，每半年校准一次。
仪器设备校准证书确认作业指导书
HXZD/ZY 002-2016仪器设备检定/校准证书确认作业指导书 1目的 对于计量检定、委外校准、内部校准的检测设备，须由设备管理员和计量管理员与相关检测人员一起，结合仪器设备检定/校准规程、内部校准规程、设备说明书及检测方法中对该检测设备性能、量程、精度、不确定度等的要求，对其检定/校准结果进行比较，以确定该设备是否满足参数检测时的使用要求。 2范围 本指导书适用于对计量检定部门出具的检定证书、所有校准证书和本站出具的内部校准报告的检测设备的检定/校准结果进行确认。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制确认表，并对计量检定、校准单位是否为合格供应服务商进行确认，对其计量检定、校准能力进行合法性、完整性和溯源性确认； 3.2检测室主任和主检人员对校准结果进行审核，检验室主任对确认结果做有效性的技术确认，提出不确定度、校正因子及其使用规则方案。 3.3技术负责人批准校准结果确认的结论，确定确认间隔、有效期和不确定度、校正因子及其使用规则方案。
4确认内容 4.1合法性：对计量检定、校准单位是否为合格供应服务商进行审查，对其计量检定、校准能力证书中是否包括所检仪器设备性能参数进行审查。 4.2溯源性：对检测设备校准结果的确认首先要对其量值溯源结果的有效性进行审查，即对计量检定/校准服务商和内部校准所用标准计量器具的计量性能、精度等级、证书有效期及能否溯源到国家基准情况进行审查，参照计量器具检定规程、本站内部校准规程、本站计量器具检定/校准/验证/确认总体要求等有关规定，确认其是否满足被检/校设备计量性能的检/校要求，同时审查相应校准方法、标准物质等是否符合要求。 4.3技术能力：对检定证书给出检定合格结论，证明仪器技术参数符合规程或所检参数要求的，应检查这些参数是否满足实验计量要求；对涉及多功能、综合性检测设备上多个计量器具的检定证书，应合并后按仪器设备的使用要求进行综合能力确认；对校准证书中给出的各项技术性能指标（特别是测量不确定度）给出的准确度等级是否符合所开展的测试项目的要求进行审查；对校准结果确认的结论、确认间隔、有效期和校正因子等进行确认。 HXZD/ZY 002-2016 4.4完整性：对相应检定/校准证书和内部校准报告的人、机、料、法、环等要素是否完整进行审查。 5确认方法 5.1在取得检定/校准证书和内部校准报告的3个工作日内，由设备管理员和计量管理
自校记录表格(新)
自检自校目录 1.CBR试验装置效验记录表 2.新标准方孔砂石筛 3.针片状规准仪校验记录表 4.压碎值试验仪器校准记录表 5.容量筒校准记录表 6.水泥标准稠度仪和凝结时间测定仪校准记录 表 7.雷氏夹校准记录表 8.坍落度测定仪校准记录表 9.水泥混凝土试模、砂浆试模校准记录表 10.灌砂筒校准记录表
水泥负压筛析仪校准记录表（B03-02）设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目技术要求实测值筛析仪负压（kPa）4000～6000 标准样品筛余标准值（%）—— 试验筛修正系数校准 试验次数—— 1 2 3 标准样品筛前 质量（g） —— 标准样品筛余 质量（g） —— 标准样品筛余值 （%） —— 标准样品筛余 平均值（%） —— 试验筛修正系数C 0.8～1.2 校准结果 备注
校准校核日期 土工标准筛校准记录表（B01-01）设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目技术 要求 实测值 筛孔直径 偏差 最大值 校准 结果 筛孔标称直径（mm）60 60±0.60 40 40±0.45 20 20±0.30 10 10±0.21 5 5±0.14 2 2±0.089 1 1±0.070 备注
校准校核日期 CBR试验装置校准记录表（B01-07） 设备名称设备编号 规格型号出厂编号 生产厂家校准日期 校准器具名称及编号 校准环境 外观检查 校准项目技术要求 实测值 1 2 3 平均值贯入杆直径（mm）50±0.5 试筒 直径（mm）152±0.2 高度（mm）170±1 筒内垫块直径（mm）151±0.2 高度（mm）50±0.5 套环高度（mm）50±0.5 荷载板 直径（mm）150±0.5 中心孔眼直径 （mm） 52±1.0 质量（g）1250±10 校准结果 备注
公路工程试验仪器校准指南--自校表格(1)重点
1 土工类仪器设备校准方法 1.1 土工标准筛校准方法(JTJZ 01-01) 1.2 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01-02) 1.3 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01-03) 1.4 电动击实仪校准方法(JTJZ 01-04) 1.5 路面材料强度试验仪校准方法(JTJZ 01-05) 1.6 北工环刀校准方法(JTJZ01-06) 1.7 CBR试验装置校准方法(JTJZ 01-07) 2 集料类仪器设备校准方法 2.1 标准筛校准方法(JTJZ 02-01) 2.2 针片状规准仪校准方法(JTJZ 02-02) 2.3 压碎值试验仪校准方法(JTJZ 02-03) 2.4 洛杉矶磨耗试验机校准方法(JTJZ 02-04) 2.5 加速磨光机校准方法(JTJZ 02-05) 2.6 砂当量仪校准方法(JTJZ 02-06) 2.7 细集料棱角性(流动时间法)测定仪校准方法(JTJZ 02-07) 2.8 容量筒校准方法(JTJZ 02-08) 3 水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法 3.1 透气比表面积仪校准方法(JTJZ 03-01) 3.2 水泥负压筛析仪校准方法(JTJZ 03-02) 3.3 水泥净浆搅拌机校准方法(JTJZ 03-03) 3.4 量水器校准方法(JTJZ03-04) 3.5 水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准方法(JTJZ 03-05) 3.6 雷氏夹校准方法(JTJZ 03-06) 3.7 雷氏沸煮箱校准方法(JTJZ 03-07) 3.8 行星式水泥胶砂搅拌机校准方法(JTJZ 03-08) 3.9 水泥胶砂振实台校准方法(JTJZ 03-09) 3.10 水泥胶砂流动度测定仪校准方法(JTJZ 03-10) 3.11 标准养护室校准方法(JTJZ 03-11) 3.12 水泥混凝土振动台校准方法(JTJZ 03-12) 3.13 坍落度测定仪校准方法(JTJZ 03-13) 3.14 混合式气压法含气量测定仪校准方法(JTJZ 03-14) 3.15 混凝土贯人阻力仪校准方法(JTJZ 03-15) 3.16 水泥混凝土抗渗仪校准方法(JTJZ 03-6) 3.17 水泥砂浆稠度测定仪校准方法(JTJZ 03-17) 3.18 水泥砂浆分层度仪校准方法(JTJZ 03-18) 3.19 水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法(JTJZ 03-19) 4 沥青及沥青混合料类仪器设备校准方法