环控设备安装作业指导书

3 环控设备安装作业指导书

目的及适用范围

指导各类环控设备正确安装，保证环控设备安装工程质量符合规范要求。适用于深圳地铁11号线通风与空调工程设备安装施工作业。

3.1编制依据

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999

《11号线制冷设备安装通用图》

深圳市城市轨道交通11号线BT项目合同（合同编号：DT11-SG001/2012）

3.2作业内容

本线环控设备安装主要包括：风阀安装、风机安装、消声器安装、组合式空调器安装、空调水泵安装、冷水机组安装、冷却塔安装等。

3.3准备工作及条件

（1）劳动力准备

地铁车站环控设备种类多、数量多、设备体积重量大，设备吊装、安装应设置一个专业的施工班组，组内最低配置人员8人，施工人员应具有丰富的地铁车站环控设备吊装、安装施工的经验。

（2）施工机具准备

设备吊装：20吨汽车吊（可租赁）1部、站台层、区间设备运输可采用轨道平板车。

设备水平运输、安装就位：5吨电动叉车1台、手动叉车2台、倒链、葫芦3套、滚杠、垫木等。

（3）作业条件

地铁环控设备安装现场作业条件主要包括但不限于以下内容：

1）土建附属结构（风亭、风道、风井等）已完成；

2）设备基础经验收符合安装要求；

3）大型设备吊装孔预留完好；

4）设备站内水平运输通道畅通，设备区砌体按要求预留相应通道。

3.4材料、设备要求

1）深圳地铁11号线环控系统设备按业主及BT 合同规定，所有环控设备均采用甲供的方式进行。

2）本线环控设备主要为：隧道风机、射流风机、空调机组、冷水机组、空调水泵、、反冲洗过滤器、各类风阀、冷却塔。

3.5作业程序、施工方法及工艺

（1）环控设备安装作业程序流程图

（2）组合式风阀安装 组合风阀安装顺序为：底框组装→单体风阀安装→各支撑件传动件安装→执行器安装并与传动件联接进行调试→安装各种附件→试车。

1）底框安装：检查预留孔、预埋件是否符合安装要求。按底框排列的顺序逐个固定在孔洞上。

2）单个风阀安装：单个风阀按组合阀传动支撑位置打孔示意图安装。节点的各部件按节点图的位置、技术要求安装调节好。

3）传动机构安装调试：按传动图中标出的各个节点和拉杆的安装位置，安装好各传动机构件。然后手动调节执行器，使执行器转到关闭位置，再进行各单阀的微调，使各单阀关闭。微调时调节各杆螺纹使各阀关闭到位。

（3）TVF 风机、U/O 风机安装

隧道风机是属于大型轴流风机类，其直径约2000mm ，重量为2500kg 左右，是地

图3-1 环控设备安装流程图

铁机电安装工程中体积大重量重的大设备,风机主要安装在车站站厅、站台的隧道风机房内，用于车站隧道和区间隧道的送排风。由于是整体设备安装就位，其施工工艺较简单，但由于地铁施工场地狭小,其吊装运输难度较大。

1）基础的验收。对基础进行全面检查，基础表面应无蜂窝，狗洞；基础标高和平面位置要符合设计要求；基础形状和各部主要尺寸、预留洞的位置和深度要符合设计要求；放置垫铁位置的基础表面要平整；混凝土的强度要满足要求。

2）开箱检查。应根据设计图纸核对名称、型号、设备编号、传动方式、旋转方向等内容。

3）通风机的搬运：风机搬运和吊装时的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断；为了使风机在吊装时不与结构相碰，应当另绑牵引绳控制方向；搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。

4）通风机底座若直接安置在基础上时，安装前核对基础合格后方可就位，就位后应用成对斜垫铁找平，使风机达到要求的标高和水平度。垫铁放在地脚螺栓的两侧，垫铁间的距离为500～1000mm，为便于调整，垫铁要露出机座外边约25～30mm，垫铁距离地脚螺栓1～2倍螺杆直径，垫铁高度一般为30～60mm，每组垫铁不超过3块，厚的放下面，薄的放上面，同一组的垫铁尺寸要一样，放置必须整齐，设备安好后，同一组垫铁要点焊在一起，以免受力时松动。预留孔灌浆前应清除杂物，用碎石混凝土灌浆。垫铁组与混凝土表面应平整，贴合良好，接触紧密。地脚螺栓应垂直，并应有防松装置。

5）风机若安装在减震装置上，除要求地面平整外，还应注意各组减震器受荷重的压缩量应均匀，不得偏心。安装后，应采取保护措施，防止损坏。

6）如果是通过轨道车直接运到隧道区间风机房或车站内站台的吊装孔处时，具体时间根据批准的《轨行区作业令》上的时间进行。隧道风机区间运输示意图见图3-2。

图3-2 隧道风机区间运输示意图

（4）小风机安装

本线车站小风机安装一般有吊装和落地安装两种。

风机安装时，如发现弹簧中心线与水平面不垂直、不同心，一般采用在弹簧盒内的底部加斜垫铁来消除。如偏差过大，不易调整，应更换合格产品。

减振器应按设计或标准图的要求布置，应做到各减振器受力均匀。为避免引起耦合振动，减振器的布置尽量对称于设备的主惯性轴，或布置在设备重心的平面内，以使各减振器受力均匀，变形量相等。

风机与风管采用软管连接，长度为150～200 mm。为保证软管在系统运转过程中不扭曲，安装的松紧应适度。对于装在风机吸入端的软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少软管的截面尺寸。排烟风机前后均设置硅钛合成高温耐火软接。轴流风机叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布。

（5）消声器安装

1）管式消声器安装

消声器运输，安装时不得损坏，充填吸音材料要均匀，不得下沉面层要完整牢固，消声器安装的方向应正确；消声器与风管的连接严密；消声器应单独设支架，其重量不得由风管承受。

2）片式消声器

消声器可移吸声体两面为镀锌穿孔板，受压性较差，搬运时要注意避免撞碰而造成损坏，拆包装后尽量用人工搬运。未安装的消声器吸声体放置在干燥地方，用衬垫垫妥及彩条布包扎。安装前先检查支承座的平整度及支承座附近的排水是否畅顺。将橡胶放在支承座上，逐排由下至上安装固定吸声体，固定吸声体安装好后，安装可移吸声体，可移吸声体下部安装了四个万向轮，并以四连杆方式与其左侧的吸声体连结，吸声体安装好后，上部有空隙及侧面或有水管通过部位都必须封堵。每个纵向段的吸声体，其组件竖直方向必须对齐，吸声体两侧外缘垂直允许偏差为3％。吸声体各纵向段应相互平行，前端外缘应处于与气流方向垂直的同一平面内，且与中间连接给合牢固。

（6）组合式空调器安装

组合式柜式空调机组安装一般在厂家的指导下在现场进行组装安装。

机组水平安装，四周应具备维修空间；机组运转平稳，安装后应首先检查机组外部是否完整无损，然后打开活动面板，用手转动风机叶片，细听内部有无金属磨擦声，如有异声，应调节转子部分，使其和机壳不碰为主；冷凝水排水管应外接水封或“U”形存水弯后再接排水管，且排水管要一定坡度；进出水管在机组外必须装有阀门，用来调节水量和检修时切断冷(热)水量，进出水管必须保温；与机组相连的风管和水管的重量不得由机组承受。柜式空调器与基础或支架间采用0～20mm厚的橡胶减振垫进行减振处理。

（7）空调水泵安装

泵就位前应做以下检查：基础尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。用水平仪检查泵的水平度，用斜垫铁找平。每处垫铁不能超过3块，或者调节弹簧减振器来调整水泵水平度。

（8）冷水机组安装

冷水机组运到现场时是整体设备，其重量及外形尺寸相对较大，在安装就位时吊运难度较大。

1）将机组搬运到基础旁，然后起吊到基础上方一定的高度上(搬运、吊装的注意事项如上所述)。使机组对准基础上事先划好的纵横中心线，徐徐地下落到基础上。机组就位后，它的中心线应与基础中心线重合。若出现纵横偏差，可用橇棍伸入底座和基础之间空隙处的适当位置，前后左右地拔动设备底座，直至拔正为止。

2）用水平仪测量机组压缩机的纵、横向水平度。纵、横向水平度允许偏差均为0.1/1000，机座底垫橡胶减振垫。

3）冷水机组水平运输示意图

3.6质量标准及保证措施图3-3 冷水机组运输示意图

（1）风阀安装质量标准及保证措施

1）风阀的安装方向、位置应正确。阀板开启应呈逆气流方向，易熔件正常感温安装时应迎气流方向。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。

2）阀门在安装完成后，应在阀体外部明显地标出开和关的方向及开启程度，对保温的风管系统，应在保温层外设法作标志，以便于调试和管理。

3）阀门在吊顶内安装时，在易检查阀门开闭状态和进行手动复位的位置开设检查口。检查口的尺寸设在顶棚面或在靠墙面处，边长为500 mm以上。阀体距墙面尺寸应大于310mm。在阀门操作机构一侧应有350mm的净空间以利检修。

4）安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀尺寸大于或等于630mm时，宜设置独立支、吊架。

（2）TVF风机、U/O风机安装质量标准及保证措施

1）风机设备具备出厂合格证明书及技术文件；

2）设备及零部件齐全、无缺件、损坏或锈蚀，需要解体检查时，拆卸的零部件经清洗、检查合格后方能进行装配。

3）机器底座垫铁配置和焊接应符合下列标准：

垫铁规格、位置、高度符合规范要求，与基础接触均匀、无松动、找正后定位焊牢固。

垫铁每组不超过4层，设置整齐，用0.05mm的塞尺两侧塞入深度不超过垫铁长度的1/3，外露底座长度10～30mm。

4）风机叶轮及马达安装方向应符合气流方向。

5）质量通病的预防保证措施如下：

a. 风机安装不平、不正。严格使用相关仪器进行找平、正。

b. 配套部件缺失。做好设备开箱检查记录，对于缺件或遗失件应及时与设备厂家沟通、联系，将缺件或遗失件及时补充。

c.遗漏小零件在风机内部。试车前应对风机内部做仔细检查及清理。

（3）小风机安装质量标准及保证措施

1）隔振钢支、吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。

2）轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。

3）通风机安装中心线的平面位移≤10mm。

4）通风机安装中心标高运行偏差±10mm。

（4）消声器安装质量标准及保证措施

1）消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。

2）消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联。

3）安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固。

4）消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。

5）质量通病的预防保证措施如下：

a.基础与消声器安装不符。安装前，根据设计图及设备安装通用图仔细核对基础尺寸、标高及基础位置，发现问题，应及时与设备基础施工方协商。

b.实际到货与现场尺寸不符。应要求消声器厂家提前做好现场实际测量，安装单位积极配合厂家。

c.小连接件遗失。加强现场领料、退料制度。

（5）组合式空调器安装质量标准及保证措施

1）检修门不得漏水，凝结水的引流管或槽应畅通，凝结水不得外溢。

2）表冷器在下部应设置滴水盘和排水管，滴水盘的大小应根据表面冷却器大小及凝结水量来考虑。

3）为减小机组漏风量，冷凝水排出管应设置U型水封。水封高度大于机组操作压力水头高度50mm，但最少不得少于100mm。

4)空气过滤段粗、中效空气过滤器的安装，应便于拆卸和更换滤料。过滤器与框架之间，框架与空调箱体之间应严密。

5)吊柜式空调机组在吊顶内安装，坡度应利于冷凝水排出。机组与支、吊架接触处应加隔振垫，连接螺栓应加防松垫圈。

6）柜式机组与进水管的连接严禁渗漏，凝洁水管的坡度必须符合排水要求，与进风及出风管的连接必须严密，不得漏风。

7）安装必须平稳、牢固，回风及新风调节阀调节灵活。

8）水平误差：每米允许偏差小于3mm；垂直误差：每米允许偏差小于2mm;5m以上，小于10mm。

9）质量通病的预防保证措施如下：

a.空调机组周边排水沟排水不畅，导致水满溢至室内地面。排水沟由装修专业负责，应充分保证排水沟的高度及宽度，并按水流方向做好充分的排水坡度，地漏位置应设置在沟的最低处，并保证地漏无阻塞。

b.冷凝水流不出，接水盘水溢出。根据空调机组参数计算U型存水弯管高度，留一定余量，另外，应经常清洗过滤网，过滤网杂质过多，导致风压过大也是冷凝水流不出的一个因素。

（6）空调水泵安装质量标准及保证措施

1）泵的纵横向不水平度不应超过0.1／1000。

2）地脚螺栓应垂直，螺母拧紧，扭力矩一致，垫铁组应放置平稳，位置正确，接触紧密。

3）中心线的平面位移允许偏差±10mm；标高允许偏差+20，-10mm。

4）质量通病的预防保证措施如下：

a.水泵软接静态变形。加装支架，防止管道与阀门的力作用在软接上。

b.震动、噪声异常大。安装好减振器，软接与水泵间不设支架。

c.不能吸水或达不到应有扬程。进水口应做偏心异径管。

（7）冷水机组安装质量标准及保证措施

1）设备基础允许偏差，见表3-1。

表3-1 设备基础允许偏差表

2

应在同一基准标高线上，允许偏差为±10mm。

3）质量通病的预防保证措施如下：

a.运输通道受阻。设备区砌筑期间充分考虑设备运输通道的预留。

b.机组表面配件易损坏。加强保护，杜绝踩踏等现象。

3.7安全文明施工保证措施

（1）安全保证措施

1）环控设备的吊装就位是本工序安全保证的重点，在设备进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥，所有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。

2）在使用链条作为起吊点时，事先必须对链条连接部进行检查，确保确保起吊安全。

3）用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）或起吊点的强度和稳定性。起吊重物时，施工负责人必须对起吊点或梁（架）的状态进行监护，如有异常立即停止作业进行处理，确认安全后，方能进行作业。

4）大型设备在悬吊下，施工人员在使用撬棍平移设备时。悬吊的设备底平面与支持面（地面）高度不得超过10mm，每次平移距离不得超过15mm。平移过程中，施工负责人必须时时对设备悬挂状态进行监控。施工人员在使用撬棍平移设备时，统一号令，平移前方和左右两面不得站人。

5）整体安装的风机搬运和吊装时，与机壳边接触的绳索在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。

（2）文明施工措施

环控设备安装文明施工措施主要包括但不限于以下内容：

1）风机安装的过程中，应注意对上道工序的成果保护，所有敞口应包扎，防止土建粉尘等进入。

2）由于片式消声器的安装比较滞后，片式消声器占地面比较大，所以对于片式消声器的仓储保护工作具有一定难度，消声片搬运至现场等待安装期间的要充分做好成品保护措施。

3）设备运输、吊装至现场后，应及时安装就位到相应的设备基础上，如需临时摆放在站厅、站台时，需规划好临时存放区域并确保施工通道畅通无障碍。

4）对于已安装就位的设备，当周围进行粉刷时，用塑料布、彩条布等对设备进行隔离，保证不对设备和环境造成二次污染。

5）应尽量保证设备开箱后或安装过程中所有设备开口均被封口保护，开箱和安装后的包装材料等废弃物不遗留在现场，安装的设备用围栏，彩条布和塑料薄膜包裹防护。

3.8施工记录

环控设备从开始到结束的整个安装施工阶段必须进行全面及时的记录，要求内容完整，能全面的反应整个安装过程的质量情况。

环控设备安装施工过程主要施工记录表如下：（仅供参考）

设备开箱检查记录GD2302005

水泵安装记录GD2302014SZ

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录GD2407005

通风机安装检验批质量验收记录GD2407006

通风与空调设备安装检验批质量验收记录GD2407023

冷却塔安装记录GD2302046SZ

（现场组装）组合式空气调节机组漏风检测记录GD2302SZ019