硅橡胶制品主要特点和用途

硅橡胶制品主要特点和用途
硅橡胶制品主要特点和用途

硅橡胶制品主要特点和用途(2007/06/2514:55)

硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶为基胶,加入各种填料(补强剂、耐热剂、改性剂等)经混炼、簿通、过滤、加硫、模压、挤出、粘接等生产工艺制成。硫化胶制品具有如下特性:(1)耐高低温性:在200℃下可长期使用,在-60℃下仍有弹性;

(2)电绝缘性能:硅橡胶的介电性能极好,尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶,介电强度在20-200℃范围内几乎不受温度的影响。

(3)优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能,长期在室外使用不发生龟裂。一般认为硅橡胶可在室外使用20年以上。

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(4)优良的高温压缩永久变形。

(5)良好的加工性能、易成型等优点,可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。

由于硅橡胶制品具有优异的综合性能和良好的技术经济效果,已在航空,宇航,原子能、电器、电子,仪表、汽车、机械、冶金、化工、医疗卫生、日常生活各个领域中获得了广泛的应用

1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。使用温度范围:约-60℃~+80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围:约-50℃~+100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。使用温度范围:约-60℃~+100℃。一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。

4、异戊橡胶(IR)是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性和强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。使用温度范围:约-50℃~+100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品

5、氯丁橡胶(CR)是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子,所以与其他通用橡胶相比:它具有优良的抗氧、抗臭氧性,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点;其物理机械性能也比天然橡胶好,故可用作通用橡胶,也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差,比重较大、相对成本高,电绝缘性不好,加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外,生胶稳定性差,不易保存。使用温度范围:约-45℃~+100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩;耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里;耐燃的地下采矿用橡胶制品,以及各

种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

6、丁基橡胶(IIR)是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。最大特点是气密性好,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,长期工作温度可在130℃以下;能耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,吸振和阻尼特性良好,电绝缘性也非常好。缺点是弹性差,加工性能差,硫化速度慢,粘着性和耐油性差。使用温度范围:约-40℃~+120℃。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。

7、丁晴橡胶(NBR)丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围:约-30℃~+100℃。主要用于制造各种耐油制品,如胶管、密封制品等。

8、氢化丁晴橡胶(HNBR)丁二烯和丙烯晴的共聚体。它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高,用过氧化物交联时耐热性比NBR 好,其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围:约-30℃~+150℃。主要用于耐油、耐高温的密封制品。

9、乙丙橡胶(EPM\\EPDM)乙烯和丙烯的共聚体,一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐热可达150℃,耐极性溶剂-酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用温度范围:约-50℃~+150℃。主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。10、硅橡胶(Q)为主链含有硅、氧原子的特种橡胶,其中起主要作用的是硅元素。其主要特点是既耐高温(最高300℃)又耐低温(最低-100℃),是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。使用温度:-60℃~+200℃。主要用于制作耐高低温制品(胶管、密封件等)、耐高温电线电缆绝缘层,由于其无毒无味,还用于食品及医疗工业。

11、氟橡胶(FPM)是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。使用

温度范围:-20℃~+200℃。主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。

12、聚氨酯橡胶(AU\\EU)有聚酯(或聚醚)与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。其特点是耐磨性好,在各种橡胶中是最好的;强度高、弹性好、耐油性优良。耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。缺点是耐温性能较差,耐水和耐碱性差,耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。使用温度范围:约-30℃~+80℃。制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品,以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。

13、丙烯酸酯橡胶(ACM\\AEM)它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。其特点是兼有良好的耐热、耐油性能,在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。缺点是耐寒性差,不耐水,不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。

在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。同时弹性和耐磨性差,电绝缘性差,加工性能较差。使用温度范围:约-25℃~+150℃。可用于制造耐油、耐热、耐老化的制品,如密封件、胶管、化工衬里等。

14、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)它是聚乙烯经氯化和磺化处理后,所得到具有弹性的聚合物。耐臭氧紧挨老化优良,耐候性优于其它橡胶。阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。电绝缘性尚可,耐磨性与丁苯橡胶相似。缺点是抗撕裂性能差,加工性能不好。使用温度范围:约-20℃~+120℃。可用作臭氧发生器上的密封材料,制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。

15、氯醚橡胶(CO\\ECO)由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好,耐臭氧性、耐蛐越舭と刃浴⑵苄愿摺H钡闶乔苛系汀⒌越喜睢⒌缇敌圆涣肌J褂梦露确段В涸迹0℃~+140℃。可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊,制造油封、水封等。

16、氯化聚乙烯橡胶(CM或CPE)是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物。性能与氯磺化聚乙烯

橡胶接近,其特点是流动性好,容易加工;有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性,耐热、耐酸碱、耐油性良好。缺点是弹性差、压缩变形较大,电绝缘性较低。使用温度范围:约-20℃~+120℃。电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等。

新风系统市场前景

新风系统市场前景 近年来,国家提倡节能环保的生活环境、提高人民生活质量,推进建筑业“节能减排”,并且随着现代化建筑密闭性越来越高,以及PM2.5的日渐引起大家的关注,室内空气品质的重要性逐渐被人们重视起来,因此新风系统进入了人们的视野。新风系统市场前景广阔,被普遍看好。 快净具有雄厚的经济技术实力,在全国进行了大面积的推广,是国内新风领域最具权威的公司之一。 传统的通风方式如开窗通风,温度差、高度差要受到季节和天气的影响,室外空气不清新,无法阻挡噪音灰尘;换气扇通风瞬时排风量大,但无法连续排除有害气体,不能补给房间的新鲜空气,使用寿命短噪音大;空调只对原有室内空气进行循环冷热处理,新风量补入不足,无法排除有害气体和风管引起的二次污染。 随着工业的发展,城市内的楼越建越高,高层写字楼里的中央空调系统让人们紧闭门窗,但是室内污浊的空气却无法被空调排出室外,因此在写字楼里的白领经常会感觉到空调忽冷忽热,或是有头晕的状况。而这些问题关键在于写字楼通风难。 高层写字间、办公楼多采用密闭式设计,有的消防门都是虚掩关闭的,空气不流通,浑浊的空气极易成为疾病传播的“元凶”。而新型写字楼的新风系统做了热回收处理,不仅阻挡能源流失,而且做到了置换空气的作用,可以使室内一直保持高品质的空气质量,减少人体的不适,控制疾病的传播。

不仅在国内,国外此现象也受到较高的重视。有统计显示,英国有1/10终日在写字楼中忙碌的人都先后患上了“写字楼综合征”,罪魁祸首就是办公环境的空气质量不好。 “温度、湿度、品质和杂质这四大元素是保证空气质量的关键,也是解决此问题的关键。 世界卫生组织公布的《世界卫生报告》中,明确将室内空气污染列为威胁人类健康的十大因素之一。环保专家指出,续“煤烟型”、“化学烟雾型”、污染之后,现代人正进入以“室内空气污染”为标志的第三代污染时期。据世界卫生组织统计,全球近一半的人处于室内空气污染中,35.7%的呼吸道疾病、22%的慢性肺病和24.5%的肺癌是由室内空气污染引起的。 新风系统是解决问题的钥匙。 全新的写字楼除了配备中央空调系统之外,一般还会安装新风系统,不仅可以做到节能,还能保证空气的新鲜度。 在此环境下,新风系统的销量节节攀升,2006年全球新风系统的销售量是1.9亿多台,2007年为2.1亿台,最大的市场在欧洲、北美,但亚洲作为新兴市场所占绝对比例不高,但增速却是最高的,增速达到37%。 中国2007年销售达到60万台,仅占全球销量的0.3%。从以上数据可以看出,我国的新风系统市场还有巨大的发展空间。 可以说新风系统是继“空调风暴”之后,在建筑行业里又一个广泛应用的新生事物。

口腔医学硅橡胶印模材料的临床应用

硅橡胶印模材料的临床应用 专业:口腔医学姓名:徐强指导老师李志杰 【摘要】目的:观察硅橡胶印模材料在口腔临床治疗中的使用及治疗效果。方法:观察硅橡胶印模材料的性质、熟悉其使用方法及技巧、评价其消毒灭菌后的精确度以及用于临床治疗中的效果。结果:硅橡胶印模材料在各种修复治疗中的效果非常理想消毒等处理对其精确度及稳定性影响不大,硅橡胶印模材料在治疗效果、操作、人力等各个方面都比其他普通印模材料具有明显的优势。结论:运用硅橡胶印模材料对修复临床病人进行治疗可以很大的提高治疗效果,并且可以使病人感到相对舒适,减少医生的工作量、使医生操作难度降低,省时省力。所以硅橡胶印模材料为当下口腔治疗中较先进的印模材料。【关键词】硅橡胶印模材料;模型;精确度;颈缘;连续性;灭菌;消毒; 随着国民素质的提升,患者对口腔治疗舒适及美观的要求越来越高,FPD、套筒冠、IFPD及精密附着体修复等被用于口腔临床修复治疗。由于这些修复体的制作过程属于高精密度的制作,所以对于工作模型的精确度要求很高,这就要求印模的精确度必须得到保障。其中印模材料对于印模精确度的影响是一个很关键的因素,这就使得对印模材料各方面性能的要求十分严格。而临床上传统的印模材料是藻酸盐印模材料该材料使用的优点是应用广泛、价格低廉、操作简单等,该材料使用时是人工按一定的水粉比例在橡皮碗内用调拌刀迅速搅拌而成,由于是人工操作存在个人差异和操作误差,这对印模精确度的影响十分巨大。所以个人因素对于印模精确度的影响十分显

著不可忽视【2】。硅橡胶作为新兴的印模材料与传统的印模材料相比具有以下优势:材料强度及弹性高于普通材料、流动性优越、理化性质稳定、精确度高、使用时比例及调和有严格的标准、制取的印模保存时间长即使灌注的模型损坏也可以使用原印模重复灌模等,这使得该材料的使用越来越广泛具有取代其他印模材料的趋势【1】。本文将从硅橡胶印模材料的性能、应用过程中的方法、各种修复治疗中的效果、调和取模的技巧及注意事项等方面叙述总结该材料的各方面的性能。 1.硅橡胶印模材料的分类、作用机制、及理化性质 1.1 缩聚类硅橡胶印模材料:该材料是由基质、交联剂、催化剂及添料组成。其相对应的物质是端羟基聚二甲基硅氧烷、硅酸乙酯、辛酸亚锡、添料按其用途和具体性能的要求可添加不通的物质。其市场出售形式有双组份和三组份两种形式其中三组分的优势是贮存时间较长,形式根据不同的供应商而异。所有硅橡胶印模材里其精确性是最低的。其作用的机制是基质(端羟基聚二甲基硅氧烷)与交联剂(硅酸乙酯)中的四个乙氧基相互起交联反应,首先反应成线状聚合物再由线状聚合物交联反应变成网状聚合物,在聚合反应的同时会产生副产物乙醇。反应过程中辛酸亚锡的加入使得该材料在口腔温度下迅速的(一般为3到6分钟此段时间是医生进行各种修整的具体时间)联结成弹性体,具体时间将收到室内温度及催化剂剂量多少的影响。该类材料在一般高温、弱酸弱碱条件下及生理盐水中长时间浸泡都具有良好的稳定性及抗老化性,经高温高压灭菌后性能也不会发生变化。经过该材料制取的印模表面光滑、无气泡、清晰度高、尺寸精确、具有合适的强度且质软容易脱模【1】。 1.2 加聚类硅橡胶:此类材料是所有硅橡胶类材料中精确度最高的材料之

橡胶的种类及作用用途型

橡胶的种类及用途 自己学习时整理的。 1.1天然橡胶(NR) 天然橡胶(NR)为异戊二烯聚合物。具有优良的回弹性,拉伸强度、伸长率、耐磨性,撕裂和压缩永久变形性能都优于大多数合成橡胶。适于制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件。不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差。使用温度范围-60~100℃。 1.2 丁苯橡胶(SBR) 丁苯橡胶(SBR)为丁二烯与苯乙烯的共聚物。含10%苯乙烯的丁苯-10有良好寒性,含30%苯乙烯的丁苯-30耐磨性优良。适于制作轮胎和密封零件,制品耐油、耐老化性能较差。使用温度范围为-60~120℃。 1.4 氯丁橡胶(CR) 氯丁橡胶(CR)为氯丁二烯聚合物,耐天候,耐臭氧老化,有自熄性,耐油性能仅次于丁腈橡胶,拉伸强度、伸长率、回弹性优良,与金属和织物粘结性很好。适于制作密封圈及密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘剂等。制品不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油。使用温度范围-35~130℃。 1.5 丁腈橡胶(NBR) 丁腈橡胶(NBR)为丁二烯丙烯腈的共聚物。一般含丙烯腈18%、26%或40%,含量愈高,耐油、耐热、耐磨性能愈好,但耐寒性则相反。含羧基的丁腈橡胶,耐磨、耐高温、耐油性能优于丁腈橡胶。丁腈橡胶适于制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和软油箱。制品不耐天候、不耐臭氧老化、不耐磷酸酯液压油。使用温度范围-55~130℃。 1.6 乙丙橡胶(EPM、EPDM )

乙丙橡胶为乙烯、丙烯的二元共聚物(EPM)或乙烯、丙烯、二烯类烯烃的三元共聚(EPDM)。耐天候、耐臭氧老化,耐蒸汽、磷酸酯液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂,电绝缘性能优良。适于制作磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管及飞机、汽车门窗密封型材、胶布和电线绝缘层。制品不耐石油基油类。使用温度范围-60~150℃。 1.7 丁基橡胶(IIR) 丁基橡胶(IIR)为异丁烯和异戊二烯的共聚物。耐天候、臭氧老化,耐磷酸酯液压油,耐酸、碱、火箭燃料及氧化剂,具有优良的介电性能和绝缘性能,透气性极小。适于制作轮胎内胎,门窗密封条,磷酸酯液压油系统的密封零件、胶管,电线的绝缘层,胶布和减震阻尼器。制品不耐石油基油类。使用温度范围-60~150℃。 1.8氯磺化聚乙烯橡胶(CSM) 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)耐天候及臭氧老化,耐油性随其氯含量增加而增加,耐酸碱,适于制作胶布、车用空滤器联接套,散热器排水管、密封垫、电缆套管、防腐涂层及软油箱外壁。使用温度范围 -50~150℃。 1.9聚氨酯橡胶 聚氨酯橡胶为聚氨基甲酸酯。通常有聚酯型(AU)和聚醚型(EU)两种。具有优良伸强度、撕裂强度和耐磨性,耐油、耐臭氧极佳,也耐原子辐射。适于制作各种形状的密封能量吸收装置、冲孔模板、振动阻尼装置、机械支承垫片、柔性联接、防磨涂层、摩擦动力传动装置、胶辊等。使用温度范围-60~80℃。不宜与酯、酮、磷酸酯液压油、浓酸、碱、蒸汽等接触。 1.10 聚硫橡胶(T) 聚硫橡胶(T)为多硫烷烃聚合物,有固态聚硫橡胶和液态聚硫橡胶二种。耐油性好、耐天候老化,透气性小,电绝缘性亦佳。固态胶通常与丁睛橡胶并用制造燃

不锈钢产品的钢种特点及用途

不锈钢产品的钢种特点及用途 分类特点用途 301与304钢相比,Cr和 Ni含量较低,经过冷 轧加工提高抗拉强火车、飞机、传送皮带、车辆、螺度。本来没有磁性,栓、螺母、弹簧、发条 但经过冷轧加工后会 带有磁性。 是在301钢的基础 上,减少含碳量,以 提高焊接部位的耐粒 铁路车辆用Frame及外装饰材料 界腐蚀性的钢种。添 加N以解决含碳量低 而产生的强度降低。 由于添加S,xx家电产品及办公设备用 性好,耐打印性强。Shaft Bolt,Nut 是最普遍的钢种,耐 腐蚀性、耐热性、低 家庭用 1、2种西餐具、Sink、室内温强度、机械性能良

配管、热水器、浴缸、锅炉、汽车好。深冲压、弯曲等 零部件(擦窗器、回气管)、医疗常温加工性能较好, 机械、建筑材料、化学、食品工业、热处理后不会硬化。 纺织产业、制酪产业、船舶零部件(非磁性,使用温度: -196至800℃) 是低碳素304钢,一 般状态下耐腐蚀性类 似于304钢。但经过 焊接或除去应力后, 需要高耐粒界腐蚀性的化学、煤耐腐蚀性特别强。不 炭、石油产业设备、建筑材料、耐经过热处理,仍具有 热部件及不易热处理的部件 耐蚀性,多用于400℃ 以下。 (非磁性,使用温度: 196至800℃) 是添加Cu,以提高抗 菌性及塑造性的钢暖瓶、厨房用Sink Pot、团体供饭种,有利于需要卫生设施、需要Door Knob、Spoinning 观念的环境及深加工的产品 产品。 301L

体304 304L 304Cu 304N1在304钢的基础上减 少S和Mn含量,以 防止延性低下并提高结构用、路灯、蓄水池、自来水管强度,材料厚度也有 所减少。 与304L钢相比,添 加N 以提高结构件 结构用、化学物质运输船 用高强度性及耐粒界 腐蚀性。 304LN 在304钢的基础上, H: Wire Rope、钓鱼钩、CD Bar 调整含碳量,将此变 M: Mesh,Bolt,Nut,CD Bar

新风系统市场前景如何

纵观新风系统在国内的发展,时代在变,环境在变,新风系统的类型和功能也在变。从一尘不染的天空,到雾霾日益严重的今天,人们对家居空气质量的要求开始占据主导权,不再满足于传统的单向流(负压式)新风系统或双向流新风系统,全热交换新风系统作为目前新风系统的主流产品,开始占据主导地位,新风系统的性能及功能也开始渐渐走向成熟。 伴随着高成长空间而来的是越来越激烈的竞争,加大技术投入、争取先发优势、寻找产品差异化则成为企业稳步发展的成功要素。由政府投入鼓励采用换新风系统,要比人们自然觉醒认识换新风重要性对市场的启动更快。对新风系统厂商来说是一个巨大的商机,一些与新风系统关联和搭界的行业,也在蠢蠢欲动,准备在新风系统上进行投资。 一,首先为什么要使用新风系统? 据中国标准化协会和中国儿童卫生保健疾病防治指导中心的调查结果显示,全国每年因室内空气污染引发呼吸道感染而死亡的儿童高达210万;结果还显

示,其中100多万5岁以下儿童的死因也和室内空气污染有关。同时,根据世界卫生组织提供的数据:全球每年室内污染造成死亡人数为160万人,平均每20秒就有1人死亡。据世卫组织已评估的一系列危险因素对疾病负担所起的作用显示,室内空气污染为第8位最重要的危险因素,占全球疾病负担的2.7%。 这一组组令人触目惊心的数据告诉我们,室内空气污染已经不再是过去经常被人忽视的细小问题了,它已经直接威胁到人们的身体健康。解决室内空气污染问题刻不容缓。针对室内空气污染,专家认为新风系统安装是完全有必要的。 可见,新风系统的使用已成为一种趋势。 在室内室外空气污染严重的当下,市场上新风系统品牌纷纷出现。但是面对如此之多的品牌,鱼龙混杂,到底哪个会比较好?如何才能挑选出适合自己的新风品牌呢?相信大家心里都有一个问号。 在这里要说一下洛阳新雨环保科技有限公司研发生产的水洗空气调节系统,采用液态水作为空气净化介质,改变了传统固态滤网和活性炭净化的模式,完美模拟瀑布效应,不仅实现了空气的高效净化,在增氧杀菌的基础上也达到了均衡

硅橡胶 氟橡胶

硅橡胶、氟橡胶 合成橡胶一般可分为通用合成橡胶和特种合成橡胶两类。通用合成橡胶性能与天然橡胶相似,用于制造一般的橡胶制品,特种合成橡胶具有耐高温、耐低温、耐酸碱等优点,多用于特殊 环境和高科技领域,如航空、航天、军事等方面,而其中的佼佼者是氟橡胶和硅橡胶。它们开发 应用之初都是为军工配套,后因性能优异而推广至民用领域,并迅速深入到国民经济各部门和人 们生产生活的各个环节,使生产过程和人的生活环境得到极大改善,呈现出广阔的发展前景。 一、氟橡胶 氟橡胶是特种合成弹性体,其主链或侧链上的碳原子上接有电负性极强的氟原子,由于C- F键能大(485KJ/mol),且氟原子共价半径为,相当于C-C键长的一半,因此氟原子可以把C-C主 链很好地屏蔽起来,保证了C-C链的稳定性,使其具有其它橡胶不可比拟的优异性能,如耐油、 耐油、耐化学药品性能,良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等,在所有合成橡 胶中其综合性能最佳,俗称“橡胶王”。主要用于制作耐高温、耐油、耐介质的橡胶制品,如各种 密封件、隔膜、胶管、胶布等,也可用作电线外皮,防腐衬里等。在航空、汽车、石油、化工等 领域得到了广泛的应用。在军事工业上,氟橡胶主要用于航天、航空及运载火箭、卫星、战斗机、新型坦克的密封件、油管和电气线路护套等方面,是国防尖端工业中无法替代的关键材料。 氟橡胶的主要性能及应用从主链结构上看,氟橡胶可以分为三种基本类型:即氟碳橡胶、 氟硅橡胶、氟化磷腈橡胶。其中以氟碳橡胶为主,而其中又以偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚(1#胶)、偏氟乙烯和六氟丙烯共聚(2#胶)、偏氟乙烯和六氟丙烯及四氟乙烯三元共聚(3#胶)为主。 (1)1#氟橡胶具有良好的物理机械性能及化学稳定性,能在200℃之下长期使用,250℃之下短期使用;脆点为-20℃~ -40℃;优良的耐介质性能,对有机溶剂、无机酸、氧化剂作用的 稳定性优良,尤其耐酸性优异;有极好的耐气候、耐臭氧性能,在大气中暴露数年后,物理机械 性能变化甚微,对微生物的作用亦较稳定。1#氟橡胶目前国内仅晨光院生产。主要用于制备耐热、耐油、耐酸的橡胶制品。如密封件、胶管、胶垫、胶布、胶带、簿膜、油箱和浸渍制品等也可用 作导线的外护套及设备防腐衬里等,广泛应用于航空工业、石油工业、汽车工业、化学工业等领域。

常用刀具材料分类特点及应用

金属切削原理读书报告 常用刀具材料分类特点及应用 姓名: 班级: 学号: 2014年5月7日

摘要 本文在阅读有关论文和专著的基础上对现阶段常用的刀具材料进行了总结和分析,总结出了碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石、立方碳化硼等刀具材料的特点及应用范围,同时针对几种常见的切削工序中刀具材料的应用做了简单的分析。

目录 摘要 (1) 1刀具材料的发展历史 (2) 2 常用刀具材料及特点 (2) 2.1 碳素工具钢 (2) 2.2 合金工具钢 (3) 2.3 高速钢 (4) 2.4 硬质合金 (5) 2.5 陶瓷 (7) 2.6 超硬材料 (9) 3 刀具材料的典型应用 (10) 3.1 工件材料与刀具材料 (10) 3.2 加工条件与刀具材料 (11) 4 总结 (11) 5 参考文献 (12)

1刀具材料的发展历史[1] 刀具材料的发展在人类的生活、生产中有着很大的重要性。 18世纪中叶, 在欧洲出现了工业革命以后, 切削刀具一直是用碳素工具钢制造, 其成分与现代的T10、T12相近。1865年,英国罗伯特?墨希特发明了合金工具钢,其牌号有9CrSi、CrWMn等。随着对加工效率要求的提高,新的刀具材料在不断更新。1898年,美国机械工程师泰勒和冶金工程师怀特发明了高速钢。进入20世纪,人们不断寻求新型刀具材料。20世纪20年代中期到30年代初,出现了钨钴类和钨钛类硬质合金。然而硬质合金刀具仍不能满足现代高硬度工件材料的超精密加工的要求,于是更新的刀具材料相继出现。20世纪30年代出现了氧化铝陶瓷,后来又有氦化硅陶瓷到50年代和60年代又制造出人造立方氮化硼和人造聚晶金刚石。 总而言之,20世纪中,刀具材料发展的速度比过去快得多,其种类、类型、数量和性能均有大幅度的发展。 2 常用刀具材料及特点 对于金属切削刀具来说,切削过程中要承受很大的压力,同时会与工件、切屑相互接触的表面产生摩擦力,切削产生的热量使得刀具温度上升,产生一定的热应力。因此刀具材料应能满足这样几个要求:高的硬度和耐磨性、足够的强度和韧性、良好的热物理性能和耐热冲击性能、良好的工艺性以及经济性。目前在机械加工中常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。[2]不同刀具材料的性能有所不同,因此在应根据具体的切削条件选择合适的刀具材料。下面将分别介绍每种刀具材料。 2.1 碳素工具钢 按照GB/T13304《钢分类》第1部分“钢按化学成分分类”,碳素工具钢属于非合金钢。按照标准第2部分“钢按主要质量等级和主要性能及使用特性分类”,碳素工具钢属于特殊质量非合金钢。碳素工具钢牌号及化学成分见表1

新风系统市场前景如何

新风系统市场前景如何

纵观新风系统在国内的发展,时代在变,环境在变,新风系统的类型和功能也在变。从一尘不染的天空,到雾霾日益严重的今天,人们对家居空气质量的要求开始占据主导权,不再满足于传统的单向流(负压式)新风系统或双向流新风系统,全热交换新风系统作为目前新风系统的主流产品,开始占据主导地位,新风系统的性能及功能也开始渐渐走向成熟。 伴随着高成长空间而来的是越来越激烈的竞争,加大技术投入、争取先发优势、寻找产品差异化则成为企业稳步发展的成功要素。由政府投入鼓励采用换新风系统,要比人们自然觉醒认识换新风重要性对市场的启动更快。对新风系统厂商来说是一个巨大的商机,一些与新风系统关联和搭界的行业,也在蠢蠢欲动,准备在新风系统上进行投资。 一,首先为什么要使用新风系统?

据中国标准化协会和中国儿童卫生保健疾病防治指导中心的调查结果显示,全国每年因室内空气污染引发呼吸道感染而死亡的儿童高达210万;结果还显示,其中100多万5岁以下儿童的死因也和室内空气污染有关。同时,根据世界卫生组织提供的数据:全球每年室内污染造成死亡人数为160万人,平均每20秒就有1人死亡。据世卫组织已评估的一系列危险因素对疾病负担所起的作用显示,室内空气污染为第8位最重要的危险因素,占全球疾病负担的2.7%。 这一组组令人触目惊心的数据告诉我们,室内空气污染已经不再是过去经常被人忽视的细小问题了,它已经直接威胁到人们的身体健康。解决室内空气污染问题刻不容缓。针对室内空气污染,专家认为新风系统安装是完全有必要的。 可见,新风系统的使用已成为一种趋势。 在室内室外空气污染严重的当下,市场上新风系统品牌纷纷出现。但是面对如此之多的品牌,鱼龙混杂,到底哪个会比较好?如何才能挑选出适合自己的新风品牌呢?相信大家心里都有一个问号。

硅橡胶性能

置:新塑化城 > 行业资讯 > 行业频道 > 橡胶 > 硅橡胶性能概述与配合 来源:中国化工信息网 2007年7月23日 自从1942年道康宁公司将硅橡胶工业化之后,现在已经出现许多经过改进的硅橡胶产品。并且,随着品种的增加,基于硅橡胶的新产品开发也取得了长足的进步。 由于硅橡胶具有独特的化学组成,不同种类的硅橡胶被广泛应用于如洗发剂、速溶咖啡的外包装、医用试管和鱼饵盒的自动垫圈等日常用品上。而且,硅橡胶可以在极限温度范围内保持柔韧性,其它合成聚合物就没有这种特性。 1 硅橡胶基本情况 1.1 基本结构 像丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)、异戊二烯橡胶(IR)和天然橡胶(NR)等碳-碳键的聚合物,其分子链上存在不饱和键,但硅橡胶是通过重复转换硅原子和氧原子的排列而成链的,在其主链上没有不饱和键。对有机聚合物来讲,不饱和键是其硫化的化学活性区域,并且该区域会由于紫外线、臭氧、光照和热量的作用而降解。 硅-氧键的高键能,完全饱和的基本结构以及过氧化物硫化是保持硅橡胶良好耐热和耐天候性能的关键所在。除了更高的键能,对于碳原子而言,更大的硅原子也提供了更大的自由空间,使硅橡胶玻璃化温度低,透气性能更好。由于应用上的不同,透气性能可能是优点亦有可能是缺点。 1.2 硅橡胶的合成 硅橡胶合成的简要过程是:砂石或二氧化硅还原为单体硅→于300%温度下,以铜作催化剂,硅与甲基氯化物相互作用→形成甲基氯化硅的混合物(一元、二元或三元)→通过蒸馏分离出二甲基氯化硅→二甲基氯化硅水解成硅烷又迅速合成为线型或环型硅氧烷→线型硅氧烷在氢氧化钾(KOH)的帮助下,形成四元双甲基环状体(D4)→在KOH存在下,D4聚合,链终止导致过程的完成。 1.3 硅氧烷的硫化 硅氧烷一般使用过氧化物硫化,以优化其耐高温能力。硅氧烷中含的乙烯基可被硫黄硫化,但硫键的低热敏性导致硅橡胶的热稳定性能容易受到破坏。 铂硫化体系也是硅橡胶硫化常用的,带来的性能包括:低挥发性、紧密的表面硫化、在任何介质中的超快硫化,铂硫化体系具有比传统过氧化硫化对应物略低的热稳定性能。 表1 用于海绵状或紧密状硅氧烷硫化的过氧化物 种类总体硫化温度/℃可应用的硫化介质 2,4-二氯苯甲酰104-121热空气、液体床硫化介质(熔盐)、玻璃细珠 苯116-138模压、蒸汽、液体床硫 企业投 稿热线 0512- 52683339 cpi360@126.c om 如果您有塑化相关文章,欢迎给我们投稿!

各牌号钢的主要性能和用途

1).各牌号钢的主要性能和用途 一、各牌号碳素结构钢的主要用途: 1.牌号Q195,含碳量低,强度不高,塑性、韧性、加工性能和焊接性能好。用于轧制薄板和盘条。冷、热轧薄钢板及以其为原板制成的镀锌、镀锡及塑料复合薄钢板大量用用屋面板、装饰板、通用除尘管道、包装容器、铁桶、仪表壳、开关箱、防护罩、火车车厢等。盘条则多冷拔成低碳钢丝或经镀锌制成镀锌低碳钢丝,用于捆绑、张拉固定或用作钢丝网、铆钉等。 2.牌号Q215,强度稍高于Q195钢,用途与Q195大体相同。此外,还大量用作焊接钢管、镀锌焊管、炉撑、地脚螺钉、螺栓、圆钉、木螺钉、冲制铁铰链等五金零件。 3.牌号Q235,含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢,中厚钢板。大量用用建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等,也大量用作对性能要求不太高的机械零件。C、D级钢还可作某些专业用钢使用。 4.牌号Q255,性能与Q235差不多,强度稍有提高,塑性有所降低。应用不如Q235广泛,主要用作铆接与检接结构。 5.牌号Q275,强度、硬度较高,耐磨性较好。用于制造轴类、农业机具、耐磨零件、钢轨接头夹板、垫板、车轮、轧辊等。 二、各牌号低合金高强度结构钢的主要用途: 低合金高强度结构钢旧标准称低合金结构钢,又叫普通低合金结构钢。 1.牌号Q295钢,钢中只含有极少量的合金元素,强度不高,但有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性能。主要用于建筑结构,工业厂房,低压锅炉,低、中压化工容器,油罐,管道,起重机,拖拉机,车辆及对强度要求不高的一般工程结构。 2.牌号Q345、Q390钢,综合力学性能好,焊接性能、冷热加工性能和耐蚀性能均好,C、 D、E级钢具有良好的低温韧性。主要用于船舶,锅炉,压力容器,石油储罐,桥梁,电站设备,起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件。 3.牌号Q420钢,强度高,特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能。主要用于大型船舶,桥梁,电站设备,中、高压锅炉,高压容器,机车车辆,起重机械,矿山机械及其他大型焊接结构件。 4.牌号Q460钢,强度最高,在正火,正火加回火或淬火加回火状态有很高的综合力学性能,全部用铝补充脱氧,质量等级为C、D、E级,可保证钢的良好韧性的备用钢种。用于各种大型工程结构及要求强度高,载荷大的轻型结构。 三、优质碳素结构钢的特性和用途: 优持碳素结构钢简称碳结钢、俗称优钢。是各种机器的零部件制造用钢。 1. 08和08F钢,用于轧制薄板,深冲制品、油桶、高级搪瓷制品,也可用于制作管子,垫片及心部强度要求不高的渗碳和氰化零件,电焊条等。 2. 10和10F钢,用4mm以下冷压深冲制品,如深冲器皿、炮弹弹体。也可制造锅炉管、油桶顶盖及钢带、钢丝、焊接件、机械零件。 3. 15和15F钢,用于制造机械上的渗碳零件、紧固零件、冲锻模件及不需热处理的低负荷零件,如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸汽锅炉等。 4. 20钢,用于不经受很大应力而要求韧性的各种机械零件,如拉杆、轴套、螺钉、起重钩等;也可用于制造在60大气压、450℃以下非腐蚀介质中使用的管子、导管等;还可以用于

氟橡胶的性能及用途

氟橡胶的性能及用途 一、氟橡胶简介: 橡胶分子中含有氟原子,氟原子与碳原子组成的C-F性能很高,同时氟原子有极大的吸附效应,使氟碳分子链中的C-C键性能增强,且随其氟化程度的提高而增强,氟原子可以把C-C 主键较好的加以屏蔽从而保证了C-C键的化学隋性。这种特殊的分子结构,使氟橡胶具有优异的耐热性、耐药品性、耐溶剂性、耐氟化性、耐真空性、耐油性、耐老化等多种特异性能。 氟橡胶的主要类型有26型、246型、23型; 四丙氟橡胶、氟硅橡胶、羟基亚硝基氟橡胶、氟化磷腈橡胶、全氟醚橡胶。 二、氟橡胶的主要性能 1、化学稳定性氟橡胶具有高度的化学稳定性, 是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种。26型氟橡胶耐石油基油类、双酯油类、硅醚硅酸油类, 耐无机酸、耐多数的有机溶剂, 但不耐低分子的酮、醚、酯, 不耐胺、氨、氢氟酸、氯磺酸、磷酸类液压油。23类更有独特之处,其耐强氧化性的无机酸如发烟硝酸、浓硫酸性能比26型好。 2、耐高温性能优异 氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样,可以说是目前弹性体中最好的。246>26>23 3、耐老化性能好 具有极好的耐天候老化性能, 耐臭氧性能。 4、真空性能极佳 具有极好的真空性能。 5、机械性能优良 有优良的物理机械性能。在高温下的压缩永久变形大,但若以相同条件比较, 丁腈橡胶和氯丁橡胶均比26型橡胶大。 6、电性能较好 23型氟橡胶的电性能较好,吸湿性比其他弹体低,可作为较好的电绝缘材料。氟橡胶一般只适于低频低压下使用,温度对其电性能影响很大,从24℃升到184℃,其绝缘电阻下降35000倍。 7、气性小 氟橡胶对气体的溶解度大,但扩散速度却比较小,所以总体表现出来的透气性也小。据报道, 26型氟橡胶在30℃下对于氧、氮、二氧化碳的透气性和丁基橡胶相当, 比氯丁橡胶、天然橡胶好。 8、低温性能不好 氟橡胶低温性能不好,这是由于其本身的化学结构所致。如23-11型的Tg>0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品形状对脆性温度影响都比较大。

钢材品种和用途

冶金备件钢材品种和用途 钢材的断面形状和尺寸,总称为钢材的品种规格。国民经济各部门所使用的钢材品种规格达数万种之多。冶金备件按它们的形状特点,一般分为:板带钢、钢管、型钢、钢丝四大类。 (1)板带钢:板带钢是应用最广的钢材,在一些主要产钢国家,其产量一般约占钢材总产量50% ~60%以上。冶金备件板带钢除作成品钢材使用外,还用作冷弯型钢、焊接型钢和焊接钢管的原材料。 成张钢板的规格用厚度x宽度x长度表示;成卷钢带的规格用厚度x宽度表示。 板带钢按厚度分为厚板、薄板和箔材,现将它们的类别.、规格尺寸、轧制方法和用途列于表7-1。 (2)钢管:钢管素有工业和生活的动脉之称,其产量约占钢材总产量的8% ~ 16%。钢管的规格用外径和壁厚来表示。 钢管的断面一般为圆形,也有多种异型钢管和变断面钢管。钢管按制作方法分为无缝钢管和焊接钢管;按用途分为管道用管、热工设备用管、机械工业用管、石油地质工业用管、化工用管等;按材质分为普通碳素钢管、碳素结构钢管、合金结构钢管、合金钢管、不锈钢管等;按外径(Dc)和壁厚(SJ之比分为特厚管(Z)/S。忘10)、厚壁管(Z)/Se=10)、薄壁管(Dc/Sc^40)o各种钢管的规格按外径和壁厚的组合也非常多,其外径最小为0_ 1mm,最大为4m;壁厚薄达0. Olmn^厚至100mm。 (3)型钢:型钢也是使用较广泛的钢材,例如1976年我国生产的型钢占当年钢材总产量的53. 5% . 型钢的品种很多,按用途分为常用型钢(方钢、圆钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢等)和专用型钢(钢轨、钢粧、球扁钢、窗框钢等),按断面形状分为简单断面型钢(图7-6a)、复杂断面型钢(图7-66)和特殊断面型钢(图7-6e),按制作方法分为热轧型钢、冷弯型钢(图7-6c)、焊接型钢(图7-6rf)和特殊方法生产的型钢(如火车轮、轮箍、钢球、齿轮、钻头等)。 (4)钢丝:钢丝一般是指直径小于4mm的线材。冶金备件它是以一般的热轧线材作坯料经拉拔而成的,并卷成卷盘状。钢丝的品种较多,钢丝的断面形状除圆形外,还有椭圆形、方形、三角形和其他异形断面。钢丝的用途很广,如制作各种弹簧、电话线、钢丝绳、钉、螺丝、焊条芯线、小钻头、小丝锥、琴弦等。 钢丝的规格是以成品的直径表示的。

新风系统行业产业链及市场规模分析

新风系统行业产业链及市场规模分析 中商情报网讯:新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统,它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成,通过新风机净化室外空气导入室内,通过管道将室内空气排出;无管道新风系统由新风机组成,同样由新风机净化室外空气导入室内。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用,而无管道新风系统因为安装方便,更适合家庭使用。奥斯顿·淳以1935年,在经过多番尝试后发明。制造出了世界上第一台可以过滤空气污染的热交换设备,也称之为新风系统。 产业链 从新风行业的产业链结构及特点来看,新风的核心部件由风机、空气过滤器、智能控制器、热交换芯体组成,核心部件占到成本的50%左右,有很大一部分成本在安装和售后的环节。在目前的市场发展初期,整体发展水平是良莠不齐的,行业乱象丛生,品牌集中度偏低,参与企业多,行业缺乏规范。新风系统的中游行业是各种类型系统的产商,新风系统主要分为单向流新风系统、双向流新风系统以及地送风系统。对中游整机企业来说技术要求比较高,中游产商企业大约有一千家左右,但资金实力基本上都在中等水平。下游渠道商相模式相对单一,目前以代理加直销方式为主,但应用场所比较多,新风系统在各大场所应用比较多,如小到家庭,大到办公楼、学校、医院,大型商场等,这就是整个新风行业产业链的特点。 资料来源:中商产业研究院 市场规模

从新风市场的规模和销售结构来看,雾霾经济催生新风行业快速的发展,预计2017年有望达到90亿。新风行业属于大健康领域,因为环保产业,新风已经迎来它的风口期。中国新风行业分安装方式看吊顶机规模最大,壁挂机未来明显趋增。它不受装机的影响,最大的缺点就是能解决空气质量。其次是立柜更适合于面积比较大的空间。从风量来看主流是200到290风量之间,主要是因为价格低,噪音比较小,适合家庭住宅使用,安装起来也比较方便。从单向流到双向流分安装方式来看,双向流新风机已主导市场并成为趋势,单向流在壁挂机中占据优势。从整个行业的比重来看住宅占了45%,其次是酒店、学校、写字楼、医院、商场。国家对于教育行业的重视程度也使学校新风的发展变的不可忽视。从区域来看华北、华东领跑各区,华北地区空气污染严重,市场需求较大。 数据来源:现代家电中商产业研究院整理 据业内人士分析认为,预计在2020年新风行业的规模可以达到500亿,它符合风口期和发展的轨迹,基本上每年50%到60%的增长速度,向后会达到80%的增长速度。行业普及率低,发展空间巨大;中产阶级崛起,行业需求升级;渠道布局的正发力以及企业的多元化都将成为新风行业的主要推动力。然而这个行业缺乏国家标准,后期维护成本高,安装不方便,企业鱼龙混杂,体验场所缺乏以及净化效率相对较低也是向后迫切需要解决的问题。在报告中陈仁梁也提出了一些建议。对于政府而言鼓励创新发展,强化引导规范;重视关键领域,构建技术标准;关注人才培养,加强体系建设;设置专业的新风系统检测机构,对新风系统进行分级管理。对于企业而言强化品牌建设,优化渠道结构,立体化推广新风产品;立足核心技术,把握核心组建,构建一暨天下的能力;整合资源协同发展,完善供应链体系,强化复合竞争能力。

硅橡胶特性

硅橡胶特性 硅橡胶亦聚物分子是由SI-O(硅-氧)键连成的链状结构。SI-O键是443.5KJ/MOL,比C-C键能(355KJ/MOL)高得多,且因其独特分子结构,使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。 典型的硅橡胶即聚二甲荃硅氧烷,具有一种螺旋形分子构型,其分子间力较小,因而具有良好的回弹性,同时指向螺旋外的甲荃可以自由旋转,因而使硅橡胶具有独特的表面性能,如憎水性及表面防粘性。 耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150度下几乎永远使用而无性能变化;可在200度下连续使用10,000小时;在350度下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合:热水瓶密封圈压力锅圈耐热手柄 耐寒性:普通橡胶晚点为-20度~-30度,即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。低温密封圈 耐侯性:普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解,而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下,其物性也仅有微小变化。户外使用的密封材料 电性能:硅橡胶具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件 导电性:当加入导电填料(如碳黑)时,硅橡胶便具有导电性键盘导电接触点、电热元件部件、抗静电部件、高压电缆用屏蔽、医用理疗导电胶片 导热性:当加入某些导热填料时,硅橡胶便具有导热性散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊 抗辐射性:含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高电绝缘电缆、核电厂用连接器等 阻燃性:硅橡胶本身可燃,但添加少量抗燃剂时,它便具有阻燃性和自熄性;且因硅橡胶不含有机卤化物,因而燃烧时不冒烟或放出毒气。各种防火严格的场合 透气性:硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。其另一特征就是对不同的透气率具有很强的选择性。气体交换膜医用品、人造器官 现在很多人用NBR来代替Silicon,因为NBR的价格比Silicon 低很多,但是性能差不多,但是NBR 一般做成黑色。 NBR其实和silicon差不多, 但是NBR最大的特点就是耐用, 而且十分"便宜"! NBR(丁晴橡胶)是丙烯晴与丁二烯之共聚合物。根据丙烯含量的不同而有低丙烯晴(25%)。中丙烯晴(33%)和高丙烯晴(45%)三个品级。随丙烯晴含量的增加,共聚人合物的极性增加,耐油性提高,但过高则共聚物的耐屈绕性,耐水性和介电性等都合降低。 NBR的优点: A 极性较强的—CN键,所以加硫胶表面有很强的耐溶剂性; B 具有良好的物理机械性能。初始拉伸强度高,伸长率也高,耐磨耗优秀; C 接着性强; D 耐温优于NR。 NBR(丁晴橡胶)其特性是具有极佳的耐油,抗张强度,所以适合制作各类油封等等。 硅橡胶的特性; A 耐热性能和耐寒性能优异,能在-50—2500C温度范围内长期使用而保持其橡胶弹性; B 有优良的耐臭氧性,电绝缘性; C 具有优异的耐疲劳性,抗冲击性,可长期日光下曝露使用; D 可大量充填,可制作带有橡胶弹性的导电材料;

常用钢材的分类及用途汇总(超全面)

常用钢材的分类和用途 1、钢材的概念:钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 2、钢材的生产方法 大部分钢材加工都是钢材通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有: 轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。 拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材 一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件钢材,这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢

2017新风系统发展现状与市场前景分析

2017年新风系统行业发展现状 及其前景分析 一、新风系统定义及其原理 1.新风系统定义 新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统,它分为管道式新风系统和无管道新风系统俩种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成,通过新风机净化室外空气导入室内,通过管道将室内空气排出;无管道新风系统由新风机和呼吸宝组成,同样由新风机净化室外空气导入室内,同时由呼吸宝将室内污浊空气排出。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用,而无管道新风系统因为安装方便,更适合家庭使用。 2.通风原理 新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风,再从另一侧由专用设备向室外排出,在室内会形成“新风流动场”,从而满足室内新风换气的需要。实施方案是:采用高风压、大流量风机、依靠机械强力由一侧向室内送风,由另一侧用专门设计的排风风机向室外排出的方式强迫在系统内形成新风流动场。在送风的同时对进入室内的空气进过滤、灭毒、杀菌、增氧、预热(冬天)。 二、新风系统种类及优缺点 1.以安装方式划分

1)明装:壁挂/置地 优点:安装简便(新房装修后仍可安装) 局限性:只能顾及单个房间 2)暗装:吊顶(中央新风系统) 优点:可以照顾更多的空间 局限性:对于家用来说一般需提前预装 2.以循环模式划分 1)单向流 强制排风,被动进风。只有一个风机负责排风,在室内形成负压,新风从门缝或其他通风口进入。 优点:可以排出室内陈旧废气 局限性:新风纯净度无法保障,无法进行热交换 2)双向流 主动排风,主动进风。有两个风机,一个负责排风,一个负责进风。 优点:新风量相对更大;进风口一般搭载了空气净化装置,可以保障新风纯净度;通过热回收装置让室内排风与新风进行热交换,降低空调能耗。 局限性:滤网需要定期更换维护 补充:室内正压及负压

硅橡胶特性

硅橡胶特性硅橡胶亦聚物分子是由SI-O (硅-氧)键连成的链状结构。SI-O 键是443.5KJ/MOL ,比C-C 键能(355KJ/MOL )高得多,且因其独特分子结构,使得硅橡胶比其他普通橡胶具有更好的耐热性、电绝缘性、化学稳定性等。 典型的硅橡胶即聚二甲荃硅氧烷,具有一种螺旋形分子构型,其分子间力较小,因而具有良好的回弹性,同时指向螺旋外的甲荃可以自由旋转,因而使硅橡胶具有独特的表面性能,如憎水性及表面防粘性。 耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150 度下几乎永远使用而无性能变化;可在200 度下连 续使用10,000小时;在350 度下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合:热水瓶密封圈压力锅圈耐热手柄 耐寒性:普通橡胶晚点为-20度~-30 度,即硅橡胶则在-60度~-70 度时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。低温密封圈 耐侯性:普通橡胶在电晕放电产生的臭氧作用下迅速降解,而硅橡胶则不受臭氧影响。且长时间在紫外线和其他气候条件下,其物性也仅有微小变化。户外使用的密封材料 电性能:硅橡胶具有很高的电阻率且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅橡胶对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。高压绝缘子、电视机高压帽、电器零部件 导电性:当加入导电填料(如碳黑)时,硅橡胶便具有导电性键盘导电接触点、电热元件部件、抗静电部件、高压电缆用屏蔽、医用理疗导电胶片 导热性:当加入某些导热填料时,硅橡胶便具有导热性散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊抗辐射性:含有苯基的硅橡胶的耐辐射大大提高电绝缘电缆、核电厂用连接器等 阻燃性:硅橡胶本身可燃,但添加少量抗燃剂时,它便具有阻燃性和自熄性;且因硅橡胶不含有机卤化物,因而燃烧时不冒烟或放出毒气。各种防火严格的场合 透气性:硅橡胶薄膜比普通橡胶及塑料打腊膜具有更好的透气性。其另一特征就是对不同的透气率具有很强的 选择性。气体交换膜医用品、人造器官 现在很多人用NBR 来代替Silicon ,因为NBR 的价格比Silicon 低很多,但是性能差不多,但是NBR 一般做成黑色。NBR 其实和silicon 差不多, 但是NBR 最大的特点就是耐用, 而且十分"便宜"! NBR (丁晴橡胶)是丙烯晴与丁二烯之共聚合物。根据丙烯含量的不同而有低丙烯晴(25%)。中丙烯晴(33%) 和高丙烯晴(45%)三个品级。随丙烯晴含量的增加,共聚人合物的极性增加,耐油性提高,但过高则共聚物的耐屈绕性,耐水性和介电性等都合降低。 NBR 的优点: A 极性较强的—CN 键,所以加硫胶表面有很强的耐溶剂性; B 具有良好的物理机械性能。初始拉伸强度高,伸长率也高,耐磨耗优秀; C 接着性强; D 耐温优于NR 。 NBR (丁晴橡胶)其特性是具有极佳的耐油,抗张强度,所以适合制作各类油封等等。 硅橡胶的特性; A 耐热性能和耐寒性能优异,能在-50—2500C 温度范围内长期使用而保持其橡胶弹性; B 有优良的耐臭氧性,电绝缘性; C 具有优异的耐疲劳性,抗冲击性,可长期日光下曝露使用; D 可大量充填,可制作带有橡胶弹性的导电材料; E 流动性极佳,可制作几何开头复杂的制品,毛边较易处理; F 硫化胶可制作卫生用品。 8.2 不足 A 抗拉性差,伸长率低; B 混料不易下片; C 价格较高; D 与其它物质的接着性着 SR (硅橡胶):应用其优异的弹性与耐疲劳性,适用制作受冲击频率高的扣种电器按键和垫片,应用耐寒性和耐温性,制作卫生食品

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