除垢防垢一体化工艺技术应用

除垢防垢一体化工艺技术应用
除垢防垢一体化工艺技术应用

除垢防垢一体化工艺技术应用

摘要结垢是影响原油生产的主要因素之一,它不仅严重影响产量,同时还造成作业成本的增加。纯梁采油厂低渗透油藏结垢现象严重,油井每年因结构检泵作业520井次左右,相应造成的更换油管数量达1.4万多根,更换抽油杆约1.3万根以上,造成的直接经济损失约1300多万元。水井作业转大修中60%是由于腐蚀结垢造成套破或拔不动管柱引起,增加作业维护费用亦在1000多万元。前期酸洗除垢措施有效期短,因而除垢防垢措施已成为技术人员的主要攻坚工艺,经过技术人员多年的努力,已经配套形成了比较完善的除垢防垢一体化工艺。

关键词低渗透油藏;结垢;酸洗;除垢防垢;技术应用

中图分类号 te358 文献标识码 a 文章编号

1674-6708(2010)17-0132-02

0 引言

纯梁油田主要以低渗透油藏为主,低渗透油藏探明石油地质储量1.3947×108吨,占采油厂已探明储量的63.2%。面对储层物性差的低渗透油藏,结垢更是对纯梁油田的开发造成严重的影响。主要表现在:一是油井管柱结垢严重,造成作业工作量和作业费用增加;二是储层结垢日益严重,影响油井的生产和注水井的注水。纯梁采油厂油井每年因结构检泵作业520井次左右,相应造成的更换油管数量达1.4 万多根,更换抽油杆约1.3万根以上,造成的直接经济损失约1 300多万元。水井作业转大修中60%是由于腐蚀结垢造成套破

静电场防垢除垢节能技术

静电场防垢除垢节能技术 鞍山市博鑫科技有限公司 静电场防垢除垢节能技术 1、概述: 在冶金钢铁行业中,水的大量使用并且水溶液在换热设备进行热

交换过程中,由于水份不断蒸发,在溶质浓度增加的同时,溶解于溶液中的杂质的浓度不断增加,当杂质浓度超过它本身的溶解度而达到饱和状态时便会生成沉淀物析出,这些沉淀物有的成微粒浮于溶液中,大部分则附着于换热设备表面上而形成积垢。积垢是一种导热能力很低的物质,为了清除积垢,就必须停止正常生产,对换热设备进行清洗,不可避免地使生产能力下降。换热设备结垢不仅影响热能利用和生产的正常运转,而且会增加生产成本。锅炉受热面的结垢会恶化传热过程,降低锅炉效率,严重的还会导致锅炉爆炸事故。 为了防除积垢,人们采用了多种方法,目前普遍采用化学法或化学与机械相结合的防除积垢措施,此法对设备腐蚀性强,且消耗高,劳动强度大,辅助时间长,操作麻烦,污染介质与环境。后来采用高压喷射法清除积垢,也只是治标不治本,仍存在劳动强度大,操作不安全,设备摩损等弊病。 2、静电场处理水的工作原理: 20世纪90年代初,国外报道了有关静电场处理水的理论,是当今世界水处理领域的最新成果,是一项高新技术,尽管在我国也是处于刚起步阶段,但目前已取得较好的效果。 静电场水处理器主要由静电棒、高压静电发生器等组成。它的工作电源为220V工频电源,功率为7~10W,可调,产生的7500~12000V 高压静电输送到静电棒上,从而在水中产生高压静电场,使水分子排列结构发生变化,产生防垢、除垢、杀菌、灭藻的效果。其具体工作原理是:

水溶液经过静电场、电磁场、微电流处理后水的化学结构虽不发生变化,但某些物理性质如电导率、溶解氧、凝滞力、表面张力等都会发生变化,这种水被称为离子水。与普通水相比极性增强,处于更高的能量状态,离子水中的多数水分子由普通的链状变成单个游离状态,这种状态下的水分子可以包围在溶液中正负离子周围,有效阻挡钙、镁离子与酸根离子的结合,从根本上消除用水设备中的水垢的生长环境,起到防垢、除垢的作用。 由于水分子中氧离子的电负性大于氢离子,氧离子带负电荷,氢离子带正电荷,共用电子对偏向氧离子。所以,水分子是一个极性分子,在静电学中称之为电偶极子。从静电场理论和实验可知,在电场极化下,每个水分子都将受到力矩的作用,使水分子电矩转向外电场方向,将定向地按正负极顺序一致整齐排列。 ///////////////////////////////////////////////////////////////// O 2 ////////////////////////////////////////////////////////////////////管壁 当水中含有钙镁离子和其它重金属盐离子时,在静电场作用下,

多功能防蜡防垢器标准

前言 本标准由青岛凯米科能源有限公司提出、起草并负责解释。 本标准起草人:张振斌王春姗齐龙宏 本标准首次发布日期为年月日,年月日实施。

山东省企业产品执行标准登记证书副本 登记号: 企业名称:青岛凯米科能源技术有限公司 产品名称:多功能防垢除蜡装置 产品型号: TZQC-16-300-Ⅳ、Ⅴ 执行标准 标准编号标准名称备案号GB/T19001-2000 质量体系 GB/T9253.2-1999 管螺纹 GBT230.1 金属材料 GB/13560-2000 永磁体 根据《山东省实施〈中华人民共和国标准化法〉办法》予以登记。 山东省质量技术监督局登记部门(章) 登记日期:年月日

TZQC-16-300-Ⅳ、Ⅴ青岛凯米科能源技术有限公司企业标准 TZQC-16-300 TZQC-16-300多功能防垢除蜡装置 年月日

扶正泄油器;高能强磁器;声波发生器;涡流增压乳化器共四部分

TZQC-16-300多功能防垢除蜡装置 1 范围 本标准规定了TZQC-16-300-Ⅳ、Ⅴ多功能防垢除蜡装置的命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储。 本标准适用于TZQC-16-300-Ⅳ、Ⅴ多功能防垢除蜡装置 2 规范引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T12362-1990 加工标准 GB/13560-2000 永磁标准 GB699-88 钢材材料 3 命名 TZQC – 16 – 300 Ⅳ、Ⅴ 产品开发序列号 产品识别码 产品分类号 4 适用条件及技术指标 4.1 主要技术指标:外观、丝扣、永磁反交变电磁强度、叶轮转速。

换热器的防垢除垢讲解学习

换热器的防垢除垢

换热器的防垢除垢 1. 换热器结垢危害 结垢是指与不洁净流体相接触而在固体表面上逐渐积聚起来的那层固态物质。结垢对换热设备的影响主要有2个方面,一是由于污垢层具有很低的导热系数,从而增加了传热热阻,降低了换热设备的传热效率。二是当换热设备表面有结垢层形成时,换热设备中流体通道的过流面积将减少,导致流体流过设备时的阻力增加,从而消耗更多的泵功率,使生产成本增加。通常,为了补偿由于污垢而引起的换热效率降低,在设计换热器时,要选取过余的换热面积作为补偿,将污垢热阻Rf折算在总传热系数中。随着换热器运转时间的增加,污垢热阻Rf也在增加,从而导致总传热系数下降。总的传热系数决定了冷、热流体之间热量传递的多少,当总传热系数降到一定值时,换热器将不能满足工业生产的要求,就必须对换热器进行清洗,以除去结垢层。由换热器结垢而引起的费用增加主要来自两方面 (1)初投资费用增加在设计阶段,选用过余换热面积而增加的费用,即为增加的初投资,这是合理的费用投资,而过多的费用增加有2个因素:①由于设计时选取了比实际污垢高的污垢热阻值,过多换热面积的投资造成浪费,即增加了换热器的初投资。②由于设计时选取了比实际污垢小的污垢热阻值,从而造成换热设备在运行较短的一段时间后,出现换热不足,要增加新的换热器来并联运行,这部分费用也使初投资费用增加。其间还有可能造成停产,因而经济损失更大。 (2)操作费用增加①结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升热交换设备中结生的污垢,随着化学成分的不同,其导热系数也有较大的差异。污垢的导热系数一般在为0.464~0.696W/(m?K),仅为钢铁导热系数

山东海吉雅撬装多功能一体化油田水处理装置

RESTRICTED-COMMERCIAL ISSUE 10.29/2010 撬装多功能一体化油田水处理装置 使用说明书 山东海吉雅环保设备有限公司

目录 一.概述 (1) 二、工作原理 (1) 三、型号说明 (3) 四、技术特征 (3) 五、主要技术参数 (3) 六、物理法水处理优势 (6) 七、维护及保养 (6) 八、故障与排除 (7) 九、注意事项 (7) 附图 (8)

一.概述 随着我国油田开发期限的延长,整装大油田发现的越来越少,而边远小断块的发现越来越多。大多数小断块的开发多为注清水开采和拉油输送,因没有污水处理系统,产出水只能外运联合站进行处理,造成大站产出水过剩而外排,本断块又靠注清水补充地层能量,造成水资源浪费。为此,小断块油田的开发存在着储量小、品位低、采收率低、采油速度低、运费高、开发成本高、效益差等问题。特别是进入高含水开采阶段后,开发效益更差。因此解决小断块产出水的出路问题,是提高小断块油田开发的关键,经过多年论证小断块产出水就地处理达标回注是解决小断块产出水最佳良策。 我公司发明研制的多功能一体化油田水处理装置解决了这一难题,该装置由多功能向心气浮与电极化合一含油污水处理装置和多功能一体化油田水处理器两个部分组成。该套装置将涡流混凝、气浮选、过滤和电极化处理等物理法水处理工艺技术组合在一起,实现一体代多级和一器多能,大大地简化油田水处理工艺流程。该装置不仅有好的除油、破乳、降浊、防垢、除垢和杀菌效果,而且还具有良好的除S 2-及净水功能。装置的体积小、占地面积少、运行过程中不加药、运行费用低、对环境无污染、对人体无伤害,处理后水质合格稳定,最适合小断块油田产出水就地处理达标回注选用。 二、工作原理 该装置依据溶气增氧抑杀厌氧菌、溶气气浮和离心力除油、微涡旋除污降浊、多介质过滤净化和电极化除防垢杀菌缓蚀原理设计,是一种利用气、电+过滤处理的物理法油田水处理工艺,可替代现用的化学法水处理工艺,其装置的工作原理如下: 1、溶气气浮、离心分离除油和微涡旋除污降浊原理 装置首先进行溶气,溶气水进入装置内进行涡流旋转,通过涡流旋转将水中的浮油和分散油在离心力和溶解气浮力双重作用下移向中心后上浮罐顶,从收油管排出实现除油;同时通过涡流混凝和微涡旋将水中微小颗粒聚结成大颗粒和大油珠,油珠上浮去处,颗粒过滤去除。 2、增氧脱硫原理 (1) 溶解氧可将油田水中的无机硫化物氧化成危害性较轻的硫代硫酸根、硫酸根、水和氢氧根。反应式为: O H O S O HS 2232222+→+- - ---+→++OH O S O H O S 222232222

专利撰写案例1-磁化防垢器

案例一磁化防垢除垢器(CN1071397A) (交底书内容) GCQ型高效磁化除垢器 本发明涉及一种锅炉、茶炉中换热设备的附件。 水垢是锅炉、茶炉等换热设备的大敌,为清除水垢,已采用过许多方法,如化学法、离子交换法、电子除垢法等等。最近又出现了利用磁场来处理水垢的方法,例如,1991年9月20日公告的 CN2089467Y的中国实用新型专利说明书就公开了这样一种利用磁场来处理水垢的“锅炉防垢装置”。这种防垢装置将两对彼此对置的条形磁块或瓦形磁块布置在方形管道或圆形管道的同一截面上,这两对磁块相互垂直。这种布置方式说明设计人在磁路设计上的无知.其磁路设计极不合理,技术落后,使部分磁力相互抵消,磁通密度减弱,中心磁通密度更低。此外,对这两对磁块所形成的磁场也未采取任何屏蔽措施,漏磁严重,磁能损耗大。为了达到防垢和除垢效果,管道中心磁通密度至少应达到0.2~0.7特斯拉[1]( **[1]此为标准国际通用磁通密度单位。),这就需要采用高强度大块磁块,大大增加了成本,且在此管道附近产生的强磁场会影响工作人员的健康。不仅如此,该防垢装置仅在管道的同一截面上布置了两对磁块,这样管道中流过的水仅受到一次磁化作用,作用时间短,磁化效果差,达不到满意的防垢除垢效果。 本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种技术先进、效果显著而无副作用的磁化防垢除垢器,这种磁化防垢除垢器不

仅能在管道中产生足够的磁通密度,使水很好地磁化,而且结构简单可靠、成本低、无漏磁、不会影响工作人员的身体健康。 本发明的磁化防垢除垢器,包括管道和分别置于其外表面相对两侧的至少两对永磁磁块。它还包括一个外壳,由非导磁材料制成的所述管道穿过所述外壳并与外壳两端连成一体。所述永磁磁块用铁皮包覆(铁皮两端搭接在一起,最好用铁丝将其捆住)固定在管道上,所述外壳外表面上涂有防护漆。 作为本发明的进—步改进,管道1位于外壳2内的中间管道段的横截面为方形,所述磁块的形状为条形,用铁皮包覆固定在外壳2内上述方形中间管道段的外壁上,这样磁块与管壁接触紧密,便于固定,磁力线均匀,中间磁通密度与两边磁通密度一致。 作为本发明另一种改进,管道1的横截面为圆形,所述磁块的形状为瓦形,用铁皮包覆固定在外壳2内的圆形管道1的外壁上,由于瓦形磁块中间有聚磁作用使磁化更为均匀,对水的磁化更有利。尤其是在相邻两对瓦形磁块之间安放铁制垫圈时可避免各对磁块之间相互干扰。 当对本发明再作进一步改进时,采用4至5对永磁磁块时,可以使水流过防垢除垢器时多次切割磁力线,从而可使水全部磁化,避免出现死角或部分水未被磁化的现象。 本发明的磁化防垢除垢器只有几个零件组成,结构简单,价格低廉;因其磁路设计独特合理、技术先进,所以,水磁化效果好,不易结垢,防垢除垢能力强。

目前几种除垢方法解析

目前几种除垢方法解析 目前在输油管道防除垢技术领域中国内外一些科研单位进行了多项研究并提出了一些防除垢方法大体上分为化学法和物理法。 1化学法 1.1化学法防垢:化学法在工业防垢中长期以来占主导地位,化学法主要是离子交换、化学加药等,这些化学方法虽然曾被广泛应用,有很好的防垢效果,但是其代价也是相当大的,如加阻垢剂等,许多阻垢剂常常又是微生物的营养源,所以,通常在加阻垢剂的同时,还需加入大量的杀菌剂、灭藻剂、平衡剂等等,另外化学药剂本身对设备、管道的腐蚀也是很严重的。 1.2化学法除垢:化学除垢是根据垢层的化学成分,选用合适的酸类(或碱性)化学试剂溶解进行阶段性除垢。它是一种或几种化学药剂清除设备工艺侧或水侧表面污垢的方法,借助清洗剂对物体表面污染物或覆盖面进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。酸洗过程虽然比较简单,但需要停设备,影响生产,费事费力,另外还存在其他缺点,主要表现在:酸洗加速了腐蚀,降低了管线和设备的使用寿命;清洗的废液对环境造成了一定污染;可能在地层中发生二次沉淀。总之,在越来越重视环保、强调可持续发展的今天,化学除垢及防垢表现出越来越明显的局限性。 2物理法 2.1物理法防垢:物理防垢法是指对液体介质进行电场或磁场处理,使其暂时失去结硬垢的能力的方法。其机理尚未充分揭示,但是近半个世纪的实践证明确实有防垢作用。使用电场或磁场处理也常有不成功的事例,这是装置本身的问题,或是使用不当的问题,而非电场或磁场防垢方法的问题。与化学法防垢相比,物理法防垢更经济、更环保,但是因其清洗周期比较长,所以要求设备最好运行前进行一次彻底除垢。 2.2物理法除垢:物理除垢常采用的一般有电磁、永磁、强磁、高频、静电等多种形式的除垢仪,俗称电子水或电子除垢。其技术原理就是借助物理力(如:热、搅拌摩擦力、研磨力、压力、超声波等)作用在管道内壁上,使污垢脱离管壁,达到清洗的目的。对于用哪种方法除垢必须根据管道介质、污垢成分以及管道清洗的技术要求等来选择,以做到除垢安全、经济。相对化学法除垢,物理法除垢除垢速度不如化学法除垢快,但除垢更彻底、经济、环保。 3其它技术 除了上述两种除垢、防垢方法,工业中常用的技术方法还有高压射流清洗技术,管线吹球、通球吹扫法,pigging清洗技术以及机械清理等方法。不断研究和发展管道清洗技术,是降低成本,创造良好产品质量,实现较好经济效益和社会效益的有效途径。

管道超声除垢设备

管道超声除垢设备 超声波除垢法相对于传统方法,它的主要优势在于不需使用任何药剂,也就是说,不需要向水中加入任何物质。超声波除垢法的原理在于用超声波振荡使熟交换器的金属结构及其中的水也产生振荡,在这些振荡的作用下,水中的硬度盐开始结晶,并不会附着在以同样超声频率振荡的管壁上。管壁的振动一方面防止在水中尚未完全结晶的盐沉积在管壁上面;另一方面,它有助于把刚形成的0.2毫米以下的尚不坚硬的松脆水层振碎。振碎水垢层的机理如下:在管子产生的横向振动的作用下,沉积在水管上面的水垢层也开始振振动。经多次横向振动的结果。水垢中出现了微小的裂痕。在超声振动的作用下,水渗透到水垢层里面,因在毛细管中,对液体运动的阻力大大减小(科努瓦诺夫效应)。当水进到炽热的管壁里面,便开始膨胀甚至沸腾,从而产生汽泡,这些汽泡推动裂痕的边缘,使水垢脱离管壁。随后,在己清理的表面上,又开始生成新的水垢层,当水垢层达到前述的厚度时,超声波又重新将其振碎,从而达到某种动力上的平衡。在这过程中,管壁的传热效率并没有降低。因为振落并被水流带走的水垢碎片,带走它从管壁获得的热能,并在流走过程中,把热能传给水。 超声波的作用不仅在于防止水垢形成,保持热功装置的输出参数,而且能提高输出参数(热效率)。这是因为管壁和水的振动能产生微细水流,而管壁振动又能降低液体阻力,加大水流流速,从而增大管表面的传热效果。通常在使用超声波的情况下,锅炉中均含有空气中的氧气,这些氧气储藏在水管内表面细小损伤的微小缝隙中,超声振动降低液体阻力的结果,使水流能易地把氧气从这些细小缝隙中带走,从而避免水管金属被氧腐蚀。 1除垢防垢同步:设备除垢、防垢 2低功耗,运行费用低:单台设备系统耗电最高仅1KW,电源输出峰值功率连续可调,免日常维护。

管道清洁的方法

管道清洁的方法公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

管道清洁的方法 原因: 长期使用的管道,管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小; 管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆; 废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀; 管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞。 1、化学清洗:化学清洗管道是采用化学药剂,对管道进行临时的改造,用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强,对管道形状无要求,速度快,清洗彻底等特点。 2、高压水清洗:采用50Mpa以上的高压水射流,对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道,并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快,成本低等特点。 3、PIG清管:PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG(清管器)在管内向前推动,将堆积在管线内的污垢排出管外,从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程,特别是对于长距离输送流体的管道清洗,具有其他技术无法替代的优势。 4、超声波除垢:超声波防垢器具有在线连续工作、自动化程高、工作性能可靠、无环境污染、运行费用低等特点,已广泛应用于管道等设备中的防垢和除垢。超声波防垢器主要是利用超声波强声场处理流体,使流体中

成垢物质在超声场作用下,物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢,具有明显的防垢效果,在环保 节能、提高工效、降低成本等方面具有重要的意义。 5、机械除垢:机械除垢采用强力清管器,有磁力清管器、钉轮清管器和刷轮清管器等。清管器除垢与其它除垢方式相比具有操作简便、价格低、施工周期短、施工人员少、施工设备简单、强度低、无污染等特点。但是清管器为直线运动,要清理干净管内垢层,一般需5~6遍,有时多达10遍,清管效率低,质量差。 注水管道 对城镇供水管道进行清洗是一项十分必要的工作,它不仅可以提高管道的输送效率,降低能耗,而且可清除管道污垢,解除二次污染,提高水质质量,保障人民身心健康。 1、将待清洗管道切开一段,把装有电子定位发射机的清管器放入短管之中。用管卡(或焊接)将管道连接好后开始通水(或气),使清管器运行。 2、工程技术人员手持电子定位接收机沿管线跟踪清管器的运行情况。 3、在管道终端见到大量污水出现,且浓度越来越大。

超声波除垢防垢设备工作原理及性能特点

超声波除垢防垢设备工作原理及性能特点 一、工作原理 超声波除垢防垢设备主要是利用超声波的空化效应、活化效应、剪切效应、拟制效应,使超声波强声场处理流体,让流体中成垢物质在超声场作用下,其物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。 1空化作用:超声波的能量对被处理流体介质直接产生大量的空穴和气泡,当这些空穴和气泡破裂和挤压时,产生一定范围的强大的压力峰,局部的压力峰可达上千个大气压,成垢物质在压力峰作用下,粉碎悬浮于水中,并使已生成的垢层破碎使其易于脱落,这样达到超声波除垢的目的。 2活化作用:超声波在流体中产生“空化”作用,提高流动流体和成垢物质的活性,破坏垢类生成和在换热器管壁沉积的条件,使成垢物质在流体中形成分散沉积体而不在管壁上形成硬垢,这样达到超声波防垢的目的。 3剪切作用:超声波辐射在垢层和管壁上及水中,由于对超声波频率响应不同,三者产生不同步的振动,因此产生高速的相对运动。由于速度差形成垢层与换热器管壁界面上的相对剪切力,从而导致垢层产生疲劳而松脱,这样达到超声波除垢的。 4抑制作用:通过超声波的作用改变流体主体的物理化学性质,能抑制水中离子在壁面处的成核和长大。因此,减少粘附于换热器面上成垢离子的数量。实践研究证明,超声波作用时间越长防止成垢物质结垢效果越佳。总之,水在超声波作用下,当超声波能量足够大时,即“功率超声”能够在常温、常压的环境条件下,使传导介质中产生短促的、局部的、极大的高温、高压、高强电场的极端物理环境,流体会产生所谓的“声空化效应”从而引发许多的力学、物理、化学、生物等效应,达到流体中超声波防垢、除垢目的。

管道除垢防垢设备

管道除垢防垢设备 超声波除垢法相对于传统方法,它的主要优势在于不需使用任何药剂,也就是说,不需要向水中加入任何物质。超声波除垢法的原理在于用超声波振荡使熟交换器的金属结构及其中的水也产生振荡,在这些振荡的作用下,水中的硬度盐开始结晶,并不会附着在以同样超声频率振荡的管壁上。管壁的振动一方面防止在水中尚未完全结晶的盐沉积在管壁上面;另一方面,它有助于把刚形成的0.2毫米以下的尚不坚硬的松脆水层振碎。振碎水垢层的机理如下:在管子产生的横向振动的作用下,沉积在水管上面的水垢层也开始振振动。经多次横向振动的结果。水垢中出现了微小的裂痕。在超声振动的作用下,水渗透到水垢层里面,因在毛细管中,对液体运动的阻力大大减小(科努瓦诺夫效应)。当水进到炽热的管壁里面,便开始膨胀甚至沸腾,从而产生汽泡,这些汽泡推动裂痕的边缘,使水垢脱离管壁。随后,在己清理的表面上,又开始生成新的水垢层,当水垢层达到前述的厚度时,超声波又重新将其振碎,从而达到某种动力上的平衡。在这过程中,管壁的传热效率并没有降低。因为振落并被水流带走的水垢碎片,带走它从管壁获得的热能,并在流走过程中,把热能传给水。 超声波的作用不仅在于防止水垢形成,保持热功装置的输出参数,而且能提高输出参数(热效率)。这是因为管壁和水的振动能产生微细水流,而管壁振动又能降低液体阻力,加大水流流速,从而增大管表面的传热效果。通常在使用超声波的情况下,锅炉中均含有空气中的氧气,这些氧气储藏在水管内表面细小损伤的微小缝隙中,超声振动降低液体阻力的结果,使水流能易地把氧气从这些细小缝隙中带走,从而避免水管金属被氧腐蚀。 1除垢防垢同步:设备除垢、防垢 2低功耗,运行费用低:单台设备系统耗电最高仅1KW,电源输出峰值功率连续可调,免日常维护。

水垢是怎样形成的

水垢是怎样形成的,如何预防 摘要:水垢水垢的形成防垢除垢雨水牌防垢器 内容: 1、水垢的形成 水垢是水中的钙镁离子在加热过程中,慢慢的从开水中析出,当水烧开以后,起初以漂浮物的形式存在水表面,如果再持续加热会在水中形成悬浮物,悬浮物沉淀在水底或附着在容器内壁上就形成了水垢。 水垢的表现形式:漂浮物→悬浮物→沉淀物和附着物(水垢),这是钙镁离子在加热过程中不同的表现形式。 一般来说,硬水容易产生水垢。所谓的硬水一般是指含有钙(Ca)镁(Mg)盐类等矿物质的水。比如河水、湖水、井水和泉水一般都是硬水。城市自来水一般来源于河水、湖水或者井水,也属于硬水的范畴。 水加热至沸腾后,一部分蒸发掉了,不易溶解的硫酸钙(C a SO4)沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙(C a(HCO3)2)和碳酸氢镁(M g(HCO3)2),在沸腾的水里分解,放出二氧化碳(CO2),变成难溶解的碳酸钙(C a CO3)和氢氧化镁 (M g(OH)2)也沉淀下来,有时也会生成MgCO3,这样就形成水垢。 2、水垢的危害 水垢的危害是显而易见的,容器里长了水垢,导热性差,不容易传热,浪费燃料或电力。硬垢如果胶结于热水器或锅炉内壁,还会由于热胀冷缩和受力不均,增加热水器和锅炉爆裂甚至爆炸的危险。同时,水垢中也附着沉积了一定量的重金属离子,人体过量吸收重金属元素是有害无益的。 3、家庭除垢小窍门 家里的水壶、暖水瓶里长了水垢,怎么清除呢?下面介绍两种小窍门。 (1)热胀冷缩法。小心地将水壶烧到刚刚要干,立即浸到凉水里。这一热一冷,由于铝和水垢热胀冷缩的程度不同,水垢就会碎裂,从壶壁上籁籁落下。 (2)食醋反应法。由于水垢的主要成分是碳酸钙、氢氧化镁,它们可以和酸起化学变化。根据这个道理,在水壶里倒些食醋,在火上温热一下,见水垢上放出密密麻麻的小气泡,水垢便粉碎了。 4、雨水牌防垢器(https://www.360docs.net/doc/c813016921.html,)变事后治理为事前预防 水垢屡除不绝,困扰着千家万户,给人们造成健康危害带来恼。尽管去除水垢的方法很多,但大多局限于事后补救治理,属于“事后诸葛亮”。可不可以采取一种科学的方法预防水垢的产生,防患于未然呢?答案是肯定的。雨水牌防垢器(https://www.360docs.net/doc/c813016921.html,)就率先在国内开创了饮用水防垢的先河。 雨水牌防垢器(https://www.360docs.net/doc/c813016921.html,)引进消化吸收德国技术,除垢器内芯料西利弗斯(SILIPHOS)对水中结垢的主要成份碳酸钙具有持续强烈的干扰性,对钙离子以螯合、络和的形式将其稳定住,并使水得以软化,使得钙离子难以与碳酸离子结合,从而有效预防水垢的生成。雨水牌防垢器解决了因烧水、加热而产生的结垢物质,水烧开后没有白色粉状粒子和垢片。雨水牌防垢器可广泛应用于太阳能热水器、饮水机、热水器等加热类水家电产品,使它们的内胆和热水管道中不易产生水垢。另外,雨水牌防垢器还具有安装简捷,体积小,使用周期

换热器的防垢除垢

换热器的防垢除垢 1. 换热器结垢危害 结垢是指与不洁净流体相接触而在固体表面上逐渐积聚起来的那层固态物质。结垢对换热设备的影响主要有2个方面,一是由于污垢层具有很低的导热系数,从而增加了传热热阻,降低了换热设备的传热效率。二是当换热设备表面有结垢层形成时,换热设备中流体通道的过流面积将减少,导致流体流过设备时的阻力增加,从而消耗更多的泵功率,使生产成本增加。通常,为了补偿由于污垢而引起的换热效率降低,在设计换热器时,要选取过余的换热面积作为补偿,将污垢热阻Rf折算在总传热系数中。随着换热器运转时间的增加,污垢热阻Rf也在增加,从而导致总传热系数下降。总的传热系数决定了冷、热流体之间热量传递的多少,当总传热系数降到一定值时,换热器将不能满足工业生产的要求,就必须对换热器进行清洗,以除去结垢层。由换热器结垢而引起的费用增加主要来自两方面 (1)初投资费用增加在设计阶段,选用过余换热面积而增加的费用,即为增加的初投资,这是合理的费用投资,而过多的费用增加有2个因素:①由于设计时选取了比实际污垢高的污垢热阻值,过多换热面积的投资造成浪费,即增加了换热器的初投资。②由于设计时选取了比实际污垢小的污垢热阻值,从而造成换热设备在运行较短的一段时间后,出现换热不足,要增加新的换热器来并联运行,这部分费用也使初投资费用增加。其间还有可能造成停产,因而经济损失更大。 (2)操作费用增加①结垢使设备热交换效率大幅下降,能源消耗大幅增加,生产成本上升热交换设备中结生的污垢,随着化学成分的不同,其导热系数也有较大的差异。污垢的导热系数一般在为0.464~0.696W/(m?K),仅为钢铁导热系数的1/40~1/80。是铜导热系数的1/300。也就是说,1mm厚水垢的传热能力和40~80mm 厚钢板、300mm厚铜板差不多。由于污垢的导热系数极小,结垢会严重影响热交换设备的传热性能,使生产能源消耗量大幅度上升。国内外大量热工试验结果表明,设备传热表面积结1mm厚水垢,热交换设备就会多消耗8%~10%的能源。也就是说,1mm厚的水垢,可以使燃煤锅炉多烧10%的煤炭,从而导致工业产品生产成本费用大幅度上升。②由于结垢层的形成,流体流动阻力增大,造成泵功率增大,因而操作费用增加。此外,换热器需经常清洗,也使运行费用增加。由于换热器的结垢而引起的投资、运行操作和维修费用是十分巨大的。 2.换热器垢质分类 对于常用的换热器而言。根据结垢机理,我们一般将结垢分为以下几类: (1)类析晶结垢:如水冷却系统,由于水中过饱和的钙、镁盐类由于温度、pH 等变化而从水中结晶沉积在换热器表面,而形成了水垢; (2)粒结垢:流体中悬浮的同体颗粒在换热面上的积聚;

超声波防除垢技术在水冷坩埚中的应用

超声波防除垢技术在水冷坩埚中的应用 分析紫铜坩埚结垢的特点和危害及超声波防除垢的原理;比对传统的防除垢技术和超声波防除垢技术进行了比较;对超声波防除垢安装后实际情况进行了分析。应用试验表明:超声波防除垢技术对水冷紫铜坩埚防除垢效果明显,解决了紫铜坩埚多年的结垢问题,同时节能效果显著。 标签:水垢;超声波;水冷紫铜坩埚 1 水冷紫铜坩埚结垢特点及危害 水冷紫铜坩埚是钛材真空熔炼的的关键设备之一,根据调查显示我公司所有的水冷坩埚都存在结垢问题,结垢后的水冷紫铜坩埚换热效率下降50%,并且紫铜坩埚容易发生变形,每年给我公司带约为600~800万人民币的经济损失。 1.1 结垢特点 钛材在熔炼过程中,熔池的温度达到1700℃,钛溶液在坩埚中需要结晶,就需要通过紫铜坩埚的换热能力,降低钛溶液的内能。由于紫铜坩埚的工作温度较高,导致垢质大量析出。根据测量得:紫铜坩埚每月的结垢厚度约为0.7~0.8mm,需要每月进行清洗除垢,否则会因水垢太厚,换热效率太低而无法进行使用。 1.2 结垢后的危害 1.2.1 增大能耗 结垢后的紫铜坩埚导热系数较小,使得换热性能下降。而且垢层的存在减小了冷却水的流通面积,增加了流动阻力,直接导致了动力设备能耗的增加。 1.2.2 增加生产铜坩埚维护成本 为了补偿结垢后紫铜坩埚传热能力降低的问题,需要在设计紫铜坩埚换热时增加水流量,使得冷却水循环系统的水泵功率增加,增加了电能的损耗。 1.2.3 缩短紫铜坩埚寿命 由于结构问题,紫铜坩埚的换热效率降低,使坩埚一直处于高温工作状态,紫铜坩埚容易发生热应力变形。变形后的紫铜坩埚造成熔化后的钛锭难以顺利取出,造成坩埚报废。 2 超声波防除垢的工作原理

空气源热泵系统的防垢除垢技术

凯立信:空气源热泵系统的防垢除垢技术 由于空气源热泵运用地区水质的差异,相同的空气源热泵系统在不同的地区应用一段时间后也会碰到迥异的售后问题。举个例子:热泵在水质硬度很低而碱度很高的山东曹州地区,就会因水质碱度过高而容易出现换热器和管道易腐蚀的情况,运行时间较长后会使局部管道破裂,甚至冷媒丢失。换个地区,当热泵在水质硬度和碱度都很高的西北地区运行一段时间后,则可能会导致管路和换热器结垢,当垢的厚度到达一定值时,换热效率必然受影响,换热器工质部分则会由于热量无法排除而压力升高,受到压力保护的影响会导致空气源热泵停机。当然,腐蚀和结垢的售后问题远不至存在于以上两地,而是一个普遍存在的问题,尤其是结垢。 常见除垢方式方法 对于设备受腐蚀的工况,最简单易行的解决办法就是改变管路和换热器表面的材料组成,比如换成耐腐蚀耐磨损的材料或将某些特殊镀层加在管路和换热器水侧,这是最有效也是当前被普遍采用的方法。 至于结垢的问题,虽然管壁的材质对结垢的速率有所影响,但远远不足以彻底解决问题,所以只能以物理或者化学的方法对水进行预处理。目前,应用于除垢领域里的方法比较多,我们做一个汇总,并比较其优劣。 现有除垢方法分为化学除垢和物理除垢。而化学除垢又大体有软化水、添加阻垢剂以及酸洗等。软化水做为比较可靠和具有显著效果的防垢技术,一般应用在对水质要求以及供水连续性要求比较高的医院反渗透纯水系统、中央空调循环冷却水中。但结合到空气源热泵系统,我们也不难发现其应用有诸多不方便之处。首先需要增加设备,而且要定期补盐,增加了操作的复杂性,这种情况,背离了用户当初为了节能、节省空间、减少操作量的初衷,加上维护人员的工资费用和设备的安装采购费用,与其他热水系统相比,空气源热泵优势不再具有。而且大多数人是不喜欢用软水洗澡的,因为软化水的质感比较滑腻,洗浴的感觉并不是非常舒服。所以在空气源热泵系统中使用软化水是不太切合实际的。 其实添加阻垢剂的方法在空气源热泵系统中也是不可行的,因为现行的阻垢剂是无法保证对人体无任何副作用的,而且以归丽精(也称硅磷精)为例,需要添加专用的加药设备,这种设备对管道的水压是有一定的损失的,同样需要专人负责加药。基于以上缺点,这种方法仍然无法被普遍应用。

超声波防垢器在工业生产应用中的效果分析(新编版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 超声波防垢器在工业生产应用中的效果分析(新编版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

超声波防垢器在工业生产应用中的效果分 析(新编版) [摘要]本文首先比较了工业生产应用中常用的几种不同的清垢方法,并对超声波防垢器的防垢机理、原理结构进行了分析和介绍,最后通过各种详实的使用案例资料,有效地证实了超声波防垢器在不同环境和用途中的防除结垢效果,其推广价值在环保节能、提高工效、降低成本等诸方面具有广泛的意义。 [关键词]超声波;防垢器;防垢;除垢 1引言 在化工、石油、冶金、热电、制糖、食品等行业中,换热传热设备、蒸发冷却设备及金属管道内的结垢问题,一直长期困扰着这些企业的生产和效益。对此,不同的行业采取了不同的清垢方式。其方式主要有两类:在线连续清垢和离线停工清垢。在线连续清垢

的传统方法有注入阻垢剂法、涂料法、永磁法、电磁法及高频法。其中阻垢剂需要连续注入,每次用量难以把握,清垢效果时好时坏;涂料法对涂料工艺要求高且价格昂贵,若达不到工艺要求,会造成涂料脱落,起不到防垢作用;而后三种方法因成本高或实施困难,因此不能有效地解决实际问题。离线停工清垢常常是在计划外停工、装置局部停工或各设备切换条件下进行,而传统采用的各种手段,如高压水喷射(机械清垢法)和化学清洗剂(化学清垢法)等,也只是治标不治本,不但给生产造成了影响,同时会增加计划外费用、磨损腐蚀设备、污染区域环境、损害工人健康等。 目前,与传统清垢方法有着本质区别的超声波防垢器,因具有在线连续工作、自动化程度高、工作性能可靠、无环境污染、运行费用低等特点,已广泛用于众多行业的设备及管道中的防垢和除垢。 2超声波防垢器的防垢机理 超声波防垢器主要是利用超声波强声场处理流体,使流体中成垢物质在超声场作用下,其物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。超声波的

目前世界上最先进,神奇的完美的除垢、防垢工具

目前世界上最先进,神奇的完美的除垢、防垢工具 恩曼工具CPRS系统概述 恩曼技术有限公司生产的CPRS系统是针对工业用水严重结垢和腐蚀问题以及油田结蜡问题而研究开发的一种新型工具,恩曼CPRS系统所使用的材料的材质是一种通过获得专利的处理工艺而得到的不同组分的合金材料。这种材料可以抑制固相粒子、蜡和垢的形成, 能够改变流体的静电位,将固相矿物质悬浮在液相中,防止蜡、垢的形成以及对设备的腐蚀。这种系统无磁、无电、无需添加任何化学药品,其防蜡防垢防腐蚀的性能已经被国内和国外的用户所认同。 使用特点 ? 防止和减少蜡、垢以及腐蚀的形成; ? 减少停工时间; ? 节省化学处理成本,和节省热洗作业成本; ? 防止储油罐内油泥淤积; ? 提高设备的工作效率,延长设备的使用寿命; ? 易于安装及维护; ? 无磁、无电、无化学剂; ? 是一种环保型产品,既不在流体中添加任何物质,也不在流体中减少任何物质。 工作原理 工具的核心材料是由九种不同的金属成分组成的特殊合金。该合金作为电化学催化体,当流体通过特殊合金时与合金材料接触使溶液发生电化学催化作用,从而: ? 使原油中的蜡和胶体物质呈悬浮状态,不易聚集吸附于管壁上; ? 使液相中的各种离子及杂质不易结合形成垢,并能使已结的垢脱落; ? 减弱溶液组合对金属的氧化作用,增强其还原作用,抑制金属的腐蚀;防止燃油分子的共价聚结,让油分子处于悬浮分散状态,进入燃烧室与空气充分混合。

应用范围 井下工具 ? 自喷井 ? 抽油井 ? 气举井 地面工具 ? 锅炉和/或任何热水设施 ? 冷却系统 ? 交换器 ? 热水系统 ? 生产设施 ? 注水井 ? 石油化工厂 ? 油田集输管线 有兴趣的朋友联系我:jlhxs@https://www.360docs.net/doc/c813016921.html, 联系方式:jlhxs@https://www.360docs.net/doc/c813016921.html,

管道除垢防垢研究

管线电磁防垢除垢系统研究 摘要:在工业生产中,污垢的存在会影响设施的正常运转,给生产生活带来一定的损失和影响。传统的除垢方法会存在环境污染、效果差成本高等特点。 本文阐述了管线污垢形成的原理,影响因素并在此基础上利用单片机等工具,设计出了利用电磁场作用来达到管线除垢防垢目的。该装置运用单片机产生扫频方波信号,再利用H电桥驱动产生电磁场,在电磁场作用下,结垢粒子受到电场和磁场作用会产生振动,当粒子固有频率和电磁场频率相同产生共振,污垢沉积量就会减少。 通过实践证明,电磁场除垢能够有效防止污垢在管壁上的沉积,保证了管线的正常运行,降低了对生产生活的影响程度,除垢防垢效果明显,是一种成本低、无污染的除垢方法,具有较好的应用前景。 关键字:环境;管线;电磁场;共振;除垢

The research of pipeline electromagnetic anti-fouling systems Abstract: In industrial production, the presence of dirt can affect the normal operation of the facility, certain losses and consequences for production and living. Traditional descaling methods there are environmental pollution, poor results cost higher. This paper describes the principle of line fouling formation, influencing factors and based on the use of single-chip computer tools such as design using electromagnetic fields to achieve the prevention and removal of pipeline scaling purposes. The device using monolithic integrated circuit frequency square-wave signal, again using h-bridge driver generate electromagnetic fields, in the presence of electromagnetic fields, scale particles are affected by the electric field and magnetic field to vibrate when the particles equal to the natural frequency and the frequency of the electromagnetic field resonance, dirt deposits will be reduced. Through practice, electromagnetic cleaning can help prevent dirt deposits on the pipe wall to ensure the normal operation of the pipeline, reducing the impact of production and life, obviously, is a low cost, no pollution of anti-scaling method has good prospects. Keywords: The environment; Pipeline; Electromagnetic field; Resonance; Scale remova

抽油泵防垢器介绍 (1)

抽油泵防垢器介绍 一.产品内部构成: 抽油泵防垢器是一种新型环保型产品,抽油泵防垢器的核心部件采用了一种自主研发的合金材料制造。这种合金材料由九种具有不同电负性的金属元素高温化合制成。通过严格控制各种元素的成分配比,并采用特殊的热加工工艺,在该材料内部形成了取向一致的柱状晶体结构。抽油泵防垢器可在任何环境,任何管径的油和水系统中使用,每个系统都是为实际需要设计的。该产品是防止和减少垢的形成; 防垢除垢问题一直困扰着全球工业,但一直都找不到一款有效、节能、环保的科技产品。在以前一直沿用的是被动式化学式除垢器,重污染、低效能、高腐蚀。进入新世纪后,陆续出现几种新的防垢除垢技术:电磁式、高磁式、硅磷晶、膜技术、软化水处理系统等。但效果不太明显,水资源浪费大,有一定副作用,寿命短。市场还是一直继续由被动式化学除垢方式为主。成功研发出物理式抽油泵防垢器,采用纯物理主动式的微电化学防垢除垢方式,引领了行业发展新方向! 芯片由6片经过设计的孔板组成,呈轴向排列,放置于工具内筒中。流体通过进口进入工具的内筒中。工具的设计能够确保通过的流体充分与芯片的孔板表面接触。流体和芯片接触的同时,芯片会使流体产生极化效应,防止溶液中的矿物质呈固态,沉淀在工具下游的管壁或其他表面上。 二.工具特点: 节能:无磁、无电、无需任何动力、不消耗任 何能源 □减少停产时间,延长作业检泵周期 □减少化学处理、热洗作业,降低成本 □提高设备的工作效率、延长使用寿命 环保 □是一种环保型产品,无需任何化学添加剂,不会污染所处理的流体 □既不在流体中加任何物质,也不从流体中带走任何物质 □对泵、管线以及各种设备没有任何腐蚀作用 □不会对油层,水源造成污染或二次污染对生产无任何不利影响

超声波防垢器在工业生产应用中的效果分析

编号:AQ-Lw-05051 ( 安全论文) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 超声波防垢器在工业生产应用 中的效果分析 Effect analysis of ultrasonic scale inhibitor in industrial production

超声波防垢器在工业生产应用中的 效果分析 备注:加强安全教育培训,是确保企业生产安全的重要举措,也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生, 除了员工安全意识淡薄是其根源外,还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 [摘要]本文首先比较了工业生产应用中常用的几种不同的清垢方法,并对超声波防垢器的防垢机理、原理结构进行了分析和介绍,最后通过各种详实的使用案例资料,有效地证实了超声波防垢器在不同环境和用途中的防除结垢效果,其推广价值在环保节能、提高工效、降低成本等诸方面具有广泛的意义。 [关键词]超声波;防垢器;防垢;除垢 1引言 在化工、石油、冶金、热电、制糖、食品等行业中,换热传热设备、蒸发冷却设备及金属管道内的结垢问题,一直长期困扰着这些企业的生产和效益。对此,不同的行业采取了不同的清垢方式。其方式主要有两类:在线连续清垢和离线停工清垢。在线连续清垢

的传统方法有注入阻垢剂法、涂料法、永磁法、电磁法及高频法。其中阻垢剂需要连续注入,每次用量难以把握,清垢效果时好时坏;涂料法对涂料工艺要求高且价格昂贵,若达不到工艺要求,会造成涂料脱落,起不到防垢作用;而后三种方法因成本高或实施困难,因此不能有效地解决实际问题。离线停工清垢常常是在计划外停工、装置局部停工或各设备切换条件下进行,而传统采用的各种手段,如高压水喷射(机械清垢法)和化学清洗剂(化学清垢法)等,也只是治标不治本,不但给生产造成了影响,同时会增加计划外费用、磨损腐蚀设备、污染区域环境、损害工人健康等。 目前,与传统清垢方法有着本质区别的超声波防垢器,因具有在线连续工作、自动化程度高、工作性能可靠、无环境污染、运行费用低等特点,已广泛用于众多行业的设备及管道中的防垢和除垢。 2超声波防垢器的防垢机理 超声波防垢器主要是利用超声波强声场处理流体,使流体中成垢物质在超声场作用下,其物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。超声波的

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