钢板开孔规范

纲网制作及开制纲网规范

一〃网框

二〃绷网方式

三〃钢片厚度

四〃 MARK点刻法

五〃字符

六〃开口通用规则

七〃开口方式

一〃网框

常用网框推荐型号：１）29”x29”

2 ）23”x23”

3 ）650mmx550mm

4 ）600x550mm

印刷机的大小不一样，对网框的大小要求也会不一样，所以具体网框的大小要视印刷机的情况而定。

二〃绷网方式

若须电解抛光先将钢片电抛光处理,保证钢片光亮,无刺然后选择合适的绷网方式

１〃黄胶＋DP100 +铝胶带绷网方式:

因DP100本身耐清洗,再加上铝胶带保护,故不会脱网.

２〃黄胶＋DP100 +S224保护漆绷网方式:

DP100不会受清洗剂腐蚀,S224保护漆可使丝网不漏光及更美观.

３〃黄胶＋DP100内部全部封胶的绷网方式:

此种绷网方式可耐任何清洗剂清洗.而且美观,客户在清洗网板时更方便.

４〃黄胶＋DP100两面封胶的绷网方式:

此种绷网方式可耐超声波清洗

三〃钢片

1. 钢片厚度 (厚度可用0.1mm-0.3mm)

（１）为保证足够的锡浆/胶水量及焊接质量，常用推荐钢片厚度为：印胶网为0.2mm, 印锡网为0.15mm;

（２）如有重要器件（如QFP 、CSP、0402、0201、COB等元件），为保证印锡量和焊接质量，印锡网钢片厚度的選擇較重要。

2. 钢片尺寸

为保证钢网有足够的张力和良好的平整度，通常建议钢片距网框内侧保留有20～30mm.

四〃 MARK点刻法

视客户的印刷机而定，有印刷面半刻，非印刷面半刻，两面半刻，全刻透封黑胶和全刻透不封黑胶。

五〃字符

为能方便区分钢网适合生产的机型、使用状况以及与客户之间的沟通，通常建议在钢网上刻以下字符：客户型号（MODEL）、本厂编号（P/C）、钢片厚度（T）、生产日期（DATE）.

六〃开口通用规则

１. 测试点,单独焊盘,客户无特殊说明则不开口.

２. 中文字客户无特殊要求不刻.

七〃开口方式

(一) 印刷锡浆网

１Chip料元件的开口设计:

(１) 封装为0402的焊盘开口1:1;

(２) 封装为0603及0603以上的CHIP元件。

２小外型晶体的开口设计:

(１) SOT23-1: 由于焊盘和元件的尺寸都比较小，产生锡珠和短路的机率小，为保证其焊接质量，通常建议开口按1：1。

(２) SOT89晶体：由于焊盘和元件都比较大，且焊盘间距较小，容易产生锡珠等焊接质量问题，故通常建议采用下图所示的方式开口：

(３) SOT143：其焊盘分布的间距比较大，发生焊接质量问题的机率小，故通常建议按1：1的方式开口

(４) SOT223晶体开口通常建议按1：1的方式。

(５) SOT252晶体开口设计：由于SOT252晶体有一个焊盘很大，很容易产生锡珠。

３ IC(SOJ、QFP、SOP、PLCC等)的开口设计：

(１) Pitch>0.65MM的IC长按原始焊盘的1：1的开口，宽度＝50%Pitch,四角倒圆角.

(２) Pitch≤0.65MM的IC,由于其Pitch小，容易产生短路和桥连等焊接质量问题，故其开口方式:长度1:1，倒圆角,宽度为(45%~50%)Pitch。

４排阻的开口设计：

(1). Pitch=0.5, 长外加0.05,宽开0.24mm或48%pitch ,间距增加0.05mm。

(2). Pitch=0.8,长按1：1，内四脚宽开0.4mm，外四脚最大不超过0.55mm。

(3).其它Pitch排阻开口宽度为55%Pitch.

５ BGA的开口设计：

通常按1：1的开口方式。可在原始的基础上直径加大25%左右.

６共用焊盘的开口设计：建议按1:1开口.

７特殊焊盘：如以上没说明的焊盘建议1:1开口，如果焊盘较大，可以采用开口面积的90%的方式。

８其它要求：如一个焊盘过大（通常一边大于4mm,且另一边也不小于2.5MM时,为防止锡珠产生,钢网开口通常建议采用网格线分割的方式,网格线宽度为0.4mm,网格大小为3mm左右,可按焊盘大小而均分。