火电厂锅炉检修运行与维护技术分析
火电厂锅炉检修运行与维护技术分析
摘要：火力发电已逐步成为了电力系统的主要发电方式。同时，关于火电发电厂锅炉检修与维护等问题已引起了有关单位的注意。根据现场的实际情况，进行科学的管理，规范性的检修，固定时期进行检修，努力提升检修的质量，对检修工具和方法进行创新，这些已经成为我国火电发电厂锅炉运行提供可靠性与安全性的重要方向。
关键词：火电厂；锅炉检修；维护
中图分类号：374 文献标识码：A
引言
虽然随着科学技术不断发展，很多新型、清洁能源也可以支持电力能源生产，但是目前火力发电仍然是我国电力生产领域的重要构成内容，在短时间内很难应用新型电力能源生产技术进行取代。火力发电厂锅炉辅机设备检修工作开展的主要目的就是为了找寻设备运行中可能存在的故障问题，从而在故障问题影响没有扩大之前对其进行排除，避免对锅炉设备安全、稳定运行造成影响。对火电厂锅炉辅机设备检修的常见故故障及排除进行探究是具有重要意义的，下面就对相关内容进行详细阐述。
1、锅炉辅机设备检修维护的意义
火电厂发电的主要原理是，将自然界的矿物燃料如石油、煤炭、液化天然气等进行燃烧，其产生的热能会使锅炉水管系统中的水受热变成高温高压的蒸汽，去推动汽轮机转动运转，进而再带动发电机发电。从这个生产环节来看，锅炉承担着火力发电中“火力”的重要角色，锅炉燃料燃烧产生热能，推动汽轮机的转动，实现了将热能转化成机械能。只有这一环节稳定运转，才能实现后面的机械能转化为电能。而锅炉辅机设备作为锅炉系统正常运转的辅助，要实现锅炉系统的稳定高效运行，就必须确保辅机设备的功能正常。检修辅机设备有着重要的意义：①检修维护可以及时发现问题，及早预防，降低安全事故发生的几率，减少处理事故产生的经济成本；②对设备进行定期的维护工作，可以使它们的性能一直保持在最佳状态，排除容易出现的问题，增加设备使用投入率；③辅机设备没有故障，运行稳定无碍，能够保障锅炉系统源源不断地将热能转化为机械能，确保后续的发电质量，维持工厂的经济效益。
2、解析火电厂锅炉的检修方法
2.1、锅炉检修的重要性
锅炉在实际使用过程中需要科学监控和检测其运行的具体状态，检测所用到的设备是由一整套较为完整且先进的检查体系与判断措施组成的，由此便可以收集锅炉工作的具体情况并完成相关的记录工作，以此便可以客观的分析锅炉工作的具体情况，有助于工作人员能够在锅炉发生问题之前提前进行检测，并将科学合理的维修方案制定出来，对安全事故进行正确处理，从而有助于促进问题出现所造成的危害的程度，维修费用也能够极大的减少。同时，通过锅炉检修方案的制定和定期的检测，在很大程度上便可以促进锅炉使用寿命的有效延长，使用过程中的安全性较之前也会有所增加，进而有助于减低事故发生的概率，由此所导致的经济损失也能够获得极大的减少。在实际检修锅炉设备的过程中，相关工作人员需要在最短的时间内将问题的根源迅速的找出来，以此不断的改进锅炉的结构，促进燃料燃烧率的显著提高，由此有助于促进火电厂的发展进程。
2.2、火电厂锅炉的检修维护方案
在实际进行锅炉检修的过程中，选择正确的检修方式至关重要，只有选取正确的检修方法，才能将锅炉存在的各种问题彻底有效的解决掉，以此也能够在最短的时间内迅速的进入到工作状态中。再次便是对检修时间进行合理的选取，检修时间的合理与否在一定程度上直接对检修质量的好坏产生非常重要的影响。
2.2.1、检修范围
在实际检修锅炉的过程中，每台锅炉都会出现不同的问题，然而导致锅炉出现问题的很大部分原因均与锅炉的磨损严重和使用寿命减小等有很大的关系，并且每台锅炉的磨损程度各不相同，而这在一定程度上与锅炉的不同型号与使用周期有关。为此，在实际检修的过程中需要在以磨损问题为依据完成检修，重点检修机组的整体工作效果，确保其能够正常的运行，由此也能够极大的促进整体工作效率的显著有效提高。因此在维修的过程中详细的规定了维修的范围，主要包括主体部件（锅炉受热面、汽包、炉水循环泵等）及外部设备（通风机、汽水管道及空气压缩机等）进行维修，检修的范围十分明确。
2.3、火电厂锅炉常见故障及原因
2.3.1、锅炉灭火
在火电厂锅炉的运行过程中，锅炉灭火是较为常见的故障之一。该故障导致锅炉的运行停止，影响电力生产与供应的稳定性。锅炉灭火故障发生时，其主要表现是火焰电视显示的火焰消失或闪烁，同时火焰探测器也探测不到火焰信号，相关的警报装置发出报警，烟气温度逐渐下降。出现故障的原因一般包括：煤粉的质量不合格，细度达不到标准，湿度过大；燃烧器配风达不到支持燃烧的标准，进而出现不稳定燃烧的情况。
2.3.2、锅炉气压过高
主蒸汽气压过高或是再热器压力过高，都属于是锅炉气压过高故障，在锅炉的实际运行过程中较为常见，当然也有二者同时出现的情况，出现这种情况的原因可能是锅炉与加的机油不匹配，除此之外，还有可能是因为汽轮机调速阀门、主气门出现了失误性的炒作，燃料量丧失平衡或中压调节门发生了异常等。
3、火电厂锅炉的维修措施
3.1、促进工作人员素质的不断提高
火电厂相关的管理人员应该对工作人员进行必要的强化培训，确保其能够在具备一定理论知识的基础上熟练的掌握各项先进的技术，在维护各种的设备的过程中能够极大地提高工作效率，如锅炉和汽轮机等。同时，为确保火电厂设备运行的正常，则需要一定的技术人员来加以维护，为有效防止设备故障的出现，需要采取一系列行之有效的措施来预防，通过对高素质维护团队的培养，在很大程度上便有助于极大的促进设备故障发生率的显著降低。随着社会的进步和时代的发展，科学技术实现了有效创新，为此通过对最新技术的掌握，便可以为火电厂运行的安全性提供重要的保障。
3.2、检修维护，减少振动噪音
在锅炉的辅机设备中，振动和噪音问题是普遍存在的，一般主要从安装和检修手段上改善。在安装时，要严格按照锅炉辅机设备安装规范来执行操作，针对那些容易出现振动和噪音的部位，要格外重视。对于不同连接设备处的联轴器，要严格控制好它们的同轴度偏差，根据设备的转速来确定，转速越高时偏差应当越小。安装联轴器的轴时，要保证其晃度在规定范围内，使轴的性能稳固可靠。检修时，技术人员应当依据三级验收标准，严格做好质量监控，使检修无遗漏，有错必查，查必修。将所有的辅机设备安装完成后，安装技术人员应当与检修技
术人员做好交接工作，使检修人员能够对辅机设备的故障易发部位一目了然，检修时精准快速找到“症结”，对症下药。
结束语
为了确保火电厂电力生产的效率、稳定性、安全性，提高供电质量，必须要切实做好火力发电锅炉的检修维护工作，使锅炉能够始终保持良好的运行状态，以保障社会生活、生产用电，促进社会民生、社会经济以及科学技术的发展进步。参考文献：
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锅炉运行调整 (2)
一．锅炉汽温调整 （1）锅炉正常运行时，主蒸汽温度应控制在571±5℃以内，再热蒸汽温度应控制在569±5℃，两侧温差小于10℃。同时各段工质温度、壁温不超过规定值。 （2）主蒸汽温度的调整是通过调节燃料与给水的比例，控制启动分离器出口工质温度为基本调节，并以减温水作为辅助调节来完成的，启动分离器出口工质温度是启动分离器压力的函数，启动分离器出口工质温度应保持微过热，当启动分离器出口工质温度过热度较小时，应适当调整煤水比例，控制主蒸汽温度正常。 （3）再热蒸汽温度的调节以燃烧器摆角调节为主，锅炉运行时，应通过CCS系统控制燃烧器喷嘴摆动调节再热汽温。如果燃烧器摆角不能满足调温要求时，可以用再热减温水来辅助调节。注意：为保证摆动机构能维持正常工作，摆动系统不允许长时间停在同一位置，尤其不允许长时间停在向下的同一角度，每班至少应人为地缓慢摆动一至二次，否则时间一长，喷嘴容易卡死，不能进行正常的摆动调温工作。同时，摆动幅度应大于20°，否则摆动效果不理想。 （4）一级减温水用以控制屏式过热器的壁温，防止超限，并辅助调节主蒸汽温度的稳定，二级减温水是对蒸汽温度的最后调整。正常运行时，二级减温水应保持有一定的调节余地，但减温水量不宜过大，以保证水冷壁运行工况正常，在汽温调节过程中，控制减温水两侧偏差不大于5t／h。 （5）调节减温水维持汽温，有一定的迟滞时间，调整时减温水不可猛增、猛减，应根据减温器后温度的变化情况来确定减温水量的大小。（6）低负荷运行时，减温水的调节尤须谨慎，为防止引起水塞，喷水减温后蒸汽温度应确保过热度20℃以上；投用再热器事故减温水时，应防止低温再热器内积水，减温后温度的过热亦应大于20℃，当减负荷或机组停用时，应及时关闭事故减温水隔绝门。 （7）锅炉运行中进行燃烧调整，增、减负荷，投、停燃烧器，启、停给水泵、风机、吹灰、打焦等操作，都将使主蒸汽温度和再热汽温发生变化，此时应特别加强监视并及时进行汽温的调整工作。 高加投入和停用时，给水温度开始变化较大，各段工作温度也相应变化，应严密监视给水温度、省煤器出口温度。螺旋水冷壁管出口工质
锅炉运行与维护保养
锅炉运行与维护保养 锅炉运行与维护保养锅炉运行前的检查与准备 锅炉是通过燃烧加热工质来提供热能动力的重要设备,同时又是承压、受火、有爆炸危险性而又被各行各业普遍应用的特殊设备。所以正确使用锅炉,及时发现和得当处理锅炉运行中的事故至关重要。只有确保锅炉的安全运行,才能,真正发挥锅炉的作用。 管理和使用锅炉的技术人员、管理人员、司炉工人必须熟知锅炉的结构、性能,尤其司炉工人要有高度责任感r.明确了解锅炉运行的各种道理川掌握运行规律,严格遵守各项操作规程、交接班及岗位责任等制度。 一、锅炉点火前的检查 对于新安装的锅炉,修理后或长时间停用的锅炉,升火前必须进行仔细的检查。这是保证锅炉安全运行,避免带缺陷技入运行而造成故障和事故的一个重要环节。 (一)锅炉点火前的内部检查 1.锅筒内部装置,如汽水分离器、连续排污管(表面排污管)、定期排污管、进水管及隔板等部件应齐全完好。 2.锅筒(锅壳锅炉的锅壳、炉胆和封头等)、集箱及受热面管子内的污垢应清除干净,没有缺陷或损坏,没有工具和其他杂物遗留在锅内。 3.如对水管锅炉水垢的清除程度、炉管弯制或安装质量产生疑问,必要时,可采用通球试验的方法检查炉管是否畅通。内部检查合格后,紧固所
有的人孔盖和手孔盖。 (二)锅炉点火前的外部检查 1.炉膛内部应无结焦、积灰及杂物,炉墙、炉拱、隔火墙应完整严密。 2.水冷壁管、排管外表面应无缺陷。 3.风道及烟道内的积灰应清除干净,工具和其他杂物不能遗留在内。风道及烟道内的调节门、闸板须完整严密,开关灵活,启闭度指示准确。检查完毕,有省煤器的锅炉,应把省煤器烟道挡板关闭,开启其旁通烟道挡板。如无旁通烟道时,应开启省煤器再循环水管的阀门。L 4.锅炉外部炉墙应完好严密,炉门、灰门、看火门和人孔等装置完整齐全和严密关闭。 5.过热器、省煤器、空气预热器等辅助受热面装置完好无损。 (三)安全附件及各种仪表的检查 安全阀、压力表、水位表、温度计、警报装置、各种热工测量仪表和控制装置应齐全、完好、清洁,照明良好。检查合格后,使水位表处于工作状态(汽、水旋塞开启,放水旋塞关闭),压力表也处于工作状态(接通测压点)。 (四)汽、水管道的检查锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水管道和排污管道应畅通无阻,各管道的支架、保温、管道与阀门的连接需良好,各种管道上的阀门手轮要求完整,开关要灵活,检查合格后,开启蒸汽管道上的各疏水阀门和过热器出口集箱上的疏水阀门,开启空气(如没有空气阀,可抬起一个安全阀代替)和给水管所有的阀门(给水调节阀门应关闭),关
电厂锅炉运行操作及控制分析 郭经汉
电厂锅炉运行操作及控制分析郭经汉 发表时间：2019-02-27T15:19:39.043Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：郭经汉 [导读] 摘要：社会用电需求的持续增涨，促进电厂的不断发展。 大唐彬长发电有限责任公司陕西省咸阳市 713600 摘要：社会用电需求的持续增涨，促进电厂的不断发展。电厂作为供电的重要场所，其运行效率的高低对于社会发展而言有着至关重要的作用。而锅炉作为电厂的重要设备之一，对其的控制与维护就显得十分关键。在实际的运行过程中，电厂锅炉容易受到多种不确定因素的影响，导致出现故障，所以需要相关设备管理人员给予足够的重视，以达到提高电厂锅炉运行效率的最终目的。本文就电厂锅炉运行操作及控制展开探讨。 关键词：电厂；锅炉；运行；操作；控制 引言 电厂实际运行过程中，锅炉作为重要的能量转换设备，会直接影响到电厂的整体运行效果。锅炉通过燃料燃烧，将其产生的热水或者蒸汽转换为相应的机械能或热能，并通过发电机，由机械能再转换为电能。通过良好的运行操作及控制，提升锅炉运行的安全性和整体性，可以更好地应对日益激烈的市场竞争环境。 1电厂锅炉的构成要素 电厂锅炉由外壳和燃气锅炉控制部分组成，其中燃气锅炉控制部分是整个锅炉构造的核心。电厂锅炉的外壳部分由底壳和面壳两部分组成，这两部分发挥着不同的功能，底壳用于稳固燃烧器，其膨胀水箱通过底壳的作用固定在墙上。面壳主要用于防止粉尘污染，达到保护重要部件的作用。底壳与面壳共同组成了电厂锅炉的外壳部分，共同为稳固和保护电厂锅炉提供服务。燃气锅炉控制部分是整个锅炉构造中的核心部分，主要控制燃料的燃烧。传统的燃气锅炉控制方式主要以人为控制为主，人为控制具有很大的波动性，并不能很好地控制温度，容易造成数据失真。燃气锅炉控制部分主要采用电子控制的方式进行控制，能够保证操作的精确性，实现准确控制目标，达到良好的控制效果，保证实现控制要求。 2电厂锅炉运行效率的影响因素分析 2.1锅炉设备给水品质的影响 电厂锅炉运行效率作为衡量锅炉运行状态的重要参数，对其的控制显得十分关键。而锅炉运行效率的主要因素就是给水品质问题，由于锅炉给水酸碱度会在一定程度上影响锅炉内水蒸气的离子含量，当离子含量过高时，锅炉内水蒸气中的杂质会不断增多，形成结垢情况，导致锅炉运行效率受到严重影响，同时也会进一步影响锅炉的传热能力。而当离子含量特别高时，锅炉内结垢现象十分严重，此时会导致锅炉外壁温度持续升高，最终造成锅炉爆炸，不仅影响电厂的正常运行，同时也给人员的生命安全构成威胁。另外，锅炉结垢现象如果集中在汽轮机零部件上，还会导致汽轮机的运行阻力增加，一方面降低锅炉的使用寿命，另一方面也增加了后续的维护成本。 2.2锅炉燃烧的排烟影响电厂锅炉运行 锅炉的排烟需要带走锅炉产生的热量，这种热损失会造成能源的流失，不利于电厂锅炉的正常工作。通常情况下，排烟的温度越高，相应损失的热能就越多。选择焦炭作为燃料，可提高锅炉火焰中心，在这种情况下，如果产生漏气或粉尘等问题，往往会使排烟产生更大的热量损失。如果锅炉的制粉系统、循环流化床炉膛设计不够合理，还会导致排烟过程中损失更多的热量。在设计锅炉时，应尽量将炉火集中在一起，提升锅炉升温时间，以减少锅炉的结渣，防止热能损失。 2.3燃料燃烧的影响 固体燃烧由于含热能价值较高，加之运输方便，所以是目前电厂锅炉运行的主要燃料。但是固体燃料在燃烧过程中，如果不能完成燃烧殆尽，也会不造成一定的能源浪费，同时其会产生大量的炉渣个烟尘，导致锅炉排烟系统出现结构，最终降低锅炉设备的使用寿命。而固体燃料的不完全燃烧通常受到以下几方面原因的影响，即燃料燃烧方式、锅炉设备的结构设计以及通风系统等，这些因素都会在一定程度上限制燃料的燃烧。另外，固体燃料颗粒粒径大小也会影响其燃烧程度，通常粒径越小，其燃烧时间越短，同时燃料燃烧的越充分，产生的炉渣和粉尘相应的也就越少，所以大部分电厂通常会选择粒径较小的固体燃料进行生产，确保锅炉设备的运行可靠性。 3电厂锅炉运行效率提升对策分析 3.1降低锅炉设备的排烟热损失 电厂锅炉设备在排烟过程中会导致大量的热量流失，进而造成能源的浪费。据调查显示，由于排烟而引起的热量损失大约占到锅炉总体热损失的80%，所以对其进行控制就显得十分关键。但是实际的锅炉运行过程中，相对比其它热损失的控制，排烟热损失的降低十分困难，而其损失程度的增加确实十分容易。因此，需要电厂相关运行管理人员做到以下几点:第一，严格按照锅炉操作流程进行操作，确保锅炉在正常有序运行;第二，由于排烟热量损失主要受温度和容积的影响，所以实际的运行过程中需要根据锅炉的实际情况，对其排烟温度和容积进行有效调整，进而达到降低排烟热量损失的最终目的;第三，固体燃料燃烧也会导致排烟热量的提升，所以需要工作人员严格控制固体燃料的水分和燃烧程度，确保燃料燃烧不会导致排烟热量的过度流失。 3.2保证锅炉运行过程中的蒸汽质量 锅炉的给水质量会对锅炉的蒸汽质量产生重要影响，因此，在锅炉运行过程中，要保证锅炉的给水质量。相关操作人员要严格按照水处理操作规程制备锅炉给水，严格控制给水中的杂质含量，还要把握锅炉除盐水的供给。此外，锅炉的相关操作人员还要定期按照锅炉操作规程对其进行酸洗，定期分析锅炉受热面中的结垢状态，并依据实际状况及时清除锅炉受热面的污垢。 3.3确保固体燃料的燃料充分 影响锅炉内部燃料充足燃烧的因素主要有燃料的数量、锅炉的送风量、引风量以及外界负荷等，所以需要工作人员合理控制和调整锅炉的送风量和引风量，将锅炉内部的过量空气系数控制在科学合理的范围，以达到减少热损失的实质性目的。另外，工作人员还要科学调节二次风能，吸收高温烟气，二次风能在控制过程中还可以给燃料供氧。 3.4强化锅炉设备的日常维护与保养 （1）积极推进一级、二级保养活动。该电厂锅炉操作人员积极做好辅助设备、锅炉的检查记录工作，主要是对水位表、风机和安全阀等设备进行检查，将各项数据和参数情况进行记录，方便在较短时间内开展查询工作，为积极推进维修工作的顺利开展提供良好的前提条
日常维修管理制度
日常维修管理制度 一、目的 为确保公司办公环境的正常运行，加强对办公楼水、电、设施、设备的日常维护保养。做到小修不过夜，大修不隔天。同时还要认真做好办公区水、电使用管理的日常检查，杜绝跑、冒、滴、漏等浪费现象，从各方面降低办公成本，特制定本制度。 二、维修范围 1、建筑类维修范围：铸源大厦、办公楼A、B、C座及库房的墙面、地面、屋顶、门窗、室内办公家具、办公设备设施，室外道路、围墙、楼梯、排水沟盖等局部维修； 2、水电维修范围：公司水、电的日常维修项目（包括房屋设施的灯具、电器线路、供水管网、供电线路、户外、室内门窗、楼道的照明、维修，水、电管道维修等）。 3、排污疏通维护、维修范围：排水排污管道（含办公区内全部沟井、沟渠、沟槽）疏通、清淤；排水排污系统设施维修；化粪池清淤；食堂排油管和捞油池的清通。 4、房屋建筑下陷修复范围：因地面下陷而引起的管道脱节修复；墙体墙面开裂修复；房屋地陷补缝；地砖松动破裂更换；墙面受潮污损粉刷； 5、仓储维修范围：员工办公车厢房全面维修保养工作（包括门、窗、锁、网络、照明、水、电线路、安全排除等相关事项）。 三、组织机构
以上涉及的零星维修由项目工程部统一管理，由项目工程部主管负责审核、申报、维修安排、联合验收、付款等相关程序，同时根据维修项目的大小确定内部维修或委外处理。 四、申报流程 1、各部门将需要修缮维护的项目，填写在公司《修缮申请表》（内容要真实、位置要准确表格附后），经部门领导签字确认后报行政部，再由行政部交于项目工程部实施维护。 2、项目工程主管根据上报项目的具体情况，带维修人员及项目申报部门的相关人员到现场核实，结合事项的情况，将项目的工作量及工程费用预算填写在表中上报。 五、审批权限 审批权限： 1、预算在500 元以下的公司内部维修项目，由上报部门负责人签名，经行政主管核实、行政经理审批执行； 2、预算在500 元以上的维修项目，由上报部门负责人签名，经项目工程部主管核实，报分管副总裁审核，经执行总裁审批执行； 3、预算在万元以上维修项目，且需要委托外维修的项目，由上报部门负责人签名，经项目工程部主管初步预算费用，经分管副总裁签名，经执行总裁审批后，再转交行政主管完成比价程序后，报分管副总裁审核，经执行总裁审批后执行。 六、内部维修配件的采购与报销 为保障维修成本，公司内部维修所需要的全部配件、材料均由行
锅炉运行-过程注意事项
锅炉设备运行：（启炉期间） ?1、检修后的锅炉应进行哪些试验？ 答：检修后的锅炉一般进行一下试验： （1）风压试验：检查锅炉炉膛风道的严密性，清除漏点。 （2）水压试验：检查锅炉承压部件的严密性。 （3）连锁试验：对所有连锁装置进行试验，保证动作的正常。 （4）电动挡板、阀门的试验：对所有电动挡板、阀门进行全开、全关位置试验，检查是否与表盘指示一致、全关后是否有泄漏等。 （5）冷炉空气动力场试验。（注：在冷态模拟热态的空气动力场工况下所进行的冷态试验，暂不考虑） ?锅炉水压试验有哪几种？ 答：水压试验分为工作压力试验和超压试验两种： （1）水压试验的目的是检验承压部件的强度及严密性。 （2）在一般的承压部件检修及中、小修后，要进行工作压力试验。对大修后的锅炉及大面积更换受热面的锅炉需要进行1.25倍工作压力的超压试验。 ?锅炉启动前，对锅炉内部进行哪些具体检查？ 答（1）炉膛及风烟道每部应无明显焦渣、积灰和其他杂物，内部无人工作，所有脚手架应全部拆除，炉膛及风烟道完整无裂缝，受热面、管道应无明显，磨损和腐蚀现象。 （2）全部的煤、气、油燃烧器位置正确，设备完好，喷口无焦渣，火焰监视器探头应无积灰及焦渣现象。 （3）各受热面管壁无裂纹及明显变形现象，各紧固件、管夹及挂钩完整，无积灰现象。 （4）输灰系统正常。 （5）检查电除尘器处于良好的备用状态。 ?锅炉启动前，对锅炉外部进行哪些具体检查？ 答（1）现场整齐、清洁、无杂物，楼道平台完好畅通，照明良好。 （2）检查看火孔、检查门、人孔门应完整，管壁严密，各处保温完整，燃油管道保温层上无油迹。 （3）对锅炉所有辅机进行全面检查，所有的膨胀指示完好。 （4）主控室及锅炉辅机控制操作盘上的仪表、键盘、按钮、及操作把手等完整，有可靠的事故照明和声光报警信号。 ?锅炉启动方式可分为哪几种？ 答（1）按启动前的设备状态分为冷态启动和热态启动。热态启动是指锅炉尚有一定压力温度，汽轮机高压内下缸温度在150℃以上时启动；冷态启动是指锅炉汽包压力为零，汽轮机高压下缸温度在150℃以下时的启动。 按汽轮机冲转参数可分为额定参数和中参数和滑参数启动。滑参数启动又分为真空法和压力法；我们厂所采用的是压力法启动锅炉。 （2）何谓压力法滑说启动？ 答：压力法滑参数启动是在启动前将汽轮机电动主蒸汽门关闭，当锅炉点火后产生一定压力和温度的蒸汽参数时，再对汽轮机进行冲转。目前这种方法广泛采用。
锅炉及相关设备的运行与维护(最新版)
锅炉及相关设备的运行与维护 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0589
锅炉及相关设备的运行与维护(最新版) 1、一般注意事项： （1）锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统），未经试验和调整，禁止锅炉启动。 （2）运行中锅炉保护装置和联锁不得任意退出运行。主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位领导批准。同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。 （3）锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。 （4）观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门的正
对面。 （5）在锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。 （6）锅炉上的水位计、安全阀、压力表必须保持灵敏可靠。水位计每班应冲洗一次，安全阀每半月应作排汽实验一次，压力表应做定期的检验和冲洗。 （7）冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。 （8）当事故引起主燃料（MFT）跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快进行补充吹扫。并且在具备点火点火条件后，方可对锅炉点火。 （9）捅煤斗堵煤时，禁止进入煤斗站在在煤层上捅堵煤。如必须进入煤仓作业时，需办理相关的作业票及必要的安全措施。 （10）给煤机在运行中发生卡、堵进，禁止用手直接拨堵塞的煤。如必须用手直接工作，应将给煤机、给煤机清扫机停下，并做好断电等防止转动的措施。
浅谈锅炉的安全运行管理与维护保养 王昊
浅谈锅炉的安全运行管理与维护保养王昊 发表时间：2019-08-26T13:03:37.150Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：王昊 [导读] 摘要：锅炉是一种重要的热能动力设备，对工业生产有着十分重要的作用。一旦发生事故停炉，必将影响到整个使用单位的生产和生活的正常运行。 （河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南郑州 450000） 摘要：锅炉是一种重要的热能动力设备，对工业生产有着十分重要的作用。一旦发生事故停炉，必将影响到整个使用单位的生产和生活的正常运行。因此，探讨锅炉的安全运行管理与维护保养策略，提高锅炉的安全运行管理和维护保养工作水平就显得尤为重要和紧迫了。本文主要分析了锅炉安全故障出现的主要因素，探讨了锅炉安全运行管理与维护保养的几点策略。有不对之处，请批评指正。 关键字：锅炉；安全运行；因素；维护保养 锅炉是工业生产热源提供的重要设备，而在使用锅炉取暖的过程中很容易出现很多的意外事故。究其原因，除了锅炉的内部设备长时间的处在一种高温、高压的环境中，在运行的过程中缺乏稳定性容易引发锅炉故障之外，工作人员的操作不规范，锅炉燃料质量不过关，没有建立安全的运行管理体系等，日常的检修和维护工作不到位等都是引发锅炉安全事故的重要因素。笔者结合实际经验，认为锅炉的安全运行管理工作应当严格执行锅炉管理制度，认真做好锅炉运行记录，提高素质为运行管理创造条件，遵章守纪确保锅炉设备性能完好，严格巡回检查制度，实行检查考核奖罚制度等方面入手，并探讨了锅炉日常的维护保养工作的几个要点。 1锅炉出现安全故障的主要因素 锅炉对于我国的工业生产具有较大的贡献。而在锅炉的日常使用过程中很容易出现很多问题，比如锅炉经过长期的使用时，其内部的部件会长期的处于一种高温且压力较大的环境中，这将导致其在运行的过程中缺乏一定的稳定性，最终引起锅炉出现严重的安全事故，造成一定的经济损失。此外，若操作锅炉的工作人员没有正确的按照锅炉的操作方法来执行，或者锅炉在使用的过程中没有按照要求使用合理的燃料，将会导致其出现安全事故。为此，我们需要加强对锅炉的日常维护和管理，从而使得锅炉在运行中的问题被及时的发现，这样才能更好的保障锅炉的热转换效率，避免锅炉安全事故的发生。所以，锅炉的安全管理部门，需要加强对锅炉的日常运行管理。 2锅炉的安全运行管理措施 锅炉的安全运行管理是锅炉压力容器使用管理的重点。从公司固定资产部、生产安技部到使用单位均设专人负责，管理权限清楚，现场服务具体。各职能部门密切联系，恪守了职能，规范了管理，有效地杜绝了事故的发生。 2.1严格执行锅炉管理制度 锅炉运行中的主要管理制度有锅炉运行规程、交接班制度、巡回检查制度、设备维护保养制度、运行人员岗位责任制、锅炉房管理制度、事故报告制度等。公司经常组织管理人员、运行人员认真学习各项规章制度，固定资产部、生产安技部经常到现场检查各项规章制度的落实情况，督促、指导使用单位及操作人员严格按照各项规章制度进行锅炉运行管理和操作。 2.2认真做好锅炉运行记录 锅炉运行主要的记录包括锅炉运行记录、水质化验记录、交接班记录、维修保养记录、领导检查记录、事故记录。公司根据实际情况制定了各项记录表格，要求运行人员如实、规范记录，并及时反馈。技术人员从原始数据中可以发现设备存在的问题和安全隐患，可以在事故的萌芽状态就及时处理，有效地防止了事故的发生。 2.3提高素质为运行管理创造条件 锅炉安全运行管理是靠全员管理。公司为了提高全体管理人员和操作人员的素质，除了每年外派管理人员和4～5名司炉工、水处理工参加劳动部门的培训班外，还定期举办锅炉管理技术培训班，由有经验的管理及技术人员从管理和技术方面为运行操作人员授课，提高操作和管理水平。 2.4遵章守纪确保锅炉设备性能完好 认真履行锅炉操作规程是锅炉管理的首要任务。操作规程是岗位工人的行为规范，是遵循客观规律的现场设备管理法规性文件，操作人员严格按照调度指令执行操作。 2.5严格巡回检查制度 巡回检查能够了解锅炉运行状态，是发现锅炉安全隐患的有效途径。操作工人要严格执行巡回检查制度，要求每小时按照锅炉的检查要点对所规定的部位、项、点内容巡检一次，并坚持班前、班中对号检查，记录在册。对于发现的事故隐患要及时填写反馈单，通知值班长，由值班长安排立即处理，杜绝事故的发生。 2.6实行检查考核奖罚制度 由检查组定期和不定期对操作人员进行检查并打分，发现违章等现象立即制止并处罚。对及时发现事故隐患的操作人员进行奖励。 3加强对锅炉日常的维护保养工作 3.1做好锅炉日常的维护和保养工作 当前我国对于锅炉的日常维护和保养主要分为保养和维修，而保养工作又分为一级保养和二级保养；相应的维修工作也分为小修和大修两种。这就需要相关工作人员能够根据锅炉实际的运行情况和故障原因，来选择合适的保养维修方式，使锅炉的维护保养工作能够更加有针对性的开展，从而提升维护保养的效率。保证锅炉的安全运行。 3.2加强对锅炉安全附件的维护和保养 除了要对锅炉设备进行日常的维护和保养之外，还要对相应的安全附件进行维护，锅炉的安全附件是保证锅炉能够安全运行的重要组成部分，锅炉的安全附件主要有：安全阀门、水压表和水位报警器等。针对锅炉安全附件的维护和保养工作主要是针对一些会对安全阀门、水压表和水位报警器等安全附近的运行产生影响的灰尘、杂质等进行清除，以保证这些安全附件能够保持高度的灵敏，从而能够及时的发现锅炉在日常运行过程中存在的安全隐患，避免安全问题的进一步发展，为锅炉的安全运行提供保障。 3.3在锅炉停炉后做好保养工作 锅炉停炉保养就是对停止使用的锅炉进行相应的维护和保养，较为常用的一种保养方式就是干法保养。所谓的干法保养就是在锅炉停炉以后，将炉内的水全部排出，并对炉内进行全面彻底的清洁，待其干燥后将干燥剂放入炉筒内，这种保养方式主要适用于对一些停炉时
检修班长岗位工作职责
检修班长岗位工作职责 撰写人：___________ 部门：___________
检修班长岗位工作职责 篇一：检修班长职责 检修班长职责 1、受修试中心主任的直接领导, 对本班人员负行政和技术上的全面领导责任。。 2、负责组织本班人员完成设备检修、维护及事故性抢修任务。 3、负责全班的安全工作，加强安全思想教育。 4、勤查运行记录，关心日常维护工作及时消除缺陷，使设备经常处于良好运行状态。 5、严格遵守《检修规程》、《安全规程》，建立正常的检修程序和养成良好的工艺作风。 6、负责拟定本班工作计划和大、小修前的工具准备任务。 7、定期向部门负责人汇报工作情况。 8、积极完成上级交给的其它工作任务。 调试班长职责 1、受修试中心主任的直接领导，负责组织本班人员完成上级下达的电气设备检修维护及事故性抢修、预防性试验任务。 2、贯彻电气安全规程，对一、二次电气设备检修、调试工作负主 第 2 页共 2 页
要责任。 3、对本班人员负行政和技术上的全面领导责任。 4、负责全班的安全工作，加强安全思想教育。 5、勤查运行记录，关心日常维护工作及时消除缺陷，使设备经常处于良好运行状态。 6、负责拟定本班工作计划、工具备件和材料计划。 7、定期向部门负责人汇报工作情况。 8、积极完成上级交给的其它工作任务。 检修人员的岗位职责 1、在检修班长的直接领导下，必须认真执行安全第一的方针，检修前要作好思想及物质准备，全面落实组织措施和安全技术措施，保质保量地完成检修任务。 2、检修人员要做到“三好四会”（即管好、用好、修好、会操作、会检查、会维护、会排除故障），经常了解设备运行状况。 3、加强设备管理，经常了解设备状况、熟悉性能，发现问题应及时消除，做到该修必修、修必修好，确保设备安全运行。 4、检修人员在保证质量的前提下，对工具的备品材料使用都要本着勤俭节约的原则，反对积压浪费，提倡修旧利费、工完料尽。 第 2 页共 2 页
锅炉运行调整
锅炉运行调整 1. 锅炉运行调整的主要任务和目的是什么? 1) 保持锅炉燃烧良好，提高锅炉效率。 2) 保持正常的汽温、汽压和汽包水位。 3) 保持蒸汽的品质合格。 4) 保持锅炉蒸发量，满足汽机及热用户的需要。 5) 保持锅炉机组的安全、经济运行。锅炉运行调整的目的就是通过调节燃料量、给水量、减温水量、送风量和引风量来保持汽温、汽压、汽包水位、过量空气系数、炉膛负压等稳定在额定值或允许值范围内。 2. 机组协调控制系统运行方式 单元机组有五种控制方式：基本模式( BM )、炉跟机方式(BF)、机跟炉方式(TF)、机炉协调方式 (CCS)、自动发电控制(AGC)。 3. 基本模式( BM ) 1) 基本模式是一种比较低级的控制模式，其适用范围：机组启动及低负荷阶段；机组给水控制手动或异常状态。 2) 控制策略：汽机主控和锅炉主控都在手动运行方式。在该方式下，单元机组的运行由操作员手动操作，机组的目标负荷指令跟踪机组的实发功率，为投入更高级的控制模式做准备。机组功率变化通过手动调整汽机调阀控制；主汽压力设定值接受机组滑压曲线设定，实际主汽压力和设定值的偏差做为被调量，由燃料、给水以及旁路系统共同调节。在任何控制模式下，只要给水主控从自动切换为手动，则机组的控制模式都将强制切换为基本模式控制。 4. 炉跟机方式( BF) 1) 控制策略：锅炉主控自动，调节主汽压力；汽机主控调节机组功率，可以自动也可以手动。主汽压力设定值接受滑压曲线设定，锅炉主控根据实际主汽压力和主汽压力设定值的偏差进行调节。 2) 当汽机主控在手动时，机组功率通过操作员手动调节或由DEH自动调节；可称之为BF1方式。适用范围: 锅炉运行正常，汽机部分设备工作异常或机组负荷受到限制。 3) 当汽机主控在自动时，可称之为协调的炉跟机方式BF2。此时锅炉主控和汽机主控同时接受目标负荷的 前馈信号，机组功率由汽机调节，目标负荷由操作员手动给定。适用范围：锅炉汽机都运行正常，需要机组参与调峰运行。 5. 机跟炉方式( TF) 1) 控制策略：汽机主控自动，调节主汽压力；主汽压力接受机组滑压曲线设定；锅炉主控调节机组功率，可以自动也可以手动。 2) 当锅炉主控在手动，机组功率决定于锅炉所能提供的输出负荷，不接受任何负荷要求指令，可称之为TF1 方式。适用范围：汽机运行正常，锅炉不具备投入自动的条件。 3) 当锅炉主控在自动，可称之为协调的机跟炉方式TF2。此时汽机主控和锅炉主控都接受目标负荷的前馈 信号，机组功率由锅炉调节，目标负荷由操作员手动给定。适用范围：汽机锅炉都运行正常，带基本负荷；当锅炉运行不稳定或发生异常工况(如RB )时。 6. 机炉协调方式( CCS) 1) 控制策略：机炉协调方式实际是机跟炉协调方式和炉跟机协调方式的合成，要求汽机主控和锅炉主控都为自动。按照所依赖的控制方式不同，可分为两种控制策略。 2) 以炉跟机为基础的机炉协调方式：在该方式下，锅炉主控调节主汽压力，主汽压力设定值接受机组滑压曲线设定；汽机主控即调节机组功率又调节主汽压力，但其调功系数大于调压系数，即调功为主、调压为辅。目标负荷为操作员手动给定，锅炉主控和汽机主控同时接受目标负荷的前馈信号，可以参与电网一次调频。目前大部分机组采用这种机炉协调方式。优点是能够快速响应负荷变化要求，缺点是锅炉调节波动较大，对锅炉的动态特性要求较高。 3) 以机跟炉为基础的机炉协调方式：在该方式下，锅炉主控调节机组功率，目标负荷为操作员手动给定；汽机主控即调节主汽压力又调节机组功率，但其调压系数大于调功系统，即调压为主、调功为辅。锅炉主控和汽机主控同时接受目标负荷的前馈信号，可以参与一次调频。优点是机组运行稳定，压力波动小，缺点是调峰能力稍弱。 4) 机组正常运行时应尽可能采用机炉协调控制方式。
火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化调整 孙光奇
火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化调整孙光奇 发表时间：2020-01-14T11:29:06.207Z 来源：《基层建设》2019年第28期作者：孙光奇朱少春 [导读] 摘要：随着我国经济的不断发展，人民对于电力资源的需求愈加严重，尤其是在当今社会发展阶段中，电力资源已经是充斥了我们生活每一个角落，可以不夸张的说，小到生活日常所需，大到科技发展，社会进步都离不开电力资源的支撑。 济南锅炉集团有限公司 摘要：随着我国经济的不断发展，人民对于电力资源的需求愈加严重，尤其是在当今社会发展阶段中，电力资源已经是充斥了我们生活每一个角落，可以不夸张的说，小到生活日常所需，大到科技发展，社会进步都离不开电力资源的支撑。就以当前我国的科技水平来说，其火力发电还是主要产电方式。虽然其火力发电产出的电力资源相当可观，但是该类产电方式对环境的污染较为严重，有时会达到一个无法接受的程度。对此，为满足国家的可持续发展道路，就要相应的实施火电厂锅炉低氮燃烧改造，从根本上解决火电厂的污染问题。本文就以火电厂锅炉低氮燃烧改造和运行优化进行探讨。 关键词：火电厂；锅炉；低氮改造；运行优化 1火电厂锅炉低氮改造重要性 目前，我国的主要发电类型就是火力发电，其它的发电方式产出效率较为低下，还不足以满足我国如此庞大的人口用电所需，而核能发电则是因为科技还不够完善，目前还存在些许的问题。因此，火力发电仍然是我国现阶段的主要供电来源。但是其火力发电的污染较为严重，需要相应的引入新技术，在这种情况下，低氮燃烧改造技术应势而生，将低氮燃烧技术良好的应用于火电厂锅炉发电进程中，可以有效的减少锅炉的烟气排放量，加强烟气净化系统，降低循环流化床锅炉的烟气产生量，极大的解决烟气排放所导致的一系列环境污染问题。为顺应当代可持续发展观念，同时还要满足我国十几亿人口的用电所需，就要对低氮燃烧改造技术的应用重视起来，并相应的加大对该技术的研究力度。 2火电厂锅炉运行优化的重要性和影响因素 2.1锅炉运行优化的重要性 作为火电厂的重要组成部分，锅炉运行的好坏直接影响着火电厂的整体运行效果。进行锅炉系统的全面优化可以帮助火电厂解决多种问题，主要表现为：降低了氮氧化物、飞灰含碳量等；在一定程度上改进了减温水量、热效率、煤耗等；有利于过热器与再热器超温和受热面结焦结渣的控制。另外，锅炉运行的优化可以实现锅炉各组成部分的协调控制，并可以发现和挖掘锅炉更多的空间。 2.2影响锅炉运行优化的因素 在锅炉运行过程中存在很多影响因素，为了提高锅炉的利用率和运行效率，应对锅炉的运行方式进行调整，有效减少各种损失，同时还应在一定程度上提高蒸汽的参数，从而降低锅炉的排污量与减温水量。对于运行中的锅炉来说，其热损失主要来自未充分燃烧和排烟两方面。其中，未充分燃烧是指燃料在锅炉内没有完全燃烧，没有发挥全部的热能而造成热损失。而排烟热损失的影响因素有很多，主要包括：受热面积积灰和结渣，其原因是锅炉在运行过程中，预热器、炉膛和烟道等处的受热面容易出现积灰，从而影响排烟造成热损失；漏风问题，其主要出现在制粉系统、炉膛、烟道等处，当发生漏风时会直接增加排烟热损失，另外，排烟温度会随着炉膛漏风系数的增大而升高，进而造成排烟热损失增加；外界因素影响，即入炉煤的成分、空气预热器入口的温度等因素的影响，煤成分的大小影响着炉膛内燃烧程度，如果煤质不好导致燃烧不充分，会增加烟气量，导致排烟热损失增大。 3火电厂锅炉低氮燃烧改造优化 3.1火电厂锅炉燃烧改造 因为目前的中国科技技术还达不到全面实现核能产电，因此，其主要发电方式仍为火电厂发电，为解决其环境污染问题，就要相应的应用低氮化燃烧改造技术，使得我国的火电厂发电走向可持续发展道路。其低氮化燃烧改造的核心就是使用垂直煤粉超浓缩分离技术，将传统的燃烧方式升级为立体分级燃烧方式。在实际的改造过程当中，需要将原锅炉中的燃烧器进行重新改进和布局，全面更换为低氮燃烧器、其煤粉喷嘴换为上下摆动结构并且垂直浓淡分离，以达到提升低氮燃烧器的烧热效率和降低NOx排放量的目的。 3.2火电厂低氮燃烧运行优化 将传统燃烧器全面更换为低氮燃烧器后，需要进行相应的优化工作，以达到全面保证锅炉的正常运作的同时提高其电能产出率，扩大火电厂经济效益，减小汽温和两侧烟温的差距。目前我国所常用到的火电厂低氮燃烧运行优化措施大致分为调整摆角和燃尽风；调整一次风、二次风、周界风；调整炉膛氧量；调整煤粉细度等几个措施。 调整摆角和燃尽风指在汽温较高的情况下，适当的降低燃烧器摆角并且优化燃尽风，可以有效降低含氧量，适当上部燃烧率升高，明显提高其低氮燃烧效率。 调整一次风、二次风、周界风指通过实现二次风组合适当将主燃烧区实现低氧燃烧，结合相应的参数进行实际调整，通过实际的低氮燃烧情况进行更加适合的调整二次风工作。调整炉膛氧量指将炉膛中的含氧量控制在2.5％-3.5％之间，可以明显达到降低NOx排放量的作用，还可以保证锅炉长期维持一个良好的工作效率状况。 调整煤粉细度则是对分离器挡板进行适当调整，使得其变小，降低煤粉细度，最终使得煤粉燃烧更加充分，可以有效防止由于低氧环境而导致温度超标使得受热面超温的情况发生，可以提高其锅炉运作的安全稳定性。 4探析锅炉运行的优化措施 4.1关于优化锅炉设备本体 近些年以来，很多电厂锅炉逐渐增大了异常运行的概率，其中根源就在于较长的锅炉投产年限。在现有的锅炉异常现象中，较为典型的就是磨煤机出现卡涩、过热器脱落氧化皮、较高的脱硫风机能耗以及其他运行故障。经过全方位的燃烧技术转型与技术优化后，锅炉本体设备将会达到更好的运行性能指标。火力发电厂具体在改造现有的锅炉设备时，关键措施在于同步控制锅炉系统目前的耗电量以及系统运行阻力，确保实现显著降低的系统耗电比例，提升锅炉装置现有的系统阻力。并且针对挡板频繁出现卡涩的情况来讲，重点应当关注优化现有的磨煤机系统，以便于灵活调节分离器。 4.2关于优化现有的锅炉运行方式 实质上，锅炉运行方式决定于较多的锅炉燃烧因素，其中典型因素就在于煤质因素。锅炉燃烧效率在根本上决定于煤质的改变，并且
日常维修项目工作标准、内容及维保
电梯日常维修工作标准 一、概况： 仪化生活区现有电梯23部，其中20层/20站VVVF型三菱电梯8部，11层/11站GPS-Ⅱ型三菱电梯12部，9层/9站奥的斯OH5000型电梯3部，我公司电梯维修队维修人员通过加强电梯日常巡检和维修保养，发现故障及时修理,以保证电梯的正常运行，保证居民的使用。 二、维修保养的内容及要求：（见附表）
生活区高层住宅给排水系统日常维修工作内容 仪化生活区现有高层住宅19栋，其中层高为九层的三栋，层高为二十层的四栋，层高为11层的十二栋，共有居民1076户。为使高层居民的正常生活不受影响，维修公司根据各项公用设施、设备的管理要求，对给排水系统按期进行检查、维护、保养，出现故障时及时维修，以确保高层住宅供水、排水系统的正常运行。 一、供水系统工作内容及运行保障要求 （一）概况 生活用水系统5个，其中浦东高层2个，白沙高层1个，迎江西村1个，浦西村1个。包括（1）水泵13个；（2）供水水箱4个；（3）电气控制系统5套；（4）阀门98只；（5）稳压灌4只。 （二）检查工作内容 （1）水泵每周检查内容 1、对水泵进行手动盘车; 2、泵体清洁； 3、轴承盒内加入钙基黄油； 4、检查填料室内是否正常； 5、检查联轴器的橡胶弹性圈是否正常； 6、检查泵的温度； 7、泵房的清洁卫生工作。 （2）水箱季度冲洗 每季清洗水箱一次； （3）电气控制系统周检查内容 1、检查控制柜能否正常工作； 2、对变频器经常报故障、开关经常跳或者不能合闸、元器件老化等及时更换及维修。（4）阀门每周检查： 1、阀体及阀件清洁; 2、检查阀杆与启密件是否牢靠不脱落; 3、检查阀体是否有渗漏及损坏; 4、检查密封垫片是否密封及损坏. （5）稳压灌每周检查: 1、罐体清洁; 2、检查是否损坏及渗漏.
锅炉燃烧调整总结
锅炉燃烧调整总结-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
#2 炉优化调整 机组稳定运行已有3个多月，但在调试结束后我厂#2机组在3月份前在满负荷时床温在960℃左右，总风量大，风机电流大，厂用电率居高不下，一直困扰着我们。通过三个月的分析、调整，近期床温整体回落，总结出主要原因有以下两点： 一、煤颗粒度的差异。前一段时间负荷300MW时床温高炉膛差压在1.5KPa,下部压力2.6KPa，近期炉膛差压在2.1KPa，下部压力3.6KPa,这说明锅炉外循环更好了，分离器能捕捉更多的物料返回炉膛，同时也减少了飞灰含碳量，否则小于1mm的煤粒份额太多分离器使分离效率下降,小于1mm细颗粒太多就烧成煤粉炉的样子，从而导致高床温细颗粒全给飞灰含碳量做贡献了，大于10mm煤粒太多就烧成鼓泡床了，导致水冷壁磨损加剧爆管、冷渣器不下渣和燃烧恶化等一系列问题，所以控制好入炉煤粒度（1—9mm)是保证燃烧的前提，当煤颗粒度不合适时只能通过加大风量使床温下降，在煤颗粒度不合适时加负荷一定要先把风量加起来，否则负荷在300MW时床温会上升到接近980℃，甚至会因床温高被迫在高负荷时解床温高MFT保护，如果处理不当造成结焦造成非停。所以循环流化床锅炉控制煤粒度是决定是否把锅炉烧成真正循环流化床最为重要的因素，可以说粒度问题解决了，锅炉90%的问题都解决了，国内目前最好的煤破碎系统为三级筛分两级破碎。 二、优化燃烧调整。3月份以来#2炉床温虽然整体下降，但仍不够理想，由于我厂AGC投入运行中加减负荷频繁，所以在负荷变
化时锅炉床温变化幅度较大，在最大出力和最小出力时床温相差接近200℃，不断的调整风煤配比使其达到最优燃烧工况，保证床温维持在850℃-900℃。负荷150MW时使总风量维持32万NM3/h左右,一次流化风量21万NM3/h,二次风量11万NM3/h左右，同时关小下二次风小风门（开度20%左右,减小密相区燃烧，提高床温）和开大上二次小风门（开度40%左右，增强稀相区燃烧，提高循环倍率），可使床温维持850℃左右，正常运行中低负荷时一次风量保证最小临界流化风量的前提下尽可能低可使床温维持高一点，以保证最佳炉内脱硫脱硝温度。负荷300MW时总风量维持62万NM3/h左右，一次风量27万NM3/h左右,二次风量35万NM3/h左右，同时开大下二次小风门（开度80%左右，增强密相区扰动，降低床温），关小上二次小风门（开度60%左右，使稀相区进入缺氧燃烧状态），因为东锅厂设计原因，二次上下小风门相同开度情况下上二次风是下二次风风量的三倍，所以加减负荷时根据负荷及时调整二次小风门开度对床温影响较大。高负荷时在床温不高的情况下尽量减小一次风，以达到减少磨损的目的，二次风用来维持总风量，高负荷时床温尽量接近900℃，以达到最佳炉内脱硫脱硝温度，同时加负荷时停止部分或全部冷渣器，床压高一点增强蓄热量可降低床温，减负荷相反，稳定负荷后3台左右冷渣器可保证床压稳定。 在优化燃烧调整基本成熟的基础上，配合锅炉主管薛红军进行全负荷低氧量燃烧运行,全负荷使床温尽量靠近900℃。根据#2炉目前脱硝系统运行情况，负荷150MW时根据氧量及时减减小二次
锅炉及相关设备的运行与维护
锅炉及相关设备的运行与维护 1、一般注意事项： （1）锅炉的安全联锁系统和保护装置、化学取样及加药系统、锅炉房内消防系统（如用临时系统，其功能不能低于正常系统），未经试验和调整，禁止锅炉启动。 （2）运行中锅炉保护装置和联锁不得任意退出运行。主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并经本单位领导批准。同时，记录退出运行的原因、时间和恢复时间。 （3）锅炉保护装置的备用电源或气源应可靠，备用电源或气源不得随意退出备用。 （4）观察锅炉燃烧情况时，应戴防护眼镜或用有色玻璃遮着眼睛。在锅炉升火期间或燃烧不稳时，禁止站在看火门、检查门的正对面。 （5）在锅炉停炉后压力未降至大气压力以及排烟温度未降至60℃以下时，仍需对锅炉加以严密监视。 （6）锅炉上的水位计、安全阀、压力表必须保持灵敏可靠。水位计
每班应冲洗一次，安全阀每半月应作排汽实验一次，压力表应做定期的检验和冲洗。 （7）冲洗水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。 （8）当事故引起主燃料（MFT）跳闸，熄火后未及时进行炉膛吹扫，当具备吹扫条件后，应尽快进行补充吹扫。并且在具备点火点火条件后，方可对锅炉点火。 （9）捅煤斗堵煤时，禁止进入煤斗站在在煤层上捅堵煤。如必须进入煤仓作业时，需办理相关的作业票及必要的安全措施。 （10）给煤机在运行中发生卡、堵进，禁止用手直接拨堵塞的煤。如必须用手直接工作，应将给煤机、给煤机清扫机停下，并做好断电等防止转动的措施。 （11）在锅炉运行中，发生承压元件泄漏、炉膛严重结焦、锅炉尾部烟道严重堵灰、炉墙烧红、受热面金属严重超温、汽水品质严重恶化等情况时，锅炉应停止运行。 （12）在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、紧螺丝等工作，在特殊紧急情况下，需要进行上述工作，或出现紧急泄漏需进行
锅炉维护保养
锅炉的主要部件有： 1、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值； 2、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。 3、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。 4、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。 5、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好； 6、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。 7、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。 8、构架：支承和固定锅炉部件。 燃气蒸汽锅炉保养及维护 一、保养方法 1.锅炉的给水必须经过合格的处理，这是延长锅炉寿命，保证运行安全的重要事项。 2.给水温度应尽量与炉体温度接近，最好在20℃以上。
3.必须定期对低水位切断装置进行检查保养及清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少冲洗一次。水位表冲洗应处于最高水位；冲洗后水位应不低于最低安全水位，如一次冲洗不净，可多次冲洗，但必须在最高水位时冲洗。 4.需要定期进行排污操作，每天（每班）至少一次，排污后应检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象；如有则必须予以排除。 5.停炉而没有保持蒸汽压力时，锅炉蒸汽空间会产生负压而滞留空气，因此再次升火燃烧时应先打开总汽阀。 6.烟管积灰后，将导致排烟温度升高，从而使锅炉的效率降低，使燃料的消耗增加，故应定期打开前后门盖，刷除或吹除烟管积灰。 二、停炉保养与防腐 1.锅炉在停炉之后，为防止锅内腐蚀，必须进行保养。 2.短期保养。可采用湿保养法；即停炉后，将炉水加满，将空气全部排出。 3.长期保养。可采用干保养法，即停炉后将炉水放掉，打开下部手孔，吹干锅内积水，并通过下部手孔处，投入干燥剂，且应定期更换，开始可每月检查更换—次，以后可三个月一次。但应注意，在锅炉启用前，务必取出全部干燥剂 三、监视与维护 1.锅炉运行中，每隔1小时对设备进行一次检查，重点检查锅炉安全部件和转动设备的运行情况。 2.锅炉设备的检查、试验及定期操作等项目周期，作出具体的规