箱梁安全专项施工方案

目录

1、编制依据和目的 (1)

2、工程概况 (1)

3、施工工艺 (2)

4、施工安全保障措施 (6)

5、应急救援预案 (15)

6、文明施工与环境保护措施 (17)

第一章、编制依据和目的

1、编制依据

1、国道210邻水县城至重庆界公路改建工程设计图纸；

2、《公路工程施工安全技术规程》；

3、《公路桥涵施工技术规范》；

3、《中华人民共和国安全生产法》；

4、《建设工程安全生产管理条例》；

5、《安全生产许可证条例》；

6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》。

2、编制目的

为了认真贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，防止和减少企业在生产管理过程中出现的生产安全事故和财产损失，以及保障职工在生产过程中的健康安全，特编制此安全专项方案。

3、适用范围

适用本标段的箱梁施工。

第二章、工程概况

1 、工程简介

国道210邻水县城至重庆界公路改建工程高滩园区段，起止桩号是K30+180～K33+904，全线长3.724km，桥梁工程主要工程内容为：

20m预制安装预应力钢筋混凝土箱梁：上部结构箱梁单跨布置9片，箱梁上宽2.2m，下宽1.0m，中心高1.2m，顶板厚度21.3cm、底板厚度19.8cm，腹板厚度21cm。混凝土为C40预制。下部结构起止点桥台均采用重力式桥台、扩大基础；桥墩为柱式墩，钻孔灌注桩基础。

桩基直径为φ150cm ，采用 C30钢筋混凝土；墩柱为φ140cm四柱式圆柱墩，混凝土C30；桥台为U型重力式，基础及台身采用C25片石混凝土。桥面采用C40防水混凝土；

3、施工准备

(1)人员准备：

施工总负责：徐波施工员：郑永光技术员：杨权质检员：郭亮

测量员：屈永东现场安全员：肖建明箱梁施工队长：勾天金

班组人员：80人

(2)施工设备配置

1）20t吊车一台；挖机2台；装载机1台。

2）钢筋加工设备：电焊机3台（BX1-500型）；调直机一台；断筋机1台；弯曲机1台（GM20型）。

3）测量设备：全站仪1台；水准仪2台；5米、10米卷尺若干把。

4）模板加工设备：切割机；剖光机；电锯；砂轮机等。

第三章、施工工艺

本合同段共有桥梁2座，桥梁上部结构为后张法预应力混凝土箱梁，共有180片梁，按照项目施工计划安排，全线共设两个预制厂，分别承担箱梁的生产预制任务。

箱梁施工工艺及方法：

1、箱梁台座要求

按照施工规范及业主相关要求，台座基底要进行反挖回填分层夯实，台座要有足够的强度和刚度，台座混凝土标号不低于C25，厚度不小于50cm，在台座端头2m长度范围内下设扩大基础，用以承担梁体在张拉后梁对台座端头的集中应力。做底模台座时，注意留好反拱度（一般按设计或计算做，但不得大于2cm）。在梁底座每隔1～1.2m设拉筋孔一道，便于支模。台座上铺设的钢板厚度不小于6mm，周边与预埋的角钢或槽钢焊接牢靠。端头三角垫层应根据不同形式进行调整。

2、箱梁施工工艺流程

底模修整――底板、腹板钢筋的焊接绑扎――埋设波纹管――外模板、内模板安装――顶板钢筋绑扎――安装负弯矩波纹管――浇注底板砼――浇注腹板、顶板砼――拆模养生――穿束――钢绞线张拉――孔道压浆――封锚

3、钢筋加工及绑扎

（1）箱梁钢筋的特点是钢筋密，弯曲多，预埋件多，施工要求高。钢筋加工的尺寸、

规格严格按照图纸及规范要求进行。

（2）钢筋安装工艺流程：绑扎底板和腹板钢筋――布设正弯矩波纹管――安装侧模、内模――绑扎顶板钢筋――布设负弯矩波纹管

对于泄水孔、伸缩缝及防撞护栏等预埋钢筋必须保证其位置准确、不要遗漏。

4、预应力孔道及锚垫板设置

预应力孔道采用钢波纹管，波纹管可根据需要在工地按设计实际尺寸加工、下料，波纹管安装要严格按照图纸设计坐标布设，利用定位钢筋点焊在钢筋骨架上。如果管道与钢筋发生碰撞，应保证管道位置不变而只是适当挪动钢筋位置，浇筑前应检查波纹管是否密封。

为了保证孔道畅通及防止砼浆堵管，采用措施如下：

（1）孔道接头处用胶带缠绕，加强接头严密性。

（2）在波纹管附近电焊钢筋时应对波纹管加以保护。焊接完备后再仔细检查。

（3）浇注砼时，振捣人员应熟悉孔道位置，严禁振动棒直接触碰波纹管，以免波纹管受振变形、变位，造成孔道尺寸偏差过大，或波纹管漏浆。

（4）浇注砼前用寸半厚壁塑料管穿入波纹管中，并在浇注过程中来回抽动，防止砼或振捣棒将波纹管挤压变形。

（5）锚垫板的位置应符合设计要求，并连同锚固钢筋、加强钢筋、螺旋钢筋可靠地固定在箱梁两端的模板和钢筋网上，特别是锚垫板与端模紧密贴合，不得平移或转动，可用胶条粘劳。

5、模板工程：

（1）、外模

外模板采用5mm厚的钢板，面板加劲肋及支架均采用5*5角铁焊接。各块模板之间用螺丝联结。外模与底座之间嵌有橡胶条，以防底部漏浆。底部拉杆每1～1.2m一根，为了保证模板就位后支撑稳固满足受力要求，模板支架每隔5m设两根可调丝杆作为就位后的支撑。立模时用桁车吊逐块吊到待用处，上紧拉杆及可调螺杆。

（2）、内模

内模采用钢模，每单件尺寸以1m为宜，支架每隔60cm一道。内模先在拼装场地按4—6m拼装成节，待底板、腹板钢筋及波纹管道安装完毕后，将内模分节吊入箱梁内组拼。为了保证箱梁内模位置，内模与钢筋间设置砼垫块作为支撐。为了防止内模上浮，

每隔1—1.2m在外模设一道横梁，以模板横梁作为支撑用可调螺杆向下顶紧。为了固定内模使其不偏移轴线位置，采用方木及三角楔将内模与外模顶牢，在浇注砼时将木撑逐步拆除。

（3）、封头模板

封头模板采用定型钢模，表面倾角与设计锚垫板倾斜角度一致，端头模板在波纹管位留有口，将波纹管伸出端模之外，防止砼浆灌入波纹管中。

6、混凝土工程：

（1）、混凝土的浇注

根据箱梁钢筋密，有波纹管、振捣困难等特点，混凝土拌和应严格按重量法施工，采用电子计量、强制式拌和，严格控制水灰比在0.34，以减少表面的气泡、砂线等缺陷。坍落度宜控制在9—12cm.

箱梁混凝土的浇注采用先浇注底板砼，底板浇筑完成封底后再浇注腹板及顶板混凝土。

箱梁砼的振捣方式采用插入式振动器和附着式高频振动器相结合的方式。底板砼浇注从端头及顶板预留工作孔下料，用振捣棒振捣，插点均匀、严密，不得漏振。底板浇注完成一段后，将内模部分的活动模板压紧固定，立即浇注腹板及顶板砼。腹板砼浇注采用对称、分层下料的方式进行，分层厚度不大于50cm；振捣时，先用振捣棒振捣，移动间距不大于30cm，每次插入下层砼的深度宜为5—10cm，接着间隔开启附着式高频振捣器，两侧腹板砼的下料和振捣须对称、同步进行以避免内模偏位。

（2）、模板拆除及养护

全梁砼强度达到设计强度的40-50%时方可进行模板的拆除工作。拆模时注意顶板和易导致棱角破坏部位，一定要小心，防止掉边。砼浇注完成后4小时应立即进行砼养生，确保砼表面充分潮湿，同时对预留孔道应加以密封保护，防止金属波纹管生锈或堵管。

7、预应力施工

（1）、准备工作

施工前应按规范要求，将千斤顶和压力表送有资质单位进行检测标定，并取得鉴定证书。根据鉴定证书上的张拉力与压力曲线及回归方程，计算出设计张拉应力所对应的压力表数。千斤顶和压力表必须在规定的有效期限内方可使用。

预应力钢绞线和锚具进场后，应及时送检，合格后下料。钢绞线的切断宜采用砂轮割片，保证切口平整，线头不散。然后钢绞线根据使用部位进行编束，每隔1.5-2m用绑线绑扎一道，并编号放好。

（2）、穿束

箱梁砼强度达到设计强度90%且混凝土龄期不小于7d时，方可进行钢绞线穿束张拉，穿束前清理好波纹管中的杂物和污物。用塑料布包住线头便于穿束。穿束时两侧工人用力要均匀一致，保证钢绞线顺直。钢绞线穿好后，上好锚具以备张拉。

（3）、张拉时按设计文件要求采用两端对称张拉。张拉程序为：0—0.1f

pk

—0.2

f pk —1.0 f

pk

（持荷2min）——锚固

其中：f

pk

为设计张拉控制应力。

张拉过程中先张拉到0.1f

pk ，然后开始张拉量测伸长值到0.2f

pk

，最后张拉量测到

要求的张拉控制应力持荷后锚固。

张拉时采用张拉力和伸长值双控，理论伸长值和实际伸长值误差不应超过6%，如

超出须停止张拉，查找原因。实际伸长值等于从0.2f

pk 到1.0f

pk

伸长值加上2倍的0.1f

pk

到0.2f

pk

的伸长值。理论伸长值见设计图，也可从《桥规》公式中计算求得，但计算中所需弹性模量要从试验中算出。

张拉时注意事顶：

预应力钢绞线张拉过程中要严格按程序施工，均匀施加力。油泵操作人员给油和回油要慢，不得骤然间回油和给油。张拉要从最上面的孔道开始左右双向对称张拉，张拉完最上两孔后再张拉下面。

张拉时要有专人量测伸长值，并做好原始记录。

8、箱梁孔道压浆和封锚

(1)、钢绞线张拉完毕后应当将锚塞周围预应力钢绞线间隙用水泥浆封锚，待强度够时就可以注浆。压浆前认真对排气孔、注浆孔等全面检查，并对压浆设备进行安装检查。

孔道压浆采用C50水泥浆，压浆机采用真空式灌浆泵，压浆泵最大压力宜为

0.5—0.7mpa，压浆应从下至上，每一个孔道应达到另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证管道中充满灰浆，将出浆口塞住，应保持在0.7Mpa左右，持续1～2min。

水泥浆水灰比宜为0.3—0.4，并掺入减水剂和膨胀剂，水泥浆稠度宜控制在30—50s之间，天气温度高时取上限，反之取下限。

(2)、对需要封锚的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净，并对梁端砼凿毛，然后

按设计布设钢筋网浇注封锚砼。但要严格控制封锚后的梁体长度。对于外露的锚具，应

用高标号砂浆抹上，防止锈蚀。

9、注意事项

(1)、预应力砼箱梁施工时，就注意梁底强度，防止由于梁底开裂引起的梁体裂逢。预应力管道和锚具安装应严格控制，保证砼拌和的合易性和浇注质量，张拉工艺得当，操作准确，才能保证箱梁整体质量。

(2)、预制箱梁及张拉负弯矩钢束时，严禁切断负弯矩张拉槽口处箱梁顶板下层纵、横向钢筋。

(3)、箱梁预制完成后，应注意箱梁的养生，冬期施工还应采取保温措施。

(4)、混凝土的拌制应严格按照试验室下发的配合比单进行。

第四章、安全保证措施

1、危险因素分析：

根据箱梁施工艺及施工中所用机械设备进行分析，箱梁施工主要在以下方面存在安全隐患：

（1）用电操作时安装维护不当及操作不按规定造成的人身伤害；

（2）作业过程不按规定和工作顺序进行，以及材料乱堆放等造成的人身伤害；

（3）模板安装、拆除中模板固定不牢、支撑不稳，防范措施不完善造成的人身伤害；

（4）钢筋安装中作业方式不符合要求造成的人身伤害；

（5）混凝土浇筑中安全防范措施不完善造成的人身伤害；

（6）设备吊装时安全防范措施不完善、起吊不符合要求造成的人身伤害及设备事故；

(7) 张拉和压浆过程中造成的人身伤害事故；

（8）冬季施工管理不当引起的火灾事故。

2、安全生产目标：

（1）杜绝死亡事故。

（2）无重大设备、火灾、触电、交通、食物中毒等重大事故。

（3）事故负伤频率控制在5‰以下。

3、施工安全保障措施：

（1）、安全保障体系：

（2）、安全组织机构：

成立以项目经理为组长的安全领导小组，各部门、工区负责人为小组成员，项目安全部长全面负责，并由安全部长担任专职安全员，各施工专业队设兼职安全员。

安全领导小组成员如下：

组长：朱刚锋

副组长：徐波赵文军肖建明

成员：蒋波吴天忠屈永东周锐杨忠周磊郭亮

（3）主要职责：

1）、项目经理安全生产职责

①、项目经理是工程施工的现场安全生产第一负责人，全面负责工程施工全过程的安全生产、综合治理工作，遵守国家法律法规，执行上级安全生产规章制度，对工程项目的安全施工负责。

②、组织落实各级安全生产责任制，贯彻上级部门的安全规章制度，并落实到施工过程管理中，把安全生产提到日常议事日程上。

③、负责搞好职工安全教育，支持安全员工作，组织安全检查，主持召开安全生产会议，针对问题采取措施，确保安全生产；

④、发现事故隐患，及时按“定人、定时、定措施”的三定方针，及时落实整改。

⑤、发生工伤事故，及时抢救，保护现场，上报上级部门。

⑥、不准违章指挥与强令职工冒险作业。

⑦、确保项目安全生产费用的有效使用。

2）、项目副经理安全生产职责

①、对本项目工程的安全生产负直接领导责任，要把安全生产列入议事日程，做到“管生产，必须管安全”，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，把安全工作贯穿到每一个环节中去，每月组织安全检查，主持召开安全生产会议，针对问题采取措施，确保安全生产；

②、组织制定各工种的安全技术操作规程，负责贯彻实施；及时纠正违章、冒险作业，经常进行安全教育，对特种作业人员加强管理，坚持定期培训，对新工人、调换工种人员、伤愈复工人员，进行岗位安全教育，督促、检查作业队（作业班组等）定期开展安全活动，活动时间、内容有安排、有保证；

③、支持安全管理人员工作，主动听取他们的汇报，积极发挥他们的作用，认真总结和推广安全生产先进经验和好人好事；

④、保证施工生产现场的各种安全防护设施齐全、有效，认真参加安全生产检查，并负责对检查中存在的问题及时进行纠正，落实改正办法及措施；

⑤、发生事故或未遂事故，要认真分析、弄清事故原因，找出事故规律，采取防范措施。发生伤亡事故，做好现场保护工作，及时上报。

3)、项目总工安全生产职责

①、对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。

②、贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准；结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。

③、参加或组织编制施工组织设计（方案）和安全技术交底工作，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。

④、在主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。

⑤、项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育；认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。

⑥、主持安全防护设施和设备的验收；以及设备、设施的不正常情况应及时采取措施；严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。

⑦、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。

⑧、参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施和意见。

4）、工程部安全生产职责

①、遵守国家法令，学习熟悉安全生产操作规程，执行上级安全部门的规章制度。

②、根据施工技术方案中的安全生产技术措施，提出技术实施方案和改进方案中的技术措施要求。

③、在审核安全生产技术措施时，发现不符合技术规范要求的，有权提出更改完善意见，使之完善纠正。

④、按照技术部门编制的安全生产技术措施，根据施工现场实际补充编制分项分类的安全技术措施，使之完善和充实。

⑤、在施工过程中，对现场安全生产有责任进行管理，发现隐患，有权督促纠正、整改、通知安全员落实整改并汇报项目经理。

⑥、对施工设施和各类安全保护，防护物品，进行技术验收和提出结论性意见。

⑦、参加单位工程的安全技术措施交底，并提出贯彻执行的具体方案和措施；

5）、安全部安全生产职责

①、负责施工现场的安全生产、文明卫生、防火管理工作，遵守国家法令，认真学习熟悉安全生产规章制度，努力提高专业知识和管理水准，加强自身建设。

②、经常及时检查施工现场的安全生产工作，发现隐患及时采取措施进行整改，并及时汇报项目经理处理。

③、经常对员工进行安全生产的宣传教育，切实做好新工人、学徒工和民工的安全教育的具体工作，并及时督促检查各班组、各工种的安全教育实施情况。

④、坚持原则，对违章作业，违反安全操作规程的人和事，决不姑息，敢于阻止和教育。有权对违章指挥、违章作业人员加以制止，遇重大隐患，有权先暂停生产，待整顿合格后，方能复工操作；对违章作业及违反劳动保护法者，经劝阻无效，有权采取经济措施和越级上报；有权检查特殊工种操作证，无证上岗者可停止其工作。

⑤、对安全设施的配置提出合理意见，提交项目经理解决，如得不到解决，应责令暂停施工，报公司处理。

⑥、根据公司有关制度进行监督，对违纪者进行处罚，对安全先进者上报公司奖励。

⑦、发生工伤事故，及时保护现场，组织抢救及立即报告项目经理和上报公司。

⑧、参与安全技术交底工作，强化安全生产、文明卫生、防火工作的管理。

⑨、负责组织各班组的安全自检、互检和的月检，通过检查发现的问题，及时提出

分析报告和处理意见；

⑩、参与工伤事故的调查与分析，协助有关部门做好事故的处理工作，做好事故统计台账，按时填报安全生产报表；做好安全工作各项记录和有关资料档案管理工作。 6）、质检部安全生产职责

①、遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术措施。

②、在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各部位洞边防护状况，发现不妥之处，及时通知安全员，落实整改。

③、执行项目安全技术方案和危险性较大分部工程专项安全技术方案，防止造成安全事故发生。

④、在施工中，严格执行工程质量的验收，危及安全的质量问题应坚决制止，避免因不合格带来安全事故的发生。

⑤、在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经理，同时有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，再行施工。

7)、材料员安全生产职责

①、学习熟悉安全技术规范，遵守国家法令，执行上级部门关于安保方面的有关规定。

②、在采购安全设施、材料物品，劳动保护用品时，应认准国家批准的设施和物品，同时取得合格品证件,保证产品质量。

③、对符合规定入库的安全设施和防护物品，应认真登记入册，写明厂家，质保数据和合格证号码。出库时应按项目批准种类发货，不能混淆和搞错，防止因发货错误而发生事故。

④、对安全设施和安全防护物品应妥善保管，防止霉变与损坏，影响使用功能。

8）、作业班（组）长安全职责：

①、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产环境保护法律法规、指示、规章制度，确实贯彻安全生产“五同时”，对所管辖的职工在施工生产中的安全、健康负责。

②、随时掌握安全生产情况，定期组织安全生产检查，认真消除事故隐患，制止违法、违章指挥和违章作业；

③、组织所管辖的职工参加各项安全生产教育，严格遵守特种作业人员和民工在使用和管理上的各项安全规定；

④、认真落实施工组织设计、施工方案中的各项安全措施和要求，严格履行安全技术交底制度以及施工生产设施、设备的检验和使用制度；

⑤、认真执行“生产安全事故报告和调查处理条例”，严格按照“四不放过”原则处理事故；

⑥、检查并落实本部门安全生产设施的设立和使用，改善职工劳动工作环境条件。

⑦、经常组织安全技术交底，提醒工作人员注意施工中的安全事项。

9）、施工作业人员安全生产职责：

①、牢记“安全第一，预防为主，综合治理”方针，树立“安全生产，人人有责”的意识，自觉接受企业组织的各类安全生产培训、教育，认真学习安全生产法律、法规和规章制度，积极参加安全生产活动，提高自我保护意识与能力；

②、遵章守纪，服从分配，坚守岗位，听从领导和安全管理人员的指挥，认真履行岗位职责，不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律，特种作业人员持证上岗；

③、正确使用个人劳动防护用品、用具，维护安全设施和防护装置，爱护安全标志；

④、发现安全隐患，应立即向上级领导报告，在确保自身安全的前提下，采取有效措施、消除隐患；

⑤、发生事故后，应逐级上报，并应积极抢救人员和财产，减少事故损失；

⑥、积极向有关部门或领导提出安全生产合理化建议，有权越级反映有关安全生产中存在的隐患和问题；

⑦、有权拒绝违章作业，有责任劝阻、纠正和制止他人违章作业。

5、安全技术措施：

（1）、进入施工现场必须佩戴安全帽等劳动防护用品，严禁无关人员人员进入施工现场。必须具有专业技术的作业人员才能操作，必须持证上岗，并进行岗前教育培训。（2）、展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，切断时要先用脚踩紧。拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋折断或松脱。刚材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整。工作平台要稳固，照明灯具必须加网罩。

（3）、焊机在工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查，并用试电笔机体外壳有无漏电。焊机应放在干燥的地方，机身要平稳，周围不准堆放易燃物品。（4）、操作人员操作时，应戴防护眼镜和手套等防护用品，并应站在橡胶板或木板上，

严禁做在金属椅子上。焊接前，应根据钢筋截面调整电压，使与所焊钢筋截面相适应，禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。机器运转中严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近操作人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，立即停机检修。

（5）、安装绑扎钢筋时，钢筋不得碰撞电线，在夜间施工需要使用移动式灯照明时，行灯电压不应超过36v。

（6）、振捣器使用前，应检查电源线路有无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。振捣器不得放在初凝的混凝土上，如检修或作业间断时，应切断电源。

（7）、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯；操作时振捣棒应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插，斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。

（8）、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳妨碍散热，发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。电源线路要要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩檫及车辆碾压。经常检查电源线的完好情况，发现破损后应立即进行处理。（9）、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业后，必须切断电源，作好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

（10）、根据设计采用的锚夹具和张拉吨位选定配套的千斤顶及油泵、压力表等。张拉设备施工前应配套标定，标定好的千斤顶与压力表要编号，以防弄错。

（11）、预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验，锚具、夹具应设专人妥善保管，张拉设施使用前，应对高压油泵、千斤顶进行空载试运行，无异常情况方可正式使用。（12）、张拉施工作业人员，必须戴安全帽，安全手套。上岗人员，经过培训合格后，持证上岗，操作人员严格遵守有关安全操作规程，确保人身和设备安全。

（13）、检查张拉千斤顶是否漏油，张拉机械是否运转正常。钢绞线安装是否合格，卡具是否为合格产品，检验是否合格。张拉机安放须梁体后侧，距离不少于10米，前用防护墩防护，禁止设于千斤顶前方和两侧。

（14）、安装千斤顶，穿好钢绞线，上好卡具，经检验后进行张拉，张拉到预应力10%，量好初始位置时，作业人员须迅即离开千斤顶，在预应力张拉过程中，应时刻注意梁体变化，如有异常，应立即停止张拉。达到预应力105%时，须时续5分钟，张拉稳定才能量结束位置，量测时，须在梁后量测，不许梁前和梁侧量测。

（15）、预应力施工安全工作一定放在首位。任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端正面。两端张拉时两端应同时、同步进行。张拉前仔细检查张拉平台的安全性，并在张拉平台上搭设高度适当的安全挡板，防止张拉中的意外事故伤及人身安全。从施加预应力至锚固后封端期间，必须采取有效屏蔽措施，操作人员不得在锚具正前方活动。（16）、千斤顶应按张拉顺序进行操作，不得颠倒。张拉行程不得超越额定行程。千斤顶在加荷时应平稳均匀，在卸荷时也应平稳以防冲击。在张拉时，千斤顶正后方不准站人，油管不准踩踏攀扶。

（17）、张拉过程中，测量伸长值或拆卸工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，应禁止非预应力施工人员进入张拉区域，操作千斤顶和测量伸长值人员应在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程，油泵工作人员在工作中严禁擅离岗位；张拉时应做到孔道、锚环、千斤顶三心对中；

（18）、从开始张拉至孔道压浆完毕的过程中，不得敲击锚具、钢绞线和碰撞张拉设施。张拉过程中发现张拉设施运行声音异常，应立即停机检查维修。

（19）、油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开的状态。油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头均须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5min以上不得漏油。若有损坏者应及时修理更换。（20）、特殊情况下，在更换夹具时，两端都应装上千斤顶，采取其它措施放松预应力筋时，应仔细做好施工现场的安全防护工作。

（21）、压浆人员必须站在锚具两侧操作，严禁正对锚具，也不得踩踏高压油管。压浆时要采取有效保护措施，人员不得站在灌浆口，防止浆液喷洒伤人。

高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。

（22）、切割钢绞线时应注意防止砂轮片破碎伤人，操作人员必须戴防护眼镜。

(23）、设备吊装时起重吊装作业人员必须持证上岗；专人操作起重机械，统一指挥吊装作业；按构架质量、长度及结构要求，确定吊点及吊装方式；吊点捆绑须牢固。控制起吊速度，避免碰撞构架及配合人员；高处作业人员应正确系好安全带。

(24)、大型机械设备，必须由公司安全部签发验收记录，经检测中心检测合格后方能使用。严禁无证或带病运转，运转时必须经施工现场的安全员、机管员、电气负责人共同组织验收，填写局面验收记录，合格挂牌后方可使用。日常维护管理须由专人负责。

(25）、电器设施由专人管理，电闸箱应符合技术要求，电源线在使用前应进行测试，不得违章作业，作业完毕后必须将总电源切断，所有电器设施应遮盖。严格遵守施工现场的用电制度。临时用电设施、装置，通电前必须由电气负责人、安全员验收合格后，方可通电使用，并做好验收记录。

(26）、凡特种作业人员必须经有关部门培训考核合格，审定发证，并持证上岗。（27）、冬季施工建立冬季施工防火措施，并进行安全教育，特别是电热器、电线等应定期进行检查。严禁明火取暖。

五、应急救援预案

1、安全生产事故应急救援

实施在发生重大安全事故时的救援工作，尽量减少事故的危害，保障员工和周边居民的人身健康和安全、项目财产安全和周边单位财产安全。特成立应急救援组织机构。（1）急救援领导小组：

应急救援领导小组由组长、副组长、成员三部分组成：

组长：朱钢锋

副组长：徐波、赵文军

成员：肖建明、李春复、邹瑞

（2）应急处理组织机构：

以应急救援领导小组为基础，成立应急反应指挥部，下设应急处理工作小组，应急处理技术组、应急处理监测组、应急处理物资设备组、应急处理保卫组、应急处理疏散撤离小组。应急处理工作组24小时值班，接到应急通知迅速组织各应急处理组、应急处理突击队赶到现场进行抢险救援。

2、应急指挥中心

?值班人员的行动：记录事故发生区报告的基本情况；按预案规定，通知指挥部所有人员到达集中地点，并规定时限；根据情况的危急程度，或按预案规定通知各应急救援组织做好应急出动准备。

?应急救援工作小组的行动：根据事故发生区报告的情况，指示安全技术人员进行危害估算；会同专家咨询组判断情况，研究应急行动方案，并向应急救援小组提出建议。其主要内容是：事故危害后果及可能发展趋势的判断，应急的等级与规模，需要调动的力量及其部署，公众应采取的防护措施；按应急救援小组的指令调动并指挥各应急救援组投入行动。

?应急级别划分：

一级预警，最低应急级别，可以控制的异常事件或容易被控制的事件。

二级现场应急，属于中间应急级别，不会超出项目界限。外部人员和财产一般不会受事故的影响。这种级别表明项目内人员已经不能或不能立即控制事故，需要外部援助（如消防、医疗单位的援助）。

三级全体应急，这是最严重的紧急情况，表明事故已扩散到项目外。根据不同事故类型和外部人群可能受到影响，可决定进行安全避难或疏散。同时需要医疗和其他机构的人员支持。

3、报警系统和通告程序

一旦发生重大生产安全事故，我部抢险救援力量不足或者有可能危及社会安全时，应立即向上级单位和相邻单位通报，必要时请求社会力量援助；社会救援队伍进入本工地后，由指挥部联络，引导并告知安全注意事项。

4、大型机械事故应急救援

?大型机械事故应急救援领导小组

大型机械事故应急救援领导小组人员由总预案中应急救援领导小组人员组成。

?大型机械事故应急救援领导小组办公室

设在安全部，日常工作由安全员负责。

?领导小组职责：

1）贯彻执行国家有关大型设备安全技术规范的法律、法规、规范及相关条例，制定本标段工程施工大型机械事故应急预防规范措施。

2）负责组建应急救援队伍，预防可能发生的大型设备机械事故。

3）负责为预防大型机械事故的发生提供必要的物资设备和组织保障。

4）定期组织相关人员对施工现场大型设备操作人员在安全操作、值班记录、交接班纪律、安全检查、设备的安全年检等情况方面进行检查，对检查中发现的可能引发机

械事故的因素及时加以整改，预防机械事故发生。

5）监督各单位施工现场大型设备的安全年检工作的落实情况。

?大型机械事故应急救援处理程序：

1）接到大型机械事故报告后现场负责人的职责：

①第一时间向本公司和项目上级主管单位负责人报告事故的相关情况（包括事故发生的时间、地点、事故发生后临时采取的应急措施及事故现在的状况）。

②安排人员维护好现场，并疏通救援通道。

2）大型机械事故领导小组负责人的职责：

①在接到施工现场负责人的报告后，能迅速作出反应，判断事故的大小，启动救援措施。

②以最快方式组织各救援小组和救援抢修组赶至事故发生地点，根据现场情况，组织各救援小组人员进行现场抢救。控制事态的发展，防止事故扩大。

六、文明施工与环境保护措施

1、文明施工的组织管理：

为了加强公路建设的环境保护工作，减少因公路建设而导致的环境污染，切实做好防治措施，保护自然资源，改善生态环境和人民生活环境，在施工过程中，严格执行部颁技术规范和文明施工管理细则。

?认真贯彻执行地方政府和业主有关文明施工的各项要求，不断提高文明施工水平，推行现代管理方法，科学组织施工，使文明施工规范化、标准化、制度化。

?加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到文明施工是企业的形象，是队伍素质的反映，是安全生产的保证，以提高职工文明施工和加强现场管理的自觉性。

?根据本工程实际情况，对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循，做到事事有人负责，处处有人管。

?项目部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。

2、文明施工管理体系图：

3、现场平面布置：

?严格按照施工总平面图布置各项临时设施，场内大宗材料、成品、半成品和机具设备等堆放整齐，同时挂上规格、型号标志牌。

?按照有关规定，在工地现场的交通道口或醒目处设立施工告示牌、施工安全警示牌等。施工现场设置“五牌一图”(工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工现场平面布置图)，施工人员佩卡上岗。

4、文明施工管理措施：

?对工地内存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。粉煤灰在运输和堆放过程中，保持表面湿润。运送砂、石料等流散物资时设置挡板，加盖彩条布，做到不丢不撒。

?拌和站应设置除尘设备收集粉尘，净化空气采取措施避免造成空气污染。

?油库配专职值班人员、消防安全设施。

?对废油、废水、废渣按指定地点存放，避免污染空气和水源。不得任意排放到农

田。

?不任意破坏农田和水利建设及交通设施。

?施工便道及辅道注意经常洒水，防止扬尘、污染环境。

?水泥混凝土拌和站运转时有粉尘发生的施工场地设置防尘设备，工作人员配备必要的劳保用品。不在施工现场焚烧水泥袋、油毡、橡胶等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

?各种临时设施和拌和站等距居民区不小于300m，并设在居民区主要风向的下风处。在居民区等环境敏感区，噪声大的施工作业按监理工程师规定的作业时间施工。

(9) 办公生活区设置各类必要的职工生活设施，搞好环境卫生和内务，建好职工之家，搞好文体活动，办好职工食堂、饮用水供应，做好卫生防疫工作，确保职工身心健康。

（10）加强检查监督、从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。（11）按照当地政府有关部门和业主的指示要求，并参照工程文明工地创建活动的有关文件，同时认真听取驻地监理工程师的意见和建议，协调好各方面关系，争创文明施工现场。

（12）竣工后，临时所占耕地及其它用地切实做到工完、料净、场地清。