桩工机械安全操作规程(一)

桩工机械安全操作规程(一)
桩工机械安全操作规程(一)

桩工机械安全操作规程(一)

一、一般规定:

1.打桩施工场地应按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5N/cm2的要求进行平实,地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩,应配备足够的排水设备。

2.桩机周围应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。作业时,操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。

3.安装时,应将桩锤运到桩架正前方2m以内,严禁远距离斜吊。

4.用桩机吊桩时,必须在桩上拴好围绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时,应将桩锤落在下部,待桩吊近后,方可提升桩锤。

5.严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开。

6.插桩后应及时检验桩的垂直度,桩人土3m以上时,严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。

7.拔送桩时,应严格掌握不超过桩机起重能力,荷载难以计算时,可参考如下办法:

(1)桩机为电动卷扬机时,拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。

(2)桩机卷扬机以内燃机为动力时,拔送桩时如内燃机明显减速,应立即停止起拔。

(3)桩机为蒸汽卷扬机时,拔送桩时,如在额定蒸汽压力下产生减速或停车,应立即停止起拔。

水泥搅拌桩机安全操作规程

水泥搅拌桩机安全操作规程 1??进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2??桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。 3??按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4??桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5?电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6??搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7??搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。

8??在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。 9??桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。 10??水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。 11??采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。 12??认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。 13??有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 14??当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。

SYH-600型三维混合机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A99112 SYH-600型三维混合机安全操 作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

SYH-600型三维混合机安全操作 规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 目的:规范SYH-600型三维混合机标准操作。 适用范围:适用SYH-600型三维混合机操作。 责任:SYH-600型三维混合机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序: 1. 操作前准备工作 1.1检查设备是否洁净,混合机内有无异物。 1.2检查减速机油面是否正常。 2.生产操作

2.1合上电源开关,操作设备,使加料口处于合适的加料位置后,闭电源开关。 2.2打开加料口盖,将颗粒倾入混合桶内,合上桶盖。 2.3按要求设定混合时间,启动运转开关。 2.4混合时间达到后,关闭开机控制键,准备出料,如果料口位置不理想,可再次按操作程序开机,使其出料口调整到最佳位置。 2.5关上电源开关,放好电器,打开混合桶盖出料。 2.6生产完毕,按要求清洁设备,填写《主要设备运行记录》(REC-SB-007-00)。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

机械工安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械工安全操作规程(最新版)

机械工安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。 4手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。 5使用小直径的丝攻和钻头时,要垂直均匀用力,以免损坏工具和工件。 6使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。 7修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。 8修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有“车辆修理严禁发动”的

牌子。 9拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。 10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。 12清洗机器另部件的油盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。 13车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。 14工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

静压桩机操作规程

静压桩机操作规程 静压桩全名锚杆静压桩桩基础的一种,采用的方法是采用静力压桩机压桩,工作原理与锤击截然相反,主要优点是没有噪声。灌注砼桩:是个很打的概念,其中常用的是人工挖孔桩,夯扩桩,钻孔桩等等。建设单位人员在进行静压桩机操作中,一般操作规程情况如下:(1)静压桩机安装地点应按施工要求施行先期办理,应平整场地,地面应达到35kPa的均等地基承载力。 (2)安装时,应扼制好两个纵向行驶机构的安装间距,使底盘平台能不错对位。 (3)电源在导通时,应查缉电源电压并使其保持在额定电压范围内。 (4)各液压管路连署时,不得将管路强行屈曲。安装过程中,应避免液压油过多流损。 (5)安装配重前,应对各紧固件施行查缉,在紧固件未拧紧前不得施行配重安装。 (6)安装完毕后,应对整机施行试运转,对吊桩用的起重机,应施行满载试吊。 (7)作业前应查缉并确认各传动因构、齿轮箱、防护罩等优良,各器件连署牢固。 (8)作业前应查缉并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等优良。 (9)应查缉并确认电缆外表无缺伤,保障接地电阻合乎规定,电源电压

正常,旋转方向正确。 (10)应查缉并确认润滑油油、液压油的油位合乎规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 (11)寒冬应荡除机上积雪,办公平台应有防滑措施。 (12)压桩作业时,应有一统指挥,压桩成员和吊桩成员应密接结合,相互配合。 (13)当压桩机的马达尚未正常运行前,不得施行压桩。 (14)起重机吊桩步入夹持机构施行接桩或插桩作业中,应确认在压桩起始前吊钩已安全摆脱桩体。 (15)接桩时,静压桩机的上一节应提高350~400mm,此时,不得松开夹持板。 (16)压桩时,应按静压桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 (17)顶升静压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每每行程不得超过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 (18)压桩时,非办公成员应离静压桩机10m以外。起叠机的起叠臂下,禁止站人。 (19)压桩过程中,应保持桩的铅直度,如遇地下绊脚石物使桩萌生倾侧时,不得采用压桩机行驶的办法强行匡正,应先将桩拔起,待地下绊脚石物荡除后,从新插桩。 (20)当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现出溜时,不得恣意增长液

三轴搅拌桩安全操作规程示范文本

三轴搅拌桩安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

三轴搅拌桩安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志 或围栏,非工作人员不得进入。 2、桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到 规定的压应力时,应采取加固、铺钢板等措施进行处理。 3、搅拌桩机按要求就位后,进行用电安全、桩架的稳 定性、操作部位的性能、导向部件的稳固程度等检查。 4、机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护 措施。 5、开机前机长、班长要对机械的安全性进行检查,机 械良好方可施工。 6、用电按照“一机、一闸、一箱、一漏”要求设置, 做好接地保护。

7、暴雨前后,要检查机身,电器等部分,发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象,应及时修理加固。 8、开始下钻时,应由慢转快;灌浆时,应按规定灌好水泥浆,不得漏灌,停工后,立即清洗干净管内的水泥浆。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

高速混合机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 高速混合机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8621-15 高速混合机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作规程: 1、开机前应先检查生产环境,查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象,发现异常情况立即找电工进行维修,做到安全第一,预防为主,防止事故发生。 2、目视无异常,手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。 3、关卸料门和锅盖,闭合电源开关,空载试用低速启动,高速运行及停止按钮是否有效,设备是否有异常声响。 4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净,然后开启高速混合机锅盖,用干抹布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。 5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口,用风枪将里面的粉尘、杂物彻底吹干净,然后用洁净的抹布

将清理窗口再擦拭一遍,确定符合生产要求后,装好清理窗口。 6、投入原材料:按技术要求的配比入原材料(每次总重量不大于25Kg),关闭高速混合机锅盖,打开电源,点动搅拌按钮,按经验掌握搅拌时间。 7、卸料。将包装桶彻底清理干净,打开放料开关,放料至包装桶的三分之二处,然后将包装袋密封,以免受灰尘、异物污染。 8、当完成生产后,关闭电源。定期用黄油枪将黄油注入机体进行维护,防止设备受损。 二、注意事项: 1、待混合物料应确保无金属(如:螺钉、铁皮等)、纸屑、木屑或其它物品混入其中; 2、检修、保修或进行清洁锅筒、搅拌桨等作业时,必须先切断电源,并挂上相应操作标志牌; 3、在设备“运行”过程中,操作人员应密切注意其运行情况,并及时处理异常(设备异常时,需关闭总电源)。

机械加工技术安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD884 机械加工技术安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械加工技术安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作者必须全面了解所使用设备的构造、性能及维护保养方法。 2.开动设备前应进行巡回检查和润滑,启动设备后,须打慢车,空运转,声温正常再操作。 3.设备运转中,禁止与他人闲谈或欢闹;严禁擅离岗位,必须离开时,停车后才可离开岗位。 4.变速需停车(无级变速例外),测量放空挡,换挂轮要关闭电门。 5.导轨面严禁摆放工夹量具。 6.保护好安全装置(如:防护罩、挡板、限位开关等)不得随意拆除或敲打,机床踏脚板要完整。 7.操作者应穿戴好一切防护用品,女同志要工作帽,高速切削时需戴防护眼镜,必要时应加挡板。 8.不许隔着运转物传递物体,不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑;操作机床严禁戴手套。 9.另件要紧固,装夹较重工夹具时,需加平衡铁。 10.合理选用切削量,严禁超负荷,超规格切削。

静压桩机安全操作规程

静力压桩机安全操作规程 GDAQ340229 一、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平 均地基承载力。 二、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位。 三、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 四、应检查电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全,且灵敏可靠。 五、应检查压力表能准确指示数据。 六、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 七、安装配重前,应对各紧固件进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 八、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机,应进行满载试吊。 九、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 十、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 十一、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方 向正确。 十二、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动作灵活。 十三、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 十四、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 十五、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 十六、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安 全脱离桩体。 十七、接桩时,上一节应提升350~400mm,此时,不得松开夹持板。 十八、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免 冲击。 十九、顶升压桩机时,四个顶升缸应二个一组交替动作,每次行程不得超过100mm。当 单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 二十、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起叠机的起叠臂下,严禁站人。 二十一、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用 压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 二十二、当桩在压入过程中,夹持机构与桩侧出现打滑时,不得任意提高液压缸压力, 强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 二十三、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压 元件和构件不受损坏。 二十四、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 二十五、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。

深层搅拌桩机操作规程

深层搅拌桩机操作 规程

使用说明书 技术领域 本创造涉及搅拌桩机技术领域,具体地说是一种钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。 背景技术 水泥土搅拌桩,因其施工工艺简单、造价低廉,广泛应用于软土地区地基处理、基坑工程土质改良。但由于软土的成因多种多样,不同成因的软土在采用常规的搅拌桩机处理后,难以满足工程质量要求。在节约成本和保证质量的双重前提下,从改进常规水泥土搅拌桩机钻具与施工工艺等角度入手,深入研究能提升水泥土搅拌桩桩身均匀性的方法和技术,从而达到在不提高水泥的掺入比的情况下就能提高成桩质量,是岩土工程亟待解决的问题。 创造内容 本创造的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种搅拌均匀、成桩质量稳定、施工效率高、成本低廉且设计合理、结构简单的钻具及应用钻具的深层搅拌桩机施工方法。 一种钻具,包括:用于连接桩机的钻杆、钻头、搅拌翼片,所述钻头设置在所述钻杆的一端,所述搅拌翼片周向设置在所述钻杆上;

所述搅拌翼片包括依次设置在所述钻杆上的底层搅拌翼片、中层搅拌翼片、上层搅拌翼片,且所述底层搅拌翼片设置在靠近所述钻头的一端,所述搅拌翼片的结构安排和数量要符合下述条件:以钻杆旋转一周为一个周期,在该周期内,所有搅拌翼片对土体任一点的搅拌次数须大于20,并符合如下公式:N=(h cosβ+d sinβ)ΣZVn]]> 其中,h——搅拌翼片的宽度(m); β——搅拌翼片与钻杆的垂直夹角; d——搅拌翼片的厚度(m); ∑Z——搅拌翼片的总数; n——钻具的回转数(rev/min); V——钻具的提升速度(m/min); N——搅拌次数; dgsinβ+hgcosβ——搅拌翼片垂直投影高度(m)。 一种施工方法,应用钻具的深层搅拌桩机施工方法,包括如下步骤: ①、定位:将安装有钻具的深层搅拌桩机移动到预定施工区域并定位; ②、预拌下沉:开动搅拌机,待钻具运转正常后,将搅拌机垂直向下移动,经过钻具上的搅拌翼片边旋转、边切土、边下沉,直至设计深度;

高速混合机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高速混合机安全操作规程 正式版

高速混合机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、操作规程: 1、开机前应先检查生产环境,查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象,发现异常情况立即找电工进行维修,做到安全第一,预防为主,防止事故发生。 2、目视无异常,手动试用锅盖及卸门启闭是否正常。 3、关卸料门和锅盖,闭合电源开关,空载试用低速启动,高速运行及停止按钮是否有效,设备是否有异常声响。 4、用风枪将高速混合机周围的粉尘吹洁净,然后开启高速混合机锅盖,用干抹

布或毛刷将锅体的粉尘及异物清扫干净。 5、用螺丝批拧开卸料口上方的清理窗口,用风枪将里面的粉尘、杂物彻底吹干净,然后用洁净的抹布将清理窗口再擦拭一遍,确定符合生产要求后,装好清理窗口。 6、投入原材料:按技术要求的配比入原材料(每次总重量不大于25Kg),关闭高速混合机锅盖,打开电源,点动搅拌按钮,按经验掌握搅拌时间。 7、卸料。将包装桶彻底清理干净,打开放料开关,放料至包装桶的三分之二处,然后将包装袋密封,以免受灰尘、异物污染。 8、当完成生产后,关闭电源。定期用

机械工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists

机械工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求,对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转,查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的,各事情装配的操作、制动,明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后,应使拌和筒达到正常转速落伍行上料,上料后要及时加水,新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行,不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中,切勿使砂石落入呆板运转部分中去,以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后,斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留,以避免制动器掉灵发生不测变乱,如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时,须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中,如发明妨碍,该当即堵截电源,将拌和筒内的混

凝土断根干净,然落伍行检查修理 五、功课后,答对于拌和机举行洗濯,操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源,并由专人在外监护,或者卸去熔断器并锁好电箱,之后方可步入 六、上料斗的摇把,就髟销钉固定,以避免步入筒内清理时,碰触摇把使料斗晋升,发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出,施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢,前方应打桩,防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗,功课时要精力集中,发明视线内有停滞物时,要及时断根,旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时,操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时,必须将物件或者吊笼降至地面,放工后应堵截电源,关好开关箱 十一、使用单转绞车,必须用刹车节制下降速度,不克不及过

水泥搅拌桩机安全操作规程

水泥搅拌桩机安全操作规程 1进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。 3按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。 8在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。9桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。

10水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。 11采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。 12认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。 13有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。14当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。

机械工安全操作规程

编号:SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时,要垂直均匀用力,以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑

车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。 14 工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

水泥搅拌桩安全操作规程

水泥搅拌桩安全操作规程 1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2、桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。 3、按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4、桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5 电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6、搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7、搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。、 8、在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。 9、桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。10、水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔

离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。 11、采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。 12、认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。13、有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 14、当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。

双螺旋锥形混合机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 双螺旋锥形混合机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

双螺旋锥形混合机安全操作规程 1、空车点动试锥混运转部分是否正常; 2、粉碎机盘车2-3转,点动运转是否正常; 3、通知泵房开动水环真空泵; 4、检查锥形混合机、旋风分离器、布袋除尘器、脉冲除尘器等设备相关动、静密封是否有漏点。 二、开车运行: 1、先将300-400kg靛兰粉经粉粹机抽入锥形混合机中; 2、抽入靛蓝粉后开始混合时,先开锥形混合机的主机,再开辅机,每批投料量不超过额定高限位线; 3、抽完料立即通知泵房可停真空泵。当混合1-1.5小时后,停辅机,通知取样,做含量分析合格后进行包装。 三、混合机的日常维护保养: 1、本机轴承和齿轮寿命,一般2-3年。 2、摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位,正常油位在1/2-2/3处,新设备在满载运转50小时后应换油一次。 3、每班检查润滑油一次,若缺油及时补加。 4、主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。 5、螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次,(新机运转100小时后拆洗一次),装拆件时,如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。 6、设备运转时,手、脚及物件不得伸入锥筒内,以防发生事故。上部取样时需先停车,如发现有硬性异物进入机内,应及时停车,排出 第 2 页共 4 页

后再开车。 7、出料阀发生转动困难,可适当调节间隙,以不漏粉为宜。 8、底部顶尖调节不宜过紧,以拉杆下端没有明显晃动为宜,调整后锁紧定位螺母。 9、装料时应控制在额定高限位线以下,切勿超载运行,以防损坏机件。严禁不停车出料,或满载启动。 第 3 页共 4 页

机械加工安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。

水泥搅拌桩机安全操作规程

水泥搅拌桩机安全操作规程 1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽和个人防护用具,严禁酒后进场施工。 2 桩机操作手必须持证上岗,坚守岗位,辅助生产人员应服从桩机操作手的工作安排,严禁擅自启动桩机设备。 3 按施工方案施工,现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志。 4 桩机操作手应懂得本机械的构造、性能、操作规程、维护保养和排除一般故障。 5 电气设备的电源,应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005有关规定架设安装。电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的漏电保护装置。配电箱、启动柜内严禁放置非定点装配设施、杂物。严禁私拉乱接电线。 6 搅拌桩机在移位前,应将临电线路、注浆管等设施先行疏解移位,严禁碰撞、碾压临电线路和注浆管等。 7 搅拌桩机在移位过程中必须有人指挥、监护,防止在移位过程中倾倒,造成人员伤害。 8 在地质条件较差作业面进行作业时,应确保其停靠、作业基础稳固,防止在钻孔作业过程中,因地基层发生突变,而造成伤害事故。 9 桩机电气、控制、制动机构应完好、有效,传动机构防护罩必须齐全,严禁设备带病运转。

10 水泥浆搅拌系统周围必须设置有效的隔离装置,水泥浆液搅拌池周围应设置防护栏或铺设钢筋格栅,防止人员误入受伤。 11 采取有效措施,控制水泥扬尘,做好泥浆、废水外溢防护,做好施工现场文明施工。 12 认真执行交接班制度,每班次必须做好班前安全检查,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接班人员无异议,签字后方可认为交接班完毕。 13 有权决绝违章指挥,有责任和义务按时完成安全隐患整改,并对上级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。 14 当生产与安全发生矛盾时,必须服从安全。

水泥搅拌桩机安全技术操作规程

编号:CZ-GC-08761 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 水泥搅拌桩机安全技术操作规 程 Safety technical operation regulation of cement mixing pile driver

水泥搅拌桩机安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、作业条件: 1、施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。 2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的5%。 二、作业前检查和启动: 3、安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。 4、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;

5、启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。 6、钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器,并保证接地或接零可靠有效; 7、检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。 8、各部位的保护罩不得有松动或丢失。 三、作业中安全和技术操作事项: 9、搅拌时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。 10、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,桩底原位搅拌30秒,开始提升。 11、钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。 12、钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后方可继续施钻。停钻在三小时之内重复搅拌50cm,若大于三小时应在原桩旁补桩。

混合机安全操作规程示范文本

混合机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混合机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作 1、使用前先进行空车运转,机体应平稳,若出现异 常震动,应观察出料机构工作是否正常。 2、使用时应先启动减速电机,待转子转动正常后再 进料。 3、机体内物料面不得低于主轴轴线平面。 4、添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂 应在主料全部进入机内后再喷入,喷完后应混合一段时间 后方可放料。 5、停机不用时,油脂添加管道内不得存留油脂,以 免油脂凝固后堵塞管道。 6、物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子、叶

片。 7、减速电机、气缸、辅助元件等符合正常运转要求。 二、维护保养 1、出料机构应保持运动灵活,并应经常清除积尘。 2、各轴承应定期更换润滑脂,润滑脂应选用钠基润滑脂。 3、传动链条应刷适量机械油,并定期清洗链条。 4、润滑油一般使用30—40号机械油。 5、第一次加油应在500小时,即应更换新油,以后在连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如工作时间长,可适当缩短换油时间。 三、常见故障及排除方法 1、使用过程中如发现突然停机,应待打开料门排掉物料后再启动电机。

静压管桩

项目管理 一、前期组织阶段 1、项目经理应在合同签订后桩机进场前,勘察施工现场,以确定桩机进场路线及桩机组 装位置和集装箱摆放位置,勘察进场道路和施工场地是否满足桩机施工要求。 2、项目经理根据施工组织设计,结合本工程特点制定施工技术措施和进度计划及管桩进 场计划。、 二、施工准备阶段 1、项目经理在进场之后组织测工、主机手、地面指挥等人员认真熟悉审核图纸,发现问 题及时通知建设单位和监理单位。 2、项目经理应在进场试桩之后,按设计要求,把桩型、桩长、桩数及管桩进场计划及时 上报公司材料部及工程部。 3、放线定位控制点及高程控制点的接收 由项目经理接收,接收前要根据设计图纸,对所给的控制点认真复核,所接收的点要标志明显,设置牢固,并在接收后加以保护,对工程控制点的接收必须让其出具书面通知并签字确认。 4、放线,无论是甲方放线还是我方放线,布放的桩位点要有明显标记—白灰点(彩绳), 并在施工中由班组长、测工和地指挥等人员加以维护。 5、复线,开工前要对已放完的轴线、桩位进行复核,复核由项目经理通知监理,总包人 员,带领班组长、测工、地指挥进行复线,对复杂的项目,也可通知公司技术人员参加,验线后及时找监理在验线记录上签字。 6、开工前,由项目经理或技术人员向施工人员进行安全技术交底,并形成文字记录。 7、从桩机进场到工程交工验收为止,项目经理要做好施工日记。 三、施工阶段 1、试桩,试桩前由总包单位通知监理单位、建设单位、设计单位、地勘单位有关负责 人到场,并在试桩报告上签字。 试桩桩位宜分散布置,为调整设计桩长、计划桩长提供参考,如果在试桩后或施工过程中,根据需要调整桩长时,要及时和监理单位沟通,必要时进行签证。 2、施工过程中,项目经理、班组长要经常检查施工机械设备运行情况和各工种人员的 操作情况,发现问题及时处理纠正。 3、项目经理在施工过程中要制定防爆桩措施,并在施工过程中检查实施情况,控制爆 桩率。 若发生爆桩,机组人员要立即停止施工,了解情况调查分析爆桩原因,并与监理单位联系进行签证,确定补桩方案或设计变更,经设计单位批准后方可实施。4、施工过程中,项目经理要经常检查终压值的控制情况,确保单桩承载力满足设计要 求。 5、施工过程中,项目经理、班组长、测工、地指挥要经常检查桩位标记,在桩机进入 施工区域前,测工、指挥要对该区域的桩位进行相对位置复核,复核无误后桩机再进入该区域施工。 6、每天施工结束时,施工记录及时上交项目经理部,并由项目经理打印并上报监理签 字。 每天上午,项目经理要向公司上报前一天施工情况及需要公司协助解决的问题。 7、施工过程中,项目经理要认真验收进场管桩的质量和数量,防止实际数量与票据数

塑料搅拌混合机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD749 塑料搅拌混合机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

塑料搅拌混合机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 设备操作前的检查工作: 1检查混料机内应无异物,料斗内壁应干燥,关闭投料口和放料口。 2接通混料机电源按钮,将停止按钮向左旋转,电源指示灯应正确显示为红色。 3检查混料机周围应无障碍物,以免混料机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。 4以上操作符料要求后,可进行以下操作。 2 空载运行: 1启动混料机的反转按钮,调节电机转速,混料机应在慢速反转运行。 2混料机在运转过程中,机身应匀速进行运转,无异常噪声。运行1-2min后,准备停机。 3通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。

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