分动器介绍

分动器介绍
分动器介绍

320.切诺基汽车分动器总成的快速拆卸(1)将分动器挂人高档四轮驱动。(2)将汽车支起来,并加保险支撑。(3)放出分动器内的润滑油。(4)先在后桥万向节叉和传动轴上做出记号,以便按原位置安装,后拆下后传动轴。(5)拆下分动器上的里程表软轴,真空管束和排气管。(6)抬出变速器和分动器,拆下变速器挡板及横梁的连接螺栓。(?)先在分动器前输出轴万向节叉和传动轴上做记号,以便按原位置安装。后拆下前传动轴。(8)拆下分动器上的换挡杆机构。(9)支住分动器,拆下连接螺栓,取下分动器总成。321.切诺基汽车分动器总成的快速安装(1)安装分动器,使输入轴花键与变速器对准,将分动器往前推动,使其与变速器对接。

(2)装入分动器紧固螺栓;并按规定力矩拧紧。(3)安装换挡杆支架螺栓。将换挡杆机构连接到分动器上。(4)将里程表软轴和真空管束安装到分动器上。(5)安装后传动轴。安装时,要确保对齐拆卸时所做的记号,以保持传运转平稳。(6)抬起变速器和分动器,安装横梁和挡板。(7)装入连接螺栓并按规定力矩拧紧÷(8)按原厂规定选用润滑油。;(9,放下汽车、进行路试,保证每一挡位都能轻便挂人。322.切诺基汽车分动器换挡困难故障的途中排除。造成切诺基分动器换挡困难的主要原因:(1)车速过高不能换挡。(2)传动系扭矩引起故障。(3)分动器换挡杆系咬死。(4)润滑油不足或用油不当。(5)分动器内零件发卡。或损坏。,:排除的方法:(1)减速到3—4公里川、时,进行换挡。(2)停车,变速器挂入空挡,分动器换入高挡2轮驱动,使车辆以2H挡在干铺路上行驶。(3)润滑、修理或更换杆系。(4)将润滑油放净,加入北京芭诺基吉普汽车公司指定的自动变速器油,按规定的油面高度加油(加到油孑乙边缘)。(5)拆开分动器,按技术要求更换磨损或损坏的零件。21.北京切诺基汽车分动器有哪几种型-g-?有何特点?如何起作用?北京切诺基汽车使用的分动器有两种型号,一种是美国“新工序”的NP213型分动器,另一种是日本“卡诺阿”87A—K型分动器,后者多用于军用汽车上。这两种分动器尽管结构与工作原理不同,但都有以下特点l①分动器为机械式,有高挡和低挡两速,同一根换挡杆操作,并配有同步器和真空开关。②分动器既是一个独立的总成,又用螺栓与变速器连接在一起,兼有副变速器的作用。③分动器结构为传统的圆柱齿轮传动,由三根轴来传递动力,即动力输入轴、后输出轴和前输出轴。④NP213型分动器采用行星齿轮机构来减速和换挡,前轮驱动采用链条传动,同步器为惯性锁环式。87A—K 型分动器采用链条传动和减速的前桥传动系统,同步器为惯性锁销式。⑤分动器虽有高挡和低挡两个速度,但这只限于四轮驱动,两轮驱动只有高速没有低速,这是因为低速时,传递转矩大,为避免两轮驱动时损坏后桥的零件,因而取消了低速挡。北京切诺基汽车分动器工作过程如下:①在良好路面上行驶时,一般采用的是两轮驱动。这时四轮驱动同步器处于空挡位置,行星齿轮机构与锁片处于分离状态。行星齿轮机构、输入轴和输出轴成为一个刚性体,动力就从后输出轴直接输出。②空挡时,四轮驱动同步器与四轮驱动齿轮啮合,行星齿轮脱离前托架,但还未与锁片接合,输入轴齿轮只能带动行星齿轮机构空转,不传递动力。

③坏路面上行驶时,需采用四轮驱动。这时四轮驱动同步器与四轮驱动齿轮啮合,行星齿轮机构外壳与锁片接合而被固定,不能转动。动力由行星齿轮机构减速后,经行星齿轮后托架传递给后输出轴,使后轮产生驱动力。另一方面,后输出轴上有齿毂经四轮驱动同步器,带动四轮驱动轮及传动链将动力传递给前输出轴,使前轮产生驱动力,即可实现四轮驱动。22.为什么北京切诺基汽车装有分动器?①越野汽车可以在困难路面及越野条件下行驶。为此,这种汽车装有分动器及四轮驱动控制系统,可使汽车实现四轮驱动,以便充分利用汽车的重量来增加车轮与路面间的附着力,提高汽车的通过能力。②分动器是将变速器输出转矩分配给各个驱动轴的分配装置。为增加传动系的最大传动比及挡数,分动器设有高、低挡,使之增扭加力并兼起副变速器的作用。目前,切诺基汽车主要使用NP213型分动器,为行星齿轮链式传动分动器。23.北京切诺基汽车分动器的结构是怎样的?NP213型分动器有2H、4H、N、4L四个挡位,有三根轴(输入轴、前输出轴、后输出轴),使用单行星、单排链式传动。NP231型分动器的结构如图3—5所示。24.北京切诺基汽车分动器的操作系统有何特

点?北京切诺基汽车分动器的操纵系统由机械杆系和真空控制管路两个部分组成。机械杆系的作用是通过分动器挡位的变换,实现两轮或四轮的驱动。驾驶室内只有一个操纵手柄,其余杆系均匀布置在车身下部,末端与分动器摇臂相连。真空控制管路是通过分动器摇臂轴上的凸轮板控制真空开关,从而控制真空马达,使前桥分离机24.北京切诺基汽车分动器的操作系统有何特点?北京切诺基汽车分动器的操纵系统由机械杆系和真空控制管路两个部分组成。机械杆系的作用是通过分动器挡位的变换,实现两轮或四轮的驱动。驾驶室内只有一个操纵手柄,其余杆系均匀布置在车身下部,末端与分动器摇臂相连。真空控制管路是通过分动器摇臂轴上的凸轮板控制真空开关,从而控制真空马达,使前桥分离机构动作,以便使前桥车轴分离或接合,实现车辆的两轮驱动或四轮驱动。操纵系统是利用发动机节气门的真空度来进行控制的。分动器换挡时,发动机在怠速下工作,真空度可达84.7kPa,而分动器的操纵系统只需要67.7kPa真空度,所以它完全可满足操纵系统对真空度的要求,操纵起来也就很省力。北京切诺基汽车分动器操纵也很方便,驾驶员可根据道路不同情况通过操纵手柄来选择相应的挡位。驾驶员不必下车接通前桥,只需将车速降至3~5km/h,变速器挂到空挡,然后再操纵分动器手柄,即可达到分动器换挡的目的,实现两轮或四轮的驱33.如何正确使用北京切诺基汽车分动器?分动器的作用是将发动机的动力传递到前驱动转向桥,使汽车在较差路面行驶时,能获得较好的驱动力。①使用分动器时应注意,分动器必须挂挡到位,分动器未完全挂上挡不要开动车辆,否则易引起分动器损坏,造成功率损失或车辆失去控制。②车辆在于硬路面上行驶时不要用四轮驱动作长时间行驶。在于硬路面上使用四轮驱动将使机件负荷增大引起早期损坏。另外,在干硬路面长时间行驶也易造成换挡困难。当出现这种情况时,可把车辆倒退几米或者把车辆驶离硬路面几分钟再进行换挡。③车辆在湿滑路面、泥路面及冰雪路面行驶时,应使用四轮驱动。但速度不能过快,否则易造成车轮打滑,失去牵引力,且易造成车辆控制困难。动。④在停车时,绝不能只把分动器置于N(空)挡位置上,而不使用驻车制动器,否则,即使变速器挂上挡,遇到外部作用力时也会使车辆产生移动。34.北京切诺基汽车於挡时应注意哪些问题?北京切诺基汽车换挡的目的是改变发动机和传动轴的转速比,以获得恰当的驱动转矩,适应汽车不同的负荷状况。①低挡换高挡:只要路况允许,尽可能用高挡行驶。这样可以提高发动机负荷率,降低油耗。换挡时,迅速把离合器踩到底,换挡杆通过空挡位置推入高一挡。切诺基汽车除倒挡没有同步器外,其他各挡之间都有同步器。为保护同步器,换挡时动作不能太快,应用柔和推人的方法进行换挡。②高挡换低挡:爬坡或减速时,应及时换人低一级挡位,以免使发动机超负荷或强行拖转发动机出现发动机过热现象。在换入低速挡之前,应避免出现车速不快而发动机转速过快的现象。变速器各挡适用速度如表1—8所示。③倒挡:在前进挡与倒挡之间进行相互转换时,一定要等车辆完全停止下来后进行,否则易破坏变速器齿轮。表1—8各挡适用的行驶速度┏━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃┃变速器各挡适用速度(km/h)┃┃桥速比┃┃┃┣━━━━━┳━━━━━┳━━━━┳━━━━━┫┃┃1~2┃2~3┃3_4┃4~5┃┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃3.55┃24┃40┃64┃72┃┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━╋━━━━━┫┃4.11┃24┃40┃64┃72┃┗━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━┻━━━━━┛35.怎样才能正确掌握北京切诺基汽车驾驶技术?①起步要慢。这种车怠速较高,且具有快怠速性能,因此车辆起步时,一定注意慢慢放松离合器. 招斯·63汽车的分动器分动器(图134)包括铸鉄箱2连旁边的盖、轴连齿轮和轴承、以及操纵机构,·第一轴36勺前端支撑于装在前缩壁的滚珠轴承1内,而后端则支撑于鞍在后招斯·63汽车的分动器分动器(图134)包括铸鉄箱2连旁边的盖、轴连齿轮和轴承、以及操纵机构,·第一轴36勺前端支撑于装在前缩壁的滚珠轴承1内,而后端则支撑于鞍在后桥传动轴洞的滚柱轴承S内。,在第一轴的齿槽,/—装有溜动齿轮4。后桥传动轴10是和常啮齿轮11锻

成一块,并且山两只滚珠轴承支牺滚珠轴承之一装在箱的后壁而其他则装在一只支筒内。在轴上用键装檐车速里程表的传动佐胧6。中间轴13由装在前后箱壁的两只锥形滚柱轴承支凰在中间轨的齿橹上装有低档传动乱轮19和当啮齿轮12。。前桥的传动轴由两只锥形滚柱轴承支凯在后锥形滚柱轴承的盖内装有钢的调整垫片,可用釆调整轴承的间隙。

由于四轮驱动汽车不仅作为越野车。高性能的轿车也开始采用四轮驱动。不同类型四轮驱动汽车的分动器往往采用多种动力分配方法。

分动器工作原理及匹配简介(博格华纳)

分动器工作原理及匹配简介(博格华纳) 一、概述 1、分动器是4WD驱动系统必备的动力传递总成,它的功用在于实现动力向前/后轴的传递。在常时4WD系统中,分动器内还要需设置轴间差速器,以解决转向干涉问题。短时4WD可以不要轴间差速器,但无法避免转向干涉的问题,车辆不能在良好路面上以4WD方式行驶。 2、博格华纳分动器介绍 博格华纳有两种分动器型式:手动分动器和电控分动器。其中手动分动器为早期产品,不能实现高速条件下的4WD 和2WD之间的切换,也不能实现行进中对前驱动桥传动离合的控制。电控分动器取消了手操纵手柄,而代以电磁阀进行动作切换,能实现高速行进时的4WD和2WD之间的切换,同时也实现了对前驱动桥离合的控制。 二、分动器及前驱动桥离合的控制逻辑 1、分动器在4WD和2WD之间切换时有以下的基本逻辑:驾驶员通过按钮,将意图传达给ECU;ECU指令电磁同步装置开始工作,又指令换档马达将分动器档位挂到4H;在挂上4H后,过4秒,等转速差为零后,ECU再指令前桥离合器工作,使前轴接合。前轴接合5秒后,电磁同步装置停止工作。 2、博格华纳电控分动器的ECU读取了车速信号、离合器作动信号、分动器位置信号、前轴离合器位置信号,在经过ECU 的逻辑运算后,可合理地控制分动器和前驱动轴离合器的作动逻辑关系,以实现高速时的2WD和4WD之间的切换,同时也合理地控制前驱动轴离合器的工作状态。 另外,为了实现在高速条件下2WD和4WD之间的切换,博格华纳电控分动器在2WD与4WD之间切换机构上设置有类似于同步器的机构,这个机构是一个电磁铁的机构,可实现齿轮间转速差的迅速同步。 手动式博格华纳分动器也可追加电磁同步机构,但成本会增加,以致与电控分动器没有多少成本的差别。 3、电控分动器的ECU是由分动器总成一起带来的,如果要在手动分动器上实现对前驱动轿离合器的控制,就必须追加一个控制ECU,并在分动器上追加分动器档位传感器,ECU的控制逻辑要重新进行标定。为了在高速条件下顺利地实现2WD和4WD之间的顺利切换,最好也追加同步器功能的电磁装置。 4、分动器和前驱动桥离合器的控制逻辑与发动机、变速器的控制ECU无关。 三、分动器对整车性能的影响 1、ABS系统在2WD和4WD状态下,控制逻辑的标定是不一样的,理论上应该把驱动系统的不同状态的信号输入到HCU,以让HCU根据不同的驱动状态进行不同的逻辑控制。 2、动力驱动系统处于不同的状态时,对车辆的操稳、转向响应、轮胎的磨耗、车辆噪声、油耗等都会有不同的影响。具体的影响可参考相关的资料。 四、参考资料 1

CR-V轿车分动器设计-任务书

毕业设计(论文)任务书 学生姓名院系汽车与交通工程学院专业、班级 指导教师姓名职称高级实验师从事 专业 汽车运用是否外聘□是■否 题目名称CR-V轿车分动器设计 一、设计(论文)目的、意义 现代多轴驱动车辆(如越野汽车)越来越受到人们的欢迎,使之得到广泛的普及。而分动器是多轴驱动车辆传动系统中的关键部件,其质量和性能直接影响到传动效果和整车的动力性能。因此要使多轴驱动车辆有较强的综合性能就要对其匹配传动性能好的分动器。本项目研究的基本思路是根据所给的参数设计出基本结构和转矩分配比合理,传动性能和散热性能较好的分时四驱分动器,并对其进行检测。 二、设计(论文)内容、技术要求(研究方法) 设计内容: 1、分动器结构方案的设计:能够实现传动方案合理、齿轮安排紧凑、换挡形式简单的结构。 2、分动器主要参数的选择:选择即能使结构紧凑又能符合传动性能的中心距和分配合理的 转矩。 3、分动器齿轮参数的设计:设计齿轮各参数合理、各档齿轮齿数分配合理的分动器齿轮, 使之能够实现换挡平顺。 4、分动器的检测:是所设计的分动器能够符合所给的参数并实际检测合格。 5、撰写设计说明书。 研究方法: 通过对收集到得各种有关分时分动器的参考资料的查阅,首先要掌握分动器的功用、主要结构形式和工作原理等。然后根据所给参数设计分动器的结构和主要参数并根据实际情况对其进行检测。 三、设计(论文)完成后应提交的成果: 1、设计说明部分: (1)毕业设计计算说明书(15000字) 2、设计图纸: CAD零件图和装配图(折合零号图至少三张) 四、设计(论文)进度安排: (1)第1周( 2月28日~3月6日):查阅参考资料,收集相关技术资料,确定设计分动器主要技术 参数,了解分动器的功能、主要结构形式和工作原理。 (2)第2周( 3月7日~3月13日):结合任务书制定设计方案,撰写开题报告。 (3)第3周(3月14日~3月20日):查找相关设计资料或手册,分析并确定分时四驱分动器的具 体结构形式,主要零部件及相互位置关系。 (4)第4周( 3月21日~3月27日):根据给定的设计参数,按照有关的设计要求和顺序进行具体 结构尺寸参数计算及其他有关参数的选配。 (5)第5周(3月28日~4月3日):绘制二维装配图。 (6)第6周(4月4日~4月10日):继续绘制二维装配图。要求设计完整正确,图纸能够完整表达

变速器和分动器

变速器与分动器 一、填空题 1.变速器由()、()和()组成。 2.变速器按传动比变化方式可分为()、()和()三种。 3.惯性式同步器与常压式同步器一样,都是依靠()作用实现同步的。 4.变速器一轴的前端与离合器的()相连,二轴的后端通过凸缘与()相连。 5.为减少变速器内摩擦引起零件磨损和功率损失,需在变速器的壳体内注入(),采用()方式润滑各齿轮副、轴与轴承等零件的工作表面。 6. 为防止变速器工作时,由于油温升高、气压增大而造成润滑油渗漏现象,在变速器盖上装有()。 7.在多轴驱动的汽车上,为了将变速器输出的动力分配到各驱动桥,变速器之后需装有()。 8.当分动器挂入低速档工作时,其输出转矩(),此时()必须参加驱动,分担一部分载荷。 二、选择题 1.三轴式变速器包括( )等。 A.输入轴B.输出轴C.中间轴D.倒档轴 2.两轴式变速器的特点是输入轴与输出轴( ),且无中间轴。 A.重合B.垂直C.平行D.斜交 3.对于五档变速器而言,传动比最大的前进档是( )。 A.一档B.二档C.四档D.五档 4.下面A、B、C、D是某三档变速器的各档传动比,则最有可能是倒档传动比的是( )。 A.I=2.4 B.I=1 C.I=1.8 D.I=3.6 5.两轴式变速器适用于( )的布置型式。 A.发动机前置前驱动B.发动机前置全轮驱动 C.发动机后置后驱动D.发动机前置后轮驱动 6.锁环式惯性同步器加速同步过程的主要原因是( )。 A.作用在锁环上的推力B.惯性力C.摩擦力D.以上各因素综合 7.变速器保证工作齿轮在全齿宽上啮合的是( )。 A.自锁装置B.互锁装置C.倒档锁D.差速锁 8.变速器的操纵机构由( )等构成。 A.变速杆B.变速叉C.变速轴D.安全装置 9.为增加传动系的最大传动比及档数,绝大多数越野汽车都装用两档分动器,使之兼起( )作用。 A.变速器B.副变速器C.安全装置D.主减速器 10.在手动变速器中有一对传动齿轮,其中主动齿轮齿数A、大于从动齿轮齿数B、,此传动的结果将会是( ) A、减速、减扭 B、减速、增扭 C、增速、减扭 D、增速、增扭 11.变速器的功用有( ) A、改变传动比 B、实现倒车、中断动力 C、改变发动机输出功率 D、以上都不是 12.在手动变速器中,根据主要轴的不同,常见的变速器有( )

分动器设计开题报告

燕山大学 本科毕业设计(论文)开题报告 课题名称:越野汽车分动器设计 学院(系):车辆与能源学院 年级专业:11级交通运输 学生姓名:耿蒙蒙 指导教师:唐先智 完成日期:2015.3.18

一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义 进入二十一世纪以来,随着我国国民经济的高速发展,我国分动器总成行业保持了多年高速增长,并随着我国加入WTO, 近年来,分动器总成行业的出口也形势喜人,2008年,全球金融危机爆发,我国分动器总成行业发展也遇到了一些困难,如国内需求下降,出口减少等,分动器总成行业普遍出现了经营不景气和利润下降的局面,2009年,随着我国经济刺激计划出台和全球经济走出低谷,我国分动器总成行业也逐渐从金融危机的打击中恢复,重新进入良性发展轨道。 进入2010年,全球经济复苏的前景面临波折,国内经济结构调整的呼声逐渐升温,贸易保护主义的抬头,分动器总成行业中技术含量低的人力密集型企业,缺乏品牌的出口导向型企业面临发展危机,而注重培养品牌和技术创新能力较强的企业将占得先机,分动器总成行业企业如何面对新的经济环境和政策环境,制定适合当前形势和自身特点的发展策略与竞争策略,是分动器总成行业企业在未来两年我国经济结构调整大潮中立于不败之地的关键。 近几年随着我国汽车行业的飞速发展,人们越来越要求驾驶的乐趣。越野车变成市场的宠儿,市场对越野车的要求也越来越高。分动器是越野车的重要部分,对分动器的研究可以根本上提升越野车的整体性能,从而拉动市场消费。另一方面,为推动经济的快速发展,需要重型越野来适应恶略的工作环境,从而提高产值。分动器的研究可以从根本上降低运输成本。 这次毕业设计可以让我们更好的整合大学四年所学知识,可以培养我们大学生独立分析和解决工程设计的能力,通过与老师和同学的交流及合作,提高了合作交流能力。对于日后从事实际工作有较大帮助,打下了坚实基础。 二、研究的基本内容,拟解决的主要问题 (1)查阅有关越野汽车分动器方案设计文献,了解其结构、工作原理和特点; (2)完成越野汽车分动器的方案设计、性能参数设计计算; (3)完成越野汽车分动器的装配图、部分零件三维造型及零件图。

手动变速器和分动器试题答案

第三部分手动变速器和分动器维修试题集 一、填空题 1、变速器的功用是:改变发动机传给驱动车轮的扭矩和转速,以适应各种行驶 条件的需要;在保证发动机运转的条件下能前进和倒车;在离合器接合的情况下能切断发动机与传动系的动力传递。 2、一对啮合齿轮的传动比是其主动齿轮与从动齿轮的转速之比。 3、手动变速器的基本构造包括变速机构和操纵机构两部分。 4、手动变速器变速机构的主要作用是改变发动机的输出扭矩、转速 和转动方向。 5、滑动齿轮传动,是靠齿轮轴向滑动与相应齿轮啮合的方式实现换档的传动装置, 现代变速器中,只在一档和倒档使用。 6、常啮合齿轮传动,从动齿轮与轴的接合与分离是靠拨动轴上的啮合套来实现的。 这种传动形式在变速器的前进档中广泛应用。 7、在常啮合齿轮传动的变速器中,采用同步器来保证在换档过程中相啮合的零件 能平稳地啮合。 8、同步器的作用是使将要进入啮合的一对齿轮轮齿的圆周速度相等,以实现平稳啮 合。 9、惯性式同步器有锁止机构来保证在换档中两接合零件在转速未达到一致以前不 能换上档,即只有同步后才能换档。 10、自动增力式同步器具有足够大的扭矩容量,换档轻快准确、结构简单、零件少、 轴向尺寸短、工作可靠等明显优点,特别适用极严酷的使用条件。 11、在变速器输出轴上加工的安装同步器或啮合套的花键为渐开线齿形花键。 12、在变速器输出轴上加工的用于滑动齿轮滑动换档的花键为矩形齿形花键。 13、手动变速器的倒档是在两啮合齿轮中加装一个中间齿轮,使输出轴旋转反向, 实现汽车倒向行驶的档位。 14、变速器中间轴有旋转式和固定式两种形式,轿车多采用固定式。 15、变速器的润滑方式有压力式、飞溅式和复合式三种方式,一般多采 用飞溅式润滑方式。 16、变速器操纵机构有直接控制型和遥控型二种型式,前置发动机前轮驱动车 辆一般采用遥控型操纵机构。 17、变速器的经济档是指在满足驱动轮牵引力要求的条件下,保证汽车以高的经济 性行驶的档位。 18、分动器的基本构造是一个齿轮传动系统。 19、分动器是将变速器输出的扭矩传递到各驱动桥的装置。 20、分动器操纵机构是指使分动器离合或换档的控制机构。 二、判断题 1、目前各种小客车和载重汽车都广泛采用固定轴式普通齿轮变速器。(√) 2、手动变速器各档位的传动比等于该档位所有从动齿轮齿数的乘积与所有主动齿轮 齿数的乘积之比。(√) 3、定轴式和旋转轴式手动变速器在小轿车、客车和货车上均有采用。(×)

变速器与分动器

第14 章变速器与分动器 本章重点: 1.普通齿轮式变速器传动机构的结构的工作原理; 2.无同步器时变速器的换档过程; 3.锁销式惯性同步器的组成结构和工作原理; 4.变速器操纵结构的组成及工作原理; 5.分动器的组成解雇及使用注意事项。 本章难点: 1.锁销式惯性同步器的组成结构和工作原理; 2.变速操纵结构自锁,互锁装置的工作原理; 3.分动器的组成结构。 本章基本要求: 1.掌握齿轮式变速器的传动结构的结构及工作原理; 2.掌握锁销式惯性同步器的组成结构和工作原理; 3.掌握自锁,互锁装置的结构和工作原理; 4.掌握分动器的组成结构和工作原理。 14.1 概述 一、变速器的功用 (1) 改变传动比,改变汽车的行驶速度和牵引力; (2) 在发动机的旋转方向不变的情况下使汽车倒退行驶; (3) 在汽车启动、怠速、换挡、滑行或进行动力输出时,都需要切断发动机与传动系统的动力传递。 二、变速器的类型 1. 按传动比变化方式分类 按变速器传动比变化方式分有级式、无级式和综合式三种。 1) 有级式变速器它采用齿轮传动,有几个可选择的固定传动比。轿车和轻、中型货车变速器多采用3~5 个前进挡和一个倒挡(一个挡位对应一个传动比)。重型汽车上的变速器挡位较多,有的还装有副变速器。

如夏利2000 轿车变速器有五个挡,传动比分别是:i1 =3.090、i2=1.842、i3=1.230、i4=0.864、i5 =0.707、倒挡iR =3.142。 按变速器所用齿轮轮系形式不同,可以分为轴线固定式(普通齿轮变速器)和轴线旋转式(行星齿轮变速器)。前者将若干对圆柱齿轮安装在固定的平行轴上组成变速传动机构,机械变速器大多属于这种结构形式。后者采用行星齿轮机构组成变速传动机构,此种形式在自动变速器中应用。 齿轮式变速器具有结构简单、易于制造、工作可靠和传动效率高等优点,其应用最为广泛。 2) 无级式变速器CVT(Continuously Variable Transmission) 其传动比在一定数值范围内可连续无限多级变化,常见的有电力式和液力式两种。电力式无级变速器的变速传动部件为直流串激电动机(无轨电车、超重型自卸车)。液力式无级变速器的变速传动部件是液力变矩器。 3) 综合式变速器由液力变矩器和行星齿轮式变速器组成的液力机械式变速器。其传动比可在最大值和最小值之间的几个间断范围内作无级变化,目前应用较多。 2. 按变速器操纵机构分类 按变速器操纵机构分强制操纵式(手动变速器)、自动操纵式(自动变速器)和半自动操纵式(半自动变速器)三种。 (1) 手动变速器MT(Manual Transmission) 由驾驶员直接操纵换挡杆来选定挡位,并拨动变速器换挡装置变换挡位。 (2) 自动变速器AT(Automatic Transmission) 在某一传动范围内(一般是在前进挡),由变速器的自动控制系统根据发动机的负荷和车速的变化自动选定挡位并变换挡位,即自动地改变传动比。驾驶员只需要操纵加速踏板以便控制车速。 三、普通齿轮式变速器的工作原理 1. 变速原理 图14.1a 所示为齿轮传动机构的变速原理图,图14.1b 所示为传动简图。Ⅰ是主动轴(动力输入轴input shaft),Ⅱ是从动轴(动力输出轴output shaft)。设主动齿轮1的齿数为Z1,转速为n1,转矩为M1,逆时针方向转动;从动齿轮2的齿数为Z2 ,转速为n2,转矩为M2。 齿轮传动机构的传动比(gear ratio)i可以用主动齿轮的转速n1与从动齿轮转

东风EQ2080越野汽车三轴式分动器设计

摘要 越野车需要经常在坏路和无路情况下行驶,尤其是军用汽车的行驶条件更为恶劣。这就要求增加汽车驱动轮的数目,因此,越野车都采用多轴驱动。 分动器的功用就是将分动器输出的动力分配到各驱动桥,并且进一步增大扭矩。分动器也是一个齿轮传动系统,它单独固定在车架上,其输入轴与分动器的输出轴用万向传动装置连接,分动器的输出轴有若干根,分别经万向传动装置与各驱动桥相连。 本文主要说明了越野车分动器的设计计算过程,主要分为设计和工艺两大部分。设计部分较详细的叙述了分动器的设计过程,选择结构方案、主要参数、齿轮设计、轴设计、计算校核、其他结构部件的设计。工艺部分主要对典型零件的工艺过程进行了分析,确定了各类零件的材料。 关键词:分动器;三轴式;齿轮;轴;齿轮传动;校核

ABSTRACT The need for 4wd vehicles often drive on bad roads and traffic situations, especially military vehicles driving conditions even worse. These requirements increase the number of vehicle wheels, therefore, 4wd vehicle use multi-axle drive. Sub-actuator’s function is distributing transmission’s energy to the drive axle, and further increase the torque. Actuator is also a gear drive system, which is separately located on the vehicle chassis, the transmission input shaft and output shaft gears connected with universal joints, sub-actuator have several output shafts, they are connected with driving bridge by the universal joints respectively. This article describes the 4wd vehicle actuator design calculation process, the design part describe the sub-actuator’s design process. The design is mainly divided into design and technology parts, select configuration, main parameters, gear design, shaft design, calculation check, and design of other structural components. Crafts part mainly diagnose typical component’s technology process, determine the materials of all kinds of components. Keywords:Sub-actuator; triple axle; gear; axle; gear driving; check

分动箱拆解分析说明书

分动箱拆解分析说明书

1、整体图及主要外围部件介绍 分析:内花键轴为输入轴,输入轴侧法兰为前驱输出法兰,对侧为后驱法兰。 输入轴 前驱输出 后驱输出 转速传感后壳体 前壳体 高低速切换摇臂轴 高速/低速位置传感器 排气管接口(可能)

2、传感器拆解(后驱输出端,转速传感器目标齿40齿):转速传感器总成1个, 传感器支架1个,六角头法兰面螺栓1个(M8×1) 分析:转速传感器是用来检测后驱转速 3.后驱法兰拆解:输出法兰、锁紧螺母(六角螺母M22×1.5)、平垫、橡胶垫及 法兰各1个 说明:锁紧螺母自带防脱,锁紧螺母、 锁紧螺母、平垫、橡胶垫平垫、橡胶垫依次压紧输出法兰盘。 疑问:平垫下的橡胶垫起什么作用?(减震/密封?)

4、后驱端盖拆解:锁紧螺栓4个(六角头法兰面M10×1.5),端盖带油封1套 5、前驱法兰盘拆解:锁紧螺母(六角螺母M22×1.5)、平垫、橡胶垫及输出法兰各1个

说明:前驱和后驱的输出连接方式相同:轴向由螺母锁紧,扭矩由花键副传递。 6、前后壳体分离:连接螺栓15个(六角头法兰面M10×1.5) 1)前壳体内部全景图 推论:调速驱动盘由高低速调节驱动轴驱动,其间连接为铆接;调速驱动盘驱动调速拨叉移动到相应位置,其间的驱动是靠轴-槽按设计轨迹运动;调速拨叉卡接在调速齿轮上,实现位移的传递而达调速目标。共分3个位置,分别为:同输入轴等速的低速档、空档、输入轴2.5倍(估计值)的高速档。 内部烧蚀磨损严重:塑料件融化掉一半,拨叉叉口磨损掉一半。 2)后壳体内部全景图 推测:动力经调速齿轮盘花键输入(在动力输入前已经经行星齿轮系调速),由湖区链轮总成后部的一个类似于联轴器的棘轮副(或叫离合器)分配后驱/四驱动力。 疑问:棘轮副的驱动在本拆解过程中未分析到,棘轮上有槽,后壳体上有洞, 塑料件 行星齿轮系 调速齿轮盘 调速拨叉 调速驱动盘 链条 前驱链轮轴总成/从动轮 吸油管滤清器总前驱链轮主动轮 调速齿轮盘花键

3、变速器与分动器(含答案)

第十六章变速器与分动器 一、填空题 1.变速器由变速传动机构和操纵机构组成。 2.变速器按传动比变化方式可分为有级式、无极式和综合式三种。 3. 惯性式同步器与常压式同步器一样,都是依靠摩擦作用实现同步的。 4. 在多轴驱动的汽车上,为了将变速器输出的动力分配到各驱动桥,变速器之后需装 有分动器。 5. 当分动器挂入低速档工作时,其输出的转矩较大,此时前桥必须参加驱动, 分担一部分载荷。 6.变速器一轴的前端与离合器的从动盘毂相连,二轴的后端通过凸缘与万向传动装置相连。 7.为减少变速器内摩擦引起的零件磨损和功率损失,需在变速器壳体内注入齿轮油,采用飞溅方式润滑各齿轮副、轴与轴承等零件的工作表面。 8.为防止变速器工作时,由于油温升高、气压增大而造成润滑油渗漏现象,在变速器盖上装有通气塞。二、判断改错题 1.换档时,一般用两根拨叉轴同时工作。(X) 改正:换档时,有且只有一根拨叉轴工作 2.东风EQ1090E型汽车变速器的互锁装置中,两个互锁钢球的直径之和正好等于相邻 两根拨叉轴间的距离。(X) 改正:+加上一个凹槽的深度 3.东风EQ1090E型汽车变速器的互锁装置中,互锁销的长度恰好等于拨叉轴的直径。 (X) 改正:+减去一个凹槽的深度 4. 变速器在换档时,为避免同时挂人两档,必须装设自锁装置。(X) 改正:互锁 5.变速器的档位越低,传动比越小,汽车的行驶速度越低。(X) 改正:越大 6.互锁装置的作用是当驾驶员用变速杆推动某一拨叉轴时,自动锁上其他所有拨叉 轴。(V) 改正: 7.无同步器的变速器,在换档时,无论从高速档换到低速档,还是从低速档换到高速档,其换档过程完全一致。(X) 改正:是不同的 8.采用移动齿轮或接合套换档时,待啮合的一对齿轮的圆周速度必须相等。(V) 改正: 9.同步器能够保证:变速器换档时,待啮合齿轮的圆周速度迅速达到一致,以减少冲击和磨损。(V)改正: 10.超速档主要用于汽车在良好路面上轻载或空载运行,以提高汽车的燃料经济性。 (V) 改正: 11.分动器的操纵机构必须保证:非先挂低速档,而不得接前桥;非先接前桥而不 得摘低速档。(X) 改正:非先接上前桥,而不得挂上低速档;非先退低速档而不得摘前桥 三、选择题(有一项或多项正确) 1.三轴式变速器包括(ABCD)等。 A.输入轴 B. 输出轴 C.中间轴 D. 倒档轴 2.两轴式变速器的特点是输入轴与输出轴(C),且无中间轴。 A. 重合 B.垂直 C.平行 D. 斜交 3.变速器的操纵机构由(ABCD)等构成。 A. 变速杆 B. 变速叉 C.变速轴 D. 安全装置 4.对于五档变速器而言,传动比最大的前进档是(A)。 A. 一档 B. 二档 C. 四档 D. 五档 5.下面A、B、C、D是某三档变速器的各档传动比,则最有可能是倒档传动比的是 (D)。

汽车传动系组成及工作原理

传动系 传动系一般由离合器、变速器、万向传动装置、主减速器、差速器和半轴等组成。 功用 汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能,与发动机配合工作,能保证汽车在各种工况条件下的正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。 种类组成 传动系可按能量传递方式的不同,划分为机械传动、液力传动、液压传动、电传动等。 下面分别介绍小传动系各个分总成的工作原理以及作用:[2] 离合器:离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力。离合器接合状态离合器切断状态离合器的功用主要有: 1、保证汽车平稳起步:起步前汽车处于静止状态,如果发动机与变速箱是刚性连接的,一旦挂上档,汽车将由于突然接上动力突然前冲,不但会造成机件的损伤,而且驱动力也不足以克服汽车前冲产生的巨大惯性力,使发动机转速急剧下降而熄火。如果在起步时利用离合器暂时将发动机和变速箱分离,然后离合器逐渐接合,由于离合器的主动部分与从动部分之间存在着滑磨的现象,可以使离合器传出的扭矩由零逐渐增大,而汽车的驱动力也逐渐增大,从而让汽车平稳地起步。 2、便于换档:汽车行驶过程中,经常换用不同的变速箱档位,以适应不断变化的行驶条件。如果没有离合器将发动机与变速箱暂时分离,那么变速箱中啮合的传力齿轮会因载荷没有卸除,其啮合齿面间的压力很大而难于分开。另一对待啮合齿轮会因二者圆周速度不等而难于啮合。即使强行进入啮合也会产生很大的齿端冲击,容易损坏机件。利用离合器使发动机和变速箱暂时分离后进行换档,则原来啮合的一对齿轮因载荷卸除,啮合面间的压力大大减小,就容易分开。而待啮合的另一对齿轮,由于主动齿轮与发动机分开后转动惯量很小,采用合适的换档动作就能使待啮合的齿轮圆周速度相等或接近相等,从而避免或减轻齿轮间的冲击。 3、防止传动系过载:汽车紧急制动时,车轮突然急剧降速,而与发动机相连的传动系由于旋转的惯性,仍保持原有转速,这往往会在传动系统中产生远大于发动机转矩的惯性矩,使传动系的零件容易损坏。由于离合器是靠磨擦力来传递转矩的,所以当传动系内载荷超过磨擦力所能传递的转矩时,离合器的主、从动部分就会自动打滑,因而起到了防止传动系过载的作用。

变速器与分动器的讲解

变速器与分动器的讲解 在多轴驱动的汽车上,为了将输出的动力分配给各驱动桥设有分动器。分动器一般都设有高低档,以进一步扩大在困难地区行驶时的传动比及排挡数目。 分动器 分动器各轴均用两个圆锥滚子轴承支承,其轴承松紧度用相应的调整垫调整。 越野汽车在良好道路行驶时,为减小功率消耗及传动系机件和轮胎磨损,一搬要切断通前桥动力。在越野行驶时,若需低速档动力,则为了防止后桥和中桥超载,应使低速档动力由所有驱动桥分担。为此,对分动器操纵机构有如下要求:非先接上前桥不得挂上抵速档,非先退出低速档,不得摘下前桥。 变速器功用 (1)改变传动比,满足不同行驶条件对牵引力的需要,使发动机尽量工作在有利的工况下,满足可能的行驶速度要求。 (2)实现倒车行驶,用来满足汽车倒退行驶的需要。 (3)中断动力传递,在发动机起动,怠速运转,汽车换档或需要停车进行动力输出时,中断向驱动轮的动力传递。

图为奔驰的变速器 变速器分类 (1)按传动比的变化方式划分,变速器可分为有级式、无级式和综合式三种。 (a)有级式变速器:有几个可选择的固定传动比,采用齿轮传动。又可分为:齿轮轴线固定的普通齿轮变速器和部分齿轮(行星齿轮)轴线旋转的行星齿轮变速器两种。 (b)无级式变速器:传动比可在一定范围内连续变化,常见的有液力式,机械式和电力式等。 (c)综合式变速器:由有级式变速器和无级式变速器共同组成的,其传动比可以在最大值与最小值之间几个分段的范围内作无级变化。 (2)按操纵方式划分,变速器可以分为强制操纵式,自动操纵式和半自动操纵式三种。 (a)强制操纵式变速器:靠驾驶员直接操纵变速杆换档。

图为手/自一体变速器 (b)自动操纵式变速器:传动比的选择和换档是自动进行的。驾驶员只需操纵加速踏板,变速器就可以根据发动机的负荷信号和车速信号来控制执行元件,实现档位的变换。 (c)半自动操纵式变速器:可分为两类,一类是部分档位自动换档,部分档位手动(强制) 换档;另一类是预先用按钮选定档位,在采下离合器踏板或松开加速踏板时,由执行机构自行换档。 (注:素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与关注!)

狮跑轿车分动器设计

摘要 随着科技的进步和人们生活水平的提高,人们对汽车的认识已不再是简单的代步工具。近年来功能强大的SUV越来越受到关注。在SUV车上都设有分动器。分动器的功用是将变速器输出的动力分配到各驱动桥,并且进一步增大扭矩。它是一齿轮传动系统,其输入轴直接或通过万向传动装置与变速器的第二轴相联,输出轴则有若干,分别经万向传动装置与各驱动桥连接。 本设计主要说明了两轴式分时分动器的设计和计算过程,较详细的叙述了分动器的设计过程,选择结构方案、主要参数、齿轮设计、轴设计。计算部分分为中心距,传动比的计算,齿轮和轴的校核。根据狮跑轿车车型,结合上述参数,再结合汽车理论、汽车设计、机械设计等相关知识,计算出相关的分动器参数并论证设计的合理性。最终,用AutoCAD软件完成分动器二维装配图和零件图的绘制,并进行装配。 关键词:狮跑;分动器;分时;齿轮;设计

ABSTRACT With the progress of science and technology and the increase of people's living standard, people know about cars is no longer simple transport. In recent years powerful SUV more and more attention to. On suvs have thansfer car. Thansfer function is the output power distribution will transmission to each, and further increase torque drive axle. It is a gear transmission system, its input shaft directly or through universal transmission device and transmission of the second shaft, output shaft is associated with several by universal respectively, with each drive transmission device connected. This design mainly demonstrates that the two shaft type thansfer, the design and calculating process, design part describes in detail the design process, choose thansfer structure scheme, main parameters and gear design, axle design. The computation part into center distance of transmission ratio, and gear axis calculation dynamicrigidity. According to the lion run cars, combined with the parameters of vehicles, combine car design, automobile theory, mechanical design and related knowledge, compute related thansfer parameters and demonstrates the rationality of the design. Eventually, using AutoCAD software thansfer 2d drawings and component drawing, and the assembly. Key words:Sportage;Sub-actuator; Timeshare ; Gear; Design

机械式分动器设计

手动机械式分动器设计 摘要 本设计主要根据越野汽车的相关技术参数进行手动机械式分动器的设计。根据匹配车型的使用条件和车辆参数选择分动器的结构形式,并按照分动器系统的设计步骤和要求,具体进行了分动器轴、齿轮等零部件的相关设计工作和校核工作,最后绘制了二维图纸。 关键词:分动器;手动机械式;设计

Design Of Manual Mechanical Actuator Abstract The design is based mainly on the Off-road vehicle related parameters at the design of the manual mechanical actuator. In accordance with the conditions of vehicles and vehicle parameters, in accordance with the actuator sub-system design steps and requirements, mainly related to design work, including the center distance of actuators, bevel gear and other parameters. And actuators, gears and other parts of the design and verification of the relevant work. Keywords: Actuator; Manual Mechanical; Design

DCT工作原理教程

DCT双离合器变速器培训教程

该教程向您介绍了双离合器变速器的内部构造。 该直接换档变速器还附带了多媒体光盘。使用光盘,使您能够在计算机上,以自己的作用方式,并在功能的共同演示中,处理各个构件。 通过激活的菜单,供您使用的有以下标题菜单: ●选档轴 ●变速器的构造 ●循环油 ●换档执行元件

目录 介绍 4 换档杆 6 DCT的构造12 基本原理12 扭矩的输入13 片式离合器14 驱动轴16 从动轴18 倒档轴20 差速器21 止动装置22 同步器23 车辆中扭矩的传递24 各档中动力的传递25 机电控制模块28 电液控制装置30 循环油路32 系统概览40 传感器/执行元件42/50 功能图56 CAN数据线的连接58 诊断59 维修60 检查您对上述问题的了解程度61

介绍 在变速器领域中,欧洲以手动变速器为主,而在美国和日本则以自动变速器为主,这两种变速器各有优缺点。 手动变速器的优点如下: ?高效率 ?耐用和具有运动性 自动变速器的优点如下: ?舒适. ?在换档时不会产生牵引力的中断 出于上述原因,GIF准备将这两种变速器的优点集中到双离合器变速器中。 该设计使用两个“湿式”片式离合器,和不同的自动换档程序,使操作者达到高度舒适要求。 此外,它还能够直接施加影响,非常快速地、无冲击地切换档位,使手排档的驾驶员体验到驾驶的乐趣。 为此,在使用手动变速器时,要消耗燃料。

双离合器变速器有以下一些特征: 1、6个前进档和1个倒档 2、正常行驶程序“D”, 运动行驶程序“S” 3、以及选档杆和转向轮切换的终端电子控制装置(可选项) 4、机电控制装置,电子、电液控制仪构成一个整体,配置在变速器中 5、斜坡停留功能;在轻微制动的情况下,为防止车轮的滚动,提高离合器的压力,使车辆停留 在原地 6、蠕动控制;例如在没有踩下油门踏板时,车辆的“潜行” 7、紧急运行程序 根据出现的故障,在紧急运行状态下,只能以1档和3档或2档行驶 技术参数 图号 DCT双离合器变速箱 重量前轮驱动约94 kg 扭矩最大 360 Nm (与发动机有关) 离合器两多片湿式离合器 档位6前进档、1倒档(全同步器) 运行模式自动模式和手自一体模式 油量 7.2升DCT油(标准G052 182)

全时四驱 图解分动器结构

何为真正的全时四驱图解分动器结构 如今,四驱车越来越多,四驱系统所采用的工作模式也有所不同。但究竟什么是全时四驱(FULL-TIME 4WD),什么又是真正的全时四驱呢?让我们来探个究竟。 车辆是否是全时四驱完全取决于分动器的构造。作为掌管车辆不同驱动状态的核心部分,可以说分动器在一定程度上决定了整车的性能。 分动器的内部结构 要了解全时四驱,首先要知道什么是分时四驱(PART-TIME 4WD)。分时四驱是最常见的四驱系统。之所以叫分时四驱是因为它不能在附着力良好的路面上使用。由于没有中央差速器,在转向时前后传动轴之间产生的转速差就只能由某一个轮胎打滑来抵消掉。而当路面附着力良好时,轮胎就很难打滑。因此,如果在附着力良好的路面上是不能使用分时四驱的。这也是分时四驱得名的原因。 在了解了分时四驱之后,再了解全时四驱就比较简单了。全时四驱就是在分时四驱的基础上增加了中央差速器,使得前后传动轴之间的转速差得以顺利化解。因此,它可以用于任何路面。全时四驱也由此得名。 在全时四驱的基础上还演化出了恒时四驱(分动器不带2驱模式)。恒时四驱采用的是智能型分动器,这种分动器可以根据需要输出不同的驱动力至前桥。好的智能型分动器可以实现0-100%的动力输出变化。 但是还有一点不得不说,就是某些厂家宣传的所谓全时四驱或恒时四驱。真正的全时四驱或恒时四驱是时时刻刻都有驱动力向前驱动系统输出的,而那些所谓的全时四驱或恒时四驱系统则使用的是黏性耦合器式分动器结构。这种分动器在正常情况下是不向前驱动系统输出动力的,只有当需要时(爬坡或后轮打滑)才向前驱动系统输出动力。如果从这个角度来讲,或者严格意义上来说,这是不能算作全时四驱系统的。

《主减速器设计》要点

第三章 主减速器设计 一、主减速器结构方案分析 主减速器的结构形式主要是根据齿轮类型、减速形式的不同而不同。 主减速器的齿轮主要有螺旋锥齿轮、双曲面齿轮、圆柱齿轮和蜗轮蜗杆等形式。 1.螺旋锥齿轮传动 螺旋锥齿轮传动(图5-3a)的主、从动齿轮轴线垂直相交于一点,齿轮并不同时在全长上啮合,而是逐渐从一端连续平稳地转向另一端。另外,由于轮齿端面重叠的影响,至少有两对以上的轮齿同时啮合,所以它工作平稳、能承受较大的负荷、制造也简单。但是在工作中噪声大,对啮合精度很敏感,齿轮副锥顶稍有不吻合便会使工作条件急剧变坏,并伴随磨损增大和噪声增大。为保证齿轮副的正确啮合,必须将支承轴承预紧,提高支承刚度,增大壳体刚度。 图5—3 主减速器齿轮传动形式 a)螺旋锥齿轮传动 b)双曲面齿轮传动 c)圆柱齿轮传动 d)蜗杆 传动 2.双曲面齿轮传动 双曲面齿轮传动(图5-3b)的主、从动齿轮 的轴线相互垂直而不相交,主动齿轮轴线相对 从动齿轮轴线在空间偏移一距离E ,此距离称 为偏移距。由于偏移距E 的存在,使主动齿轮 螺旋角1β大于从动齿轮螺旋角2β(图5—4)。根 据啮合面上法向力相等,可求出主、从动齿轮 圆周力之比 2121cos cos ββ=F F

(5-1) 图5-4双曲面齿轮副受力情况 式中,F 1、F 2分别为主、从动齿轮的圆周力;β1、β2分别为主、从动 齿轮的螺旋角。 螺旋角是指在锥齿轮节锥表面展开图上的齿线任意一点A 的切线TT 与该点和节锥顶点连线之间的夹角。在齿面宽中点处的螺旋角称为中点螺旋角(图5—4)。通常不特殊说明,则螺旋角系指中点螺旋角。 双曲面齿轮传动比为 112211220cos cos ββr r r F r F i s == (5-2) 式中,s i 0为双曲面齿轮传动比;1r 、2r 分别为主、从动齿轮平均分度 圆半径。 螺旋锥齿轮传动比L i 0为 12 0r r i L = (5-3) 令1 2cos cos ββ=K ,则L s Ki i 00=。由于1β>2β,所以系数K>1,一般为1.25~1.50。 这说明: 1)当双曲面齿轮与螺旋锥齿轮尺寸相同时,双曲面齿轮传动有更大的传动比。 2)当传动比一定,从动齿轮尺寸相同时,双曲面主动齿轮比相应的螺旋锥齿轮有较大的直径,较高的轮齿强度以及较大的主动齿轮轴和轴承刚度。 3)当传动比一定,主动齿轮尺寸相同时,双曲面从动齿轮直径比相应的螺旋锥齿轮为小,因而有较大的离地间隙。 另外,双曲面齿轮传动比螺旋锥齿轮传动还具有如下优点: 1)在工作过程中,双曲面齿轮副不仅存在沿齿高方向的侧向滑动,而且还有沿齿长方向的纵向滑动。纵向滑动可改善齿轮的磨合过程,使其具有更高的运转平稳性。 2)由于存在偏移距,双曲面齿轮副使其主动齿轮的1β大于从动齿 轮的2β,这样同时啮合的齿数较多,重合度较大,不仅提高了传动平 稳性,而且使齿轮的弯曲强度提高约30%。 3)双曲面齿轮传动的主动齿轮直径及螺旋角都较大,所以相啮合轮齿的当量曲率半径较相应的螺旋锥齿轮为大,其结果使齿面的接触

一款全时四驱电控分动器总成的开发介绍

10.16638/https://www.360docs.net/doc/c916970505.html,ki.1671-7988.2019.05.040 一款全时四驱电控分动器总成的开发介绍 刘志柱1,李柱2,蔡未末1,张鑫1,肖峻2 (1.东风汽车公司技术中心,湖北武汉430058;2.武汉理工大学机电工程学院,湖北武汉430070) 摘要:为保证多轴驱动车辆的行驶性能和操作舒适性,分动器的设计至关重要。针对某款全时四驱电控分动器总成的开发与测试,介绍了全时四驱电控分动器换挡机械结构、控制器组成原理、换挡策略设计、故障诊断系统设计。全时四驱电控分动器总成开发完成后在台架上进行换挡可靠性试验,试验结果证明:机械结构可满足换挡要求、换挡策略合理、控制器稳定可靠。 关键词:分动器;控制器;控制策略;故障诊断;台架测试 中图分类号:U462 文献标识码:A 文章编号:1671-7988(2019)05-131-04 Development of a Full-time Four-drive Electrically Controlled Transfer Assembly Liu Zhizhu1, Li Zhu2, Cai Weimo1, Zhang Xin1, Xiao Jun2 ( 1.Dongfeng Automobile Technology Center, Wuhan Hubei 430058; 2.Mechanical and Electrical Engineering, Wuhan University of Technology, Wuhan Hubei 430070 ) Abstract:In order to ensure the driving performance and operation comfort of multi-axle drive vehicles, the design of actuator is very important. Aiming at the development and test of a full-time four-drive electronic control distributor assem -bly, this paper introduces the structure of the transmission mechanism, the principle of the controller, the design of the shift strategy and the design of the fault diagnosis system of the full-time four-drive electronic control distributor. After the development of full-time four-drive electronic control actuator assembly, the shift reliability test is carried out on the bench. The test results show that the mechanical structure can meet the shift requirements, the shift strategy is reasonable, and the controller is stable and reliable. Keywords: Transfer; Controller; Control Strategy; Fault Diagnosis; Bench Test CLC NO.: U462 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2019)05-131-04 引言 由于全轮驱动系统技术能够使车辆拥有更好的稳定性、通过性和操作性能,所以使其成为当前越野汽车的主要特征之一,而分动器则是汽车实现全轮驱动的核心部件。当前四驱系统的工作方式主要有分时四驱、全时四驱、适时四驱三种模式[1],操作形式则可分为手动和电动两种形式。手动分动器需要驾驶员在多变的越野路况下操作换挡杆,并兼顾其他操作,对驾驶技术要求高,而且分动器有特定的档位顺序和换挡条件,驾驶员易造成误操作[2]。然而电控分动器以换挡按钮作为输入信号,从而由驱动电机进行换挡。虽然电控分动器具有换挡简单、安全性好等优点,但存在以下难点:换挡操纵装置的开发、分动器控制器TCU的开发、控制策略的开发、台架实验困难。针对上述问题,设计了具有“滑动齿套差速不传扭”特点的行星差速换挡机构。设计控制器和编写程序完成对整车状态信息采集,准确判断驾驶员操作意图,从而发送换挡指令顺利完成换挡以及信息提醒。最后, 作者简介:刘志柱(1982-),男,工程师,就职于东风汽车公司, 主要研究方向:汽车传动系统设计。 131

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