常用的输送机种类及用途

常用的输送机种类及用途
常用的输送机种类及用途

常用的输送机种类及用途

常用的输送机种类有:带式输送机、螺旋输送机、埋刮板输送机。一带式输送机

带式输送机俗称“皮带输送机”输送带的材料一般为橡胶带,所以带式输送机又称胶带输送机。输送带的材料还有pvc、pu、尼龙带等。

皮带输送机的主要种类有:轻型皮带机、直行皮带机、装卸皮带机、钢带输送机、爬坡皮带机、转弯皮带机等。

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,主要以机架、输送带、托辊、滚筒、传动装置、张紧装置等装备构成。它可以将物料在一定的运送线上,在供料点和卸料点形成一种物料的输送流程,它既可以输送散碎物料,成品货物的运输,也可以于企业生产流程中的工艺过程要求相配合,形成有规范的生产运输线。

带式输送机广泛用于现代化的各种企业中,应用的行业有冶金、电力、煤炭、码头、化工、粮食、建材等。

二螺旋输送机

螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送

设备,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直行螺旋输送机。螺旋输送机主要用于颗粒状、粉状、和小块状等松散的物料的水平运输和垂直运输。

螺旋输送机的主要种类有垂直螺旋输送机、水平螺旋输送机、螺旋管输送机、可弯曲螺旋输送机等。

螺旋输送机广泛应用于个行业,如建材、电力、化工、冶金、粮食、食品等行业。

三埋刮板输送机

埋刮板输送机整机结构合理,可以多点给料,刮板的移动速度在行星摆线针轮输送机的传动下,运行平稳,噪音较低。

埋刮板输送机有MC、MZ型埋刮板输送机可供选择

埋刮板输送机系列产品广泛用于冶金、建材、电力、化工、水泥、饲料等行业

电线种类

RVVP:铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V 2-24芯[1] RG:物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网(HFC)中传输数据模拟信号 UTP:局域网电缆用途:传输电话、计算机数据、防火、防盗保安系统、智能楼宇信息网 KVVP:聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途:电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量 SYWV(Y)、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构:(同轴电缆)单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯(绝缘)+(锡丝+铝)+聚氯乙烯(聚乙烯)[1] RVV(227IEC52/53)聚氯乙烯绝缘软电缆用途:家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明 AVVR 聚氯乙烯护套安装用软电缆 SBVV HYA 数据通信电缆(室内、外)用于电话通信及无线电设备的连接以及电话配线网的分线盒接线用 RV、RVP 聚氯乙烯绝缘电缆[1] BV、BVR 聚氯乙烯绝缘电线用途:适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用 RIB 音箱连接线(发烧线) KVV 聚氯乙烯绝缘控制电缆用途:电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量 SFTP 双绞线传输电话、数据及信息网[1] UL2464 电脑连接线 VGA 显示器线 SYV 同轴电缆无线通讯、广播、监控系统工程和有关电子设备中传输射频信号(含综合用同轴电缆) SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY 同轴电缆,电梯专用[1]

JVPV、JVPVP、JVVP 铜芯聚氯乙烯绝缘及护套铜丝编织电子计算机控制电缆[1] 电缆规格规格表示 编辑 电缆规格通常表示法 ①单芯分支电缆规格表示法:同一回路电缆根数*(1*标称截面),0.6/1KV,[1] 如:4*(1*185)+1*95 0.6/1KV ②多芯同护套型分支电缆规格表示法:电缆芯数×标称截面-T,如:4×25-T [1] 电缆规格详细表示法 因为分支电缆包含主干电缆和支线电缆。而且两者规格结构不同,因此有两种表示方法: [1] ①将主干电缆和支线电缆分别表示, 如:干线电缆:FD-YJV-4*(1*185)+1*95 0.6/1KV [1] 支线电缆:FD-YJV-4*(1*25)+1*16 0.6/1KV 这种方法在设计时尤为简明,可以方便地表示出支线规格的不同 ②将主干电缆和支线电缆连同表示,如:FD-YJV-4 电线电缆规格 *(1*185/25)+1*95/16 0.6/1KV [1] 这种方法比较直观,但仅限于支线电缆为同一种规格的情况,无法表示支线的不同规格:

线材基础知识

线材基础知识编制:王志权 2006-07-01 目录线材的分类线材的结构 MARKER(印字)安规常识国标线命名规则一、线材的分类线材的分类按使用性能分类: 1、电子线 2、电源线 3、数据传输线 4、电话线 5、光纤 6、大功率电源二、线材的结构线材的结构电子线 1、电子线结构简单,只有导体和绝缘两部分组成。线材的结构电源线电源线的结构较电子线要复杂,出现了护套和充麻。在线材结构中,一般将不与导体直接接触的绝缘叫护套。充麻(PP):辅助成型,提高线材抗拉强度。线材采用充实成型时可不使用充麻,但芯线必须经过过粉工艺处理。线材的结构数据传输线数据传输线的结构比较复杂,出现了地线、编织、铝箔和麦拉(PET 等。这些结构部分都是起到屏蔽的作用。线材的结构 RGB线缆红、绿、蓝三色同轴,常用3+4和3+5线的说法即:RGB+4芯和RGB+5芯USB线缆现阶段最常用的数据传输线,接口有A型(扁平)和B型(方口),USB版本有1.0、1.1、2.0、2.1等。版区别是传输速率从10M/SEC到480M/SEC IEEE线缆常见为1394标准线缆,传输速率可达400M/SEC DVI线缆是比较高级的数据传输线,传输速率可达1.5G/SEC 网络线最常见的局域网连接线缆,现常用的为CAT5、CAT5e、CAT6和CAT6e等。主要区别是绞距不同,还有单股和多股的区别,单股比多股传输速率高同轴线见下页详细介绍光纤略线材的结构同轴线同轴线的结构比较统一,为增强屏蔽效果会增加一层编织和护套以或增加地线。线

材的结构电话线电话线的结构比较统一,常见为导体、绝缘加护套的结构。线材的结构光纤我们公司暂没有加工光纤的能力,暂不做介绍。三、MARKER 印字)线材的印字在线材的生产过程中,很多时候要求在线材表面印字说明线材的特性,这些特性通常包括以下几个方面:线材符合的安规信息、线径、使用环境、机械性能、阻燃等级、生产商等。线材的印字 E148000 线材的印字 I/II 线材的印字 A/B 四、安规常识安规常识中国标准安规常识IEC――国际电工委员会安规常识 JIS――日本工业标准调查会安规常识安规常识安规常识五、国标线命名规则国标线命名规则* * 忠佑电子(杭州)有限公司绝缘芯线电子线结构示意图电子线的材质 1、导体:主要是裸铜(copper ,也有部分线材使用镀锡铜; 2、绝缘:主要是聚氯乙烯(PVC 电子线的区别 600V 300V 300V 300V 耐压等级 PVC PVC PVC SR-PVC 绝缘材质 0.82mm 0.70mm 0.41mm 0.23mm 绝缘厚度 105℃105℃ 80℃ 80℃耐温等级 1015 1672 1007 1061 类别电源线结构示意图电源线的芯线电源线的芯线可以有二芯和三芯等。电源线的材质 1、导体使用裸铜; 2、绝缘和护套采用PVC。数据传输线的芯线数据传输线的芯线之间可以采用平行和对绞等方式。数据传输线的材质 1、导体使用裸铜、镀锡铜、镀银铜等; 2、绝缘多使用PE,护套多采用PVC。数据传输线的屏蔽屏蔽主要是指数据传输过程中,信号之间的相互干扰。数据传输是以电流的形式在线材中进行。

抛光机的6种机械分类介绍

抛光机的6种机械分类介绍 抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。 抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。 金相抛光机 金相抛光机电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。 模具抛光机 模具抛光机采用进口大功率器件,功率比同类产品提升30%。微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能;数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能。模具抛光机适用范围:各种模具(包括硬质合金模具)的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形抛光。可抛光各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。 火焰抛光机 火焰抛光机采用电解水技术,通电从水中提取氢氧气体的能源设备,其中氢气作为燃料,氧气用于助燃,可以取代乙炔、煤气、液化气等含碳气体,具有热值高、火焰集中、零污染,生产效率高,节能方便等优点。适合携机到野外环境操作。适合首饰厂、金店、齿科、玻璃及其它行业的精密工艺明火焊接、小型浇铸、小零件淬火退火、各种金属丝焊接、高温材料试验等。 叶片抛光机 叶片抛光机叶片在加工过程中,由于各种原因,可能会导致叶片余量不均匀,甚至在一件工件上出现余量过厚、过薄的现象,如果用常规的机械进行抛磨,对操作者的人身安全造成危害。叶片抛光机,其组成包括五轴传动机床,所述的五轴传动机床上装有C轴伺服电机和动力头旋转轴,所述的动力头旋转轴5的两端装

外科针线分类及使用

外科针线分类及使用 一般按针尖形状分圆形及三角形两种,按针身弯曲度分为1/4弯形、1/2弯形、3/8及直形等。手术选用缝针时,依身体组织、脏器及血管等的脆弱度,选用时必须注意针尖的锐利度及针眼的大小避免造成组织的创伤;依组织脏器部位的深浅,选用时注意缝针的弯曲角度。三角形缝针穿过组织时易撕裂组织,故多用在坚韧的结缔组织和皮肤。现在用的缝针种类很多,将目前常用的几种介绍如下: 1.圆形缝针:主要用于柔软容易穿透的组织,如腹膜、胃肠道及心脏组织,穿过时损伤小。 2.三角形缝针:适用于坚韧的组织,其尖端是三角形的,针身部分是圆形的。 3.三角形角针:针尖至带线的部位皆为三角形,用于穿透坚韧难穿透的组织,如筋膜及皮肤等。 4.金属皮夹:这种金属皮夹,装人特制钉匣内,用特制持夹钳夹住金属皮夹,多用于缝合皮肤及矫形外科。 5.无损伤缝针:这一类型的针附于缝线的两端,多用于血管吻合及管状或环形构造时,亦用于连续缝合,如肠道吻合和心脏手术时,有弯形和直形两种。 6.引线针:有手把,前端为扁圆钝弯形针尖及针身,深部组织结扎血管时使用,不易割伤,便于操作,常用于肝脏手术时。 手术缝针的型号有 5 X 12、 6 X 14、7 X 17、8 X 20、9 X 24、9 X 34、10 X 28、11X 24等。 选用以上各种类、各型号的缝针时,应选用大小不同的持针钳配搭,避免配搭不当造成针体弯曲或折断,影响手术进行。 缝线: 各种缝线在手术中为缝合各类组织和脏器,直到手术伤口愈合为止,又可结扎缝合血管,起止血作用。所有的缝线在人体组织内均为异物,都可起不良反应,只是反应大小不同而已。选用缝线最基本的原则为:尽量使用细而拉力大、对组织反应最小的缝线。各种缝线的粗细以号数与零数表明,号数越大表示缝线越粗,常用的有1#、4#、7#、10#;零数越多表示缝线越细,常用的有1/0~10/0。 1.医用丝线:分板线和团线两种。是外科广泛、基本使用的缝线。柔软强韧,容易操作。多用于缝合体内各种组织、脏器及血管等。在组织内反应小,但在体内不吸收而形成异

抛光机的选择和常用的磨料磨具抛光方法

抛光机的选择和常用的磨料磨具抛光方法 抛光机关于许多的出产公司是十分的重要的,有十分多的工序具有了抛光机之后就会变得愈加的简略,所以抛光机的挑选天然就成为了一项十分重要的作业,挑选一款好的抛光机不管是关于公司仍是小我都是至关重要的。所以在挑选抛光机的时分仍是应该十分的稳重,在知道所有的产物的常识的基础上,能够找到最棒的抛光机然后进步出产的功率关于公司的开展也是十分的重要的,挑选抛光机其实仍是有必定的窍门的,首要就是看一下出产厂家的资质是不是够好,由于大厂家的产物在质量上才会有充沛的保证。 抛光机的操作能否简略也是一项十分重要的查核的方针,若是抛光机的操作太过于杂乱的话就会招致公司的职工不能在最短的时间内把握到新的机器的使用方法,也是十分耗费本钱的一项作业,所以有的时分简略的操作,也是十分吸引人的一个优势,所以易操作的抛光机仍是十分的受欢迎的,抛光机能够替代大家做十分多的作业,让双手的作业能够变得愈加的轻松。 挑选抛光机,大厂家固然是十分的重要,操作简略也是十分的有吸引力,可是最重要的仍是出来的作用必定要好,不然所有的一切都是没有任何的含义的,所以不管是怎么的进行挑选,归根到底就是就能够必定要切切实实的在出产线上有好的体现,能够给公司带来看得见的经济效益,这样就能够到达一个抛光机的真实的意图。怎么挑选抛光机关于许多人来说都是十分的重要的,所以把握一些实践的挑选抛光机的窍门,就能够更大几率的成功挑选到最实惠并且功能也是最棒的抛光机了。在磨料磨具的抛光中,有很多种方法是可以采用的,东莞维益机械厂,专门至力于抛光机和抛光技术方法的研究工作,公司10多年来,一直以客户的需要为出发点,以提高抛光技术和方法为要本,不断开拓创新,东莞维益机械厂我们总结一些抛光方法: 一、化学抛光:化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。 二、机械抛光:机械抛光是靠抛光机设备来切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸,砂带,尼龙轮等,以手工操作抛光机为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用磨料特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。 三、流体抛光:流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料的金刚砂喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成,磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。 四、电解抛光:电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分宏观整平,微观整平。 五、超声波抛光:将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。

实验室用典型研磨抛光机的适用范围和选型

实验室用典型研磨抛光机的适用范围和选型 实验室用研磨抛光机多种多样,对于选型来说,往往一头雾水。每一种研磨抛光机究竟有什么特点,在什么情况下使用?本文对此进行一些介绍,希望能给各位老师提供一些有用的参考意见。 一、压力研磨抛光机 此类研磨抛光机能够提供研磨抛光所需要的定量压力,以便使用者通过精确调整获得所需要的力量;此类研磨抛光机即能提供长时间、不间断的动力,以便适应蓝宝石、碳化硅等超硬材料的研磨抛光,也能在定时定压力的情况下提供超短时间的研磨抛光,以便适应软材料的样品制作。提供的压力形式有:中心加力和多点加力,以美国标乐公司和丹麦斯特尔公司的产品为代表。无论哪一种,都配备了多样品夹持器、可以选用自动加磨料的滴料器。这类抛光机的压力头转速一般在50-200rpm,研磨盘转速在50-300rpm. 市场上的主要品种如下: 1、TegraSystem 研磨抛光机:丹麦斯特尔公司生产,采用中心加力方式 2、Powerpro 3000系列压力研磨抛光机:美国标乐公司生产,采用中心和多点加压方式

3、AUTOPOL - 1000S 压力研磨抛光机:沈阳科晶设备制造有限公司生产 本机采用中心加压方式,配备了多样品夹持器和铸铝盘,可以选购研磨超硬材料的铸铁盘、铸铜盘、金刚石盘以及相应的夹具,本机可以适应数天的长时间研磨抛光。适合于除金属以外的晶体、陶瓷、玻璃、岩样、矿样、耐火材料、复合材料的研磨抛光。 它配备了150毫米直径的载样盘和250毫米的研磨抛光盘,便于多个样品同时加工制作,同时可以随意调整压力和转速,适合各种不同的材料。用于研磨抛光直径≤140毫米或对角线小于140毫米的平面。采用AUTOPOL-1000S型精密研磨抛光机并选择适当的附件,可自动批量生产高质量的平面产品和立体样品。 本机采用大屏幕彩色触摸屏操作系统,美观实用。它的设置全部在压力头上完成,完全避免了由于不慎将水呛入主机内部造成短路的危险。 该机的转速范围:压力头 0-150rpm,研磨盘 0-600rpm;速度范围跨度大,兼顾了金属、非金属的各种要求。

外科针线分类及使用

外科针线分类及使用 般按针尖形状分圆形及三角形两种,按针身弯曲度分为 1/4弯形、1/2弯形、3/8及 依组织脏器部位的深浅, 选用时注意缝针的弯曲角 故多用在坚韧的结缔组织和皮肤。现在用的缝针种 1 ?圆形缝针:主要用于柔软容易穿透的组织,如 腹膜、胃肠道及心脏组织,穿过时损 伤小。 2?三角形缝针:适用于坚韧的组织,其尖端是三角形的,针身部分是圆形的。 3?三角形角针:针尖至带线的部位皆为三角形,用于穿透坚韧难穿透的组织,如筋膜 及皮肤等。 4. 金属皮夹:这种金属皮夹,装人特制钉匣内,用特制持 夹钳夹住金属皮夹,多用于 缝合皮肤及矫形外科。 5?无损伤缝针:这一类型的针附于缝线的两端,多用于血管吻合及管状或环形构造时, 亦用于连续缝合,如肠道吻合和心脏手术时,有弯形和直形两种。 6?弓I 线针:有手把,前端为扁圆钝弯形针尖及针身,深部组织 结扎血管时使用,不易 割伤,便于操作,常用于肝脏手术时。 手术缝针的型号有 5 X 12、6 X 14、7 X 17、8 X 20、9 X 24、9 X 34、10 X 28、 11X 24 等。 选用以上各种类、各型号的缝针时,应选用大小不同的持针钳配搭, 避免配搭不当造成针体 弯曲或折断,影响手术进行。 缝线: 各种缝线在手术中为缝合各类组织和脏器, 直到手术伤口愈合为止,又可结扎缝合血管, 起止血作 用。所有的缝线在人体组织内均为异物, 都可起不良反应,只是反应大小不同而已。 选用缝线最基本的原则为:尽量使用细而拉力大、对组织反应最小的缝线。各种缝线的粗细 以号数与零数表明,号数越大表示缝线越粗,常用的有 1#、4#、7#、10# ;零数越多表示缝 线越细,常用的有 1/0?10/0。 1 ?医用丝线:分板线和团线两种。是外科广泛、基本使用的缝线。柔软强韧,容易操 直形等。手术选用缝针时,依身体组织、 脏器及血管等的脆弱度, 选用时必须注意针尖的锐 利度及针眼的大小避免造成组织的创伤; 度。三角形缝针穿过组织时易撕裂组织, 类很多,将目前常用的几种介绍如下:

抛光机使用说明书

抛光机使用说明书 一、抛光机外形图 (1) 二、技术参数 (3) 三、机床用途与性能特点原理 (4) 四、机床的结构 (4) 五、机床的传动与气控系统 (5) 六、机床的电器系统 (5) 七、机床的安装与试车前准备 (6) 八、机床的润滑 (6) 九、机床的试车与操作 (7) 十、机床的安全与维护 (8)

以上为本公司标准型号及参数,可根据客户要求进行设计、制造

三、机床的用途与性能、特点及原理 本机型主要针对各种不锈钢圆筒及封头内外表面的抛光或拉线,如:食品、化工用不锈钢罐、压力容器、椭圆封头、锥形封头、反应、过滤器等。 工作原理:以砂带、砂碟、拉线轮等为磨料,针对流体设备的构造特点,采用气压浮动补偿和压力弹簧的恒压磨削技术实现流体设备内外表面的磨削抛光。采用变频器可实现转台、升降及横向进给的灵活位移,从而实现自动抛磨,降低劳动强度。 四、机床的结构 本机床主要由以下几个部分组成(参考外形图) 1.立臂 2.横臂 3.连接架 4.小立臂 5.立抛机头 6.卧抛机头 1.立臂:采用焊接钢结构件、导轨与矩形管、度座等拼焊而成,顶部装有减速机座,利用减速机输出链轮旋转带动连接架来完成横臂的上下行走。立臂两端装有限位开关,控制滑板超程。 2.横臂:采用焊接钢结构件,由导轨与矩形管、机头连接板等拼焊而成,在导轨下端装有齿条,利用减速机输出齿轮旋转带动横臂左右行走。横臂两端的连接板使机头与横臂连接在一起,导轨两端装有限位开关控制横臂超程。 3.装,并与升降链条连接,与升降减速机配合共同完成横臂的升降与左右位移。 4.小立臂:小立臂与折弯板与导轨、机座等组焊而成与横臂相连,依靠减速机旋转带动线杠转动从而达到升降行走,导轨两端装有限位开关,控制滑板超程。 5.立抛机头:立抛机头为拼焊组合结构件,用来安装磨削电机与气缸、弹簧等部件,并与小立臂相连接,共同完成磨头的灵活位移。从而实现对封头、

常见的电缆电线种类及工程知识

常见的电缆电线种类及工程知识 1、常用的电线、电缆按用途分有哪些种类? 答:按用途可分为裸导线、绝缘电线、耐热电线、屏蔽电线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、射频电缆等。 2、绝缘电线有哪几种? 答:常有的绝缘电线有以下几种:聚氯乙烯绝缘电线、聚氯乙烯绝缘软线、丁腈聚氯乙烯混合物绝缘软线、橡皮绝缘电线、农用地下直埋铝芯塑料绝缘电线、橡皮绝缘棉纱纺织软线、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、电力和照明用聚氯乙烯绝缘软线等。 3、电缆桥架适合于何种场合? 答:电缆桥架适用于一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、控制电缆,亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设。 4、电缆附件有哪些? 答:常用的电附件有电缆终端接线盒、电缆中间接线盒、连接管及接线端子、钢板接线槽、电缆桥架等。 5、什么叫电缆中间接头? 答:连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层,以使电缆线路连接的装置,称为电缆中间接头。

电缆的型号由八部分组成: 一、用途代码-不标为电力电缆,K为控制缆,P为信号缆; 二、绝缘代码-Z油浸纸,X橡胶,V聚氯乙稀,YJ交联聚乙烯 三、导体材料代码-不标为铜,L为铝; 四、内护层代码-Q铅包,L铝包,H橡套,V聚氯乙稀护套 五、派生代码-D不滴流,P干绝缘; 六、外护层代码 七、特殊产品代码-TH湿热带,TA干热带; 八、额定电压-单位KV 有关电缆型号的问题 1、SYV:实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆 2、SYWV(Y):物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆,视频(射频)同轴电缆(SYV、SYWV、SYFV)适用于闭路监控及有线电视工程 SYWV(Y)、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构:(同轴电缆)单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯(绝缘)+(锡丝+铝)+聚氯乙烯(聚乙烯) 3、RVV护套线、RVVP屏蔽线信号控制电缆适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程 RVVP:铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V 2-24芯 用途:仪器、仪表、对讲、监控、控制安装 4、RG:物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网(HFC)中传输数据模拟信号 5、KVVP:聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途:电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量 6、RVV(227IEC52/53)聚氯乙烯绝缘软电缆用途:家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明 7、AVVR聚氯乙烯护套安装用软电缆

棒、线材分类及用途

棒、线材分类及用途 棒材 发布时间:2008-6-5 阅读次数:3844 发表者: 棒材产品简介 棒材产品一览表 品种可供规格mm 用途 热轧带肋钢筋Φ10~Φ40 建筑 碳素结构钢和优质碳素结构钢圆钢Φ10~Φ100 金属制品、五金、建筑 合金结构钢圆钢Φ14~Φ70 金属制品、五金、汽车、机械 冷镦和冷挤压用热轧圆钢Φ14~Φ50紧固件 高强度圆环链用圆钢Φ14~Φ18 矿用高强度圆环链 弹簧圆钢和扁钢Φ14~Φ70汽车圆簧、汽车板簧 6~20×60~120 钎具用圆钢Φ50~Φ70 钎杆、钎套 一、热轧带肋钢筋 热轧带肋钢筋供货技术条件 品名牌号规格供货标准用途使用注意事项 mm 热轧带肋钢筋HRB335 Φ10~Φ40GB1499-1998 建筑Φ10~Φ25弯心直径d=3a Φ28~Φ40弯心直径d=4a HRB 400 Φ10~Φ36GB1499-1998 建筑Φ6~Φ25弯心直径d=4a Φ28~Φ40弯心直径d=5a 主要特点: 产品按内控标准组织生产,化学成分稳定,金相组织均匀,延伸性能和焊接性能良好,力学性能稳定。 采用全连铸全连轧生产工艺,高压水除鳞,全线高刚度短应力线轧机,实现无扭轧制,全自动数字控制系统,从美国MO淬透性RGAN公司引进4架减定径机组,生产的产品尺寸精度高。钢材包装采用自动打捆机,均匀捆扎,包装整齐、牢固、美观;钢材包装标牌采用电脑自动打牌机,内容齐全,标志清晰。 主要用途: 产品作为钢筋混凝土构件,主要用于各种工业厂房、高层建筑、桥梁、水库大坝等工程结构。先后用于葛州坝水利工程、三峡工程、广州地铁、京珠高速公路、上海市人民政府大楼、厦门跨海大桥等国家、省(市)重点工程。 一、碳素结构钢和优质碳素结构钢圆钢 碳素结构钢和优质碳素结构钢圆钢供货技术条件 牌号规格供货标准用途使用注意事项 mm Φ10~Φ100GB/T700-1988 Q235 GB/T702-2004 一般结构Φ10~Φ60弯心直径d=a GB/T14292-1992 >Φ60~Φ100弯心直径d=2a 20 Φ10~Φ100 35 Φ10~Φ100 40 Φ10~Φ100 45 Φ10~Φ100GB/T699-1999 用于制作紧固件、加工方法:(1)压力加工

抛光机的使用方法以及注意事项

抛光机的使用方法以及注意事项 汽车表面经喷涂之后,可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。这里我们来了解一下抛光机的构造及操作注意事项。 抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。 抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。 抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过500r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。 抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。近年来,国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,适用於去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等,是金属制品生产线的重要设备。

抛光机的使用方法以及注意事项(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 抛光机的使用方法以及注意事 项(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

抛光机的使用方法以及注意事项(最新版) 汽车表面经喷涂之后,可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。这里我们来了解一下抛光机的构造及操作注意事项。 抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。 抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察

到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。 抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过500r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需

抛光机的使用方法以及注意事项

抛光机的使用方法以及 注意事项 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

抛光机的使用方法以及注意事项汽车表面经喷涂之后,可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的细小缺陷,为了弥补这些缺陷,通常在喷涂后进行研磨抛光处理,以提高漆膜的镜面效果,达到光亮、平滑、艳丽的要求。这里我们来了解一下抛光机的构造及操作注意事项。 抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。 抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也

应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。 抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过 500r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。 抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。近年来,国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新机型、新一代的抛光设备,正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效

平面设计之线的风格类型与作用

平面设计之线的风格类型与作用 线条是网页设计中非常常见的一种构成元素,线的性质让它能身兼数职,又不霸占视觉风头。虽说这些理论都只是一个理论框架,理论本身不是目的,现实生活才是。但是还是为各位设计师带来有关线的风格类型与作用。 一、线是一个点的行迹 任何形都由线包围而成,线就是一个二维生物里的产物,它有长度、宽度,它甚至还能帮我们模拟三维的深度。你可以把线看成一个点的运行轨迹,这个思路就可以帮你找到线的本质:线是一条运行轨迹,它是从点的基础上发展而来的。 一条线也并不拘泥于就是平直的线条形式,只要能连缀成串的,我们都可以把它看成一条线,它就能在构成中发挥起线的作用。蓝色的圆点均匀分布,组成一条非常平静的运行轨迹线,红色的圆点具有渐变的节奏,它们组成的线条则带着几分变速之感。 当然,我们传统的对于线的理解是这样的,当一个点向一个方向移动时,就成为直线,当点在移动的过程中经常变化方向,它就是曲线,当点的移动方向间隔变换,则为折线。 运行轨迹就使得线具有了方向和动感,尤其是线条的走向直接引导着用户的视觉走向。 页面中轴的位置出现一条垂直的线,你会跟随这条线自上而下的滑过。绝不遗漏掉任何页面中间的信息。 二、线的风格感受

线条的风格表现在线的宽窄样式和线的平直弯曲,这些形态上的变化,可以演绎出谨慎严肃,也能释放某种率性天真。 纤细的线 面导航中的细细的水平线,表达一种稳定精致的感受。目前在网页设计中也非常受欢迎,这类线条比较简洁,能和任何前景背景都混为一片,丰富细节又能引导用户的视觉方向。 常见在导航和按钮的设计里,扁平化传递某种精致感,首选是细细的直线,不夹杂私欲,有点“冷淡”的矜持。 粗壮的线 较粗的直线,表达出一种稳定,稍微会引发紧张,放在文字下方有强调的作用。这其实是因为它能诱发你去依傍一个大只佬,由此带来的某种安全感。 自然卷 说到曲线,很想提一提一百多年前的“新艺术”运动。由于当时的欧美进入工业化量产时代,所有的产品设计、平面设计因为经由机器大量生产,慢慢失去了对审美的追求,因此当时的某些平面设计的先驱们纷纷投入到一场反工业反粗俗的革新运动中,主动设计出大量带有此类反机械化,有手工业色彩的作品。 这场运动的灵感主要是中世纪的装饰艺术、日本的一些东方装饰风格和自然主义。他们提倡灵感自然,因此他们设计出的作品都是以卷草图案等曲线为主的。我们可以看到,在我们的自然界里,没有一条是完全绝对的直线,叶、花、树叶、鸟、海浪、山川、河流……

抛光机的使用说明及使用注意

使用说明 1.机器放平,逆时针转动取出百洁垫固定夹,选用一块干净恰当的百洁垫装配好,确保紧固。 2.接电源,放下手柄,按下保险柱,启动机器开关。 3工作的线路一般为直线,工作时应注意周围的人群,特别是儿童。 4.抛光机应用在打蜡且干燥的硬地面上(大理石、花岗岩)进行作业。 5.抛光机(砂轮机)机座可装电机2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦,根据用户工作轻重另配电机。 6.轴承210、211、212,一机四个轴承,可调轴向跳动,转速为3200-3600转/分。 7.使用砂轮前,应检查紧固件是否有松动现象,如有应加以修复和旋紧,注意砂轮有无裂纹,可用木槌轻敲,发出清脆声音方可使用,最后进行空载运转约30分钟后操作。 8.机轴两端可拆装百叶轮头、抛光机头、孔砂轮头。 使用注意 1.此机乃高速抛光,严禁在木地面或塑料PVC地面上抛光。 2.在硬地面上抛光时,注意地面的高低不平,地面斜度最大值为2%. 3.避免电线被碾压、拉扯、过度弯曲及磨损,以及被热、油污和尖锐物件所损伤。 4.注意抛光垫下是否有杂物或纱绳之类缠绕,使阻力增大,马达声加大,导致皮带断裂。 5.经常清洁机器,特别是底盘内的蜡尘,防止沉淀。 适用行业 1.木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝; 2.五金材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝。 3.还可用于手机外壳,MP3,数码产品,笔记本电脑,PC板拉丝等。

电线电缆分类及用途

电线电缆的分类及用途 (1)电线电缆的分类 电线电缆的种类很多,综合产品的性能、结构和使用特点,可将所有电线电缆产品分为五大类。 1)裸电线:按产品的形状、结构和用途不同,分为圆线、架空用绞线、软接线、型线和型材等四个系列。 2)电磁线:按绝缘层所用材料、结构、耐热等级和用途,可以分为漆包线、纤维绕包电磁线、薄膜绕包电磁线和无机绝缘电磁线四大类。 3)电力电缆:按绝缘类型及结构可分为油浸纸绝缘电力电缆、塑料绝缘电力电缆和橡皮绝缘电力电缆等。 4)电气装备用电线电缆:按产品使用特性可分为通用电线电缆、电工设备和仪器仪表用电线电缆、交通工具用电线电缆、地质勘探和采掘工业用电线电缆、信号控制电缆、直流高压电缆。 5)通信电线电缆:包括用于市内或局部地区通信网络的市内电话电缆、用于长距离城市之间通信的长途通信电缆(长途对称通信电缆、同轴通信电缆)、局用电缆和各种通信电线。 (2)电线电缆的用途 电线电缆的主要用途是电力传输、电气通信和绕制电气装备用的线圈或绕组。 1G415052绝缘子的分类及主要用途 (1)绝缘子的分类 绝缘子按使用电压可分为高压绝缘子和低压绝缘子。 绝缘子按制造材料可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和有机材料(环氧树脂浇注的)绝缘子。 绝缘子按其装置场所可分为户内绝缘子和户外绝缘子。 绝缘子按其结构和用途可划分为11个小类、48个系列。 (2)绝缘子的主要用途 1)高压线路类绝缘子 ①高压线路刚性绝缘子:包括针式瓷绝缘子、瓷横担绝缘子和蝶式瓷绝缘子等。

高压线路瓷横担绝缘子按结构形式可分为全瓷式、胶装式、单臂式和V形四种;按安装形式可分为直立式和水平式两种;按50%全波冲击闪络电压可分185kV、2lOkV、280kV、380kV、450kV、6lOkV等级别。用于高压架空输配电线路,可代替针式和悬式绝缘子,并省去高杆瓷担。 高压线路蝶式瓷绝缘子按额定电压分6kV、lOkV两级。 用于架空输配电线路终端,耐张及转角杆上作为绝缘和固定导线之用。同时也广泛用作与线路悬式绝缘子相配合,作为线路金具中的一个元件,简化金具结构。 ②高压线路悬式绝缘子:包括盘形悬式瓷绝缘子、盘形悬式玻璃绝缘子、瓷拉棒绝缘子和地线绝缘子等。 高压线路盘形悬式瓷绝缘子分普通型和耐污型两种。用于高压和超高压输电线路,供悬挂或张紧导线,并使其与塔杆绝缘。悬式绝缘子机电强度高,通过不同的串组就能适用于各种电压等级,适用各种强度需要,使用最为广泛。普通型适用于÷般工业区。耐污型与普通型绝缘子相比,具有较大的爬电距离和便于风雨清洗的造型,适用于沿海、冶金粉末、化工污秽以及较严重工业污秽地区。耐污型绝缘子在上述地区使用时,可以缩小杆塔尺寸,具有较大的经济价值。 高压线路盘形悬式玻璃绝缘子与高压线路盘形悬式瓷绝缘子用途基本相同。玻璃绝缘子具有机械强度高、耐机械冲击、冷热性能好、寿命长、电气性能和耐雷击性优良等特点,并且在运行损坏时,其伞盘自动破碎,容易发现,大大减少绝缘探测工作量。 高压线路瓷拉棒绝缘子使用在lOkV及以下架空电力线路上的终端耐张及转角杆上,作绝缘和固定导线用。可以代替部分蝶式瓷绝缘子和盘形悬式瓷绝缘子使用。 ③电气化铁路接触网用棒式瓷绝缘子 2)低压线路类绝缘子 ①低压线路针式、蝶式、轴式瓷绝缘子:低压线路针式瓷绝缘子使用在1kV以下架空电力线路中作绝缘和固定导线用。低压线路蝶式瓷绝缘子供配电线路终端、耐张及转角杆上作为绝缘和固定导线用。低压线路轴式瓷绝缘子供配电线路终端、耐张及转角杆上作为绝缘和固定导线用。 ②架空线路拉紧瓷绝缘子:用于交、直流架空输配电线路和通信线路终端拐角或大跨距电杆上,平衡电杆所受拉力,作拉紧绝缘和连接用。 ③电车线路用绝缘子:用作电车线路绝缘和张紧导线或用于电车和电站上作导电部分的绝缘和支撑物。 ④通信线路针式瓷绝缘子:用于架空通信线路中绝缘和固定导线。

抛光机的作用及种类

抛光机的作用及种类 The effect of polishing machine and types 抛光机的作用是用于所有的抛光、磨光及最后的修饰、清洁工作。在抛光用工具中,有气动抛光机和电动抛光机两大类,它们各有优缺点,但电动式效率高;电动式抛光机转速为1500r/min~2000r/min。气动式抛光机比电动式抛光机质量小,便于手提,其转速可随气压的升降而改变,一般为2000r/min~2500r/min。商登主抛光机与羊毛轮及海绵毡垫连用,可用于所有的抛光及清洁工作。它以压缩空气为动力,转速可达6000r/min。最新的气动式抛光机与以前相比已有很大改进,使用更加方便。 The effect of polishing machine is used for all polishing, grinding and finishing touches, cleaning work. In polishing tools, pneumatic polishing machine and electric polishing machine two broad categories, each with advantages and disadvantages, but the electric efficiency; Electric polishing machine speed of 1500 r/min to 2000 r/min. Pneumatic polishing machine is smaller than electric polishing machine quality, easy to hand, the speed can be changed with the rise and fall of air pressure, average of 2000 r/min to 2500 r/min. Maker's main polishing machine and wool wheel and a laparoscope, usually connected to a felt pad, sponge can be used for

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