几种曝气器比较
各种充氧设备性能比较表表1-2 序号品名用途功能可靠性优点弊端
1 刚玉曝气器A/O、A2/O
充
氧
、
混
流多次清洗再生
可使用8～10年
适用介质较复杂的工业或城市污水
阻力损失升高较快，氧利用
率一般，易结垢；系统需设
置清洗和排污装置
2 膜片盘式曝气器生物接触氧化、
A/O、A2/O、SBR
EPDM（三元乙丙橡胶）
膜片，国产膜片4～5a，
进口膜片5～10a
曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积
大，气泡扩散均匀，具有止回功能不会产生孔眼
堵塞，耐腐蚀性强，布气均匀，氧利用率较高
需及时清洗（酸洗）；系统
需设置排污装置
3 膜片球冠式曝气
器
生物接触氧化、
A/O、A2/O、SBR
国产可靠产品2～3年或
更长时间
布置均匀氧利用率较高，可靠性较好
需及时清洗（酸洗）；系统
需设置排污装置
4 膜片管式曝气器生物接触氧化、
A/O、A2/O、SBR
一般国产膜片0.5～2年
进口膜片5～8年或更长
时间
综合造价低，氧利用率高，可间歇运行，不堵塞，
阻力损失衡定300～500mm水柱
起始阻力损失比盘式曝气
高100～200㎜水柱
5 膜管悬挂式（链
式）曝气器
氧化塘、百乐克
国产膜片1～2a，进口膜
片3～5a
具有管式曝气器优点，设置简单，节省大量的土
建构作物
使用场合受局限
6 高效旋混曝气
器
生物接触氧化、
A/O、A2/O
10a以上
布气均匀，寿命长，池内水体流速均匀、流态好、
不堵塞、不短路，造价低
氧利用率较低
7 射流曝气生物接触氧化、
A/O、A2/O
5a以上动力效率高，搅拌效果较好，不堵塞，寿命长
动力消耗高、维修不方便，
宜产生死角，运行成本高
8 硅橡胶盘式微孔
曝气器
生物接触氧化、
A/O、A2/O、SBR
8a以上
1、具有良好的化学稳定性，不含增塑剂，能长
久保持弹性，耐酸碱、不硬化、不脆化、不老化、
高弹性、高耐温性、高抗油性使用寿命长。
2、产品的气泡直径小布气均匀，既能保持高的
氧转化率，又能达到混合搅拌的作用。
3、采用自闭孔结构，气管内无积水，微孔不堵
塞性能稳定可靠。
4、采用不锈钢连接紧固件，接口不易漏气，安
装拆卸简单、设计使用方便。
抗张强度和抗撕裂强度等
机械性能较差
滤筒除尘器与布袋除尘器的区别
一、过滤材料与原理上的区别 1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。 2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。 3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。 二、主要性能比较 1、滤筒式除尘器：滤料特性
三、经济性的比较
四、各自优缺点 1、滤筒式除尘器的优点：
三新：新滤料（防水防潮防磨防腐）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）、新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下： 1）滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。 2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。 3）滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。 4）滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。 2、袋式除尘器的优点： 1）它具有操作简单，清灰连续，阻力稳定，过滤速度高，内部无运动机件，设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。 2）除尘效率高，可捕集0.1UM以上的粉尘，使含尘气体净化到15mg/m3甚至以下。 3）附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘器高。 4）能捕集电除尘难以回收的粉尘，并且在一定程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。 5）对负荷变化适应性好，特别适应捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。 6）袋式除尘器收集含爆炸危险或带有火花含尘气体时安全性较高。 3、袋式除尘器的缺点： 1）对于不同类型的气体，应选用相应类型的布袋，且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。
球冠曝气器说明书
产品说明书 1、产品名称 球冠曝气器 2、材质 膜片材质有三元乙丙及硅胶膜片； 膜片骨架支撑材质为ABS。 3、规格型号 Φ215。 4、产品简介 球冠曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。膜片具有表面抗腐蚀的专用进口橡胶，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。 曝气器在曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后，直接送至曝气器中央保证膜片一次性阻力轻松打卡。膜片采用螺纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。 在曝气器的底部设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。 5、产品优势与特点 球冠曝气器内安装有逆止阀，可以防止停气时污水倒灌； 膜片使用寿命长，可使用5-8年； 设计简单，价格低廉，性价比高； 6、产品技术参数
序号 规格型号 服务面积 （m 3/h.个） 通气量 （m 3/h.个） 备注 1 Φ215 0.3-0.65 1.5-3 7、产品图片 8、工程实地图片 9、安装程序介绍 将所有管道按图纸下料裁管，并将管道摆放至图纸所示位置； 根据曝气器及各曝气支管位置在管道上画线，粘接马鞍座及代三通； 粘接完毕后放置一天左右，待胶水凝固后开孔（粘接时需多摁一会，使管件与管道完全粘接）；
将主管道定位，抄水平，将可调支架放置最低位置，根据现场情况确定是否用膨胀螺丝固定； 将所有支管路安装可调支架，不粘胶，将所有支管路装配到位，调整所有可调支架的高度，（不需要固定）； 在每根支管上安装几个曝气头，观察水平； 每个环路的所有管道确保都在一条水平线上，环路之间也要求在一个平面上，将每根支管与主管代三通及环路支管用直尺画线，线尽可能画长一点； 将每个环路拆开； 将管道擦干净，抹胶，安装管道； 将支管上可调支架固定打眼，安膨胀螺丝： 安装曝气器。 10、售后与保养 10.1、球冠曝气器常见故障及解决方法 序 故障现象故障原因解决方法 号 1 局部曝气不均匀曝气器堵塞对膜片进行清洗或更换曝气器 2 有部分冒大水泡管件粘接漏气检查粘接点，重新灌胶或粘接 3 有曝气器不曝气曝气器没打孔更换曝气器 4 曝气器脱落曝气器没拧紧重新拧紧曝气器 5 曝气水花有大有小可调支架没调平重新调平可调支架
可提升曝气器技术规格书
xx有限公司污水处理厂三期扩建项目 可提升曝气器 技 术 规 格 书 买方：xx有限公司 日期：2019年 10 月 8 日
目录 1. 总则 ........................................ 错误!未定义书签。 2. 项目概述 .................................... 错误!未定义书签。 项目概况.............................. 错误!未定义书签。 可提升曝气器运行条件.................. 错误!未定义书签。 3. 工作范围 .................................... 错误!未定义书签。 卖方工作范围.......................... 错误!未定义书签。 买方工作范围.......................... 错误!未定义书签。 4. 供货范围 .................................... 错误!未定义书签。 供货清单.............................. 错误!未定义书签。 随机、两年备品备件及专用工具.......... 错误!未定义书签。 专用工具和备件........................ 错误!未定义书签。 5. 标准和规范 .................................. 错误!未定义书签。 一般要求.............................. 错误!未定义书签。 设计及生产制造过程中执行的标准........ 错误!未定义书签。 6. 供货设备技术要求 ............................ 错误!未定义书签。 设备性能要求.......................... 错误!未定义书签。 可提升曝气器参数 .................. 错误!未定义书签。 可提升曝气器技术要求 .............. 错误!未定义书签。 曝气管技术要求（供应商修改完善） .. 错误!未定义书签。 技术规格表（供应商修改完善）.......... 错误!未定义书签。 主要材质（供应商修改完善）............ 错误!未定义书签。
常见除尘器汇总及其性能评定方法
常见除尘器汇总及其性能评定方法 由于燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境会造成很大危害，所以必须采用与锅炉相配套的各类消烟除尘器以减少或降低燃煤锅炉排放污染物，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。 所谓除尘，就是利用一定的外力作用使粉尘从空气中分离出来，属于一个物理过程。用于烟气除尘的除尘器可分为两大类： ①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器、电除尘器。 ②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。 目前，运用最多的是旋风分除尘器、静电除尘器与布袋除尘器。下面小编针对几种比较常见的除尘器进行详细介绍，并提出评定除尘器工作性能的几种指标，以供大家选型参考。 1.重力除尘器 利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力)从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化，多用于初级除尘。 2.惯性除尘器 工作原理：利用尘粒在运动气流中具有的惯性力，通过突然改变含尘气流的流动方向，或使其与某种障碍物碰撞，使尘粒的运动轨迹偏离气体流线而达到分离的目的。 这类除尘器适用于净化d≥20μm非纤维性粉尘，由于净化效率低，常用作多级除尘中的初级除尘。主要类型：碰撞式、回转式和惰性式除尘器。 3.旋风除尘器 工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。 主要类型：多管式、旁路式、扩散式和椎体弯曲的水平旋风除尘器 应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10μm的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160mm水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。 4.布袋除尘器 工作原理： (1)重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下
布袋除尘器与电除尘器的比较(精)
布袋除尘器与电除尘器的比较 目前，全国燃煤锅炉在电力、供暖行业中占绝大多数。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程。随着国家环保要求的提高和布袋除尘器的运用实践，现在又出现了使用布袋除尘器的趋势。 在锅炉布袋除尘器的早期运用中，很多项目接受了失败的惨痛。其主要原因在于当时的配套件，特别是滤料这一除尘器关键配套件的质量不过关，国内外都缺少价格合理、耐高温、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本应用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高、电除尘器的广泛运用，其弱点也逐渐暴露出来。 首先，电除尘器的除尘效率得不到保证。电除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于电厂燃煤品种的变化以及电除尘器结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰引起电场变化，除尘效果一路下降，排放严重超标，成为电厂的一块心病。其次，电除尘器的运行综合费用高。电除尘器运行一个周期后，部结构变形、损坏严重，为保证正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电厂来说不是一个小数。电除尘自身耗电更是被形象地比喻为电老虎。目前，随着布袋除尘器滤料等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了解决。特别是离线检修技术的成功运用，使得脉冲袋式除尘器在锅炉除尘技术中的运用得到有力的支持。国家环保政策对锅炉烟尘的排放要求有了极大的提高，新的《火电厂污染物排放标准》（GB13223-2003）已经发布，新标准中对燃煤电厂的烟尘排放浓度提高到了50mg/m 3。一部分地方环保部门提出了更严格的要求，北京市从2002 年3 月1 日起执行的《北京锅炉污染物综合排放标准》（DB11/119-2002），烟尘和二氧化硫的排放允许浓度严于很多先进国家标准，从2005 年1 1 月1 日起，已运行的火电厂锅炉到时烟尘排放浓度仅允许30mg/Nm3，目前四电场电除尘器改为五电 场、六电场也很难满足要求。2003 年7 月1 日实行的《排污费征收使用管理条例》，将对企业征收排污费，超标排放部分加倍收费，这样，对除尘器效率不高的企业，又增加了运行成本。根据当前形势，静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备，它的工况效果将直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。我们综合考虑和比较了大气反吹布袋除尘器、回转脉冲袋式除尘器和管喷脉冲袋式除尘器的性能特点，为保证在各种环境条件下除尘器能长期、安全、稳 定的工作，体现除尘器的最佳价格性能比，决定采用包含了离线清灰、离线检修功能的RF-DML 型脉冲布袋除尘器。 该形式的除尘器已经在众多厂家的众多工程项目中得到运用。 RF-DML 型脉冲布袋除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便、排放浓度低、运行费用省等特点。 内蒙古呼市电厂运用了水膜除尘、电除尘、布袋除尘三种技术，三种除尘技术的运用效果产生了鲜明的对比。 相对电除尘器而言，RF-DML 型脉冲布袋除尘器占地面积小、没有电除尘器必须的高压整流设备及控制楼、无须专设除尘器供电变压设备，并且长期运行费用较低。 从投资角度来说，现在的RF-DML 型脉冲布袋除尘器的造价与三电场电除尘器相比略高，接近或低于四电场电除尘器的造价。随着滤料等布袋除尘器的主要配件的逐步国产化，布袋除尘器的造价将进一步降低。随着国家环保法规的修订、提高以及人们环保意识的进一步增强，离线清灰低压脉冲布袋除尘器将成为锅炉烟气除尘的首选设备。 以下为我们对布袋除尘器和电除尘器的经济和技术状况的比较，供参考： 1 布袋除尘器和电除尘器性能对比 袋式除尘器优点： ＊除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。 ＊单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作
盘式微孔曝气器说明书
产品说明书 1、产品名称 盘式微孔曝气器（俗称曝气头） 2、材质 膜片材质有三元乙丙及硅胶膜片； 膜片骨架支撑材质为ABS。 3、规格型号 Φ215、Φ260。 4、产品简介 ?微孔盘式曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。 膜片具有表面抗腐蚀的专用进口橡胶，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。 ?曝气器在曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后，直接送至曝气器中央保证膜片一次性阻力轻松打卡。膜片采用螺纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。 ?在曝气器的底部设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。 5、产品优势与特点 ?盘式微孔曝气器内安装有逆止阀，可以防止停气时污水倒灌； ?膜片使用寿命长，可使用5-8年； ?设计简单，价格低廉，性价比高； 6、产品技术参数
序号规格型号 服务面积 （m3/h.个） 通气量 （m3/h.个） 备注 1 Φ215 、产品图片
8、工程实地图片
9、安装程序介绍 ?将所有管道按图纸下料裁管，并将管道摆放至图纸所示位置；?根据曝气器及各曝气支管位置在管道上画线，粘接马鞍座及代三通； ?粘接完毕后放置一天左右，待胶水凝固后开孔（粘接时需多摁一会，使管件与管道完全粘接）； ?将主管道定位，抄水平，将可调支架放置最低位置，根据现场情况确定是否用膨胀螺丝固定； ?将所有支管路安装可调支架，不粘胶，将所有支管路装配到位，调整所有可调支架的高度，（不需要固定）； ?在每根支管上安装几个曝气头，观察水平； ?每个环路的所有管道确保都在一条水平线上，环路之间也要求在一个平面上，将每根支管与主管代三通及环路支管用直尺画线，
电袋复合高效除尘器与布袋除尘器比较
电袋复合除尘器与布袋除尘器 技术方案对 目录 一、电袋复合高效除尘器技术特点 (2) 1、前言 (2) 2、电袋式除尘器的技术特点 (4) 3、技术保证措施 (6) 二、LCMD高效布袋除尘器技术特点 (10) 1、前言 (10) 2、LCMD电袋式除尘器的技术特点 (11) 3、技术保证措施 (13) 三、技术性能比较 (17) 四、一次性投资预算比较 (18) 五、综合比较结果及建议 (18)
电袋复合高效除尘器与LCMD布袋除尘器比较 一、电袋复合高效除尘器技术特点 1、前言 （1）电-袋复合式除尘器的主要用途 当前，我国经济社会发展与资源环境约束的矛盾日益突出，环境保护面临越来越严峻的挑战。在大气污染防治方面，国家出台了更为严格的排放标准，2国家颁布了《火电厂大气污染物排放标准》，水泥工业大气污染物排放标准》，目前国家正在修订《钢铁行业污染物排放系列国家标准》，这些新排放标准的出台对大气污染治理装备的性能和可靠性等方面提出更高的要求。 电除尘器和袋式除尘器是工业粉尘治理的两种主要传统设备。电除尘器具有处理烟气量大、运行阻力低等优点，但其除尘效率容易受到烟气粉尘特性的影响而发生波动；袋式除尘器排放浓度低，不受粉尘特性影响，但存在系统阻力大、能耗高、运行维护工作量大等缺点。为此，除尘设备要实现稳定低排放、节能低耗、长期可靠运行，在除尘技术方面需要有新的突破。 电袋复合除尘技术是除尘技术发展的重大突破。电袋复合除尘器有机结合了静电除尘和过滤除尘两种原理，充分应用两种除尘技术的各自优势，形成了电袋复合除尘一种独特的除尘机理。在这种新型除尘器中，首先应用静电除尘原理使粉尘预荷电并收集下大部分粉尘，荷电粉尘改变了粉尘的过滤特性；然后应用过滤除尘原理，实现稳定
8.16微孔管式曝气器技术参数
微孔管式曝气器技术参数 （微孔管式曝气器、管式曝气器、微孔曝气器、盘式曝气器、曝气器技术参数）管式曝气器该产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。它管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。 一、微孔管式曝气器技术参数 型号：BZ?GJ69×2 规格:Φ69 mm×L 有效长度: 350～1000 mm 膜管厚度:EPDM2.0 mm 衬管直径:UPVC 63 mm 气泡直径:1～3 mm 气孔数量: 123×62=7626个 服务面积: 1.1～2.0 m2/m 理论动力效率:kg02/kw?h -- 8.41 充氧能力:kg02/h?根-- 0.351 氧利用率:29.96% 标准通气量:8.0 m3/m 阻力损失: ≤5.0 kPa 连接头、堵头:ABS,卡箍:304不锈钢 说明：以上测试数据是2004年国家监督抽查测定的，条件是：管式曝气管的规格为Φ69×580，在水深4m、服务面积0.5m2、通气量3.5m3/h。 二、微孔管式曝气器规格 管式曝气器外径69mm，长度根据用户需要定，常规为580mm 、800mm和1000mm。长度在580mm以下采用挤出或模压成型，长度大于580mm采用挤出成型。膜管上以1.5mm大小、2×2.5mm的间距打孔，能产生直径1-3mm的均匀微小气泡。膜管顶部有15mm长无气孔区，当中断供气时膜片立即恢复原状，对空气入口起自动防逆流作用。 三、微孔管式曝气器与盘式微孔曝气器优势相比较 1、微孔管式曝气器可以360°全方位的充氧，并且可以对底部的污泥起到搅拌作用，但盘式微孔曝气器曝气器只能对盘上面部位充氧，容易造成底部积泥。 2、当盘式微孔曝气器间隙运行时，整个曝气盘上容易积泥，但曝气管上只有一部分。气泡在盘/板表面易于合并形成大气泡。 3、盘式微孔曝气器比微孔管式曝气器稍微稳定（因为曝气管两端悬空），它的抗水流和冲击性比较好，但是马鞍座连接的曝气管或者是尾端固定的曝气管的稳定性也很好，不存在脱落的危险。 4、微孔管式曝气器的配气系统比较简单，一个1m(8m3/h)的曝气管管的通气量相当于四个200m3/h的盘，使得整个系统的漏气率低，同时，由于曝气管系统的接头少，使得它的空气阻力损失小，能耗小。 5、微孔管式曝气器采用导气槽，使曝气器内部的布气迅速均匀，从而使曝气膜管受力均匀，延长了曝气膜管寿命和释放气泡的均匀性，提高了曝气效果；导气槽为狭窄的凹槽，其上的橡胶膜管区域不开曝气孔，停止供气时，橡胶膜紧贴住导气槽，从而防止了污水倒灌的发生。
各类除尘器优缺点
各类除尘器优缺点
§1除尘器总论 1-1除尘器评定指标 评定除尘器工作性能的主要指标有: 除尘效率, 阻力, 经济性等. 1、除尘效率：系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比. 根据总除尘效率, 除尘器可分为: 低效除尘器(50～80%), 中效除尘器(80～95%)和高效除尘器(95%以上)。 2、阻力：表示气流通过除尘器时的压力损失。据阻力大小除尘器可分为: 低阻除尘器(ΔP<500Pa), 中阻除尘器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除尘器(ΔP=2000～20000Pa)。 3、经济性：是评定除尘器的重要指标之一, 它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分. 在各种除尘器中, 以电除尘器的设备费最高, 袋式除尘器次之, 文氏管除尘器, 旋风除尘器最低。 1-2除尘机理 所谓除尘, 就是利用一定的外力作用使粉尘从空气中分离出来, 它是一个物理过程. 使粉尘从空气中分离的作用力主要有: 1、机械力: 包括重力, 离心力和惯性力; 2、阻留作用: 包括介质的筛滤作用, 尘气绕流的接触阻留作用和扩散接触阻留作用; 3、凝聚作用: 通过加湿, 蒸汽凝结, 超声波等作用, 使细尘粒凝聚而从空气中分离; 4、静电力:利用静电力使带电尘粒从空气中分离; 5、扩散：粒径小于0.3微米的粉尘。
1-3除尘器选用 机械式除尘器机械式除尘器造价比较低，维护管理方便，耐高温，耐腐蚀，适宜含湿量大的烟气，但对粒径在5μm以下的尘粒去除率较低。当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。 湿式除尘器湿式除尘器结构比较简单，投资少，除尘效率比较高，能除去小粒径粉尘，并且可以同时除去一部分有害气体，如火电厂烟气脱硫除尘一体化等。其缺点是用水量比较大，泥浆和废水需进行处理，设备及构筑物易腐蚀，寒冷地区要注意防冻。 过滤式除尘器过滤式除尘器以袋滤器为主，其除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高，允许使用的温度低，操作时气体的温度需高于露点温度，否则不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘黏附在滤袋表面而使除尘器不能正常工作：当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时，也不能使用袋式过滤器。 袋式过滤器广泛应用于各种工业生产的除尘过程。大型反吹风布袋除尘器，适用于冶炼厂、钢铁厂等的除尘；大型低压脉冲布袋除尘器，适用于冶金、建材、矿山等行业的大风量烟气净化；回转反吹风布袋除尘器，适用于建材、粮食、化工、机械等行业的粉尘净化；中小型脉冲布袋除尘器，适用于建材、粮食、制药、烟草、机械、化工等行业的粉尘净化；单机布袋除尘器，适用于各局部扬尘点如输送系统、库顶、库底等部位的粉尘净化。颗粒层除尘器适宜于处理高温含尘气体，也能处理比电阻较高的粉尘，气体温度和气量变化较大时也能适用。其缺点是体积较大，清灰装
盘式曝气器安装、运行和维护手册
盘式微孔曝气器 安装、操作和维护说明书 H D 2 0 0 H D 2 2 0 H D 2 7 0 H D 3 4 0 ECO 21 ECO 34
1曝气系统 (3) 2概述 (3) 3运输 (3) 4到货检查 (3) 5产品存贮 (3) 6安装 (3) 6.1准备工作 (3) 6.2调节水平 (4) 6.3曝气盘的安装 (4) 7操作说明 (4) 7.1安装 4 7.2标准操作 (4) 7.3故障排除 (5) 7.4保养和清理 (5) 7.4.1保养 5 7.4.2机械清洗 (6) 7.4.3化学清洗 (6) 8更换 (6) 9再循环 (6) 10免责声明 (6) 11参考文献 (6)
1.曝气系统 本手册详细说明了盘式微孔曝气器JetFlex HD 200、HD220、HD 270以及HD 340的安装和运行要求，也可作为HD 235、HD 325、ECO 21 和ECO 34的安装和操作指南。 2.概述 ******公司为市政和工业污水处理的曝气工艺提供曝气器。 曝气器为采用活性污泥工艺的污水处理厂提供微孔曝气，由于采用了特定配方的EPDM（三元乙丙）橡胶制造而成的膜片有较好的弹性，因此，可长期用于反硝化工艺间歇运行。 工业污水（生活污水中混有工业污水的量超过10%应当被定义为工业污水）可能需要使用其他的材料如硅橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶或聚氨酯，请联系******公司。 从原料的混合到产品组装的每一个步骤，******公司都会严格控制，并可根据客户需要记录产品的一致性，所有的曝气器都在工厂完成组装。曝气器在贮存、运输和安装时要小心处理避免损伤。 ******公司的一般销售条件适用于曝气器产品的运输过程。 3.运输 我们用厚纸板箱装运曝气器。详情请查询包装信息。 4.到货检查 根据交付的货物检查产品的包装，在装运时有结构损坏，特别是橡胶膜片。包装、设备或产品的任何损坏都必须在交货起5个工作日内向******公司和运输公司通报。 ******公司保留损坏检查的权利。 产品质保仅适用于采用原始且未损坏的包装情况。 5.设备贮存 在原包装中的曝气器以及所有的附件应按DIN 7716或者ISO 2230的规定在干燥和通风的室内贮存。 要防止受冻、过热、阳光直接照射、灰尘、矿物油和碳氢化合物的污染。 不要靠近发动机存储，特别是不要靠近风机。 不得在室外贮存！产品在现场的贮存时间（从到货到安装/运行）最长不超过1年。 在现场存储时，所有的曝气器和配件都必须贮存在原包装中。大板条纸箱直接暴露在阳光下照射时，要用涂油防水布覆盖，以防止紫外线辐射。 不得使用含增塑剂的包装材料。 6.安装 6.1准备工作 ·在曝气系统安装之前，必须清除曝气池内的所有废物，如石头、金属残片和木块等。 ·推荐的曝气支管应使用标准的（Sh40到Sh80）塑料管（如ABS，PVC等）或DN 100 ( 4”) 不锈钢管。根据管径和壁厚来选择橡胶鞍型适配器的型号。 ·曝气支管应调节水平，公差为± 6.35mm（±1/4”）
管式曝气器技术描述
JEP-G-1000*65mm管式曝气器 技术性能描述 1.1 技术参数描述 1.1 概述 JEP-1000*65mm曝气管拥有精准的氧气传输功能，合理的操作压力损失比，能大幅的降低运作电能，节省操作经费。在曝气管氧气传输的过程中，在6米水深时所达到的水面曝气面积可有1.5平方米的范围，对污水水中氧气的提升有绝对的效果，是一般曝气器所无法比擬的。本产品所产生的气泡有87.5%小于3mm，能在最小的风量下产生最高的传氧效率。 JEP-1000*65mm曝气管的橡胶膜片均采用优质EPDM精制而成，具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀的特性。在各种废水曝气环境中，可达长期使用的目的。 JEP-1000*65mm曝气管它独特的微细“V”字型加工技术，并兼具抗撕裂性维护加工处理，所以JEP-1000*65mm曝气膜强韧，曝气范围大。 JEP-1000*65mm管式系列微孔曝气器广泛应用于市政污水处理厂需要充氧的生化池及需要扩充氧气等领域。此曝气器有很高的氧转移效率，更低的运行费用和超长的使用寿命。因其可靠的产品质量和先进技术在污水处理行业中得到广泛认可及用户的好评。 1.2 结构特性 曝气器的构成：曝气膜片、止回阀、曝气衬管、不锈钢卡箍、连接件等部件组成。曝气器结构简单，部件少，密封面大大减少。减少空气泄漏机率。 曝气器膜片材质采用优质特殊的EPDM合成橡胶经高压一次注磨成型的适合污水特性的优质EPDM曝气膜片。膜片含有更高的弹性剂成分和更低的软化剂成分。具有抗U.V、耐酸碱、耐腐蚀、耐油性的特性。采用独特的微细“V” 字型加工技术，并兼具抗撕裂性维护加工处理，具有很好的回弹性和密闭性，且阻力损失小。膜管对称两边没有打孔，可以让气流均匀分布于整个曝气管里。曝气气泡直径1～3mm，曝气器管采用中空通水性设计,起到抗浮力作用.
各种除尘器的优缺点
各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。 下面对各种除尘器做简要介绍： 一、干式除尘器 干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。湿式除尘器，用水作为净化介质。 1、重力除尘 原理：利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作流程：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V0独立沉降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出。 2、惯性除尘
惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单，阻力较小，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，捕集10-20m 以上的粗尘粒。压力损失依类型而定，一般为100-1000Pa。 3、旋风分离器 工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围：旋风除尘器适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。旋风除尘器它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达85％以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。 4、布袋除尘 工作原理：含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料
盘式微孔曝气器(进口)技术说明
HD200 型EPDM 膜盘式微孔曝气器 设备技术性能说明书 1、产品组成及系统概述 （1）产品名称：EPDM 膜盘式微孔曝气器 （2）规格型号：HD200 （3）结构类型与组成： 曝气器结构类型为圆盘型，由曝气盘微孔橡胶膜、曝气器托盘等组成，是一种高效率的充氧设备。橡胶膜片材料为EPDM。 橡胶膜片为圆盘型，牢固地安装在其托盘内。橡胶膜片上开有微孔，膜表面小工字形的细孔以螺旋圆周向的开孔方式排列，既可以使曝气器排出的气泡直径维持在 1.0-2.0mm 之内，又可以相对减小曝气器的阻力。在整个服务范围内保证能满足充氧的要求和池内布气的均匀性要求。橡胶膜片中间区域为非开孔区，并特别设计成自闭和加厚结构，当停止曝气时，在水压的作用下，将通气孔密封关闭，有效地防止了污水回流和磨损。 （4）产品功能：产品通压缩空气时受气体压迫，橡胶膜片上的微孔自行扩张向池内充氧，气泡经微孔切割而变小。气泡随通气量的大小可自行微调直径，从而得到较好的充氧效果。橡胶膜周边密封固定圈和O 型环的设计，保证了橡胶膜片和固定盘之间的气密性。当通气量增大时，密封能力也随之增强，有效地防止了空气泄漏。 当曝气停止时，由于曝气器膜片的回弹性，膜片中心非打孔加厚区域自动贴紧支撑盘，起到自闭止回功能，橡胶膜片上的微孔也会自行关闭，污水不会进入到曝气器和管路系统中，同时更可以防止污泥堵塞。较长时间停止曝气后，仍能正常曝气。曝气器与空气分配管通过专用橡胶适配器（Grommet）内的螺纹连接，方便曝气系统的联结与拆卸，更便于维修与更换。同时专用橡胶适配器在螺纹拧紧后具有密封功能和防震功能，保证曝气器与通气管路之间联结牢固、密封可靠。 （5）橡胶膜片制造厂商：德国****集团公司（Jaeger Group），是全世界最大的微孔橡胶曝气膜片生产厂商，年均生产各种规格的微孔橡胶膜片100 万套以上，在全世界范围内拥有十七家分销商和分公司，其微孔橡胶曝气膜产品为国际著名品牌。 （6）曝气系统组成：生化池内曝气器系统由盘式微孔EPDM 曝气器、专用橡胶密封适配器、空气供气支管、空气分配管、DN20 排水管系统以及SS304 管道可调高度支架等组成。
管式曝气器
管式曝气器 主要参数：L=1.0m φ65mm，Q=6-8m3/m.h，清水氧利用率≥25% 数量：1160套，膜片有效长度：2320米。 保质期：保证使用2年，质保5年。 设备材质清单： 供气管：upvc或PE。 沉重：upvc管、混凝土，内有Ф14螺纹钢，固定脚。 曝气管：Ф67-1000，膜皮为进口三元乙丙胶。 管卡：304不锈钢。 衬管：Ф63-1000，upvc梅花管。 软管：DN25-4，upvc透明无毒级，卡发丝软管。连接附件为ABS，工程塑料。螺丝：304不锈钢。 盘式曝气器是80年代研制的最新型曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，经上 海同济大学环境工程学院和中国市政工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（比常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。 编辑本段产品主要技术参数 曝气器尺寸：Φ215mm，Φ260mm，Φ300mm 服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个 曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米 空气流量：1.5-3m3/个h 氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1 氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7% 充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h 充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 曝气阻力：180-280mmH2O 空气管设计应考虑压力平衡，最好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。 连接方式及安装曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置，曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹（固定于布气管道上）曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上，为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏，然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
盘式微孔曝气器说明书
产品说明书1、产品名称 盘式微孔曝气器（俗称曝气头） 2、材质 膜片材质有三元乙丙及硅胶膜片； 膜片骨架支撑材质为ABS。 3、规格型号 Φ215、Φ260。 4、产品简介 微孔盘式曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。膜片具有表面抗腐蚀的专用进口橡胶，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。 曝气器在曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后，直接送至曝气器中央保证膜片一次性阻力轻松打卡。膜片采用螺纹反锁机械化装配，确保膜片永不脱落。 在曝气器的底部设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。 5、产品优势与特点 盘式微孔曝气器内安装有逆止阀，可以防止停气时污水倒灌； 膜片使用寿命长，可使用5-8年； 设计简单，价格低廉，性价比高； 6、产品技术参数
序号规格型号 服务面积 （m3/h.个） 通气量 （m3/h.个） 备注 1 Φ215 、产品图片 8、工程实地图片 9、安装程序介绍 将所有管道按图纸下料裁管，并将管道摆放至图纸所示位置； 根据曝气器及各曝气支管位置在管道上画线，粘接马鞍座及代三通； 粘接完毕后放置一天左右，待胶水凝固后开孔（粘接时需多摁一会，使管件与管道完全粘接）； 将主管道定位，抄水平，将可调支架放置最低位置，根据现场情况确定是否用膨胀螺丝固定；
将所有支管路安装可调支架，不粘胶，将所有支管路装配到位，调整所有可调支架的高度，（不需要固定）； 在每根支管上安装几个曝气头，观察水平； 每个环路的所有管道确保都在一条水平线上，环路之间也要求在一个平面上，将每根支管与主管代三通及环路支管用直尺画线，线尽可能画长一点； 将每个环路拆开； 将管道擦干净，抹胶，安装管道； 将支管上可调支架固定打眼，安膨胀螺丝： 安装曝气器。 10、售后与保养 、微孔曝气器常见故障及解决方法 序 故障现象故障原因解决方法 号 1 局部曝气不均匀曝气器堵塞对膜片进行清洗或更换曝气器 2 有部分冒大水泡管件粘接漏气检查粘接点，重新灌胶或粘接 3 有曝气器不曝气曝气器没打孔更换曝气器 4 曝气器脱落曝气器没拧紧重新拧紧曝气器 5 曝气水花有大有小可调支架没调平重新调平可调支架 、日常维修、试验和更换部件的手续和步骤： 每日巡视曝气池，并严格按操作规程操作，发现有曝气不均匀和局部大
管式曝气器的用途优点与其它类型曝气器对比
管式曝气器的用途优点与其它类型曝气器对比 管式曝气器是污水处理中一种较为新颖的曝气装置，该装置曝气气泡直径小，气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。系统先判断反冲洗条件是否满足，然后进入反冲洗状态，整个反冲洗过程由系统自动完成，并把每一阶段、每一设备状态显示出来，同时提示每一阶段剩余时间显示处理，以便监控人员监视整个反冲洗过程。 管式曝气器用来增加水处理过程中污水的的氧含量的污水处理设备。简单来说，就是一条连接风机的管道，管道上有小孔。作为现代化科技的产物，曝气器具有供氧均匀、能耗低、氧气利用率高的特点。曝气器高性能为污水治理添加了不可忽视的助力。曝气器分为多种类型，有悬挂链式、膜片式、曝气软管等。不同种类的曝气器应用于不同的环境，具有不同的性能特点。也正因为种类性能的不同，曝气器广泛的应用于不同的领域，比如，造纸业、石化业、食品加工业等行业所需要的曝气器也各不同。多元化的性能为污水治理的的方式方法提供了更多的选择机会。 管式曝气器由于是利用气泡上浮动力进行扩散使气泡破碎变细，既可以达到较高的氧利用率又可以满足技术合理的要求，技术性能十分可靠。这也可以充分说明，只有脱离孔隙扩散的曝气技术才能够实现曝气技术先进合理。任何一种设备，其功用功率有必要要有合理的技能支持，这是一个很一般的技能准则，孔隙分散彻底不符合这样的技能准则。从理论上讲，设备的功用功率是越高越好，但这种功用功率若是没有合理的技能支持，则其肯定是不牢靠的。曝气器的“氧使用率”当然是要越高越好，但若是完成这种功率是以下降技能牢靠性为价值，显然是有问题的。 在环保行业的迅速发展中，曝气器的种类也越来越多，用途优缺点也各不相同。针对这一情况，曝气器生产厂家做了一些总结。刚玉曝气器，适用于介质比较高的城市污水和工业废水，清洗多次也不易损坏，寿命达8-10年。当然什么东西都会有弊端，刚玉曝气器的阻力损快，氧利用率一般，容易结垢。在使用的时候最好安装清洗和排水装置。系统先判断反冲洗条件是否满足，然后进入反冲洗状态，整个反冲洗过程由系统自动完成，并把每一阶段、每一设备状态显示出来，同时提示每一阶段剩余时间显示处理，以便监控人员监视整个反冲洗过程。
布袋除尘器与静电除尘器基本性能比较
布袋除尘器与静电除尘器基本性能比较
布袋除尘器与静电除尘器基本性能比较 烟尘是造成大气污染的主要原因之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。目前国家环保标准趋于严格，对污染物排放征收的费用和要求也越来越高。过去只要达标就可以免缴排污费，而且排放标准要求也比较低，电厂相对也比较容易实现达标排放。现在排放标准提高了，采用静电除尘器达标就相对比较困难，而且即使达标了，也会对污染物排放征收排放费。因此，燃煤电厂在选择锅炉烟气净化设备时必须考虑这些客观因素。 燃煤电厂在考虑选择除尘技术时，应充分考虑经济性、可靠性、适用性和社会性等方面的影响。除尘技术的确定受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响。 针对目前环保要求、污染物排放费用的征收情况以及静电除尘器和布袋除尘器在性能上的差异和在各行各业应用的实际情况，对两种除尘器在实际应用中的基本性能做一个简单客观的对比： 一、除尘效率 众所周知，布袋除尘器比静电除尘器有更高的收尘效率，尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效。通常除尘效率可达99.99%以上，排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3，甚至可低于10 mg/Nm3，几乎实现零排放。 从目前电力行业燃煤锅炉应用的情况来看，布袋除尘器的排放能保证在30 mg/Nm3一下。××电厂两台300MW机组的锅炉烟气净化
采用了布袋除尘器，从CEMS系统长期自动监测的结果和权威检测单位的测试人员手工采样测试的结果来看，排放浓度均低于27 mg/Nm3。 随着国家环保标准的进一步提高和越来越多的电厂燃用低硫煤（或者经过了高效脱硫），对静电除尘器而言，即使达标也变得越来越困难。而布袋除尘器其高效的过滤机理决定了它不受燃烧煤种物化性能变化的影响，具有稳定的除尘效率。针对目前国家环保的排放标准和排放费用的征收办法，布袋除尘器所带来的经济效益是显而易见的。 二、燃煤及锅炉系统变化对除尘器的影响 燃煤电厂的煤种相对稳定，但也不能避免遇到煤种或煤质发生变化的时候：锅炉系统是一个时时变动和调节的系统，因此从锅炉出来的烟气物化性能、烟尘浓度、温度等参数也不能保证不发生变化、这一系列的变化，针对不同的除尘器会引起明显不同的变化。下面从主要的几个方面进行对比： 2.1 送引风机风量不变，锅炉出口烟尘浓度变化 ◎对布袋除尘器：烟尘浓度的变化只引起布袋除尘器滤袋负荷的变化，从而导致清灰频率改变（自动调节）。烟尘浓度高，滤袋的上灰速度快，相应的清灰频率高，反之清灰频率低，而排放浓度不会引起变化。 ◎对静电除尘器：烟尘浓度的变化直接影响粉尘的荷电量，因此也就直接影响了静电除尘器的除尘效率，最终反映在排放浓度的变
管式曝气器说明书
产品说明书 1、产品名称 管式曝气器 2、材质 管式曝气器由内衬管、膜片、卡箍等构成。曝气膜片采用硅橡胶或三元乙丙材料，内衬管有UPVC、ABS材质的选择，卡箍为304不锈钢材质。 3、规格型号 Φ63。 4、产品简介 管式曝气器是一种固定于池底的曝气设备，它具有结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不易堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀，寿命长、安装维修方便。系统价格低廉等优点。曝气时，压力空气由布气支管通过供气管进入导气管导气槽，在曝气膜管与支撑体间形成环形气室，使曝气膜管鼓起，空气通过膜管上可张微孔向水体曝气。停止供气，膜管弹性收缩抱紧在支撑体上，微孔也随回弹收缩而闭孔，阻止水体倒流进入气槽。 5、产品优势与特点 复合型膜片寿命长，可以达到5-8年，彻底解决了橡胶膜片易撕裂、寿命短的缺点； 抗碰撞能力强，不易损坏； 气孔不易堵塞，污水不倒灌； 全部采用抗腐蚀材料。 6、产品技术参数
7、产品图片
8、工程实地照片 9、安装程序介绍 9.1安装过程 管式曝气器一般均匀布置在水处理池底部，曝气器距池底100—250mm，纵向间距一般为500mm左右。
将曝气主管按图纸裁管下料，管道画线，确定每套管式曝气器位置； 安装膜片（本设备以整套管式曝气器及膜片单独提供），安装膜片时注意部分无孔膜片与地面垂直安装，膜片两端卡箍要拧紧； 安装主管可调支架，调平每根曝气主管在同一水平面上； 膜片安装完毕，将整套管式曝气器安装与之前已开孔位置；（注意开孔位置应在同一水平面上）； 所有管道安装完毕后，安装曝气立管； 安装管式曝气器。 9.2安装注意事项 膜片安装卡箍要拧紧 所有管道要确保水平在同一平面上 安装中心连接件要垫O型圈 曝气主管开孔后必须对其进行彻底吹扫，方可进行管式曝气器安装 安装时及安装后，现场严禁爆接等明火作业，如确需作业，应用防火材料将曝气器覆盖，以免烫坏设备 曝气器在搬运及安装时，不能抛掷、拖拉，以免管壁磨损 安装完毕后，应检查各连接头是否符合要求 10、售后与保养 10.1管式曝气器常见故障及解决方法