大体积混凝土施工标准
大体积混凝土施工标准
摘要：
1.大体积混凝土施工的定义和重要性
2.大体积混凝土施工的难点和挑战
3.大体积混凝土施工的标准和要求
4.大体积混凝土施工的注意事项和解决方案
5.大体积混凝土施工的未来发展趋势
正文：
大体积混凝土施工是指一次浇筑的混凝土体积大于或等于100 立方米，或者无论浇筑体积多少，由于混凝土浇筑部位的结构特点和工艺条件，使混凝土在浇筑和硬化过程中，由于热应力和其它因素可能引起裂缝的施工。大体积混凝土施工在现代建筑工程中非常常见，如高层建筑、大型桥梁等。
大体积混凝土施工面临着许多难点和挑战，如热收缩裂缝、温度应力、水泥水化热等。这些因素都可能导致混凝土表面或内部出现裂缝，严重影响结构的强度和耐久性。
为了保证大体积混凝土施工的质量，我国制定了一系列施工标准和要求。例如，应选择低热混凝土，控制水泥用量在400 公斤/立方米以下，使用缓凝剂、减水剂等外加剂，以及进行有效的温度控制和裂缝预防措施。
在大体积混凝土施工过程中，还有一些注意事项和解决方案。如合理安排浇筑顺序和速度，确保混凝土的均匀性和密实性；设置施工缝和后浇带，以分散热应力和收缩应力；及时进行养护和保温，以降低温度变化和裂缝产生的风
险。
随着建筑业的发展和技术进步，大体积混凝土施工的未来发展趋势将更加注重绿色、环保和可持续发展。
大体积混凝土施工规范GB50496
大体积混凝土施工规范GB50496
大体积混凝土施工规范GB50496—2009 3.0.4 温控指标宜符合下列规定： 1 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃； 2 混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于25℃； 3 混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。 4 混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。 4.3 配合比设计 4.3.1 大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55外，尚应符合下列规定： 1 采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。 2 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。 3 拌和水用量不宜大于175kg/m3。 4 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。 5 水胶比不宜大于0.55。 6 砂率宜为38～42%。
7 拌合物泌水量宜小于10L/m3。 4.3.2 在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。 4.3.3 在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。 5.1.1 大体积混凝土施工组织设计，应包括下列主要内容： 1 大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力的计算，可按本规范附录B“计算； 2 施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定； 3 原材料优选、配合比设计、制备与运输； 4 混凝土主要施工设备和现场总平面布置； 5 温控监测设备和测试布置图； 6 混凝土浇筑运输顺序和施工进度计划； 7 混凝土保温和保湿养护方法，其中保温覆盖层的厚度可根据温控指标的要求按本规范附录C“计算； 8 主要应急保障措施； 9 特殊部位和特殊气侯条件下的施工措施。 5.1.2 大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工(图5.1.2-1)或推移式连续浇筑施工(图5.1.2-2)。
大体积混凝土施工标准
大体积混凝土施工标准 目录 1大体积混凝土定义 2大体积混凝土裂缝产生的原因、种类及措施 2.1裂缝产生原因 2.2裂缝种类 2.3防止裂缝措施 2.3.1控制混凝土浇捣温度的措施 2.3.1.1大体积混凝土内部温度的计算方法 2.3.1.2改善混凝土配比 2.3.1.3混凝土外加剂的使用 2.3.1.4利用混凝土的后期强度 2.3.1.5控制混凝土出机温度和浇筑温度 2.3.2延缓混凝土降温速率 2.3.3改善边界约束和构造设计 3大体积混凝土浇捣 3.1确定混凝土浇筑流程原则 3.2混凝土浇筑前的施工准备 3.3混凝土输送及泵送要求 3.4混凝土的浇捣要求 3.5混凝土二次振捣要求 3.6混凝土表面收头要求 3.7大体积混凝土的养护 3.8混凝土试块制作要求 4混凝土测温点的布置 5参考文献
1.大体积混凝土定义 所谓大体积混凝土，我国尚无严格规定，一般值的是工业与民用建筑中，最小边尺寸在1米以上的结构。美国混凝土学会（ACI）有过规定：“任何就地浇筑的大体积混凝土，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂”。 因为结构平面尺寸过大，基础约束强，基础的温度应力愈大，易产生裂缝。我国的混凝土设计规范中规定了允许设置伸缩缝的最大间距。 对于大体积混凝土，必须采取技术措施妥善处理温度差值、合理解决温度应力并控制裂缝开展。 2.大体积混凝土裂缝产生的原因、种类及措施 2.1裂缝产生原因 对于大体积混凝土，从施工角度主要是防止产生温度裂缝。大体积混凝土施工阶段产生温度裂缝，是其内部矛盾发展的结果。一方面是混凝土由于存在内外温差而产生的应力和应变，另一方面是结构物的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止这种应变，使其不能自由变形，而产生温度应力。一旦混凝土温度应力超过混凝土的抗拉强度，即出现裂缝。 产生温度裂缝的原因如下： 水泥在水化过程中产生的水化热。 混凝土外界气温变化的影响。当混凝土的内外温差越大，对防止大体积混凝土产生裂缝越不利。 大体积混凝土内部和外部的约束条件的影响。外部约束应力是占主导地位。减弱约束是防止大体积混凝土开裂的重要手段。 混凝土收缩变形的影响。混凝土内多余水分的蒸发会引起混凝土的体积收缩。混凝土的收缩变形如受到约束，则产生温度应力。 2.2裂缝种类 大体积混凝土裂缝大致可分为两种： 1）表面裂缝 大体积混凝土浇筑后，水泥水化产生大量水化热，使得混凝土温度上升，但混凝土由于内外散热条件不同，使得中心温度高，表面温度低，造成混凝土内部产生压应力，外部产生拉应力。当这个拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土表面会产生裂缝。 2）贯穿裂缝 大体积混凝土浇筑后内部温度逐渐降低时，由于降温变形加上混凝土内多余的水份蒸发引起的混凝土体积收缩，受到地基和结构边界条件的约束时产生拉应力。当应力大于混凝土此时的抗拉强度时产生贯穿裂缝。 2.3防止裂缝措施 为了控制裂缝的开展，应着重从控制升温、延缓降温速率、减少混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸、改善约束程度和设计构造等方面采取技术措施。这些措施相互联系、相互制约的，必须结合实际，全面考虑、合理采用，才能受到良好的效果。 2.3.1控制混凝土浇捣温度的措施 2.3.1.1大体积混凝土内部温度的计算方法
大体积混凝土规范
大体积混凝土规范 大体积混凝土是指单批混凝土消耗量大于200m3的混凝土，其生产和使用具有一定的技术难度和实践经验要求。为了确保大体积混凝土的质量和安全，我国发布了大体积混凝土规范。 一、规范适用范围 大体积混凝土规范适用于单批混凝土消耗量大于200m3的混凝土，在工业和民用建筑、水利工程、交通工程等领域广泛应用。 二、规范内容 1.设计、施工和养护要求 为了保证大体积混凝土的质量，规范对设计、施工和养护的要求做了详细规定。其中，设计要求包括混凝土的配合比、强度等指标；施工要求包括料场管理、原材料配合、搅拌设备、运输和浇筑等方面；养护要求包括温度、湿度、养护时间等。 2.原材料和混凝土配合比的要求
规范对大体积混凝土的原材料和配合比的要求非常严格。其中，对水泥、矿物掺合料、骨料、沙子等原材料的品质要求做了严格 规定；对不同强度等级的大体积混凝土的配合比进行了详细的规定。 3.试块制作及试验 规范对大体积混凝土的试块制作和试验要求也非常严格。试验 包括标准养护试块、早期强度试块、选取中桶位混凝土的浇筑作 块等。 4.检测记录和试验结果的处理 规范还对大体积混凝土的检测记录和试验结果的处理进行了详 细规范。其中，对检测记录的填写、试验结果的计算、合格判定 等做了详细规定。 三、规范实施效果
大体积混凝土规范自发布以来，得到了广泛应用和认可。通过实践证明，规范的实施可避免混凝土强度不足、开裂、收缩等问题，保证了大体积混凝土的质量和安全，促进了工程建设的可持续发展。 总之，大体积混凝土规范的发布对于保证工程质量和安全具有重要意义。相关单位和人员应严格遵守规范的要求，加强对大体积混凝土生产和使用的监督和管理，推动工程建设行业的发展和进步。
大体积混凝土施工规范要求
大体积混凝土施工规范要求 一、大体积混凝土的最大水泥用量不宜超过350kg/m3 二、较大体积的混凝土墩台及其基础，在混凝土中埋放石块时应符合下列规定： 1、可埋放厚度不小于150mm的石块，埋放石块的数量不宜超过混凝土结构体积的25%。 2、应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。 3、石块的抗压强度不应低于30Mpa及混凝土的强度。 4、石块应清洗干净，应在捣实的混凝土中埋入一半左右。 5、石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触钢筋和预埋件。 6、受拉区混凝土或当气温低于0℃时，不得埋放石块。 三、大体积墩台基础混凝土，当平截面过大，不能在前层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成次层混凝土时，可分块进行浇筑。分块浇筑时应符合下列规定： 1、分块宜合理布置，各分块平均面积不宜小于50m3。 2、每快高度不宜超过2m。 3、块与块间的竖向接缝面应与基础平截面短边平行，与平截面长边垂直。 4、上下邻层混凝土间的竖向接缝，应错开位置做成企口，并按施工缝处理。 四、大体积混凝土的浇筑应在一天中气温较低时进行。应参照下述方法控制混凝土的水化热温度： 1、用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等方法减少水泥用量。
2、采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥。 3、减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。 4、混凝土用料要遮盖，避免日光暴晒，并用冷却水搅拌混凝土，以降低入仓温度。 5、在混凝土内埋设冷却管通水冷却。 6、在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑混凝土后，应注意覆盖保温，加强养生。 注：混凝土的浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50～100mm深处的温度。 五、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时，温差不宜超过25℃。 六、对大体积混凝土的强度，应制取试件检验其在标准养护条件下28d龄期的抗压极限强度时，试件制取组数应符合下列规定：在连续浇筑大体积混凝土时，每80～200 m3或每一工作班应制取2组。
大体积混凝土施工标准
大体积混凝土施工标准 基本规定 3．0．1 大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案，并应有环境保护和安全施工的技术措施。 3．0．2 大体积混凝土施工应符合下列规定： 1 大体积混凝土的设计强度等级宜为C25～C50，并可采用混凝土60d或90d 的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据； 2 大体积混凝土的结构配筋除应满足结构承载力和构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋； 3 大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层； 4 设计中应采取减少大体积混凝土外部约束的技术措施； 5 设计中应根据工程情况提出温度场和应变的相关测试要求。 3．0．3 大体积混凝土施工前，应对混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定混凝土浇筑体的温升峰值，里表温差及降温速率的控制指标，制定相应的温控技术措施。 3．0．4 大体积混凝土施工温控指标应符合下列规定： 1 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃； 2 混凝土浇筑体里表温差(不含混凝土收缩当量温度)不宜大于25℃； 3 混凝土浇筑体降温速率不宜大于2．0℃／d； 4 拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃。 3．0．5 大体积混凝土施工前，应做好施工准备，并应与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。在冬期施工时，尚应符合有关混凝土冬期施工规定。3．0．6 大体积混凝土施工应采取节能、节材、节水、节地和环境保护措施，并应符合现行国家标准《建筑工程绿色施工规范》GB／T 50905的有关规定。 基本规定 3．0．1 大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案，并应有环境保护和安全施工的技术措施。 3．0．2 大体积混凝土施工应符合下列规定： 1 大体积混凝土的设计强度等级宜为C25～C50，并可采用混凝土60d或90d 的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据； 2 大体积混凝土的结构配筋除应满足结构承载力和构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋； 3 大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层； 4 设计中应采取减少大体积混凝土外部约束的技术措施； 5 设计中应根据工程情况提出温度场和应变的相关测试要求。
大体积混凝土施工要点
大体积混凝土施工要点 大体积混凝土施工要点 一、施工准备 1、施工前准备：认真做好配合措施和全面有效的施工准备工作，保证施工条件，把握施工进度。 2、抗冻结：防止大体积混凝土由于自身低温或者低温冻结而造成的损坏，采取有效的防冻措施，并且根据气象和现场情况适当改变施工程序。 3、抗干燥：防止大体积混凝土由于热环境和强烈日光照射下自身干燥而造成的损坏，采取有效的防干措施和施工条件，采用冷却方法。 4、防潮：防止大体积混凝土由于局部潮湿或者排水不良而造成的损坏，采取合理的防潮措施，尤其是在较长的混凝土养护期内。 二、施工过程 1、准备混凝土：在施工过程中，应将混凝土质量调配好，确保混凝土的性能、质量，原则上混凝土设计压力按混凝土性能为准，因此，在配合比中控制好水泥类品种和用量，确保混凝土的性能达标，满足施工要求。 2、养护：大体积混凝土施工中，需要做好混凝土的养护，以免混凝土失水、干耗变形，影响混凝土的质量，养护期至少为三天，以混凝土的硬度和气温进行有效的监控，保证施工的质量。 3、养护后局部加固：养护期间，要做好检查工作，及时发现混
凝土纹理、结块变形等异常情况，产生的部分措施，如加固回填处理、抹封处理等。 4、验收合格后：施工完成后，应做好混凝土的压实度、透水性等检测，以确保大体积混凝土的质量达标，验收合格后，施工单位可发放相应的施工证明书，并及时收回坍落度仪和其他检测设备。 三、常见问题 1、混凝土搅拌施工：对于大体积混凝土的施工，施工中应选择适当的搅拌机，保证搅拌机的动力和技术条件，同时也要注意混凝土的温度控制，对于高温气候条件下的施工，应采取冷却措施，以防混凝土的散温及质量变化。 2、配合措施：施工时，要认真做好全面有效的施工准备工作，首先是施工前的配合措施，要严格按照设计要求完成，把握施工进度，确保混凝土表面平整，固结后的混凝土根据设计要求均匀，强度达标。 3、施工方法：大体积混凝土的施工方法多种多样，根据施工要求及现场实际情况，选择合理的施工方案，分层施工方式和短距离施工法等，对于大体积混凝土的施工质量起到至关重要作用。
大体积混凝土施工控制要点
大体积混凝土施工控制要点 1.配料控制： 在大体积混凝土的配料控制中，要确保水泥、砂、骨料和水的配合比 例准确无误。必须严格按照设计要求进行配料，材料的搅拌时间、速度和 顺序也要符合规范要求。此外，还要对原材料的质量进行检测和抽检，确 保各项指标符合设计要求。 2.混凝土搅拌控制： 在大体积混凝土的搅拌控制中，首先要控制搅拌时间，确保混凝土的 均匀性和适应性，防止出现塌落度不足或过大的情况。其次，还要控制搅 拌速度，确保混凝土在搅拌过程中的质量和性能稳定。最后，在搅拌前后 要进行现场检测，检查混凝土的坍落度、密实度和出料温度等指标是否符 合设计要求。 3.混凝土浇筑控制： 在大体积混凝土的浇筑控制中，要确保混凝土的均匀性和浇筑的连续性。首先，要注意浇筑的速度和温度，确保混凝土在浇筑过程中的流动性 和施工性能。其次，要合理安排浇筑工艺，控制浇筑的层数和面积，避免 浇筑过厚或过薄。同时还要注意浇筑的方式，采用合适的施工设备和方法，确保混凝土的质量和性能。 4.混凝土养护控制： 在大体积混凝土的养护控制中，要确保混凝土充分固化和硬化，提高 混凝土的强度和耐久性。首先，在施工完成后要立即进行养护，采取湿润 养护或包覆养护等措施。其次，要控制养护的时间和温度，确保混凝土在
养护过程中的品质和性能稳定。此外，还要对养护效果进行检测和评估，确保混凝土的质量和性能达到设计要求。 大体积混凝土施工控制的要点包括配料、搅拌、浇筑和养护等环节的控制。通过严格控制配料比例、搅拌时间和速度，合理安排浇筑工艺和养护措施，可以确保大体积混凝土的质量和性能达到设计要求，提高工程的施工质量和可靠性。同时，还需要加强现场监督和管理，建立健全的施工记录和验收制度，确保大体积混凝土施工过程中的质量与安全。
大体积混凝土的标准
大体积混凝土的标准 首先，大体积混凝土的标准主要包括以下几个方面： 1. 抗压强度，大体积混凝土在施工中需要承受较大的荷载，因此其抗压强度是 非常重要的指标。一般来说，大体积混凝土的抗压强度应符合国家相关标准，以保证其在使用过程中不会出现强度不足的情况。 2. 抗渗性能，大体积混凝土在水下或潮湿环境中使用较为常见，因此其抗渗性 能也是一个重要的考量因素。合格的大体积混凝土应具有良好的抗渗性能，能够有效防止水分渗透，保证结构的耐久性。 3. 抗冻融性能，在寒冷地区或者在寒冷季节施工时，大体积混凝土需要具备良 好的抗冻融性能，以确保在低温环境下不会出现冻胀等问题。 4. 施工工艺，大体积混凝土的浇筑和养护工艺对其性能也有着重要影响，因此 在制定大体积混凝土标准时，需要考虑到施工工艺的要求，确保在施工过程中能够得到有效控制。 5. 质量检测，大体积混凝土的质量检测是保证其性能的重要手段，因此标准中 也需要包括相应的质量检测方法和要求，以确保产品的质量可控。 总的来说，大体积混凝土的标准应该是全面的，包括抗压强度、抗渗性能、抗 冻融性能、施工工艺和质量检测等方面的要求，以确保其在工程中能够得到有效的应用和保证。同时，对于大体积混凝土的标准制定，还需要考虑到国家相关法律法规和行业标准的要求，确保其符合国家和行业的规定，能够得到广泛的应用和认可。 在实际工程中，制定和执行符合标准的大体积混凝土是非常重要的，只有这样 才能保证工程的安全性、耐久性和稳定性。因此，制定和执行严格的大体积混凝土标准是每一个建筑从业者的责任和义务，也是保障工程质量和安全的重要手段。
总之，大体积混凝土的标准是保证工程质量和安全的重要保障，其制定和执行需要全社会的关注和重视。通过严格的标准要求和有效的质量控制，我们相信大体积混凝土在未来的建筑工程中将会得到更加广泛的应用和推广。
大体积混凝土规范
大体积混凝土规范 大体积混凝土规范是指用于大型建筑工程的混凝土结构的设计、施工和验收标准。该规范的目的是确保大体积混凝土结构的强度、耐久性和安全性，以及促进高效施工和质量控制。 一、基本要求 1. 混凝土质量等级应符合设计要求，并严格控制材料配合比和荷载组合。 2. 混凝土的施工应按照标准操作规程进行，确保混凝土的浇筑均匀、振捣充实，减少气孔和夹杂物。 3. 大体积混凝土结构的拌合时间应控制在合适的范围内，以确保强度和耐久性。 二、材料 1. 水泥应符合国家标准，并经过试验合格。 2. 骨料应符合国家标准，大小分级合理，无有害掺合物。 3. 水泥和骨料应进行充分的试验，以保证混凝土的强度和耐久性。 4. 控制混凝土的水胶比，以确保混凝土的流动性和可塑性。 三、设计要求 1. 混凝土的设计应满足强度要求，并考虑结构的自重、荷载和地震要求。 2. 考虑混凝土的收缩和膨胀问题，采取适当的措施来控制和补偿。 3. 采用合适的板式支模和金属模板，以确保混凝土的施工质量和表面光滑度。
四、施工要求 1. 混凝土的浇筑应采用适当的振捣设备，确保混凝土的均匀和密实。 2. 控制混凝土的温度和湿度，以充分养护混凝土，促进强度的发展。 3. 使用高效的混凝土输送和泵送设备，以确保施工进度。 五、验收标准 1. 对大体积混凝土进行相应的试验，包括强度、抗渗性能和收缩性能的测试。 2. 对混凝土的外观质量进行检查，包括表面平整度、裂缝和麻面等问题。 3. 根据设计要求和规范要求，判定混凝土的合格性，并填写相应的验收记录。 总结起来，大体积混凝土规范是为了确保大型混凝土结构的质量和安全性而制定的。遵循该规范的要求，对材料的选择和试验、设计的合理性、施工的规范性以及验收的标准性进行监督和控制，可以有效地提高大体积混凝土结构的施工质量和耐久性。同时，规范也鼓励采用先进的施工技术和设备，以提高施工效率和完成质量。
铁路大体积混凝土定义标准
铁路大体积混凝土定义标准 一、概述 铁路大体积混凝土是指铁路工程建设中，体积较大的混凝土构件或混凝土结构物。这些构件或结构物通常具有大体积、高强度、防渗性能要求高等特点，对于铁路工程的质量和稳定性具有重要影响。因此，对于铁路大体积混凝土的定义标准，需要进行深入探讨和研究。 二、定义标准 1.结构实体最小尺寸 根据《大体积混凝土施工规范》的定义，铁路大体积混凝土的结构实体最小尺寸应不小于1m。这意味着，当混凝土构件或结构物的最小尺寸大于或等于1m时，应被视为大体积混凝土。这个定义主要是基于大体积混凝土在施工过程中的控制难度和可能产生的质量问题，因此对于铁路工程中的大体积混凝土构件或结构物，其最小尺寸应满足这一要求。 2.水泥水化热影响 除了结构实体最小尺寸外，铁路大体积混凝土的定义还应考虑水泥水化热的影响。水泥水化过程中会产生大量的热量，如果热量不能得到及时散失，会导致混凝土内外温差过大，进而产生温度裂缝。因此，当混凝土构件或结构物的内外温差可能超出规范要求的温度差（≤25℃）时，也应被视为大体积混凝土。 三、相关规范 为了确保铁路大体积混凝土的施工质量，我国制定了《大体积混凝土施工标准》（GB50496-2018），该标准对铁路大体积混凝土的定义、施工工艺、质量控制等方面进行了详细规定。其中，关于大体积混凝
土的定义，该标准规定：当混凝土结构物的实体最小尺寸不小于1m 时，或者预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土都可被称为大体积混凝土。因此，对于铁路工程中的大体积混凝土构件或结构物，其最小尺寸应满足这一要求。此外，该标准还规定了铁路大体积混凝土的施工工艺和质量控制要求，包括材料选择、配合比设计、搅拌、运输、浇筑、养护等环节。 四、结论 综上所述，铁路大体积混凝土的定义标准主要涉及结构实体最小尺寸和水泥水化热影响两个方面。具体来说，当铁路工程中的混凝土构件或结构物的最小尺寸不小于1m，或者因水泥水化热引起的内外温差可能超出规范要求的温度差（≤25℃）时，应被视为大体积混凝土。为了确保施工质量，应严格按照《大体积混凝土施工标准》（GB50496-2018）进行施工和管理。
大体积混凝土施工规范
大体积混凝土施工规范 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 大体积混凝土mass concrete 混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计 会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 2.1.2 胶凝材料cementing material 用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合物的总称。 2.1.3 跳仓施工法alternative bay construction method 在大体积混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方案。 2.1.4 永久变形缝permanent deformation seam 将建筑物（构筑物）垂直分割开来的永久留置的预留缝，包括伸缩缝和沉降缝。 2.1.5 竖向施工缝vertical construction seam 混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的垂直方向的预留缝。 2.1.6 水平施工缝horizontal construction seam 混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的水平方向的预留缝。 2.1.7 温度应力thermal stress
混凝土的温度变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。 混凝土的收缩变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力 2.1.9 温升峰值peak value of rising temperture 混凝土浇筑体内部的最高温升值。 2.1.10 里表温差temperature difference of coer and surface 混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。 2.1.11 降温速率descending speed of temperture 散热条件下，混凝土浇筑体内部温度达到升温峰值后，单位时间内温度下降的值。 2.1.12 入模温度temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物浇筑入模时的温度。 2.1.13 有害裂缝harmful crack 影响结果安全或使用功能的裂缝。 2.1.14 贯穿性裂缝through crack 贯穿混凝土全截面的裂缝。 2.1.15 绝热温升adiabatic temperature rise 混凝土浇筑体处于绝热状态，内部某一时刻温升值。 2.1.16 胶浆量binder paste content 混凝土中胶凝材料浆体量占混凝土总量之比。 5混凝土施工 5.2 施工技术准备 5.2.1 大体积混凝土施工前应进行图纸会审，提出施工阶段的综合
大体积混凝土施工要求规范
大体积混凝土施工规范 大体积混凝土：混凝土构造物实体最小尺寸不不不小于1m的大体量混凝土，或估计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 一．基本规定 1、大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。 2、大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺的规定外，尚应符合下列规定： ⑴大体积混凝土的设计强度级别宜为C25~C40，并可采用混凝土60d或90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评估及工程验收的根据； ⑵大体积混凝土的构造配筋除应满足构造强度和构造规定外，还应结合大体积混凝土的施工措施配备控制温度和收缩的构造钢筋； ⑶大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设立滑动层； ⑷设计中宜采用减少大体积混凝土外部约束的技术措施； ⑸设计中宜根据工程状况提出温度场和应变的有关测试规定。 3、大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并拟定施工阶段大体积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标、制定相应的温控技术措施。
4、温控指标宜符合下列规定： ⑴混凝土浇筑体在入模温度基本上的温升值不适宜不小于50摄氏度； ⑵混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不适宜不小于25摄氏度； ⑶混凝土浇筑体的降温速率不适宜不小于2.0摄氏度/d； ⑷混凝土浇筑体表面与大气温差不适宜不小于20摄氏度。 5、大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与本地气象台、站联系，掌握近期气象状况。必要时，应增添相应的技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的原则。 二．原材料、配合比、制备及运送 ⑴一般规定 1.1大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度级别、耐久性、抗渗性、体积稳定性等规定外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的规定，并应符合合理使用材料、减少混凝土绝热温升值的规定。 1.2大体积混凝土的制备和运送，除应符合设计混凝土强度级别的规定外，尚应根据预拌混凝土供应运送距离、运送设备、供应能力、材料批次、环境温度等调节预拌混凝土的有关参数。 ⑵原材料
大体积混凝土施工规范
大体积混凝土施工规范 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
大体积混凝土施工规范大体积混凝土：混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 一．基本规定 1、大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方案。 2、大体积混凝土工程施工除应满足设计规范及生产工艺的要求外，尚应符合下列要求： ⑴大体积混凝土的设计强度等级宜为C25~C40，并可采用混凝土60d或90d的强度作为混凝土配合比设计、混凝土强度评定及工程验收的依据； ⑵大体积混凝土的结构配筋除应满足结构强度和构造要求外，还应结合大体积混凝土的施工方法配置控制温度和收缩的构造钢筋； ⑶大体积混凝土置于岩石类地基上时，宜在混凝土垫层上设置滑动层； ⑷设计中宜采取减少大体积混凝土外部约束的技术措施； ⑸设计中宜根据工程情况提出温度场和应变的相关测试要求。 3、大体积混凝土工程施工前，宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算，并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标、制定相应的温控技术措施。 4、温控指标宜符合下列规定： ⑴混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50摄氏度；
⑵混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）不宜大于25摄氏度； ⑶混凝土浇筑体的降温速率不宜大于摄氏度/d； ⑷混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20摄氏度。 5、大体积混凝土施工前，应做好各项施工前准备工作，并与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。必要时，应增添相应的技术措施，在冬期施工时，尚应符合国家现行有关混凝土冬期施工的标准。 二．原材料、配合比、制备及运输 ⑴一般规定 大体积混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外，尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、降低混凝土绝热温升值的要求。 大体积混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级的要求外，尚应根据预拌混凝土供应运输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的有关参数。 ⑵原材料 配置大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定： 1、所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定； 2、应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240kj/kg，7d的水化热不宜大于270kj/kg；
大体积混凝土施工技术规范
大体积混凝土施工技术规范 1 总则 1.0。1 为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规范。 1.0。2 本规范适用于混凝土结构施工中预计会因温度和收缩引起混凝土体积变形而产生有害裂缝的大体积混凝土工程施工。 1。0。3 本规范不适用于碾压混凝土和水工大体积混土工程施工。 1。0.4 大体积混凝土施工除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1。1 大体积混凝土mass concrete 混凝土结构实体最小几何尺寸不小于1m，体积大于1000m3，或预计会因混凝土中水泥水化热引起的温度和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土工程，都称之为大体积混凝土。 2.1.2 跳仓施工法alternative bay construction method 在大体积混凝土混凝土工程施工中,将超长的混凝土块体分为若干小块体，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度抵抗下一段的温度收缩应力的施工方法。 2。1.3 温度裂缝temperature cracking 由于混凝土内外温差和收缩作用，混凝土温度应力和收缩应力大于混凝土抗拉强度时所产生的裂缝. 2。1。4 永久变形缝deformation seam 将建筑物（构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝. 2.1。5 竖向施工缝vertical construction seam 因技术或施工组织上的原因，不能连续浇筑时，当混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间在事先确定而留置在适当位置的垂直方向的预留缝。 2。1。6 水平施工缝horizontal construction seam 因技术或施工组织上的原因,不能连续浇筑时,当混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间在事先确定而留置在适当位置的水平方向的预留缝. 2。1。7 温度应力thermal stress 当混凝土的温度变形受到约束时,混凝土内部所产生的应力。 2.1。8 收缩应力shrinkage stress 当混凝土的收缩变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。 2。1。9 温升峰值the peak value of rising temperature 混凝土浇筑体内部的温升达到最高温度时的值。 2。1。10 里表温差temperature difference of center and surface 混凝土浇筑体中心与混凝土浇筑体表层温度之差。 2。1.11 降温速率the descending speed of temperature 处于散热条件下，混凝土浇筑体内部温度到达温升峰值后，单位时间内温度下降的幅度. 2。1.12 入模温度the temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物浇筑入模时的温度. 2。1.13 贯穿性裂缝transverse crack 贯穿混凝土全截面厚度的裂缝。 2.1。14 绝热温升adiabatic temperature rise 假定混凝土处于绝热状态，混凝土内部某一时刻温升值。 2。2符号 2.2。1 温度及材料性能 -—混凝土导温系数（m2/h）; C——混凝土比热（kJ/kg.℃）；
大体积混凝土施工设计规范标准
-! 大体积混凝土施工规范 1 总则 1.0.1 为使大体积混凝土施工符合技术先进、经济合理、安全合用的原则，确保工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范合用于工业与民用建造混凝土结构工程中大体积混凝土工程施工。本规范不合用于碾压混凝土和水工大体积混土工程施工。 1.0.3 大体积混凝土施工除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语符号 2.1 术语 2.1.1 大体积混凝土 mass concrete 混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的大体量混凝土，或者估计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。 2.1.2 胶凝材料 cementing material 用于配制混凝土的硅酸盐水泥与活性矿物掺合料的总称。 2.1.3 跳仓施工法 alternative bay construction method 在大体积混凝土混凝土工程施工中，将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工，经过短期的应力释放，再将若干小块体连成整体，依靠混凝土抗拉强度反抗下一段的温度收缩应力的施工方法。 2.1.4 永久变形缝 deformation seam 将建造物(构筑物)垂直分割开来的永久留置的预留缝，包括伸缩缝和沉降缝。 2.1.5 竖向施工缝 vertical construction seam 混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的垂直方向的预留缝。 2.1.6 水平施工缝 horizontal construction seam 混凝土不能连续浇筑时，因混凝土浇筑停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，在适当位置留置的水平方向的预留缝。 2.1.7 温度应力 thermal stress 混凝土的温度变形受到约束时，混凝土内部所产生的应力。 2.1.8 收缩应力 shrinkage stress