外墙施工缝止水条安装技术交底
一、编制依据
《商联中心建筑、结构图》、《混凝土结构工程施工规范》GB 506666-2011、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011版)、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011、《地下建筑防水构造》10J301、《商联中心（一标段）地下防水施工方案》
二、材料要求
止水条：遇水膨胀止水条，规格20mm×30mm。
三、主要机具
小平铲、扫帚、钢卷尺、剪刀、锤子、毛刷等
四、施工准备（作业条件）
1、安装前应对预留槽内尘土杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净等。
2、基层表面应保持干燥，无积水。
3、橡胶止水条均属易燃品，应单独存放，远离火源，操作时应通风。
五、工艺流程与操作工艺
根据地下防水施工方案，遇水膨胀止水条用于地下室穿墙管和地下室水平施工缝（地下二层外墙，地下一、二层顶板梁与外墙交接处水平施工缝等部位除外），采用遇水膨胀止水条（20*30mm）+防水附加层做法。
5.1工艺流程
预留止水条位置→施工缝混凝土表面清理→粘贴遇水膨胀止水条→隐蔽工程验收→下部混凝土浇筑
5.2操作工艺
1、预留止水条位置：墙体安装遇水膨胀止水条位置，在支设墙体模板时以预埋木条确定位置，在安装止水条前，必须先将预埋的木条剔凿干净。
2、施工缝混凝土表面清理：将安装止水条前必须将突出预留槽内表面的异物，已硬化的混凝土表面的水泥浮浆等铲平，并将尘土杂物清除干净。
3、粘贴遇水膨胀橡胶止水条：
具体做法如下图所示：
（1）外墙穿墙管防水做法（遇水膨胀止水条+防水附加层）：
遇水膨胀止水条
止水环
套管
管道附加层
1.5mm厚聚氨
酯防水涂料膜
遇水膨胀止水条在套管上搭接示意图
（2）地下二层顶板与地下一层外墙交接处的施工缝，使用遇水膨胀止水条：
20mm厚水泥砂浆找平层
500mm宽1.5mm厚聚氨
酯防水涂料膜附加层
50mm厚挤塑聚苯板
地下室外墙
回填土
1.5mm厚聚氨酯防水涂料膜
遇水膨胀止水条20*30mm
地下一层
地下二层
提前预留20mm*30mm凹槽。
4、下一工序混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条粘贴完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑。
六、质量要求
1、遇水膨胀橡胶止水条表面不得有开裂、缺胶等缺陷，每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差应符合下表的要求。
2、主控项目：
（1）止水条有出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告，止水条必须符合设计要求。
（2）细部构造做法必须符合设计要求。
3、一般项目：
止水条应粘接牢固、平直，不得有扭曲现象。
七、应注意的问题：
1、该产品属腻子型材料，易变形，其制品断面尺寸规格要求较高，在运输及储存时，不得过高堆放、重压。
2、止水条施工完毕后，应及时进行下一工序的混凝土浇筑。如确因客观原因导致混凝土浇筑时间间隔较长时，应及时覆盖保护材料（塑料薄膜等）以防止污染、阳光长时间照射，避免雨淋、水泡。
3、浇筑下一工序混凝土时，应注意避免混凝土直接冲击止水条，导致止水条位移、脱落，尤其是竖向止水条。
4、在混凝土浇筑过程中，要充分振捣，以免止水条和混凝土结合不良而影响止水效果。
八、安全环保要求
1、进入施工现场严禁吸烟，必须正确佩戴安全帽。
2、高空作业必须正确佩戴安全带并正确使用。
3、混凝土运输车出场前要用水清洗下料斗，禁止沿路遗撒。车辆夜间禁止鸣笛。
止水带安装及搭接技术交底
矮边墙止水带安装技术交底 1、隧道纵向施工缝采用背贴式橡胶止水带＋中埋式钢边止水带 2、材质要求 1）橡胶止水带生产采用原材料，不得使用再生料。 2）施工缝采用中埋式橡胶止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于8mm。 3）背贴式止水带：宽度不小于300mm，厚度不小于6mm，凸高小于35mm。 3、施工注意事项： 1）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝的中心线重合。 2）止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。 3）止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。 4)变形缝与施工缝均用背贴式（中埋式）时，相交部位宜采用十字配件。仰拱、拱墙施工缝与纵向施工缝交叉时应做好搭接措施防止渗漏水。 5)止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应作成圆弧形，转角半径不小于200mm。 4、搭接注意事项 1）橡胶止水带：采用热压机硫化搭接胶合和冷粘接，接头处应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%；采用以冷接法专用黏结剂连接时，搭接长度不得小于20cm，黏结剂涂刷应均匀并压实。采用热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm。 2）钢边止水带：中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合，接好后，两侧钢边用铆钉将其搭接固定。 4、施工工艺流程： 挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位 5、施工方法及步骤： 沿仰拱衬砌轴线每隔0.5～1.0m钻一φ8的钢筋孔。将制成的钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带（其施作方法示意见图1）。
浇注后浇注前钢筋卡 仰拱初支砼 止水带围 岩 模 板模 板围 岩 止水带 端头模板仰拱初支砼钢筋卡 30cm 搭接热硫化连接 图2：止水带搭接接头示意图 6、施工控制要点: 1）施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合； 2）按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm ； 3）浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位； 4）止水带接头连接接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象。 7 图1：止水带安装示意图
遇水膨胀止水条施工工艺
1、材料：腻子型遇水膨胀止水条 2、工具：钢丝刷、油灰开刀、毛刷（2寸）、剪刀或多用刀、小滚筒（Φ40×50mm）、铁锤 3、作业条件： （1）、止水条拟安装部位混凝土面必须干燥、洁净、没有浮浆 （2）、施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员 4、操作工艺： 工艺流程 4.1施工缝混凝土表面清理：安装遇水膨胀止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥； 4.2在凿毛的混凝土表面，中心50mm范围内用水不漏砂浆找平，10~20mm厚； 4.3安装遇水膨胀止水条：混凝土施工缝止水条施工程序见下图 图1：上工序混凝土施工缝留茬剖面图 图2：凿毛混凝土找平示意图 图3：混凝土施工缝安置止水条剖面图 图4：施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图 4.4施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔80~120cm加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位； 4.5用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，是止水条与混凝土表面密贴、牢固； 4.6止水条需要接头时，将要搭接的两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土表面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，见下图。止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”； 4.7混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行下一工序混凝土浇筑； 4.8季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工，作业环境温度不宜低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温措施，在保证作业环境温度不低于5℃的前提下，进行止水条粘贴施工。
施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准
施工缝遇水膨胀止水条施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑地下结构、各种遂道及人防等地下工程，以BW遇水膨胀橡胶止水条密封混凝土施工缝的防水处理。 2 施工准备 2.1材料 2.1.1 BW遇水膨胀橡胶止水条，膨胀倍率高，能使混凝土施工缝具有较强的平衡自愈功能。该产品是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料，与合成橡胶制得的条状固体并带有自粘性的防水材料，断面为矩形，其断面尺寸分别有15 mm×20 mm、20 mm×30 mm、20 mm×50 mm、10 mm ×40 mm等多种规格，长度可根据设计要求进行加工。 2.1.2 BW遇水膨胀橡胶止水条进场时，必须以同一生产厂的同一类型品种的产品，每2t为一验收批（不足2t时，仍按一批计），进行外观验收：表面不得有开裂、缺胶等缺陷；每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差应符合表2.1.2的要求。 BW遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差表2.1.2 注：1计量单位为mm； 2其它规格及异形产品断面尺寸公差由供需双方协商，异形产品的厚度为其最大工作面厚度。 2.2工具 钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2寸），剪刀或多用刀，小滚筒（φ40×50 mm），铁锤（0.9kg）。2.3作业条件 2.3.1混凝土施工缝留设位置必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、《地下工程防水技术规范》GB50108-2001、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002及工程设计要求。 2.3.2施工缝可以是竖向缝，也可以是水平缝。施工缝混凝土面可预留成定位浅槽或平茬，BW遇水膨胀橡胶止水条拟粘贴部位表面可以是粗糙的，也可以是光滑的，但必须平整、干燥、洁净。 2.4技术准备 2.4.1在现场经外观检验合格的BW遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送试验室，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。 2.4.2 BW遇水膨胀橡胶止水条的主要技术指标应符合表2.4.2的要求 BW遇水膨胀橡胶止水条物理性能表2.4.2 注：体积膨胀倍率= ×100% 膨胀前的体积
止水带焊接施工工艺
止水带安装及焊接施工工艺 一、设计图要求： 1、中埋式止水带采用橡胶止水带（止水带宽度30cm），采用热熔对接法焊接。中埋式止水带采用钢筋夹固定。 2、背贴式止水带要定位准确，止水带纵向轴线要求与施工缝、变形缝对齐。环向背贴式止水带焊接在防水板表面，手工焊接，焊接宽度不得小于4cm，焊接部位应牢固可靠。纵向背贴式止水带采用粘接法固定在初期支护找平层上，纵向背贴式止水带采用搭接法或对接法连接，保证抗拉强度不得小于母材强度的90%。 3、止水带材质和各项技术指标符合设计要求。 二、施工工艺要求： 1、环向止水带固定方法：仰拱环向止水带，在接缝砼面上沿衬砌轴线每隔0.5m 钻一个孔径Φ12mm的孔洞。将加工的钢筋卡，由待灌混凝土侧端头模板穿过，止水带卡进钢筋卡一半，另一半止水带平靠在挡头板面朝向隧洞外周。待混凝土凝固拆除挡头板后，拉直钢筋，以钢筋卡水平固定紧止水带。 纵向施工缝止水带固定方法：①、纵向施工缝止水带可用自制U型钢筋卡，将止水带下部一半嵌在U型钢筋卡里，钢筋卡两端点焊在二衬钢筋上，保持止水带成一条直线，砼浇筑时边上要设专人拉紧止水带，直至终凝。②、纵向施工缝也可用钢管固定，9m长钢管上点焊∟40×4mm角钢，角钢两端各钻一个Φ24螺栓孔，施工中先热熔焊接止水带，随后用角钢夹住止水带一半处，钢管两端用铁丝扎紧固定在衬砌钢筋上定位，角钢上紧螺丝，拉直止水带，将钢管牢靠固定在仰拱浇筑砼面处位置，待砼浇筑完毕后取出钢管。边顶拱二衬砼浇筑时，注意控制好外露的一半止水带位置。 2、根据隧道二衬台车的侧模底部位置，拱墙衬砌施工缝的止水带长度用一整
条止水带，以尽量减少接头；环向止水带只允许在隧道左右两侧边墙基础上设两个接头，接头搭接长度不小于30cm。 仰拱施做前，仰拱施工缝附近1m宽度范围内初期支护喷砼表面应无明显的渗漏水，否则，应采取注浆封堵（防水板隔离）和钻孔引排等措施。 3 、止水带热熔焊机采用止水带供货商提供的专用橡胶止水带热熔焊机，使用前首先将生橡胶切碎放在甲苯溶液里浸泡成胶体，将两止水带接头用刀切齐后，在接头5cm范围内两侧涂生橡胶胶体，在热焊机底座上放一层报纸后将两接头平铺在已预热过的热焊机底座上（预热温度130℃左右），两接头中间填充生橡胶胶体后，接头抵紧，接头处上下面分别放置一生橡胶条（宽5～8cm）,上面铺一层报纸后紧固热焊机，继续加热，保持150℃约10min，将止水带接头取出，若接头表观检查合格，待冷却后即可使用，否则重新焊接。 4、止水带安装对称进行，伸入模内和外露部分宽度基本相等，拱墙二衬沿环向每0.5m设二根Φ16mm短钢夹住，以保证止水带在整个施工过程中位置正确，露出模筑砼的止水带做到宽度均匀，缝身竖直，环向贯通，两侧砼填塞密实，止水带外表光洁。 5、模筑砼浇筑时，止水带附近砼应仔细捣鼓密实，但振捣棒不得触及止水带，以防止水带移位、损坏。
止水钢板焊接技术交底教学内容
1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。 1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。 1.1. 2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 1.1. 2.3 焊条必须有出厂合格证。 1.2 作业条件： 1.2.1 焊工必须持有有效的证书。 1.2.2 电源应符合要求。 1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。 2 操作工艺 地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带部位采用300x3mm钢板止水带。钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊（见附图）。 2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。 2.1.1止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持
其上口平直。 2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应绑扎止水条，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。 2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，打90度弯钩。弯钩长度满足双面焊5d,单面焊10d的要求，并与钢板止水带焊接。在钢板止水带上下部进行箍筋加密。 2.1.4 钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。 2.1.5 检查验收：施工完毕后，施工班组自检完毕，并报项目质检人员验收，由质检员报监理验收。
止水带施工方案
火泥塘隧道止水带施工方案 一、工程概况 隧道结构防水等级为II级，采用衬砌结构自防水和外贴式防水板结合的综合防水措施。其中，止水带的施工方案如下。 二、施工工艺 （一）、隧道止水带的施工包括： 1、施工缝防水：环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式止水带，按10m一道计列，纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。 2、变形缝防水：变形缝设钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+嵌缝材料进行防水处理。 （二）止水带施工工艺 止水带具体施工工艺如下： 1、沿衬砌设计轴线间隔0.5m挡头板上钻一φ10钢筋孔； 2、将加工成型的φ10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平结在挡头板上； 3、待模筑混凝土凝固后，拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲φ10钢筋卡套上止水带，模筑下一环混凝土。（三）、止水带施工技术措施 1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象，应及时修补； 2、在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防水止水带偏移；
3、加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合； 4、止水带的搭接宽度不得少于10cm，止水带接头采用冷接，冷粘缝宽不少于5cm； （四）、质量措施 ⑴在二次衬砌灌筑前必须检查止水带的质量，如发现破损，应立即修补；不合格者禁止使用。 ⑵止水带安设位置一定要准确； ⑶止水带四周的衬砌混凝土一定要振捣密实，使止水带和混凝土紧密结合，严防出现空洞； ⑷止水带施工要严格按照交底进行。 三、各项保证措施 ㈠、质量保证措施 1、质量方针和目标 方针：以人为本，遵规守纪，信守合同，以优良的工程质量、周到服务赢得用户的信任。 目标：确保秦家沟隧道创部优质工程，争创国优，确保分项工程一次检验合格率100%，优良率90%以上。 2、质量保证措施 我方在本标段按项目法组织施工，全面推行ISO9000标准，运用科学的施工管理手段，积极推广“四新”科技成果，广泛开展“五小”发明创造，充分发挥机械效能，和专业化班组的优势，贯彻质量
止水条施工技术交底
遇水膨胀橡胶止水条施工技术交底 一、在浇筑水池墙混凝土前，将施工缝处凿毛，凿出碎石硬岔，并且在环水池一周墙体中心凿出1cm圆形凹槽，已备安装橡胶止水条。 二、遇水膨胀橡胶止水条表面不得有开裂、缺胶等缺陷，每1000 mm长止水条表面不得有深度大于2mm、面积大于16 mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷；尺寸公差应符合下表的要求。 遇水膨胀橡胶止水条尺寸公差 注：计量单位为mm； 三、后浇缝的界面应保持干燥、平缝、施工前须清除界面上的浮渣、尘土及杂物。 四、止水条安装部位确定后，在需安装止水条的界面上和止水条的底面均涂上薄薄一层胶粘剂，待胶液挥发一段时间后再进行粘贴，或用高强度钉止水条固定在已确定安装的部位。 五、若遇混凝土界面潮湿或凸凹不平，胶粘剂粘贴固定上不牢时，可视具体状况用高强钉进一步加强固定。总之止水条必须与混凝土界面紧密接触，固定牢实，防止止水条脱离界面而失去抗渗作用。 六、止水条定位安装后要使止水条被浇筑混凝土包裹，包裹厚度＞50mm。 七、止水条接头处采用重叠的方法进行搭接连接，搭接外粘贴后再用高强钉加固定，安装路径沿施工缝形成闭合环路，其间不得留断点。 八、止水条定位后在浇筑下一道混凝土前，应避免被雨水和其它浸入水浸泡。 九、浇筑混凝土振捣时，应避免振捣棒触及止水条。 十、止水条存放及运输，应避免受潮和挤压变形。 注： 1、混凝土施工缝止水条施工程序见图。 混凝土施工缝止水条施工程序 1上工序混凝土施工缝留茬剖面示意图 2混凝土施工缝粘贴止水条剖面示意图 3施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图
2、止水条需要接头时，可将止水条端头侧面部位用多用刀切成斜面，剥去搭接部位的隔离纸，利用止水条本身的可粘性，将止水条侧面以搭接60 mm长粘贴在一起，用滚筒滚压止水条上表面，使止水条的搭接面粘结严密、牢固即可，见图。 遇水膨胀橡胶止水条搭接头平剖示意图 非粘贴时的粘连。 5、该产品属腻子型材料，易变形，其制品断面尺寸规格要求较高，在运输及储存时，不得过高堆放、重压。
止水节安装技术交底
工程名称廊坊市开发区大学里三期工 程 交底部位止水节安装 工程编号日期 交底内容： （一）、主要施工工艺 一、排水系统 室内排水系统采用废、污水合流制。卫生间采用双立管排水，厨房及阳台采用单立管排水，室内废污水合流至室外化粪池处理后，排入市政污水管网。地下室废水和消防排水汇集到集水坑，经潜污泵提升排放至室外雨水管网。屋面雨水采用重力排水系统，经设于室内的雨水管，由地下一层汇合后排至室外雨水井。 二、管道预留预埋 预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它将直接影响给排水安装的顺利进行。 施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在深化设计的预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋.同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。 严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。 2.1 穿墙刚性防水套管安装： 剪力墙刚性套管安装：对于需安装在剪力墙上的刚性防水套管，在主体结构钢筋绑扎好后,按照管道深化图纸，确定管道安装的标高，找准位置，按大于穿剪力墙管道外径一到两号选择套管的几何尺寸，同时根据剪力墙的厚度及建筑做法决定套管的长度，然后将选择好的套管置于钢筋中，校对坐标、标高、平正合格，牢固的绑扎在钢筋网中固定，如果需气割钢筋安装的，必须得到设计允许，安装后套管处必须由结构施工方用加强筋加固。套管在安装前套管内应刷防锈漆两道，套管外壁不刷漆，套管安装好，在结构模板未封闭前，应先将套管内用锯末、旧棉絮等进行填充，用胶带将套管两头进行完全封闭，防止浇灌混凝土时混凝土进入套管，将套管堵死。 后砌墙穿墙套管安装：对于需安装在后砌墙上的刚性套管，在土建专业在砌筑隔
钢板止水带的施工方法
钢板止水带的施工方法 止水钢板的定义：建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑，一般采用在基础底板上返300mm 位置留置水平施工缝，施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽，新旧混凝土内各埋置一半。 止水钢板的原理为：新旧混凝土接缝位置称为施工缝，此属于防水混凝土防水的薄弱环节，增加止水钢板后，水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗，止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透，止水钢板有一定宽度，也延长了水的渗透路径，同样可以起到防水作用。 止水钢板的施工方法及步骤： 在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下： 1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边； 2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水带施工；（这里面，吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求：止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需
止水节施工指引
止水节施工指引 卫生间渗漏问题大部分是由于吊洞质量不合格引起的，采用止水节施工可以避免人工吊洞过程中的大量难控制因素，从而解决卫生间渗漏的问题提。 目前，现行的止水节大致可以分为两类：现浇型止水节和预留型止水节，本指引从减小施工风险、避免不可控因素等角度出发推荐使用现浇型止水节，因此对于预留型止水节不再赘述。 一、现浇型止水节介绍 顾名思义现浇型止水节是将预制的直接固定在模板上，将止水节管身与现浇面一次浇筑成型。止水节管身四周混凝土为一次成型，较后吊洞材料均一度好，不易出现不密实、开裂等现象。同时避免了人工吊洞时可能会采用钢丝吊模、未分次吊洞等操作问题引起的渗漏隐患。 二、使用范围 本方法适用于一结构施工阶段水电定位已确定的标段，可用于卫生间、厨房、阳台、露台等有管道穿楼板安装的位置。 三、成本因素 根据施工单位及已在使用的标段反馈信息汇总，人工吊洞与pvc止水节的费用对比如下： 四、工艺原理 目前吊洞的渗漏的原因主要分为两方面： 1.工法通病 因吊洞混凝土与楼板混凝土不是同时浇筑，两者存在收缩、养护、密实度等情况的不同，在吊洞混凝土形成强度的过程中容易形成裂缝。 2.操作不当 人工吊洞时由于是二次填塞细石混凝土，操作空间较小，容易导致管身四周混凝土填塞不密实；同时存在工人施工不规范，采用钢丝吊模或模板支撑强度不足，导致吊洞成型质量不佳。 采用现浇型止水节在楼板浇筑时一次安装完成，可以有效避免吊洞做法存在的渗漏隐患。 五、施工工艺 轴线定位一固定止水节一浇捣板面一拆除模板一砌体、粉刷一止水节清理一立管安装一填塞止水节与管道间隙一打密封膏一闭水试验。
操作要点： 1.根据支模轴线，在制作完卫生问模板弹出地漏、马桶等定位十字线。 2.用2寸钉将“止水节”按十字线在四角固定。 3.固定“止水节后用木屑或黄砂垫满“止水节”管身，避免浇捣时混凝土浆留入管 身。 4.浇捣混凝土时应派安装工人观察”止水节”有无位移变形或堵塞情况，发现问 题应立即停止浇捣并在已浇捣的混凝土前修整完毕。 5.混凝土养护达到强度后拆除模板，注意止水节不被拉伤。 6.砌筑，粉刷过程中对止水节做好保护，后续做法时不能损坏止水节。 7.安装管道或卫生洁具前须把止水节内侧清理干净，不得有任何粘附物。 8.用沥青油麻丝分两遍填充止水节与管道间缝隙，挤密压实并在上下口各留20mm 深 凹槽。 9.在上下口凹槽内嵌填建筑密封膏。 10.卫生间防水和面层施工完毕，必须做24小时蓄水试验，竣工前检查时卫生间必须 蓄水，确保卫生间不渗不漏。 六、控制要点 现浇型止水节在实际施工中主要存在以下两个常见问题需要重视： 1.上下层止水节垂直度超标 首先，需保证垂线定位正确。 应先确定下层止水节中心点，操作人员从模板底面向下层止水节中心点进行垂线，找到上层止水节的中心点；从模板底面打进钢钉，钢钉打入点即为上层止水节中心，固定止水节。再复核定位轴线准确，避免定位偏差。 其次，需对固定完的止水节及时保护，避免位移、破坏。 止水节应有专人负责进行保护，可实行小段包工制，由操作工人对固定完及浇筑时止水节的保护负责。 2.PVC止水节损坏 需设置有效的成品保护措施。 应据止水节型号，利用废旧模板制成正方形，用钢钉将模板固定在地面上，对止水节上口进行封堵护。封堵完成后用水泥砂浆将模板四周进行抹面，抹成四棱台。用红漆喷于模板表面，对止水节进行质量标示。
剪力墙现场施工缝现场施工方法
剪力墙现场施工缝现场 施工方法 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程，地下室长度175.3m；宽度165.5m。±0.00为黄海高程 205.70m。地下室底板面标高为-5.50m，地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置，各部混凝土等级为：条形基础、独立承台C30，柱子C40,剪力墙C40P6，底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处，标高为-5.20mm。施工缝留置处采用钢板止水做法，详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻，并连成一个整体，上翻300mm的外侧模板不得单独支模，内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定，水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定，水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性，减少混凝土漏浆，蜂窝，麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法 基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸，外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板，止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状，不得断续，搭接处不得出现漏焊且不能有漏水，部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置，垂直位置位于剪力墙
止水带施工方法
止水带施工方案 一、止水带施工方法 1、橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。 2、在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展，接头部分粘接紧固，再以适当的力充分浇捣，震荡混凝土来定位止水带，使其与混凝土良好的结合，以免影响止水效果。 二、止水带施工注意事项 1、在施工过程中，由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋，所以在浇捣和定位止水带时，应注意浇捣的冲击力，以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补，否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。 B、固定止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体的部分。 C、在定位橡胶止水带时，一定要使其在界面部位保持平展，更不能让止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调整。 D、在浇注固定止水带时，应防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。 E、在混凝土浇捣时还必须充分震荡，以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。 F、止水带接头必须粘接良好，如施工现场条件具备，可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。底板打砼收面时，在墙内部位（墙筋之间）压槽，比止水带略宽1公分，深度1公分。封模时安放止水带，放在槽内就很平整，用长度为小于墙厚的6个圆钢垂直压在止水片上，间距1米5，两头与墙纵筋点焊。这样止水片就无法打卷了。
橡胶止水在先施工一侧的基础底板时加固，一般采用钢筋骨架托着，在用钢筋压住，类似夹子那种形状。所以说加固起来也很浪费材料的。 止水带下面浇筑起来确实有难度，这和钢板止水带一样的，浇筑时必须分层浇筑，先浇筑到与止水带同高度位置。振捣密实后在下部砼初凝前再浇筑止水带上部混凝土。 止水带---就是防止阻止水分渗透(流动'扩散)而制作安装的带状物,一般用于防水部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)处.通常它必须交圈.一般由300~500MM宽的钢板或橡胶板作成.现在市场上也有现成的橡胶止水条(圈)出售.可以根据工程的具体要求和图纸要求具体选用. 止水带一般用于地下室施工缝部位，为防止因混凝土施工未连续浇注而导致的隙缝（水见缝就会渗透，特别是地下水，有一定压力），因此在这些部位进行防水处理，一般水平向为膨胀止水条和钢板止水带两种，竖向一般用橡胶止水带（当然也不是固定的，根据设计要求选择图集做法）。 伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化（热涨、冷缩），使结构产生裂缝或破坏而沿房屋长度方向的适当部位竖向设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶（木屋顶除外）等分成两个独立部分，使建筑物沿长方向可做水平伸缩。缝宽一般在200－400mm。 后浇带是钢筋砼结构中临时断开的一个条带，一般宽度0.8米，钢筋连通不断，仅砼先不浇筑。待一定时间以后再浇筑，最后结构成为一个整体。根据作用不同，一般有以下两种类型：一。协调砼收缩变形的后浇带：钢筋砼结构超过一定长度时（好像是地上40米，地下70米，具体查有关规范），砼在新浇筑的早期（2个月内），因收缩产生的变形较大，对刚性节点结构产生较大的附加应力，可能引起砼结构出现裂缝甚至破坏，因此，需要用后浇带将砼结构的施工长度缩小，使每一小块砼结构充分收缩稳定以后，再连成整体。这种后浇带的封填时间是一至两个月后。 二.协调不均匀沉降的后浇带：在高层建筑中，主楼和群楼的沉降量是不同的，一种办法是设置永久沉降变形缝来解决。但某些建筑可能不希望有缝，而且主楼、群楼在施工期间的沉降完成后，以后的残余沉降量和沉降差都很小，则可以考虑在主楼、群楼之间设置施工后浇带，这种后浇带的封填时间是主楼结顶以后。 建筑变形缝是指为了避免建筑由于温度变化、建筑物各部分所受荷载的不同以及建筑物相邻部分结构的差异和地震的影响而使建筑物出现变形、开裂、建筑结构破坏而设置的将建筑物垂直分开的缝隙。变形缝包括伸缩缝、沉降缝、防震缝。
剪力墙施工缝施工方案
剪力墙施工缝施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
金山国际广场工程 地下室剪力墙施工缝施工方案 一、工程概况 金山国际广场工程，地下室长度；宽度。±为黄海高程。地下室底板面标高为，地下室为停车库。 基础为筏板基础柱墩下独立基础墙下条基基础配置，各部混凝土等级为：条形基础、独立承台C30，柱子C40,剪力墙C40P6，底板C30P6。底板厚度250mm。 二、地下室剪力墙施工缝留置位置 地下室剪力墙施工缝留置位置在地下室底板上翻30mm处，标高为。施工缝留置处采用钢板止水做法，详见附图。 三、地下室剪力墙施工缝部位模板施工 地下室剪力墙施工缝外侧模板必须与剪力墙模板同时上翻，并连成一个整体，上翻300mm的外侧模板不得单独支模，内侧模板在底板上150mm处设止水螺杆一道固定，水平间距500mm。上部采用模板开口卡固定，水平间距300mm。保证地下室剪力墙施工缝两侧支模系统稳定可靠。地下室施工缝内外侧模板拆除后上部剪力墙施工时模板伸至底板上150mm处螺杆以下并以此螺杆固定模板下脚。以此保证上部模板稳定性，减少混凝土漏浆，蜂窝，麻面的可能性。 四、地下室剪力墙施工缝止水钢板施工方法
基础底板采用橡胶止水条施工做法详见设计图纸，外墙剪力墙及消防水箱剪力墙设置折形止水钢板，止水钢板必须采用电焊连接且必须形成封闭可靠的环形状，不得断续，搭接处不得出现漏焊且不能有漏水，部分剪力过大出必须确保无焊接不饱满的情况。其他部位也必须满焊且搭接牢靠。止水钢板水平中心线埋置于施工缝位置，垂直位置位于剪力墙厚度的中部。止水钢板采用直径14mm钢筋固定在剪力墙竖向墙筋上，水平间距。止水钢板材料宽度不少于300mm，厚度3mm。 五、地下室剪力墙混凝土施工 地下室混凝土施工时应在浇捣之前确定好混凝土施工顺序，确保混凝土浇捣不出现漏浆，蜂窝，麻面和漏振的情况。在混凝土浇捣后上部剪力墙施工前应将拆模后混凝土表面松动不结实的混凝土浮浆凿除，将地下室剪力墙混凝土表面冲洗干净。浇捣上部混凝土前要浇水湿润，在搭接处先铺20mm厚与混凝土同等级水泥砂浆，浇捣上部混凝土必须振捣密实，保证新旧混凝土充分黏结。 六、地下室剪力墙施工缝的防水施工 做好支模螺杆的防水处理，地下室外墙剪力墙及消防水箱剪力墙采用止水螺杆。模板拆除前应先将防水螺杆割断再拆墙体模板，模板拆除后将防水螺杆凿断至剪力墙表皮内凹20mm左右，并用1:2水泥砂浆填实。在此之后方能进行下道工序。 地下室防水根据设计要求做好防水工作。经监理单位、业主单位验收后方可土方回填。七、附图 地下室剪力墙施工缝位置及做法详图 地下外墙剪力墙及消防水箱剪力墙施工缝留置及做法详图
橡胶止水带施工与安装方法
橡胶止水带施工与安装方法,止水带宽度与厚度的选择 橡胶止水带施工与安装方法的正确性是使用橡胶止水带的关键所在，我们知道橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。由于混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意安装定位方法和浇捣压力，以避免止水带被刺破。由于塑料和橡胶的抗断撕裂强度比拉伸强度低3-5倍，所以如果橡胶止水带被刺破将会大幅度降低产品抵抗外力的能力。故在施工中要格外注1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时，橡胶止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。2、对于固定橡胶止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。3、对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。4、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80％。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。5、钢边橡胶止水带的各种交叉连结点，要使用我们瑞达恒基防水材料厂生产成配件，以保证在施工中现场连接只在直线段进行。6、我们还会提供橡胶止水带时还提供相应规格止水带接头模具，技术人员可随时到施工现场指导，根据实际情况，需方可与我公司联系,大家可以参考:背贴式橡胶止水带的施工与安装方法。
注：如何进行橡胶止水带宽度与厚度的选择 如果进行橡胶止水带宽度与厚度的选择的依据要考虑，工程变形缝的水平及垂直方向的变形量，及水压力，以及橡胶止水带结构断面尺寸。如果橡胶止水带断面尺寸大于500毫米时，止水带的宽度不应低于300毫米。但与止水带配套使用的填缝板及密封材料应考虑下列因素：如果变形缝处的相对变形量、承受水压力的大小，接触介质。使用的环境条件，构筑物表面装修的要求，混凝土断面的尺寸及造价。对于填缝板可选用聚乙烯泡沫、防腐软木板、纤维板等能满足工程需要的各种板材，密封料可选用聚硫建筑密封膏、聚氨酯、硅胶等防水，有足够的变形能力，与混凝土具有良好粘接性能的柔性材料。
止水台技术交底内容
交底内容：止水台施工工程一、放线 （1）准备工作 1、测量放线前要认真阅读施工图纸，了解设计意图及施工要求；对图纸的设计尺寸及标高，要认真核对；检查总尺寸和分尺寸是否一致，总平面图和大样图尺寸是否一致，不符之处要及时向设计单位提出，进行核对修正。测量放线前要对施工现场进行实地勘查，根据实际情况编制测设详图，计算测设数据。 2、测量放线所使用的仪器，工具必须是经检验过的合格品，每次测量前应先检验校正，否则不得使用。 （2）建筑测量放线 1、建筑主轴线的测设 1）主轴线的布设形式：根据装饰布局图的布置情况和施工现场实际条件，放出主轴控制线位置。2）依据主轴线位置，止水台宽度要求放出止水台边线。 3）逐步放出止水台网络图。 2、误差控制 止水台长度控制偏差控制在5mm以内，止水台宽度偏差控制在1mm以内。各房间净空误差控制在3mm 以内。 二、支模板 （1）编制依据 1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社。 2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社。 3、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社。 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社。 5、《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社。 6、本工程施工图纸。 （2）材料准备： 1、木模板及其支撑体系材料应符合国家相关规范规定: ①模板料：木模板、胶合板。 ②背楞材料：30×40方木。 ③拉结支撑料：30×40方木。 ④其它辅助材料：钢钉，双面胶，脱模剂，透明胶带。 2、木模板加工质量要求： 模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，表面无缺陷，刷隔离剂，骨架结构刚度、强度、整体性能良好。模板加工完毕后，必须经过试拼合格后方可使用。
遇水膨胀止水条材料性能及施工工艺
BW遇水膨胀止水条在地下工程中的应用 摘要：BW膨润土遇水膨胀止水条是一种遇水膨胀的自粘胶条，在水中的膨胀率可达480％。介绍普通型、缓膨型遇水膨胀止水条在不同介质条件下的膨胀性能以及BW遇水膨胀止水条在施工后浇带、施工缝、桩头及穿墙钢管防水中的施工构造和注意事项。 关键词：地下工程；膨胀止水条；防水材料；膨润土 0前言 BW膨润土遇水膨胀止水条（以下简称BW止水条）是一种遇水膨胀的自粘胶条，可直接粘贴在混凝土施工缝表面，遇水后体积膨胀堵塞施工缝及周围的毛细孔，达到可靠的防渗要求；解决了钢筋混凝土中因施工缝处箍筋或其它钢筋阻碍，无法嵌入金属止水片和橡胶止水胶片的难题。BW止水条适用于地下室、游泳馆、污水池及混凝土工程的水平、竖直施工缝和后浇带等部位，也可以作伸缩缝嵌缝防水，以及作为穿墙钢管与混凝土墙之间接触渗漏的防水处理。目前已得到广泛应用。浙江省温州松台广场二期工程、台州第一人民医院病房大楼及杭州等地的许多工程都使用了BW止水条，在使用BW止水条的部位至今没有发现渗水的现象。 1 BW止水条的性能及特点 BW止水条外观呈四方条状，其截面尺寸为20mm×30mm，长度为5 m，是具有一定弹性的新型建筑止、防水材料。遇水后能吸水膨胀，最大膨胀率200％～500％，挤密新老混凝土之间的缝隙形成不透水的可塑性胶体。主要用于施工缝和其它缝隙的防水处理。其原理是靠自身遇水膨胀，彻底堵塞缝隙，并具有整体平衡和自愈功能，达到止水效果。BW止水条具有很强的可塑性，可根据结构的形状铺设，有一定的粘结力和良好的耐久性，在碱性的溶液中膨胀率较小，所以不必担心在混凝土未凝固前发生较大的膨胀，在中性水中的膨胀率可达480％。对密封较大缝隙和后续出现的新缝隙，防水效果好，抗水压力高达l．5 MPa。BW 止水条施工方便，接头容易处理，防水效果好，价格低，膨胀速度适宜，质量容易保证，物耗低，耐久性可靠。其主要优点有：（1）遇水膨胀，彻底堵塞渗水孔隙，截断压力水，抗渗效果好；（2）具有自粘性。依靠自身粘性粘贴在使用部位，浇筑混凝土后保持其形状；（3）主体材料为无机矿物材料，因而具有耐老化、抗腐蚀性能，且不受温度、湿度交替变化的影响，耐久性能佳；（4）具有自愈功能。当施工缝及地基出现较小变形或沉降裂缝时，产品能继续吸水膨胀，堵塞新的孔隙，自动强化防水效能；（5）抗水压力大，吸水膨胀速度适宜，施工极为方便。 BW止水条分为普通型和缓膨型，普通型止水条适用于高寒冻土地带和施工水或雨水较少的地区；缓膨型止水条能满足不同地区、各种气候条件的地下工程的需要，尤其适用于多雨的南方地区。 （1）普通型遇水膨胀止水条（C型）性能 普通型遇水膨胀止水条由于其产品的自身特点，被广泛用于高寒冻土地带、施工水或雨水较少时的地下工程及混凝土裂缝渗漏止水工程：表l为普通型遇水膨胀止水条在不同介质条件下膨胀性能。 表1 普通遇水膨胀止水条在不同介质条件下的膨胀性能 （2）缓膨型遇水膨胀止水条（s型）性能
止水钢板技术交底
工程技术交底记录 表号： 编号： 工程名称xxxx工程被交底人员 交底人员交底时间 交底内容： 止水钢板工程技术交底 工程简介（本工程为xxxx建设的“xxxx工程”,位于xxxxxx，采用框架结构，框架抗震等级4级。本工程正负零相当于绝对标高xxx米基地标高为xxx米，基坑深度xx米，基坑为支护桩防护，工程桩为预应力管桩采用锤击形式，管桩直径为xxMM。）以下为后浇带和施工缝部位止水钢板工程技术交底 1 施工准备 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 止水钢板：止水钢板的宽度、厚度必须符合设计要求，钢板止水带300mm宽，左右各30mm,上下扳成60度，成型良好。 1.1.2 焊条：焊条的牌号应符合规范要求。 1.1. 2.2 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 1.1. 2.3 焊条必须有出厂合格证。 1.2 作业条件： 1.2.1 焊工必须持有有效的证书。 1.2.2 电源应符合要求。 1.2.3 作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
1.2.4 熟悉图纸，做好技术交底。 2 操作工艺 地下室混凝土外墙水平施工缝、地下室底板后浇带、外墙后浇带、地下室顶板后浇带及一二期接茬部位采用300x3mm钢板止水带。钢板止水带搭接长度为50mm，采用双面焊接，两端均应满焊。 2.1 工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→检查验收。 2.1.1止水钢板定位（坡道部位除外）：止水钢板应放置在外墙中间，两端弯折处应朝向迎水面。外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。水平钢板止水带确定水平标高后，应根据建筑物的标高控制点在钢板止水带上口拉通线，以保持其上口平直。 2.1.2采用钢筋焊接固定钢板，不许直接焊接在结构筋上，需在墙水平筋内侧竖向绑扎250mm长附加筋，将止水钢板与此附加筋用短钢筋焊接固定。短钢筋长度应以混凝土板墙钢筋网片厚度为准，不能超过钢筋网片厚度，以防沿短钢筋形成渗水通道。短钢筋中心位置应焊止水带，以阻断渗水路线。短钢筋一般间隔1000mm左右设置1个，间距过小则增加成本和工作量，间距过大则钢板 止水带易弯曲，浇筑混凝土时受振动易变形。 2.1.3对于钢板止水带穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。一般作法是将钢板止水带范围内的柱箍筋折断，并与钢板止水带焊接。在钢板止水带上下部进行箍筋加密。 2.1.4 钢板的接头采用焊接，两块钢板的搭接长度不小于50mm，两端均应满焊，如图2所示。焊缝高度不低于钢板厚度。焊条应采用420结构钢焊条。焊接之前应进行试焊，调试好电流参数：电流过大易烧伤甚至烧穿钢板；电流过小又起弧困难，焊接不牢固。 2.1.5 检查验收：施工完毕后，施工班组自检完毕，并报项目质检人员验收，由质检员报监理验收。
橡胶止水带施工方法图解详细
橡胶止水带施工方法（图解） 图1橡胶止水带剖面示意 1 橡胶止水带物理性能 设计要求橡胶止水带必须达到以下物理性能指标：拉伸强度≥18MPａ，抗撕裂强度≥35kn／M，硬度(邵氏Ａ)60°±5°，扯断伸长率≥450％，定伸永久变形≤20％，压缩永久变形≤35％，脆性温度≤－45℃，热空气老化(70℃×72h)，硬度变化≤＋8°，拉伸强度变化率(降低)≤10％，伸长变化率(降低)≤20％。 2 橡胶止水带的接头处理 **工程中，根据不同的使用部位，同规格橡胶止水带的接头见图2(a)～(e)，还有两种规格橡胶止水带变截面接头，见图2(f)内墙竖向止水带搭接作法及图2(g)外墙竖向止水带搭接作法。为保证质量，复杂的异形接头如环形橡胶止水带尽量在加工中完成，各种接头均由厂家派人指导现场接头。 图2橡胶止水带接头 现场接头采用冷接，即将需连接的橡胶止水带两端削成互为匹配的橡胶止水带接头，接头端表面挫毛后用橡胶清洁剂清洗、晾干，刷胶粘贴橡胶板(双面)而成。其接头工艺如下： (1)按照图纸要求的角度裁剪，裁剪端面要平直，不得斜歪；
(2)削掉强力筋，在削掉强力筋部位，用电动砂轮或气动砂轮打毛，打毛的部位要全面，不得遗漏； (3)打毛后用汽油或橡胶清洁剂刷洗，待汽油或橡胶清洁剂干燥后涂刷胶浆，胶浆涂刷要均匀； (4)待干燥后按图纸要求拼接，在拼接处先用211胶皮粘贴，并用滚筒压实，不得有气泡； (5)用211胶皮包贴接缝处橡胶止水带，包贴后用滚筒压实，排除气泡； (6)检查外观突起不明显的气泡，但允许胶片表面存在轻微的不平整。 3 橡胶止水带的设置 橡胶止水带浇筑于混凝土截面中并伸入相邻的混凝土内，形成一个嵌入混凝土中横穿接缝或施工缝的隔断，阻止水分从施工缝的一面进入另一面。楼板缝橡胶止水带的设置见图3(a)、3(b)，墙缝橡胶止水带的设置见图3(c)，洞口橡胶止水带的设置见图3(d)。 图3 橡胶止水带设管埋置示意图 4 橡胶止水带 的安装与施工橡胶止水带的安装见图4。 图4橡胶止水带安装简图(1)使用