袋式除尘器在水泥厂粉尘治理方案实例应用

一、水泥生产线的排放源

水泥生产从物料开采至成品包装出厂有30～40个扬尘点和排放点。表1为水泥生产过程中主要产尘设备及其排放尘气特性，表2为主要产尘设备排出气体量，表3为每吨水泥产品生产全过程排放废气最大量。综合而言，每生产1吨水泥要处理2.8～3.0吨的物料，产生13000～15000m3(标准状态)烟气。

表1水泥生产主要设备尾气特性

表2水泥主要生产设备排出含尘气体量

表3每吨水泥产品生产全过程废气排放最大量

二、原料制备除尘

1．煤粉磨除尘

(1) 煤磨废气的特点煤粉磨有球磨和立磨两种，均兼有烘干作用。球磨通风量一般取0．9～1．5m3／k 。煤粉磨余风不能全部人窑，新型干法窑为了降低热耗、减少煤耗，所需二次风量也少，煤磨的放风和收尘问题更为突出。煤粉磨除尘系统需采取防燃防爆措施。煤粉磨用于烘干的热源来自窑尾和窑头冷却器烟气当采用冷却机的烟气时，其主要成分是新鲜空气，危险性更大。通常要求气体中的氧含量<2％，限制气体温度为70～90摄氏度． 2)传统煤磨系统传统煤磨系统分为单风机和双风机两种形式，分别如图1 a 、 b 所示。

图1煤磨工艺流程

（3）高浓度防爆型煤磨除尘系统新型干法生产线的煤粉制备系统采用短流程，用立磨取代球磨机，风机由两台改为一台(见图 2)

a)单风机系统 1一煤磨2一粗粉分离器3一细粉分离器 4一煤粉仓5一原煤仓6～螺旋输送机 7～煤磨袋收尘器8一风机

双风机系统 l ～煤磨2一粗粉分离器3细粉分离器4一煤粉仓--

5 原煤仓6一煤磨风机7一MDC 袋收尘器8一螺旋输送机 9一提升机10一排风机11--'煤料仓12一罗茨风机

图2立式磨丁艺流程

1一料仓2～立式磨3一袋式除尘器4一风机

立磨废气的含尘量可达300～500g/m3(标准)，所用袋式除尘器具有产品回收和环保两种功能。采用分室脉冲喷吹清灰。设置可调式防爆安全阀，能自动卸压并自动关闭恢复使用。

(4)工程实例

【成都常源机械除尘实例】内江资中某公司5300吨／天工艺线煤磨除尘系统，采用分室脉冲袋式除尘器。其主要规格和参数见表4。

表4 5300吨／天工艺线煤磨袋式除尘器规格和参数

处理风量／(m。／h) 82000

规格尺寸／mm击130×3000

滤袋材质消静电涤纶针刺毡覆膜

使用寿命／年 2.0

过滤面积／m。 1439

过滤风速／(Ⅱ∥min) 0.94

2．烘干机烟气除尘

(1)烘干机种类水泥厂的原、燃料烘干有两种工艺：一种是烘干与研磨过程

在同一设备中完成；另一种是设置单独的烘干设备。

烘干机有回转式烘干机和流态化(悬浮)烘干机两种。

回转式烘干机用于中、小型水泥厂烘干物料。按物料与烟气流动方向又分为顺流式和逆流式。被烘干物料有石灰石、粘土、铁粉、矿渣煤粉和粉煤灰。(2)烟气特性烘干机烟气特性见表5。

烘干石灰石、粘土、煤、矿渣时的烟气成分见表6。

回转烘干机的热工指标见表7。

烘干机烟气含尘浓度取决于物料品种、物理性质、进料粒度以及物料在烘干过程中的易碎性、扬起程度、热气流流速以及流动方式(顺流或逆流)等，一般<40g ／m3。(标准)，个别高达50～150g/m3。烟气温度随燃料消耗量、煤种、被烘干的物料量及其表面水、烟气量以及烘干机型式不同而异，一般为150～200℃。烟气含湿量高，可达20％～25％，露点≥60℃。

烟气粉尘粒度依物料不同差异较大。烘干机内气体流速低，只有<60斗m的尘粒才随烟气从烘干机内排出。

表5烘干机烟气特性

表6烘干机烟气成分

表7 回转式烘干机的热工指标

30 _—— 2．7 _—— 52—— 1．12—— 7670 11500 62．2×12

10．5

8．3

6．7

——

8．7

7．0

5．7

28．5

1．3

1．73

1．96

2．14

'——

1．6

1．8

2．07

2．24

2．36

11270

136【x】

14670

15740

12740

13270

14670

15740

16900

20400

22000

23600

19100

19900

22000

23402

40000

4,2．4×

_——

——

1．59

2．13

2．58

3．18

‘——

2．44

2．86

3．O

3．17

3．23

14140

17200

19740

23340

20940

22540

22670

23340

21200

25800

29600

35000

31400

33000

34000

35000

(3)袋式除尘系统用于烘干机的袋式除尘器常采用粉尘容易剥离的滤料，

采取防腐和保温措施，加强温度自动监控。烘干机工艺流程如图3所示。

图3烘干机工艺流程

1一烘干机2一加热炉3一原料仓4一风机5一袋式除尘器

(4)工程实例

【成都常源机械除尘实例2】都江堰某水泥厂一台烘干机，规格为中2．4m X 18m，用于烘干矿渣，产量为20t／h。烟气含水分15％，含尘浓度为40g／m。(标准)。采用反吹风玻纤袋式除尘器。主要规格和参数见表8。

表8烘干机袋式除尘器规格和参数

三、烧成除尘

1．新型干法水泥窑尾除尘

(1)新型干法水泥窑尾生产工艺窑尾通常有4级或5级旋风筒，干生料喂人第1级和第2级之间的管道，随气流被带到第1级旋风筒内，被来自窑尾的热烟气加热，受热的生料被分离出来并被气流带到另一级旋风筒。生料被加热到700℃以上，进入分解炉内分解，最后进入回转窑内煅烧成熟料。

窑尾排出来的烟气(出1级旋风筒)温度约为350～400℃，用作粉磨的热源。出磨废气温度低于120℃，露点温度为50℃。在磨机停运时，需依靠增湿塔对烟气进行调质和降温。图4为预分解回转窑尾与生料磨工艺流程。

合成橡胶废气治理方案-有机废气处理

产业特点: 合成橡胶企业排放包括：烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类、丁二烯、二氯甲烷等有机物废气。选择治理方案的几个基本要素：根据废气成分（是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度）、浓度（高、低）、排放形式（连续或间歇排放）选择处理方案。以下情况适用等高温离子焚烧处理方案：有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆（丁二烯等）、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。以下情况需要增加旋风除尘装置：含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。以下情况需要增加冷凝器：废气温度超过70℃且含有大量水分，需要加装冷凝器。以下情况需要增加气、液（油）分离装置： 1、含有油状物的工业废气，如垃圾焚烧装置排放尾气。 2、含有大量水分。以下情况需要加装防爆阻火器：（天然气防爆阻火器）废气中含易燃易爆成分，工作场所有防爆要求。高温等离子焚烧技术: 高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温，反应器压力增高，气体体积也因此急剧膨胀，在极短的时间里完成物质的裂解过程。经高温等离子焚烧处理，废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

工艺流程：天然气防爆阻火器（定制）：该产品适用输送可燃性气体、加热炉燃料气、石油液化气、煤矿瓦斯及民用煤气管道管网，防止在非正常情况下火焰于管道中的逆向传播，防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备，阻止火焰在设备管道间蔓延，避免灾难性事故的发生。该产品基于金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造。阻火器带有配对法兰，法兰采用化工部HG20592-97标准制造主体材料碳钢采用20钢，波纹阻火芯采用不锈钢1Cr18Ni9Ti。工作原理：阻火器由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成，对这些通道或孔隙要求尽量的小，小到只要能够通过火焰就可以。火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。

废气处理技术方案

废气处理方案太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺，在生产过程中会使用大量的化学试剂，如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾（或氢氧化钠）、硅烷、氨气、醇类等，这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气，所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等，这些废气需要被有效的处理，完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。（一）废气分析 1、制绒工艺废气分析在制绒工艺过程中，废气源主要为制绒及清洗设备，废气种类因工艺不同而有区别，主要废气为氮氧化物、氟化氢气体（多晶工艺）；碱蒸汽及醇类（单晶）。 2、扩散工艺废气分析扩散工艺涉及废气排放的设备主要是：扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气，本项目酸性废气主要为含氯废气，如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。 3、镀膜工艺废气分析镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等；PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。 4、印刷工艺废气分析印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉，产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。（二）废气抽风量设计及设备选择

根据上述废气分析，太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类：酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。 1、酸碱废气净化系统本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等，主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等，这些废气均可溶于水，可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。本项目废气处理分为二部分：扩散间及其他废气。扩散间的酸碱废气为15000m3/h，选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理；其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000m3/h。废气洗涤塔主要有以下几部分组成：洗涤塔、自动加药系统、玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、排风烟囱及保护钢架、电气控制柜等组成。设备工艺流程如下图：从车间工艺段抽出的酸碱废气在离心风机的作用下进入洗涤塔。在洗涤塔内部，中和液经喷淋系统喷洒而下，与废气中的酸性气体发生中和反应从而起到净化效果。为了提高净化塔的净化效率废气洗涤塔填料

废气处理方案.doc

江苏某某实业股份有限公司车间生产废气处理工程技术方案江苏蓝晨环保科技有限公司 2011 年 12 月

目录第一章项目概况 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第二章工程设计内容 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 2.1 工程范围 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.2 技术规范 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.3 设计依据 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.4 设计原则 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第三章设计参数 ............................................................................................ 错误 ! 未指定书签。 3.1 污染源分析 ......................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.2 设计处理能力 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.3 设计排放标准 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第四章废气处理工艺分析及确定 ................................................................ 错误 ! 未指定书签。 4.1 污水处理工艺方案的选择 .................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.2 生物氧化技术介绍 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.3 工艺流程及简介 ................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.4 处理单元设计 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第五章建设工期和实施进度 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。第六章投资估算 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.1 土建工程投资估算 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.2 主要工艺设备投资估算 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。第七章运行成本分析 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.1 废气处理系统设备能耗 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.2 运行费用分析 (15) 第八章质量保证计划与措施 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.1 质量保证计划 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.2 质量保证措施 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第一章项目概况江苏某某实业股份有限公司是专业生产覆膜金属板、彩涂板的企业，创建于

昱明实业玻璃胶生产有机废气治理技术方案

昱明实业玻璃胶生产有机废气治理技术方案山东索源环保科技有限公司二〇一六年八月

设计单位：山东索源环保科技有限公司方案编号：20160816 设计：校对：审核：项目负责人：电话：传真：总工程师：签发：

一、项目背景业主在玻璃胶生产过程中会产生一些挥发性有机污染物，非常容易随风扩散,其中部分污染物有一定的腐蚀性的，如不对其进行处理，将对环境和人体健康产生一定影响。 1、挥发性有机溶剂的毒害性：有机化合物不仅对人体有刺激作用，而且其中不少对内脏有毒害作用，还有的是致突变物与致癌物。有机化合物中的烯烃和某些芳香烃化合物，在大气中，在阳光的作用下，还可以和氮氧化物发生反应形成洛杉矶型的光化学烟雾或工业型光化学烟雾，造成二次污染。2、生产车间通风的重要性：人类的生存离不开空气，而空气物理性质的变化和化学成分的改变都直接影响到人体的健康。在业主玻璃胶生产过程中，散发出的有机废气，对企业和人员的健康造成一定的威胁，为改善工作环境和保障工人的身体健康，提高工人的劳动积极性,需对其进行合理的通风或装置必要的净化系统。因此，企业的有机废气治理不仅能改善工人的劳动条件，提高劳动生产率，而且也是企业工业生产能正常进行，产品能达到质量标准的保证。二、设计依据、执行标准及设计原则

（一）设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》； 2、《中华人民共和国大气污染防治法》； 3、《大气污染控制设计手册》； 4、《工业企业设计卫生标准》； 5、同类企业中的成功经验； 6、该公司提供的的现场实际情况及设计要求；（二）执行标准处理后废气排放符合《大气物污染综合排放标准》（GB16297-1996）和《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011），颗粒物≤50。（三）设计原则 1、严格按照各相关的国家设计规范、标准、要求进行设计，确保废气处理后达标排放。 2、本着技术先进、经济节约的原则，采用高效节能、成熟可靠的工艺技术，节省工程投资和降低运行费用。 3、设备外形美观，便于操作和维修保养，运行稳定、安全、可靠，使用寿命长，运行费用低。 4、将车间内的废气有组织的净化排放，减少车间内的异味，促

定型机余热回收+废气净化处理方案

定型机废气余热回用设计方案

****科技有限公司定型机废气余热回用设计方案一、公司简介本厂将兼者“共创价值、共享成就”的经营理念，竭诚为客户提供优质的产品和服务，热忱欢迎社会各界有志人士前来考察、洽谈。因印染企业的定型机烟囱排放废气，污染着周边的空气，影响着人类的生活，空气质量的下降及危害人们身体的健康。因此废气的治理关系着企业的今后持续发展和壮大。也是政府、环保部门和公司领导极为关注的问题。每家企业都在寻求较好地解决这一问题，是个自然和必然的趋势。二、工艺流程我公司的定型机余热回用净化装置由三大件组成：余热回用器、喷淋静电一体化废气净化器、油水分离器。废气净化器采用喷淋静电一体化技术,是与多所大学环境工程研究所的合作成果,为国内最先进.最安全.最环保的净化设备之一，该流程为最新流程。装置流程为：定型机外排废热空气集中通过余热回用器，加热外部的新鲜空气，通过风管回用到定型机前一二节烘房，阻止定型机进布口的冷空气进入，提高前一二节烘房温度，从而提高车速，节约能源。经过冷热交换后的废气进入废气净化器后，即被多重水幕净化,然而经高频电子进一步除尘除雾,达到环保要求。由于废气中含有多种复杂的有害物质，（包括染化料、助剂、

硬化剂、阻燃剂、纤维油等等）这些物质被混于水中，通过油水分离器、回收纤维油脂（现市场价约在2000-2500元/吨）废水定期排入污水管网。详见流程图。三、主要技术参数余热温度回用率 ≥85% 如果排烟温度150℃则回用温度135℃以上热风回用量（小时） 1800立方/小时～3600立方/小时，满足定型要求废气净化率（企标）低于国标排放限值油烟 85% ～95％颗粒物 90%～95% 油烟收集率 98.5%以上用电量数码高 1.KW 高低压2KW 回用风 1.1KW 饱和增湿洗涤单元清液循环利用定型机烟气排放废油回收热交换器湿式静电处理单元新鲜空气去定型室油水分离器冷却水 /再生水废油含油污水热能回收部份气体净化部份去污水处理厂 ② ① ③ ④ T

制药厂废气处理方案及工艺

制药厂废气处理方案及工艺在医化行业中大量使用有机溶剂(如DMF、苯系物、有机胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸等)，挥发形成了具有刺激性气味和恶臭的气体，并具有一定毒害性，长期排放必然恶化区域大气环境质量，并对附近居民的身体产生危害。一、喷淋处理一般用填料喷淋塔，适合处理酸碱废气或含酸碱废气的预处理，单级或多级串联使用，该方法也常用于发酵废气的处理。二、吸附脱附处理吸附介质常用的有活性炭、活性碳纤维与分子筛，其中活性炭为常用，可以有效的吸附VOCs，并且可以脱附再生，回收的VOCs可回用。用活性炭作吸附剂时吸附脱附的效果较好，但对回收一些低沸点物质时易自燃，需要在安全设计上特别注意，好的方法是采取氮气脱附法进行脱附。脱附的VOCs不需回收或回用时，常用RCO或RTO进一步处理。三、生物过滤净化技术 (1)生物过滤净化技术是一项处理废气臭气的新型技术，采用这种技术需要的设备结构简单，项目在运行过程中的费用较低，操作简便，特别适用于净化浓度较低、气量较大的发酵废气以及废水处理恶臭气体。 (2)生物过滤废臭气净化技术依据的是“微生物降解原理”，滤料上

生长的除臭微生物降解具有挥发性的有机异味物，具有较好的净化效果，并且不会产生二次污染，节省占地面积，可以降解大部分的挥发和半挥发的有机物及硫化氢、氨等恶臭无机物。四、UV光解技术利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧)，因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。五、挥发性有机废气焚烧处理： (1)废气焚烧处理方法能有效处理挥发性有机废气，处理净化效果好，物质焚烧经过热氧化反应，将废气中有机溶剂类的碳氢化合物(烃类物质)或碳氢氧化合物氧化成洁净物质CO2和H2O。 (2)催化燃烧(RCO)指借助催化剂将VOCs在低点燃温度下(200-300℃)进行无焰燃烧，废气被氧化为CO2和H2O。该技术处理有机废气的效率能达到90~99%，且能量消耗少、燃烧温度低、不易带来二次污染、运行周期长，可回收热量，适合处理低浓度的和成分复杂的VOCs。但使用的催化剂大多数是铂、钯等贵金属，以三氧化二铝作为载体，而贵金属价格昂贵，易中毒，当净化低浓度的有机废气时需要加入辅助燃料助燃。 (3)蓄热式焚烧炉(RTO)是一种采用多床固定式蓄热室的热氧化净化处理工艺，经预热后的有机废气进入燃烧室高温氧化分解，有效将

水泥生产的环保措施

水泥生产的环保措施学号: 姓名:

论水泥制造过程中的粉尘危害与防治随着我国建筑业的风速发展，我国混凝土的消费量逐年上升，导致了我国的水泥销量与生产在 20 多年位居世界第一,水泥产业成为了我国国民经济发展的一个重要支撑。水泥的工业化生产过程中，最主要的职业危害为水泥粉尘的危害，水泥粉尘已经逐步成为了水泥工程从业人员健康的主要威胁。相关的数据统计可以知道，水泥粉尘会导致水泥尘肺的产生，这种病害的潜伏期为 10-20 年。本文针对水泥制造过程中的粉尘危害进行分析，并针对性提出相应的防治措施，期望能有效改善水泥粉尘对水泥工人所带来的健康危害。水泥粉尘的性质与危害水泥粉尘指的是水泥原理生产过程中所产生的粉尘以及水泥产品在储存、包装、运输过程中产生的粉尘。以普通的硅酸盐水泥而言，水泥粉尘中主要的化学成分有 SiO 2 、Al 2 O 3 、Na 2 O、K 2 O、CaO 等。水泥粉尘在遇水后容易形成硬垢，为此人体在吸入水泥粉尘之后，会在口腔、鼻腔、呼吸道上吸附，形成碱性硬垢，造成呼吸系统疾病。研究表明，当水泥粉尘浓度大于 20mg/m3（标准状态）时，其中30μm 以上的粉尘肉眼可见，小于 5μm 的粉尘便会被呼吸道吸入，沉积在呼吸道中的颗粒半径为 3-5μm 的粉尘会通过人体内部的分

泌液而排出体外，但是颗粒半径在 0.1-1μm 的粉尘会在人体肺部中沉积，长久如此会对人体健康造成不可挽回的损害。水泥粉尘防治方面存在的问题水泥粉尘会对水泥生产企业的工人造成非常大的身体伤害，然而我国的水泥生产企业在水泥粉尘的防治过程中，依旧存在以下几个方面的问题。一、水泥生产企业的工业设备与技术落后，在水泥粉尘的防护方面效果较差。主要体现为以下几点。首先水泥生产原料的均化与运输过程中没有吸尘与除尘的装置，运输原料通常采用的是皮带裸露来实现，在一些原料运输的转接部位，往往存在一定落差，由于装车设计的除尘系统效果较差，经常会出现喷灰现象。此外水泥生产企业的包装机漏灰率大，维护不足，经常会出现余灰洒出。二、我国大部分的水泥生产企业对于职业卫生管理意识薄弱。当前我国不少水泥制造企业尤其是一些中小型的微企业，对职业人员的卫生工作缺乏基本的认识，甚至于对我国《职业病防治法》知之甚少。为此很多水泥生产企在实际生产过程中，并没有开展水泥粉尘浓度的检测，为此水泥粉尘的防治更是无从说起。目前无果很多水泥生产企业在为职业人员提供的个体防护方面不符合国家标准要求，有些企业仅仅只是提供一些粗糙的纱布口罩，这种口罩并不能够从根本上对水泥粉尘进行防护。水泥粉尘防治措施

废气治理设计及施工方案设计

废气治理设计及施工方案滨海五州化工有限公司 1、项目概况 1.1 概述滨海五州化工有限公司成立于2003 年4 月，选址于江苏滨海经济开发区化工园。企业总占地面积约57051.5 平方米，注册资金500 万元。公司现有职工100 人，其中工程技术人员15 人。高中、中专及职高毕业人员占职工总数的60%。滨海五州化工有限公司已建有年产30000 吨三氯化磷、年产1000 吨碳酸氢铵（试剂级）、甲烷三羧酸三乙酯，30000 吨亚磷酸二甲酯，10000 吨亚磷酸二乙酯，60 吨生物素（维生素H）等。 1.2 企业情况介绍 1.2.1项目组成情况介绍表1.2-1 现有项目产品方案表文案大全

1.3企业废气治理设计设计原则：对于不同性质的废气选用最适合的处理方法；根据企业废气产生的具体环节和设备、废气中主要污染物特点等对不同工序废气进行合并收集、处理。本企业有组织排放废气主要是部分反应工序产生的工艺废气、烘干工序产生的废气、废水处理产生的废气，主要分布在3个生产车间、烘房、废水处理设施。因此，需根据各工艺废气的产生量及其理化性质，采取不同的治理工艺对废气进行治理。废气产生源强及节点车间分布见表2.4.1-2。本设计对根据废气产生环节和废气特点进行了分类收集处理，具体如下：表 3.3-2各股废气主要污染物、收集情况及净化工艺文案大全

企业八车间占地面积较大（实际按两个厂房合建计）包含有生物素项目的6道生产工序，包含G1-1、G1-2、G1-3、G1-5、G1-6、G1-7、G1-9、G1-11、G1-12、文案大全

G1-14、G1-15、G1-16、G1-17、G1-24、G1-25、G1-26、G1-27、G1-28、G1-29、G1-30、G1-31、G1-32多股废气，处于废气产生位置和安全方面的考虑，拟对这多股废气分开收集处理。车间内各股废气的收集管道示意图见附图。各股有组织废气采取具体治理工艺说明：（1）八车间1#排气筒有组织废气处理工艺设计根据工艺要求和废气性质，对G1-1、G1-2、G1-3、G1-5、G1-6、G1-7、G1-9、G1-11、G1-12、G1-14、G1-15、G1-16、G1-17、废水处理中回收二氯甲烷的不凝气等，这些废气经由管道统一收集处理，上述废气主要成分为有机废气，废气所含主要污染物为吡啶、二甲苯、乙醇、4-甲基-2-戊酮、异丙醇、二氯甲烷和DMA等。根据污染物特性，本设计采用一级水喷淋吸收+一级活性炭吸附进行处理。以上几种物质的理化性质如下：吡啶：无色或微黄色液体，有恶臭，极性分子，熔点-41.6℃，沸点为115.3℃，溶于水、醇、醚等多数有机溶剂，并能与水以任意比例互溶；二甲苯：无色透明液体，有类似甲苯的气味，熔点-25.5℃沸点144.4℃，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂；乙醇：无色、透明，具有特殊香味的液体（易挥发），密度比水小，熔点-114.3℃，沸点为78.4℃，能跟水以任意比互溶（一般不能做萃取剂）。是一种重要的溶剂，能溶解多种有机物和无机物；4-甲基-2-戊酮：水样透明液体，低毒类，有令人愉快的酮样香味，微溶于水，易溶于多数有机溶剂，熔点-83.5℃，沸点115.8℃。异丙醇：有机化合物，别名二甲基甲醇、2-丙醇，行业中也作IPA，它是正丙醇的同分异构体，无色透明液体，有似乙醇和丙酮混合物的气味，溶于水、醇、醚、苯、氯仿等多文案大全

有机废气处理技术方案

（润华环保设备制造商） 1、净化目标汽车零部件行业在产品生产中，发泡成型、焊接、及烘干工序，塑料材质在高温情况下会挥发非甲烷总烃等VOCs，现在为了保护环境及工人工作环境，我们的目的就是把各部分产生非甲烷总烃等有机挥发气体收集后经光触媒技术光氧催化氧化设备处理后，设备对含苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃等挥发性有机物进行光催化氧化分解后，再经活性炭吸附后排放达到国家工业排放标准；《大气污染物综合排放标准》二级排放标准； 2、设计内容有机废气处理系统设计内容包括：发泡成型工序、焊接工序、真空复合工序、烘干工序产生的挥发性有机物的处理设施（工艺、设备、电气、控制系统）的工程设计、安装与调试。 3、设计规范（1）严格遵守国家环境保护的政策和地方政府相关的法律法规、规范和标准。（2）按照业主方的要求，通过分析比较和调查研究，选用符合实际的工艺方案，以期获得较大的社会效益、经济效益和环境效益。（3）遵照国家对环境质量的总体要求，与环境协调发展,减少废气污染物

排放，维护和改善周边环境，提倡清洁生产，顺应我国经济建设与环境保护协调发展的总体要求。（4）采用先进可靠的废气治理工艺，选用安全可靠的废气处理系统和工程材料，提高防御自然灾害风险的能力，确保废气治理工艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。（5）结合本项目的特点，按照区域不同浓度的废气的不同情况和治理需求，采用与之相应的废气治理工艺技术，在确保实现治理目标的同时，以降低废气治理系统综合运行费用和节约能耗，使治理后的废气排放的影响降到环境可接受程度，满足国家对环境保护的总体要求，为方案设计的出发点和实现目标。（6）妥善处理废气处置过程中产生的废水及固体废物，杜绝二次污染。（7）努力提高和保证供电、仪表、自动控制系统安全可靠性。（8）全面贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。 2.3 主要污染物：VOCs 苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃 2.4 通风量及设备选型： 1、根据现场实际情况分析，现采取废气处理措施：将各工位产生的有机废气，在排风机作用下，经收集管道体进入光触媒催化氧化设备，光触媒催化氧化设备对废气分子进行吸附分解转化，再经活性炭吸附，最后通过15米排风管道达标排放。 2、根据客户提供数据要求，此方案按照风量进行设计。废气产生位置及风量工况情况发泡间：首先将主要原料多元醇、异氰酸酯、水以及少量助剂，从贮罐（或贮桶）经泵送入计量系统，计量准确送入机械混合头（在混合过

废气处理办法

精心整理江苏某某实业股份有限公司车间生产废气处理工程

有机废气回收设计方案

有机废气回收设计方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

有机废气处理回收项目设计方案 2016 年3 月17日

目录一、总论 2 二、设计依据2 三、动力条件4 四、气候条件4 五、工作内容4 六、排放标准5 七、生产工艺和污染物发生状况5 八、废气处理工艺选择7 九、有机废气回收净化装置技术参数说明15 十、运行费用估算17 十一、工程界定表17 十二、验收细则18 十三、工程进度19 十四、交货期及运输方式19 十五、买卖双方的设计分工和设计联络20 十六、售后服务计划20 十七、设备投资估算21

一．总论装饰材料有限公司（以下简称客户）在生产过程中，会排放含丙烯酸稀释剂类和PE稀释剂类的废气，该类废气主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有机溶剂，该类有机溶剂的排放不仅污染了环境，而且造成资源的极大浪费。为了保护环境，实现废物资源化，降低生产成本，设计、制造、安装废气全自动回收装置。据此提出本方案，本方案是以丙烯酸稀释剂设计的。二．设计依据 1．方案设计的基本原则技术的先进性；工艺的适用性；系统运行的可靠性；操作的简便性；设备的可维护性；运行能耗成本的节约性；性能价格比的经济性 2．方案设计遵守的标准规范

(1)根据该公司的产品结构及生产废气特征，结合已有的工程实例，在确保有机废气回收效率的前提下，尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺，达到功能可靠、经济合理、管理方便； (2)污染调查结合企业介绍与实际勘察，尽可能真实反应企业污染状况，为工艺选择提供充分依据； (3)处理工艺有针对性。应根据企业的具体情况及发展规划，有针对性地提出综合整治技术路线，对恶臭、有毒化学品防治优先考虑，分析其达标排放的可行性，减轻对大气环境的影响； (4)清洁生产与末端治理相结合，以提高处理效果，降低运行成本，减轻企业负担； (5)主要机电设备选用优质、低能耗的国产设备，设置必要的自控装置，尽最大可能地减少维修费用。三．动力条件

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案

某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程目录

1 概述项目背景某制药厂有限公司是从事西药原料药的生产企业，通过近几年的发展，企业已初具规模。多年来，公司一直重视科技进步和技术创新工作，取得较为满意的成绩。随着国家对新药研发行为的整顿和规范，新药研发的难度和研发成本将越来越大，研发周期越来越长。同时，国家从政策上限制低水平重复，鼓励原创新药的研制，提高了新药研制门槛，鼓励企业采用技术创新拥有自己的知识产权。因此，随着国家药品注册政策的变化和调整，企业的新药研究的战略思路和品种的发展方向需重新审视和规划。某制药厂有限公司主要生产头孢地尼、盐酸头孢甲肟、阿戈美拉汀、米力农、盐酸纳美芬和硫酸氢氯吡格雷。工艺产生的废水经过蒸发浓缩除去其中的水，浓缩后的釜残作为危险品废物处理。所产生的污水主要为设备清洗水和冲刷地坪水以及生活用水。公司受某制药厂有限公司委托，并根据业主提供的工程要求和数据，同时与业主进行了讨论，结合公司多年的水处理经验，编制设计方案如下，供有关部门评审。设计单位概况设计依据《室外排水设计规范》GB50014-2006 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010

水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计

水泥厂配料车间粉尘污染治理工程(课程)设计一、水泥厂除尘概述（一）、水泥的概念水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中或水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。（二）、水泥粉尘污染特点我省水泥行业，有以下二个特点：（一）规模小，工艺落后，市场竞争力差我省现有水泥企业的生产线大多数属于规模小，设备工艺落后，应限制淘汰之列。全省机立窑生产线中，设计年生产规模８．８万吨（含８．８万吨）以下的有４１７条生产线，占总数的９６％，其中设计年生产规模４．４万吨和不及４．４万吨的生产线２２７条，占总数５２％。由于规模小，工艺设备落后，能耗、物耗高，导致水泥成本增加，也限制了产品质量的提高，与省外包括省内大中型水泥企业相比，在市场竞争中处在相对劣势，经不起市场变化的考验。近几年，由于水泥市场相对紧缩，加上省外水泥的大量涌入，对我省水泥企业造成很大冲击。（二）环保防治措施滞后，污染严重我省水泥企业起步较早，老企业居多，环保历史欠帐严重，加上前几年大量兴建的小水泥企业，由于一些地方领导和企业负责人对环保重视不够，没有严格执行环境影响评价和“三同时”制度，造成布局不当和治污设施未上或不完善，绝大多数水泥企业都不同程度存在粉尘超标排放。许多地方因粉尘污染扰民，厂群纠纷突出。据统计，全省水泥企业实际安装各类除尘设施２０００台套，占应安装数５０％，已安装除尘设备的粉尘排放达标率仅为５０％。这说明我省水泥企业约有７５％粉尘点未达到排放标准。在布局上，水泥企业分布建城区、近郊、中心集镇或其它敏感区域的有８０多家，由此可见，布局不当问题也相当突出。（三）、生产工艺水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

废气处理方案

慈溪市宏轩电机有限公司漆雾净化工程设计方案编制人：姬国华手机：目录第一章总论···················································

第二章项目概况············································· 第三章项目设计依据及执行标准························ 第四章项目改造综述现状··············································要求及设计原则······························· 工程设计范围·································· 供应商责任····································· 项目可行性叙述······························· 第五章项目细述设计依据········································ 设备规格名称·································· 主要设备原理及说明·························第六章刷胶

房主要设备原理····························第七章喷胶房主要设备原理···························· 第八章打磨房主要设备原理示························第九章风干房散发气体处理废气工艺···············第十章处理设备排风与控制系统····················第十一章车间水系统工程案例第十二章····························净化工艺····················展示··············第一章总论项目名称：慈溪市宏轩电机有限公司喷涂废气净化方案设计单位：上海兴创环保设备有限公司施工单位：上海兴创环保设备有限公司项目负责人：姬国华设计人员：韩为涂（工程师）朱卫忠（助理工程师）曾向洪（成本核算师）方案编排：姬国华

水泥厂粉尘治理方案实例应用

除尘器在水泥厂粉尘治理方案实例应用一、水泥生产线的排放源水泥生产从物料开采至成品包装出厂有30～40个扬尘点和排放点。表1为水泥生产过程中主要产尘设备及其排放尘气特性，表2为主要产尘设备排出气体量，表3为每吨水泥产品生产全过程排放废气最大量。综合而言，每生产1吨水泥要处理2.8～3.0吨的物料，产生13000～15000m3(标准状态)烟气。表1水泥生产主要设备尾气特性设备名称含尘浓度/(g/m3) (标准状态) 气体温度／℃ 水分(体积分数，％) 露点／℃ 粉尘粒径(％) <2ηm <88ηm 悬浮预热器窑 30～80 350～400 6～8 35～40 95 100 窑外分解窑 30～80 300～350 6～8 35～40 95 100 熟料篦式冷却机 2～20 100～250 10 30 回转粘土40～150 25 45 烘干机矿渣 10～70 70～130 20～25 50一65 煤 10～50 60 生重力卸烘干磨 50～150 料风扫磨 300～500 60～95 10 45 50 95 磨立式磨 300～800 0一Sepa选粉机 800～1200 70～100 水泥磨机械排风磨 20～120 90～120 50 100 煤磨球磨(风扫) 250～500 60一90 8～15 40—50 立式磨破颚式 10～15 碎锤式 30～120 机反击式 40～100

包装机 20～30 表2水泥主要生产设备排出含尘气体量设备名称排风量备注悬浮预热器窑 (2000～2800)G，单位m3／h(标准) G为窑台时产量，单位l 带过滤预热湿法窑 (3300～4500)G，单位m3／h(标准) G为窑台时产量，单位t 窑外分解窑 (1400～2500)G，单位m3／h(标准) G为窑台时产量，单位t 熟料篦式冷却机 (1200～2500)G，单位m3／h(标准) G为篦冷机台时产量，单位t 回转烘干机 (1000～4000)G，单位m3／h(标准) G为烘干机台时产量，单位t 生烘干磨 (3500～5000)D。，单位m3／h J[)为磨机内径，单位m 料风扫磨 (2000～3000)G，单位m3／h G为磨机台时产量，单位t 磨立式磨 (2000～3000)G，单位m3／h G为磨机台时产量，单位t 0一Sepa选粉机 (900～1500)G，单位m3／h G为磨机台时产量，单位t 水泥磨机械排风磨 (1500～3000)D。，单位m3／h D为磨机内径，单位m 辊压机 (100～200)G，单位m3／h G为磨机台时产量，单位t 煤磨钢球磨(风扫) (2000～3000)G，单位，m3／h G为磨机台时产量，单位t 立式磨 (2000～3000)G，单位m3／h G为磨机台时产量，单位t 设备名称排风量备注破碎机颚式 Q=720()s+2000，单位m3／h 5为破碎机颚口面积，单位m。锤式反击式 Q=16．8dln，单位m3／h d为转子直径，单位：m L为转子长度，单位：m n为转子速度，单位：r／min 立轴 Q=5d。H，单位rn3／h d为锤头旋转半径，单位m n为转子速度，单位r／min‘ 包装机 300G，单位m3／h G为包装机台时产量，单位t 空气斜槽 Q=O．18BL，单位m3／h B为斜槽宽度，单位mm L为斜槽长度，单位m 提升运斗式提升机 Q=1800vs，单位m3／h y为料斗运行速度，单位n∥s S为机壳截面积，单位m。

废气治理项目设计方案

XXX有限公司酯化车间生产尾气处理项目技术方案工程编号：XXX-201606 X X X 有限公司 X X X CO.LTD

2016年6月

目录一、概论 (2) 1.1项目概述2 1.2 设计依据2 1.3 设计原则2 1.4工程范围3 二．设计工况 (3) 三、尾气收集系统设计 (4) 3.1风量估算4 3.2 收集管网设计4 3.3 管网阻力计算7 四、尾气处理系统设计 (8) 4.1工艺方法选择 8 4.2设计思路8 4.3工艺设计及选型9 4.4工艺流程9 4.5工艺特点10 五、电气及自动控制 (11) 5.1电气设计原则 11 5.2配电说明11 5.3电气控制11 5.4控制柜描述11 六、公用工程及安装要求 (12) 6.1. 公用工程消耗12 6.2安装要求(按图纸确定) 12 七、经济分析 (12) 八、制造周期 (16) 九、安装、调试和验收16 十、技术资料错误!未定义书签。十一、售后服务14 十二、供货范围清单16 十三、备品备件清单16 十四、工程报价16

一、概论 1.1项目概述 XXX有限公司位于福建中部，座落在沙县青州第一工业区，占地66000多平方米。公司是主要产品为乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氢松油酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苏合香酯、异长叶烷酮等用于调配日用香精、化妆品香精及制造香料的重要原料。产品的合成在反应釜中进行，反应釜放空，放料过程有高浓度的气体排放，真空泵抽真空会有高浓度气体排放，另外分馏塔配套的分馏罐放料也会有高浓度气体排放，为了改善工厂工作环境，XXX有限公司委托XXX有限公司对气体进行处理。 1.2 设计依据（1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；（2）《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》（HJ/T386-2007）；（3）《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（征求意见稿）；（4）《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》（HJ/T387-2007）；（5）《玻璃钢管和管件》(HG/T21633-1991)；（6）《玻璃纤维增强塑料夹砂管》（GB/T21238-2007）；（7）《通风及空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）；（8）《采暖通风及空气调节设计规范》（GB50019—2003）；（9）《仪表配管、配线设计规定》（HG/T 20512-2000）；（10）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）； 1.3 设计原则