员工“四不伤害”岗位风险管控卡(模板)

员工“四不伤害”岗位风险管控卡(模板)
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“以人为本、生命至上”

员工“四不伤害”岗位风险管控卡

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安全风险管控措施落实情况及检查分析

赫章县优能财神镇青松煤矿 安全风险管控措施落实情况及检查分析 (2017年7月份) 青松煤矿 2017年8月1日

会审表文件名称:

赫章县优能财神镇青松煤矿 安全风险管控措施落实 情况及检查分析 一、工作情况分析 2017年8月2日,我矿总工程师冯恩阳组织生产技术科、安全科、通风科、机电科等业务科室的相关人员,对我矿7月份重大安全风险管控措施的落实和管控效果进行了一次检查分析,对管控过程中出现的问题进一步的调整,对管控措施和施工设计做了检查分析。把符合我矿实际的管控措施进行梳理,经青松煤矿安全风险管控领导小组对矿井范围内危险源的辨识、评估确认,我矿共辨识出199项危险源,其中重大危险源3项,较大危险源9项,一般危险源187项。危险源分布如下: 对设计的1203补充回风巷掘进工作面进行了安全风险

专项辨识,共梳理出该采面存在的重大安全风险源3项,较大安全风险5项。并对风险可能产生的后果进行分析,制定出相应的防范管控措施。 该工作面水文地质条件中等,回采波及的含水层主要是其老顶,顶部含水极弱的砂岩含水层,透水性好,一般情况下干燥无水,局部可能会有少量的封存静水,造成顶板偶有少量淋水,水量小于0.2m3/h,该含水层与其它含水层无直接补给关系,对回采的影响较小。分析认为底部含水层对该工作面的开采基本没有影响。本工作面不接近老空水,该面无其它直接涌水(突水、淋水)水源。预计该面正常涌水量为0.2m3/h,最大涌水量0.6m3/h。 该工作面水文地质类型为中等,对采面回采工作无大的危害,危险源性质一般。 根据煤炭科学研究总院于2013年5月提供的《赫章县青松煤矿K2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》,以及贵州省矿山安全科学研究院文件(黔矿安院突出论证字[2013]13号)“关于对《赫章县青松煤矿K2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》的综合论证评审意见”。矿井在划定的“ABCDEFG”鉴定范围内(详见第三章), K2煤层在+1986m标高以上、无突出危险性。 根据贵州省煤田地质局实验2007年6月出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》:2号煤层无爆炸危险性,风险一般。

安全风险管控措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K9682 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 安全风险管控措施标准 版本

安全风险管控措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 根据安全生产标准化要求及安全风险预控管理手册中将危险源分布情况分别制定管理标准和管控措施,明确责任岗位,确保技术、人员有保障。为保证该工作有效开展,制定安全风险控制领导小组。 一、安全风险控制领导小组及职责 组长:夏合平 副组长:曾令海 成员:梁正元、赵华禄、梁正龙、杨可文、殷正友、梁正光、魏家鱼。 领导小组职责: 1、负责制定风险管控措施及规范。

2、负责落实风险管控措施及规范。 3、负责组织风险管控措施及规范方面的培训。 4、负责组织风险管控措施及规范进行动态更新。 二、指导思想 深入贯彻落实科学发展观,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的科学方针,牢固树立以人为本,安全发展的理念,以治理隐患,防止大事故为目标,以落实责任为重点,全面排查治理隐患,强化安全生产基础,提高安全管理水平,实现对安全生产风险超前预控,规范安全风险,有效防范和遏制事故的发生。 三、目标任务 通过危险源安全风险评估、预警防控,使安全隐患始终处于受控状态,减少一般事故,防范较大事

故,杜绝和遏制重大事故。 四、安全风险管控措施成果应用 (1)工作面初次放顶需制定专项安全技术措施,合理确定支护形式,采用小进尺多循环作业方式,加快工作面推进度。 (2)20503高档普采工作面遇地质构造前必须制定专项措施,充分利用钻探、物探勘探手段,查明采掘前方的有害气体、积水等情况并消除。 (3)20503高档普采工作面遇地质构造前,必须首先制定安全技术措施,实行超前支护,采用π型长钢梁支护,接顶排扛严实,严禁空顶作业,确保支护质量;对于顶板已冒落地点,需在采煤机通过该地点前采取措施及时维护顶板。 (4)20505运输掘进工作面遇地质构造前,必须首先制定安全技术措施,临时支护必须实行前探梁

安全风险辨识、评估与分级管控制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.安全风险辨识、评估与分级管控制度正式版

安全风险辨识、评估与分级管控制度 正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条根据《交通运输部关于推进安全生产风险管理工作的意见》的通知要求,为进一步加强对风险的识别、分析、评价及动态管理,建立健全安全预防控制体系,推动安全管理方式的革新,特制定此办法。 第二条本办法在其它安全管理制度的基础上,针对隐患前期安全管理工作,进一步提出了安全生产风险管理的具体要求。 第三条本办法所称的安全生产风险管理包括风险识别、风险评估、风险控制、

风险应对和风险变更五个方面。 第二章基本术语 第五条事故是指导致工程发生人员伤害、经济损失、环境影响、工期延误或工程耐久性降低等不利后果的事件。本办法重点考虑引起人员伤害的事故。 第六条风险是指某一事故发生的可能性和潜在不利后果的组合。 第七条本办法所提到的风险特指发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤亡或健康损害的严重性的组合。 第八条风险源是指可能导致事故发生的各种因素或其组合,主要包括施工过程中涉及的人、物、环境因素以及管理环节

岗位风险辨识

岗位风险源辨识 采煤机司机 一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁 二、危险源 1、开机前检查煤机时,进入煤帮不设置挡矸网,输送机和支架不闭锁;工作面顶板破碎或支护不完好; 2、开机前不发出开机信号; 3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业; 4、采煤机运行时,煤机司机将身体置于电缆槽上方; 5、滚筒缠绕异物不及时停机处理; 6、过断层时,不打眼放炮,强行使用煤机割岩石; 7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确; 8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号; 9、采煤机停机时,不停电闭锁,不摘除隔离手把和离合器; 10、交接班时设备运行情况没有相互交流。 三、预控措施 1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁,再检查顶板支护情况,在作业上方设置挡矸网,确认无安全隐患的情况下,方可进入煤帮作业; 2、开机前,煤机司机必须发出开机信号,上下滚筒5米范围内严禁有人;

3、采煤机割煤时,架前严禁有人; 4、采煤机运行时,采煤机司机必须在架间进行操作; 5、采煤机滚筒缠绕异物时,必须将采煤机和输送机停电闭锁,滚筒离合器打开,将异物取出; 6、工作面过断层时,必须在破岩处采取打眼放炮松动处理; 7、采煤机运行过程中,采煤机司机随时注意煤机运行情况,发现问题及时停机检查并汇报清楚; 8、采煤机割煤时,煤机司机发现大块矸石向下滚落时,必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员; 9、采煤机挺及时,必须停电闭锁,并摘除隔离手把和离合器手把;交接班时,各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。 液压支架工 工作流程 上岗前准备→作业地点安全确认→收护帮板(采煤机割煤前)→打开伸缩梁、护帮板(采煤机割煤后)→推移前部刮板输送机→移架→放煤→收后部刮板输送机→文明生产。 危险源 1、未对支架支护情况及液压管路进行检查; 2、采煤机割煤时,未及时收回护帮板 3、采煤机割煤后,未及时打出伸缩梁和护帮板; 4、操作支架前,未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业;

岗位风险告知卡模版

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称: 危 险 因 素 事 故 诱 因 机加工工位 1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发故障。 2、维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。 5、操作过程不协调,工件、工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、设备操作区地面有油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人: 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程,并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查,各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查,定期维护保养,设备有异常及时向机修车间报告,保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检! 火警电话119 急救电话120

危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施 工位名称: 危 险 因 素 事 故 诱 因 行车 1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、工件绑扎不牢等引发事故。 本工位负责人: 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守"十不吊"及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要 提示 非本设备人员禁止操作! 必须进行设备点检! 火警电话119 急救电话120

安全风险辨识、评估与分级管控办法标准版本

文件编号:RHD-QB-K5740 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 安全风险辨识、评估与分级管控办法标准版本

安全风险辨识、评估与分级管控办 法标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章总则 第一条根据《交通运输部关于推进安全生产风险管理工作的意见》的通知要求,为进一步加强对风险的识别、分析、评价及动态管理,建立健全安全预防控制体系,推动安全管理方式的革新,特制定此办法。 第二条本办法在其它安全管理制度的基础上,针对隐患前期安全管理工作,进一步提出了安全生产风险管理的具体要求。 第三条本办法所称的安全生产风险管理包括风

险识别、风险评估、风险控制、风险应对和风险变更五个方面。 第二章基本术语 第五条事故是指导致工程发生人员伤害、经济损失、环境影响、工期延误或工程耐久性降低等不利后果的事件。本办法重点考虑引起人员伤害的事故。 第六条风险是指某一事故发生的可能性和潜在不利后果的组合。 第七条本办法所提到的风险特指发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤亡或健康损害的严重性的组合。 第八条风险源是指可能导致事故发生的各种因素或其组合,主要包括施工过程中涉及的人、物、环境因素以及管理环节等。 第九条参照LEC的评估方法(附件7)和相关

法律法规要求,本办法将风险划分为以下四个级别: 1.一级风险是指采用LEC评估方法分数值高于320分的(分数值≧320)或按相关法律法规要求需要编制专项施工方案并组织召开专家论证的分部分项工程所涉及的主要风险; 2.二级风险是指采用LEC评估方法分数值在160分到320分之间的(160≦分数值<320)或按相关法律法规要求需要编制专项施工方案的分部分项工程所涉及的主要风险; 3.三级风险是指采用LEC评估方法分数值在70分到160分之间的(70≦分数值<160)风险; 4.四级风险是指采用LEC评估方法分数值低于70分的(分数值<70)风险。 第三章组织机构及职责 第十条各项目部应成立安全生产风险管理小

安全风险分析

创元发电安全风险分析 (2019年12月创元发电) 1、创元发电12月份重大安全风险管控措施 根据年度辨识、专项辨识结果及生产安排,12月我单位共排查出风险9项。(一)汽机油管路泄漏。风险管控责任人:郁春鹏、马林、肖军、郑数 风险评估:存在4项C级隐患 风险等级:较大风险 管控措施:1.运行值班人员定时巡视。2.检修包机人员每天要对油管路进行检查。 3.发现有渗油点要及时进行处理。 4.制定油系统火灾应急预案,贯彻学习,员工掌握处置预案。5、定期组织隐患排查。 (二)冷渣器堵塞。风险管控责任人:郁春鹏、马林、肖军 风险评估:存在4项C级隐患 风险等级:较大风险 管控措施:1.燃运车间注意燃煤颗粒度,定时检查破碎机完好。2.运行人员认真监盘,注意锅炉燃烧变化,及时调整。3.出现冷渣器堵塞,透渣前要仔细检查工器具完好。4.透渣时穿戴好防烫服。5、透渣时车间管理人员要到现场指挥监护。(三)锅炉差压变化。风险管控责任人:郁春鹏、马林、肖军、郑数 风险评估:存在4项C级隐患 风险等级:较大风险 管控措施:1.合理配比燃料。2.运行人员认真监盘,注意锅炉燃烧变化,及时调整。3.出现差压变化时要适量放返料灰。4.放灰时穿戴好防烫服。5、车间管理人员要经常检查放灰工器具的完好情况,及时处理有缺陷的工器具;6、管理人员加强班中巡查。 (四)冬季三防。风险管控责任人:郁春鹏、袁军 风险评估:存在1项C级、2项D级隐患 风险等级:低风险 管控措施:1.使用后的易燃工具要及时清理,不堆积,单独放置在带盖的铁桶内,并远离火源;2.在湿滑路面行走时,要小心谨慎,严禁打闹;3.过天桥时,必须手扶栏杆;4.进入冬季前,提前排查处理门窗玻璃、暖气管路,做好挡风挡寒保暖措施;5、寒冷天气,尽量减少室外作业;6、管理人员加强班中巡查。7、对于作业中严禁戴手套的岗位重点强调、监督。 (五)升压站及变电所。风险管控责任人:郁春鹏、肖军 风险评估:存在2项C级隐患 风险等级:一般风险 管控措施:1.按照变压器运行时间定期进行停电检修;2.每年对变压器进行安全性检测;3.巡检人员每天定时对变压器运行情况进行巡查并记录温度变化;4.检修人员在检修时应对各电缆连接螺栓进行紧固;5.变压器室内要保持良好通风, 1

安全风险管控措施落实情况及检查分析【最新版】

安全风险管控措施落实情况及检查分析 一、工作情况分析 2017年8月2日,我矿总工程师冯恩阳组织生产技术科、安全科、通风科、机电科等业务科室的相关人员,对我矿7月份重大安全风险管控措施的落实和管控效果进行了一次检查分析,对管控过程中出现的问题进一步的调整,对管控措施和施工设计做了检查分析。把符合我矿实际的管控措施进行梳理,经青松煤矿安全风险管控领导小组对矿井范围内危险源的辨识、评估确认,我矿共辨识出199项危险源,其中重大危险源3项,较大危险源9项,一般危险源187项。危险源分布如下: 对设计的1203补充回风巷掘进工作面进行了安全风险专项辨识,共梳理出该采面存在的重大安全风险源3项,较大安全风险5项。并对风险可能产生的后果进行分析,制定出相应的防范管控措施。 该工作面水文地质条件中等,回采波及的含水层主要是其老顶,

顶部含水极弱的砂岩含水层,透水性好,一般情况下干燥无水,局部可能会有少量的封存静水,造成顶板偶有少量淋水,水量小于0.2m 3/h,该含水层与其它含水层无直接补给关系,对回采的影响较小。分析认为底部含水层对该工作面的开采基本没有影响。本工作面不接近老空水,该面无其它直接涌水(突水、淋水)水源。预计该面正常涌水量为0.2m 3/h,最大涌水量0.6m 3/h。 该工作面水文地质类型为中等,对采面回采工作无大的危害,危险源性质一般。 根据煤炭科学研究总院于2013年5月提供的《赫章县青松煤矿K2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》,以及贵州省矿山安全科学研究院文件(黔矿安院突出论证字[2013]13号)“关于对《赫章县青松煤矿K2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》的综合论证评审意见”。矿井在划定的“ABCDEFG”鉴定范围内(详见第三章),K2煤层在+1986m标高以上、无突出危险性。 根据贵州省煤田地质局实验2007年6月出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》:2号煤层无爆炸危险性,风险一般。 根据贵州省煤田地质局实验2008年9月出具的《煤炭自燃倾向性鉴定报告》:2号煤层自燃倾向等级为Ⅲ类(不易自燃煤层),风险一

(完整版)安全风险辨识、评估和分级管控制度汇编

安全风险辨识、评估与分级管控办法 第一章总则 第一条根据《交通运输部关于推进安全生产风险管理工作的意见》的通知要求,为进一步加强对风险的识别、分析、评价及动态管理,建立健全安全预防控制体系,推动安全管理方式的革新,特制定此办法。 第二条本办法在其它安全管理制度的基础上,针对隐患前期安全管理工作,进一步提出了安全生产风险管理的具体要求。 第三条本办法所称的安全生产风险管理包括风险识别、风险评估、风险控制、风险应对和风险变更五个方面。 第二章基本术语 第五条事故是指导致工程发生人员伤害、经济损失、环境影响、工期延误或工程耐久性降低等不利后果的事件。本办法重点考虑引起人员伤害的事故。 第六条风险是指某一事故发生的可能性和潜在不利后果的组合。 第七条本办法所提到的风险特指发生危险事件或有害暴露的可能性,与随之引发的人身伤亡或健康损害的严重性的组合。 第八条风险源是指可能导致事故发生的各种因素或其组合,主要包括施工过程中涉及的人、物、环境因素以及管理环节等。 第九条参照LEC的评估方法(附件7)和相关法律法规要求,本办法将风险划分为以下四个级别:

1.一级风险是指采用LEC评估方法分数值高于320分的(分数值≧320)或按相关法律法规要求需要编制专项施工方案并组织召开专家论证的分部分项工程所涉及的主要风险; 2.二级风险是指采用LEC评估方法分数值在160分到320分之间的(160≦分数值<320)或按相关法律法规要求需要编制专项施工方案的分部分项工程所涉及的主要风险; 3.三级风险是指采用LEC评估方法分数值在70分到160分之间的(70≦分数值<160)风险; 4.四级风险是指采用LEC评估方法分数值低于70分的(分数值<70)风险。 第三章组织机构及职责 第十条各项目部应成立安全生产风险管理小组。项目经理任组长,支部书记、技术负责人、生产经理、安全总监任副组长,工程、技术、船机、安全等部门管理人员和现场负责人为组员。 第十一条项目部安全生产风险管理小组负责对本单位的安全生产风险管理工作进行组织、策划与实施。 第十二条公司安委会负责公司安全生产风险管理工作的统筹安排与部署。安委会办公室负责收集、汇总、统计分析和适时公布项目部上报的各类风险和控制措施,并对各项目部安全生产风险管理工作的具体事宜进行指导、监督与帮助。 第四章安全生产风险管理内容

重大安全风险管控措施

重大安全风险管控措施 1、风险点的分类分级 ⑴按风险点种类可分为工艺、电气、设备、消防、安全管理和其他风险点。 ⑵按风险点整改难易程度可分为A级、B级、C级、D级风险点。 A级风险点:整改难度较大,部室解决不了,需上报公司组织整改; B级风险点:整改难度一般,车间解决不了,需由生产统一组织整改; C级风险点:整改难度较小,班组解决不了,需车间组织整改; D级风险点:班组能够现场立即整改。 ⑶按风险点的严重程度可分为重大风险点、较大风险点、一般风险点。重大风险点是指严重危及安全生产,可能导致人员伤亡或财产损失,危害和整改难度大,应当全部或局部停产停业,需要投入资金、实施工程、更换装备并经过较长时间整改方能治理的风险点,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的风险点;较大风险点是指危及安全生产、可能导致人员伤亡或财产损失、危害或整改难度较大、需要暂时局部停产停业、并经过一定时间整改方能治理的风险点;一般风险点是指已经危及安全生产,任其发展可能导致人员伤亡或财产损失,危害或整改难度较小,发现后能够立即整改的风险点。 2、建立安全风险点排查整改治理体系 风险点排查整改工作实行4级管理,即班组、车间、部室和公司。班组实行班排查,主要排查整改生产作业现场风险点;区段实行日排查,主要排查整改本车间作业区域内的风险点;车间实行周排查,主要排查整改分管生产系统、区域的风险点;生产部室实行旬排查,主要排查整改本单位重大、较大风险点;公司安委会实行月排查,重点排查生产经营单位的重大、较大风险点。 2.1安全风险点排查方法 建立健全风险点排查制度。生产按不同生产性质、工作范围、作业特点、危害因素分别编制各作业岗位风险点排查卡、班组风险点排查卡、区段风险点排查卡、车间风险点排查表和生产经营单位风险点排查表。公司安委会编制全线风险点排查表。 ⑴岗位人员每班对照岗位风险点排查卡内容要求,进行岗位风险点排查,班组长对本班组风险点排查工作进行监督管理,并持班组风险点排查卡对班组作业范围内风险点进行全面排查,发现风险

加油站安全风险分析及管控措施

加油站作业活动清单 单位:XX 加油站 序号作业活动主要作业步骤编号 01 卸油1、引导车辆2、车辆防溜3、车辆检查4、释放静电5、消防准备6、核实铅封 7、检查罐区8、油品验收9、确认空容10 、信息读取11、管线连接12、开始卸油 A01 02 计量1、上车验收2、取样3、测量油高4、测量油样温度A02 03 加油1、引车到位2、加油准备3、开油箱盖4、提枪5、加油6、盖油箱盖7 、油枪归位A03

作业过程危害分析(JHA )记录表单位:XX 加油站作业活动:卸油评价人:评价日期:2018-7-10 编号:A01 存在的 风险及有害因素 可能导致的事故、职业危害 序号工作步骤 L S R 风险等级风险管控措施备注引导人员存在被车碰撞风 1、对卸油周边区域进行安全确认; 险;车辆倒车时存在碰撞其 2、员工佩戴安全头盔,并注意站位; 1 引导车辆车辆伤害 2 5 10 一般风险3、车速不应大于5km/h, 熄火并拉上手刹车; 他物体风险;车头向内停放 不利于应急撤离;跑油事故 4、倒车时检查车体后方否清空; 风险。 5、确保车头向外停放车辆。 2 车辆防溜油罐车因地面不平整导致 溜车风险。 车辆伤害 1 5 5 低风险于车辆后排轮胎旋转防溜装置。 罐体有渗漏风险;车辆阻火 1、车辆整体安全检查,确保罐体无渗漏,阻火帽无帽、车辆静电拖地带不规范损,静电拖地带有效接地,司押人员与罐车内未携 3 车辆检查火灾爆炸 2 4 8 低风险带火种;2 、司机、押运员、员工需穿防静电工作防 内附;油罐车内存在火种风 险;外部人员或车辆误入卸 及鞋;3、外侧放置警示墩,并放置“正在卸油、请油现场风险。勿靠近”警示牌。 1、检查静电接地夹是否完好有效,将静电接地夹接 4 释放静电油罐车静电聚焦出现电火 花风险。 火灾爆炸 3 5 15 较大风险 在罐车专用接地端子上,不得接在距卸油口 1.5 米范 围之内,释放油罐车静电; 2、在连接卸油软管前,油罐车至少应稳油并释放静 电15分钟。

风险管控应知应会卡

风险管控应知应会卡(2020年度)

冲压机岗位风险管控应知应会卡 岗位名称冲压机操作 工 风险类型 机械伤害、触电 火灾、其他伤害 风险等级一般风险 主要危害因素 1.设备安装不牢固,运转不稳; 2.机械设备传动部位无防护设施或防护装置失效; 3.急停开关感应不灵敏,出现松动; 4.电气设备的接线不正确; 5.电气设备超负荷、电线老化、损坏; 6.设施的金属外壳没有良好的接地装置; 7.电机运行有杂音; 8.模具上下模紧固不合适; 9.冲程调节不合适; 10.模具有裂纹现象; 11.气动管路有漏气现象; 12.控制柜接地不良好; 13.操作人员疲劳工作、酒后上岗; 14.作业场地照明不足; 15.机械设备未定期保养维护; 16.检修过程中防护措施不到位; 17.操作人员未按照操作规程作业; 18.操作人员未正确佩戴劳动防护用品; 19.缺少安全警示标志。 安全警示标志 应急处置措施1.发生机械伤害事故后,立即切断电源,抢救伤员,对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施,防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故,现场人员应立即切断电源,或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场,禁止其他人员进入。同时立即关闭电源,检查伤员全身情况,心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话,并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火,以先抢救伤员为主,并向上风口进行疏散,疏散时要弯腰使头部尽量接近地板,必要时应匍匐前进,避免呛烟和中毒。 责任人: 安全 操作 要点一、操作前 1、工作前要认真检查脚踏和手按开关等是否灵活可靠。 2、仔细检查机床各部位操作机构、停止装置、离合器、制动器等是否正常,机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 二、模具检查 1、安装模板应仔细检查上下模的紧固情况,同时要注意检查冲程的调整是否合适。 2、安装模具应先固定上模,然后再装下模。有导柱的模具调 联系电话: 应急电话: 火警:119

重大安全风险管控分析实施报告

11月份重大风险管控效果检查分析报告

府谷县鸿锋煤矿 11月份重大安全风险管控措施落实情况与管控效果分析为落实安全风险管控措施,提高安全风险管控意识及效果,遵照安全风险分级管控,定期检查有关“矿长每月组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析”的要求,矿长于11月30日组织召开专题会议,组织开展本次检查活动。 一、召开专题会议 会议时间:11月30日 会议主题:对11月份重大安全风险管控措施落实情况与管控效果检查分析。 会议地点:办公楼一楼会议室 会议主持人:矿长袁瑞国 参加人员:生产矿长秉义、总工程师忠学、安全矿长文彪、机电矿长永林、通风矿长维才、调度室主任田阳洋、生

产科长付会峰、机电科长鹏、安检科长程德雄、通风科长侯平、地测科长焦成雷、综采队长裴志强、掘进队长成祥、通风队长斌等相关区队负责人。 责任分工: 矿长:全面负责本次检查分析的领导工作。 生产矿长:负责组织领导采、掘顶板安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 总工程师:负责组织领导“一通三防”安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 安全矿长:负责安全风险管控措施落实与检查分析的监督检查工作。 机电矿长:负责组织领导提升运输系统安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 生产科长:协助生产矿长进行采、掘顶板安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 机电科长:协助机电矿长进行机电、提升运输系统安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 地测科长:协助总工程师进行水灾安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 通风科长:协助总工程师进行“一通三防”的安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 安监科长:协助安全矿长进行各系统安全风险管控措施

{Z}特种设备安全风险点管控措施清单0324

特种设备安全风险点管控措施清单 序号分类名称风险名称风险产生条件可能 导致 后果 风险 等级 管控措施责任部门 炉故障锅炉缺水 锅炉运行中水位 超过最低限定线 员伤 亡或者 财产损 大风 险 (1)加强司炉工培训,严格执行操作规程,定期 有效监视水位; (2)排污时,设专人监视水位; (3)水位表放水和排污后,关严阀门; (4)维护好给水系统及设备,定期冲洗水位计; (5)维护好水位报警及连锁保护系统 产部门 和管理、锅炉满水 锅炉运行中水位 超过最高限定线 (1)司炉工严格执行操作规程,定期有效监视水 位; (2)维护好给水系统及设备; (3)维护好水位报警及连锁保护系统 超压 锅炉超过额定压 力运行 (1)加强司炉工培训,严格执行操作规程; (2)定期校验安全阀,压力表; (3)注意压力参数的监控 (4) 维护好超压报警和连锁保护系统 汽水共腾汽水共腾 (1)加强司炉工培训,司炉工严格执行操作规程 (2)定期化验锅炉水成分; (3)加强排污检查,保证锅水品质; (4)避免负荷增加或者压力降低过快; (5)开启主汽阀应缓慢 烟道二次燃 烧 烟道二次燃烧 (1)合理调整燃料厚度和炉排速度;燃油锅炉保 证燃油充分雾化。 (2)适当配风,保证燃料充分燃烧

锅炉熄火锅炉熄火(1)加强对司炉工的技术培训,避免误操作,(2)加强对燃烧器的监控,确保燃烧器运行平稳(3)加强对风机的监控,确保风机运行平稳,风量充足; (4)定期清理油嘴、过滤器防止堵塞 炉膛爆炸炉膛爆炸(1)严格按照点火控制程序进行点火操作;(2)停炉或熄火时,应快速关闭燃料供应管道上的总切断阀,而且关闭所有分阀门。关闭必须严密。 (3)停炉熄火时,应切断燃料供应,熄火后将未燃尽的燃料清理完。 (4)锅炉运行中,操作人员要严密监视各种仪表和燃烧状况,及时发现并准确判断运行中出现的异常现象并正确处理。 受热面爆破受热面爆破预防过热器管爆破主要措施有: 1保证合格的炉水品质,提高汽水分离器的效率;2及时调节锅筒水位,防止和减少蒸汽的带水量;3保证正常的燃烧工况,尽可能减少热偏差; 4 锅炉升火、运行、停炉时严格执行规程,操作准确无误。 5.维护好给水软化设备,确保给水硬度符合要求,防止炉内结垢。 燃气锅炉的回火、脱火燃气锅炉的回火 、脱火 (1)控制燃气的压力保持在规定的数值内; (2)为了防止回火可能产生的事故,在燃气管道 上应装有回火器。 1锅炉故障人员伤 亡或者 财产损 失 较大风 险 生产部门 和管理、 作业人员

重大风险告知栏+岗位风险管控应知应会卡

重大风险告知栏+岗位风险管控应知应会卡 1、重大风险告知栏 存在以下情景之一者,可界定为重大风险: (1)在企业历史上发生过死亡、重伤、重大财产损失事故,或5年内发生3次以上轻伤、一般财产损失事故,且现在发生事故的条件依然存在的; (2)涉及重大危险源的; (3)具有中毒、爆炸、火灾等危险场所,作业人员在30人以上的; (4)经风险评估确定为最高级别风险的; (5)本企业认为有必要列为重大风险的其他条件。 设计要求: (1)内容:重大风险公告栏应包括主要危险有害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。 (2)公告栏大小及排版:不做具体要求,各企业应根据场地实际情况进行设计,悬挂或张贴至现场醒目位置。 (3):见下表6重大风险公告栏。

表1重大风险公告栏 ◆对通气管呼吸阀应进行定期检查,确保完好。 ◆严格遵守卸油操作安全规程,做到卸油前车辆静置15分钟,接好静电导除装置。 ◆配备防爆工具,检修时严禁使用非爆工具。 ◆定期对防雷、防静电设施、液位报警装置进行检测。 ◆需动火作业时应办理工作票。

2 岗位风险管控应知应会卡 设计要求: (1)内容:岗位风险管控应知应会卡应包括岗位名称、岗位存在的危险有害因素、后果、防范措施、应急处置措施、安全操作要点及应急电话等内容。 (2)应知应会卡大小及排版:不做具体要求,各企业应根据场地实际情况进行设计,悬挂或张贴至现场醒目位置,易于查看。 (3):见下表7岗位风险管控应知应会卡。 表2岗位风险管控应知应会卡

3 企业风险分级四色平面分布图 图2 企业风险分级四色平面分布图4 企业岗位作业风险比较图 图3 企业岗位作业风险比较图

安全风险分级管控培训课件

禹州神火隆源矿业有限公司安全风险分级 管控课件 第一章安全风险辨识范围、方法 第一条矿长、总工程师、分管矿领导、副总工程师、业务科室科长及副科长、相关区队正职及技术员履行“规范”中工作体系职责,当触发以下时间节点或情节时开展一次安全风险辨识评估工作: (一)每年年底前对瓦斯、水、火、粉尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素,开展一次安全风险辨识评估,重点对煤矿瓦斯、水、火、粉尘、顶板、冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识。 (二)新水平、新采(盘)区、新工作面设计前,开展一次专项辨识评估,重点辨识地质条件和重大灾害因素等方面存在的安全风险。 (三)生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素等发生大变化时,开展一次专项辨识评估,重点辨识作业环境、生产过程、重大灾害因素和设施设备运行等方面存在的安全风险。 (四)排放瓦斯等高危作业实施前,开展一次专项辨识评估,重点辨识作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险。 (五)新技术、新材料试验或推广应用前,开展一次专

项辨识评估,重点辨识作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险。 (六)连续停产停工1个月以上复工复产前,开展一次专项辨识评估,重点辨识作业环境、工程技术、设备设施、现场操作等方面存在的安全风险。 (七)本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患或所在省份发生重特大事故后,开展一次针对性的专项辨识评估,识别安全风险辨识结果及管控措施是否存在漏洞、盲区。 第二条辨识方法主要采取工作任务分析法、危险与可操作性分析法、初始危险分析法、安全检查表分析法、根本原因分析法等,基本归类如下: (一)年度和复工复产专项辨识中瓦斯、水、火、粉尘、顶板等自然灾害因素采用初始危险性分析法,提升运输系统采用安全检查表分析法。 (二)新水平、新采区、新工作面设计前采用初始危险性分析法。 (三)生产系统、生产工艺、主要设施设备、重大灾害因素发生重大变化时,采用危险与可操作分析法。 (四)排放瓦斯等高危作业实施前采用工作任务分析法。 (五)新技术、新材料试用或推广应用前,采用危险与可操作分析法。 (六)本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐

安全风险管控措施表

安全风险管控措施表 名称管理标准防范技术措施责任部门 通风系统 1、矿井、采区和工作面应 具备独立完善的通风系统,采 区应实行分区通风,设专用回 风巷。 2、风门、风桥、风筒、密 闭等通风设施保持完好无损。 3、矿井总风量、采掘工作 面和各种供风场所的配风量, 应满足安全生产的要求。 4、风速、有害气体浓度等, 应符合《煤矿安全规程》要求。 5、按规定及时测风、调风, 以使采掘工作面及其他供风地 点风量、风速持续均衡,并按 规定的周期进行矿井通风阻力 测定。 6、局部通风机通风应符合 《煤矿安全规程》的要求,设 置同等能力的备用局扇,保持 连续均衡供风。 7、生产矿井主要通风机能 够连续运转,应装有反风设施, 各种参数符合规定,并定期进 行反风演习。 1、加强现场通风系统管理, 安排专人对井下的所有通风设施 进行全面检查,完善风门闭锁装 置,规范使用管理要求,保证通 风设施安全可靠。 2、加强主扇的日常维修与检 查,确保矿井主扇“双风机、双 电源”运行正常,防止主扇出现 无计划停电、停风现象,严格执 行主扇故障期间的通风应急预 案。 3、按规定及时对矿井各地点 进行测风,各采掘工作面、硐室 及其它用风地点的风量必须满足 安全生产需要,巷道贯通或通风 系统调整时应随时测定风量,确 保其风量、风速符合《煤矿安全 规程》规定。 4、严格测风仪器、仪表的校 准、检验和使用管理。 5、合理安排、调整采掘接续 工作,保证矿井通风系统不断优 化、可靠、并稳定运行。 总工程师 安全矿长 安通科

名称管理标准防范技术措施责任部门 瓦斯 1、应建立 完善瓦斯管理 制度并应: (1)明确 瓦斯防治责 任,并细化分 解落实到各个 岗位; (2)根据 井下条件的变 化,不断改进 和加强瓦斯治 理的各项措 施; (3)严格 制度的贯彻与 落实,实行群 防群治。 1、采取通风措施,防止瓦斯超限: (1)优化矿井通风系统,力求通风系统、通风 网络简单,消灭不符合《煤矿安全规程》要求的 扩散通风和采空区通风。(如布置独立通风有困 难,可实施一次串联通风,但必须制定有关串联 通风的安全技术措施,报煤矿总工程师批准,并 严格执行。) (2)采掘工作面要有足够的风量,做到风筒接 口严密不漏风,反边符合标准,风筒距掘进工作 面的距离符合《煤矿安全规程》规定,密闭和风 门严格按标准施工,做到密闭不漏风、风门能自 动关闭,风门设置闭锁装置。 (3)提高矿井的有效风量,保证井下各巷道、 采掘工作面、硐室皆有足够的风量。 (4)掘进工作面实现“双风机、双电源”和自 动切换功能,巷道内安设瓦斯探头,实现风电闭 锁和瓦斯电闭锁功能。 (5)掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在 相距50m前、其他巷道在相距20m前,必须停止 一个工作面作业,并且在巷道贯通前要制定安全 技术措施,完善通风设施,检查贯通地点的通风 及瓦斯情况,并设好警戒,做好调整通风系统的 准备工作。 (6)贯通后,必须停止采区内的一切工作,立 即调整通风系统,防止风流短路,各用风地点风 量分配要合理,无串联风、循环风、采空区通风, 风流稳定后,方可恢复工作。 (7)无计划停风停电:①主扇因停电停转时, 主扇司机应立即打开防爆门,以利自然通风,并 迅速向矿领导、矿调度及通风、安全等部门汇报。 ②井下瓦检员应把工作面所有人员撤到新鲜风流 中,并在掘进工作面巷口、采煤工作面巷口栅栏、 揭示警标,禁止人员入内。③人员在撤出工作面 时,跟班队长或班组长应清点人员,并指定专人 把所有电器开关打至零位。 2、对主通风机的管理: (1)机电队加强对主通风机的维修和管理,保 证主通风机连续运转。 (2)主通风机因检修、停电或其他原因停止运 转时,必须制定停风措施。 (3)主通风机停止运转时,受停风影响的地 点,必须立即停止工作,切断电源(停电顺序是: 先工作面,后局部通风机;先低压,后高压;停 电后,开关必须打到零位),工作人员先撤到进风 巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生 产,工作人员是否全部撤出。 (4)主通风机停止运转期间,必须打开防爆 门,利用自然风压通风。 安全矿长 安通科

安全风险管控措施

安全风险分级管控措施 为了使我场安全管理更加规范化、标准化、深入贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。在安全管理上形成完善的安全管理体系,以安全管理理念指导和实施安全生产管理工作争创安全文明的林场。 一、安全体系建设: 1.安全管理方针、安全第一、预防为主、综合治理。 2.安全管理目标 A.杜绝重大伤亡事故 B.创建安全标准的单位和文明单位 二、安全生产部署: 1.建立健全安全应急救援保证体系 2.结合我场特点,性质,制定相关的安全生产有关规定及实施细则 (1)营林、扑火、管护安全防护措施 (2)各类机具安全操作规定 (3)特殊工种安全操作规定 三、安全保证措施: 1.安全管理组织机构 (1)负责贯彻执行安全管理有关法规、规定,制度安全管理制度,安全责任层层分解,落实到人,林场场长为安全生产第一负责人 (2)各单位、作业组成立安全管理小组,负责执行上级有关安全

管理制度。监督本单位职工严格按操作规程操作,落实安全措施。(3)配备专职安全员,负责日常安全工作的督促和检查。 2.安全保证措施:安全操作是我场各项生产任务的主要保证,因此,在抓好营林生产质量进度的同时,必须做好安全工作。 (1)建立安全生产制度,所有管理人员和职工都必须认真执行和遵守安全制度的规定和要求。 (2)树立“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想。做好对职工的安全培训教育,认真学习安全操作规程,增强安全意识和法制观念。 (3)建立健全安全生产责任制度,层层签订安全生产管理责任状,坚持执行“谁主管生产。谁负责安全”的原则。 (4)工作过程中安全控制 A.职工熟悉操作区域的周围环境,设备的分布情况,并有专人负责安排指导。 B.进入营林生产作业场地,作业人员必须载带好安全帽和个人劳动保护用品。 C.林场各单位用电要由专人看护,不准随意乱按电线。 (5)安全生产列会制度: 林场每月召开最少一次“安全列会”分析总结当月安全生产情况,部署下一步安全生产措施。 (6)安全生产教育培训措施:

11月度重大安全风险管控分析报告文案

11月份重大风险管控效果检查分析报告 府谷县鸿锋煤矿 11月份重大安全风险管控措施落实情况与管控效果分析

为落实安全风险管控措施,提高安全风险管控意识及效果,遵照安全风险分级管控,定期检查有关“矿长每月组 织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析”的要求,矿长于11月30日组织召开专题会议,组织开展本次检查活动。 一、召开专题会议 会议时间:11月30日 会议主题:对11月份重大安全风险管控措施落实情况与管控效果检查分析。 会议地点:办公楼一楼会议室 会议主持人:矿长袁瑞国 参加人员:生产矿长陈秉义、总工程师张忠学、安全矿长杨文彪、机电矿长王永林、通风矿长张维才、调度室主任田阳洋、生产科长付会峰、机电科长徐鹏、安检科长程德雄、通风科长赵侯平、地测科长焦成雷、综采队长裴志强、掘进队长张成祥、通风队长杨斌等相关区队负责人。 责任分工: 矿长:全面负责本次检查分析的领导工作。 生产矿长:负责组织领导采、掘顶板安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 总工程师:负责组织领导“一通三防”安全风险管控措 施的落实与检查分析工作

安全矿长:负责安全风险管控措施落实与检查分析的监督检查工作。 机电矿长:负责组织领导提升运输系统安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 生产科长:协助生产矿长进行采、掘顶板安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 机电科长:协助机电矿长进行机电、提升运输系统安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 地测科长:协助总工程师进行水灾安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 通风科长:协助总工程师进行“一通三防”的安全风险管控措施的落实与检查分析工作。 安监科长:协助安全矿长进行各系统安全风险管控措施的落实与检查分析汇总编制报告。 其他科室负责人:负责本职范围内的安全风险辨识管控措施的落实与检查分析工作。 基层区队负责人:负责本区队的安全风险管控措施的落实。 二、工作要求 1.矿长每月组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果 进行一次检查分析,针对管控过程中出现的问题调 整完善管控措施,并结合年度和专项安全风险辨识评估结果,布置月度安全风险管控重点,明确责任分工。

加油站安全风险分析及管控措施

加油站安全风险分析及管控措施

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加油站作业活动清单 单位: XX加油站 序号作业活动主要作业步骤编号 01 卸油1、引导车辆2、车辆防溜3、车辆检查4、释放静电5、消防准备6、核实铅封 7、检查罐区8、油品验收9、确认空容10、信息读取11、管线连接12、开始卸油 A01 02计量1、上车验收2、取样3、测量油高4、测量油样温度A02 03 加油1、引车到位2、加油准备3、开油箱盖4、提枪5、加油6、盖油箱盖7、油枪 归位 A03

作业过程危害分析(JHA)记录表 单位:XX加油站作业活动:卸油评价人: 评价日期:2018-7-10 编号:A01 序号工作步骤 存在的 风险及有害因素 可能导致 的事故、职 业危害 L S R 风险等级风险管控措施备注 1 引导车辆引导人员存在被车碰撞风 险;车辆倒车时存在碰撞其 他物体风险;车头向内停放 不利于应急撤离;跑油事故 风险。 车辆伤害 2 5 10 一般风险 1、对卸油周边区域进行安全确认; 2、员工佩戴安全头盔,并注意站位; 3、车速不应大于5km/h,熄火并拉上手刹车; 4、倒车时检查车体后方否清空; 5、确保车头向外停放车辆。 2 车辆防溜油罐车因地面不平整导致 溜车风险。 车辆伤害 1 5 5 低风险于车辆后排轮胎旋转防溜装置。 3 车辆检查罐体有渗漏风险;车辆阻火 帽、车辆静电拖地带不规范 内附;油罐车内存在火种风 险;外部人员或车辆误入卸 油现场风险。 火灾爆炸 2 4 8 低风险 1、车辆整体安全检查,确保罐体无渗漏,阻火帽无 损,静电拖地带有效接地,司押人员与罐车内未携带 火种;2、司机、押运员、员工需穿防静电工作防及 鞋;3、外侧放置警示墩,并放置“正在卸油、请勿 靠近”警示牌。 4 释放静电油罐车静电聚焦出现电火 花风险。 火灾爆炸 3 5 15 较大风险 1、检查静电接地夹是否完好有效,将静电接地夹接 在罐车专用接地端子上,不得接在距卸油口1.5米 范围之内,释放油罐车静电; 2、在连接卸油软管前,油罐车至少应稳油并释放 静电15分钟。 5 消防准备突发火情不能及时使用消 防器材风险。 无法扑灭 初期火灾 2 4 8低风险 1、在距卸油口5-8米处的上风口35kg灭火器并 牌临战状态; 2、在卸油口附近摆放灭火毯,并折起一角。 6核实铅封司押人员擅自更换或销毁 铅封风险。 油品短斤 少两风险 2 36低风险 1、检查罐车上铅封号码是否与来油单据信息内容一 致;2、铅封号不一致或存在明显损坏痕迹应拒绝接

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