关于编制乙二醇二甲醚项目可行性研究报告编制说明

关于编制乙二醇二甲醚项目可行性研究报告编制说明
关于编制乙二醇二甲醚项目可行性研究报告编制说明

乙二醇二甲醚项目

可行性研究报告

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/ca12962392.html,

高级工程师:高建

关于编制乙二醇二甲醚项目可行性研究报

告编制说明

(模版型)

【立项 批地 融资 招商】

核心提示:

1、本报告为乙二醇二甲醚形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。

2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)

编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司

撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书

商业计划书可行性研究报告

目录

第一章总论 (1)

1.1项目概要 (1)

1.1.1项目名称 (1)

1.1.2项目建设单位 (1)

1.1.3项目建设性质 (1)

1.1.4项目建设地点 (1)

1.1.5项目主管部门 (1)

1.1.6项目投资规模 (2)

1.1.7项目建设规模 (2)

1.1.8项目资金来源 (3)

1.1.9项目建设期限 (3)

1.2项目建设单位介绍 (3)

1.3编制依据 (3)

1.4编制原则 (4)

1.5研究范围 (5)

1.6主要经济技术指标 (5)

1.7综合评价 (6)

第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)

2.1项目提出背景 (7)

2.2本次建设项目发起缘由 (7)

2.3项目建设必要性分析 (7)

2.3.1促进我国乙二醇二甲醚产业快速发展的需要 (8)

2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)

2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)

2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)

2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9)

2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)

2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)

2.4项目可行性分析 (10)

2.4.1政策可行性 (10)

2.4.2市场可行性 (10)

2.4.3技术可行性 (11)

2.4.4管理可行性 (11)

2.4.5财务可行性 (11)

2.5乙二醇二甲醚项目发展概况 (12)

2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)

2.5.2试验试制工作情况 (12)

2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)

2.5.4乙二醇二甲醚项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)

2.6分析结论 (13)

第三章行业市场分析 (15)

3.1市场调查 (15)

3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)

3.1.2产品现有生产能力调查 (15)

3.1.3产品产量及销售量调查 (16)

3.1.4替代产品调查 (16)

3.1.5产品价格调查 (16)

3.1.6国外市场调查 (17)

3.2市场预测 (17)

3.2.1国内市场需求预测 (17)

3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)

3.2.3价格预测 (18)

3.3市场推销战略 (18)

3.3.1推销方式 (19)

3.3.2推销措施 (19)

3.3.3促销价格制度 (19)

3.3.4产品销售费用预测 (20)

3.4产品方案和建设规模 (20)

3.4.1产品方案 (20)

3.4.2建设规模 (20)

3.5产品销售收入预测 (21)

3.6市场分析结论 (21)

第四章项目建设条件 (22)

4.1地理位置选择 (22)

4.2区域投资环境 (23)

4.2.1区域地理位置 (23)

4.2.2区域概况 (23)

4.2.3区域地理气候条件 (24)

4.2.4区域交通运输条件 (24)

4.2.5区域资源概况 (24)

4.2.6区域经济建设 (25)

4.3项目所在工业园区概况 (25)

4.3.1基础设施建设 (25)

4.3.2产业发展概况 (26)

4.3.3园区发展方向 (27)

4.4区域投资环境小结 (28)

第五章总体建设方案 (29)

5.1总图布置原则 (29)

5.2土建方案 (29)

5.2.1总体规划方案 (29)

5.2.2土建工程方案 (30)

5.3主要建设内容 (31)

5.4工程管线布置方案 (32)

5.4.1给排水 (32)

5.4.2供电 (33)

5.5道路设计 (35)

5.6总图运输方案 (36)

5.7土地利用情况 (36)

5.7.1项目用地规划选址 (36)

5.7.2用地规模及用地类型 (36)

第六章产品方案 (38)

6.1产品方案 (38)

6.2产品性能优势 (38)

6.3产品执行标准 (38)

6.4产品生产规模确定 (38)

6.5产品工艺流程 (39)

6.5.1产品工艺方案选择 (39)

6.5.2产品工艺流程 (39)

6.6主要生产车间布置方案 (39)

6.7总平面布置和运输 (40)

6.7.1总平面布置原则 (40)

6.7.2厂内外运输方案 (40)

6.8仓储方案 (40)

第七章原料供应及设备选型 (41)

7.1主要原材料供应 (41)

7.2主要设备选型 (41)

7.2.1设备选型原则 (42)

7.2.2主要设备明细 (43)

第八章节约能源方案 (44)

8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)

8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)

8.2.1能源消耗种类 (44)

8.2.2能源消耗数量分析 (44)

8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)

8.4主要能耗指标及分析 (45)

8.4.1项目能耗分析 (45)

8.4.2国家能耗指标 (46)

8.5节能措施和节能效果分析 (46)

8.5.1工业节能 (46)

8.5.2电能计量及节能措施 (47)

8.5.3节水措施 (47)

8.5.4建筑节能 (48)

8.5.5企业节能管理 (49)

8.6结论 (49)

第九章环境保护与消防措施 (50)

9.1设计依据及原则 (50)

9.1.1环境保护设计依据 (50)

9.1.2设计原则 (50)

9.2建设地环境条件 (51)

9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)

9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)

9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)

9.4 环境保护措施方案 (53)

9.4.1 项目建设期环保措施 (53)

9.4.2 项目运营期环保措施 (54)

9.4.3环境管理与监测机构 (56)

9.5绿化方案 (56)

9.6消防措施 (56)

9.6.1设计依据 (56)

9.6.2防范措施 (57)

9.6.3消防管理 (58)

9.6.4消防设施及措施 (59)

9.6.5消防措施的预期效果 (59)

第十章劳动安全卫生 (60)

10.1 编制依据 (60)

10.2概况 (60)

10.3 劳动安全 (60)

10.3.1工程消防 (60)

10.3.2防火防爆设计 (61)

10.3.3电气安全与接地 (61)

10.3.4设备防雷及接零保护 (61)

10.3.5抗震设防措施 (62)

10.4劳动卫生 (62)

10.4.1工业卫生设施 (62)

10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)

10.4.3个人卫生 (63)

10.4.4照明 (63)

10.4.5噪声 (63)

10.4.6防烫伤 (63)

10.4.7个人防护 (64)

10.4.8安全教育 (64)

第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)

11.1组织机构 (65)

11.2激励和约束机制 (65)

11.3人力资源管理 (66)

11.4劳动定员 (66)

11.5福利待遇 (67)

第十二章项目实施规划 (68)

12.1建设工期的规划 (68)

12.2 建设工期 (68)

12.3实施进度安排 (68)

第十三章投资估算与资金筹措 (69)

13.1投资估算依据 (69)

13.2建设投资估算 (69)

13.3流动资金估算 (70)

13.4资金筹措 (70)

13.5项目投资总额 (70)

13.6资金使用和管理 (73)

第十四章财务及经济评价 (74)

14.1总成本费用估算 (74)

14.1.1基本数据的确立 (74)

14.1.2产品成本 (75)

14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)

14.2财务评价 (76)

14.2.1项目投资回收期 (76)

14.2.2项目投资利润率 (77)

14.2.3不确定性分析 (77)

14.3综合效益评价结论 (80)

第十五章风险分析及规避 (82)

15.1项目风险因素 (82)

15.1.1不可抗力因素风险 (82)

15.1.2技术风险 (82)

15.1.3市场风险 (82)

15.1.4资金管理风险 (83)

15.2风险规避对策 (83)

15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)

15.2.2技术风险规避对策 (83)

15.2.3市场风险规避对策 (83)

15.2.4资金管理风险规避对策 (84)

第十六章招标方案 (85)

16.1招标管理 (85)

16.2招标依据 (85)

16.3招标范围 (85)

16.4招标方式 (86)

16.5招标程序 (86)

16.6评标程序 (87)

16.7发放中标通知书 (87)

16.8招投标书面情况报告备案 (87)

16.9合同备案 (87)

第十七章结论与建议 (89)

17.1结论 (89)

17.2建议 (89)

附表 (90)

附表1 销售收入预测表 (90)

附表2 总成本表 (91)

附表3 外购原材料表 (93)

附表4 外购燃料及动力费表 (94)

附表5 工资及福利表 (96)

附表6 利润与利润分配表 (97)

附表7 固定资产折旧费用表 (98)

附表8 无形资产及递延资产摊销表 (99)

附表9 流动资金估算表 (100)

附表10 资产负债表 (102)

附表11 资本金现金流量表 (103)

附表12 财务计划现金流量表 (105)

附表13 项目投资现金量表 (107)

附表14 借款偿还计划表 (109)

(113)

第一章总论

总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。总论章可根据项目的具体条件,参照下列内容编写。(本文档当前的正文文字都是告诉我们在该处应该写些什么,当您按要求写出后,这些说明文字的作用完成,就可以删除了。编者注)

1.1项目概要

1.1.1项目名称

企业或工程的全称,应和项目建议书所列的名称一致

1.1.2项目建设单位

承办单位系指负责项目筹建工作的单位,应注明单位的全称和总负责人

1.1.3项目建设性质

新建或技改项目

1.1.4项目建设地点

XXXX工业园区

1.1.5项目主管部门

注明项目所属的主管部门。或所属集团、公司的名称。中外合资项目应注明投资各方所属部门。集团或公司的名称、地址及法人代表的姓名、国籍。

1.1.6项目投资规模

本次项目的总投资为XXX万元,其中,建设投资为XX万元(土建工程为XXX万元,设备及安装投资XXX万元,土地费用XXX万元,其他费用为XX万元,预备费XX万元),铺底流动资金为XX万元。

本次项目建成后可实现年均销售收入为XX万元,年均利润总额XX 万元,年均净利润XX万元,年上缴税金及附加为XX万元,年增值税为XX万元;投资利润率为XX%,投资利税率XX%,税后财务内部收益率XX%,税后投资回收期(含建设期)为5.47年。

1.1.7项目建设规模

主要产品及副产品品种和产量,案例如下:

本次“乙二醇二甲醚产业项目”建成后主要生产产品:乙二醇二甲醚

达产年设计生产能力为:年产乙二醇二甲醚产品XXX(产量)。

项目总占地面积XX亩,总建筑面积XXX.00平方米;主要建设内容及规模如下:

主要建筑物、构筑物一览表

工程类别工段名称层数占地面积(m2)建筑面积(m2)

1、主要生产系统生产车间1 1 生产车间2 1 生产车间3 1 生产车间4 1 原料库房 1 成品库房 1

2、辅助生产系统

办公综合楼8 技术研发中心 4 倒班宿舍、食堂 5 供配电站及门卫室 1 其他配套建筑工程 1

合计

行政办公及生活设施占地面积

3、辅助设施道路及停车场 1 绿化 1

1.1.8项目资金来源

本次项目总投资资金XX.00万元人民币,其中由项目企业自筹资金XX.00万元,申请银行贷款XX.00万元。

1.1.9项目建设期限

本次项目建设期从2014年XX月至2015年XX月,工程建设工期为XX个月。

1.2项目建设单位介绍

项目公司简介

1.3编制依据

在可行性研究中作为依据的法规、文件、资料、要列出名称、来源、发布日期。并将其中必要的部分全文附后,作为可行性研究报告的附件,这些法规、文件、资料大致可分为四个部分:

项目主管部门对项目的建设要求所下达的指令性文件;对项目承办单位或可行性研究单位的请示报告的批复文件。

可行性研究开始前已经形成的工作成果及文件。

国家和拟建地区的工业建设政策、法令和法规。

根据项目需要进行调查和收集的设计基础资料。

案例如下:

1.《中华人民共和国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》;

2.《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)》;

3.《产业“十二五”发展规划》;

4.《本省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》;

5.《国家战略性新兴产业“十二五”发展规划》;

6.《国家产业结构调整指导目录(2011年本)》;

7.《建设项目经济评价方法与参数及使用手册》(第三版);

8.《工业可行性研究编制手册》;

9.《现代财务会计》;

10.《工业投资项目评价与决策》;

11.项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据;

12.国家公布的相关设备及施工标准。

1.4编制原则

(1)充分利用企业现有基础设施条件,将该企业现有条件(设备、场地等)均纳入到设计方案,合理调整,以减少重复投资。

(2)坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则,采用国内最先进的产品生产技术,设备选用国内最先进的,确保产品的质量,以达到企业的高效益。

(3)认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定,执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。

(4)设计中尽一切努力节能降耗,节约用水,提高能源的重复利用率。

(5)注重环境保护,在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。

(6)注重劳动安全和卫生,设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。

1.5研究范围

本研究报告对企业现状和项目建设的可行性、必要性及承办条件进行了调查、分析和论证;对产品的市场需求情况进行了重点分析和预测,确定了本项目的产品生产纲领;对加强环境保护、节约能源等方面提出了建设措施、意见和建议;对工程投资、产品成本和经济效益等进行计算分析并作出总的评价;对项目建设及运营中出现风险因素作出分析,重点阐述规避对策。

1.6主要经济技术指标

项目主要经济技术指标表

序号项目名称单位数据和指标

一主要指标

1 总占地面积亩

2 总建筑面积㎡

3 道路㎡

4 绿化面积㎡

5 总投资资金,其中:万元

建筑工程万元

设备及安装费用万元

土地费用万元

二主要数据

1 达产年年产值万元

2 年均销售收入万元

3 年平均利润总额万元

4 年均净利润万元

5 年销售税金及附加万元

6 年均增值税万元

7 年均所得税万元

8 项目定员人

9 建设期月

三主要评价指标

1 项目投资利润率% 29.80%

2 项目投资利税率% 40.55%

3 税后财务内部收益率% 18.97%

4 税前财务内部收益率% 26.51%

5 税后财务静现值(ic=10%)万元

6 税前财务静现值(ic=10%)万元

7 投资回收期(税后)含建设期年 5.47

8 投资回收期(税前)含建设期年 4.36

9 盈亏平衡点% 45.18%

1.7综合评价

本项目重点研究“乙二醇二甲醚产业项目”的设计与建设,项目的建设将充分利用现有人才资源、技术资源、经验积累等,逐步在项目当地形成以市场为导向的规模化乙二醇二甲醚生产基地,以研发和生产乙二醇二甲醚为主,以满足当前市场的极大需求,进而增强企业的市场竞争力和发展后劲,并推动我国乙二醇二甲醚事业的发展进程。

项目的实施符合我国相关产业发展政策,是推动我国乙二醇二甲醚行业持续快速健康发展的重要举措,符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目将带动当地就业,增加当地利税,带动当地经济发展。项目建设还将形成产业集群,拉大产业链条,对项目建设地乃至中国的经济发展起到很大的促进作用。因此,本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益,还具有很强的社会效益。

所以,本项目建设十分可行。

二甲醚与甲烷

二甲醚与甲烷、丙烷、正丁烷的物理化学性质 丙烷的物理性质

来源:[苏州蓝天燃气有限公司] 该新闻共被浏览:[1444] 次

液化石油气(英文缩写LPG)指比较容易液化,通常以液态形式运输的石油气,简单地说就是液化了的石油气。液化石油气在常温常压下呈气态状态,在常温加压或常压低温下很容易从气态转变为液态,便于运输及贮存,故称液化石油气。一、液化石油气的化学成分 液化石油气的主要成分是含有三个碳原子和四个碳原子的碳氢化合物,行业上习惯分别称为碳三和碳四。液化石油气主要组成有丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等四种。除上述主要成分外,有的还含有少量的戊烷(为通常俗称为残液的主要成份)、硫化物和水等。通常在民用液化石油气中,加入微量的甲硫醇、甲硫醚等硫化物作加臭剂。液化石油气主要来源是从炼油厂获取。其含量约占原油总量的5%--15%。 二、液化石油气的物理性质 通常所说的液化石油气都存在液、气两种形态,液、气态处于动态平衡中。它具有一些以下物理化学性质: (1)液态比水轻,比重约为水一半 液化石油气比水轻,比重约为水的一半,约在0.50--0.60之间。组成一定时,液态液化石油气的比重,随着温度的上升而变小,随着温度的降低而增大。 气态液化石油气比空气重,约为空气的1.5--2倍,密度随压力、温度升高而增加,压力不变时密度随温度升高而减少。所以液化石油气一旦从容器或管道泄漏出来后不象比重小的可燃气体那样容易挥发和扩散,而是象水一样往低处流动和沉积,很容易达到爆炸浓度,如遇明火、火花就会发生爆炸或燃烧。因此在使用过程中一定要十分注意安全,避免造成火灾事故。 液化石油气从液态变为气态时,体积膨胀非常大,约增大250--300倍。 (2)易挥发性,体积膨胀系数大 液化石油气的体积膨胀系数比水大得多,约为水的10--16倍,且随温度升高而增大,其饱和蒸气压也随温度升高而急剧增加。温度升高10℃,液化气液体体积膨胀约为3--4%。因此,液化石油气的贮存充装必须注意温度的变化,不论是槽车、贮罐或是钢瓶,在充装时都绝对不能充满,而应留有足够的气相空间,最大充装重量一般按充装系数0.425Kg/1,体积充装系数一般为85% 液体液化气全部充满整个容器是十分危险的,因为液态液化气全部充满整个容器以后,容器内的压力就不再是蒸气压,而是液体的膨胀压力,液体的膨胀压力比蒸气压力受温度的影响要大得多,温度每升高1℃,表压上升约20--30公斤/平方厘米,如果容器全部装满液体,温度升高3至5℃内压就会超出容器设计压力而导致爆炸。因此通常灌装时,容器内应留有一定的气相空间供温度升高时液态液化石油气膨胀用。所以严禁超装是液化石油气生产、贮存、运输、使用液化石油气的过程中必须严格遵守的要求。(3)饱和蒸气压随温度升高而增大 由于液化石油气具有这个特点,槽罐车、贮罐及钢瓶严禁超温使用,以免压力而超进容器的设计压力而使容器胀破,造成事故。 (4)气化潜热大 液化石油气液态变为气态体积增约250--300倍,并吸收大量的热量,所在液化石油气容易冻伤人。 (5)沸点低 液化石油气沸点很低,通常都很容易自然气化使用,有时家庭用的瓶装液化石油气在冬天使用时出现冷凝或结冰现象,很难气化,这时千万不能用火烧、开水烫钢瓶,

合成聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯大分子单体的一步法新途径

合成聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯大分子单体的一步 法新途径 田金强,胡学一 江南大学化学与材料工程学院,江苏无锡 (2141221) E-mail: tianjinqiang2008@https://www.360docs.net/doc/ca12962392.html, 摘要:探索了一种合成大分子单体聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯(PEGMEMA)的一步法新途径:在无机Al/Mg基复合催化剂催化下用环氧乙烷嵌入甲基丙烯酸甲酯合成PEGMEMA 大分子单体,经红外光谱鉴定得到了预期产物,通过紫外分光光度法测定其产率。实验考察了催化剂及阻聚剂的种类、反应温度的影响,并尝试用该大分子单体合成聚羧酸型减水剂。通过测定合成的聚羧酸型减水剂的水泥净浆流动性从侧面考察所合成的PEGMEMA大分子单体的适用性。与传统合成聚乙二醇单醚(甲基)丙烯酸酯的方法相比,该合成路线是原子经济性反应,不生成副产物,是一条具有工业化前景的合成PEGMEMA大分子单体的原子经济性绿色化学途径。 关键词:嵌入反应;聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯;一步法;大分子单体 1.引言 聚乙二醇单醚(甲基)丙烯酸酯是合成新型功能材料的一类重要大分子单体,该单体参与共聚得到的两亲性梳状聚合物可用于合成高效水泥减水剂、聚合物电解质、药物载体、环保涂料等多种用途[1-5]。以聚乙二醇单醚(甲基)丙烯酸酯为原料的第三代高效水泥减水剂的代表——聚羧酸系减水剂具有掺量低、减水率大、不离析、保坍性能好等优点,已成为国内外的研究和应用热点[6-7]。该类大分子单体的传统制备工艺是以甲醇或乙醇为起始剂,在高温、金属钠催化条件下与环氧乙烷加成制得聚乙二醇单醚,然后再与(甲基)丙烯酸或(甲基)丙烯酸甲酯反应。该传统工艺操作步骤较为繁琐,成本较高,生产过程中需耗用等摩尔量的金属钠并释放出氢气,消耗大量酸用于中和,生成水醇等副产物,需加入带水剂等,这些工艺缺陷限制了该产品的推广应用[8]。本实验室成功开发了催化脂肪酸甲酯[9]、油脂[10]、乙酸乙酯[11,12]等酯类原料与环氧乙烷或环氧丙烷嵌入加成的催化剂。且利用合成的聚乙二醇单乙醚乙酸酯为中间体,与甲基丙烯酸乙酯进行酯-酯交换得到了聚乙二醇单乙醚甲基丙烯酸酯[13]。如果能够实现以类似催化原理催化甲基丙烯酸甲酯与环氧乙烷嵌入合成聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯的一步反应,就能够避开因使用金属钠带来的诸多缺陷;不生成水、醇等副产物,成为原子利用率100%,零排放的绿色化学工艺。但获得具有催化活性的催化剂和筛选合适阻聚剂是从事该项开发研究的技术难点。 本研究探索了无机Al/Mg基复合催化剂催化环氧乙烷嵌入甲基丙烯酸甲酯合成聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯的反应催化活性;筛选了较为合适的复合阻聚剂。并尝试用该大分子单体合成聚羧酸型减水剂,通过测定合成的聚羧酸性减水剂的水泥净浆流动性反馈指导改进PEGMEMA大分子单体的合成工艺。该方法使传统工艺需要四步的反应一步完成,缩短了流程,节约了能源,且生产过程几乎不对设备造成腐蚀。

聚乙二醇二甲醚

Polyethylene Glycol Dimethyl Ether (NHD) CAS: 24991-55-7 Synonym/Trade Name: NHD Desulfurizing and Decarbonating Solvent Chemical Formula: CH3O(CH2CH2O)nCH3,n=3-8 Application NHD is a new type high-effective desulfurizing and decarbonating solvent with polyethylene glycol dimethyl ether as its main ingredient, light yellow liquid near neuter with better chemistry and heat stability. It is suitable for purification of synthetic gas. It can effectively desulfurize the vulcanized hydrogen out of mixture acid gas of natural gas, oil-fi eld gas, coal gas in factories or cities and lique fi ed petroleum gas. Specially, effectively desulfurize organic sulphur. Package: 200KGS/Iron Drum Storage and Transportation: Store in cool, dry well-ventilated location, transport as common chemicals.

乙二醇甲醚

乙二醇甲醚(2-Methoxyethanol),结构式HOCH2CH2OCH3,有毒(T),无色、具醚气味液体,密度 0.965 g/cm3 ,熔点 -85 °C 沸点 124-125 °C ,混溶于水。又称为乙二醇单甲醚、羟乙基甲基醚、EGME。CAS号: 109-86-4 。SMILES:COCCO 。 基本信息 国标编号: 33569 CAS: 109-86-4 中文名称: 乙二醇甲醚 英文名称: ethylene glycol monomethylether;2-methoxyethanol 别名: 2-甲氧基乙醇;羟乙基甲醚 分子式: C3H8O2;CH3OCH2CH2OH 分子量: 76.09 熔点: -86.5℃ 沸点:124.5 密度: 相对密度(水=1)0.97; 蒸汽压: 39℃ 溶解性: 与水混溶,可混溶于醇、酮、烃类 稳定性: 稳定 外观与性状: 无色液体,略有气味 危险标记: 7(易燃液体),14(有毒品) 用途: 用作溶剂 对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:吸入本品蒸气引起无力、失眠头痛、胃肠功能紊乱、夜尿、体重减轻、眼烧灼感、反应迟钝、嗜睡。误服可致死。 慢性中毒:神经衰弱综合征、大细胞性贫血、白细胞减少;严重者呈中毒性脑病和脑萎缩。 二、毒理学资料及环境行为

急性毒性:LD502460mg/kg(大鼠经口);2000mg/kg(兔经皮); LC504665mg/m3,7小时(大鼠吸入) 亚急性和慢性毒性:家兔经口,0.1mL/(kg·天),7天,见暂时性血尿。加大量剂量,可致衰竭、震颤、蛋白尿和血尿。尸检见严重肾损害。大鼠暴露于1.05g/m3,7小时/天,每周5天,1月后见血液中幼稚白细胞增加。 致突变性:显性致死试验:大鼠经口500mg/kg。精子形态学:大鼠经口500mg/kg。 生殖毒性:大鼠经口最低中毒剂量(TDL0):175mg/kg(孕7~13天),致心血管(循环)系统发育异常。小鼠经口最低中毒剂量(TDL0):250mg/kg(1天,雄性),影响精子生成(包括遗传物质、精子形态、活动力、计数)。 危险特性:易燃,遇高热、明火或与氧化剂接触,有引起燃烧的危险。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。 燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳。 现场应急监测方法: 实验室监测方法: 空气中:样品用活性炭吸附后,用甲醇-氯甲烷溶液洗脱,再用气相色谱法测定(NIOSH法) 环境标准: 美国车间卫生标准 25ppm 空气中嗅觉阈浓度 0.22ppm 应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 废弃物处置方法:不含过氧化物的废液经浓缩后,控制一定的速度燃烧。含过氧化物的废料经浓缩后,在安全距离外敞口燃烧。 二、防护措施 呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。高浓度环境中,佩戴自给式呼吸器或长管面具。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防静电工作服。 手防护:戴防苯耐油手套。

聚乙二醇单甲醚

第一章聚乙二醇单甲醚MPEG概念 1.1 MPEG的定义及分类 1.2 MPEG的应用 1.3 MPEG产业链 第二章中国聚乙二醇单甲醚MPEG运行环境分析2.1 宏观环境 2.2 化工行业运行状况 2.2.1市场供需 2.2.2 价格走势 2.2.3 投资及经济效益 2.3 生态及政策环境 2.3.1 节能减排政策 2.3.2 其他政策 第三章中国聚乙二醇单甲醚MPEG行业概述 3.1 发展现状 3.2 市场供需 3.3 竞争格局 3.4 价格走势 3.5 发展前景及建议 第四章中国聚乙二醇单甲醚MPEG上游产业分析4.1 乙烯 4.1.1 产业布局 4.1.2 市场供需 4.1.3 价格走势 4.1.4 全球乙烯生产对国内产业的影响 4.2 环氧乙烷 4.2.1 产业布局 4.2.2 市场供需 4.2.3 价格走势 4.3 甲醇 4.3.1 产业布局 4.3.2 市场供需 4.3.2 价格走势 第五章中国聚乙二醇单甲醚MPEG下游产业分析5.1 聚羧酸系高性能减水剂行业 5.1.1 发展现状 5.1.2 市场供需 5.2 日用化妆与护肤品行业 5.2.1 发展现状 5.2.2 市场供需 5.3 医药行业 5.4 洗涤用品行业 第六章重点企业介绍 6.1 陶氏化学

6.1.1 公司简介 6.1.2 陶氏化学在中国 6.1.3 经营现状 6.2 科莱恩 6.2.1 公司简介 6.2.2 科莱恩在中国 6.2.3 经营现状 6.3 中石化 6.3.1 公司简介 6.3.2 主要化工产品 6.3.3 经营现状 6.4 韩国湖南石化 6.4.1 公司简介 6.4.2 湖南石化在中国 6.4.3 公司聚乙二醇单甲醚产品 6.4.4 经营现状 6.5 辽宁奥克 6.5.1 公司简介 6.5.2 公司主营产品 6.5.3 经营现状 6.6 德美化工 6.6.1 公司简介 6.6.2 公司主营产品 6.6.3 经营现状 6.7 辽宁科隆 6.7.1 公司简介 6.7.2 公司聚氧乙烯醚类产品 6.7.3 经营现状 6.8 上海台界 6.8.1公司简介 6.8.2 公司主营产品 6.8.3 经营现状 6.9 浙江皇马 6.9.1 公司简介 6.9.2 公司聚氧乙烯醚类产品 6.9.3 经营现状 图:MPEG上下游产业链结构 图:2007-2010年第一季度中国GDP增长率变化 表:2007-2009年中国大宗化工产品产量及增长率变化(单位:万吨) 表:2009年中国大宗化学产品均价及价格变化(元/吨) 图:2006-2009年化学原料及化学制品制造业营业收入、利润总额及毛利润变化(单位:十亿元) 图:2006-2009年基础化学原料制造业营业收入、利润总额及毛利润变化(单位:

聚乙二醇二甲醚资料

南京化学工业(集团)公司研究院以环氧乙烷与甲醇为原料合成出聚乙二醇二甲醚,将该产品制备技术转让江苏省清江石油化工厂所建装置实现工业化生产。早就不做了 聚乙二醇二甲醚 一、产品介绍: 1、主要物理性质: 结构式:CH3O(CH2CH2O)nCH3,其中n=2---9; 凝固点-22~-29℃; 蒸气压(25℃)0.0933254Pa 密度(25℃)1.032g/cm3; 分子量280~310; 闪点151℃; pH值6~8;气味:无恶臭;毒性:无毒 2、产品指标 外观淡黄色透明液体 活性物含量≥% 99.0 水份≤% 1.0 PH值(8:2)6~8 四、五、六乙二醇二甲醚含量≥% 75.0 相对平均分子量250~270 二、产品用途: 酸性气体(如H2S、CO2)的脱除、增塑剂、粘结剂的复配物、抗静电剂、印刷材料及印刷设备清洗剂、印刷行业的制备特种油墨及胶印显影剂、工业清洗、日用洗涤剂、油漆溶剂、涂漆剂和消泡剂。

我国于20世纪80年代在筛选溶剂研究过程中,找到了脱硫、脱碳的聚乙二醇二甲醚最佳溶剂组成,命名为NHD。 三、产品概论 聚乙二醇二甲醚(简写DMPE)时20世纪60年代美国联合化学公司开发的酸性气体物理吸收溶剂,其商品命名为Selexol。 聚乙二醇二甲醚一般指有一定同系物分布的混合物,其结构式CH3O(CH2CH2O)nCH3,聚合度n不同,有不同的物性,n≤10时为无色或淡黄色透明液体,随着n的不断增大,粘度增加,直至为白色或土灰色固体。聚乙二醇二甲醚为非质子极性物质,化学性质稳定,不易发生化学反应,其液体有较强的溶解能力,表现出多方面的适应性,有着多种用途。 1990年鲁南化学工业集团引进杭州化工研究所的小试技术,国内首次开发建设聚乙二醇二甲醚的工业化生产装置,规模为100t/a,1992年5月投产。由于NHD产品在化肥行业并未推广开来,1995年之前装置处于停车状态。1996年开始推广,产品开始供不应求,公司经过4次扩建产能达到2000t/a。兖矿鲁南化工科技发展有限公司于2006年3月申请了生产聚乙二醇二甲醚方法的专利技术。 全国NHD生产厂家至少7家,兖矿鲁化2000t/a,江苏宜兴天音化工股份有限公司2000t/a,江苏靖江石油化工厂1000t/a,安徽绩溪天池化工厂1000t/a,河北唐山朝阳化工厂500t/a,河北藁城溶剂厂300t/a,黑龙江齐齐哈尔黑龙精细化工厂300t/a, 由于NHD本身一种节能产品,也是一种低消耗产品,使用过程中

化工操作工理论考试试题库及答案【新版】

化工操作工理论考试试题库及答案 一、填空题 1.我公司的焦炉尺寸为(7.63)米,是亚洲最大的焦炉。 2.我公司主要的有毒有害气体有(甲醇)、(CO)、(苯)、(奈)、(H2S)、(SO2)、(NH3)。 3.甲醇的分子式为(CH3OH)。 4.NHD的全名为(聚乙二醇二甲醚)。 5.影响化学反应的速率的因素有(浓度)、(温度)、(催化剂)。 6.冬季四防的内容(防冻)、(防滑)、(防火)、(防中毒)。 7.容积泵启动前出口阀应处于(全开)位置。 8.系统使用除氧水的目的是(防止管道腐蚀结垢)。

9.离心泵的主要工作部件有(叶轮)、(泵轴)、(吸液室)、(泵壳)、(轴封箱)和(密封环)。 10.噪音防治一般有四种方法,分别为(吸声)、(隔声)、(消声)、(个人防护)。 11.燃烧必须具备的3个条件(可燃物)、(助燃物)、(火源)。 12.液位测量方法有直读式、(静压式)、(浮力式)、(电磁式)。 13.传热的3种方式有(热传导)、(对流)、(辐射)。 14.提高传热速率的途径有(增大传热面积)、(增大传热温差)、(提高传热系数) 15.我公司生产的主要产品有(焦炭)(甲醇)(硫磺)(焦油)(液氧 )(液氩)。 16.硫酸的分子式为(H2SO4)。

17.压力测量仪表有单管、(U型压力表)、(压力表)、(压力变送器)。 18.影响化学平衡的因素有(浓度)、(压力)、(温度)、(催化剂)。 19.夏季四防的内容为(防雨)、(防汛)、(防雷击)、(防暑降温)。 20.离心泵启动前出口阀应处于(全关)位置。 21.系统使用除氧水的目的是(防止管道腐蚀结垢)。 22.离心泵的主要性能参数有(转速)、(流量)、(扬程)、(功率)和(效率)。 23.工业上的换热方式有(混合式)、(蓄热式)、(间壁式)。 24.常见的换热器主要有(夹套式换热器)、蛇管式换热器、(套管式换热器)、(列管式换热器)、(板式换热器)、(螺旋式换热器)、板翅式换热器、翅片式换热器及空气冷却器。

聚乙二醇在新型药物制剂中的应用

聚乙二醇在新型药物制剂中的应用 【摘要】:聚乙二醇具有良好的生物相容性和两亲性,在生物医药领域中有着广泛的应用,卒文就聚乙二醇在新型药物制剂中的应用进行综述,主要包括纳米给药系统、蛋白质药物修饰和疏水性药物的前药等。 【Abstract】Poly (ethylene glycol) excellent biocompatibility and amphiphilic in biological pharmaceutical sector has the widespread application, jailer. Wen.Poly (ethylene glycol) in new drug preparation applications were reviewed, mainly including nano dosing system, protein drugs modified and hydrophobic medicine Things before medicine, etc. 【关键词】:聚乙二醇;纳米给药系统;修饰;蛋白质药物;前药 【Key words】:Polyethylene glycol, Nano dosing system, Modify, Protein drugs, Before medicine 聚乙二醇(polyethylene glycol,PEG),是由环氧乙烷与水或乙二醇逐步加成聚合而得到的一类分子量较低的水溶性聚醚,作为一种两亲性聚合物,PEG既可溶于水,又可溶于绝大多数的有机溶剂,且具有生物相容性好、无毒、免疫原性低等特点,可通过肾排出体外,在体内不会有积累。此外,PEG具有一定的化学惰性,但在端羟基进行活化后又易于和蛋白质等物质进行键合,键合后,PEG可将其许多优异性能赋予被修饰的物质。作为表面修饰材料,聚乙二醇在体循环中的优点还有能防止与血液接触时血小板在材料表面的沉积,有效延长被修饰物在体内的半衰期,提高药物传递效果[1,2]。 PEG获得了FDA的认可,被中、美、英等许多国家药典收载作为药用辅料。长期以来,PEG在 软(乳)膏剂、栓剂、滴丸剂、硬胶囊、滴眼剂、注射剂、片剂等各种药剂中有着广泛应用。从上个世纪90年代开始,PEG在新型药物制剂中的应用的研究越来越多。本文主要综述PEG在纳米给药系统、蛋白质药物及疏水性药物的前药等几种新型药物制剂中的应用。 1 PEG修饰的纳米给药系统 纳米给药系统,也称纳米控释系统,包括纳米微球(Nanospheres)和纳米胶(Nanocapsules),它们是直径在10~500nm之间的固状胶态粒子,活性组分(药物和生物

化学工艺知识点总结

第2章化学工艺基础 1.石油的一次加工方法:常压蒸馏和减压蒸馏 2.馏分油的化学加工方法(二次加工方法): 催化重整、催化裂化、催化加氢裂化、烃类热裂解(主要包括各种加工方法的原料,加工的 产物) 催化重整: 原料:加热汽油馏分(石脑油) 目的:生产高辛烷值汽油或生产芳烃 催化裂化:原料:加热重质馏分油 目的:增加汽油产量 烃类热裂解:原料:较优者是乙烷、丙烷和石脑油 目的:为了制取乙烯和丙烯,同时副产丁烯、丁二烯、苯、甲苯、丁二烯、二甲苯、乙苯等芳烃及其他化工原料 3.化工生产过程一般可概括为:原料预处理、化学反应、产品分离和精制 4.循环流程及其特点: 特点:反应物进入反应器后未反应的反应物从产物中分离出来,再返回反应器的工艺流程称为循环式工艺流程。 优点:能显著地提高原料的利用率,减少系统排放量,降低了原料消耗,也减少了环境污染。 第3章烃类热裂解 1.各族烃的裂解反应规律。烷烃、烯烃、芳烃的裂解规律 烷烃:正构烷烃在各族烃中最利于乙烯、丙烯的生成。烷烃的相对分子质量愈小,其总产率愈高。 异构烷烃的烯烃总产率低于同碳原子数的正构烷烃,但随着相对分子质量的增大,这种差别减小。 烯烃:大分子烯烃裂解为乙烯和丙烯;烯烃能脱氢生成炔烃、二烯烃,进而生成芳烃。 芳烃:无烷基的芳烃基本上不裂解为烯烃,有烷基的芳烃,主要是烷基发生断碳键和脱氢反应, 而芳环保持不变,易脱氢缩合为多换芳烃你,从而有结焦倾向。 各族烃的裂解难易程度:正烷烃>异烷烃>环烷烃(六碳环>五碳环)>芳烃随着分子中碳原子数的 增多,各族烃分子结构上的差别反映到裂解速度上的差异就逐渐减弱。 2.裂解过程中结焦生碳反应的一些规律 ①在不同温度条件下,生碳结焦反应经历着不同的途径;在900-1100℃以上主要是通过生成乙炔

乙二醇单甲醚

乙二醇单甲醚 1 基本信息 中文名称:2-甲氧基乙醇、乙二醇单甲醚、乙二醇一甲醚、甲基溶纤剂、甲氧基乙醇、 羟乙基甲醚 英文名称:2-Methoxyethanol 别名名称:Ethylene glycol Ethylene glycol monomethyl ether Methyl cellosolve Methoxyethanol 分子式:C3H8O2 分子量:76.09 CAS号:109-86-4 MDL号:MFCD00002867 EINECS号:203-713-7 RTECS号:KL5775000 BRN号:1731074 PubChem号:24857158 2 物性数据 性状:无色透明液体 沸点(ºC):124.5 熔点(ºC):-85.1 相对密度(g/mL,20/4ºC):0.9663 相对密度(g/mL,25/4ºC):0.953230 相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):2.62 折射率(n20ºC):1.4028 折射率(n25ºC):1.4013 黏度(mPa·s,20ºC):1.72 黏度(mPa·s,25ºC):1.60 闪点(ºC,闭口):43 闪点(ºC,开口):461 燃点(ºC):288 蒸发热(KJ/mol,b.p.):39.48 燃烧热(KJ/mol):1844.7 比热容(KJ/(kg·K),25ºC,定压):2.20 电导率(S/m,20ºC):1.09×10-6 蒸气压(kPa,25ºC):1.3 蒸气压(kPa,27ºC):1.3 蒸气压(kPa,56ºC):6.7

乙二醇二甲醚

乙二醇二甲醚MSDS 第一部分:化学品名称回目录化学品中文名称:乙二醇二甲醚 化学品英文名称:ethylene glycol dimethyl ether 中文名称2:1,2-二甲氧基乙烷 英文名称2:1,2-dimethoxyethane 技术说明书编码:396 CAS No.:110-71-4 分子式:C4H10O2 分子量:90.12 第二部分:成分/组成信息回目录有害物成分含量CAS No. 乙二醇二甲醚110-71-4 第三部分:危险性概述回目录危险性类别: 侵入途径: 健康危害:口服引起恶心、呕吐、腹绞痛、虚弱、昏迷。具有刺激性。 环境危害: 燃爆危险:本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施回目录皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施回目录危险特性:易燃,遇明火、高热易引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理回目录应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活 性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收 容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存回目录操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。灌装时应 控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火 花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护回目录职业接触限值 中国MAC(mg/m3):未制定标准 前苏联MAC(mg/m3):未制定标准 TLVTN:未制定标准

氮甲基二乙醇胺(脱硫剂原料)

氮甲基二乙醇胺(脱硫剂主要成分) 纯度:99% 包装:180kg/桶(有小样) 结构式 CAS:105-59-9 分子式:C5H13NO2 分子量: 119.16 中文名称:N-甲基二乙醇胺 N,N-二(β-羟乙基)甲胺 甲氨基二乙醇 N,N-双(β-羟乙基)甲胺 N,N-双(2-羟乙基)甲胺 性质描述:无色或深黄色油状液体。凝固点为-21℃,沸点247.2℃,121℃(0.53kPa),相对密度1.0377(20、4℃),折射率1.4678,闪点260℃。能与水、醇混溶,微溶于醚。 质量标准: 外观无色或微黄色粘性液体,无悬浮物 密度(20℃) 1.030-1.050g/cm3 伯胺和仲胺 气相色谱法≤0.8% 化学滴定法≤0.10mmol/g MDEA≥99% 水分≤0.6% 用途:主要用作乳化剂和酸性气体吸收剂、酸碱控制剂、聚氨酯泡沫催化剂。也用作抗肿瘤药物盐酸氮芥等的中间体。 广泛用于化肥厂、合成氨厂、生产尿素的二氧化碳脱除,并用于炼油厂干气、液化气,油田气的脱硫及克劳斯装置的硫磺回收,一般而言,采用MDEA 溶剂能耗可降低30-50%,操作费用可减少20-30%,投资可节省20%左右。该法被称之为“当今最低能耗的脱碳、脱硫”方法。 1、全脱二氧化碳工作液配制:MDEA:活化剂:H2O=50:4:46,溶液总碱度500克/升,工作液浓度控制在50%左右,消泡剂适量。 2、半脱二氧化碳:MDEA:活化剂: H2O=36:4:60,脱碳工作液的浓度一般控制在30-40%左右,消泡剂适量。注意配制的水一定要选用软水。 3、液化气、干气脱除硫化氢工作液配制:一般(以MDEA计)控制在30-40%浓度。 附:炼厂气的脱硫,目前主要采用醇胺法,醇胺法脱硫开始应用的是一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA),后来又在克劳斯尾气装置上使用二异丙醇胺(DIPA)。80年代我国研制开发了新型选择性脱硫溶剂N-甲基二乙醇胺(MDEA),开始在天然气脱硫装置上应用;进入90年代,MDEA在炼厂气脱硫装置上也开始应用。 MDEA是Fluor公司早年开发的脱硫溶剂。目前,它作为新一代脱硫溶剂已在天然气脱硫、煤气化脱硫以及炼厂脱硫中得到广泛应用。由于MDEA对H 2 S有很高的选择性和较低的能耗,被用于克劳斯原料气提浓,斯科特法尾气处理,低热值气体脱硫等过程。

甲基丙烯酸聚乙二醇单甲醚酯大单体的合成与表征_杨勇

第27卷第11期高分子材料科学与工程 Vol.27,N o.11 2011年11月 POLYMER MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING No v.2011 甲基丙烯酸聚乙二醇单甲醚酯大单体的合成与表征 杨 勇 1,2 ,张志勇 1,2 ,冉千平1,2,缪昌文2,刘加平 1,2 (1.江苏博特新材料有限公司;2.高性能土木材料国家重点实验室,江苏省建筑科学研究院有限公司,江苏南京210008) 摘要:通过甲基丙烯酸甲酯与环氧乙烷的一步乙氧基化开环聚合,制备了末端含有活性双键和亲水性聚氧乙烯结构单元的活性大分子单体。研究了反应参数的影响,确定了最佳合成条件为:采用1%的复合阻聚剂,1.5%~2%的催化剂,反应温度为130 ~140 ,压力为0 4M Pa~0 5M Pa 。并采用红外光谱和核磁共振氢谱对所合成的大单体结构进行了分析表征。结果表明,所合成的甲基丙烯酸聚乙二醇单甲醚酯大单体和设定的目标大分子单体结构完全一致。关键词:大单体;乙氧基化;一步法;合成 中图分类号:T Q 326.54 文献标识码:A 文章编号:1000-7555(2011)11-0029-03 收稿日期:2010-10-20 基金项目:江苏省 六大人才高峰 项目;江苏建筑业科研项目(JGJ H2009-11)通讯联系人:杨 勇,主要从事功能高分子材料的研究, E -mail:yangyong@https://www.360docs.net/doc/ca12962392.html, 甲基丙烯酸聚乙二醇单甲醚酯(MAPEME)是合成多种新型功能高分子材料的一类重要的大分子单体[1] ,特别是合成梳形结构共聚物的重要原材料之一。这类梳形共聚物被广泛应用于高性能混凝土超塑化剂[2]、聚合物改性剂[3]、颜料分散剂及其它粉体分散剂[4]等方面。 M APEME 的主要合成方法包括直接酯化法、酯交换法和酰氯法等[5,6] 。这些传统的方法存在使用大量有机溶剂、操作繁琐、反应时间长、副产物多以及聚醚原料中聚乙二醇含量过高导致凝胶等不足,限制了该大单体的工业化生产及广泛应用。酯基嵌入式乙氧基化反应[7] 克服了传统方法的不足,通过一步乙氧基化反应,可直接制备出这种大单体。本文以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为原料,通过环氧乙烷(EO)的一步开环聚合反应制备了MAPEM E 大单体,分析了各种反应条件的影响,确定了大单体的最佳合成条件。1 实验部分 1.1 实验原料 甲基丙烯酸甲酯(MMA):化学纯,国药集团化学试剂有限公司;1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH )和氮氧自由基哌啶酮(TEMPO):化学纯,百灵威化学公司;环氧乙烷(EO):纯度>99.9%,南京扬鑫化工有限公司。 1.2 实验方法 在1L 的不锈钢高压反应釜中加入60g MM A 单体、0 9g 的镁铝活性氧化物催化剂[8]和0 6g 阻聚剂。密闭反应釜,氮气置换,加热至130 时,缓慢地向釜内持续通入540g EO 。保持一定温度和压力,至EO 加料完后,保温熟化30m in,降温至80 左右出料。趁热过滤,除去固体催化剂,并在正己烷中反复沉淀三次,即得到平均分子量为1000的MAPEM E 大分子单体。 1.3 测试与表征 1.3.1 双键保留率的测定:MAPEME 大单体的双键保留率以溴值法进行测定。 1.3.2 红外光谱(FT -IR):采用美国T hermo Nicolet AVATAR 370FT -IR 红外光谱仪进行红外分析,KBr 压片,测定波数范围为400cm -1~4000cm -1。1.3.3 核磁共振氢谱(1 H -NM R):以D 2O 为溶剂,样品质量分数为0.8%,采用瑞士BRUKER DRX -500型超导核磁共振仪进行测试,扫描范围 (0~20),分辨率0 31Hz 。 2 结果与讨论 2.1 阻聚剂对MAPEME 大单体合成的影响从T ab.1中可以看到,对苯醌(PQ )和吩噻嗪(PTZ)的阻聚效果都比较差。单独使用DPPH 和T EM PO,用量高达MAA 单体质量的2.0%时,才能达到较高的双键保留率。将两者按质量比为1 1复配使

合成氨翻译2

氨是重要的化工产品之一,用途很广。在农业方面,以氨为主要原料可以生产各种氮素肥料,如尿素、硝酸铵、碳酸氢氨、氯化铵等,以及各种含氮复合肥料。液氨本身就是一种高效氮素肥料,可以直接施用。目前,世界上氨产量的85%—90%用于生产各和氮肥。因此,合成氨工业是氮肥工业的基础,对农业增产起着重要的作用。合成氨工业对农业的作用实质是将空气中游离氮转化为能被植物吸收利用的化合态氮,这一过程称为固定氮。 氨也是重要的工业原料,广泛用于制药、炼油、纯碱、合成纤维、合成树脂、含氮无机盐等工业。将氨氧化可以制成硝酸,而硝酸又是生产炸药、染料等产品的重要原料。生产火箭的推进剂和氧化剂,同样也离不开氨。此外,氨也常用作冷冻剂。 合成氨的工业的迅速发展,也促进了高压、催化、特殊金属材料、固体燃料气化、低温等科学技术的发展。同时尿素的甲醇的合成、石油加氢、高压聚合等工业,也是在合成氨工业的基础上发展起来的。所以合成氨工业在国民经济中占有十分重要的地位,氨及氨加工工业已成为现代化学工业的一个重要部门。 合成氨生产中气体的含硫量是作为一项工艺操作指标来严格控制的,其原因不仅是硫的存在会腐蚀设备、管道,而且危及到变换、合成催化剂中毒,铜洗操作的恶化,甚至于合成氨不能继续维持生产,故必须脱除硫化物使净化度符合工艺生产要求。本设计对焦炉煤气净化脱硫工艺进行了设计计算,着重设计计算了脱硫过程的关键设备,包括物料衡算,热量衡算,填料塔反应器尺寸的计算及辅助设备的选取,并对主要设备进行了机械强度校核 焦炉煤气净化脱硫工艺设计计算,重点设计了关键设备脱硫过程的设计计算,包括物料平衡、热平衡、填料塔反应器的尺寸计算及配套设备的选型,并探讨了主要设备的机械强度。 1。工艺选择 煤烟气脱硫的主要方法有:干法脱硫、湿法脱硫。由于干法脱硫一般用于脱除煤中的低含硫量。更多的湿法脱硫方法,可以除去煤气中的硫含量较高,氨催化法,两种改进的蒽醌磺酸法(A.D.A法)、栲胶和有机胺的方法。目前工业生产中采用的湿法脱硫方法是湿法脱硫,它本身具有许多优点

NHD脱硫脱碳气体净化工艺技术介绍

NHD脱硫脱碳气体净化工艺技术介绍 目录 第一章基础理论和数据 1.1 概述 1.2 NHD溶剂物化性质 1.3 吸收原理和相平衡规律 1.4 脱硫工艺参数的选定 1.5 脱碳工艺参数的选定 第二章工艺过程设计 2.1 工艺说明 2.2脱硫脱碳方案比较 2.3 结论 第一章基础理论和数据 1.1 概述 NHD净化技术与美国专利Selexol净化技术类似,并达到同等水平。 NHD溶剂是一种有机溶剂(聚乙二醇二甲醚),它对气体中硫化物和二氧化碳具有较大的溶解能力,尤其是对硫化氢有良好的选择吸收性,蒸汽压低,运转时溶剂耗损少,是一种较理想的物理吸收剂,适合于以煤(油)为原料,酸气分压较高的合成气等的气体净化,脱硫时需消耗少量热量,脱碳时需消耗少量冷量,属低能耗的净化方法。 根据化工部“七五”国家重点科技攻关计划合成氨一条龙中“75—7—6NHD净化技术的研究”合同,即采用NHD物理溶剂法脱除合成原料气中的硫化物和二氧化碳,并选择一个中型厂使用此项技术,然后提供大型厂使用,“七五”为油头和煤头大型厂净化技术作准备,提出气液平衡数据和工业化基础设计。

1988年批准的山东鲁南化肥厂二期扩建工程为年产8万吨合成氨,造气部分引进德士古煤浆气化技术,其它部分由国内配套。由于煤气中硫化物和二氧化碳含量较高,经多方研究认可选用了NHD溶剂脱除合成气中硫化物和二氧化碳的工艺,于1992年投产。 原料气先经选择脱硫,而后脱碳,H2S经富集后进克劳斯硫回收,在2MPa压力下将含CO2 43%,H2S 4.5克/标米3,COS 13毫克/标米3的变换气净化至CO2 0.1%,总硫1ppm,每吨氨总能耗99万大卡,溶剂损耗0.5公斤。 在气液平衡数据的测定和鲁化厂年产8万吨生产装置的基础上,提供了大型厂设计参数,进行此项年产30万吨合成氨NHD脱硫脱碳基础设计,条件是以德士古煤浆气化气经中低温耐硫变换后的气体为原料,和设定操作压力为3.4MPa。选用脱CO2溶剂(脱碳富液)选择性脱硫,尔后脱碳,H2S富集后去克劳斯回收的流程,在3.3MPa压力下,原料气含CO2 42.91%,H2S 0.86%,COS 18ppm 净化至CO2 0.1%,总硫1ppm,每吨氨脱硫及H2S提浓需耗蒸汽0.31吨,脱碳需耗冷量0.709×106KJ,总能耗1.9727×106KJ,溶剂损耗0.4公斤,溶剂吸收能力47标米3 CO2/米3。 该项工艺技术由南化公司研究院负责,基础设计以化工部第一设计院为主,在南化院参加下共同编制完成。 1.2 NHD溶剂物化性质 NHD溶剂是聚乙二醇二甲醚的混合物,是一种有机溶剂,其分子式为:CH3—O (CH2CH2—O)n—CH3,n=2~8。 其物理性质如下:(25℃时) 分子量: 260 密度: 1.022g/cm3 冰点: -22~-29℃ 蒸汽压: 0.0007mmHg 表面张力: 33dyn/cm 粘度: 4.2cp 导热系数: 0.13Kcal/hm℃

乙二醇二甲醚系列

Ethylene Glycol Dimethyl Ether Series Ethylene Glycol Dimethyl Ether (EDM): CAS: 110-71-4 Chemical Formula: CH3OCH2CH2OCH3 Diethylene Glycol Dimethyl Ether (DEDM): CAS: 111-96-6 Chemical Formula: CH3O(CH2CH2O)2 CH3 Triethylene Glycol Dimethyl Ether (TRIEDM): Chemical Formula: CH3O(CH2CH2O)3 CH3 Tetraethylene Glycol Dimethyl Ether (TETREDM): Chemical Formula: CH3O(CH2CH2O)4 CH3 Technical Index EDM can be mainly used as the solvent for nitrocellulose,synthetic resin,painting and printing ink.It can be used as paint deleting solvent and diluent because of its excellent solubility.And it also can be used as organic synthetic inertia solvent due to its chemical stability.Besides above usage,DEDM can be used as solvent of water-soluble painting and leveling agent of leather or fiber mix flating agent in photo or printing.TRIEDM can be used in the organic reaction as high-boiling point solvent.And it also can be used as desulphurizate agent or decarbon agent for synthetic ammonia or natural gas.TETREDM can be used as excellent solvent of alkaline metal hydride and it is used in alkyl combination or recycle chemical reaction.And this chemical compound has Louise alkalinity,it can electively absorb acid gas to purify the synthetic gas,natural gas and acetylene.(NOTE:this product can`t be exposed outside for a long time,otherwise it can produce peroxide) Package: 180KGS/Iron Drum for EDM. 200KGS /Iron Drum for others. Storage and Transportation: Store in cool, dry well-ventilated location, for EDM,DEDM transport as hazard chemicals, while the others transport as common chemicals.

相关文档
最新文档