变压器的浅谈变压器油的处理方法
变压器的浅谈变压器油的处理方法
为进步变压器油的尽缘强度、介质丧失系数等指标，变压器油在注入油箱之前，必需进行处理，以脱除油中的水分、气体和杂质。在实际利用中，我们对于不同类型的变压器油进行针对性的处理，效果比较好。
对于一般被水和尘埃等杂质污染的变压器油，可以应用板框式压力过滤机，经过多次循环过滤，通常能够到达请求。它的原理就是应用滤油纸接收水分、过滤杂质。因其结构简略、搬运便利，也得到普遍利用。毛病是过滤不彻底，对细微杂质往除效果不好，而且本钱也比拟高，当水分大时，滤油纸需频繁调换。
现在广泛采用的是真空滤油机，它不仅能彻底去除油中水分和睦体,商标注册，而且能有效往除渺小杂质。其工艺流程是：待处置变压器油→粗过滤→精过滤→加热油真空脱水脱气→净油。粗过滤采用金属滤网和强磁铁，精过滤通常过滤1～μm渺小杂质。目前精过滤器的种类很多，有金属粉末烧结资料、金属微孔资料、陶瓷滤材以及采用特别构造的滤纸滤蕊等。
变压器油加热抽真空脱水脱气。其原理是把油罐内抽真空，将加热的变压器油用喷淋方式形成油雾，而使油中的气体和水分逸出。油温一般在65℃左右，不要太高，以免使油老化。这种办法脱水脱气后果比拟好，是目前较广泛采取的方式。但是，假如油被喷成十分渺小的雾状，则易被真空泵抽走。假如油被喷成具有必定直径的油珠，则由于油珠具有较高的界面张力，使得油珠内的水分和睦体不易充足施展。为此，喷汕孔的直径要选择恰当，并且一般需在罐的抽空口处设置几道挡板，防止变压器油被真空泵抽走。
目前，国外和国内还采取了一种比拟先进的薄膜脱水脱气法，就是使进进罐中的油，经过一些脱气元件后形成极薄的油膜，并始终以油膜状况完成脱水脱气全进程，因而使油中的水分和睦体轻易往除。3、被污染的变压器油的处理办法。被污染的变压器油(俗称污油)，是指被混有极渺小的杂质与油的分子相联合而形成的胶体污染的变压器油，以及经多年应用过的变压器油，一般为返修产品放出的油(此油的pH值已很低)。对这种污油则必需采取吸附的方式处理才干改良油的指标。一般多采用硅胶(SiO2)或活性氧化铝(A12O3)做吸附剂。污油处置体系中，为保证硅胶与变压器油充足接触，并便于改换硅胶，在硅胶罐内设置若干隔板，将硅胶装入小布袋内旋转，不可散装。经过加热后的变压器油送进硅胶罐，做必定时光的循环，使其充足施展吸附后果后，再经滤油机注进到净油罐内。在
处理进程中应定时监测，来判定吸附效果，当吸附后果不显明时，即应斟酌调换硅胶。一般硅胶用量按重量计约占油的3%～5%。污油处置体系应与新油处理系统离开，以免交叉污染。装用过污油的罐、容器等，必需经过彻底清洗后能力再用于正常生产的油体系
变压器渗漏油的处理
变压器渗漏油的处理 摘要：变压器渗漏产生的原因多而复杂，当其中一个环节出现问题后，可能引起连锁反应，使渗漏现象越来越严重。变压器出现渗漏现象不仅严重影响美观，而且会因为变压器停运排除故障而造成经济损失。变压器渗油处理面广量大，是变压器检修工种一项重要工作，虽然大多数渗漏较易处理，但如果重视不够，方法不当，也同样会严重影响变压器的运行，甚至会引发故障，应予以足够重视。本文总结了变压器渗漏原因、危害，并介绍了本人工作中几个渗漏油的处理方法。 关键词：变压器渗油处理 变压器油是变压器的重要组成部分，起着绝缘和冷却作用，油浸变压器中的绝缘油约占设备总重的30%左右。运行中的变压器经常发生渗漏油故障，严重影响变压器的安全运行，对环境也造成了污染。据相关资料表明在各类变压器的缺陷中，渗漏油缺陷约占1/4，渗漏油的处理也是变压器维护的不可忽视工作。 一、变压器渗漏的原因 变压器的外部结构是多种焊接和连接件的集合体，一般来说变压器渗漏油分为两个方面，一是油箱和管道的连接部位；二是油箱箱体本身焊缝的渗漏，归纳原因主要来自密封材料、密封结构、焊接、检修工艺四个方面。 (一)、密封材料 变压器的密封垫基本上采用的是耐油橡胶垫，有的橡胶垫存在质量问题，如弹性小、硬度低、抗老化性能差、厚薄不均、表面有颗粒、压缩率低，严重影响密封质量和橡胶垫的使用寿命。 （二）、密封结构 良好的密封结构必须压强适当、可靠定位、平行均匀（保持法兰的平行和压力均匀），密封结构差主要表现在： （1）设计不合理而使橡胶垫受挤压、压力过大、侧面滑动引起龟裂。 （2）制造工艺粗糙，有些密封结合面是毛面，如没有认真清理焊渣、随意敲击密封面，造成凸凹不平，密封面有杂物或者焊接歪斜，造成施工中难以把平，常见部位有散热器上下法兰、气体继电器两侧法兰及套管法兰。 （3）变压器出厂前没有试装，零部件没有编号。到现场后，在工期紧的情况下，凑合安装，例如散热器采用弹性连管结构，目的是起调节作用，但是现场
变压器油色谱分析报告
运行中变压器油色谱分析 异常与解决对策 王海军 （河北大唐国际王滩发电有限责任公司） 摘要：对运行变压器油中氢气含量超标出现的原因进行了详细分析，并提出了氢气含量超标的滤油工艺及防止二次污染的源头控制、过程控制及关键点控制。 关键词：变压器油；色谱分析；热油循环；二次污染 1前言 运行中的变压器油气相色谱分析，以检测变压器油中气体的组成和含量，是早期发现变压器内部故障征兆和掌握故障发展情况的一种科学方法。特征气体的出现与变压器运行中的实际状况及在处理中的工艺有关，处理工艺粗糙可能造成变压器油的二次污染。 本文根据实际运行变压器中出现氢气含量超标的具体情况，分析了产生气体的原因并提出了变压器热油循环的处理工艺，防止变压器油二次污染的要点。 2变压器油中氢气含量超标、二次污染实例 我公司#1高压厂用公用变压器（以下简称#1高公变）于2005年10月1日并网运行，在运行中，根据预防性试验规程对各变压器进行了油色谱跟踪分析，发现#1高公变的氢气值出现过含量超过注意值：H2≤150μL/ L ，具体测量数值见表一： 对#1高公变进行热油循环后的色谱分析中，虽然氢气含量达到标准但在油中又检测到痕量乙炔，见表二
再次热油循环后氢气、乙炔均在标准之内。 3#1高公变油中氢气超标及二次污染原因分析 当变压器油中氢气含量超过注意时，人们根据多年的运行经验及文献[1]中指出： （1）当变压器出现局部过热时，随着温度的升高，氢气（H2）和总烃气体明显增加，但乙炔（C2H2）含量极少。 （2）变压器内部出现放电故障也会出现氢气（H2）。局部放电（能量密度一般很低），产生的特征气体主要是氢气氢气（H2），其次是甲烷（CH4）,并有少量乙炔（C2H2），但总烃值并不高；火花放电（是一种间歇性放电，其能量密度一般比局部放电高些，属低能量放电）时，乙炔（C2H2）明显增加，气体主要成分时氢气（H2）、乙炔（C2H2）；电弧放电（高能放电）时，氢气（H2）大量产生，乙炔（C2H2）亦显著增多，其次是大量的乙烯、甲烷和乙烷。 对于文献[1]中的阐述具有很强的理论性，变压器油是由烷烃、环烷烃和芳香烃等组成[3]的结构复杂的液态烃类混合物。当变压器内发生放电现象，油中的烷烃、环烷烃和芳香烃等烃类混合物发生分解，不同能量的放电产生的特征气体并伴有其他气体产生，根据产生的特征气体可以判断变压器内部发生的具体故障。 三比值法[1]是利用气象色谱分析结果中五种特征气体的三个比值（C2H2/C2H4、CH4/H2、C2H4/C2H6）来判断变压器内部故障性质。根据三比值法的编码规则，三比值法计算结果见表三 从表中特征值0、1、0判定氢气超标的原因为高湿度引起孔穴中的放电，而引起高湿度的原因在变压器生产过程中绝缘材料干燥彻底的情况下只有变压器运行中水分的进入。 所以根据我厂#1高公变在安装、运行过程中的具体情况对变压器油中氢气含量超标、乙炔二次污染分析如下： （1）#1高公变在电建安装过程中曾出现过气体继电器伸缩节法栏处渗油情况，于2005年10月10日更换新伸缩节后，渗油情况解决。在气体继电器伸缩节渗油期间水分、空气从渗油处进入变压器内，导致高公变在运行过程中油中氢气含量超出注意值。2006年2月5日对高公变进行热油循环48小时后，再检测氢气含量为9.99μL/ L，氢气含量超标问题解决。 （2）而乙炔的产生是由于使用的滤油机在滤油之前未对滤油机内部用合格变压器油进行冲洗，而且之前滤油机滤过其他油质。带内部残油进行滤油后的色谱分析里又出现3.23μL/ L的乙炔。重新滤油后再次做色谱分析，油内氢气、乙炔含量合格：氢气4.57μL/ L，乙炔0.00μL/ L。
变压器渗漏油对策(正式)
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 变压器渗漏油对策(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9127-85 变压器渗漏油对策(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 变压器渗漏油问题长期以来一直困扰着供电运行部门，不仅影响达标创一流工作，而且影响安全运行。 根据对上海的市东、市区、市南三个供电局的十三个供电所变压器渗漏油情况的专题调研，我们分析了造成变压器渗漏油的诸多原因，制订和完善了防变压器渗漏油的各项工艺措施、技术措施，并联系实际慎密进行了施工处理。现简介如下。 1．攻关措施 (1)选用新型密封材料，完善对密封件的检测手段国内变压器行业最常用的密封材料为丁睛橡胶，但由于其配方和工艺等原因，国产丁睛橡胶目前尚不能满足性能要求，再加上运行中漏磁场分布不均匀导致变压器温度分布不均匀，局部区域温度可能超过丁睛橡胶正常使用的极限温度，造成丁睛橡胶提前老化、龟
变压器的常见故障及处理方法
浅议变压器常见故障及处理 令狐采学 摘要：变压器在电力系统的安全、平稳运行中起着至关重要的作用。本文从变压器的结构和原理入手，结合我场变压器的实际情况，针对实际变电运行中变压器的主要异常现象和原因进行分析，提出一些自己的观点。 关键词：变压器原理结构参数异常处理 引言：电力是现在工业的主要能源，并且电能的输送能量之大、距离之远也决定了必须采用超高压输送电能，以减少此过程中的损耗。而实际中由于发电机结构上的限制，通常只能发出10kv 的电压，因此，必须经过变压器的升压才可以完成电能的输送。变压器也理所应当成为电力系统中核心设备之一。如果变压器出现了故障，就会在很大程度上影响电能的输送以及正常的变电运行，所以能够掌握和分析变压器常见的故障和异常现象，及主要原因，提出防范解决措施，就显得尤为重要。 电力变压器是利用电磁感应原理制成的一种静止的电力设备。它可以将某一电压等级的交流电能转换成频率相同的另一种或几种电压等级的交流电能，是电力系统中重要电气设备。下面将从变压器的分类、结构、异常现象和原因分析等几个方面进行介绍： 一、变压器的分类、结构及主要参数
（一）、变压器的分类 根据用途的不同，变压器可以分为电力变压器（220kv以上的是超高压变压器、35-110kv的是中压变压器、10kv为配电变压器）、特种变压器（电炉变压器、电焊变压器）、仪用互感器（电压、电流互感器）。 根据相数分为，单相变压器和三相变压器。 根据冷却方式分为，油浸自冷式、强迫风冷式、强迫油冷式和水冷式变压器。 根据分接开关的种类分为有载调压变压器和无载调压变压器。 根据绕组数分为，单绕组变压器、双绕组变压器和三绕组变压器。 （二）、变压器的结构 虽然变压器的种类依据不同方式进行分类，有很多种，但是一般常用的变压器的结构都很相似： 1、绕组：变压器的电路部分。 2、铁芯：变压器的磁路部分。 3、油箱：变压器的外壳，内装满变压器油（绝缘、散热）。 4、油枕：对油箱里的油起到缓冲作用，同时减小油箱里的油与空气的接触面积，不易受潮和氧化。 5、呼吸器：利用硅胶吸收空气中的水分。 6、绝缘套管：变压器的出线从油箱内穿过油箱盖时必须经过绝缘套管以使带电的引线与接地的油箱绝缘。
变压器油取样方法
变压器油取样方法 一、取样工具 ?1.取样瓶：KDZD-GKP油化瓶，规格500CC；KDZD-ZSQ针筒油化瓶规格100CC。500～1000mL 磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签。 适用范围：适用于常规分析。发电厂，电力，钢铁，铁路，变电站，石化等部门相关单位实验室做油品取样试验。 ?取样瓶的准备：取样瓶先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净，烘干、冷却后，盖紧瓶塞。 2.注射器：应使用20～100mL的全玻璃注射器(最好采用铜头的)，注射器应装在一个专用油样盒内，该盒应避光、防震、防潮等。注射器头部用小胶皮头密封。适用于油中水分含量测定和油中溶解气体(油中总含气量)分析。 3.注射器的准备 ??取样注射器使用前，按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在105℃温度下充分干燥，或采用吹风机热风干燥。干燥后，立即用小胶头盖住头部待用(最好保存在干燥器中)。 4.油桶取样用的取样管 5.油罐或油槽车取样用的取样勺 从充油电气设备中取样，还应有防止污染的密封取样阀(或称放油接头)及密封可靠的医用金属三通阀和作为导油管用的透明胶管(耐油)或塑料管。 6. 二、取样方法和取样部位 1.对于变压器、油开关或其他充油电气设备，应从下部阀门处取样。取样前，油阀门需先用干净甲级棉纱或布擦净，再放油冲洗干净。对需要取样的套管，在停电检修时，从取样孔取样。 ?没有放油管或取样阀门的充油电气设备，可在停电或检修时设法取样。进口全密封无取样阀的设备，按制造厂规定取样。 2.检查油的脏污及水分时，自油箱底部取样。 注：①在取样时应严格遵守用油设备的现场安全规程。
?②基建或进口设备的油样除一部分进行试验外，另一部分尚应保存适当时间，以备考查。 ?③对有特殊要求的项目，应按试验方法要求进行取样。 三、变压器油中水分和油中溶解气体分析取样 取样方法： 1.取样的要求 ??a.油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。 ??b.取样要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气(必须排净取样接头内残存的空气)，操作时油中不得产生气泡。 ??c.取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔。 ??d.油样应避光保存。 2.取样操作 ??a.取下设备放油阀处的防尘罩，旋开螺丝6让油徐徐流出。 ??b.将放油接头4安装于放油阀上，并使放油胶管(耐油)置于放油接头的上部，排除接头内的空气，待油流出。 ??c.将导管、三通、注射器依次接好后，装于放油接头5处，按箭头方向排除放油阀门的死油，并冲洗连接导管。 ??d.旋转三通，利用油本身压力使油注入注射器，以便湿润和冲洗注射器(注射器要冲洗2～3次)。 ??e.旋转三通与设备本体隔绝，推注射器芯子使其排空。 ??f.旋转三通与大气隔绝，借设备油的自然压力使油缓缓进入注射器中。 ??g.当注射器中油样达到所需毫升数时，立即旋转三通与本体隔绝，从注射器上拔下三通，在小胶头内的空气泡被油置换之后，盖在注射器的头部，将注射器置于专用油样盒内，填好样品标签。 3.取样量： ??a.进行油中水分含量测定用的油样，可同时用于油中溶解气体分析，不必单独取样。 ??b.常规分析根据设备油量情况采取样品，以够试验用为限。
变压器渗漏油的原因及解决方法
变压器渗漏油的原因及解决方法 关键词：电力生产 变压器 维修 变压器渗漏 美嘉华技术产品 漏油 渗漏防治 我国电力变压器多为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，也对社会和用户的经济效益造成严重影响。近些年来，我们在对各电厂主变和厂变的大修过程中，发现变压器渗漏油的原因如下： 一、变压器渗漏油的原因分析 1、橡胶密封件失效和焊缝开裂 变压器的焊点多、焊缝长，而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。一台31500kVA 变压器的总焊点达70余处，焊缝总长近20m 左右，因此渗漏途径可能较多。直接渗漏的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等。 2、密封胶件老化、龟裂、变形 变压器渗漏多发生在连接处，而95 %以上主要是由密封胶件引起的。密封胶件质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封件老化、龟裂，变质、变形，以至失效，造成变压器渗漏油。 3、变压器的制造质量 变压器在制造过程中，油箱焊点多、焊缝长、焊接难、焊接材料、焊接规范、工艺、技术等都会影响焊接质量，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象从而使变压器渗漏油。 4、板式蝶阀质量欠佳 变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。 5、安装方法不当 法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力，人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。 6、托运不当 托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
预防电力变压器渗漏油的措施实用版
YF-ED-J6686 可按资料类型定义编号 预防电力变压器渗漏油的 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
预防电力变压器渗漏油的措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 １变压器渗漏油的原因 我厂电力变压器为油浸式变压器，多年来 变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但 降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、 稳定运行，并且长期困扰着电气设备的创星达 标。我们在对４台容量为３１５００ＫＶＡ的 主变及十几台容量为８００ＫＶＡ、６３０Ｋ ＶＡ等的厂变的大修过程中，发现变压器漏油 的原因如下： １．１密封胶垫老化龟裂
变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。 １．２变压器的制造质量 变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。 １９９９年，我厂４号主变在常规大修中，发现钟罩顶部靠近低压套管处附近渗油。清除渗油处油漆，清理砂眼，渗油点突然向外喷油，油柱高达１ｍ左右。这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。
变压器渗漏油原因分析与处理
变压器渗漏油原因分析与处理 【摘要】电力变压器是电力系统中重要的电气设备，目前变电站普遍使用的是油浸式电力变压器。随着运行时间的不断增加，会有各种原因导致变压器渗漏油。当变压器的渗漏油较为严重时，不但降低了变压器的使用寿命，还影响了对用户的供电服务。本文通过对变压器渗漏油现象的分析，提出了有针对性的预防措施和处理方法。 【关键词】电力变压器；渗漏；原因分析；处理方法 一、前言 变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。 二、渗漏油的原因分析 （1）渗漏油的位置。实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。 （2）密封胶垫。在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。 密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。 （3）制造工艺和器件质量差。从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。 （4）安装工艺的问题。在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不
变压器故障跳闸处理作业指导书及评分标准
编号：XDD0101C007Z 变压器故障跳闸处理作业指导书 编写：年月日 审核：年月日 批准：年月日 国网技术学院 311
变压器故障跳闸处理作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于国网技术学院调控运行人员变压器故障跳闸处理的培训工作。 2引用标准 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。 国务院〔1993〕115号令《电网调度管理条例》。 国家电网安监〔2009〕664 号国家电网公司电力安全工作规程。 国家电网调通〔2012〕12月国家电网公司调度控制管理规程。 3作业准备 3.1准备工作 表1 准备工作 序号内容备注 1检查培训设施运行良好。 2培训学员须熟悉所提供的系统一、二次运行方式。 312
3培训学员须掌握所提供网络的变压器及相邻设备的运行工况。 4培训学员须会调控仿真系统（济南电网及青海电网）操作应用。 3.2人员要求 表2 人员要求 序号内容备注1培训学员已完成学院规定的变压器操作的培训。 2人员精神状态正常，着装符合要求。 3具备必要的理论知识，熟悉电网输变电一、二次设备的配置。 3.3危险点分析 表3 危险点分析 序号内容 1不严肃、不认真，未及时发现变压器跳闸告警信号。 2业务素质不高，对变压器跳闸告警信号及保护动作情况不熟悉，未及时采取有效措施，导致处理延误。 3发现某变压器跳闸信息时，没有关注其它变压器的运行信息，导致相关变压器过载或跳闸的扩大事故。 4在某变压器跳闸后，没有关注跳闸变压器的相关并网用户或电厂的电能质量，影响调控质量。 5在某变压器跳闸后，原因分析不清的情况下，就对跳闸变压器盲目送电。 6在处置某变压器跳闸故障过程中发生误操作或误调度。 313
变压器油分析报告
洛阳阳光热电有限公司变压器油检验报告 样品状态运行油采样日 期 2009年08月18 日 样品名称#25变压器油分析日 期 2009年08月19 日 分析项目水分、介质损耗因数、击穿电压、 色谱 报告日 期 2009年08月21 日 采样地点#1主变依据标准 外状 水溶性酸（pH值） 酸值，mgKOH/g 闪点（闭口），℃ 水分，mg/L 10.5 GB/T7600 界面张力（25℃），mN/m 介质损耗因数（90℃）0.093 击穿电压，kV 52 体积电阻率（90℃） Ω·cm 油中溶解气体组分含量 色谱分析 如下 破乳化时间 备注 色谱：甲烷:17.90 乙烯:1.65 乙烷:2.58 乙炔:0.00 氢 气:174.32 一氧化碳:1437.09 二氧化碳:5178.93 总烃:22.13 分析意见：氢含量超过注意值! 建议缩短周期,跟踪分析! 其他结果合格。 审核试验张颖、罗燕贞、王静
洛阳阳光热电有限公司变压器油检验报告 样品状态运行油采样日期2009年08月18 日 样品名称#25变压器油分析日期2009年08月19 日 分析项目介质损耗因数、击穿电压、 色谱 报告日期 2009年08月21 日 采样地点#1高厂变依据标准外状 水溶性酸（pH 值） 酸值， mgKOH/g 闪点（闭 口），℃ 水分，mg/L 界面张力 （25℃）， mN/m 介质损耗因 数（90℃） 0.069 击穿电压，kV 54 体积电阻率 （90℃） Ω·cm 油中溶解气 体组分含量 色谱分析 如下 破乳化时间 备注色谱：甲烷:10.88 乙烯:1.71 乙烷:2.32 乙炔:0.00 氢气:62.79 一氧化碳:811.07 二氧化碳:2915.03 总烃:14.91 分析意见:含量未发现异常! 其他结果合格。 审核试验张颖、罗燕贞、王静
变压器渗漏油的分析(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 变压器渗漏油的分析(通用版)
变压器渗漏油的分析(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、设备的渗漏概念为：有油迹者为渗油，有油珠下滴者为漏油。有油渗出为渗点，有油滴落为一般漏点，油每五分钟一滴为严重漏点。 二、渗漏危害：当渗漏使变压器油位低于气体继电器时，轻瓦斯保护动作告警；当空冷器放空塞及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵密封不好，启动空冷器时会造成向变压器内吸水及进气现象，重者轻瓦斯保护也会动作，同时使变压器绝缘降低；套管导管渗漏后，造成引线及绕组匝绝缘降低，进而引起匝间短路烧损变压器。 三、变压器渗漏油的原因：有两个方面：一是油箱与管道的连接部位，二是油箱箱体本身焊缝的渗漏。 四、变压器渗漏油的常见具体部位及原因如下： 1、阀门系统、蝶阀胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高，螺纹处渗漏。 2、高压套管基座CT出线桩头胶垫处不密封或无弹性，造成接线桩头胶垫处渗漏。小绝缘子破裂，造成渗漏。
电力变压器渗漏油原因分析及处理
电力变压器渗漏油原因分析及处理 【摘要】电力变压器渗漏油问题长期以来困扰着发、变、供电企业，变压器渗漏油不仅影响企业的达标创一流工作，而且也影响了企业的安全运行，给供电安全留下了隐患，严重的漏油将使变压器退出运行，造成停电事故，同时也造成一定的环境污染和浪费，其严重性已引起各级领导和有关人员的重视。 【关键词】电力变压器，渗漏油，密封垫，砂眼，焊接 1 变压器渗漏油的原因 阿勒泰供电公司电力主变压器均为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行。在对某变电站两台容量为16000kV A的主变及两台20000kV A的主变和多台其他容量主变的大修过程中，发现变压器漏油的原因如下： 1.1 变压器的制造质量 变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。在对某变电站2号主变在大修中，发现钟罩顶部靠近低压套管处附近渗油。清除渗油处油漆，清理砂眼，渗油点突然向外喷油。这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。对另一变电站#1主变大修时，该变压器散热片法兰连接管部位的焊接就非常粗糙，该点的密封面非常小，造成无法安装成品密封垫圈，只有手工制作超大平垫进行密封。这也是主变焊接质量差造成漏油的原因。 1.2 密封胶垫老化龟裂 变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。 1.3 板式蝶阀质量欠佳 变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，生产较早的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。 1.4 安装方法不当 法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受
变压器渗漏油对策通用范本
内部编号：AN-QP-HT874 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 变压器渗漏油对策通用范本
变压器渗漏油对策通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 变压器渗漏油问题长期以来一直困扰着供电运行部门，不仅影响达标创一流工作，而且影响安全运行。 根据对上海的市东、市区、市南三个供电局的十三个供电所变压器渗漏油情况的专题调研，我们分析了造成变压器渗漏油的诸多原因，制订和完善了防变压器渗漏油的各项工艺措施、技术措施，并联系实际慎密进行了施工处理。现简介如下。 1．攻关措施 (1)选用新型密封材料，完善对密封件的检测手段国内变压器行业最常用的密封材料为丁
变压器重瓦斯保护动作的处理方法
变压器重瓦斯保护动作的处理方法 变压器重瓦斯保护动作后，变压器各侧断路器跳闸，此时运行人员应汇报调度，及时处理。处理过程如下： (1)复归音响，记录故障发生的时间，检查表计的变化情况，检查断路器的跳闸情况，检查、记录、复归光字牌及保护动作信号，尤其注意差动保护或其他保护是否动作，如果控制盘台上有断路器控制开关，复归跳闸断路器开关把手，对事故进行初步判断，并汇报调度。 (2)若有备用变压器，检查备自投装置是否动作，备用变压器是否投入，若未动作，应手动投入，调整运行方式，保证对用户的供电。 (3)无备用变压器时，若故障前两台变压器并列运行，应按要求投入中性点接地开关及相应保护，加强对正常运行变压器的监视，防止过负荷、变压器温度大幅上升等情况的发生。 (4)若重瓦斯保护动作使变压器各侧断路器跳闸，造成母线失压，则按规定拉开失压母线上的相应的线路断路器及电容器断路器。 (5)对变压器进行外部检查，主要包括： 1)检查防爆管、呼吸器是否破裂，有无喷油和冒油现象， 2)检查压力释放阀是否动作。 3)检查外壳有无鼓起变形。 4)检查油温、油位、油色是否正常。
5)检查气体继电器内有无气体，需要时进行取气分析。 6)倾听变压器内部是否有异音。 (6)根据保护动作情况、检查结果、气体性质、二次回路上有无工作等进行综合分析判断，并作相应处理。 1)若变压器外部检查有明显异常和故障迹象，如防爆管破裂喷油等，则为变压器内部故障。若变压器重瓦斯和差动保护同时动作，说明变压器内部有故障。虽然外部检查无明显异常和故障现象，但重瓦斯动作跳闸前，先有轻瓦斯信号报警，取气分析有味、有色、可燃，可认为变压器内部故障。判定为内部故障时，未经内部检查和未经试验合格，变压器不得重新投入运行。 2)若变压器重瓦斯保护动作跳闸的同时，有其他设备的保护动作，表计指示有冲击摆动，检查变压器外部无任何异常，气体继电器内充满油，无气体，则可能是外部穿越性短路故障引起的误动作。隔离外部故障点后，变压器可重新投入运行。 3)若检查变压器外部无任何异常，除重瓦斯保护动作跳闸外，没有其他保护动作，气体继电器内充满油，无气体，如果重瓦斯动作时变压器附近发生过较大的震动，则可能为震动过大引起重瓦斯误动作。否则，应检查直流系统绝缘是否良好，是否有直流接地信号发出，二次回路是否短路等，以判断是否属于直流两点接地或二次回路故障等原因引起的误动作，及时查明并消除误动因素，将变压器投入运行。
油浸式变压器运行中的检查内容项目
油浸式变压器运行中的检查内容项目 变压器的运行情况，可通过仪表，保护装置及各种指示信号等设备来反映，对仪表不能反映的问题，需值班人员去观察、监听，及时发现，如运行环境的变化、变压器声音的异常等等。经常有人值班的，每天至少检查一次，每星期进行一次夜间巡视检查。无固定值班人员的至少每两个月检查一次。在有特殊情况或气温急变时，要增加检查次数或进行即时检查。 1．监视仪表 变压器控制盘的仪表，如电流表、电压表、功率表等应1~2h抄表一次，画出日负荷曲线。在过负载下运行时，应每0.5h抄表一次，表计不在控制室时，每班至少记录两次。 2．监视变压器电源电压 电源电压的变化范围应在士5%额定电压以内。如电压长期过高或过低，应通过调整变压器的分接开关，使二次电压趋于正常。 3．测量三相电流是否平衡 对于Y、Yn0接线的变压器，线电流不应超过低压侧额定电流的25%，超过时应调节每相负荷，尽量使各相负荷趋于平衡。 4．变压器的允许温度和温升 (1)允许温度 变压器在运行时，要产生铜损和铁损，使线圈和铁芯发热。变压器的允许温度是由变压器所使用绝缘材料的耐热强度决定的。油浸式电力变压器的绝缘属于A级，绝缘是浸渍处理过的有机材料，如纸、木
材和棉纱等，其允许温度是105℃。变压器温度最高的部件是线圈，其次是铁芯，变压器油温最低。线圈匝间的绝缘是电缆纸，而能测量的是线圈的平均温度，故运行时线圈的温度应≤95℃。 电力变压器的运行温度直接影响到变压器的输出容量和使用寿命。温度长时间超过允许值，则变压器绝缘容易损坏，使用寿命降低。变压器的使用年限的减少一般可按“八度规则”计算，即温度升高8℃，使用年限减少1/2。试验表明：如果变压器绕组最热点的温度一直维持在95℃，则变压器可连续运行20年。若绕组温度升高到105℃，则使用寿命降低到7.5年，若绕组温度升高到120℃，使用寿命降低到2.3年，可见变压器使用寿命年限主要决定于绕组的运行温度。 变压器绕组温度与负载大小及环境温度有关。变压器温度与环境温度的差值叫变压器的温升。对A级绝缘的变压器，当环境温度为40℃（环境最高温度）时，国家标准规定绕组的温升为65℃，上层油温的允许温升为45℃，只要上层油温及温升不超过规定值，就能保证变压器在规定的使用年限内安全运行。 允许温度=允许温升+40℃ 当环境温度＞40℃，散热困难，不允许变压器满负荷运行。当环境温度＜40℃时，尽管有利散热，但线圈的散热能力受结构参数限制，无法提高，故不允许超负荷运行。如当环境温度为零度以下时，让变压器过负荷运行，而上层油温维持在90℃以下，未超过允许值95℃，但由于线圈散热能力无法提高，结果线圈温度升高，发热，超过了允许值。
防变压器渗漏油的技术措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT986 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 防变压器渗漏油的技术措施通用范本
防变压器渗漏油的技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 变压器渗漏油问题长期以来一直困扰着供电运行部门，不仅影响达标创一流工作，而且影响安全运行。 根据对上海的市东、市区、市南三个供电局的十三个供电所变压器渗漏油情况的专题调研，我们分析了造成变压器渗漏油的诸多原因，制订和完善了防变压器渗漏油的各项工艺措施、技术措施，并联系实际慎密进行了施工处理。现简介如下。 1．攻关措施 （1）选用新型密封材料，完善对密封件的检测手段国内变压器行业最常用的密封材料为
变压器事故跳闸的处理要求
变压器事故跳闸的处理要求 [摘要]变压器跳闸容易造成用户停电，并使其他变压器过负荷或系统解列。若跳闸的变压器不能很决恢复送电，应设法用其他电源恢复用户供电；有其他变压器过负荷时，应将过负荷值控制在允许范围之内；有系统解列时，应设法经其他途径恢复系统并列。本文主要阐述了变压器跳闸原因、变压器跳闸处理要求、变压器异常运行的处理方法等问题。 【关键词】变压器；跳闸；处理要求 变压器跳闸容易造成用户停电，并使其他变压器过负荷或系统解列。若跳闸的变压器不能很决恢复送电，应设法用其他电源恢复用户供电；有其他变压器过负荷时，应将过负荷值控制在允许范围之内；有系统解列时，应设法经其他途径恢复系统并列。 1、变压器跳闸原因 变压器内部故障；与变压器有关的设备故障引起的，如差动保护范围内的电流互感器、断路器、隔离开关、连接线等故障；送出线路故障，保护或断路器拒动等引起的越级跳闸；继电保护误动作，人员误碰或误操动等。 2、变压器跳闸处理要求 在变压器跳闸时，要根据跳闸时的继电保护动作和事故当时的外部现象判断故障原因。在变压器内部出现故障时不得强送电。若为有关设备故障则应将故障排除后再送电，若为送出线路故障越级跳闸，则将该线路隔离后，即可恢复变压器送电。一般处理要求是： 2.1 凡变压器的主保护（瓦斯气体、差动等）动作或虽未动作但跳闸时有明显爆炸声、火光、烟等事故现象，未消除故障前不得送电。 2.2 若只是后备保护动作，厂、站内没有事故现象，排除故障元件后就能迅速恢复供电。 2.3 装有重合闸的变压器，跳闸后重合不成功，要排除故障后再送电。 2.4 有备用变压器或备用电源自动投入的变电站，在运行变压器跳闸时要先启用备用变压器或备用电源，再检查跳闸变压器。 2.5 中性点直接接地电网中，高压断路器二相分合闸不同期或非全相合闸，变压器停送电操动都有可能引起过电压，包括传送到低压侧的过电怪，故变压器
变压器渗漏油的分析(正式版)
文件编号：TP-AR-L1324 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 变压器渗漏油的分析(正 式版)
变压器渗漏油的分析(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、设备的渗漏概念为：有油迹者为渗油，有油 珠下滴者为漏油。有油渗出为渗点，有油滴落为一般 漏点，油每五分钟一滴为严重漏点。 二、渗漏危害：当渗漏使变压器油位低于气体继电器 时，轻瓦斯保护动作告警；当空冷器放空塞及散热器 渗漏或下部净油器、潜油泵密封不好，启动空冷器时 会造成向变压器内吸水及进气现象，重者轻瓦斯保护 也会动作，同时使变压器绝缘降低；套管导管渗漏 后，造成引线及绕组匝绝缘降低，进而引起匝间短路 烧损变压器。 三、变压器渗漏油的原因：有两个方面：一是油箱与
管道的连接部位，二是油箱箱体本身焊缝的渗漏。四、变压器渗漏油的常见具体部位及原因如下： 1、阀门系统、蝶阀胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高，螺纹处渗漏。 2、高压套管基座CT出线桩头胶垫处不密封或无弹性，造成接线桩头胶垫处渗漏。小绝缘子破裂，造成渗漏。 3、胶垫不密封造成渗漏。一般胶垫应保持压缩2/3时仍有一定的弹性，随运行时间、温度、震动等因素，胶垫易老化龟裂失去弹性。胶垫材质不合格安装，位置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。
变压器和线路超级跳闸的事故的处理
变压器和线路超级跳闸的事故的处理 [摘要]电气设备的机械机构因其长期承受应力的作用，机械性能下降，造成机械故障发生。变电站技术人员不但要熟悉设备故障的原因，还要掌握处理各种故障的方法，并在具体实际运行中灵活运用，缩小事故范围，防止出现大面积停电事故，确保生产安全。本文主要阐述了变压器的事故处理、线路的越级跳闸事故处理及在事故处理中应注意的事项等问题。 【关键词】变电站；变压器；超级跳闸；事故；处理 在电气设备在使用过程中，因其承受正常电压、电流或高于正常的过电压、过电流，设备的电气性能容易出现劣化，诸如：发生设备绝缘性能下降、导电回路接触电阻增大、接点发热等故障。同时，电气设备的机械机构因其长期承受应力的作用，机械性能下降，造成机械故障发生。变电站技术人员不但要熟悉设备故障的原因，还要掌握处理各种故障的方法，并在具体实际运行中灵活运用，缩小事故范围，防止出现大面积停电事故，确保生产安全。 1、变压器的事故处理 1.1变压器出现以下情况之一的，必须汇报调度、加强监视、做好停运准备。过负荷在30%以上；漏油严重，造成油位下降；套管破损，但没有放电现象；轻瓦斯保护动作；接头发热严重；变压器声响不正常；风冷装置全停，负荷达2/3以上。 1.2变压器出现以下情况之一的，必须汇报调度，变压器停运。 （1）压力释放器动作并喷油。 （2）在正常负荷和冷却环境下，变压器温度异常并持续上升。 （3）变压器内部有很大的声响，出现异常，有爆裂声。 （4）出现严重漏油，造成油位下降，低于油位指示计指示限度。油色变化很大，油内有碳质等。 （5）套管有较为严重的破损和放电现象。 （6）在变压器出现过负荷信号马上汇报调度，监视变压器温度，投入全部冷却器，按照调度命令采取限负荷措施，直至主变压器恢复到额定容量运行时止。 （7）变压器着火。及时汇报调度、断开电源、停用冷却器、迅速使用灭火装置灭火并按火势通知消防队。
变压器油检验规范与流程
变压器油检验规范与流程： 1、取样工具： 1.1、取样瓶： 500ml-1000ml磨口具塞玻璃瓶两只，一瓶用于冲洗设备，一瓶用于试验，并贴标签。 1.1.1、适用范围： 适用于常规分析，对于我公司来说包括：介损测试和耐压试验。 1.1.2、取样瓶的准备： 取样瓶先用洗涤剂清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水冲洗干净，烘干、冷却后盖紧瓶塞。 1.2、注射器： 使用100ml的全玻璃注射器（最好采用铜头的），注射器应装在专用的油样盒内，该盒应避光、防震、防潮。注射器头部用小胶皮头密封。 1.2.1、适用范围： 试用于油中水分含量的测定和油中溶解气体含量的测定。 1.2.2、注射器的准备 取样注射器使用前，按顺序使用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在105℃温度下充分干燥，干燥后，立即用小胶皮头盖住头部待用。 2、取样方法和取样部位： 2.1、常规分析取样： 2.1.1、油罐或槽车中取样：
2.1.1.1、油样应从污染最严重的底部取出，必要时可抽查上部油样。 2.1.1.2、从油罐或槽车中取样前应先排去取样工具内存油，然后取样。 2.1.2、变压器中取样： 对于变压器油箱应从下部油样活门处取样，取样前油阀门应先用干净甲级棉纱或布擦干净，再放油冲洗干净。 2.2、变压器油中水分和油中溶解气体分析取样： 2.2.1、取样方法： 2.2.1.1、取样的要求： a、油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。 b、取样要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气（必须排净取样接头内残存的空气），操作时不能使油中产生气泡。 c、取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动，使内外压力平衡。 d、油样应避光保存。 2.2.1.2、取样操作： a、取下设备放油阀处的防尘罩，旋开密封螺栓，让油徐徐流出。 b、将准备好的注射器芯子拔掉，倒置倾斜30°~ 45°接满油，用手指堵住针头处，插上芯子，排净空气，用小橡皮头堵上针孔 2.2.2、取样量： 2.2.2.1、进行油中水分含量测定用的油样，可同时用于油中气体分析，不必单独取样。 2.2.2.2、常归分析根据设备油量情况采取样品，以够试用为限。 2.2.2.3、做溶解气体分析时，取样量为60～100ml。